CN117281266A - 一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，包括通过支架二固定在底座上的压榨箱，压榨箱内设置与用来对桑葚榨汁的压榨机构，压榨箱内设置有用来对压榨机构排出汁水中的碎渣过滤的滤渣网板，压榨箱内设置有用来对滤渣网板上的碎渣刮除的刮渣机构，底座上固定有支架一，压榨箱侧壁上固定有架板，支架一和架板之间设置有泵水机构；压榨机构在对桑葚榨汁的同时驱动泵水机构工作，使得泵水机构带动刮渣机构对滤渣网板上的碎渣刮除，并且同时泵水机构抽取滤除碎渣的汁水从滤渣网板的底部进行对滤渣网板冲洗。该种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，实现直接对榨出的汁水进行再次滤渣处理，提高果汁质量，而且无需再次进行滤渣工序的加工，降低果汁的加工时长。

Description

一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置

技术领域

本发明涉及桑葚深加工设备领域，具体为一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置。

背景技术

桑葚酒是由桑椹果酿造的，具有滋补、养身及补血之功效。桑椹酒、桑椹干红含有丰富的花青素、白藜芦醇、氨基酸、维生素等生物活性成分和营养物质。

桑葚酒的制造工艺中，需要将清洗后的桑葚进行榨汁处理，榨出的汁水进行下一步的酿造，但在对桑葚压榨的过程中会出现很多的碎渣，这些碎渣不便于从汁水中分离，因此需要后续增加工序对所述碎渣进行打捞过滤处理，因此耗费加工时长，增加了对汁水的搁置时长，降低汁水中的有效成分的含量，鉴于此，我们提出一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，包括通过支架二固定在底座上的压榨箱，压榨箱内设置与用来对桑葚榨汁的压榨机构，压榨箱内设置有用来对压榨机构排出汁水中的碎渣过滤的滤渣网板，且压榨箱内设置有用来对滤渣网板上的碎渣刮除的刮渣机构，底座上固定有支架一，压榨箱侧壁上固定有架板，支架一和架板之间设置有泵水机构；

所述压榨机构在对桑葚榨汁的同时驱动泵水机构工作，使得泵水机构带动刮渣机构对滤渣网板上的碎渣刮除，并且同时泵水机构抽取滤除碎渣的汁水从滤渣网板的底部进行对滤渣网板冲洗。

优选的，压榨机构包括固定在压榨箱内的滤筒，且滤筒的一端与固定于压榨箱侧壁上的锥筒固定连接，且锥筒贯穿于压榨箱的侧壁，滤筒的内部定轴转动连接有螺旋叶轴，螺旋叶轴的一端与电机传动连接，电机固定在压榨箱的侧壁上，压榨箱的顶部固定有进料斗，且进料斗与滤筒远离锥筒的一端相连通。

优选的，压榨箱内部并且位于滤筒的下方固定有隔板，隔板上镶嵌式的固定有滤渣网板，隔板上开设有通孔，通孔的下端口固定有碎渣排料筒，且碎渣排料筒的下端贯穿压榨箱的底部，压榨箱的底部固定并连通有聚汁筒，聚汁筒的下端连接有卸料阀。

优选的，泵水机构包括固定在架板上的泵筒，且架板固定在压榨箱上，架板上固定有两个相互平行设置的滑杆，且滑杆与螺旋叶轴的中心轴线相互平行，滑杆远离架板的一端固定在支架一上，滑杆上滑动连接有滑座，滑座的上端固定有连杆二，滑座的下端固定有推拉杆，且推拉杆贯穿并滑动连接在压榨箱的侧壁上，连杆二和推拉杆均与滑杆相互平行设置，且推拉杆位于隔板的上方。

优选的，滑座上定轴转动连接有蜗轮，蜗轮上远离圆心的位置通过连杆一与架板铰接，滑座上定轴转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，轴杆的两端分别定轴转动连接在支架一和架板上，且轴杆的一端与螺旋叶轴同轴固定连接，滑座上开设有供轴杆穿过的避让孔，轴杆的周壁上固定有凸棱，且凸棱的长度走向与轴杆的中心轴线相互平行，蜗杆穿套在轴杆上，蜗杆与轴杆共同同一中心轴线设置，且蜗杆内开设有与凸棱相适配的键槽，蜗杆在键槽和凸棱的限位下可沿凸棱的长度方向在轴杆上滑动。

优选的，泵筒内滑动连接有活塞板，且连杆二贯穿泵筒的端壁并与活塞板固定连接，泵筒的两端侧壁上均固定连接有单向阀一和单向阀二，单向阀一通过液管一与聚汁筒相连通，单向阀二通过液管二与分流管相连通，单向阀一的导通方向指向泵筒内部，单向阀二的导通方向指向分流管，分流管固定在压榨箱的内侧壁上，且分流管位于滤渣网板的下方，分流管上固定连接有多个喷嘴，且喷嘴的喷射方向指向滤渣网板的底面。

优选的，刮渣机构包括位于压榨箱内部的刷板，刷板通过吊杆固定在升降板上，升降板上贯穿并滑动连接有导向杆一和导向杆二，且导向杆一和导向杆二相互平行设置，导向杆一和导向杆二垂直固定在推拉杆位于压榨箱内部的一端。

优选的，升降板的底面铰接有连杆三，推拉杆的上表面铰接有连杆四，连杆三与连杆四相对的端部铰接，且当连杆三与连杆四呈一条直线状态时与导向杆一相互平行并贴合接触，连杆三的上端与连杆四的下端通过拉簧连接，压榨箱的内侧壁上固定有顶杆，且顶杆可与连杆三与连杆四抵扣接触。

优选的，触杆依次贯穿导向杆一和导向杆二，并可在导向杆一和导向杆二上滑动，触杆的一端可与连杆三、连杆四的连接位置抵扣接触，另一端通过弹簧与导向杆二相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过对桑葚压榨挤汁，然后通过滤渣网板直接对榨出的汁水进行再次滤渣处理，进一步的去除汁水中的细渣，从而使得压榨出的果汁质量进一步的提高，而且无需再次进行滤渣工序的加工，省时省力，降低果汁的加工时长，并且压榨机构在对桑葚榨汁的同时驱动泵水机构工作，使得泵水机构带动刮渣机构对滤渣网板上的碎渣刮除，并且同时泵水机构抽取滤除碎渣的汁水从滤渣网板的底部进行对滤渣网板冲洗，实现自动实时的对滤渣网板进行清洁疏通，确保滤渣网板的过滤效果。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图一；

图2为图1中的压榨箱截面结构示意图；

图3为图1中的A处放大结构示意图；

图4为本发明的总装截面结构示意图二；

图5为本发明中的刮渣机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支架一；3、滑杆；4、蜗杆；5、推拉杆；6、电机；7、支架二；8、碎渣排料筒；9、喷嘴；10、分流管；11、卸料阀；12、聚汁筒；13、顶杆；14、压榨箱；15、滤筒；16、锥筒；17、螺旋叶轴；18、进料斗；19、架板；20、滑座；21、蜗轮；22、连杆一；23、避让孔；24、轴杆；25、凸棱；26、泵筒；27、连杆二；28、活塞板；29、单向阀一；30、液管一；31、单向阀二；32、液管二；33、隔板；34、通孔；35、滤渣网板；36、升降板；37、吊杆；38、刷板；39、导向杆一；40、触杆；41、连杆三；42、连杆四；43、拉簧；44、弹簧；导向杆二45。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，包括通过支架二7固定在底座1上的压榨箱14，压榨箱14内设置与用来对桑葚榨汁的压榨机构，压榨箱14内设置有用来对压榨机构排出汁水中的碎渣过滤的滤渣网板35，且压榨箱14内设置有用来对滤渣网板35上的碎渣刮除的刮渣机构，底座1上固定有支架一2，压榨箱14侧壁上固定有架板19，支架一2和架板19之间设置有泵水机构；

所述压榨机构在对桑葚榨汁的同时驱动泵水机构工作，使得泵水机构带动刮渣机构对滤渣网板35上的碎渣刮除，并且同时泵水机构抽取滤除碎渣的汁水从滤渣网板35的底部进行对滤渣网板35冲洗。

本实施例中，压榨机构包括固定在压榨箱14内的滤筒15，且滤筒15的一端与固定于压榨箱14侧壁上的锥筒16固定连接，且锥筒16贯穿于压榨箱14的侧壁，滤筒15的内部定轴转动连接有螺旋叶轴17，螺旋叶轴17的一端与电机6传动连接，电机6固定在压榨箱14的侧壁上，压榨箱14的顶部固定有进料斗18，且进料斗18与滤筒15远离锥筒16的一端相连通，压榨箱14内部并且位于滤筒15的下方固定有隔板33，隔板33上镶嵌式的固定有滤渣网板35，隔板33上开设有通孔34，通孔34的下端口固定有碎渣排料筒8，且碎渣排料筒8的下端贯穿压榨箱14的底部，压榨箱14的底部固定并连通有聚汁筒12，聚汁筒12的下端连接有卸料阀11。

本实施例中，泵水机构包括固定在架板19上的泵筒26，且架板19固定在压榨箱14上，架板19上固定有两个相互平行设置的滑杆3，且滑杆3与螺旋叶轴17的中心轴线相互平行，滑杆3远离架板19的一端固定在支架一2上，滑杆3上滑动连接有滑座20，滑座20的上端固定有连杆二27，滑座20的下端固定有推拉杆5，且推拉杆5贯穿并滑动连接在压榨箱14的侧壁上，连杆二27和推拉杆5均与滑杆3相互平行设置，且推拉杆5位于隔板33的上方，在图1中螺旋叶轴17、滤筒15和隔板34呈左高右低的方式设置，且倾斜角度为5°--10°，这样便于滤筒15排出的果汁聚集在滤渣网板35的右侧，滑座20上定轴转动连接有蜗轮21，蜗轮21上远离圆心的位置通过连杆一22与架板19铰接，滑座20上定轴转动连接有蜗杆4，且蜗杆4与蜗轮21啮合连接，轴杆24的两端分别定轴转动连接在支架一2和架板19上，且轴杆24的一端与螺旋叶轴17同轴固定连接，滑座20上开设有供轴杆24穿过的避让孔23，轴杆24的周壁上固定有凸棱25，且凸棱25的长度走向与轴杆24的中心轴线相互平行，蜗杆4穿套在轴杆24上，蜗杆4与轴杆24共同同一中心轴线设置，且蜗杆4内开设有与凸棱25相适配的键槽，蜗杆4在键槽和凸棱25的限位下可沿凸棱25的长度方向在轴杆24上滑动。

本实施例中，泵筒26内滑动连接有活塞板28，且连杆二27贯穿泵筒26的端壁并与活塞板28固定连接，泵筒26的两端侧壁上均固定连接有单向阀一29和单向阀二31，单向阀一29通过液管一30与聚汁筒12相连通，单向阀二31通过液管二32与分流管10相连通，单向阀一29的导通方向指向泵筒26内部，单向阀二31的导通方向指向分流管10，分流管10固定在压榨箱14的内侧壁上，且分流管10位于滤渣网板35的下方，分流管10上固定连接有多个喷嘴9，且喷嘴9的喷射方向指向滤渣网板35的底面。

本实施例中，刮渣机构包括位于压榨箱14内部的刷板38，刷板38通过吊杆37固定在升降板36上，升降板36上贯穿并滑动连接有导向杆一39和导向杆二45，且导向杆一39和导向杆二45相互平行设置，导向杆一39和导向杆二45垂直固定在推拉杆5位于压榨箱14内部的一端，升降板36的底面铰接有连杆三41，推拉杆5的上表面铰接有连杆四42，连杆三41与连杆四42相对的端部铰接，且当连杆三41与连杆四42呈一条直线状态时与导向杆一39相互平行并贴合接触，连杆三41的上端与连杆四42的下端通过拉簧43连接，压榨箱14的内侧壁上固定有顶杆13，且顶杆13可与连杆三41与连杆四42抵扣接触，触杆40依次贯穿导向杆一39和导向杆二45，并可在导向杆一39和导向杆二45上滑动，触杆40的一端可与连杆三41、连杆四42的连接位置抵扣接触，另一端通过弹簧44与导向杆二45相连接。

本发明工作原理和优点：该种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图4所示，启动电机6工作，将清洗干燥后的桑葚果通过进料斗18投放至滤筒15中，电机6工作后带动螺旋叶轴17转动，使得螺旋叶轴17对滤筒15内的桑葚果向右推进的同时并进行加压，从而使得桑椹果中的果汁挤出，并从滤筒15内排出，桑葚果渣通过锥筒16排出，实现对桑葚果的压榨处理，滤筒15排出的果汁落在滤渣网板35上，并进一步的去除汁水中的细渣，从而使得压榨出的果汁质量进一步的提高，而且无需再次进行滤渣工序的加工，省时省力，降低果汁的加工时长，从滤渣网板35排出的汁水收集在聚汁筒12中，可通过打开卸料阀11将聚汁筒12中的果汁取出。

在螺旋叶轴17转动的同时同步带动轴杆24转动，使得轴杆24通过凸棱25带动蜗杆4转动，进而使得蜗杆4带动蜗轮21转动，使得蜗轮21在转动的同时通过连杆一22带动滑座20在滑杆3上进行左右往复运动，从而使得滑座20通过连杆二27带动活塞板28在泵筒26内进行左右往复移动，进而使得活塞板28交替式的对其两侧的空间施加抽吸力和压缩力，由于单向阀一29的导通方向指向泵筒26内部，单向阀二31的导通方向指向分流管10，因此泵筒26内的抽吸力通过液管一30将聚汁筒12内的汁水抽吸至泵筒26内，泵筒26内的压缩力通过液管二32将泵筒26内的汁水输送至分流管10内，然后由各个喷嘴9向滤渣网板35的底面喷出，使得堵塞在滤渣网板35上网孔碎渣能够冲出，保持滤渣网板35的过滤效果。

如上所述，滑座20在滑杆3上进行左右往复运动的同时通过推拉杆5带动导向杆一39和导向杆二45同步移动，当推拉杆5右移时，使得导向杆一39和导向杆二45同步右移并带动升降板36及刷板38一同右移，当触杆40与压榨箱14的内侧壁抵扣接触时，触杆40受到压榨箱14内侧壁的反作用力，并对弹簧44压缩，使得弹簧44获得一个恢复力，并且触杆40对连杆三41和连杆四42的铰接点施加推力，从而破坏连杆三41和连杆四42的死点状态，此时升降板36在其重力和拉簧43的作用下带动刷板38下移，使得刷板38与滤渣网板35上表面抵触，并且此时滑座20开始左移，同时在弹簧44的恢复力作用下使得触杆40复位，使得滑座20通过推拉杆5带动刷板38对滤渣网板35上碎渣刷除并向左推动，然后碎渣通过碎渣排料筒8排出，在连杆三41和连杆四42的铰接点左移并与顶杆13抵扣接触时，连杆三41和连杆四42的铰接点受到顶杆13的反作用力，使得连杆三41和连杆四42趋向于一条直线状态，并对升降板36向上顶起，使得升降板36对拉簧43拉伸，使得拉簧43获得一个恢复力，同时升降板36通过吊杆37带动刷板38上移并复位，使得刷板38远离滤渣网板35，避免刷板38在右移时将滤渣推送至滤渣网板35的右端，当连杆三41和连杆四42呈一条直线状态并且与导向杆一39贴合接触，使得连杆三41和连杆四42形成死点状态，此时滑座20刚好向右移动，如此往复实现刷板38单向向左的对滤渣网板35进行清洁并刮出滤渣，避免滤渣在滤渣网板35上堆积，确保滤渣网板35的过滤效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，包括通过支架二（7）固定在底座（1）上的压榨箱（14），其特征在于：所述压榨箱（14）内设置与用来对桑葚榨汁的压榨机构，所述压榨箱（14）内设置有用来对压榨机构排出汁水中的碎渣过滤的滤渣网板（35），且压榨箱（14）内设置有用来对滤渣网板（35）上的碎渣刮除的刮渣机构，所述底座（1）上固定有支架一（2），所述压榨箱（14）侧壁上固定有架板（19），所述支架一（2）和架板（19）之间设置有泵水机构；

所述压榨机构在对桑葚榨汁的同时驱动泵水机构工作，使得泵水机构带动刮渣机构对滤渣网板（35）上的碎渣刮除，并且同时泵水机构抽取滤除碎渣的汁水从滤渣网板（35）的底部进行对滤渣网板（35）冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：所述压榨机构包括固定在压榨箱（14）内的滤筒（15），且滤筒（15）的一端与固定于压榨箱（14）侧壁上的锥筒（16）固定连接，且锥筒（16）贯穿于压榨箱（14）的侧壁，所述滤筒（15）的内部定轴转动连接有螺旋叶轴（17），所述螺旋叶轴（17）的一端与电机（6）传动连接，所述电机（6）固定在压榨箱（14）的侧壁上，所述压榨箱（14）的顶部固定有进料斗（18），且进料斗（18）与滤筒（15）远离锥筒（16）的一端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：所述压榨箱（14）内部并且位于滤筒（15）的下方固定有隔板（33），所述隔板（33）上镶嵌式的固定有滤渣网板（35），所述隔板（33）上开设有通孔（34），所述通孔（34）的下端口固定有碎渣排料筒（8），且碎渣排料筒（8）的下端贯穿压榨箱（14）的底部，所述压榨箱（14）的底部固定并连通有聚汁筒（12），所述聚汁筒（12）的下端连接有卸料阀（11）。

4.根据权利要求3所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：所述泵水机构包括固定在架板（19）上的泵筒（26），且架板（19）固定在压榨箱（14）上，所述架板（19）上固定有两个相互平行设置的滑杆（3），且滑杆（3）与螺旋叶轴（17）的中心轴线相互平行，所述滑杆（3）远离架板（19）的一端固定在支架一（2）上，所述滑杆（3）上滑动连接有滑座（20），所述滑座（20）的上端固定有连杆二（27），所述滑座（20）的下端固定有推拉杆（5），且推拉杆（5）贯穿并滑动连接在压榨箱（14）的侧壁上，所述连杆二（27）和推拉杆（5）均与滑杆（3）相互平行设置，且推拉杆（5）位于隔板（33）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：所述滑座（20）上定轴转动连接有蜗轮（21），所述蜗轮（21）上远离圆心的位置通过连杆一（22）与架板（19）铰接，所述滑座（20）上定轴转动连接有蜗杆（4），且蜗杆（4）与蜗轮（21）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：轴杆（24）的两端分别定轴转动连接在支架一（2）和架板（19）上，且轴杆（24）的一端与螺旋叶轴（17）同轴固定连接，所述滑座（20）上开设有供轴杆（24）穿过的避让孔（23），所述轴杆（24）的周壁上固定有凸棱（25），且凸棱（25）的长度走向与轴杆（24）的中心轴线相互平行，所述蜗杆（4）穿套在轴杆（24）上，所述蜗杆（4）与轴杆（24）共同同一中心轴线设置，且蜗杆（4）内开设有与凸棱（25）相适配的键槽，所述蜗杆（4）在键槽和凸棱（25）的限位下可沿凸棱（25）的长度方向在轴杆（24）上滑动。

7.根据权利要求4所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：所述泵筒（26）内滑动连接有活塞板（28），且连杆二（27）贯穿泵筒（26）的端壁并与活塞板（28）固定连接，所述泵筒（26）的两端侧壁上均固定连接有单向阀一（29）和单向阀二（31），所述单向阀一（29）通过液管一（30）与聚汁筒（12）相连通，所述单向阀二（31）通过液管二（32）与分流管（10）相连通，所述单向阀一（29）的导通方向指向泵筒（26）内部，所述单向阀二（31）的导通方向指向分流管（10），所述分流管（10）固定在压榨箱（14）的内侧壁上，且分流管（10）位于滤渣网板（35）的下方，所述分流管（10）上固定连接有多个喷嘴（9），且喷嘴（9）的喷射方向指向滤渣网板（35）的底面。

8.根据权利要求4所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：所述刮渣机构包括位于压榨箱（14）内部的刷板（38），所述刷板（38）通过吊杆（37）固定在升降板（36）上，所述升降板（36）上贯穿并滑动连接有导向杆一（39）和导向杆二（45），且导向杆一（39）和导向杆二（45）相互平行设置，所述导向杆一（39）和导向杆二（45）垂直固定在推拉杆（5）位于压榨箱（14）内部的一端。

9.根据权利要求8所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：所述升降板（36）的底面铰接有连杆三（41），所述推拉杆（5）的上表面铰接有连杆四（42），所述连杆三（41）与连杆四（42）相对的端部铰接，且当连杆三（41）与连杆四（42）呈一条直线状态时与导向杆一（39）相互平行并贴合接触，所述连杆三（41）的上端与连杆四（42）的下端通过拉簧（43）连接，所述压榨箱（14）的内侧壁上固定有顶杆（13），且顶杆（13）可与连杆三（41）与连杆四（42）抵扣接触。

10.根据权利要求9所述的一种桑葚酒酿造用桑葚压榨装置，其特征在于：触杆（40）依次贯穿导向杆一（39）和导向杆二（45），并可在导向杆一（39）和导向杆二（45）上滑动，所述触杆（40）的一端可与连杆三（41）、连杆四（42）的连接位置抵扣接触，另一端通过弹簧（44）与导向杆二（45）相连接。