CN117295416A - 用于从气溶胶形成液体生成可吸入气溶胶的气溶胶生成布置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于从气溶胶形成液体生成气溶胶的气溶胶生成布置。所述气溶胶生成布置包括:液体储集器,所述液体储集器用于储存气溶胶形成液体;和毛细管液体输送器,所述毛细管液体输送器用于将气溶胶形成液体从所述液体储集器经由储集器孔口输送到储集器外部的液体输送器的蒸发区段。所述气溶胶生成布置还包括空气导管,所述空气导管用于使气流通过所述蒸发区段。所述液体储集器是体积补偿液体储集器,所述体积补偿液体储集器被配置成抵消所述毛细管液体输送器的毛细管吸取。所述空气导管包括喷射器部分,所述喷射器部分包括空气射流生成构件和所述空气射流生成构件下游的膨胀区。所述空气射流生成构件被布置并且配置成在通过所述空气导管的所述气流中生成空气射流,从而在蒸发区段附近使得静态空气压力下降。本发明还涉及包括这种气溶胶生成布置的气溶胶生成制品、气溶胶生成装置和气溶胶生成***。
Description
技术领域
本公开涉及一种用于从气溶胶形成液体生成可吸入气溶胶的气溶胶生成布置,所述气溶胶形成液体能够在加热时释放挥发性化合物。本发明还涉及包括这种气溶胶生成布置的气溶胶生成制品、气溶胶生成装置和气溶胶生成***。
背景技术
用于从气溶胶形成液体生成可吸入气溶胶的布置是根据现有技术熟知的。例如,这种布置可以包括:储集器,所述储集器用于储存气溶胶形成液体;和毛细管液体输送器,所述毛细管液体输送器用于将该液体从储集器输送到储集器外部的液体输送器的蒸发区段。在那里,所述液体可以通过加热蒸发区段被蒸发。蒸发的液体暴露至流过蒸发区段的空气以便形成气溶胶,所述气溶胶随后可以例如经由烟嘴被吸出。通常,所述气流由使用者的抽吸引起。
使用毛细管液体输送器将气溶胶形成液体从储集器吸到储集器外部的输送器的蒸发区段伴随着支配毛细管作用的物理特性的过程所固有的问题。特别地,这涉及毛细管液体输送器的不受控制的吸取,这可能引起不希望的泄漏问题和蒸发区段中可用液体的量的变化。后者继而可能导致通过在蒸发区段中加热液体而生成的气溶胶的量的不希望的变化。
发明内容
因此,将希望具有一种包括液体储集器和毛细管液体输送器的气溶胶生成布置,所述气溶胶生成布置具有现有技术方案的优点,同时减轻它们的局限性。特别地,将希望具有一种气溶胶生成布置,所述气溶胶生成布置包括液体储集器和毛细管液体输送器,所述气溶胶生成布置提供从储集器通过毛细管液体输送器到蒸发区段的液体流动的增强控制。
根据本发明,提供一种用于从气溶胶形成液体生成气溶胶的气溶胶生成布置。所述气溶胶生成布置包括:液体储集器,所述液体储集器用于储存气溶胶形成液体;和毛细管液体输送器,所述毛细管液体输送器用于将气溶胶形成液体从所述液体储集器经由储集器孔口输送到储集器外部的液体输送器的蒸发区段。所述气溶胶生成布置还包括空气导管,所述空气导管用于使气流通过所述蒸发区段。所述液体储集器是体积补偿液体储集器,所述体积补偿液体储集器被配置成抵消所述毛细管液体输送器的毛细管吸取。所述空气导管包括喷射器部分,所述喷射器部分包括空气射流生成构件和所述空气射流生成构件下游的膨胀区。所述空气射流生成构件被布置并且配置成在通过所述空气导管的所述气流中生成空气射流,从而在蒸发区段附近使得静态空气压力下降。
根据本发明,已经发现,通过使用体积补偿液体储集器可以防止毛细管液体输送器的不受控制的吸取,所述体积补偿液体储集器抵消毛细管液体输送器的吸取。为此,体积补偿液体储集器被配置成提供恢复力,所述恢复力抑制毛细管吸取,即,该恢复力抵消否则将引起泄漏的毛细管抽吸和液体静态压力。下文将进一步描述体积补偿液体储集器的细节和具体实例。为了提供除不受控制的吸取之外的液体输送的替代机制,本发明提出在蒸发区段附近引起静态压力的适当下降,这抵消体积补偿液体储集器的恢复力,并且这因此使得液体通过毛细管液体输送器从储集器被吸到蒸发区段。根据本发明,所述压力下降由(包括利用伯努利原理的空气射流生成构件的)空气导管的喷射器部分中生成的空气射流引起。下文将进一步描述空气射流生成构件的细节和具体实例。如从微观角度看的静态压力下降背后的物理机制如下:在空气射流生成构件下游喷射到开放大气中的空气射流中的快速移动空气粒子与随机地且缓慢地四处移动的空气粒子碰撞。碰撞将“静止的”空气粒子进一步推开,导致局部压力下降,这继而导致更多空气粒子从周围环境被吸入空气射流。因此,空气射流留下部分真空,该部分真空被感知为液体输送器内的压力下降,从而引起沿着毛细管液体输送器的压力梯度,所述压力梯度通过毛细管液体输送器将液体从储集器吸出到蒸发区段。空气射流还使得在蒸发区段处蒸发的气溶胶形成液体被吸入气流中并且随后在空气射流生成构件下游的膨胀区中与空气混合,从而形成气溶胶。
体积补偿液体储集器和空气射流生成构件一起形成良好平衡的***,所述良好平衡的***在一方面抑制不受控制的吸取,并且因此提供泄漏保护、特别地当所述***不使用时。在另一方面,在使用中,通过在通过空气导管的气流中利用伯努利原理,这个***允许对通过毛细管液体输送器的液体流动速率的增强控制。控制通过毛细管液体输送器的液体流动速率,优选地结合控制加热过程的温度,继而允许对气溶胶生成速率的增强控制。
优选地,气流驱动的压力下降并且因此通过毛细管液体输送器的液体流动通过使用者吸入被触发/可触发。对于这一点,气溶胶生成布置被配置成使得通过空气导管的气流由使用者吸入引起,即,通过使用者在喷射器部分下游的空气导管的出口(例如烟嘴)处作出抽吸。在这样做时,使用者的抽吸在出口处引起低压,这继而使得空气在喷射器部分上游的空气导管的入口处进入空气导管。特别地,通过改变使用者吸入的强度,从储集器通过毛细管液体输送器到蒸发区段的液体流动速率可以具体地由使用者控制。反之亦然,当使用者不进行抽吸时并且因此当没有空气流过空气导管时,在蒸发区段附近没有压力下降。在这种情况下,由体积补偿液体储集器提供的恢复力支配毛细管作用,并且因此防止毛细管吸取。
通常,用于抵消毛细管吸取的恢复力可以以不同方式被实现。例如,体积补偿液体储集器可包括用于储存气溶胶形成液体的柔性袋和密封地封闭柔性袋的低压室,其中柔性袋的内部与毛细管液体输送器流体连通。即,与包围人体中的每个肺的胸膜囊的胸膜一样,柔性袋被密封在周围室中,其中柔性袋与周围室之间的密封空间中的内部压力低于环境压力(特别是大气压)。因此,所述低压抵消与柔性袋的内部流体连通的液体输送器的毛细管抽吸。因此,如本文中所用,术语“低压”是指低于环境压力(特别是大气压)的压力。
特别地,作用于柔性袋的外部的低压室内的压力优选地低于环境压力(特别是大气压)减去在储集器孔口的上游端处(或在毛细管液体输送器的上游端处,其中毛细管液体输送器沿着通过液体输送器的流体流动的方向具有变化的毛细管横截面,见下文)的静态液体压力和毛细管压力的总和。有利地,当不使用气溶胶生成布置时,这防止液体从储集器泄漏。当大于静态液体压力和毛细管压力的总和的压力下降在如上所述的蒸发区段附近被外部地施加时,低压室内的压力超过下游压力。因此,沿着毛细管液体输送器在下游方向上生成压力梯度,所述压力梯度将液体从柔性袋吸出,通过毛细管液体输送器吸到蒸发区段。在外部压力下降消失时,留在毛细管液体输送器内的液体被环境压力(特别是大气压)推回到柔性袋中,直到所述***最终达到平衡状态。由于液体提取,柔性袋以等于从储集器被提取并且最终在蒸发区段蒸发的液体体积的体积塌缩。
优选地,柔性袋由塑料制成,所述塑料例如是聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯。如本文中所用,术语“柔性袋”是指其壁不能抵抗变形的袋。也就是说,柔性袋的壁是非刚性的。由于柔性袋被配置成在其中储存气溶胶形成液体,因此柔性袋是流体不可透过的,即,柔性袋的壁是流体不可透过的。
相比之下,低压室优选地包括刚性壁。也就是说,低压室优选地是刚性壁室。由此,低压室可以保持内部的低压并且抵抗来自内部以及来自外部两者的变形。与柔性袋一样,低压室的壁是流体不可透过的。例如,低压室的壁可以由塑料制成,特别地由硅酮、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成。
根据另一实例,体积补偿液体储集器可以包括刚性壁室,所述刚性壁室包括至少一个通气孔。通气孔可以具有使得液体储集器中的气溶胶形成液体能够形成朝向液体储集器的内部的弯月面的尺寸。也就是说,通气孔优选地具有在毛细管范围内的尺寸。由此,形成在空气-液体界面的弯月面可以抵抗驱动液体通过毛细管液体输送器的表面张力。这种构思基于以下考虑:完全封闭的刚性储集器提供对体积变化的最高阻力并且能够最大地抵消毛细管吸取。相比之下,对大气开放的储集器对体积变化具有最低的阻力并且因此几乎不能防止毛细管吸取。在其间,当储集器包括其尺寸被限制到毛细管范围内的开口时,对体积变化的阻力与开口的尺寸成反比。因此,通气孔的壁上的液体张力产生弯月面,所述弯月面非常像凸起膜的形状那样变形,直到储集器孔口处的液体张力被平衡。这种机制仅依赖于几何参数。因此,储集器孔口和通气孔的几何形状的适当选择可以保证液体被保持在储集器孔口和通气孔内,因此防止泄漏。
例如,通气孔可以具有以下范围内的尺寸:在0.05毫米与3毫米之间、特别地在0.05毫米与1.5毫米之间、优选地在0.05毫米与1毫米之间,或在0.1毫米与0.7毫米之间,或在0.2毫米与0.6毫米之间,或在0.3毫米与0.6毫米之间,例如0.5毫米。
优选地,通气孔的横截面积小于储集器孔口的最大横截面积。有利地,这允许平滑的液体流动。
代替仅依靠在通气孔中由液体形成的弯月面的弹性性质,该孔可以覆盖有可在压力载荷下变形的弹性隔膜。这允许通过引入弹性使弯月面更刚性,所述弹性是抑制毛细管吸取的恢复力的来源。使用弹性隔膜也可以允许使通气孔的尺寸增加超过毛细管范围。也就是说,弹性隔膜可以形成液体储集器的壁构件。因此,根据又一实例,体积补偿液体储集器可以包括形成液体储集器的壁构件的至少一个弹性隔膜。优选地,由弹性隔膜形成的液体储集器的壁构件是液体储集器的外壁构件,所述外壁构件在其内侧暴露于液体储集器的内部并且在其外侧暴露于环境压力(特别是大气压)。优选地,除了弹性隔膜之外,液体储集器的任何其他壁构件是刚性壁构件。
弹性隔膜可具有以下范围中的杨氏模量(拉伸弹性模量):在1MPa(兆帕斯卡)与100MPa(兆帕斯卡)之间、特别地在2MPa(兆帕斯卡)与50MPa(兆帕斯卡)之间、优选地在2MPa(兆帕斯卡)与20MPa(兆帕斯卡)之间。
例如,弹性隔膜可以由橡胶、乳胶、硅酮、氯丁二烯、聚异戊二烯、腈或乙烯丙烯制成。
如上所述,体积补偿液体储集器包括储集器孔口,毛细管液体输送器与该储集器孔口流体连通。如本文中所用,术语“储集器孔口”基本上表示液体储集器的出口开口。储集器孔口、特别是储集器孔口的尺寸可以被配置成使得气溶胶形成液体可以在储集器孔口内形成弯月面。特别地,储集器孔口、特别是储集器孔口的尺寸可以被配置成使得弯月面的位置可以在储集器孔口内自由轴向移动。在这里,术语“轴向地”是指通过储集器孔口的流体流动的方向。储集器孔口可以沿着通过储集器孔口的流体流动的方向具有变化的横截面以便抵消通气孔处的表面张力。特别地,在液体储集器的内部与蒸发区段之间的变化的横截面允许让弯月面在静态平衡从平衡状态被干扰的情况下自由选择储集器孔口内的新位置。同时,通过提供弯月面在到达储集器孔口的任一端之前可以适应的大的连续的尺寸范围,液体储集器的内部与蒸发区段之间的变化的横截面允许最小化液体涌出被加热区或气泡进入液体储集器的风险。最值得注意的是,液体储集器的内部与蒸发区段之间的变化的横截面使得能够以各种取向保持且使用该装置。这是因为由于该装置的变化的取向而引起的液体静态压力变化通过液体弯月面改变其在变化的横截面的储集器孔口内的位置而被抵消。特别地,通气孔的横截面积优选地小于储集器孔口的最大横截面积。优选地,储集器孔口的横截面在上游方向上,即朝向液体储集器的内部渐缩。因此,储集器孔口的最小横截面积位于储集器孔口的上游侧,而储集器孔口的最大横截面积位于储集器孔口的下游侧。除了具有或代替具有带变化的横截面的储集器孔口,毛细管液体输送器可以沿着通过液体输送器的流体流动的方向具有变化的毛细管横截面。特别地,毛细管液体输送器的毛细管横截面可以沿着朝向加热区段通过液体输送器的流体流动的下游方向增加。
液体储集器或液体储集器的至少若干部分,例如刚性壁室或低压室的壁(壁构件),可以包括硅酮或PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或可以由其制成。也可能的是,液体储集器或液体储集器的至少若干部分包括耐热材料,例如PEEK(聚醚醚酮),或由其制成,以便提供良好的热稳定性。在感应加热用于加热毛细管液体输送器的蒸发区段(见下文)的情况下、特别地在至少蒸发区段可感应加热的情况下,液体储集器的任何部分优选地由不可感应加热的材料制成,即由非导电的并且非磁性的(非铁磁性或非铁磁性)材料制成。
气溶胶生成布置可以配置成用于单次使用或用于多次使用。在后一种情况下,液体储集器可以是可再填充的液体储集器,其用气溶胶形成液体可再填充。在另一配置中,液体输送器和空气导管可配置成用于多次使用,例如作为气溶胶生成装置的永久部分,而液体储集器可配置成用于单次使用,例如作为配置成用于与气溶胶生成装置一起使用的筒,液体输送器和空气导管是气溶胶生成装置的一部分。在任何配置中,气溶胶生成布置还可包括被包含在液体储集器中的气溶胶形成液体。
毛细管液体输送器的主要功能是将气溶胶形成液体从液体储集器输送到液体储集器外部的区域。除此之外,毛细管液体输送器可用作用于直接加热气溶胶形成液体的热源。为此,毛细管液体输送器至少在蒸发区段中可以是可感应加热的。优选地,毛细管液体输送器仅在蒸发区段中是可感应加热的。因此,可以防止储集器室内的气溶胶形成液体的沸腾。有利的是,这种双重功能允许毛细管液体输送器的节省材料且紧凑的设计,而没有用于输送和加热的分离的装置。另外,在热源(即液体输送器)与黏附到其上的气溶胶形成液体之间存在直接热接触。不同于在分离的加热器与液体输送器接触的情况下,液体输送器与少量液体之间的直接接触有利地允许迅速加热,即允许快速开始蒸发。在这个意义上,液体输送器可被视为液体输送感受器布置。
为了可感应加热,毛细管液体输送器至少在蒸发区段中或仅在蒸发区段中可以包括感受器材料或可以由感受器材料制成。也可能的是,整个毛细管液体输送器包括感受器材料或由感受器材料制成。也就是说,整个毛细管液体输送器可以是可感应加热的。
如本文中所用,术语“可感应加热”是指包括感受器材料的液体输送器,所述感受器材料当经受交变磁场时能够将电磁能转化为热量。同样,术语“感受器材料”是指当经受交变磁场时能够将电磁能转化为热量的材料。这可以为感受器材料中引起的磁滞损耗或涡流中的至少一者的结果,这取决于感受器材料的电特性和磁特性。在铁磁性或亚铁磁性感受器材料中,由于材料内的磁畴在交变电磁场的影响下被切换而发生磁滞损耗。涡流在导电感受器材料中被引起。在导电铁磁性或亚铁磁性感受器材料的情况下,可由于涡流和磁滞损耗两者而生成热量。
在毛细管液体输送器可感应加热的情况下,所述气溶胶生成布置还可包括感应源,所述感应源被配置并且布置成至少在蒸发区段的位置处生成交变磁场。优选地,感应源被配置并且布置成基本上仅在蒸发区段的位置处,但几乎不或不在毛细管液体输送器的其他区段的位置处生成交变磁场。例如,感应源可以包括感应线圈,该感应线圈基本上仅围绕蒸发区段被布置。因此,当用AC电流驱动感应线圈时,感应线圈生成交变磁场,所述交变磁场主要穿透蒸发区段,因此使得毛细管液体输送器仅在蒸发区段中被局部加热。相比之下,由于局部加热,毛细管液体输送器的其他区段不被加热(如果完全不包括感受器材料)而是保持在低于蒸发温度的温度。因此,可以防止液体储集器内的气溶胶形成液体的沸腾。
如上所述,感应源可以包括至少一个感应线圈。至少一个感应线圈可为螺旋线圈或平面线圈、特别是饼状线圈或弯曲平面线圈。感应源还可包括交流(AC)发电机。AC发电机可以由诸如电池的电源供电。AC发电机可操作地联接到至少一个感应线圈。特别地,至少一个感应线圈可为AC发电机的一体化部分。AC发电机被配置成生成通过至少一个感应线圈的高频振荡电流以用于生成交变磁场。AC电流可在***激活之后连续地供应到至少一个感应线圈,或可例如在逐口抽吸的基础上被间歇地供应。优选地,感应源包括DC/AC转换器,所述DC/AC转换器包括LC网络,其中LC网络包括电容器和感应器的串联连接。DC/AC转换器可连接到DC电源。感应源优选地被配置成生成高频磁场。如本文中所提到的,高频磁场的范围可在500kHz(千赫兹)至30MHz(兆赫兹)之间、特别是在5MHz(兆赫兹)至15MHz(兆赫兹)之间、优选地在5MHz(兆赫兹)至10MHz(兆赫兹)之间。
如下文将进一步描述的,感应源可以是气溶胶生成布置的一部分,特别地在整个气溶胶生成布置是(独立的)气溶胶生成装置的一部分的情况下。替代地,气溶胶生成布置(或气溶胶生成布置的至少大部分部件)可以是气溶胶生成制品的一部分,该气溶胶生成制品被配置成与气溶胶生成装置一起使用。气溶胶生成装置和气溶胶生成制品一起形成气溶胶生成***。在这种配置中,感应源优选地是气溶胶生成装置的一部分,但不是气溶胶生成制品的一部分。尽管如此,可以将感应源视为气溶胶生成布置的一部分,即使感应源与气溶胶生成布置的其他部件分离。也就是说,气溶胶生成布置的一部分(特别是空气导管、液体储集器和毛细管液体输送器)是气溶胶生成制品的一部分,同时气溶胶生成布置的另一部分(特别是感应源)是气溶胶生成装置的一部分。替代地,可以将感应源视为不是气溶胶生成布置的一部分。
如果液体输送器是可感应加热的,则其可包括第一感受器材料和第二感受器材料(至少在蒸发区段中、仅在蒸发区段中或在整个液体输送器中)。在第一感受器材料可以在热损失方面并且因此在加热效率方面被优化的同时,第二感受器材料可以用作温度标记。为此,第二感受器材料优选地包括亚铁磁性材料或铁磁性材料中的一者。特别地,第二感受器材料可被选择成使得其具有对应于预定义加热温度的居里(Curie)温度。在其居里温度下,第二感受器材料的磁特性从铁磁性或亚铁磁性变为顺磁性,伴随其电阻的暂时变化。因此,通过监测由感应源吸收的电流的对应变化,可检测到第二感受器材料何时已达到其居里温度,并且因此检测到何时已达到预定义加热温度。第二感受器材料优选地具有低于500摄氏度的居里温度。特别地,第二感受器材料可具有低于350摄氏度,优选地低于300摄氏度,更优选地低于250摄氏度,甚至更优选地低于200摄氏度的居里温度。例如,第二感受器材料可以具有大约220摄氏度的居里温度。优选地,居里温度被选择为使得低于待蒸发的气溶胶形成液体的沸点,以防止气溶胶中有害组分的生成。
代替通过感应加热来加热蒸发区段本身,也可能的是,气溶胶生成布置包括与蒸发区段热接触或热接近蒸发区段的加热元件。加热元件可为电阻加热元件或感应加热元件。例如,电阻加热元件可以是围绕蒸发区段布置的线加热器,例如加热线圈。感应加热元件可以是感受器元件,例如紧邻蒸发区段的感受器板或围绕蒸发区段布置的感受器线圈,其在由感应源生成的交变磁场中可感应加热。如上文进一步描述的,关于可感应加热液体输送器,与蒸发区段热接触或热接近蒸发区段的加热元件可以是(独立的)气溶胶生成装置连同气溶胶生成布置的其他部件的一部分。同样,加热元件可以是与气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置的一部分,其中气溶胶生成布置的其他部件的至少一些或甚至所有其他部件(特别是空气导管、液体储集器和毛细管液体输送器)是气溶胶生成制品的一部分。
通常,毛细管液体输送器可以具有适于将气溶胶形成液体从液体储集器输送到蒸发区段的任何形状和配置。优选地,蒸发区段是毛细管液体输送器的下游端部分或位于毛细管液体输送器的下游端部分处。特别地,毛细管液体输送器可以包括芯吸元件。芯吸元件的构造可为绞合线、绞合材料绳、网格、网格管、若干同心网格管、布、材料片或具有充足多孔性的泡沫(或其他多孔固体)、一卷细金属网格或金属箔、纤维或网格的某种其他布置,或适当地进行尺寸设计并且构造成实施如本文中所述的芯吸作用的任何其他几何形状。
例如,毛细管液体输送器可以包括细丝束,所述细丝束包括多个细丝。优选地,细丝束是非绞合细丝束。在非绞合细丝束中,细丝束的细丝优选地沿着细丝束的整个长度延伸彼此相邻地延伸,而不彼此交叉。同样地,细丝束可包括绞合部分,其中细丝束的细丝是绞合的。绞合部分可增强细丝束的机械稳定性。使用细丝来输送液体是特别有利的,因为细丝固有地提供了毛细管作用。此外,在细丝束中,由于当捆扎时在多根细丝之间形成的狭窄空间,毛细管作用被增强。特别地,这适用于细丝的平行布置,由于细丝之间的狭窄空间沿平行布置不变化,因而毛细管作用沿平行布置是恒定的。例如,所述细丝束可以包括沿其长度延伸的至少一部分的平行束部分,在所述平行束部分中,所述多个细丝可以布置成彼此平行。平行束部分可布置在细丝束的一个端部部分或细丝束的两个端部部分之间。替代地,平行束部分可沿细丝束的整个长度尺寸延伸。所述细丝束还可包括至少在细丝束的下游端部分处的扇形散开部分,其优选地对应或是蒸发区段的一部分。在扇形散开部分中,细丝彼此分散。这种扇形散开部分可以证明有益于促进蒸发的气溶胶形成液体暴露于空气路径中并且因此促进气溶胶的形成。可能的是,细丝束可以包括两个扇形散开部分,在细丝束的每个端部部分处有一个。
作为另一实例,毛细管液体输送器可包括至少一个毛细孔道。网格可以布置成跨过毛细孔道的下游端、特别地跨过在毛细孔道的下游端处的毛细孔道的内部横截面。网格可以形成蒸发区段的至少一部分。优选地,选择网格的空隙的尺寸使得气溶胶形成液体可以在网格的空隙中形成弯月面。空隙的宽度优选地在75微米与250微米之间。网格可以包括多个细丝,每个细丝的直径在8微米与100微米之间,优选地在8微米与50微米之间,并且更优选地在8微米与39微米之间。
网格、特别是形成网格的细丝,可以包括至少一种感受器材料或可以由至少一种感受器材料制成。有利地,这允许将网格用作感受器以便在毛细孔道的下游端处感应加热气溶胶形成液体。
替代地,毛细孔道的下游端可以是开放端(在其下游端处,没有任何东西布置在毛细孔道的内部横截面)。在这种情况下,毛细孔道优选地至少在下游端部分是可感应加热的。也就是说,毛细孔道至少在下游端部分可以包括感受器材料或可以由感受器材料制成。
毛细孔道可以形成在所述气溶胶生成布置的壁构件内,或由所述气溶胶生成布置的若干壁构件之间的毛细管间隙形成。例如,毛细孔道可以由毛细管间隙形成,所述毛细管间隙在形成空气导管的一部分的内壁构件与形成气溶胶生成布置的外壳的外壁构件之间。
也可能的是,毛细管液体输送器包括至少一个毛细管。如对于毛细孔道,网格可以布置在毛细管的下游端处、特别地跨过在毛细管的下游端处的毛细管的内部横截面。替代地,毛细管的下游端可以是开放端(在其下游端处,没有任何东西布置成跨过毛细管的内部横截面)。在这种情况下,毛细管优选地至少在下游端部分是可感应加热的。也就是说,毛细管至少在下游端部分可以包括感受器材料或可以由感受器材料制成。
毛细孔道或毛细管的内部横截面可以分别沿着通过毛细孔道或毛细管的流体流动的方向恒定。例如,毛细孔道或毛细管的内部横截面可以是圆形、卵形、椭圆形、矩形或方形中的一种。毛细孔道或毛细管的内部横截面的等效直径可以在以下范围内:在0.1毫米与3毫米之间、特别地在0.1毫米与1.5毫米之间、优选地在0.1毫米与1毫米之间。如本文中所用,术语“等效直径”是指具有与毛细孔道或毛细管的横截面积相同面积的圆形区域的直径。
作为又一实例,毛细管液体输送器可以包括在其间形成毛细管间隙的两个相对的板。在垂直于两个相对的板的方向上在两个相对的板之间的毛细管间隙的宽度可以在100微米与500微米之间的范围中。优选地,毛细管间隙的宽度沿着通过毛细管间隙的流体流动的方向恒定。也就是说,两个相对的板优选地彼此平行。
间隙保持器可以布置在毛细管液体输送器的下游端处,覆盖两个相对的板之间的间隙。有利地,间隙保持器用于保持两个板彼此分离并且封闭两个板的下游端处的间隙。
两个板中的至少一个、优选地两个板中的每一个可以在毛细管液体输送器的下游端部分处包括一个或多个穿孔(通孔),其中该下游端部分形成蒸发区段。
两个板中的至少一个、优选地两个板中的每一个至少在毛细管液体输送器的下游端部分可以包括感受器材料或可以由感受器材料制成。由于这个,毛细管液体输送器能够执行两个功能:输送气溶胶形成液体和加热气溶胶形成液体。
两个板中的至少一个、优选地两个板中的每一个在毛细管液体输送器的下游端部分处可以由第一材料制成或可以包括第一材料,并且在毛细管液体输送器的上游端部分处可以由第二材料制成或可以包括第二材料,其中所述第一材料和所述第二材料彼此不同。有利地,这可以允许毛细管液体输送器的下游端部分可感应加热,并且毛细管液体输送器的上游端部分不可感应加热。
同样,两个板中的至少一个、优选地两个板中的每一个可以是两件式板。特别地,两件式板可以包括:在毛细管液体输送器的下游端部分处的第一板元件,所述第一板元件包括一个或多个穿孔;以及在毛细管液体输送器的上游端部分处的未穿孔的第二板元件。例如,第一板元件可以是网格板,而第二板元件可以是具有封闭表面的板。优选地,第一板元件的材料不同于第二板元件的材料。第一板元件的材料可以是可感应加热的,即,感受器材料,并且第二板元件的材料可以是不可感应加热的,即,非导电的且非磁性的。
双板液体输送器在感应加热方面是特别有利的。这是因为最佳匹配感应源的板的厚度可以独立于在流体流动的方向上的液体输送器的尺寸被选择。这种独立选择允许找出到蒸发区段的热传递速率与液体流动速率之间的最佳平衡。此外,具有使毛细管间隙小的可能允许提高液体的加热效率(与板的厚度相互依赖),因为小的间隙允许被捕获在感受器板之间的液体基质的快速蒸发(迅速加热)。板的平坦几何形状也有助于使经过蒸发区段的气流是切向的。有利地,这增强了在蒸发区段处的静态压力下降并且因此沿着毛细管液体输送器的压力梯度的效果,该压力梯度将液体从液体储集器吸出到蒸发区段。
作为又一实例,毛细管液体输送器可以包括毛细管道,所述毛细管道具有形成蒸发区段的开放式下游钟形端。毛细管道的内部横截面可以沿着通过毛细管道的流体流动的方向变化、特别地增加。有利地,这使得储集器孔口的分离的变化横截面不必要。例如,毛细管道的内部横截面可以在以下范围中变化:在0.1毫米与5毫米之间、特别地在0.1毫米与3毫米之间、优选地在0.1毫米与1.5毫米之间。
下游钟形端可相对于毛细管道的其余部分成角度。例如,下游钟形端可以相对于毛细管道的其余部分成至少45度、特别地至少60度、优选地90度的角度。有利地,这可以在使用中允许下游钟形端的出口(其中气溶胶形成液体在使用中蒸发)相对于在下游钟形端处流过蒸发区段的空气对准。特别地,空气射流生成构件可被布置并且配置成生成空气射流,所述空气射流切向地通过下游钟形端的出口。优选地,具有下游钟形端的毛细管道具有山笛状形状。
优选地,毛细管道至少在下游钟形端处是可感应加热的。也就是说,至少在下游钟形端处,毛细管道可以包括感受器材料或可以由感受器材料制成。具有可感应加热的钟形蒸发区段有利地允许提高蒸发区段的加热效率。毛细管道的其余区段也可以是可感应加热的。替代地,毛细管道的其余区段可以是不可感应加热的。因此,毛细管液体输送器的加热能力与其液体输送能力脱钩。
通常,所述空气导管可以由任何结构装置形成,并且可以具有适于使空气流过毛细管液体输送器的蒸发区段并且优选地进一步流入使用者的口的任何形状。因此,毛细管液体输送器的蒸发区段暴露于通过空气导管的气流。特别地,毛细管液体输送器的蒸发区段可以位于空气导管内。这允许在蒸发区段处蒸发的气溶胶形成液体被吸入气流中并且随后在空气射流生成构件下游的膨胀区中与空气混合,从而形成气溶胶。
空气导管可以包括喷射器部分上游的入口。所述空气导管还可以包括喷射器部分下游的出口。优选地,空气导管的出口是烟嘴的一部分,所述烟嘴可以放入使用者的口中以便作出抽吸。在这样做时,使用者的抽吸在出口处引起低压,这继而使得空气在喷射器部分上游的空气导管的入口处进入空气导管。
所述空气射流生成构件优选地被布置并且配置成生成空气射流,所述空气射流(在使用中)切向地通过所述毛细管液体输送器的出口或出口部分。有利地,这增强了在蒸发区段处的静态压力下降并且因此沿着毛细管液体输送器的压力梯度的效果,该压力梯度将液体从液体储集器吸出到蒸发区段。
空气射流生成构件可以包括至少一个射流喷嘴。射流喷嘴可以布置在通过空气导管的主气流路径内。同样,射流喷嘴可以提供另外的气流路径,该另外的气流路径在蒸发区段或其上游的位置附近进入主气流路径。喷嘴可以是沿着通过喷嘴的流体流动的方向具有变化的横截面积的管道或管。在喷嘴中,流体的速度以其压力能量为代价增加,并且因此可用于控制从其涌出的流体流的流动速率、速度、方向、质量、形状和/或压力。
空气射流生成构件可包括空气导管中的至少一个空气路径收缩部。如本文中所用,术语“空气路径收缩部”是指通过空气导管的空气路径的横截面的收缩部。就此而言,布置在通过空气导管(如上文所提及)的气流路径内的射流喷嘴也可以被视为空气路径收缩部。
作为实例,空气射流生成构件可以包括形成空气路径收缩部的孔板。孔板可以布置在空气导管的气流路径内。孔板可以是具有至少一个孔的板,其中孔的横截面小于在孔的下游和上游、特别地孔的紧邻下游和上游处通过空气导管的空气路径的横截面。
作为另一实例,空气导管可以包括引导壁,引导壁到毛细管液体输送器的长度轴线的距离在蒸发区段的位置处小于在蒸发区段的上游和下游、特别地在蒸发区段的紧邻下游和上游的空气导管中的其他位置处,使得空气导管中的空气路径收缩部形成在蒸发区段的位置处。
同样,空气导管可以包括引导壁,其中空气导管中的空气路径收缩部由在蒸发区段的位置处的引导壁与毛细管液体输送器之间的距离最小部分形成。
在蒸发区段的位置处在引导壁与毛细管液体输送器之间的距离最小部分可以由蒸发区段中的毛细管液体输送器的侧向加宽、特别是展开形成。例如,毛细管液体输送器的侧向加宽或展开可以由毛细管道的钟形端部分形成,其细节已经在上面被进一步提及。同样,毛细管液体输送器的侧向加宽或展开可以由细丝束状液体输送器的扇形散开部分形成,其细节也已经在上面被进一步提及。
在蒸发区段的位置处在引导壁与毛细管液体输送器之间的距离最小部分也可以由在蒸发区段的位置处的引导壁的侧向凹入部形成,其中引导壁的侧向凹入部指向毛细管液体输送器。
作为又一实例,空气导管可以包括引导套筒,引导套筒沿着套筒长度轴线具有变化的横截面,其中蒸发区段在横截面的最小部分处位于引导套筒内以便形成空气射流生成构件。特别地,引导套筒可以包括最小部分上游的漏斗部分。在漏斗部分中,如在通过空气导管的气流的下游方向上看到的,引导套筒的横截面朝向最小部分渐缩、特别地凸形地渐缩。引导套筒还可以包括最小部分下游的凸起部分。在凸起部分中,如在通过空气导管的气流的下游方向上见到的,引导套筒的横截面可以首先膨胀、特别地凹形地膨胀到最大部分,并且随后渐缩、特别地凹形地渐缩。优选地,凸起部分形成膨胀区。
另外,气溶胶生成布置可以包括烟嘴。如本文中所用,术语“烟嘴”是指放置到使用者的口中以便从制品直接吸入气溶胶的元件。烟嘴可以是空气导管的一部分。优选地,烟嘴包括过滤器。过滤器可用于过滤掉气溶胶的不希望的组分。过滤器也可包括附加材料,例如要添加到气溶胶的香料。
根据本发明,也提供一种用于与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品,其中气溶胶生成制品包括根据本发明的并且如本文中所述的气溶胶生成布置。
气溶胶生成制品可以是供单次使用的气溶胶生成制品或供多次使用的气溶胶生成制品。在第一种情况中,气溶胶生成制品可为消耗品、特别是将在单次使用后被丢弃的消耗品。在第二种情况中,气溶胶生成制品可以是可再填充的。也就是说,液体储集器可以再填充有气溶胶形成液体。在任何配置中,气溶胶生成制品还可包括被包含在液体储集器中的气溶胶形成液体。
如本文中所用,术语“气溶胶形成液体”涉及能够在加热气溶胶形成液体时释放可形成气溶胶的挥发性化合物的液体。气溶胶形成液体旨在被加热。气溶胶形成液体可既含有固体气溶胶形成材料或组分,又含有液体气溶胶形成材料或组分。气溶胶形成液体可包括含有挥发性烟草香味化合物的含烟草材料,所述香味化合物在加热时从液体中释放。替代地或另外地,气溶胶形成液体可包括非烟草材料。气溶胶形成液体还可包括气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂的实例是丙三醇和丙二醇。气溶胶形成液体还可包括其他添加剂和成分,诸如尼古丁或香料。特别地,气溶胶形成液体可包括水、溶剂、乙醇、植物提取物以及天然或人工调味剂。气溶胶形成液体可为水基气溶胶形成液体或油基气溶胶形成液体。
另外,气溶胶生成制品可以包括烟嘴。如本文中所用,术语“烟嘴”是指被放置到使用者的口中以便直接从制品吸入气溶胶的制品的一部分。优选地,烟嘴包括过滤器。过滤器可用于过滤掉气溶胶的不希望的组分。过滤器也可包括附加材料,例如要添加到气溶胶的香料。
制品可具有简单设计。所述制品可具有壳体,所述壳体优选地是包括液体不可透过的材料的刚性壳体。如本文中所用,“刚性壳体”表示自支撑的壳体。壳体可包括PEEK(聚醚醚酮)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)中的一种或可由其制成。PP、PE和PET是特别具有成本效益的并且容易成型。
根据本发明的气溶胶生成制品的另外特征和优点已经关于本发明的气溶胶生成布置被描述并且因此同等适用。
根据本发明,也提供一种气溶胶生成***,其包括根据本发明的并且如本文中所述的气溶胶生成制品以及被配置成与气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置。
气溶胶生成装置可以被配置成接收气溶胶生成制品。特别地,气溶胶生成装置可包括用于在其中接收气溶胶生成制品的接收腔。同样,气溶胶生成装置可被配置成例如通过螺纹接合或卡扣接合或卡口接合联接到气溶胶生成制品。
如上面已经另外提及的,在这种***中,气溶胶生成布置或气溶胶生成布置的至少大部分部件可以是气溶胶生成制品的一部分。这特别适用于空气导管、液体储集器和毛细管液体输送器。即,空气导管、液体储集器和毛细管液体输送器优选地是气溶胶生成制品的一部分。在另一配置中,液体输送器和空气导管可以是气溶胶生成装置的一部分,而液体储集器可以是气溶胶生成制品的一部分,气溶胶生成制品被配置成与气溶胶生成装置一起使用,液体输送器和空气导管是气溶胶生成装置的一部分。尽管如此,可以将液体输送器和空气导管视为气溶胶生成布置的一部分,即使与气溶胶生成布置的其他部件(例如液体储集器)分离。也就是说,气溶胶生成布置的一部分(例如液体储集器)可以是气溶胶生成制品的一部分,同时气溶胶生成布置的另一部分(例如空气导管、毛细管液体输送器和(如果存在的话)感应源)可以是气溶胶生成装置的一部分。在蒸发区段可感应加热的情况下,气溶胶生成装置优选地包括感应源,所述感应源被配置并且布置成当气溶胶生成制品插在气溶胶生成装置中或联接到气溶胶生成装置时在蒸发区段的位置处生成交变磁场。尽管如此,可以将感应源视为气溶胶生成布置的一部分,即使感应源与气溶胶生成布置的其他部件分离。即,气溶胶生成布置的一部分(例如空气导管、毛细管液体输送器并且优选地还有液体储集器)是气溶胶生成制品的部分,同时气溶胶生成布置的另一部分(特别是感应源)是气溶胶生成装置的部分。替代地,可以将感应源视为不是气溶胶生成布置的一部分。感应源的细节已经关于本发明的气溶胶生成布置被描述并且因此同样适用。
也如上文另外提及的,与液体输送器分离的加热元件也可用于加热蒸发区段。加热元件可以是蒸发区段或可以与蒸发区段热接触或热接近蒸发区段。加热元件可为电阻加热元件或感应加热元件。特别地,在电阻加热元件的情况下,加热元件可以是气溶胶生成装置的一部分。
气溶胶生成装置还可以包括控制器,其用于控制气溶胶生成***的操作、特别地用于控制加热操作。此外,气溶胶生成装置可包括电源,该电源提供用于加热毛细管液体输送器的蒸发区段的电力。优选地,电源是电池,诸如磷酸铁锂电池。电源可具有允许为一次或多次使用者体验储存足够能量的容量。
根据本发明的气溶胶生成***的另外特征和优点已经关于本发明的气溶胶生成布置和气溶胶生成制品被描述并且因此同等适用。
根据本发明,也提供一种气溶胶生成装置,其用于从气溶胶形成液体生成气溶胶,其中所述装置包括根据本发明的并且如本文中所述的气溶胶生成布置。特别地,气溶胶生成装置是独立的气溶胶生成装置,即,不配置成与气溶胶生成制品(消耗品)一起使用的气溶胶生成装置。优选地,在这种配置中,液体储集器是可再填充的。
根据本发明的(独立的)气溶胶生成装置的另外特征和优点已经关于本发明的气溶胶生成布置被描述并且因此同等适用。而且,上面关于根据本发明的气溶胶生成***的气溶胶生成装置描述的特征和优点可以应用于(独立的)气溶胶生成装置。
本发明在权利要求书中被限定。然而,下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。
实例Ex1:一种用于从气溶胶形成液体生成气溶胶的气溶胶生成布置,其中所述气溶胶生成布置包括:液体储集器,所述液体储集器用于储存气溶胶形成液体;毛细管液体输送器,所述毛细管液体输送器用于将气溶胶形成液体从所述液体储集器经由储集器孔口输送到所述储集器外部的所述液体输送器的蒸发区段;和空气导管,所述空气导管用于使气流通过所述蒸发区段,其中所述液体储集器是体积补偿液体储集器,所述体积补偿液体储集器被配置成抵消所述毛细管液体输送器的毛细管吸取,并且其中所述空气导管包括喷射器部分,所述喷射器部分包括空气射流生成构件和所述空气射流生成构件下游的膨胀区,其中所述空气射流生成构件被布置并且配置成在通过所述空气导管的所述气流中生成空气射流,从而在所述蒸发区段附近使得静态空气压力下降。
实例Ex2:根据实例Ex1所述的气溶胶生成布置,其中体积补偿液体储集器包括用于储存气溶胶形成液体的柔性袋和密封地封闭柔性袋的低压室,其中柔性袋的内部与毛细管液体输送器流体连通。
实例Ex3:根据实例Ex2所述的气溶胶生成布置,其中所述柔性袋由塑料制成,所述塑料例如是聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯。
实例Ex4:根据实例Ex2或实例Ex3中任一项所述的气溶胶生成布置,其中作用于柔性袋的外部的低压室内的压力低于环境压力(特别是大气压)减去在储集器孔口的上游端处(或在毛细管液体输送器的上游端处,其中毛细管液体输送器沿着通过液体输送器的流体流动的方向具有变化的毛细管横截面)的静态液体压力和毛细管压力的总和。
实例Ex5:根据实例Ex2至Ex4中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述低压室包括刚性壁。
实例Ex6:根据实例Ex1所述的气溶胶生成布置,其中所述体积补偿液体储集器包括刚性壁室,所述刚性壁室包括至少一个通气孔,所述至少一个通气孔具有的尺寸使得液体储集器中的气溶胶形成液体能够形成朝向液体储集器的内部的弯月面。
根据实例Ex6所述的气溶胶生成布置,其中所述通气孔的横截面积小于所述储集器孔口的最大横截面积。
实例Ex7:根据实例Ex6或实例Ex7所述的气溶胶生成布置,其中所述通气孔的横截面积小于所述储集器孔口的最大横截面积。
实例Ex8:根据实例Ex1所述的气溶胶生成布置,其中所述体积补偿液体储集器包括形成液体储集器的外壁构件的至少一个弹性隔膜。
实例Ex9:根据实例Ex9所述的气溶胶生成布置,其中除了弹性隔膜之外,所述液体储集器的任何其他壁构件是刚性壁构件。
实例Ex10:根据实例Ex9或实例Ex10中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述弹性隔膜具有在1MPa与100MPa之间、特别地在2MPa与50MPa之间、优选地在2MPa与20MPa之间的范围中的杨氏模量。
实例Ex11:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述储集器孔口的横截面朝向所述液体储集器的内部渐缩。
实例Ex12:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器包括至少一个毛细孔道。
实例Ex13:根据实例Ex13所述的气溶胶生成布置,其中网格布置成跨过毛细孔道的下游端、特别地跨过在毛细孔道的下游端处的毛细孔道的内部横截面,其中所述网格形成蒸发区段的至少一部分。
实例Ex14:根据实例Ex14所述的气溶胶生成布置,其中所述网格包括至少一种感受器材料或由至少一种感受器材料制成。
实例Ex15:根据实例Ex13至Ex15中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细孔道形成在所述气溶胶生成布置的壁构件内,或由所述气溶胶生成布置的若干壁构件之间的毛细管间隙形成。
实例Ex16:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器包括至少一个毛细管。
实例Ex17:根据实例Ex13至Ex17中任一项所述的气溶胶生成布置,其中毛细孔道或毛细管的内部横截面分别沿着通过毛细孔道或毛细管的流体流动的方向变化、特别地增加,或者是恒定的。
实例Ex18:根据实例Ex13至Ex18中任一项所述的气溶胶生成布置,其中毛细孔道或毛细管的内部横截面是圆形、卵形、椭圆形、矩形或方形中的一种。
实例Ex19:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器包括在其间形成毛细管间隙的两个相对的板。
实例Ex20:根据实例Ex20所述的气溶胶生成布置,其中所述两个相对的板彼此平行。
实例Ex21:根据实例Ex20或实例Ex21中任一项所述的气溶胶生成布置,其中在垂直于两个相对的板的方向上在两个相对的板之间的毛细管间隙的宽度在100微米与500微米之间的范围中。
实例Ex22:根据实例Ex20至Ex22中任一项所述的气溶胶生成布置,其中两个板中的至少一个、优选地两个板中的每一个在形成蒸发区段的毛细管液体输送器的下游端部分处包括一个或多个穿孔。
实例Ex23:根据实例Ex20至Ex23中任一项所述的气溶胶生成布置,其中两个板中的至少一个、优选地两个板中的每一个至少在毛细管液体输送器的下游端部分处包括感受器材料或由感受器材料制成。
实例Ex24:根据实例Ex20至Ex24中任一项所述的气溶胶生成布置,其中间隙保持器布置在毛细管液体输送器的下游端处,覆盖两个相对的板之间的间隙。
实例Ex25:根据实例Ex20至Ex25中任一项所述的气溶胶生成布置,其中两个板中的至少一个、优选地两个板中的每一个在毛细管液体输送器的下游端部分处包括第一材料或由第一材料制成,并且在毛细管液体输送器的上游端部分处包括第二材料或由第二材料制成。
实例Ex26:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器包括毛细管道,所述毛细管道具有形成蒸发区段的下游钟形端,其中优选地,毛细管道的内部横截面沿着通过毛细管道的流体流动的方向可以是恒定的,或者可以变化、特别地可以增加。
实例Ex27:根据实例Ex27所述的气溶胶生成布置,其中所述下游钟形端相对于所述毛细管道的其余部分成角度。
实例Ex28:根据实例Ex28所述的气溶胶生成布置,其中所述下游钟形端相对于所述毛细管道的其余部分成至少45度、特别地至少60度、优选地90度的角度。
实例Ex29:根据实例Ex27至Ex29中任一项所述的气溶胶生成布置,其中具有下游钟形端的所述毛细管道具有山笛状形状。
实例Ex30:根据实例Ex27至Ex30中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述空气射流生成构件被布置并且配置成生成空气射流,所述空气射流在使用中切向地通过下游钟形端的出口。
实例Ex31:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述蒸发区段是毛细管液体输送器的下游端部分或位于毛细管液体输送器的下游端部分。
实例Ex32:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器至少在所述蒸发区段中是可感应加热的。
实例Ex33:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器至少在所述蒸发区段中包括感受器材料或由感受器材料制成。
实例Ex34:根据实例Ex30或实例Ex31中任一项所述的气溶胶生成布置,还包括感应源,所述感应源被配置并且布置成在蒸发区段的位置处生成交变磁场。
实例Ex35:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,包括加热元件,所述加热元件与所述蒸发区段热接触或热接近所述蒸发区段。
实例Ex36:根据实例Ex36所述的气溶胶生成布置,其中所述加热元件是电阻加热元件或感应加热元件。
实例Ex37:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述空气射流生成构件被布置并且配置成生成空气射流,所述空气射流切向地通过所述毛细管液体输送器的出口或出口部分。
实例Ex38:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述空气射流生成构件包括至少一个射流喷嘴。
实例Ex39:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述空气射流生成构件包括所述空气导管中的至少一个空气路径收缩部。
实例Ex40:根据实例Ex40所述的气溶胶生成布置,其中所述空气射流生成构件包括形成所述空气路径收缩部的孔板。
实例Ex41:根据实例Ex40所述的气溶胶生成布置,其中所述空气导管包括引导壁,所述引导壁到所述毛细管液体输送器的长度轴线的距离在所述蒸发区段的位置处小于在所述蒸发区段的上游和下游、特别地在所述蒸发区段的紧邻下游和上游的所述空气导管中的其他位置处,使得所述空气导管中的所述空气路径收缩部形成在所述蒸发区段的位置处。
实例Ex42:根据实例Ex40所述的气溶胶生成布置,其中所述空气导管包括引导壁,其中所述空气导管中的所述空气路径收缩部由在所述蒸发区段的位置处的所述引导壁与所述毛细管液体输送器之间的距离最小部分形成。
实例Ex43:根据实例Ex43所述的气溶胶生成布置,其中所述距离最小部分由所述蒸发区段中的所述毛细管液体输送器的侧向加宽、特别是展开形成。
实例Ex44:根据实例Ex43或实例Ex44中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述距离最小部分由在所述蒸发区段的位置处的引导壁的侧向凹入部形成。
实例Ex45:根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述空气导管包括引导套筒,所述引导套筒沿着套筒长度轴线具有变化的横截面,其中所述蒸发区段在所述横截面的最小部分处位于所述引导套筒内以便形成所述空气射流生成构件。
实例Ex46:根据实例Ex46所述的气溶胶生成布置,其中所述引导套筒包括在所述最小部分上游的漏斗部分。
实例Ex47:根据实例Ex47所述的气溶胶生成布置,其中在所述漏斗部分中,如在通过所述空气导管的所述气流的下游方向上见到的,所述引导套筒的所述横截面朝向所述最小部分渐缩、特别地凸形地渐缩。
实例Ex48:根据实例Ex46至Ex48中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述引导套筒包括在所述最小部分下游的凸起部分。
实例Ex49:根据实例Ex49所述的气溶胶生成布置,其中在所述凸起部分中,如在通过所述空气导管的所述气流的下游方向上见到的,所述引导套筒的所述横截面膨胀、特别地凹形地膨胀到最大部分,并且随后渐缩、特别地凹形地渐缩。
实例Ex50:一种用于与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包括根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成布置。
实例Ex51:一种气溶胶生成***,其包括根据实例Ex51所述的气溶胶生成制品以及配置成与所述气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置。
实例Ex52:一种用于从气溶胶形成液体生成气溶胶的气溶胶生成装置,其中所述装置包括根据实例Ex1至Ex50中任一项所述的气溶胶生成布置。
附图说明
现在将参考附图进一步描述若干实例,在附图中:
图1-2示出了根据本发明的第一示例性实施例的气溶胶生成布置;
图3-4示出了如在根据图1-2的气溶胶生成布置中使用的液体输送器的细节;
图5示出了液体输送器的另一实施例,其可以替代地用于根据图1-2的气溶胶生成布置中;
图6示出了根据本发明的第二示例性实施例的气溶胶生成布置;
图7-8示出了根据本发明的第三示例性实施例的气溶胶生成布置;并且
图9-16示出了空气导管和毛细管液体输送器的各种实施例,其为图1-8中所示的空气导管和毛细管液体输送器的替代物。
具体实施方式
图1和图2示意性地示出根据本发明的第一示例性实施例的用于从气溶胶形成液体11生成可吸入的气溶胶的气溶胶生成布置1。气溶胶生成布置1包括:液体储集器10,其用于储存气溶胶形成液体11;和毛细管液体输送器20,其用于将气溶胶形成液体11从液体储集器10经由储集器孔口18输送到储集器10外部的液体输送器20的蒸发区段21。在那里,气溶胶形成液体11可以通过加热蒸发区段21被蒸发。蒸发的液体暴露于通过空气导管40流过蒸发区段的空气,所述空气导管由包围液体输送器20的瓶形引导套筒47形成。蒸发的液体与空气混合从而形成气溶胶,该气溶胶随后可以例如经由空气导管40的烟嘴49被吸出。气溶胶生成布置1被配置成使得通过空气导管40的气流由使用者的抽吸引起,即通过使用者在通过空气导管40的空气路径的下游端处作出抽吸。通过空气导管的空气路径在图2中由点画线指示。空气导管40的下游端由烟嘴49中的出口48形成。因此,当使用者作出抽吸时,在出口48处引起低压,该低压继而使得空气经由入口46进入空气导管40,所述入口形成通过空气导管40的空气路径的上游端。
在图1和图2所示的实施例中,毛细管液体输送器20包括两个相对的板22,在所述两个相对的板之间形成毛细管间隙23。这个双板液体输送器20的细节在图3和图4中被示出。在垂直于两个相对的板22的方向上在两个相对的板22之间的毛细管间隙23的宽度在毛细管范围内,例如在100微米与500微米之间的范围内。特别地,毛细管间隙23的宽度沿着通过毛细管间隙的流体流动的方向恒定。也就是说,两个相对的板22优选地彼此平行。间隙保持器25布置在液体输送器20的下游端处,其用于保持两个板22彼此分离并且在液体输送器20的下游端处封闭间隙23。两个板22中的每一个在形成蒸发区段21的毛细管液体输送器22的下游端部分处包括多个穿孔24(通孔)。穿孔24的直径在毛细管范围内使得气溶胶形成液体可以在每个穿孔的开口中形成弯月面。两个板22由例如不锈钢的感受器材料制成,因此允许板22被感应加热。由于这个,双板液体输送器20能够执行两个功能:输送和加热气溶胶形成液体。为了加热液体输送器,包括感应线圈61的感应源60可以如图1和图2所示布置在空气导管40周围,以便生成交变磁场。感应线圈61布置在蒸发区段21的位置周围以便生成交变磁场,该交变磁场仅在蒸发区段21处局部穿透液体输送器20。因此,液体输送器20仅在蒸发区段21中被局部加热。可以选择场强度使得蒸发区段21被加热到足以蒸发通过液体输送器20被输送到穿孔24的气溶胶形成液体的温度。在那里,蒸发的液体可以通过穿孔24逸出到通过蒸发区21的气流中。由于局部加热,液体输送器20的剩余区段可以保持在低于蒸发温度的温度。因此,在使用中,液体输送器20包括沿着其长度方向的温度分布,该温度分布显示温度从低于气溶胶形成液体的蒸发温度的温度(在液体输送器20的上游端部分处)增加到高于蒸发温度的温度(在液体输送器20的下游端部分处)。有利地,使剩余区段低于蒸发温度防止气溶胶形成液体在蒸发区段21上游在液体输送器20内沸腾,并且还防止气溶胶形成液体在液体储集器10内沸腾。由于毛细管间隙23和穿孔24的小尺寸,仅小量液体存在于蒸发区段21中。有利地,这允许迅速加热,即允许快速开始蒸发。
图5示出了双板液体输送器的替代实施例。在这里,每个板是两件式板,其包括在液体输送器20的下游端部分处的第一板元件27和在液体输送器的上游端部分处的第二板元件28。虽然第二板元件28是具有封闭表面的未穿孔板,但第一板元件27是形成蒸发区段21的网格板。网格板27的材料是感受器材料,即是可感应加热的。相比之下,第二板元件28的材料优选地是非导电且非磁性的,因此是不可感应加热的。有利地,这种两件式配置有助于将液体输送器20的加热部分局部限定到蒸发区段21。
如上所述,使用毛细管液体输送器伴随着支配毛细管作用的物理特性的过程所固有的问题。特别地,这涉及毛细管液体输送器的不受控制的吸取,这继而可能引起不希望的泄漏问题和蒸发区段中可用液体的量的变化。为了更好地控制通过液体输送器20的液体流动速率,根据本发明的气溶胶生成布置1被配置成在蒸发区段附近生成静态压力的吸入引起的压力下降。此压力下降使得液体从储集器10通过毛细管液体输送器20被吸到蒸发区段21。该压力下降由空气导管40的喷射器部分41中生成的空气射流引起,所述喷射器部分包括空气射流生成构件42和空气射流生成构件41下游的膨胀区43。在图1和图2所示的实施例中,空气射流生成构件42包括布置在空气导管的气流路径内的孔板43,所述孔板在双板液体输送器20的每一侧处具有孔44。每个孔44的横截面小于在相应孔44的下游和上游通过空气导管40的空气路径的横截面。因此,每个孔44在空气导管40中形成空气路径收缩部。在通过孔44时,空气由于质量守恒而加速,因此在双板液体输送器20的每一侧处在孔44下游引起空气射流,这在蒸发区段21附近引起静态压力下降。如从微观角度看的静态压力下降背后的物理机制如下:在孔44下游喷射到开放大气中的空气射流中的快速移动的空气粒子与随机地且缓慢地四处移动的空气粒子碰撞。碰撞将“静止的”空气粒子进一步推开,导致局部压力下降,这继而导致更多空气粒子从周围环境被吸入空气射流。因此,空气射流留下部分真空,该部分真空被感知为液体输送器20内的压力下降,因此引起沿着毛细管液体输送器20的压力梯度,所述压力梯度通过毛细管间隙23将液体从储集器10吸出到蒸发区段21。空气射流还使得在蒸发区段21处蒸发的气溶胶形成液体11被吸入气流中并且随后在空气射流生成构件下游的膨胀区43中与空气混合,从而形成气溶胶。如上文提及的,气流驱动的压力下降并且因此通过毛细管液体输送器20的液体流动由气流通过空气导管40的使用者吸入触发。特别地,从储集器10通过毛细管液体输送器40到蒸发区段21的液体流动速率可以通过改变使用者吸入的强度而具体地由使用者控制。为了防止毛细管液体输送器20的不受控制的吸取,特别地当气溶胶生成布置1未使用时,液体储集器10是所谓的体积补偿储集器,其被配置成提供抑制毛细管吸取的恢复力,即,其被配置成抵消否则将引起通过液体输送器20的泄漏的毛细管抽吸和液体静态压力。体积补偿液体储集器10和空气射流生成构件42一起形成良好平衡的***,所述良好平衡的***在一方面抑制不受控制的吸取并且因此提供泄漏保护,并且在另一方面允许对通过毛细管液体输送器20的液体流动速率的增强控制。在图1和图2所示的实施例中,体积补偿液体储集器10由以下储集器实现,该储集器包括用于储存气溶胶形成液体11的柔性袋12和密封地包围柔性袋12的低压室13。柔性袋的内部经由储集器孔口18与毛细管液体输送器20流体连通,同时柔性袋12的外部暴露于柔性袋12与周围的室之间的密封空间内的压力。如图1中所示,低压室13内的压力被选择成低于环境压力(特别是大气压)减去在储集器孔口18的上游端处的静态液体压力和毛细管压力的总和。有利地,当***未使用并且在蒸发区段附近不存在压力下降时,这有助于抵消液体输送器20的毛细管抽吸并且因此防止液体11从柔性袋12泄漏。反之亦然,如图2中所示,在使得蒸发区段21附近的压力下降大于静态液体压力和毛细管压力的总和的使用者吸入期间,当空气流过空气射流生成构件41时,低压室13内的压力超过下游压力。因此,沿着毛细管液体输送器20在下游方向上生成压力梯度,所述压力梯度将液体11从柔性袋12吸出,通过毛细管液体输送器20吸到蒸发区段21。在使用者吸入结束之后在外部压力下降消失时,留在毛细管液体输送器20内的液体11被环境压力(特别是大气压)推回到柔性袋12中,直到***最终达到所示的平衡状态。由于液体提取,柔性袋12以等于从储集器10提取的液体体积的体积塌缩。优选地,柔性袋12由流体不可透过的塑料制成。相比之下,低压室优选地包括刚性壁。也就是说,低压室优选地是刚性壁室。由此,低压室可以保持内部的低压并且抵抗来自内部以及来自外部的变形。例如,低压室的壁可以由塑料制成,特别地由硅酮、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成。
图6示意性地示出了根据本发明的第二示例性实施例的气溶胶生成布置101。图6中所示的布置101类似于图1和图2所示的布置1。因此,相同或相似的特征用相同的附图标记增加100来表示。与图1和图2所示的布置1相比,图6中所示的气溶胶生成布置101包括体积补偿液体储集器110,所述体积补偿液体储集器是包括通气孔115的刚性壁室113。通气孔115具有在毛细管范围内的尺寸,使得液体储集器110中的气溶胶形成液体111能够形成朝向液体储集器110的内部的弯月面116。弯月面116提供对驱动液体通过毛细管液体输送器120的表面张力的阻力。弯月面116非常像凸起膜的形状那样变形,直到储集器孔口118处的液体张力被平衡。对体积变化的阻力与开口的尺寸成反比。优选地,通气孔115的横截面积小于储集器孔口118的最大横截面积。例如,通气孔115的尺寸可以在0.05毫米与3毫米之间、特别地在0.05毫米与1.5毫米之间、优选地在0.05毫米与1毫米之间的范围中。
代替仅依靠在通气孔中由液体形成的弯月面的弹性性质,该孔可以覆盖有可在压力载荷下变形的弹性隔膜。使用弹性隔膜也可以允许使通气孔的尺寸增加超过毛细管范围。这在图7和图8中被示出,这些图示意性地示出根据本发明的第三示例性实施例的气溶胶生成布置201。由于其类似于图1和图2所示的布置1,相同或类似的特征再次用相同附图标记增加200表示。与图1和图2所示的布置1相比,图7和图8所示的气溶胶生成布置201包括体积补偿液体储集器210,其具有形成液体储集器210的壁构件的弹性隔膜216。液体储集器210的所有其他壁构件217是刚性壁构件。弹性隔膜216由薄橡胶膜制成,所述薄橡胶膜在其内侧暴露于液体储集器的内部,并且在其外侧暴露于环境压力(特别是大气压)。如图6中的弯月面116,弹性隔膜216提供对驱动液体通过毛细管液体输送器220的表面张力的阻力。特别地,如图7中所示,当***未使用并且在蒸发区段221附近不存在压力下降时,由弹性隔膜216提供的阻力防止液体211从储集器210泄漏。当使用者作出抽吸并且因此在蒸发区段221附近引起压力下降时,弹性隔膜216变形直到压力下降被平衡,如图8所示。由弹性隔膜216提供的阻力取决于其杨氏模量。例如,弹性隔膜可具有以下范围中的杨氏模量(拉伸弹性模量):在1MPa(兆帕斯卡)与100MPa(兆帕斯卡)之间、特别地在2MPa(兆帕斯卡)与50MPa(兆帕斯卡)之间、优选地在2MPa(兆帕斯卡)与20MPa(兆帕斯卡)之间。
图1、2、6、7和8中所示的液体储集器10、110、210中的每一个包括储集器孔口18、118、218,相应的毛细管液体输送器20、120、220与所述储集器孔口流体连通。储集器孔口18、118、218可沿着通过储集器孔口的流体流动的方向具有变化的横截面。这可有助于例如抵消由于装置的取向的变化而导致的液体静态压力的变化。优选地,储集器孔口的横截面在上游方向上,即朝向液体储集器的内部渐缩。
图9-16示出空气导管和毛细管液体输送器的各种实施例,其为图1-8中所示的空气导管和毛细管液体输送器的替代。相同或相似的特征用相同的附图标记增加100的倍数来表示。
在图9中,毛细管液体输送器320与图1-2中所示的气溶胶生成布置的双板液体输送器20相同。与图1-2中所示的布置1相比,图9中所示的空气导管340包括引导套筒347,所述引导套筒沿着套筒长度轴线、特别地在包围液体输送器320的部分中具有变化的横截面。蒸发区段321在引导套筒347的横截面的最小部分346处位于引导套筒347内。因此,在引导套筒347与蒸发区段之间的空气路径的横截面收缩,因此形成空气射流生成构件342。也就是说,空气射流生成构件342由在蒸发区段321的位置处在引导套筒347的壁与毛细管液体输送器320之间的距离最小部分实现。换句话说,空气射流生成构件342通过在蒸发区段321的位置处的空气导管340的引导壁的侧向凹入部被实现,其中引导壁的侧向凹入部指向毛细管液体输送器320。在本实施例中,引导套筒347包括最小部分346上游的漏斗部分348。在漏斗部分348中,如在通过空气导管340的气流的下游方向上所看到的,引导套筒347的横截面朝向最小部分346凸形地渐缩。引导套筒347还包括最小部分346下游的凸起部分349。在凸起部分349中,如在通过空气导管340的气流的下游方向上所看到的,引导套筒347的横截面首先凹形地膨胀并且随后凹形地渐缩。凸起部分349形成喷射器部分的膨胀区343。引导套筒347、特别是漏斗部分348形成并且布置成以便生成空气射流,所述空气射流切向地通过液体输送器320的蒸发区段321中的穿孔。
在图10中,空气导管440与图9中所示的空气导管340相同。与图9相比,图10中所示的气溶胶生成布置包括由两个毛细管道422实现的液体输送器420。每个毛细管道422具有形成蒸发区段421的开放式下游钟形端427。毛细管道422的内部横截面沿着通过毛细管道422的流体流动的方向增加。有利地,增加的横截面使得储集器孔口的分离的变化横截面不必要。下游钟形端427相对于相应毛细管道422的其余部分成90度角,使得下游钟形端427的出口(其中气溶胶形成液体在使用中蒸发)与流过蒸发区段421的由空气射流生成构件442生成的空气射流相切。由于成角度的下游钟形端427,毛细管道422具有山笛状形状。如双板液体输送器,毛细管道422优选地至少在相应的下游钟形端427处可感应加热。
在图11中,液体输送器520与图10中所示的山笛状液体输送器420相同。与图10相比,图11中所示的气溶胶生成布置包括在包围蒸发区段521的部分中具有恒定横截面的空气导管540。替代空气导管的引导壁的侧向凹入部,根据图11的布置的空气射流生成构件542包括两个射流喷嘴545,所述两个射流喷嘴被配置成针对每个山笛状液体输送器520生成空气射流。每个空气射流是另外气流路径,该另外气流路径在蒸发区段521周围的有利位置处进入通过空气导管540的主气流路径,以便在蒸发区段521附近生成压力下降。这两个射流喷嘴545被配置并且布置成使得相应的空气射流基本上与相关联的山笛状毛细管道522的下游钟形端527的出口相切。
在图12中,空气导管640与图9和图10中所示的空气导管340、440相同。与图9和图10相比,图12中所示的气溶胶生成布置包括液体输送器620,所述液体输送器由未绞合的细丝束622实现,所述未绞合的细丝束包括布置成彼此平行的多个细丝623。细丝623或细丝623的至少一部分可以由感受器材料制成,因此允许液体输送器620由感应源感应加热。优选地,感应源被配置并且布置成基本上仅在蒸发区段621的位置处生成交变磁场。有利地,这导致细丝束622仅在蒸发区段621中被局部加热。
如图12中,图13中所示的气溶胶生成布置包括液体输送器720,所述液体输送器由细丝束722实现。与图12相比,细丝束722包括在细丝束722的下游端部分处的其中细丝723彼此分散的扇形散开部分725。优选地,扇形散开部分725对应于蒸发区段721。在扇形散开部分725中。扇形散开部分725可以证明有益于促进蒸发的气溶胶形成液体暴露于空气路径中并且因此促进气溶胶的形成。另外,由于扇形散开部分725,在空气导管740的套筒状引导壁747与细丝束722的下游端部分之间存在距离最小部分746。距离最小部分746形成空气路径收缩部,所述空气路径收缩部实现空气射流生成构件742,所述空气射流生成构件在细丝束722的下游端部分处,即在蒸发区段721处引起希望的压力下降。
图14和图15示出气溶胶生成布置的另外实施例,其具有中心空气导管840以及空气导管840外侧处的毛细管液体输送器820,所述毛细管液体输送器包括毛细孔道823。在这两个实施例中,相应的中心空气导管840包括类似于图1和图2中所示的孔板的孔板843,其形成空气射流生成构件842。如图14和图15中可以进一步看到的,毛细孔道823由毛细管间隙形成,所述毛细管间隙在形成中心空气导管840的一部分的内壁构件847与形成例如气溶胶生成布置的外壳的外壁构件822之间。虽然根据图14的实施例包括两个毛细孔道823,在中心空气导管840的每一侧有一个,但根据图15的实施例仅包括单个侧向毛细孔道823。由感受器材料制成的网格827布置成跨过每个毛细孔道823的下游端以便形成可感应加热的蒸发区段821。选择网格827的空隙的尺寸使得气溶胶形成液体可以在其中形成弯月面。例如,空隙的宽度在75微米与250微米之间。在使用中,在网格827处蒸发的气溶胶形成液体被吸入孔板843下游的气流中,在那里与膨胀区843中的空气混合以便形成气溶胶。
图16示出与图15中所示的气溶胶生成布置类似的气溶胶生成布置的又一实施例。因此,相同或相似的特征用相同的附图标记增加100来表示。与图15中所示的布置相比,图16中所示的布置不包括孔板,而是包括块状元件946,所述块状元件形成通过空气导管940的空气路径的空气路径收缩部。空气路径收缩部构成空气射流生成构件942,所述空气射流生成构件生成空气射流,所述空气射流流过蒸发区段921,因此在蒸发区段921附近使得静态空气压力下降,所述静态空气压力的下降将气溶胶形成液体通过毛细管液体输送器920的毛细孔道823吸到蒸发区段921。
为了本说明书和所附权利要求书的目的,除非另外指示,否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。此外,所有范围包括公开的最大值和最小值点,并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。因此,在此上下文中,数字A理解为A±5%A。在此上下文中,数字A可被视为包括对于所述数字A修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在如所附权利要求中所使用的一些情况下,数字A可偏离上文所列举的百分比,只要A偏离的量不会显著影响所要求保护的发明的基本和新颖特征即可。此外,所有范围包括公开的最大值和最小值点,并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。
Claims (15)
1.一种用于从气溶胶形成液体生成气溶胶的气溶胶生成布置,其中所述气溶胶生成布置包括:液体储集器,所述液体储集器用于储存气溶胶形成液体;毛细管液体输送器,所述毛细管液体输送器用于将气溶胶形成液体从所述液体储集器经由储集器孔口输送到所述储集器外部的所述液体输送器的蒸发区段;和空气导管,所述空气导管用于使气流通过所述蒸发区段,其中所述液体储集器是体积补偿液体储集器,所述体积补偿液体储集器被配置成抵消所述毛细管液体输送器的毛细管吸取,并且其中所述空气导管包括喷射器部分,所述喷射器部分包括空气射流生成构件和所述空气射流生成构件下游的膨胀区,其中所述空气射流生成构件被布置并且配置成在通过所述空气导管的所述气流中生成空气射流,从而在所述蒸发区段附近使得静态空气压力下降。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成布置,其中所述体积补偿液体储集器包括用于储存气溶胶形成液体的柔性袋和密封地封闭所述柔性袋的低压室,其中所述柔性袋的内部与所述毛细管液体输送器流体连通。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成布置,其中作用于所述柔性袋的外部的所述低压室内的压力低于特别是大气压的环境压力减去在所述毛细管液体输送器的上游端处的所述静态液体压力和所述毛细管压力的总和。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成布置,其中所述体积补偿液体储集器包括刚性壁室,所述刚性壁室包括至少一个通气孔,所述至少一个通气孔具有的尺寸使得所述液体储集器中的气溶胶形成液体能够形成朝向所述液体储集器的内部的弯月面。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成布置,其中所述通气孔的横截面积小于所述储集器孔口的最大横截面积。
6.根据权利要求1所述的气溶胶生成布置,其中所述体积补偿液体储集器包括形成所述液体储集器的外壁构件的至少一个弹性隔膜。
7.根据权利要求6所述的气溶胶生成布置,其中除了所述弹性隔膜之外,所述液体储集器的任何其他壁构件是刚性壁构件。
8.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器包括至少一个毛细孔道,并且其中网格布置成跨过所述毛细孔道的下游端、特别地跨过在所述毛细孔道的下游端处的所述毛细孔道的内部横截面,其中所述网格形成所述蒸发区段的至少一部分。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细孔道形成在所述气溶胶生成布置的壁构件内,或由所述气溶胶生成布置的若干壁构件之间的毛细管间隙形成。
10.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器包括在其间形成毛细管间隙的两个相对的板。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成布置,其中两个板中的至少一个、优选地两个板中的每一个在形成所述蒸发区段的所述毛细管液体输送器的下游端部分处包括一个或多个穿孔。
12.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器包括毛细管道,所述毛细管道具有形成所述蒸发区段的下游钟形端,其中优选地,所述毛细管道的内部横截面沿着通过所述毛细管道的流体流动的方向变化、特别地可增加。
13.根据权利要求12所述的气溶胶生成布置,其中所述下游钟形端相对于所述毛细管道的其余部分成角度。
14.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述毛细管液体输送器至少在所述蒸发区段中是可感应加热的。
15.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成布置,其中所述空气射流生成构件被布置并且配置成生成空气射流,所述空气射流切向地通过所述毛细管液体输送器的出口或出口部分。
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