CN117282114A - 一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及滚筒刮料技术领域，且公开了一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，包括壳体，所述壳体前侧设置有密封门，所述密封门与壳体通过合页连接。通过加热机构的设计，加热罐对水分加热后产生的水蒸气进入滚筒中对滚筒进行加热，而通过滚筒之后的水蒸气则进入预热管中后，此时预热管对注液箱内部的母液进行预先加热，预热后的母液相对于没有预热的母液滴落在滚筒上进行加热时，更能够快速得到干燥，以此有效保证了母液干燥的充分性和速度，避免了未得到预热的母液在滚筒上旋转至刮落部位时可能出现的未得到充分干燥的情况，同时还对加热用的水蒸气进行了回收利用，有效节约了干燥成本。

Description

一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备

技术领域

本申请涉及滚筒刮料技术领域，尤其是涉及一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备。

背景技术

滚筒刮料结构一般是指用于滚筒式干燥机上的刮料结构，而滚筒式干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥的一种设备，其广泛适用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等行业液体功较粘稠物料的干燥。

专利网公开号CN219713885U公开了高效滚筒刮板干燥机，包括用于支撑的底座、滚筒和用于将滚筒上粘附的物料刮下的刮刀，还包括密封外壳，所述密封外壳包括用于存放浆料的下壳体和设置在下壳体顶端的上壳体，所述滚筒通过驱动机构转动设置在下壳体的内部，所述刮刀设置在下壳体内部的一侧，所述下壳体外部靠近刮刀的一侧设置有出料机构，且出料机构与密封外壳内部连通，所述密封外壳内部靠近刮刀的一侧设置有第一排气管，且第一排气管的底端设置有若干出风口，所述密封外壳的一侧设置有加热机构，且加热机构与第一排气管的一端连通，用于将加热之后的空气通入密封外壳的内部，对物料进行二次加热干燥，可以减少热量流失，干燥效率高。

以上装置在对待干燥的母液进行干燥时，对物料进行了二次加热干燥，提高了干燥效率，但为了确保物料充分干燥，额外设置了针对空气进行加热的加热结构，需要耗费较多能源，相应的容易出现干燥成本增加的情况，不利于使用者节约成本。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备。

本申请提供的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备采用如下的技术方案：

一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，包括壳体，所述壳体前侧设置有密封门，所述密封门与壳体通过合页连接，所述密封门上固定连接有观察窗，所述壳体内部设置有滚筒，所述滚筒外侧设置有加热机构，所述滚筒前侧设置有刮料机构，所述壳体内腔底部设置有接料组件。

所述加热机构包括加热罐，所述加热罐设置于壳体一侧，所述加热罐顶部固定连接有第一排气管，所述第一排气管贯穿壳体一侧壁并与壳体固定连接，所述加热罐两端均固定连接有衔接管，两个衔接管一端固定连接有套筒，所述壳体顶部固定连接有注液箱，所述注液箱内部固定连接有预热管，所述预热管延伸贯穿注液箱，注液箱底部固定连接有排液框，所述排液框贯穿壳体顶部并与壳体固定连接，所述壳体两侧壁上分别固定连接有第一箱体和第二箱体，第一箱体底部固定连接有第二排气管，第二排气管贯穿壳体一侧壁并与壳体固定连接，所述第一排气管延伸入其中一个套筒内部并与套筒通过密封轴承连接，所述第二排气管延伸入另一个套筒内部并与套筒通过密封轴承连接，所述预热管两端均固定连接有连通管，两个连通管底部分别与第一箱体和第二箱体顶部固定连接，所述第二箱体底部固定连接有循环管，循环管固定连接于加热罐顶部。

通过采用上述技术方案，在对母液进行干燥时，注液箱内部储存的母液通过排液框后掉落在滚筒上，加热罐内部储存有水分，加热罐对水分加热后产生的水蒸气进入滚筒中对滚筒进行加热，随后母液掉落在滚筒上得到加热干燥，而通过滚筒之后的水蒸气则进入预热管中后，可对预热管进行加热，则此时预热管对注液箱内部的母液进行预先加热，预热后的母液相对于没有预热的母液滴落在滚筒上进行加热时，更能够快速得到干燥，以此有效保证了母液干燥的充分性和速度，避免了未得到预热的母液在滚筒上旋转至刮落部位时可能出现的未得到充分干燥的情况，同时还对加热用的水蒸气进行了回收利用，有效节约了干燥成本。

优选的，所述第一箱体顶部固定连接有冷凝管，所述冷凝管一端底部与第二箱体顶部固定连接，冷凝管和第一箱体顶部的连通管上均设置有控制阀，所述循环管上设置有单向阀，加热罐顶部固定连接有注液端口，注液端口顶部安装有密封盖，密封盖与注液端口相匹配。

通过采用上述技术方案，水蒸气进入冷凝管内部后冷却凝结为水分。

优选的，所述第二箱体顶部固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴固定连接有圆杆，圆杆贯穿第二箱体顶部壁并与第二箱体通过密封轴承连接，圆杆外部固定连接有扇叶。

通过采用上述技术方案，第一电机工作后可带动圆杆转动。

优选的，所述壳体内腔顶部固定连接有两个竖板，两个衔接管分别贯穿两个竖板，且衔接管与竖板转动连接，其中一个竖板一侧固定连接有安装板，所述安装板内部固定连接有第二电机，第二电机通过输出轴固定连接有转动杆，转动杆外部固定连接有第一齿轮，其中一个衔接管外部固定连接有第二齿轮，第一齿轮设置于第二齿轮顶部，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第一齿轮转动后带动第二齿轮转动。

优选的，所述注液箱顶部固定连接有进料斗，进料斗前侧设置有防护板，防护板贯穿进料斗前侧壁，所述防护板与进料斗相匹配，所述排液框底部设置有挡板，所述挡板顶部与排液框底部相贴合，挡板前后两侧均固定连接有辅助块，所述壳体内部固定连接有限位杆，限位杆贯穿辅助块，挡板顶部固定连接有方形板，方形板后侧固定连接有电动推杆，电动推杆固定连接于排液框前侧。

通过采用上述技术方案，电动推杆工作后可对方形板进行拉动。

优选的，所述刮料机构包括框板，所述框板设置于滚筒前侧，所述框板内侧放置有条形板，所述条形板与框板相匹配，所述条形板后侧固定连接有刮刀，所述刮刀后侧与滚筒前侧相接触。

通过采用上述技术方案，刮刀可将滚筒外部干燥后的母液薄膜进行刮除。

优选的，所述框板顶部固定连接有U形板，所述U形板内侧滑动连接有移动板，所述框板顶部转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆贯穿移动板并与移动板通过螺纹连接，所述螺纹调节杆贯穿U形板顶部并与U形板转动连接，所述移动板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与U形板内侧顶部固定连接，所述移动板底部固定连接有插板，所述插板延伸入框板内部并贯穿条形板，所述框板顶部固定连接有两个定位杆，两个定位杆顶部均与壳体内腔顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧对移动板存在弹性拉力，从而提高移动板移动后的稳定性。

优选的，所述接料组件包括接料斗，所述接料斗设置于滚筒底部，所述接料斗两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板分别与壳体内腔两侧壁固定连接，所述壳体内腔底部滑动连接有放置框，所述接料斗底部设置有接料框，接料框放置于放置框内部并与放置框相匹配，所述放置框两侧顶部均固定连接有辅助板，其中一个辅助板顶部固定连接有矩形板。

通过采用上述技术方案，接料斗可对挂落后的物料进行承接。

优选的，所述辅助板内部设置有挤压板，所述挤压板贯穿辅助板一侧壁，所述挤压板一端与接料框一侧壁紧密贴合，所述挤压板一侧转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿辅助板一侧壁并与辅助板通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一螺纹杆转动后可带动辅助板灵活移动。

优选的，其中一个所述支撑板顶部固定连接有第三电机，第三电机通过输出轴固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述第二螺纹杆底部与壳体内腔底部转动连接，所述第二螺纹杆外部设置有螺纹块，螺纹块与第二螺纹杆通过螺纹连接，螺纹块一侧与壳体内腔一侧壁相接触，所述螺纹块一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆，所述推拉杆一端与矩形板一侧通过活动铰座活动连接。

通过采用上述技术方案，第三电机工作后可带动螺纹块移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，通过加热机构的设计，加热罐对水分加热后产生的水蒸气进入滚筒中对滚筒进行加热，随后母液掉落在滚筒上得到加热干燥，而通过滚筒之后的水蒸气则进入预热管中后，此时预热管对注液箱内部的母液进行预先加热，预热后的母液相对于没有预热的母液滴落在滚筒上进行加热时，更能够快速得到干燥，以此有效保证了母液干燥的充分性和速度，避免了未得到预热的母液在滚筒上旋转至刮落部位时可能出现的未得到充分干燥的情况，同时还对加热用的水蒸气进行了回收利用，有效节约了干燥成本。

2、一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，通过刮料机构的设计，刮料刀在遇到磨损严重或者需要更换维护时可进行便捷拆卸，操作时直接转动螺纹调节杆后，螺纹调节杆带动移动板移动，移动板带动插板移动至离开条形板内部后，此时使用者可直接将条形板从框板内侧抽离出去，从而快速达到对刮刀的拆除目的，操作过程简单便捷，有利于使用者快速上手出操作，保证了刮料质量。

3、一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，通过接料组件的设计，滚筒上被刮落的物料掉落进接料斗内部后进入接料框中，在此之间第三电机工作后带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动推拉杆翻转，推拉杆翻转后可对矩形板进行推拉，矩形板带动所连接的辅助板移动，辅助板带动放置框来回晃动，从而促使放置框上放置的接料框在晃动过程中，使其内部堆积的物料能够快速摊平，避免了物料堆积在一处过高而影响储存空间利用率变小的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为本发明中注液箱的后视剖视图；

图6为本发明中第二箱体的剖视结构图；

图7为本发明中壳体的仰视剖视结构图；

图8为图7中的C处放大图；

图9为本发明中条形板与框板的拆分图。

附图标记说明：1、壳体；2、密封门；3、观察窗；4、滚筒；5、加热机构；51、加热罐；52、第一排气管；53、衔接管；54、套筒；55、注液箱；56、预热管；57、排液框；58、第一箱体；59、第二箱体；591、第二排气管；592、连通管；593、循环管；594、冷凝管；595、注液端口；596、第一电机；597、扇叶；598、竖板；599、安装板；581、第二电机；582、第一齿轮；583、第二齿轮；584、进料斗；585、防护板；586、挡板；587、限位杆；588、电动推杆；6、刮料机构；61、框板；62、条形板；63、刮刀；64、U形板；65、移动板；66、螺纹调节杆；67、弹簧；68、插板；69、定位杆；7、接料组件；71、接料斗；72、放置框；73、接料框；74、辅助板；75、矩形板；76、挤压板；77、第一螺纹杆；78、支撑板；79、第三电机；791、第二螺纹杆；792、螺纹块；793、推拉杆。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备。参照图1-9，一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，包括壳体1，壳体1前侧设置有密封门2，密封门2与壳体1通过合页连接，密封门2上固定连接有观察窗3，壳体1内部设置有滚筒4，滚筒4外侧设置有加热机构5，滚筒4前侧设置有刮料机构6，壳体1内腔底部设置有接料组件7，加热机构5包括加热罐51，加热罐51设置于壳体1一侧，加热罐51顶部固定连接有第一排气管52，第一排气管52贯穿壳体1一侧壁并与壳体1固定连接；

加热罐51两端均固定连接有衔接管53，两个衔接管53一端固定连接有套筒54，壳体1顶部固定连接有注液箱55，注液箱55内部固定连接有预热管56，预热管56延伸贯穿注液箱55，注液箱55底部固定连接有排液框57，排液框57贯穿壳体1顶部并与壳体1固定连接，壳体1两侧壁上分别固定连接有第一箱体58和第二箱体59，第一箱体58底部固定连接有第二排气管591，第二排气管591贯穿壳体1一侧壁并与壳体1固定连接，第一排气管52延伸入其中一个套筒54内部并与套筒54通过密封轴承连接，第二排气管591延伸入另一个套筒54内部并与套筒54通过密封轴承连接；

预热管56两端均固定连接有连通管592，两个连通管592底部分别与第一箱体58和第二箱体59顶部固定连接，第二箱体59底部固定连接有循环管593，循环管593固定连接于加热罐51顶部，在对母液进行干燥时，注液箱55内部储存的母液通过排液框57后掉落在滚筒4上，加热罐51内部储存有水分，加热罐51对水分加热后产生的水蒸气进入滚筒4中对滚筒4进行加热，随后母液掉落在滚筒4上得到加热干燥，而通过滚筒4之后的水蒸气则进入预热管56中后，可对预热管56进行加热，则此时预热管56对注液箱55内部的母液进行预先加热，预热后的母液相对于没有预热的母液滴落在滚筒4上进行加热时，更能够快速得到干燥，以此有效保证了母液干燥的充分性和速度，避免了未得到预热的母液在滚筒4上旋转至刮落部位时可能出现的未得到充分干燥的情况，同时还对加热用的水蒸气进行了回收利用，有效节约了干燥成本。

第一箱体58顶部固定连接有冷凝管594，冷凝管594一端底部与第二箱体59顶部固定连接，冷凝管594和第一箱体58顶部的连通管592上均设置有控制阀，循环管593上设置有单向阀，加热罐51顶部固定连接有注液端口595，注液端口595顶部安装有密封盖，密封盖与注液端口595相匹配，水蒸气进入冷凝管594内部后冷却凝结为水分，第二箱体59顶部固定连接有第一电机596，第一电机596通过输出轴固定连接有圆杆，圆杆贯穿第二箱体59顶部壁并与第二箱体59通过密封轴承连接，圆杆外部固定连接有扇叶597，第一电机596工作后可带动圆杆转动；

壳体1内腔顶部固定连接有两个竖板598，两个衔接管53分别贯穿两个竖板598，且衔接管53与竖板598转动连接，其中一个竖板598一侧固定连接有安装板599，安装板599内部固定连接有第二电机581，第二电机581通过输出轴固定连接有转动杆，转动杆外部固定连接有第一齿轮582，其中一个衔接管53外部固定连接有第二齿轮583，第一齿轮582设置于第二齿轮583顶部，且第一齿轮582与第二齿轮583相啮合，第一齿轮582转动后带动第二齿轮583转动；

注液箱55顶部固定连接有进料斗584，进料斗584前侧设置有防护板585，防护板585贯穿进料斗584前侧壁，防护板585与进料斗584相匹配，排液框57底部设置有挡板586，挡板586顶部与排液框57底部相贴合，挡板586前后两侧均固定连接有辅助块，壳体1内部固定连接有限位杆587，限位杆587贯穿辅助块，挡板586顶部固定连接有方形板，方形板后侧固定连接有电动推杆588，电动推杆588固定连接于排液框57前侧，电动推杆588工作后可对方形板进行拉动。

刮料机构6包括框板61，框板61设置于滚筒4前侧，框板61内侧放置有条形板62，条形板62与框板61相匹配，条形板62后侧固定连接有刮刀63，刮刀63后侧与滚筒4前侧相接触，刮刀63可将滚筒4外部干燥后的母液薄膜进行刮除，框板61顶部固定连接有U形板64，U形板64内侧滑动连接有移动板65，框板61顶部转动连接有螺纹调节杆66，螺纹调节杆66贯穿移动板65并与移动板65通过螺纹连接，螺纹调节杆66贯穿U形板64顶部并与U形板64转动连接，移动板65顶部固定连接有弹簧67，弹簧67顶部与U形板64内侧顶部固定连接，移动板65底部固定连接有插板68，插板68延伸入框板61内部并贯穿条形板62，框板61顶部固定连接有两个定位杆69，两个定位杆69顶部均与壳体1内腔顶部固定连接，弹簧67对移动板65存在弹性拉力，从而提高移动板65移动后的稳定性。

接料组件7包括接料斗71，接料斗71设置于滚筒4底部，接料斗71两侧均固定连接有支撑板78，两个支撑板78分别与壳体1内腔两侧壁固定连接，壳体1内腔底部滑动连接有放置框72，接料斗71底部设置有接料框73，接料框73放置于放置框72内部并与放置框72相匹配，放置框72两侧顶部均固定连接有辅助板74，其中一个辅助板74顶部固定连接有矩形板75，接料斗71可对挂落后的物料进行承接，辅助板74内部设置有挤压板76，挤压板76贯穿辅助板74一侧壁，挤压板76一端与接料框73一侧壁紧密贴合，挤压板76一侧转动连接有第一螺纹杆77，第一螺纹杆77贯穿辅助板74一侧壁并与辅助板74通过螺纹连接，第一螺纹杆77转动后可带动辅助板74灵活移动；

其中一个支撑板78顶部固定连接有第三电机79，第三电机79通过输出轴固定连接有第二螺纹杆791，第二螺纹杆791贯穿支撑板78并与支撑板78转动连接，第二螺纹杆791底部与壳体1内腔底部转动连接，第二螺纹杆791外部设置有螺纹块792，螺纹块792与第二螺纹杆791通过螺纹连接，螺纹块792一侧与壳体1内腔一侧壁相接触，螺纹块792一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆793，推拉杆793一端与矩形板75一侧通过活动铰座活动连接，第三电机79工作后可带动螺纹块792移动。

在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，通过注液端口595向加热罐51内部注入水分，随后加热罐51对内部的水分进行加热，加热后产生的水蒸气通过第一排气管52进入滚筒4内部从而对滚筒4进行加热，将待加热的母液放入注液箱55内部进行储存，随后推动防护板585后可对进料斗584进行密封，避免外界杂质进入注液箱55中对母液造成污染，储存后的母液可通过排液框57向下排出至滚筒4上，此时第二电机581工作后带动转动杆转动，转动杆带动第一齿轮582转动，第一齿轮582带动第二齿轮583转动，第二齿轮583带动所连接的衔接管53转动，衔接管53带动滚筒4转动后，滴落在滚筒4上的母液得以被加热形成薄膜，而随着滚筒4的转动至刮刀63位置的薄膜则会被刮刀63进行刮除，以此对母液进行干燥；

以上干燥的过程中，电动推杆588工作后可带动方形板移动，方形板带动挡板586移动，挡板586在移动过程中可调节对排液框57底部开口的遮挡范围，从而调节开口的大小，调节母液滴落的流量大小，避免一次性滴落在滚筒4表面的母液较厚而导致经过刮刀63时仍未得到有效干燥的情况，保证了干燥质量；

当水蒸气经过滚筒4后，从滚筒4排出至第一箱体58内部后，可继续向第一箱体58顶部的连通管592和冷凝管594排入，当进入连通管592后，水蒸气继续进入至预热管56中对预热管56加热，预热管56可有效对注液箱55内部的待干燥母液进行预先加热，避免了未得到预热的母液由于温度较低，从而在滚筒4上旋转至刮落部位时可能出现的未得到充分干燥的情况，同时还对加热用的水蒸气进行了回收利用，有效节约了干燥成本；

使用者可调节冷凝管594和第一箱体58顶部的连通管592上均设置有控制阀，来调节分流进冷凝管594和连通管592内部水蒸气的体量，以此间接调节了对预热管56进行加热的力度，避免预热温度较高而导致母液预先干结的情况，保证了使用时的安全性，第一电机596工作后带动圆杆转动，圆杆带动扇叶597转动产生吸力，促使通过预热管56和进入冷凝管594中的水蒸气在流动后均会进入第二箱体59内部，水蒸气在流动过程中会冷却成水分，水分则通过循环管593重新进入加热罐51中得到加热，以此对水分进行循环利用，达到了环保节约的目的；

本装置中的刮料刀在遇到磨损严重或者需要更换维护时可进行便捷拆卸，操作时直接转动螺纹调节杆66后，螺纹调节杆66带动移动板65移动，移动板65带动插板68移动至离开条形板62内部后，此时使用者可直接将条形板62从框板61内侧抽离出去，从而快速达到对刮刀63的拆除目的，操作过程简单便捷，有利于使用者快速上手出操作，保证了刮料质量；

滚筒4上被刮落的物料掉落进接料斗71内部后进入接料框73中，在此之间第三电机79工作后带动第二螺纹杆791转动，第二螺纹杆791带动螺纹块792移动，螺纹块792带动推拉杆793翻转，推拉杆793翻转后可对矩形板75进行推拉，矩形板75带动所连接的辅助板74移动，辅助板74带动放置框72来回晃动，从而促使放置框72上放置的接料框73在晃动过程中，使其内部堆积的物料能够快速摊平，避免了物料堆积在一处过高而影响储存空间利用率变小的情况，当需要取出接料框73时，打开密封门2后，转动第一螺纹杆77，第一螺纹杆77带动挤压板76向背离接料框73的方向进行移动，当挤压板76离开接料框73后，可将接料框73取出壳体1外部，此时完成整个干燥步骤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）前侧设置有密封门（2），所述密封门（2）与壳体（1）通过合页连接，所述密封门（2）上固定连接有观察窗（3），所述壳体（1）内部设置有滚筒（4），所述滚筒（4）外侧设置有加热机构（5），所述滚筒（4）前侧设置有刮料机构（6），所述壳体（1）内腔底部设置有接料组件（7）；

所述加热机构（5）包括加热罐（51），所述加热罐（51）设置于壳体（1）一侧，所述加热罐（51）顶部固定连接有第一排气管（52），所述第一排气管（52）贯穿壳体（1）一侧壁并与壳体（1）固定连接，所述加热罐（51）两端均固定连接有衔接管（53），两个衔接管（53）一端固定连接有套筒（54），所述壳体（1）顶部固定连接有注液箱（55），所述注液箱（55）内部固定连接有预热管（56），所述预热管（56）延伸贯穿注液箱（55），注液箱（55）底部固定连接有排液框（57），所述排液框（57）贯穿壳体（1）顶部并与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）两侧壁上分别固定连接有第一箱体（58）和第二箱体（59），第一箱体（58）底部固定连接有第二排气管（591），第二排气管（591）贯穿壳体（1）一侧壁并与壳体（1）固定连接，所述第一排气管（52）延伸入其中一个套筒（54）内部并与套筒（54）通过密封轴承连接，所述第二排气管（591）延伸入另一个套筒（54）内部并与套筒（54）通过密封轴承连接，所述预热管（56）两端均固定连接有连通管（592），两个连通管（592）底部分别与第一箱体（58）和第二箱体（59）顶部固定连接，所述第二箱体（59）底部固定连接有循环管（593），循环管（593）固定连接于加热罐（51）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：所述第一箱体（58）顶部固定连接有冷凝管（594），所述冷凝管（594）一端底部与第二箱体（59）顶部固定连接，冷凝管（594）和第一箱体（58）顶部的连通管（592）上均设置有控制阀，所述循环管（593）上设置有单向阀，加热罐（51）顶部固定连接有注液端口（595），注液端口（595）顶部安装有密封盖，密封盖与注液端口（595）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：所述第二箱体（59）顶部固定连接有第一电机（596），第一电机（596）通过输出轴固定连接有圆杆，圆杆贯穿第二箱体（59）顶部壁并与第二箱体（59）通过密封轴承连接，圆杆外部固定连接有扇叶（597）。

4.根据权利要求1所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：所述壳体（1）内腔顶部固定连接有两个竖板（598），两个衔接管（53）分别贯穿两个竖板（598），且衔接管（53）与竖板（598）转动连接，其中一个竖板（598）一侧固定连接有安装板（599），所述安装板（599）内部固定连接有第二电机（581），第二电机（581）通过输出轴固定连接有转动杆，转动杆外部固定连接有第一齿轮（582），其中一个衔接管（53）外部固定连接有第二齿轮（583），第一齿轮（582）设置于第二齿轮（583）顶部，且第一齿轮（582）与第二齿轮（583）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：所述注液箱（55）顶部固定连接有进料斗（584），进料斗（584）前侧设置有防护板（585），防护板（585）贯穿进料斗（584）前侧壁，所述防护板（585）与进料斗（584）相匹配，所述排液框（57）底部设置有挡板（586），所述挡板（586）顶部与排液框（57）底部相贴合，挡板（586）前后两侧均固定连接有辅助块，所述壳体（1）内部固定连接有限位杆（587），限位杆（587）贯穿辅助块，挡板（586）顶部固定连接有方形板，方形板后侧固定连接有电动推杆（588），电动推杆（588）固定连接于排液框（57）前侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：所述刮料机构（6）包括框板（61），所述框板（61）设置于滚筒（4）前侧，所述框板（61）内侧放置有条形板（62），所述条形板（62）与框板（61）相匹配，所述条形板（62）后侧固定连接有刮刀（63），所述刮刀（63）后侧与滚筒（4）前侧相接触。

7.根据权利要求6所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：所述框板（61）顶部固定连接有U形板（64），所述U形板（64）内侧滑动连接有移动板（65），所述框板（61）顶部转动连接有螺纹调节杆（66），所述螺纹调节杆（66）贯穿移动板（65）并与移动板（65）通过螺纹连接，所述螺纹调节杆（66）贯穿U形板（64）顶部并与U形板（64）转动连接，所述移动板（65）顶部固定连接有弹簧（67），所述弹簧（67）顶部与U形板（64）内侧顶部固定连接，所述移动板（65）底部固定连接有插板（68），所述插板（68）延伸入框板（61）内部并贯穿条形板（62），所述框板（61）顶部固定连接有两个定位杆（69），两个定位杆（69）顶部均与壳体（1）内腔顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：所述接料组件（7）包括接料斗（71），所述接料斗（71）设置于滚筒（4）底部，所述接料斗（71）两侧均固定连接有支撑板（78），两个支撑板（78）分别与壳体（1）内腔两侧壁固定连接，所述壳体（1）内腔底部滑动连接有放置框（72），所述接料斗（71）底部设置有接料框（73），接料框（73）放置于放置框（72）内部并与放置框（72）相匹配，所述放置框（72）两侧顶部均固定连接有辅助板（74），其中一个辅助板（74）顶部固定连接有矩形板（75）。

9.根据权利要求8所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：所述辅助板（74）内部设置有挤压板（76），所述挤压板（76）贯穿辅助板（74）一侧壁，所述挤压板（76）一端与接料框（73）一侧壁紧密贴合，所述挤压板（76）一侧转动连接有第一螺纹杆（77），第一螺纹杆（77）贯穿辅助板（74）一侧壁并与辅助板（74）通过螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的一种基于滚筒刮料结构的环保型母液干燥设备，其特征在于：其中一个所述支撑板（78）顶部固定连接有第三电机（79），第三电机（79）通过输出轴固定连接有第二螺纹杆（791），第二螺纹杆（791）贯穿支撑板（78）并与支撑板（78）转动连接，所述第二螺纹杆（791）底部与壳体（1）内腔底部转动连接，所述第二螺纹杆（791）外部设置有螺纹块（792），螺纹块（792）与第二螺纹杆（791）通过螺纹连接，螺纹块（792）一侧与壳体（1）内腔一侧壁相接触，所述螺纹块（792）一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆（793），所述推拉杆（793）一端与矩形板（75）一侧通过活动铰座活动连接。