CN117266500A - 一种墙面腻子刮涂器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种墙面腻子刮涂器及其使用方法，属于装修工具技术领域。包括承载座、伸缩杆、安装架、输送组件、刮涂机构、间距调节机构、存放罐、搅拌机构和移动台，承载座与移动台滑动连接，伸缩杆固定安装在承载座的顶端，伸缩杆另一端与安装架连接固定，用于对安装架的高度进行调节，通过伸缩杆的设置，伸缩杆可以将刮涂机构升到高处对墙面进行腻子的刮涂，降低工人的危险性，提高工作时安全性，且伸缩杆的使用同时带动搅拌机构对存放罐内部的腻子搅拌，防止混合好后的腻子干硬以及输送的堵塞，达到更好的腻子刮涂效果。

Description

一种墙面腻子刮涂器及其使用方法

技术领域

本申请涉及装修工具技术领域，更具体地说，涉及一种墙面腻子刮涂器及其使用方法。

背景技术

为了修复墙面或天花板的不平整、裂缝或破损部分，使其更加平滑，以便进行后续的涂料或壁纸施工，需要在墙体表面刮涂腻子；在传统的施工过程中，需要人工手动借助工具进行刮涂效率较低。

现有技术公开号为CN216949326U的文献提供一种用于建筑装修的墙面腻子刮涂器，该装置通过安装板、插板和驱动杆的设置，将安装板放置在底板上，以及两个插板之间，接着转动两个固定板上的驱动杆，使两个插板能够在驱动杆的作用下往靠近的方向进行移动，从而使两个插板能够插进安装板上的插孔中，进而完成对手柄的安装，从而便于携带。

相关技术中，通过安装板、插板和驱动杆的设置，将安装板放置在底板上，以及两个插板之间，接着转动两个固定板上的驱动杆，使两个插板能够在驱动杆的作用下往靠近的方向进行移动，从而使两个插板能够插进安装板上的插孔中，进而完成对手柄的安装，从而便于携带。

上述中的现有技术方案虽然通过安装板、插板和驱动杆的设置可以实现完成对手柄的安装，从而便于携带的效果，但是仍存在以下缺陷；人工手动进行刮涂，不仅质量无法保证，并且在往复刮涂的过程中，会增大工人的劳动强度，导致施工效率下降。

鉴于此，我们提出一种墙面腻子刮涂器及其使用方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种墙面腻子刮涂器及其使用方法，解决了刮涂腻子时为人工手动刮涂，手动刮涂范围较小，且腻子涂抹工作效率低，同时需要多个人对一个墙面进行刮涂，较为浪费人力资源的技术问题，实现了节省人力资源，可以同时对更大范围的墙面进行腻子的刮涂，提高刮涂的效率的技术效果。

2.技术方案

本申请实施例提供了一种墙面腻子刮涂器及其使用方法，包括承载座、伸缩杆、安装架、输送组件、刮涂机构、间距调节机构、存放罐、搅拌机构和移动台；

承载座，所述承载座与移动台滑动连接；

伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在承载座的顶端，所述伸缩杆另一端与安装架连接固定，用于对安装架的高度进行调节；

安装架，所述安装架设置于伸缩杆的顶端，所述安装架用于承载输送组件和刮涂机构的使用；

输送组件，所述输送组件与存放罐相连通，用于对刮涂机构供料；

刮涂机构，所述刮涂机构安装在安装架上，所述刮涂机构能够对墙面进行往复刮涂；

间距调节机构，所述间距调节机构与移动台安装固定，用于调节承载座与墙体之间的间距；

存放罐，所述存放罐固定设置于承载座的一侧，所述存放罐用于腻子混合料的存放；

搅拌机构，所述搅拌机构安装在存放罐内，并能够与伸缩杆同步运作，对存放罐内的物料进行搅拌；

移动台，所述移动台的内侧均转动设置有移动轮，所述移动台下方设有轨道，所述移动轮能够在轨道上行驶。

通过采用上述技术方案，将轨道放在需要涂抹腻子墙面的一侧然后将移动台放在轨道的顶端，且轨道可以根据不同涂抹长度来增加数量，以此来适应不同的腻子涂抹面积使用，且便于横向移动装置使用，而工人只需要推动装置即可使用，省时省力，然后将混合好的腻子倒入存放罐的内部，再启动伸缩杆，将刮涂机构升到墙面的最高处，并通过搅拌机构对腻子进行搅拌；之后，启动间距调节机构，使得刮涂机构可以靠近墙面并贴合，随后启动输送组件，将存放罐内部的腻子抽出输送到刮涂机构内，启动刮涂机构，进行往复刮涂，并同时启动伸缩杆，带动刮涂机构缓慢下降。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述伸缩杆为多级螺纹伸缩杆，所述多级螺纹伸缩杆包括驱动螺杆，所述承载座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与驱动螺杆连接固定。

通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动驱动螺杆转动，使得多级螺纹伸缩杆伸长，能够有效的增加本装置运行的稳定性。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述安装架的内侧固定设置有支板，所述支板的底端固定设置有第二伸缩杆和弹簧，所述第二伸缩杆和弹簧的另一端固定设置有垫板，所述垫板的下方设置有压力传感器，所述压力传感器与承载座内的控制器电性连接，所述控制器与伺服电机电性连接，所述压力传感器固定设置于承载座的顶端。

通过采用上述技术方案，设置控制器能够在垫板与压力传感器抵接时，接收到压力信号，并依此判断安装架的位置，控制伺服电机停止转动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述输送组件还包括输送泵，所述输送泵的两侧分别设置有输送管B和输送管A，所述输送管B的另一端转动设置有锁紧环A，所述输送管A的另一端固定设置有长伸缩管，所述长伸缩管的另一端转动设置有锁紧环B，所述锁紧环B另一端与存放罐可拆卸连接，所述输送泵、输送管B和输送管A均固定设置于安装架的顶端。

通过采用上述技术方案，启动输送组件，将存放罐内部的腻子抽出输送到刮涂机构，刮涂机构将腻子喷到刮板的背面，即弧面的外侧。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述刮涂机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外侧螺纹连接有升降架，所述往复螺纹杆能够驱动升降架上下往复移动，所述升降架滑动设置于安装架的一侧，所述升降架的一侧固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有刮板，所述刮板为弧形设置，所述安装板的一侧固定设置有分散管，所述分散管的外侧固定连通有多个排料管，所述排料管的外侧固定设置有短伸缩管，所述短伸缩管螺纹连接于锁紧环A的内侧，所述驱动电机固定安装在安装架上，所述往复螺纹杆转动设置于安装架的一侧顶端。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动往复螺纹杆转动，实现刮板上下往复对墙面进行多次刮涂，增加腻子涂抹的质量。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，间距调节机构还包括第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端固定设置有同步带轮A，同步带轮A通过同步带与同步带轮B传动连接，同步带轮B中部固定设置有联动杆，联动杆的两端外侧均转动设置有立板，立板与移动台连接固定，联动杆的两端均固定设置有齿轮，齿轮的外侧啮合设置有齿板，齿板固定设置于承载座的一侧，第二驱动电机与立板安装固定。

通过采用上述技术方案，间距调节机构使得刮涂机构可以靠近墙面并贴合，便于使刮涂机构可以自由靠近墙面进行刮涂工作，且不影响刮涂机构的升降，防止对刮好的墙面造成损坏，也便于进行移动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述存放罐的外侧固定设置有环架，所述环架的底端固定设置有支腿，所述支腿的底端均设置有万向轮，所述支腿一侧固定设置有承接载板，所述承接载板与承载座固定连接，所述存放罐的底端外侧设置有出口管，所述出口管螺纹连接于锁紧环B的内侧。

通过采用上述技术方案，可以将混合好的腻子倒入存放罐的内部备用，万向轮的设置便于其跟随承载座进行移动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌机构还包括联动皮带轮，所述联动皮带轮与承接载板转动连接，所述伺服电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述联动皮带轮通过传动带与主动皮带轮传动连接，所述联动皮带轮的底端固定设置有大齿轮，所述大齿轮的外侧啮合设置有小齿轮，所述小齿轮的中间固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆与存放罐转动连接，所述搅拌杆的外侧固定设置有搅拌架，所述搅拌杆和大齿轮与承接载板转动连接，所述大齿轮的直径大于小齿轮。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动伸缩杆伸长时，会带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过搅拌机构中的联动皮带轮带动联动皮带轮转动，联动皮带轮带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮、搅拌杆和搅拌架转动，从而对存放罐内部的腻子进行预搅拌，在伺服电机带动伸缩杆缩短过程中，搅拌机构同样会对腻子进行搅拌维持其流动性；在上述两个过程之外，搅拌机构不会运作，降低本装置的能耗。

本申请还公开了前述墙面腻子刮涂器的使用方法，包括以下步骤：

S1、将轨道拼接并铺设在墙体一侧，然后将移动台放在轨道的顶端；

S2、然后将混合好的腻子倒入存放罐的内部；

S3、控制伺服电机转动，驱动伸缩杆伸长，将刮涂机构向上抬升，在此过程中搅拌机构能够在伺服电机的驱动下，对存放罐内的腻子进行预搅拌；

S4、利用间距调节机构，驱动刮涂机构向墙面靠近；

S5、启动输送组件，将存放罐内的腻子输送至刮板内，再启动刮涂机构内部的驱动电机，驱动刮板上下往复运动对墙面进行刮涂腻子；

S6、控制伺服电机反向转动，驱动伸缩杆缓慢缩短，使得刮板能够一边往复移动，一边缓慢下降，对墙面进行涂刷；在此过程种，搅拌机构将继续对存放罐内的腻子进行搅拌；

S7、当伸缩杆缩到最短时，压力传感器将与垫板相挤压，产生压力信号，承载座内的控制器接收到压力信号后，控制伺服电机、驱动电机、输送组件停止运作。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请通过刮涂机构与伸缩杆的相互配合，使得本装置能够在伸缩杆的单次升降过程中，往复多次对墙面进行涂刷腻子，增加腻子的涂刷质量预效率；

2.本申请通过伺服电机与搅拌机构的设置，能够在伸缩杆抬升刮涂机构时，自动对存放罐内的腻子进行预搅拌，在伸缩杆缩短，通过刮涂机构对墙面进行刮涂时，自动对存放罐内的腻子进行持续搅拌，维持腻子的流动性，便于输送组件的输送；

3.本申请通过间距调节机构的设置，间距调节机构使得刮涂机构可以靠近墙面并贴合，而便于使刮涂机构可以自由靠近墙面进行刮涂工作，且不影响刮涂机构的升降，防止对刮好的墙面造成损坏，也便于进行移动。

4.本申请通过设置压力传感器，使得本装置能够配合输送组件、刮涂机构、伸缩杆，在单次涂刷过程完成后，能够自动关闭输送组件、刮涂机构、伸缩杆，在保证涂刷质量的同时，能够有效降低人工的操作的负责程度。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的墙面腻子刮涂器的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的墙面腻子刮涂器的上下轴测整体结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的墙面腻子刮涂器中安装架和输送组件的拆分结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的墙面腻子刮涂器中安装架和刮涂机构的组合结构示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的墙面腻子刮涂器中承载座、部分间距调节机构、支腿、万向轮和承接载板以及移动台的组合结构示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的墙面腻子刮涂器中存放罐、搅拌机构和移动台的拆分结构示意图；

图中标号说明：1、承载座；101、齿板；2、伸缩杆；201、伺服电机；202、驱动螺杆；208、主动皮带轮；3、安装架；301、支板；302、伸缩杆；303、弹簧；304、垫板；305、压力传感器；4、输送组件；401、输送泵；402、输送管B；403、锁紧环A；404、输送管A；405、长伸缩管；406、锁紧环B；5、刮涂机构；501、驱动电机；502、往复螺纹杆；503、升降架；504、安装板；505、刮板；506、分散管；507、排料管；508、短伸缩管；6、间距调节机构；601、驱动电机；602、同步带轮A；603、同步带轮B；604、联动杆；605、齿轮；606、立板；7、存放罐；701、环架；702、支腿；703、万向轮；704、承接载板；8、搅拌机构；801、联动皮带轮；802、传动带；803、大齿轮；804、小齿轮；805、搅拌杆；806、搅拌架；9、移动台；901、移动轮；902、轨道。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开一种墙面腻子刮涂器及其使用方法，包括承载座1、伸缩杆2、安装架3、输送组件4、刮涂机构5、间距调节机构6、存放罐7、搅拌机构8和移动台9；承载座1与移动台9滑动连接；伸缩杆2固定安装在承载座1的顶端，伸缩杆2另一端与安装架3连接固定，用于对安装架3的高度进行调节；安装架3设置于伸缩杆2的顶端，安装架3用于承载输送组件4和刮涂机构5的使用；输送组件4与存放罐7相连通，用于对刮涂机构5供料；刮涂机构5安装在安装架3上，刮涂机构5能够对墙面进行往复刮涂；间距调节机构6与移动台9安装固定，用于调节承载座1与墙体之间的间距；存放罐7固定设置于承载座1的一侧，存放罐7用于腻子混合料的存放；搅拌机构8安装在存放罐7内，并能够与伸缩杆2同步运作，对存放罐7内的物料进行搅拌；移动台9的内侧均转动设置有移动轮901，移动台9下方设有轨道902，移动轮901能够在轨道902上行驶。

通过在墙体一侧铺设轨道902，然后将移动台9放在轨道902的顶端，且轨道902可以根据不同涂抹长度来增加数量，以此来适应不同的腻子涂抹面积使用，且便于横向移动装置使用，而工人只需要推动装置即可使用，省时省力，然后将混合好的腻子倒入存放罐7的内部，再启动伸缩杆2，将刮涂机构5升到墙面的最高处，并通过搅拌机构8对腻子进行搅拌；之后，启动间距调节机构6，使得刮涂机构5可以靠近墙面并贴合，随后启动输送组件4，将存放罐7内部的腻子抽出输送到刮涂机构5内，启动刮涂机构5，进行往复刮涂，并同时启动伸缩杆2，带动刮涂机构5缓慢下降。

参照图6，伸缩杆2为多级螺纹伸缩杆，多级螺纹伸缩杆包括驱动螺杆202，承载座1上固定安装有伺服电机201，伺服电机201的输出端与驱动螺杆202连接固定。

利用伺服电机201驱动驱动螺杆202转动，使得多级螺纹伸缩杆伸长，能够有效的增加本装置运行的稳定性。

参照图3和图4，安装架3的内侧固定设置有支板301，支板301的底端固定设置有第二伸缩杆302和弹簧303，第二伸缩杆302和弹簧303的另一端固定设置有垫板304，垫板304的下方设置有压力传感器305，压力传感器305与承载座1内的控制器电性连接，控制器与伺服电机201电性连接，压力传感器305固定设置于承载座1的顶端。设置控制器能够在垫板304与压力传感器305抵接时，接收到压力信号，并依此判断安装架3的位置，控制伺服电机201停止转动。

刮涂机构5包括驱动电机501，驱动电机501的驱动端固定设置有往复螺纹杆502，往复螺纹杆502的外侧螺纹连接有升降架503，往复螺纹杆502能够驱动升降架503上下往复移动，升降架503滑动设置于安装架3的一侧，升降架503的一侧固定设置有安装板504，安装板504的底端固定设置有刮板505，刮板505为弧形设置，安装板504的一侧固定设置有分散管506，分散管506的外侧固定连通有多个排料管507，排料管507的外侧固定设置有短伸缩管508，短伸缩管508螺纹连接于锁紧环A403的内侧，驱动电机501固定安装在安装架3上，往复螺纹杆502转动设置于安装架3的一侧顶端。

利用驱动电机501驱动往复螺纹杆502转动，实现刮板505上下往复对墙面进行多次刮涂，增加腻子涂抹的质量。

参照图1和图3，输送组件4还包括输送泵401，输送泵401的两侧分别设置有输送管B402和输送管A404，输送管B402的另一端转动设置有锁紧环A403，输送管A404的另一端固定设置有长伸缩管405，长伸缩管405的另一端转动设置有锁紧环B406，锁紧环B406另一端与存放罐7可拆卸连接，输送泵401、输送管B402和输送管A404均固定设置于安装架3的顶端。

通过启动输送组件4中的输送泵401，能够将存放罐7中的腻子抽到输送管A404和长伸缩管405，然后通过锁紧环A403输送到刮涂机构5中进行涂抹。

参照图2和图5，间距调节机构6还包括第二驱动电机601，第二驱动电机601的驱动端固定设置有同步带轮A602，同步带轮A602通过同步带与同步带轮B603传动连接，同步带轮B603中部固定设置有联动杆604，联动杆604的两端外侧均转动设置有立板606，立板606与移动台9连接固定，联动杆604的两端均固定设置有齿轮605，齿轮605的外侧啮合设置有齿板101，齿板101固定设置于承载座1的一侧，第二驱动电机601与立板606安装固定。

当刮涂机构5升高到墙面的最高处时，能够启动间距调节机构6中第二驱动电机601，第二驱动电机601的启动带动同步带轮A602转动，同步带轮A602的转动通过同步带带动同步带轮B603、联动杆604和齿轮605一同转动，齿板101就能带动承载座1移动，使刮涂机构5靠近并贴近墙面。

参照图1和图6，存放罐7的外侧固定设置有环架701，环架701的底端固定设置有支腿702，支腿702的底端均设置有万向轮703，支腿702一侧固定设置有承接载板704，承接载板704与承载座1固定连接，使得存放罐7能够与承载座1一同移动，存放罐7的底端外侧设置有出口管，出口管螺纹连接于锁紧环B406的内侧，搅拌机构8还包括联动皮带轮801，联动皮带轮801与承接载板704转动连接，伺服电机201的输出端固定连接有主动皮带轮208，联动皮带轮801通过传动带802与主动皮带轮208传动连接，联动皮带轮801的底端固定设置有大齿轮803，大齿轮803的外侧啮合设置有小齿轮804，小齿轮804的中间固定设置有搅拌杆805，搅拌杆805与存放罐7转动连接，搅拌杆805的外侧固定设置有搅拌架806，搅拌杆805和大齿轮803与承接载板704转动连接，大齿轮803的直径大于小齿轮804，搅拌杆805贯穿并转动设置于存放罐7的底端，搅拌架806位于存放罐7的内侧。

伺服电机201带动伸缩杆2伸长时，会带动主动皮带轮208转动，主动皮带轮208通过搅拌机构8中的联动皮带轮801带动联动皮带轮801转动，联动皮带轮801带动大齿轮803转动，大齿轮803带动小齿轮804、搅拌杆805和搅拌架806转动，从而对存放罐7内部的腻子进行预搅拌，在伺服电机201带动伸缩杆2缩短过程中，搅拌机构8同样会对腻子进行搅拌维持其流动性；在上述两个过程之外，搅拌机构8不会运作，降低本装置的能耗。

一种墙面腻子刮涂器的使用方法，包括以下步骤：

S1、将轨道902拼接并铺设在墙体一侧，然后将移动台9放在轨道902的顶端；

S2、然后将混合好的腻子倒入存放罐7的内部；

S3、控制伺服电机201转动，驱动伸缩杆2伸长，将刮涂机构5向上抬升，在此过程中搅拌机构8能够在伺服电机201的驱动下，对存放罐7内的腻子进行预搅拌；

S4、利用间距调节机构6，驱动刮涂机构5向墙面靠近；

S5、启动输送组件4，将存放罐7内的腻子输送至刮板505内，再启动刮涂机构5内部的驱动电机501，驱动刮板505上下往复运动对墙面进行刮涂腻子；

S6、控制伺服电机201反向转动，驱动伸缩杆2缓慢缩短，使得刮板505能够一边往复移动，一边缓慢下降，对墙面进行涂刷；在此过程种，搅拌机构8将继续对存放罐7内的腻子进行搅拌；

S7、当伸缩杆2缩到最短时，压力传感器305将与垫板304相挤压，产生压力信号，承载座1内的控制器接收到压力信号后，控制伺服电机201、驱动电机501、输送组件4停止运作。

工作原理：先将轨道902铺设在地面上，轨道902的具体铺设数量可以根据具体的铺设面积决定设置，然后将移动台9放在轨道902的顶端，装置可以通过移动台9内侧设置的移动轮901进行移动刮涂的工作，将混合好的腻子倒入存放罐7的内部，再启动伺服电机201，此时驱动螺杆202会转动，使得伸缩杆2能够伸长，将刮涂机构5升高，便于对高处的墙面进行腻子的刮涂；

在刮涂机构5抬升过程中，伺服电机201将带动主动皮带轮208转动，主动皮带轮208通过搅拌机构8中的联动皮带轮801带动联动皮带轮801转动，联动皮带轮801带动大齿轮803转动，大齿轮803带动小齿轮804、搅拌杆805和搅拌架806转动，从而对存放罐7内部的腻子进行预搅拌的效果；

当刮涂机构5升高到墙面的最高处时，启动间距调节机构6中第二驱动电机601，第二驱动电机601的启动带动同步带轮A602转动，同步带轮A602的转动通过同步带带动同步带轮B603、联动杆604和齿轮605一同转动，齿板101就能带动承载座1移动，使刮涂机构5靠近并贴近墙面，此时启动输送组件4中的输送泵401，输送泵401将存放罐7中的腻子抽到输送管A404和长伸缩管405，然后通过锁紧环A403输送到刮涂机构5中，腻子将通过短伸缩管508的输送进入分散管506，由排料管507喷出；

通过启动刮涂机构5中的驱动电机501，使得往复螺纹杆502转动，进而带动升降架503和刮板505上下往复运动，对墙面的进行刮涂；

再次启动伺服电机201，使伸缩杆2缩短，这样可以使得刮板505一边下降一边往复移动，对墙面进行腻子刮涂，当伸缩杆2缩到最短时，垫板304会触碰压力传感器305，伸缩杆302和弹簧303会压缩，且压力传感器305就会产生压力信号，承载座1内的控制器接收到压力信号后，控制伺服电机201、驱动电机501、输送组件4停止运作。；

当前位置刮涂完成后，启动间距调节机构6，使刮涂机构5远离墙面，然后拉动或者推动装置即可移动，便于在不同的位置进行腻子的刮涂，而工作人员只需要移动装置以及将混合好的腻子倒入存放罐7中即可，节省人力资源，且提高刮涂效率。

Claims (10)

1.一种墙面腻子刮涂器，其特征在于：包含：承载座、伸缩杆、安装架、输送组件、刮涂机构、间距调节机构、存放罐、搅拌机构和移动台；

承载座，所述承载座与移动台滑动连接；

伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在承载座的顶端，所述伸缩杆另一端与安装架连接固定，用于对安装架的高度进行调节；

安装架，所述安装架设置于伸缩杆的顶端，所述安装架用于承载输送组件和刮涂机构的使用；

输送组件，所述输送组件与存放罐相连通，用于对刮涂机构供料；

刮涂机构，所述刮涂机构安装在安装架上，所述刮涂机构能够对墙面进行往复刮涂；

间距调节机构，所述间距调节机构与移动台安装固定，用于调节承载座与墙体之间的间距；

存放罐，所述存放罐固定设置于承载座的一侧，所述存放罐用于腻子混合料的存放；

搅拌机构，所述搅拌机构安装在存放罐内，并能够与伸缩杆同步运作，对存放罐内的物料进行搅拌；

移动台，所述移动台的内侧均转动设置有移动轮，所述移动台下方设有轨道，所述移动轮能够在轨道上行驶。

2.根据权利要求1所述的墙面腻子刮涂器，其特征在于：所述伸缩杆为多级螺纹伸缩杆，所述多级螺纹伸缩杆包括驱动螺杆，所述承载座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与驱动螺杆连接固定。

3.根据权利要求2所述的墙面腻子刮涂器，其特征在于：所述安装架的内侧固定设置有支板，所述支板的底端固定设置有第二伸缩杆和弹簧，所述第二伸缩杆和弹簧的另一端固定设置有垫板，所述垫板的下方设置有压力传感器，所述压力传感器与承载座内的控制器电性连接，所述控制器与伺服电机电性连接，所述压力传感器固定设置于承载座的顶端。

4.根据权利要求1所述的墙面腻子刮涂器，其特征在于：所述输送组件还包括输送泵，所述输送泵的两侧分别设置有输送管B和输送管A，所述输送管B的另一端转动设置有锁紧环A，所述输送管A的另一端固定设置有长伸缩管，所述长伸缩管的另一端转动设置有锁紧环B，所述锁紧环B另一端与存放罐可拆卸连接，所述输送泵、输送管B和输送管A均固定设置于安装架的顶端。

5.根据权利要求1所述的墙面腻子刮涂器，其特征在于：所述刮涂机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外侧螺纹连接有升降架，所述往复螺纹杆能够驱动升降架上下往复移动，所述升降架滑动设置于安装架的一侧，所述升降架的一侧固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有刮板，所述刮板为弧形设置，所述安装板的一侧固定设置有分散管，所述分散管的外侧固定连通有多个排料管，所述排料管的外侧固定设置有短伸缩管，所述短伸缩管螺纹连接于锁紧环A的内侧，所述驱动电机固定安装在安装架上，所述往复螺纹杆转动设置于安装架的一侧顶端。

6.根据权利要求1所述的墙面腻子刮涂器，其特征在于：所述间距调节机构还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定设置有同步带轮A，所述同步带轮A通过同步带与同步带轮B传动连接，所述同步带轮B中部固定设置有联动杆，所述联动杆的两端外侧均转动设置有立板，所述立板与移动台连接固定，所述联动杆的两端均固定设置有齿轮，所述齿轮的外侧啮合设置有齿板，所述齿板固定设置于承载座的一侧，所述第二驱动电机与立板安装固定。

7.根据权利要求1所述的墙面腻子刮涂器，其特征在于：所述存放罐的外侧固定设置有环架，所述环架的底端固定设置有支腿，所述支腿的底端均设置有万向轮，所述支腿一侧固定设置有承接载板，所述承接载板与承载座固定连接。

8.根据权利要求2所述的墙面腻子刮涂器，其特征在于：所述搅拌机构还包括联动皮带轮，所述联动皮带轮与承接载板转动连接，所述伺服电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述联动皮带轮通过传动带与主动皮带轮传动连接，所述联动皮带轮的底端固定设置有大齿轮，所述大齿轮的外侧啮合设置有小齿轮，所述小齿轮的中间固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆与存放罐转动连接，所述搅拌杆的外侧固定设置有搅拌架，所述搅拌杆和大齿轮与承接载板转动连接。

9.根据权利要求8所述的墙面腻子刮涂器，其特征在于：所述大齿轮的直径大于小齿轮。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种墙面腻子刮涂器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将轨道拼接并铺设在墙体一侧，然后将移动台放在轨道的顶端；

S2、然后将混合好的腻子倒入存放罐的内部；

S3、控制伺服电机转动，驱动伸缩杆伸长，将刮涂机构向上抬升，在此过程中搅拌机构能够在伺服电机的驱动下，对存放罐内的腻子进行预搅拌；

S4、利用间距调节机构，驱动刮涂机构向墙面靠近；

S5、启动输送组件，将存放罐内的腻子输送至刮板内，再启动刮涂机构内部的驱动电机，驱动刮板上下往复运动对墙面进行刮涂腻子；

S6、控制伺服电机反向转动，驱动伸缩杆缓慢缩短，使得刮板能够一边往复移动，一边缓慢下降，对墙面进行涂刷；在此过程种，搅拌机构将继续对存放罐内的腻子进行搅拌；

S7、当伸缩杆缩到最短时，压力传感器将与垫板相挤压，产生压力信号，承载座内的控制器接收到压力信号后，控制伺服电机、驱动电机、输送组件停止运作。