CN117326631B - 一种废水处理用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废水处理领域，具体是一种废水处理用固液分离装置，包括：容滞桶，容滞桶底部设置有多个筛孔；碾压件，设置在容滞桶内；推送机构，安装于容滞桶内，推送机构包括动力组件以及对称设置的两组弹性储能组件，两组弹性储能组件分别连接碾压件的两端，且动力组件与弹性储能组件配合，能够驱使碾压件朝向或者远离容滞桶的内壁运动；偏转板，设置有多组且均与动力组件转动连接；调节组件，连接动力组件与偏转板，调节组件用于改变偏转板的角度；封堵机构，设置在容滞桶内，封堵机构包括封堵组件以及顶升组件，顶升组件与动力组件连接，且顶升组件能够在动力组件动作时，使封堵组件保持对筛孔的封堵状态，以对废水中废弃物进行处理。

Description

一种废水处理用固液分离装置

技术领域

本发明涉及一种废水处理领域，具体是一种废水处理用固液分离装置。

背景技术

随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

由于工业废水中含有大量固体工业废物，且固体废物和液体废物的净化工序不同，在使用工业废水处理设备对工业废水进行净化处理时，不能够对废水进行彻底的固液分离，而使废物中的含水率高，且废水中的部分固体废物体型较大，不能够对固体废物进行减量化处理，进而不方便后续废物的净化处理工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废水处理用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废水处理用固液分离装置，包括：

容滞桶，用于对待处理的废水进行承接，且所述容滞桶底部设置有多个筛孔；

碾压件，设置在所述容滞桶内，所述碾压件与所述容滞桶的内壁配合，能够对所述废水内的废物进行挤压；

推送机构，安装于所述容滞桶内，所述推送机构包括动力组件以及对称设置的两组弹性储能组件，两组所述弹性储能组件分别连接所述碾压件的两端，且所述动力组件与所述弹性储能组件配合，能够驱使所述碾压件朝向或者远离所述容滞桶的内壁运动；

偏转板，设置有多组且均与所述动力组件转动连接；

调节组件，连接所述动力组件与所述偏转板，所述调节组件用于改变所述偏转板的角度；

封堵机构，设置在所述容滞桶内，所述封堵机构包括封堵组件以及顶升组件，所述顶升组件与所述动力组件连接，且所述顶升组件能够在所述动力组件动作时，使所述封堵组件保持对所述筛孔的封堵状态。

作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括固定安装在所述容滞桶底部的驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿所述容滞桶并连接有旋转轴，所述旋转轴的内部为中空结构，且所述旋转轴的两端对称设置有多个推送件；

所述动力组件还包括与所述弹性储能组件连接并与所述推送件适配的滑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性储能组件包括固定安装在所述容滞桶内的横架，所述横架上设置有多个一号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有与所述碾压件固定连接的一号滑块，所述一号滑块与所述滑轮固定连接；

所述弹性储能组件还包括安装在所述一号滑槽内并与所述一号滑块滑动连接的横杆，所述横杆上套设有柱形弹簧，所述柱形弹簧的一端与所述一号滑槽的侧壁连接，另一端与所述一号滑块连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括转动安装在所述旋转轴上的丝杆，所述丝杆贯穿所述旋转轴并与设置在所述旋转轴内的螺纹套筒螺纹配合，所述螺纹套筒与设置在所述旋转轴内的多个随动滑块连接；

所述调节组件还包括用于驱使所述偏转板旋转的嵌合结构。

作为本发明再进一步的方案：所述偏转板的内部为中空结构；

所述嵌合结构包括设置在所述旋转轴侧壁上的通槽，所述螺纹套筒以及随动滑块上均呈圆周设置有多个能够贯穿所述通槽的凸轴，所述凸轴能够在所述偏转板的内部滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述封堵组件包括开设在所述容滞桶侧壁上的安装槽，所述安装槽内滑动安装有封堵板，所述封堵板上开设有多个与所述筛孔适配的导通孔，且所述封堵板通过贯穿所述容滞桶侧壁的连接杆与设置在所述容滞桶上的连接环连接。

作为本发明再进一步的方案：所述顶升组件包括设置在所述容滞桶上并通过皮带与所述旋转轴的转轴连接的从动轴，所述从动轴上固定有旋转件，所述旋转件上对称设置有两个二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有二号滑块；

所述顶升组件还包括与所述二号滑块转动连接的铰接杆，所述铰接杆与设置在所述从动轴上的轴向连接套件连接，所述轴向连接套件与所述连接环连接。

作为本发明再进一步的方案：所述轴向连接套件包括套设在所述从动轴上的随动套筒，所述随动套筒与所述铰接杆远离所述二号滑块的一端转动连接；

所述随动套筒上还转动安装有顶升件，所述顶升件与所述连接环连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的推送机构，一方面可实现将体积较大废物中的水分挤出，从而提高了水分的提取率，另一方面，由于体积较大的废物受到挤压，会使其密度增大，体积减小，而达到了对其减量化的处理，以便于后期对废物的收集、储存以及运输；

通过设置的调节组件，可使在偏转板跟随旋转轴旋转时，对废水产生一个向上的升力，而避免废水的废物由于重力发生沉淀现象，使得碾压件与容滞桶的内壁配合时失去碾压的效果，同时偏转板的角度可根据需要进行调节，从而避免了由于废物的质量过大而偏转板旋转时产生的升力不够，引发沉淀；

通过设置的封堵机构，实现了在对废水处理的过程中，筛孔处于被封堵的状态，而在废水被处理后，废水可由筛孔处流出，从而提高了在对废水处理时的自动化程度，且省去了阀门的使用，一方面降低了装置的制造成本，另一方面避免由于阀门损坏导致装置无法使用的情况。

附图说明

图1为废水处理用固液分离装置一种实施例的结构示意图。

图2为废水处理用固液分离装置一种实施例中容滞桶的内部结构示意图。

图3为废水处理用固液分离装置一种实施例中封堵组件的结构示意图。

图4为废水处理用固液分离装置一种实施例中推送机构的结构示意图。

图5为废水处理用固液分离装置一种实施例中旋转轴的内部结构示意图。

图6为废水处理用固液分离装置一种实施例中调节组件的结构示意图。

图7为废水处理用固液分离装置一种实施例中顶升组件的结构示意图。

图中：1、容滞桶；101、安装槽；102、筛孔；2、封堵板；201、导通孔；3、外连接罩；4、驱动装置；5、旋转轴；501、通槽；6、推送件；7、横架；8、一号滑槽；9、一号滑块；10、滑轮；11、横杆；12、柱形弹簧；13、碾压件；14、丝杆；15、螺纹套筒；16、凸轴；17、连架；18、偏转板；19、随动滑块；20、皮带；21、从动轴；22、旋转件；23、二号滑槽；24、二号滑块；25、铰接杆；26、随动套筒；27、顶升件；28、连接环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~图7，本发明实施例中，一种废水处理用固液分离装置，包括：容滞桶1、碾压件13、推送机构、偏转板18、调节组件以及封堵机构。

所述容滞桶1用于对待处理的废水进行承接，且所述容滞桶1底部设置有多个筛孔102，所述筛孔102由外连接罩3覆盖；

所述碾压件13设置在所述容滞桶1内，所述碾压件13与所述容滞桶1的内壁配合，能够对所述废水内的废物进行挤压；

所述推送机构安装于所述容滞桶1内，所述推送机构包括动力组件以及对称设置的两组弹性储能组件，两组所述弹性储能组件分别连接所述碾压件13的两端，且所述动力组件与所述弹性储能组件配合，能够驱使所述碾压件13朝向或者远离所述容滞桶1的内壁运动；

所述动力组件包括固定安装在所述容滞桶1底部的驱动装置4，所述驱动装置4的输出轴贯穿所述容滞桶1并连接有旋转轴5，所述旋转轴5的内部为中空结构，且所述旋转轴5的两端对称设置有多个推送件6；

所述动力组件还包括与所述弹性储能组件连接并与所述推送件6适配的滑轮10；

所述弹性储能组件包括固定安装在所述容滞桶1内的横架7，所述横架7上设置有多个一号滑槽8，所述一号滑槽8内滑动安装有与所述碾压件13固定连接的一号滑块9，所述一号滑块9与所述滑轮10固定连接；

所述弹性储能组件还包括安装在所述一号滑槽8内并与所述一号滑块9滑动连接的横杆11，所述横杆11上套设有柱形弹簧12，所述柱形弹簧12的一端与所述一号滑槽8的侧壁连接，另一端与所述一号滑块9连接。

在使用时，控制驱动装置4转动，驱动装置4的输出轴将带动旋转轴5旋转，并使设置在旋转轴5上的多个推送件6转动，在推送件6位于滑轮10配合时，由于柱形弹簧12的存在，将推送一号滑块9处于一号滑槽8靠近旋转轴5的状态，即碾压件13处于与容滞桶1内壁分离的状态，而随着旋转轴5的旋转，可带动容滞桶1内的废水旋转，此时废水中体积较大的废物将集聚于容滞桶1的侧壁上，而在推送件6转动时，将与滑轮10抵接，并在推送件6持续旋转的过程中，推动滑轮10沿一号滑槽8的长度方向运动，压缩柱形弹簧12的同时，带动碾压件13靠近容滞桶1的内壁运动，并在碾压件13与容滞桶1的内壁抵接时，对集聚在容滞桶1上体积较大的废物进行挤压，以将体积较大废物中的水分挤出，提高水分的提取率，同时降低了废物的体积，达到了对体积较大废物的减量化处理。

通过上述设置，一方面可实现将体积较大废物中的水分挤出，从而提高了水分的提取率，另一方面，由于体积较大的废物受到挤压，会使其密度增大，体积减小，而达到了对其减量化的处理，以便于后期对废物的收集、储存以及运输。

请参阅图5~图6，所述偏转板18设置有多组且均与所述动力组件转动连接，所述偏转板18的内部为中空结构，具体的，所述偏转板18与固定安装在所述旋转轴5上的连架17转动连接；

所述调节组件连接所述动力组件与所述偏转板18，所述调节组件用于改变所述偏转板18的角度；

所述调节组件包括转动安装在所述旋转轴5上的丝杆14，所述丝杆14贯穿所述旋转轴5并与设置在所述旋转轴5内的螺纹套筒15螺纹配合，所述螺纹套筒15与设置在所述旋转轴5内的多个随动滑块19连接；

所述调节组件还包括用于驱使所述偏转板18旋转的嵌合结构，所述嵌合结构包括设置在所述旋转轴5侧壁上的通槽501，所述螺纹套筒15以及随动滑块19上均呈圆周设置有多个能够贯穿所述通槽501的凸轴16，所述凸轴16能够在所述偏转板18的内部滑动。

在旋转轴5旋转时，偏转板18可随其发生转动，并对废水产生一个向上的升力，从而避免废水中由于存在体积较大的废物而发生沉淀现象，且在使用时，通过观察对废水中的废物大小进行评测，并根据评测结果对偏转板18的偏转角度进行调节，其主要目的在于，由于废水中的废物大小不一致，此时当废物的大小较大时，需要偏转板18的偏转角度增大，而使废物获得更大的升力，反之，偏转板18的偏转角度减小，而使废物获得更小的升力，同时在这种状况下，驱动装置4的负载也将下降。

具体的，在旋转丝杆14的过程中，会使设置在丝杆14上并与之螺纹连接的螺纹套筒15沿丝杆14的长度方向运动，具体的，在螺纹套筒15向上运动时，将带动随动滑块19向上运动，以使设置在螺纹套筒15以及随动滑块19上的凸轴16向上运动，而使凸轴16沿偏转板18的长度方向运动，而提高偏转板18的偏转角度。

进一步的，上述偏转板18转轴的中心轴线与旋转轴5的中心轴线处于错位状态，而使在凸轴16升降时，偏转板18可实现偏转。

通过上述设置，可使在偏转板18跟随旋转轴5旋转时，对废水产生一个向上的升力，而避免废水的废物由于重力发生沉淀现象，使得碾压件13与容滞桶1的内壁配合时失去碾压的效果，同时偏转板18的角度可根据需要进行调节，从而避免了由于废物的质量过大而偏转板18旋转时产生的升力不够，引发沉淀。

请参阅图2、图3、图7，所述封堵机构设置在所述容滞桶1内，所述封堵机构包括封堵组件以及顶升组件，所述顶升组件与所述动力组件连接，且所述顶升组件能够在所述动力组件动作时，使所述封堵组件保持对所述筛孔102的封堵状态；

所述封堵组件包括开设在所述容滞桶1侧壁上的安装槽101，所述安装槽101内滑动安装有封堵板2，所述封堵板2上开设有多个与所述筛孔102适配的导通孔201，且所述封堵板2通过贯穿所述容滞桶1侧壁的连接杆与设置在所述容滞桶1上的连接环28连接；

所述顶升组件包括设置在所述容滞桶1上并通过皮带20与所述旋转轴5的转轴连接的从动轴21，所述从动轴21上固定有旋转件22，所述旋转件22上对称设置有两个二号滑槽23，所述二号滑槽23内滑动安装有二号滑块24；

所述顶升组件还包括与所述二号滑块24转动连接的铰接杆25，所述铰接杆25与设置在所述从动轴21上的轴向连接套件连接，所述轴向连接套件与所述连接环28连接，所述轴向连接套件包括套设在所述从动轴21上的随动套筒26，所述随动套筒26与所述铰接杆25远离所述二号滑块24的一端转动连接；

所述随动套筒26上还转动安装有顶升件27，所述顶升件27与所述连接环28连接。

在初始状态下，驱动装置4处于停止状态，此时在重力的作用下，封堵板2与安装槽101的下侧壁连接，且在该状态下，筛孔102与导通孔201处于重合的状态，即此时容滞桶1内的废水可由筛孔102、导通孔201处流向外连接罩3与容滞桶1之间，而在对废水进行处理时，驱动装置4将工作，此时驱动装置4的输出轴将带动旋转轴5旋转，且旋转轴5也将通过皮带20带动从动轴21旋转，并使设置在从动轴21上的旋转件22做圆周运动，此时设置在旋转件22上的二号滑块24也将做圆周运动，并产生离心力，在离心力的作用下，二号滑块24将远离旋转件22运动，并通过铰接杆25拉动随动套筒26向上运动，以顶升件件27向上运动，并使连接环28向上运动，从而使封堵板2上的导通孔201与筛孔102错位，以实现对筛孔102的封堵，在筛孔102被封堵后，将待处理的废水倾倒至容滞桶1内，进行处理，并在处理后，控制驱动装置4停止工作，而使从动轴21停止转动，而后封堵板2在重力的作用下复位，此时筛孔102导通，废水流出。

通过上述设置，实现了在对废水处理的过程中，筛孔102处于被封堵的状态，而在废水被处理后，废水可由筛孔102处流出，从而提高了在对废水处理时的自动化程度，且省去了阀门的使用，一方面降低了装置的制造成本，另一方面避免由于阀门损坏导致装置无法使用的情况。

综上所述，在初始状态下，驱动装置4处于停止状态，此时在重力的作用下，封堵板2与安装槽101的下侧壁连接，且在该状态下，筛孔102与导通孔201处于重合的状态，即此时容滞桶1内的废水可由筛孔102、导通孔201处流向外连接罩3与容滞桶1之间，而在对废水进行处理时，驱动装置4将工作，此时驱动装置4的输出轴将带动旋转轴5旋转，且旋转轴5也将通过皮带20带动从动轴21旋转，并使设置在从动轴21上的旋转件22做圆周运动，此时设置在旋转件22上的二号滑块24也将做圆周运动，并产生离心力，在离心力的作用下，二号滑块24将远离旋转件22运动，并通过铰接杆25拉动随动套筒26向上运动，以顶升件件27向上运动，并使连接环28向上运动，从而使封堵板2上的导通孔201与筛孔102错位，以实现对筛孔102的封堵，在筛孔102被封堵后，将待处理的废水倾倒至容滞桶1内，进行处理，并在处理后，控制驱动装置4停止工作，而使从动轴21停止转动，而后封堵板2在重力的作用下复位，此时筛孔102导通，废水流出。

在旋转轴5旋转时，偏转板18可随其发生转动，并对废水产生一个向上的升力，从而避免废水中由于存在体积较大的废物而发生沉淀现象，且在使用时，通过观察对废水中的废物大小进行评测，并根据评测结果对偏转板18的偏转角度进行调节，其主要目的在于，由于废水中的废物大小不一致，此时当废物的大小较大时，需要偏转板18的偏转角度增大，而使废物获得更大的升力，反之，偏转板18的偏转角度减小，而使废物获得更小的升力，同时在这种状况下，驱动装置4的负载也将下降。

具体的，在旋转丝杆14的过程中，会使设置在丝杆14上并与之螺纹连接的螺纹套筒15沿丝杆14的长度方向运动，具体的，在螺纹套筒15向上运动时，将带动随动滑块19向上运动，以使设置在螺纹套筒15以及随动滑块19上的凸轴16向上运动，而使凸轴16沿偏转板18的长度方向运动，而提高偏转板18的偏转角度。

旋转轴5在旋转时，可带动多个推送件6转动，在推送件6位于滑轮10配合时，由于柱形弹簧12的存在，将推送一号滑块9处于一号滑槽8靠近旋转轴5的状态，即碾压件13处于与容滞桶1内壁分离的状态，而随着旋转轴5的旋转，可带动容滞桶1内的废水旋转，此时废水中体积较大的废物将集聚于容滞桶1的侧壁上，而在推送件6转动时，将与滑轮10抵接，并在推送件6持续旋转的过程中，推动滑轮10沿一号滑槽8的长度方向运动，压缩柱形弹簧12的同时，带动碾压件13靠近容滞桶1的内壁运动，并在碾压件13与容滞桶1的内壁抵接时，对集聚在容滞桶1上体积较大的废物进行挤压，以将体积较大废物中的水分挤出，提高水分的提取率，同时降低了废物的体积，达到了对体积较大废物的减量化处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废水处理用固液分离装置，其特征在于，包括：

容滞桶（1），用于对待处理的废水进行承接，且所述容滞桶（1）底部设置有多个筛孔（102）；

碾压件（13），设置在所述容滞桶（1）内，所述碾压件（13）与所述容滞桶（1）的内壁配合，能够对所述废水内的废物进行挤压；

推送机构，安装于所述容滞桶（1）内，所述推送机构包括动力组件以及对称设置的两组弹性储能组件，两组所述弹性储能组件分别连接所述碾压件（13）的两端，且所述动力组件与所述弹性储能组件配合，能够驱使所述碾压件（13）朝向或者远离所述容滞桶（1）的内壁运动；

偏转板（18），设置有多组且均与所述动力组件转动连接；

调节组件，连接所述动力组件与所述偏转板（18），所述调节组件用于改变所述偏转板（18）的角度；

封堵机构，设置在所述容滞桶（1）内，所述封堵机构包括封堵组件以及顶升组件，所述顶升组件与所述动力组件连接，且所述顶升组件能够在所述动力组件动作时，使所述封堵组件保持对所述筛孔（102）的封堵状态；

所述动力组件包括固定安装在所述容滞桶（1）底部的驱动装置（4），所述驱动装置（4）的输出轴贯穿所述容滞桶（1）并连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的内部为中空结构，且所述旋转轴（5）的两端对称设置有多个推送件（6）；

所述动力组件还包括与所述弹性储能组件连接并与所述推送件（6）适配的滑轮（10）；

所述弹性储能组件包括固定安装在所述容滞桶（1）内的横架（7），所述横架（7）上设置有多个一号滑槽（8），所述一号滑槽（8）内滑动安装有与所述碾压件（13）固定连接的一号滑块（9），所述一号滑块（9）与所述滑轮（10）固定连接；

所述弹性储能组件还包括安装在所述一号滑槽（8）内并与所述一号滑块（9）滑动连接的横杆（11），所述横杆（11）上套设有柱形弹簧（12），所述柱形弹簧（12）的一端与所述一号滑槽（8）的侧壁连接，另一端与所述一号滑块（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述调节组件包括转动安装在所述旋转轴（5）上的丝杆（14），所述丝杆（14）贯穿所述旋转轴（5）并与设置在所述旋转轴（5）内的螺纹套筒（15）螺纹配合，所述螺纹套筒（15）与设置在所述旋转轴（5）内的多个随动滑块（19）连接；

所述调节组件还包括用于驱使所述偏转板（18）旋转的嵌合结构。

3.根据权利要求2所述的一种废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述偏转板（18）的内部为中空结构；

所述嵌合结构包括设置在所述旋转轴（5）侧壁上的通槽（501），所述螺纹套筒（15）以及随动滑块（19）上均呈圆周设置有多个能够贯穿所述通槽（501）的凸轴（16），所述凸轴（16）能够在所述偏转板（18）的内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述封堵组件包括开设在所述容滞桶（1）侧壁上的安装槽（101），所述安装槽（101）内滑动安装有封堵板（2），所述封堵板（2）上开设有多个与所述筛孔（102）适配的导通孔（201），且所述封堵板（2）通过贯穿所述容滞桶（1）侧壁的连接杆与设置在所述容滞桶（1）上的连接环（28）连接。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述顶升组件包括设置在所述容滞桶（1）上并通过皮带（20）与所述旋转轴（5）的转轴连接的从动轴（21），所述从动轴（21）上固定有旋转件（22），所述旋转件（22）上对称设置有两个二号滑槽（23），所述二号滑槽（23）内滑动安装有二号滑块（24）；

所述顶升组件还包括与所述二号滑块（24）转动连接的铰接杆（25），所述铰接杆（25）与设置在所述从动轴（21）上的轴向连接套件连接，所述轴向连接套件与所述连接环（28）连接。

6.根据权利要求5所述的一种废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述轴向连接套件包括套设在所述从动轴（21）上的随动套筒（26），所述随动套筒（26）与所述铰接杆（25）远离所述二号滑块（24）的一端转动连接；

所述随动套筒（26）上还转动安装有顶升件（27），所述顶升件（27）与所述连接环（28）连接。