CN117329984B - 一种电缆生产用形变监测装置 - Google Patents

Abstract

一种电缆生产用形变监测装置，包括：电缆基座与红外测距仪基座，红外测距仪基座上固连着红外测距仪；电缆基座包含基底架与设在基底架顶壁的运行座，运行座上安设着撑持旋动部，撑持旋动部用于撑持电缆且在PLC的操控下让电缆围绕其中心线旋动；在监测到电缆的形变反常时，能主动认定出是电缆自身的形变引发的反常，还是因为形变监测装置带有缺陷引发的反常，面向持续主动监测的环境，能避免由于形变监测不准确形成的电缆成批缺陷障碍，及时减小耗损与可靠性风险，在红外测距仪在游动时用于保护的环罩状橡胶罩圈罩在链板线体上一直带有防污垢的功能，避免了红外测距仪的运行架构周期一长就会集聚不少的污垢。

Description

一种电缆生产用形变监测装置

技术领域

本发明属于电缆形变监测技术领域，具体涉及一种电缆生产用形变监测装置。

背景技术

在电缆生产期间往往会让电缆发生形变，主要是由于在电缆生产期间让电缆发生扭曲或者压缩这样的让其壁面凹凸不平的形变，这种形变可能会对电缆的性能产生影响,因此需要引起重视而执行监测。

在对电缆生产期间对电缆形成壁面凹凸不平的形变执行监测，普遍还是运用如专利号为“CN201810769668.0 ”且专利名称为“轨道式无线供电***及用于线缆的运行设备”的现有技术方案中提及的用红外线测距装置来执行对电缆壁面凹凸不平的形变执行监测。

红外线测距装置关键是运用对电缆壁面与红外探头间的间距变化执行监测，监测准确性佳，然而在运用时不光要确保红外线一直同电缆壁面维持垂向；还要让电缆的运动方向和监测壁维持垂向；然而在具体应用期间对电缆形变监测时常常要变动红外测距仪的所在之处，变动期间红外测距仪的运行架构周期一长就会集聚不少的污垢，以此使得红外测距仪在运行的期间形成微弱的颤动，以此就不利于监测形变的准确性。

还有就是，在对圆条状电缆全壁面的形变监测期间，就要对圆条状电缆执行旋动；面向部分较粗的圆条状电缆，在执行旋动时相应构件就要遭受不小的负荷，颤动亦不小，周期一长就常常构成相关的构件本身消磨以此使得圆条状电缆所在之处发生错位，以此不利于形变监测的准确性，而这样形成的缺陷为：监测者不能及时的判定为监测装置自身的原因或者为电缆自身形变的原因，仅仅能终止监测来对电缆与监测装置执行排查，不利于电缆的制备与监测的智能化。

鉴于此，有必要提供一种能解决上述技术问题，具有对红外测距仪在执行轨迹变动时能防污垢，同步的在红外测距仪监测值发生反常时，能主动监测认定超常状况的一电缆壁面形变主动监测装置。

发明内容

为解决现有技术中具有的不足，本发明提出一种电缆生产用形变监测装置，在监测到电缆的形变反常时，能主动认定出是电缆自身的形变引发的反常，还是因为形变监测装置带有缺陷引发的反常，面向持续主动监测的环境，能避免由于形变监测不准确形成的电缆成批缺陷障碍，及时减小耗损与可靠性风险，在红外测距仪在游动时用于保护的环罩状橡胶罩圈罩在链板线体上一直带有防污垢的功能，避免了红外测距仪的运行架构周期一长就会集聚不少的污垢。

本发明运用如下的技术方案。

一种电缆生产用形变监测装置，包括：

电缆基座与红外测距仪基座，红外测距仪基座上固连着红外测距仪；电缆基座包含基底架与设在基底架顶壁的运行座，运行座上安设着撑持旋动部，撑持旋动部用于撑持电缆且在PLC的操控下让电缆围绕其中心线旋动；运行座用于在基底架上依照同红外测距仪监测方位保持垂向的线性轨迹上运行。

优选地，基底架包含固接在地表的矩形托件与分别固接在矩形托件正反两面的二阻隔条、固接在矩形托件一边的边壁一、固接在矩形托件另一边的边壁二；运行座设在基底架上经阻隔条、边壁一与边壁二围成的敞口中。

优选地，运行座和边壁二间可移动的安设着顶片，顶片和边壁二间固连着碟簧。

优选地，边壁一外固连着马达一，马达一固连在固接于地表的托片上，马达一的转杆可旋动的透过设在边壁一上的贯通口后同丝杠的一头固连，丝杠的另一头透过设在运行座中的丝口同运行座丝接；马达一和PLC相连。

优选地，马达一为步进马达，马达一的转杆和丝杠的中心线维持一致。

优选地，撑持旋动部包含固接在运行座两头的一对托架，二托架间并排安设着可旋动的旋动杆一与旋动杆二；旋动杆一箍接在橡胶圈的一头中，橡胶圈的另一头中箍接着牵引杆；牵引杆的一头和马达二的转杆固连，牵引杆的另一头和片状托件枢接；马达二和片状托件固接在运行座上；马达二和PLC相连；旋动杆一、旋动杆二外壁上镜像固连箍接着多个塑料圈；二托架镜像并列安设，托架包含固接在运行座上的顶片，顶片的顶壁两边分别安设着衔接片一与衔接片二，衔接片一与衔接片二间为塌陷区。

优选地，马达二为步进马达。

优选地，橡胶圈内壁上安设着内牙，旋动杆一外周壁上均匀盘绕安设着多个同内牙咬合的外牙形成的外牙区一，牵引杆外周壁上均匀盘绕安设着多个同内牙咬合的外牙形成的外牙区二。

优选地，红外测距仪基座包含负荷部和设在负荷部顶壁的行程部；负荷部用于固接与撑持行程部；行程部用于在PLC的操控下牵引红外测距仪按照同电缆中心线并列的方位上运行。

优选地，负荷部为固接在地表的矩形盘；行程部包含固接在矩形盘两头的马达三与马达四，马达三的转杆同旋动条一的一头固连，马达四的转杆同旋动条二的一头固连；旋动条一的中心线和旋动条二的中心线为二并行线条。

优选地，旋动条一和旋动条二外周壁上箍接着链板线体；马达三与马达四都同PLC相连，PLC固接在矩形盘上；矩形盘上固连着矩形条，矩形条上固连着倒拱门状开口，链板线体可移动的设在倒拱门状开口中。

优选地，旋动条一与旋动条二都含有用于链板线体的转杆一，两头的用于链板线体的转杆一外用于箍接链板线体；用于链板线体的转杆一两头固连着镜像而设的用于保护的转杆二，两头的用于保护的转杆二的外周壁用于盘绕用于保护的环罩状橡胶罩圈；

用于保护的转杆二的外周壁上两头固连着镜像而设的止位圈，对用于保护的环罩状橡胶罩圈执行止位；

倒拱门状开口中可移动的安设着引导片，引导片的底壁固接在链板线体上，引导片顶壁处在倒拱门状开口之上且设于用于保护的环罩状橡胶罩圈上，引导片顶壁和用于保护的环罩状橡胶罩圈固连，红外测距仪处在引导片之上而同用于保护的环罩状橡胶罩圈固连，用于保护的环罩状橡胶罩圈罩在链板线体上；

用于保护的环罩状橡胶罩圈箍接在两头的旋动条一与旋动条二的用于保护的转杆二上；链板线体箍接在两头旋动条一与旋动条二的用于链板线体的转杆一上。

优选地，要更好的加大红外测距仪游动时的牢靠度，倒拱门状开口内表面的一边开有定位口，引导片上安设着同定位口嵌接的定位杆。

优选地，红外测距仪和PLC相连。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明在监测到电缆的形变反常时，能主动认定出是电缆自身的形变引发的反常，还是因为形变监测装置带有缺陷引发的反常，面向持续主动监测的环境，能避免由于形变监测不准确形成的电缆成批缺陷障碍，及时减小耗损与可靠性风险，在红外测距仪在游动时用于保护的环罩状橡胶罩圈罩在链板线体上一直带有防污垢的功能，避免了红外测距仪的运行架构周期一长就会集聚不少的污垢。

附图说明

图1是本发明中所述电缆生产用形变监测装置在运用时的示意图；

图2是本发明中所述电缆生产用形变监测装置的示意图；

图3是本发明中所述电缆基座的结构图；

图4是图3的X处的示意图；

图5是图3的X处的一视角下的示意图；

图6是图3的Y处的示意图；

图7是本发明中另一视角的所述电缆基座的结构图；

图8是图7的Z处的示意图；

图9是本发明中所述红外测距仪基座的结构图；

图10是本发明中所述倒拱门状开口的结构图；

图11是图10的R处的示意图；

图12是本发明中所述旋动条一与旋动条二的示意图；

图13是本发明中所述红外测距仪基座与红外测距仪的示意图；

图14是本发明中所述红外测距仪基座内部示意图。

图中，2电缆、3电缆基座、4红外测距仪基座、5红外测距仪、311阻隔条、312边壁一、313边壁二、314运行座、315马达一、316丝杠、317碟簧、318顶片、319托片、320马达二、321牵引杆、323x内牙、323橡胶圈、324x外牙区一、324旋动杆一、325旋动杆二、327x顶片、327y衔接片一、327z衔接片二、326塑料圈、327托架、420PLC、411矩形盘、412矩形条、413倒拱门状开口、414马达三、415旋动条一、416旋动条二、417链板线体、418环罩状橡胶罩圈、419马达四、421定位口、422引导片、423止位圈、424用于保护的转杆二、425用于链板线体的转杆一。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案执行清楚、完整地表达。本申请所表达的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本发明精神，本领域普通技术人员在未有作出创造性劳动前提下所获得的有所其它实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1到图3所示，本发明所述的一种电缆生产用形变监测装置，包括：

电缆基座3与红外测距仪基座4，红外测距仪基座4上固连着红外测距仪5；如图2到图4所示，电缆基座3包含基底架与设在基底架顶壁的运行座314，运行座314上安设着撑持旋动部，撑持旋动部用于撑持电缆2且在PLC420的操控下让电缆2围绕其中心线旋动；运行座314用于在基底架上依照同红外测距仪5监测方位保持垂向的线性轨迹上运行。

本发明优选但非限制性的实施方式中，如图2到图4所示，基底架包含固接在地表的矩形托件与分别固接在矩形托件正反两面的二阻隔条311、固接在矩形托件一边的边壁一312、固接在矩形托件另一边的边壁二313；运行座314设在基底架上经阻隔条311、边壁一312与边壁二313围成的敞口中。

本发明优选但非限制性的实施方式中，如图6到图9所示，运行座314和边壁二313间可移动的安设着顶片318，顶片318和边壁二313间固连着碟簧317；该结构的功能为更能确保运行座314在敞口中的定位，让碟簧317经由顶片318对运行座314维持顶挤，避免运行座314摇动，更能改善运行座314的牢靠度，以此改善电缆基座3的牢靠度。

本发明优选但非限制性的实施方式中，如图2到图4所示，边壁一312外固连着马达一315，马达一315固连在固接于地表的托片319上，马达一315的转杆可旋动的透过设在边壁一312上的贯通口后同丝杠316的一头固连，丝杠316的另一头透过设在运行座314中的丝口同运行座314丝接；马达一315和PLC420相连。

本发明优选但非限制性的实施方式中，马达一315择取为步进马达，能准确的操控运行座314运行的行程大小，马达一315的转杆和丝杠316的中心线维持一致。

本发明优选但非限制性的实施方式中，如图2到图5所示，撑持旋动部包含固接在运行座314两头的一对托架327，二托架327间并排安设着可旋动的旋动杆一324与旋动杆二325；旋动杆一324箍接在橡胶圈323的一头中，橡胶圈323的另一头中箍接着牵引杆321；牵引杆321的一头和马达二320的转杆固连，牵引杆321的另一头和片状托件322枢接；马达二320和片状托件322固接在运行座314上；马达二320和PLC相连；旋动杆一324、旋动杆二325外壁上镜像固连箍接着多个塑料圈326；二托架327镜像并列安设，如图5到图7所示，托架327包含固接在运行座314上的顶片327x，顶片327x的顶壁两边分别安设着衔接片一327y与衔接片二327z，衔接片一327y与衔接片二327z间为塌陷区，其功能为宜于电缆2的安放，避免对电缆2形成磕碰。

本发明优选但非限制性的实施方式中，马达二320择取为步进马达。

本发明优选但非限制性的实施方式中，要改善牵引杆321和旋动杆一324的联动性，橡胶圈323内壁上均匀安设着内牙323x，如图4到图6所示，旋动杆一324外周壁上均匀盘绕安设着多个同内牙323x咬合的外牙形成的外牙区一324x，牵引杆321外周壁上均匀盘绕安设着多个同内牙323x咬合的外牙形成的外牙区二321x。

本发明优选但非限制性的实施方式中，红外测距仪基座4包含负荷部和设在负荷部顶壁的行程部；负荷部用于固接与撑持行程部；行程部用于在PLC420的操控下牵引红外测距仪5按照同电缆2中心线并列的方位上运行。

本发明优选但非限制性的实施方式中，如图7到图10所示，负荷部为固接在地表的矩形盘411；行程部包含固接在矩形盘411两头的马达三414与马达四419，马达三414的转杆同旋动条一415的一头固连，马达四419的转杆同旋动条二416的一头固连；旋动条一415的中心线和旋动条二416的中心线为二并行线条。

本发明优选但非限制性的实施方式中，旋动条一415和旋动条二416外周壁上箍接着链板线体417，链板线体417上固连着红外测距仪5；马达三414与马达四419都同PLC420相连，PLC420固接在矩形盘411上；矩形盘411上固连着矩形条412，矩形条412上固连着倒拱门状开口413，固连着红外测距仪5的链板线体417可移动的设在倒拱门状开口413中。

本发明优选但非限制性的实施方式中，要达成对红外测距仪5的行程部的防污垢功能，改善红外测距仪5在运行期间的牢靠度，如图10到图13所示，旋动条一415与旋动条二416都含有用于链板线体的转杆一425，两头的用于链板线体的转杆一425外用于箍接链板线体417；用于链板线体的转杆一425两头固连着镜像而设的用于保护的转杆二424，两头的用于保护的转杆二424的外周壁用于盘绕用于保护的环罩状橡胶罩圈418；

用于保护的转杆二424的外周壁上两头固连着镜像而设的止位圈423，对用于保护的环罩状橡胶罩圈418执行止位；

如图10到图14所示，倒拱门状开口413中可移动的安设着引导片422，引导片422的底壁固接在链板线体417上，引导片422顶壁处在倒拱门状开口413之上且设于用于保护的环罩状橡胶罩圈418上，引导片422顶壁和用于保护的环罩状橡胶罩圈418固连，红外测距仪5处在引导片422之上而同用于保护的环罩状橡胶罩圈418固连，用于保护的环罩状橡胶罩圈418罩在链板线体417上；

用于保护的环罩状橡胶罩圈418箍接在两头的旋动条一415与旋动条二416的用于保护的转杆二424上；链板线体417箍接在两头旋动条一415与旋动条二416的用于链板线体的转杆一425上，这样在红外测距仪5在游动时用于保护的环罩状橡胶罩圈418罩在链板线体417上一直带有防污垢的功能，避免了红外测距仪的运行架构周期一长就会集聚不少的污垢；要达成防污垢功能，这样用于保护的环罩状橡胶罩圈418是带有防污垢功能的环罩状橡胶件。

本发明优选但非限制性的实施方式中，要更好的加大红外测距仪5游动时的牢靠度，倒拱门状开口413内表面的一边开有定位口421，引导片422上安设着同定位口421嵌接的定位杆。

本发明优选但非限制性的实施方式中，红外测距仪5和PLC420相连。

于是本发明所述的电缆生产用形变监测装置的工作原理包含：

S1，把电缆2放在旋动杆一324与旋动杆二325当中之处；PLC420操控马达三414与马达四419旋动，让红外测距仪5止在电缆2一头起始监测处；在S1内，PLC420让马达三414与马达四419旋动，直至红外测距仪5止在电缆2一头的起始监测处后中止旋动；

S2，PLC420操控马达三414、马达四419共同旋动，让红外测距仪5按照同电缆2的中心线并行的方位运行，红外测距仪5对电缆2执行形变监测，在红外测距仪5监测结束电缆2相关的监测壁后，PLC420操控马达三414、马达四419中止止旋动；

S3，在红外测距仪5监测无误（也就是监测出的测距，也就是间距都一样）时，PLC操控马达二320旋动，让电缆2旋动一节行程，让电缆2未被监测的一壁面对红外测距仪5；

如图2到图5所示，马达二320旋动时，牵引杆321就旋动，以此牵引橡胶圈323旋动，橡胶圈323就牵引旋动杆一324旋动；在旋动杆一324旋动时，牵引其之上的电缆2旋动，以此让电缆2面向红外测距仪5的监测壁变动；马达二320运用步进马达，能很准确的操控其旋动的弧度；接着返回S1去执行；

如果红外测距仪5监测存在反常（也就是监测出的测距，也就是间距有不一样的），就转到S4去执行；

S4，在红外测距仪5监测存在反常时，PLC420操控马达一315旋动，让运行座314运行一节行程后，PLC420操控马达三414与马达四419旋动至让红外测距仪5处在电缆2一头的起始监测处；这里，这时电缆2同S1内所在之处不一样，在运行座314运行一节行程后，电缆2所在之处对照先前的在其中心线方位上运行了同样的行程；

接着PLC420操控马达三414、马达四419一起旋动，让红外测距仪5按照同电缆2中心线并行的方位运行，对电缆2执行形变监测，直至红外测距仪5监测结束电缆2相关的监测壁后，PLC420操控马达三414、马达四419中止旋动；

假如最后的监测而得的结论同S2内的监测而得的结论一样，也就是监测而得的结论都为电缆2的某处一样的位点存在形变，就判定是电缆2具有形变缺陷；

假如最后的监测而得的结论同S2内的监测而得的结论不一样，且最后判定的电缆2形变反常的点所在之处同S2内判定的电缆2形变反常的点所所在之处的间距为电缆2在S4内按照其中心线方位运行的间距，也就是说，纵然电缆2在其中心线方位运行了一节行程，然而红外测距仪5监测出来的反常的位点依旧为原先一样的所处位点，这样就判定红外测距仪5所处的红外测距仪基座4上带有缺陷引发反常。

要及时找到反常，本发明优选但非限制性的实施方式中，PLC420同喇叭相连，喇叭是语音提示功能的喇叭，在判定红外测距仪5所处的红外测距仪基座4的缺陷引发监测反常，喇叭就语音通报红外测距仪5所处的红外测距仪基座4的缺陷引发监测反常；假如判定为电缆2自身形变引发的监测反常，就依照正确的处置方式对有形变的电缆执行处置（比如报废），并让喇叭语音通报电缆2电缆2自身形变引发的监测反常。

本申请的一种电缆壁面形变主动监测装置，在监测到电缆的形变反常时，能主动认定出是电缆自身的形变引发的反常，还是因为形变监测装置带有缺陷引发的反常，面向持续主动监测的环境，能避免由于形变监测不准确形成的电缆成批缺陷障碍，及时减小耗损与可靠性风险。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明在监测到电缆的形变反常时，能主动认定出是电缆自身的形变引发的反常，还是因为形变监测装置带有缺陷引发的反常，面向持续主动监测的环境，能避免由于形变监测不准确形成的电缆成批缺陷障碍，及时减小耗损与可靠性风险，在红外测距仪在游动时用于保护的环罩状橡胶罩圈罩在链板线体上一直带有防污垢的功能，避免了红外测距仪的运行架构周期一长就会集聚不少的污垢。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明执行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然能对本发明的具体实施方式执行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和区间的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护区间之内。

Claims (9)

1.一种电缆生产用形变监测装置，其特征在于，包括：

电缆基座（3）与红外测距仪基座（4），红外测距仪基座（4）上固连着红外测距仪（5）；电缆基座（3）包含基底架与设在基底架顶壁的运行座（314），运行座（314）上安设着撑持旋动部，撑持旋动部用于撑持电缆（2）且在PLC（420）的操控下让电缆（2）围绕其中心线旋动；运行座（314）用于在基底架上依照同红外测距仪（5）监测方位保持垂向的线性轨迹上运行；

基底架包含固接在地表的矩形托件与分别固接在矩形托件正反两面的二阻隔条（311）、固接在矩形托件一边的边壁一（312）、固接在矩形托件另一边的边壁二（313）；运行座设在基底架上经阻隔条（311）、边壁一（312）与边壁二（313）围成的敞口中；

运行座（314）和边壁二（313）间可移动的安设着顶片（318），顶片（318）和边壁二（313）间固连着碟簧（317）；

撑持旋动部包含固接在运行座（314）两头的一对托架（327），二托架（327）间并排安设着可旋动的旋动杆一（324）与旋动杆二（325）；旋动杆一（324）箍接在橡胶圈（323）的一头中，橡胶圈（323）的另一头中箍接着牵引杆（321）；牵引杆（321）的一头和马达二（320）的转杆固连，牵引杆（321）的另一头和片状托件（322）枢接；马达二（320）和片状托件（322）固接在运行座（314）上；马达二（320）和PLC（420）相连；旋动杆一（324）、旋动杆二（325）外壁上镜像固连箍接着多个塑料圈（326）；二托架（327）镜像并列安设，托架（327）包含固接在运行座（314）上的顶片（327x），顶片（327x）的顶壁两边分别安设着衔接片一（327y）与衔接片二（327z），衔接片一（327y）与衔接片二（327z）间为塌陷区;

马达二（320）为步进马达。

2.根据权利要求1所述的电缆生产用形变监测装置，其特征在于，边壁一（312）外固连着马达一（315），马达一（315）固连在固接于地表的托片（319）上，马达一（315）的转杆可旋动的透过设在边壁一（312）上的贯通口后同丝杠（316）的一头固连，丝杠（316）的另一头透过设在运行座（314）中的丝口同运行座（314）丝接；马达一（315）和PLC（420）相连。

3.根据权利要求2所述的电缆生产用形变监测装置，其特征在于，马达一（315）为步进马达，马达一（315）的转杆和丝杠（316）的中心线维持一致。

4.根据权利要求1所述的电缆生产用形变监测装置，其特征在于，橡胶圈（323）内壁上安设着内牙（323x），旋动杆一（324）外周壁上均匀盘绕安设着多个同内牙（323x）咬合的外牙形成的外牙区一（324x），牵引杆（321）外周壁上均匀盘绕安设着多个同内牙（323x）咬合的外牙形成的外牙区二（321x）。

5.根据权利要求1所述的电缆生产用形变监测装置，其特征在于，红外测距仪基座（4）包含负荷部和设在负荷部顶壁的行程部；负荷部用于固接与撑持行程部；行程部用于在PLC（420）的操控下牵引红外测距仪（5）按照同电缆（2）中心线并列的方位上运行;

负荷部为固接在地表的矩形盘（411）；行程部包含固接在矩形盘（411）两头的马达三（414）与马达四（419），马达三（414）的转杆同旋动条一（415）的一头固连，马达四（419）的转杆同旋动条二（416）的一头固连；旋动条一（415）的中心线和旋动条二（416）的中心线为二并行线条。

6.根据权利要求5所述的电缆生产用形变监测装置，其特征在于，旋动条一（415）和旋动条二（416）外周壁上箍接着链板线体（417）；马达三（414）与马达四（419）都同PLC（420）相连，PLC（420）固接在矩形盘（411）上；矩形盘（411）上固连着矩形条（412），矩形条（412）上固连着倒拱门状开口（413），链板线体（417）可移动的设在倒拱门状开口（413）中。

7.根据权利要求5所述的电缆生产用形变监测装置，其特征在于，旋动条一（415）与旋动条二（416）都含有用于链板线体的转杆一（425），两头的用于链板线体的转杆一（425）外用于箍接链板线体（417）；用于链板线体的转杆一（425）两头固连着镜像而设的用于保护的转杆二（424），两头的用于保护的转杆二（424）的外周壁用于盘绕用于保护的环罩状橡胶罩圈（418）；

用于保护的转杆二（424）的外周壁上两头固连着镜像而设的止位圈（423），对用于保护的环罩状橡胶罩圈（418）执行止位；

倒拱门状开口（413）中可移动的安设着引导片（422），引导片（422）的底壁固接在链板线体（417）上，引导片（422）顶壁处在倒拱门状开口（413）之上且设于用于保护的环罩状橡胶罩圈（418）上，引导片（422）顶壁和用于保护的环罩状橡胶罩圈（418）固连，红外测距仪（5）处在引导片（422）之上而同用于保护的环罩状橡胶罩圈（418）固连，用于保护的环罩状橡胶罩圈（418）在链板线体（417）上；

用于保护的环罩状橡胶罩圈（418）箍接在两头的旋动条一（415）与旋动条二（416）的用于保护的转杆二（424）上；链板线体（417）箍接在两头旋动条一（415）与旋动条二（416）的用于链板线体的转杆一（425）上。

8.根据权利要求5所述的电缆生产用形变监测装置，其特征在于，倒拱门状开口（413）内表面的一边开有定位口（421），引导片（422）上安设着同定位口（421）嵌接的定位杆。

9.根据权利要求1所述的电缆生产用形变监测装置，其特征在于，红外测距仪（5）和PLC（420）相连。