CN117306691A - 一种装配式建筑梁柱连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种装配式建筑梁柱连接结构,装配式建筑梁柱连接结构用以连接预制梁和预制柱,预制梁的数量为多个,装配式建筑梁柱连接结构包括固定机构,固定机构用以将多个预制梁连接固定在预制柱上,且使得相邻的预制梁之间具有预设夹角,进而在装配预制柱和多个预制梁时,首先通过吊车将预制梁吊装在预制柱上,然后通过固定机构既能够使得相邻的预制梁之间连接在一起,又能够使得每个预制梁均和预制柱连接在一起,从而提高多个预制梁和预制柱连接时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别是涉及一种装配式建筑梁柱连接结构。
背景技术
装配式建筑是指将传统建造方式中的大量的现场工作转移至工厂进行,在工厂内加工制作好墙板、横梁、立柱、阳台等,然后运输至施工现场,并采用可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式框架结构体系的主要结构构件有预制柱、预制梁和预制楼板,而柱、梁、板的连接方式则是装配式结构与现浇混凝土结构的根本区别,如公开号为CN113846747A的中国发明专利公开了一种装配式梁柱节点结构,该装配式梁柱节点结构在施工过程中通过将第一连接件连接于梁柱节点,将第二连接件连接于梁体,随后通过连接杆件穿过第一连接件和第二连接件的方式即可实现梁柱节点和梁体之间的连接。
相关技术中的装配式梁柱结构在装配时,一根预制柱常需要连接多根预制梁,而预制梁的安装往往是采用吊装的方式,在空中操作时并不容易测量预制梁之间的角度,从而不但给装配工作造成了较大的麻烦,同时影响整体的装配精度。
发明内容
基于此,有必要针对目前的装配式梁柱结构在装配时所存在的安装麻烦、连接不可靠的问题,提供一种装配式建筑梁柱连接结构。
上述目的通过下述技术方案实现:
一种装配式建筑梁柱连接结构,用以连接预制梁和预制柱;所述装配式建筑梁柱连接结构包括固定机构,所述固定机构用以将多个所述预制梁连接固定在所述预制柱上。
进一步地,所述预制柱的外圆周壁上均布有多个固定孔;所述预制梁的两端均设置有弧形的安装座,每个所述安装座上都均布有多个通孔,相邻的所述通孔之间的夹角与相邻的所述固定孔之间的夹角相同,所述安装座在安装时和所述预制柱同轴且抵接设置;所述固定机构包括固定销,所述固定销在安装时穿过所述通孔与所述固定孔卡接。
进一步地,所述固定机构还包括数量和所述预制梁相等的固定组件,所述固定组件包括第一连接板、第二连接板和弹性件,所述第一连接板和所述第二连接板均能够沿所述预制柱的圆周方向且相反滑动地插装在所述安装座上,所述第一连接板和所述第二连接板均通过所述弹性件与所述安装座连接,相邻所述预制梁上的所述第一连接板和所述第二连接板在安装时抵接设置,所述第一连接板和所述第二连接板的圆周壁面上都均布有多个连接孔,相邻的所述连接孔之间的夹角和相邻的所述固定孔之间的夹角相同;所述固定销在安装时穿过所述连接孔与所述固定孔卡接。
进一步地,所述安装座上设置有外连接槽和内连接槽,所述外连接槽较所述内连接槽远离所述安装座的轴线设置,所述第一连接板能够滑动地插装在所述外连接槽内,所述第二连接板能够滑动地插装在所述内连接槽内。
进一步地,所述固定孔的开口端设置有倒角。
进一步地,所述固定销和所述固定孔之间的配合方式为螺纹配合。
进一步地,所述连接孔的形状为楔形的。
进一步地,所述弹性件为压簧。
进一步地,所述固定孔的盲端设置有储存囊,所述储存囊内储存有黏性物质;所述固定销靠近所述固定孔的一端设置有锥形块。
进一步地,所述黏性物质为胶水。
本发明的有益效果是:
本发明提供的一种装配式建筑梁柱连接结构在连接预制柱和多个预制梁时,通过固定机构既能够使得相邻的预制梁之间具有预设夹角,又能够使得每个预制梁均和预制柱连接在一起,从而提高多个预制梁和预制柱连接时的稳定性。
进一步的,通过设置相邻预制梁上的第一连接板和第二连接板在安装时抵接,并设置固定销在安装时穿过连接孔与固定孔卡接,使得相邻的预制梁通过第一连接板和第二连接板抵接能够相互作用,从而提高多个预制梁和预制柱连接时的稳定性。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的装配式建筑梁柱连接结构的立体结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的装配式建筑梁柱连接结构的正视结构示意图;
图3为图2所示的装配式建筑梁柱连接结构的A-A向剖面视图;
图4为图3所示的装配式建筑梁柱连接结构的B处局部放大结构示意图;
图5为本发明一实施例提供的装配式建筑梁柱连接结构在装配两个夹角为九十度的预制梁时的立体结构示意图。
其中:
100、预制柱;101、固定孔;
200、预制梁;210、安装座;211、外连接槽;212、内连接槽;
300、固定机构;310、第一连接板;311、第一插孔;320、第二连接板;321、第二插孔;330、固定销。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图5所示,本发明一实施例提供的装配式建筑梁柱连接结构用以连接预制梁200和预制柱100;在本实施例中,装配式建筑梁柱连接结构设置为包括固定机构300,固定机构300用以将多个预制梁200连接固定在预制柱100上。
在装配多个预制梁200和预制柱100时,首先通过吊车将多个预制梁200吊装在预制柱100上,然后通过固定机构300既能够使得相邻的预制梁200之间具有预设夹角,又能够使得每个预制梁200均和预制柱100连接在一起,从而提高多个预制梁200和预制柱100连接时的稳定性。
在一些实施例中,如图2和图3所示,在预制柱100的外圆周壁上均布有多个固定孔101,固定孔101为盲孔;在预制梁200的两端均设置有弧形的安装座210,安装座210关于预制梁200对称设置,每个安装座210上都均布有多个通孔,相邻的通孔之间的夹角与相邻的固定孔101之间的夹角相同,安装座210在安装时和预制柱100同轴且抵接设置;固定机构300设置为包括固定销330,固定销330在安装时穿过通孔与固定孔101卡接;进而在装配预制柱100和多个预制梁200时,预制梁200能够通过安装座210在预制柱100上发生转动,从而适配预制梁200不同的安装方向。
具体的,为便于调整预制梁200在预制柱100上的位置,在预制柱100的顶部设置有安装柱,安装柱的直径小于预制柱100的直径,预制梁200能够通过安装座210在安装柱上发生转动。
在进一步的实施例中,如图4所示,固定机构300设置为包括数量和预制梁200相等的固定组件,固定组件设置为包括第一连接板310、第二连接板320和弹性件,第一连接板310和第二连接板320均能够沿预制柱100的圆周方向且相反滑动地插装在安装座210上,第一连接板310和第二连接板320均通过弹性件与安装座210连接,相邻预制梁200上的第一连接板310和第二连接板320在安装时抵接设置,第一连接板310和第二连接板320的圆周壁面上都均布有多个连接孔,相邻的连接孔之间的夹角和相邻的固定孔101之间的夹角相同,为便于区分第一连接板310上的连接孔和第二连接板320上的连接孔,将第一连接板310上的连接孔命名为第一插孔311,将第二连接板320上的连接孔命名为第二插孔321;固定销330在安装时穿过第一插孔311或第二插孔321与固定孔101卡接。
如图4和图5所示,以预制柱100的外圆周壁上均布有十二个固定孔101、安装座210对应的弧形的圆心角为九十度为例,则相邻的固定孔101之间的夹角、相邻的第一插孔311之间的夹角和相邻的第二插孔321之间的夹角均为三十度;经过仿真分析,在上述情况下,为满足固定销330能够穿过第一插孔311和第二插孔321与固定孔101卡接,则预制柱100上只能安装两个预制梁200,且预制梁200之间的夹角只能为九十度或二百七十度,一百五十度或二百一十度。
在装配两个预制梁200和一个预制柱100的过程中,首先通过吊车方式将两个预制梁200依次吊装在预制柱100的上方,然后缓慢下放预制梁200至该预制梁200上的安装座210与预制柱100同轴且抵接设置,当两个预制梁200上的安装座210均与预制柱100同轴且抵接设置时,转动两个预制梁200,使得两个预制梁200朝向为预设方向,且两个预制梁200之间的夹角为九十度或二百七十度或一百五十度或二百一十度,然后将多个固定销330分别穿过第一插孔311和/或第二插孔321与固定孔101卡接,从而锁定两个预制梁200在预制柱100上的位置。
可以理解的是,在转动两个预制梁200时,可以其中一个预制梁200为基准,以预制柱100上的固定孔101为参考,调节两个预制梁200之间的夹角。
可以理解的是,当预制柱100的外圆周壁上均布有N个固定孔101时,相邻的固定孔101之间的夹角、相邻的第一插孔311之间的夹角和相邻的第二插孔321之间的夹角均为360/N度,可通过改变N的个数,改变夹角360/N,从而在安装座210对应的弧形的圆心角为九十度的情况下,改变相邻预制梁200之间的夹角;例如,假设N为三十六,则夹角为十度,为满足固定销330能够穿过第一插孔311和第二插孔321与固定孔101卡接,预制梁200之间的夹角只能为九十度或二百七十度、一百一十度或二百五十度、一百三十度或二百三十度、一百五十度或二百一十度和一百七十度或一百九十度。
可以理解的是,可通过改变安装座210对应的弧形的圆心角的角度,改变预制柱100上安装的预制梁200的个数和相邻预制梁200之间的夹角;例如,假设安装座210对应的弧形的圆心角为七十度,N为三十六,为满足固定销330能够穿过第一插孔311和第二插孔321与固定孔101卡接,预制梁200之间的夹角只能为七十度或二百九十度、九十度或二百七十度、一百一十度或二百五十度、一百三十度或二百三十度、一百五十度或二百一十度和一百七十度或一百九十度。
可以理解的是,当安装座210对应的弧形的圆心角的角度较小时,可通过设置第一连接板310和第二连接板320均为能够伸缩的以满足相邻的预制梁200上的第一连接板310和第二连接板320处于抵接状态。
在进一步的实施例中,如图3所示,安装座210上设置有外连接槽211和内连接槽212,外连接槽211较内连接槽212远离安装座210的轴线设置,外连接槽211和内连接槽212均设置为弧形的且均和安装座210同轴设置,外连接槽211沿顺时针方向设置有开口,内连接槽212沿逆时针方向设置有开口,第一连接板310能够滑动地插装在外连接槽211内,第二连接板320能够滑动地插装在内连接槽内212内,在弹性件作用下第一连接板310和第二连接板320具有沿相反方向转动的趋势。
具体的,为便于固定组件与安装座210的连接,在安装座210的圆周壁面上均布有多个通孔,相邻通孔之间的夹角与相邻的固定孔101之间的夹角相同;初始时,多个固定销330依次穿过通孔、第一插孔311与第二插孔321卡接,使得第一连接板310完全位于外连接槽211内,第二连接板320完全位于内连接槽212内,进而在装配预制梁200和预制柱100的过程中,当预制梁200上的安装座210与预制柱100同轴且抵接设置时,只需拔出多个固定销330,在弹性件作用下第一连接板310和第二连接板320即可沿相反方向弹出,从而使得相邻的预制梁200上的第一连接板310和第二连接板320处于抵接状态。
在其他实施例中,固定孔101的开口端设置有倒角,进而在装配预制柱100和预制梁200的过程中,便于固定销330***固定孔101内部,提高固定销330与固定孔101之间的结合稳定性。
在其他实施例中,固定销330和固定孔101之间的配合方式为螺纹配合,进而在装配预制柱100和预制梁200的过程中,通过固定销330和固定孔101之间的螺纹配合提高固定销330与固定孔101之间的连接稳定性,进而提高预制梁200和预制柱100之间的连接稳定性。
在其他实施例中,连接孔的形状设置为楔形的,也就是说,第一插孔311和第二插孔321均设置为楔形的,进而在装配预制柱100和预制梁200的过程中,当固定销330通过第一插孔311或第二插孔321***固定孔101内部时,在楔形面的导向作用下固定销330带动第一连接板310和第二连接板320发生转动,使得第一连接板310和第二连接板320均具有相对于安装座210伸出的趋势,进而使得相邻的预制梁200上的第一连接板310和第二连接板320抵接更加紧密,从而提高相邻的预制梁200之间的连接稳定性。
在其他实施例中,弹性件设置为压簧,压簧的数量为多个,一个压簧和一个第一连接板310或一个第二连接板320对应设置。
在其他实施例中,固定孔101的盲端设置有储存囊,储存囊内储存有黏性物质;固定销330靠近固定孔101的一端设置有锥形块,进而在装配预制柱100和预制梁200的过程中,当固定销330插接入固定孔101内部时,锥形块对储存囊进行挤压并将其戳破,进而储存囊内部的胶水自然流出并分布于固定销330与固定孔101之间,胶水硬化后将固定销330粘接在固定孔101内部,从而提高固定销330与固定孔101之间的固定程度,进一步提高预制梁200和预制柱100之间的连接稳定性。
在进一步的实施例中,黏性物质设置为胶水。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,用以连接预制梁和预制柱;所述装配式建筑梁柱连接结构包括固定机构,所述固定机构用以将多个所述预制梁连接固定在所述预制柱上。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述预制柱的外圆周壁上均布有多个固定孔;所述预制梁的两端均设置有弧形的安装座,每个所述安装座上都均布有多个通孔,相邻的所述通孔之间的夹角与相邻的所述固定孔之间的夹角相同,所述安装座在安装时和所述预制柱同轴且抵接设置;所述固定机构包括固定销,所述固定销在安装时穿过所述通孔与所述固定孔卡接。
3.根据权利要求2所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述固定机构还包括数量和所述预制梁相等的固定组件,所述固定组件包括第一连接板、第二连接板和弹性件,所述第一连接板和所述第二连接板均能够沿所述预制柱的圆周方向且相反滑动地插装在所述安装座上,所述第一连接板和所述第二连接板均通过所述弹性件与所述安装座连接,相邻所述预制梁上的所述第一连接板和所述第二连接板在安装时抵接设置,所述第一连接板和所述第二连接板的圆周壁面上都均布有多个连接孔,相邻的所述连接孔之间的夹角和相邻的所述固定孔之间的夹角相同;所述固定销在安装时穿过所述连接孔与所述固定孔卡接。
4.根据权利要求3所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述安装座上设置有外连接槽和内连接槽,所述外连接槽较所述内连接槽远离所述安装座的轴线设置,所述第一连接板能够滑动地插装在所述外连接槽内,所述第二连接板能够滑动地插装在所述内连接槽内。
5.根据权利要求3所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述固定孔的开口端设置有倒角。
6.根据权利要求3所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述固定销和所述固定孔之间的配合方式为螺纹配合。
7.根据权利要求3所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述连接孔的形状为楔形的。
8.根据权利要求3所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述弹性件为压簧。
9.根据权利要求3所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述固定孔的盲端设置有储存囊,所述储存囊内储存有黏性物质;所述固定销靠近所述固定孔的一端设置有锥形块。
10.根据权利要求9所述的装配式建筑梁柱连接结构,其特征在于,所述黏性物质为胶水。
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