CN117308624B - 一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气收集装置技术领域，特别涉及一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置，包括烟气输送主管和导通连接在烟气输送主管上的若干个倒Z型连接管，若干个所述倒Z型连接管的另一端均连接有烟气收集机构。本发明提供的一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置，在收集罩上直接设置过滤段对收集的烟气中烟尘进行过滤，使得烟气中的烟尘不会进入到倒Z型连接管和烟气输送主管，使得倒Z型连接管和烟气输送主管内壁不会附着大量的烟气灰尘，导致清理麻烦的问题。

Description

一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置

技术领域

本发明涉及烟气收集装置技术领域，具体为一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉在使用过程中会产生大量的烟气，需要使用烟气收集装置来收集烟气，避免烟气直接排放对环境造成污染。

公开(公告)号：CN110935705A，公开(公告)日：2020-03-31，公开了一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置，包括收集主体，所述收集主体的一侧外表面螺栓连接有抽风箱，所述抽风箱远离收集主体的一侧外表面螺栓连接有抽气管；所述抽气管的远离抽风箱的一端螺栓连接第一收集管，所述第一收集管远离抽气管的一端螺栓连接有第二收集管，所述第二收集管远离第一收集管的一端螺栓连接有第三收集管，所述第三收集管远离第二收集管一端螺栓连接有第四收集管，所述第四收集管的下端外表面焊接有第五收集管；所述收集主体的一侧外表面螺栓连接有高压水泵，所述高压水泵的上端固定安装有第一输水管；本发明的有益效果是：该装置清理起来更加地方便，同时更加的环保，非常值得推广使用；

如上述申请相同，现有的熔炼炉烟气收集装置，一般都是通过若干个收集管收集烟气，然后通过主管输送到净化装置内净化，但是这样的输送方式，会导致烟气中的烟尘附着在整个输送路径的内壁中，而烟尘的大量聚积又会增加清理难度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置。

本发明采用以下技术方案，一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置，包括烟气输送主管和导通连接在烟气输送主管上的若干个倒Z型连接管，若干个所述倒Z型连接管的另一端均连接有烟气收集机构；

所述烟气收集机构由连接段、过滤段和收集罩组成，所述连接段的顶端与倒Z型连接管导通连接，所述连接段为管状结构，所述连接段的底端为封闭机构，所述连接段的底端焊接固定有过滤段，所述过滤段的底端一体成型有收集罩，所述过滤段的外壁上沿其周向开设有环形孔洞，所述过滤段的内壁上位于环形孔洞的外侧焊接有环形过滤网，所述过滤段的外壁上位于环形孔洞的外侧焊接有环形罩，所述环形罩与连接段之间导通连接有联通换热管，所述过滤段与连接段之间焊接有换热保温罩，所述过滤段内部顶部焊接有固定板，所述固定板上嵌设安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板延伸带外侧并焊接固定有旋转座，所述旋转座下表面螺栓固定有清理刮板组件。

作为上述技术方案的进一步描述：所述倒Z型连接管的水平端中心处套设有环形座，所述环形座上表面焊接有第一固定管，所述第一固定管内固定有空气输出管，所述环形座下表面焊接有第二固定管，所述第二固定管内插接有空气输入管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述空气输入管与换热保温罩之间导通连接有空气进管，且空气进管上设置有第一单向阀，所述空气输出管与换热保温罩之间导通连接有空气出管，所述空气出管上设置有第二单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述联通换热管共设置有若干个，且若干个联通换热管呈环形等间距分布，相邻两联通换热管之间的间距相等，并且若干个联通换热管均位于所述换热保温罩内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转座外壁上焊接有滑块，所述过滤段内壁上开设有环形滑槽，所述滑块与环形滑槽滑动连接，所述滑块共设置有三个，且三个滑块呈环形分布，相邻两滑块之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：所述烟气输送主管、空气出管和空气进管相互平行，所述烟气输送主管的内径大于空气出管和空气进管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述环形过滤网竖直方向的截面为半圆形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清理刮板组件由弧形段、条形段和倒L形段组成，所述弧形段的底端固接在旋转座的下表面，所述弧形段底端一体成型条形段，所述条形段的底端一体成型有倒L形段，所述弧形段与环形过滤网外壁贴合，所述条形段与过滤段的内壁贴合，所述倒L形段与收集罩的内壁贴合。

在上述技术方案中，本发明提供的一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置，烟气收集机构由连接段、过滤段和收集罩组成，在收集罩上直接设置过滤段对收集的烟气中烟尘进行过滤，使得烟气中的烟尘不会进入到倒Z型连接管和烟气输送主管，使得倒Z型连接管和烟气输送主管内壁不会附着大量的烟气灰尘，导致清理麻烦的问题，并且烟气中的烟尘进入过滤段过滤后，会附着在过滤段内壁、环形过滤网上和收集罩内壁上，配合设置有清理刮板组件，可以实现定期自动对过滤段内壁、环形过滤网上和收集罩内壁上附着的烟尘进行清理，从而极大化的方便了烟气收集的过程中，烟尘的清理；

进一步的，在过滤段与连接段之间导通连接有若干个联通换热管，通过设置换热保温罩，将若干个联通换热管罩住形成封闭的换热腔室，使用时，通过空气进管吸取空气并排入到封闭的换热腔室内与联通换热管接触，进行换热，加热后的空气再通过空气出管排入到熔炼炉中，用于熔炼炉燃烧使用，从而具有节省燃料、降低锅炉排烟温度、提高燃烧效率的优点，并且将过滤段与连接段之间封堵，配合设置若干个联通换热管进行输送，提高了其输送的路径，增加其换热的时间，其次提高了换热接触的面积，增加换热的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中烟气收集机构的立体结构示意图；

图3为本发明中烟气收集机构的立体剖切结构示意图；

图4为本发明中烟气收集机构的平面剖视结构示意图；

图5为本发明附图3中A区的放大结构示意图；

图6为本发明中清理刮板组件的立体结构示意图。

图中：1、烟气输送主管；2、倒Z型连接管；3、烟气收集机构；31、连接段；32、过滤段；33、收集罩；34、换热保温罩；35、环形过滤网；36、环形罩；37、联通换热管；38、环形滑槽；4、环形座；5、第一固定管；6、空气输出管；61、空气出管；62、第二单向阀；7、第二固定管；8、空气输入管；81、空气进管；82、第一单向阀；91、固定板；92、电机；93、旋转座；94、滑块；95、清理刮板组件；951、弧形段；952、条形段；953、倒L形段。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1-图6，本发明实施例提供一种技术方案：一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置，包括烟气输送主管1和导通连接在烟气输送主管1上的若干个倒Z型连接管2，若干个倒Z型连接管2的另一端均连接有烟气收集机构3；

烟气收集机构3由连接段31、过滤段32和收集罩33组成，连接段31的顶端与倒Z型连接管2导通连接，连接段31为管状结构，连接段31的底端为封闭机构，连接段31的底端焊接固定有过滤段32，过滤段32的底端一体成型有收集罩33，过滤段32的外壁上沿其周向开设有环形孔洞，过滤段32的内壁上位于环形孔洞的外侧焊接有环形过滤网35，过滤段32的外壁上位于环形孔洞的外侧焊接有环形罩36，环形罩36与连接段31之间导通连接有联通换热管37，过滤段32与连接段31之间焊接有换热保温罩34，过滤段32内部顶部焊接有固定板91，固定板91上嵌设安装有电机92，电机92的输出轴贯穿固定板91延伸带外侧并焊接固定有旋转座93，旋转座93下表面螺栓固定有清理刮板组件95，清理刮板组件95由弧形段951、条形段952和倒L形段953组成，弧形段951的底端固接在旋转座93的下表面，弧形段951底端一体成型条形段952，条形段952的底端一体成型有倒L形段953，弧形段951与环形过滤网35外壁贴合，条形段952与过滤段32的内壁贴合，倒L形段953与收集罩33的内壁贴合。

具体地，该方便清理的熔炼炉烟气收集装置，在使用时，将烟气输送主管1通过安装架吊装固定在熔炼炉的上方，然后通过设置的收集罩33收集熔炼炉排出的烟气，其中倒Z型连接管2内设置有抽风机，通过抽风机运行抽风，使得该方便清理的熔炼炉烟气收集装置进行使用；

在使用时，熔炼炉排出的烟气首先通过收集罩33吸取，然后进入到过滤段32内，烟气通过环形过滤网35进行过滤，对烟气中的烟尘过滤清除，过滤后的烟气通过联通换热管37后，排入到连接段31，然后再通过烟气输送主管1输送到净化器内进行净化，因为烟气进入到过滤段32后才对烟气中的烟尘进行过滤清除，因此烟气中的烟尘会附着在过滤段32内壁、环形过滤网35上和收集罩33内壁上，因此可以通过设置的清理刮板组件95定期进行自动清理，清理方式为，当该方便清理的熔炼炉烟气收集装置不使用时，给电机92通电，通过电机92带动旋转座93转动，旋转座93带动清理刮板组件95转动，分别通过弧形段951、条形段952和倒L形段953对环形过滤网35、过滤段32内壁和收集罩33内壁上附着的烟尘进行刮取清理，从而极大化地方便了烟气收集的过程中，烟尘清理的便利性。

本发明提供的再一个实施例中，倒Z型连接管2的水平端中心处套设有环形座4，环形座4上表面焊接有第一固定管5，第一固定管5内固定有空气输出管6，环形座4下表面焊接有第二固定管7，第二固定管7内插接有空气输入管8，空气输入管8与换热保温罩34之间导通连接有空气进管81，且空气进管81上设置有第一单向阀82，空气输出管6与换热保温罩34之间导通连接有空气出管61，空气出管61上设置有第二单向阀62，烟气输送主管1、空气出管61和空气进管81相互平行，烟气输送主管1的内径大于空气出管61和空气进管81，环形过滤网35竖直方向的截面为半圆形结构。

具体地，在上述实施例的基础上，当烟气通过环形过滤网35后，再通过若干个联通换热管37进入到连接段31内，此时可以通过空气输入管8吸取空气然后通过空气进管81排入到换热保温罩34内，通过空气与联通换热管37进行换热，对烟气进行降温，并对余热进行利用，空气加热后从空气出管61和空气输出管6排入到熔炼炉的燃烧室内进行使用，即通过烟气的余热对空气进行加热，从而具备具有节省燃料、降低锅炉排烟温度、提高燃烧效率的优点。

其次通过设置倒Z型连接管2，一方面通过倒Z型连接管2将烟气输送主管1与烟气收集机构3连接，使得烟气输送主管1和烟气收集机构3相互错位，便于进行装配和检修，并且通过倒Z型连接管2的设置，配合设置第一固定管5和第二固定管7，可以直接用于空气输入管8和空气输出管6的铺设固定，使得空气输入管8和空气输出管6无须再吊装固定，极大化的提高其安装固定的便利性。

本发明提供的再一个实施例中，联通换热管37共设置有若干个，且若干个联通换热管37呈环形等间距分布，相邻两联通换热管37之间的间距相等，并且若干个联通换热管37均位于换热保温罩34内部。

具体地，在上述实施例的基础上，通过将过滤段32与连接段31之间封堵，然后配合设置若干个联通换热管37进行输送，联通换热管37为弧形结构，一方面提高其输送的路径，增加其换热的时间，其次提高了换热接触的面积，提高其换热的效率，从而提高了烟气余热的利用率，提高了空气的预热效果。

本发明提供的再一个实施例中，旋转座93外壁上焊接有滑块94，过滤段32内壁上开设有环形滑槽38，滑块94与环形滑槽38滑动连接，滑块94共设置有三个，且三个滑块94呈环形分布，相邻两滑块94之间的间距相等。

具体地，旋转座93通过滑块94与过滤段32上开设的环形滑槽38滑动连接，从而可以对旋转座93进行辅助限位，提高旋转座93转动的稳定性。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应作广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置，包括烟气输送主管（1）和导通连接在烟气输送主管（1）上的若干个倒Z型连接管（2），其特征在于：若干个所述倒Z型连接管（2）的另一端均连接有烟气收集机构（3）；

所述烟气收集机构（3）由连接段（31）、过滤段（32）和收集罩（33）组成，所述连接段（31）的顶端与倒Z型连接管（2）导通连接，所述连接段（31）为管状结构，所述连接段（31）的底端为封闭机构，所述连接段（31）的底端焊接固定有过滤段（32），所述过滤段（32）的底端一体成型有收集罩（33），所述过滤段（32）的外壁上沿其周向开设有环形孔洞，所述过滤段（32）的内壁上位于环形孔洞的外侧焊接有环形过滤网（35），所述过滤段（32）的外壁上位于环形孔洞的外侧焊接有环形罩（36），所述环形罩（36）与连接段（31）之间导通连接有联通换热管（37），所述过滤段（32）与连接段（31）之间焊接有换热保温罩（34），所述过滤段（32）内部顶部焊接有固定板（91），所述固定板（91）上嵌设安装有电机（92），所述电机（92）的输出轴贯穿固定板（91）延伸带外侧并焊接固定有旋转座（93），所述旋转座（93）下表面螺栓固定有清理刮板组件（95）；

所述倒Z型连接管（2）的水平端中心处套设有环形座（4），所述环形座（4）上表面焊接有第一固定管（5），所述第一固定管（5）内固定有空气输出管（6），所述环形座（4）下表面焊接有第二固定管（7），所述第二固定管（7）内插接有空气输入管（8）；

所述空气输入管（8）与换热保温罩（34）之间导通连接有空气进管（81），且空气进管（81）上设置有第一单向阀（82），所述空气输出管（6）与换热保温罩（34）之间导通连接有空气出管（61），所述空气出管（61）上设置有第二单向阀（62）；

所述联通换热管（37）共设置有若干个，且若干个联通换热管（37）呈环形等间距分布，相邻两联通换热管（37）之间的间距相等，并且若干个联通换热管（37）均位于所述换热保温罩（34）内部；

所述旋转座（93）外壁上焊接有滑块（94），所述过滤段（32）内壁上开设有环形滑槽（38），所述滑块（94）与环形滑槽（38）滑动连接，所述滑块（94）共设置有三个，且三个滑块（94）呈环形分布，相邻两滑块（94）之间的间距相等；

所述烟气输送主管（1）、空气出管（61）和空气进管（81）相互平行，所述烟气输送主管（1）的内径大于空气出管（61）和空气进管（81）；

所述清理刮板组件（95）由弧形段（951）、条形段（952）和倒L形段（953）组成，所述弧形段（951）的底端固接在旋转座（93）的下表面，所述弧形段（951）底端一体成型条形段（952），所述条形段（952）的底端一体成型有倒L形段（953），所述弧形段（951）与环形过滤网（35）外壁贴合，所述条形段（952）与过滤段（32）的内壁贴合，所述倒L形段（953）与收集罩（33）的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理的熔炼炉烟气收集装置，其特征在于，所述环形过滤网（35）竖直方向的截面为半圆形结构。