CN117256956A - 用于雾化装置的加热控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于雾化装置的加热控制方法，雾化装置包括加热件、咪头和控制单元，加热件用于加热雾化装置内储存的雾化液，加热件包括第一加热部和第二加热部，第一加热部和第二加热部并联连接，控制单元与咪头、第一加热部和第二加热部均电连接，包括：咪头获取用户的抽吸指令；控制单元根据抽吸指令，获得关于雾化液的液量参数；根据液量参数，控制单元控制加热件的工作状态；工作状态包括第一加热状态、第二加热状态和第三加热状态；在第一加热状态下，第一加热部和第二加热部的至少一个工作；在第二加热状态下，第一加热部单独工作；在第三加热状态下，第一加热部和第二加热部都不工作。

Description

用于雾化装置的加热控制方法

技术领域

本申请涉及雾化装置技术领域，具体涉及用于雾化装置的加热控制方法。

背景技术

气溶胶是指悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的气态分散***，具备易于被人体呼吸***吸收的特点。因此，可通过雾化装置加热医疗药液或电子烟液等雾化液而产生便于用户吸入的气溶胶。然而，现有的雾化装置在抽吸到后段时，容易因为雾化液的量不足而出现干烧糊芯的现象，导致用户抽吸到糊味，影响了用户的使用体验。

发明内容

本申请提供一种用于雾化装置的加热控制方法，用以解决现有雾化装置在抽吸后段易糊芯的问题。

一种用于雾化装置的加热控制方法，所述雾化装置包括加热件、咪头和控制单元，所述加热件用于加热所述雾化装置内储存的雾化液，所述加热件包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部和所述第二加热部并联连接，所述控制单元与所述咪头、所述第一加热部和所述第二加热部均电连接，包括：

所述咪头获取用户的抽吸指令；

所述控制单元根据所述抽吸指令，获得关于所述雾化液的液量参数；

根据所述液量参数，所述控制单元控制所述加热件的工作状态；所述工作状态包括第一加热状态、第二加热状态和第三加热状态，所述雾化液在所述第一加热状态、所述第二加热状态以及所述第三加热状态下的液量依次减小；在所述第一加热状态下，所述第一加热部和所述第二加热部的至少一个工作；在所述第二加热状态下，所述第一加热部单独工作；在所述第三加热状态下，所述第一加热部和所述第二加热部都不工作。

一种实施例中，所述第一加热状态下，所述咪头每获取到一次抽吸指令，所述控制单元控制所述第一加热部和所述第二加热部交替地轮流工作。

一种实施例中，所述第一加热状态下，每次所述第一加热部工作时，所述第二加热部同时工作预定时长。

一种实施例中，所述预定时长大于等于0.4秒且小于等于0.6秒。

一种实施例中，所述雾化装置具有第一液量阈值和第二液量阈值，所述第一液量阈值大于所述第二液量阈值；

在“根据所述液量参数，所述控制单元控制所述加热件的工作状态”的步骤中，包括：

判断所述液量参数是否大于所述第一液量阈值，若是，则所述控制单元控制所述加热件进入所述第一加热状态，否则判断所述液量参数是否大于所述第二液量阈值，若是，则所述控制单元控制所述加热件进入所述第二加热状态，否则所述控制单元控制所述加热件进入所述第三加热状态。

一种实施例中，所述雾化装置具有预定容量，所述第一液量阈值大于等于所述预定容量的20％且小于等于所述预定容量的40％。

一种实施例中，所述雾化装置具有预定容量，所述第二液量阈值大于等于所述预定容量的2％且小于等于所述预定容量的10％。

一种实施例中，所述液量参数是根据用户的抽吸次数来获得。

一种实施例中，所述液量参数是根据用户的抽吸时长来获得。

一种实施例中，所述加热件还包括引脚，所述引脚电连接于所述加热件和所述控制单元，引脚所述第一加热部和所述第二加热部共用一个所述引脚，所述第一加热部和所述第二加热部在圆周方向上相连。

一种实施例中，所述加热控制方法还包括：

获取雾化装置的工作电压；

将工作电压与第一电压进行对比；

若工作电压大于所述第一电压，则控制单元控制所述雾化装置进入限制状态，并持续预设时间；

其中，在所述限制状态下，所述雾化装置的工作电压被固定限制为第二电压，所述第二电压小于所述第一电压。

综上所述，本申请提供一种用于雾化装置的加热控制方法，通过控制雾化装备在雾化液液量较低时停止加热，有效防止了雾化装置产生干烧糊芯的现象，显著提升了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以从这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的雾化装置的结构示意图；

图2为图1所示的雾化装置的剖面结构图；

图3为图2所示的加热丝在展平状态下的结构示意图；

图4为图2所示的加热丝在卷绕状态下的结构示意图；

图5为图2所示的加热件的结构示意图；

图6为本申请提供的一种雾化装置的加热控制方法的流程示意图；

图7为本申请提供的一种雾化装置的加热控制方法的具体流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的雾化装置100的结构示意图；图2为图1所示的雾化装置100的剖面结构图。

雾化装置100包括壳体20、雾化组件、支架30和电控组件。壳体20设有容纳腔，雾化组件、支架30和电控组件均收容于容纳腔内。

为方便描述，定义图1所示雾化装置100的长度方向为X轴方向，雾化装置100的宽度方向为Y轴方向，雾化装置100的厚度方向为Z轴方向，X轴方向、Y轴方向和Z轴方向两两相互垂直。本申请实施例描述所提及的“上”、“下”等方位用词是依据说明书附图1所示方位进行的描述，以朝向X轴正方向为“上”，以朝向X轴负方向为“下”，其并不形成对雾化装置100于实际应用场景中的限定。

本实施例中，壳体20设有容纳腔(图未示)。本实施例中，壳体20由铝制成，在其他实施例中，壳体20也可以由钛、陶瓷或者塑料制成，具体材料不做限制。

壳体20包括主体211和吸嘴212。主体211大致为柱形壳体20，主体211具有中心轴。吸嘴212连接于主体211沿长度方向的一端，且朝向远离主体211的方向延伸。吸嘴212设有吸入孔216，吸入孔216沿X轴方向贯穿吸嘴212，并与容纳腔连通。本实施例中，吸嘴212偏离主体211的中心区域设置，即吸嘴212的吸入孔216的中心轴偏离主体211的中心轴设置，因此壳体20的形状呈非对称异型。其中，吸嘴212与主体211可以是一体成型。

雾化组件收容于容纳腔内。雾化组件包括雾化芯、上密封件12和下密封件13。上密封件12和下密封件13分别安装于雾化芯沿长度方向的相背两端。

雾化芯包括液杯(图未示)、储液棉和加热件16。液杯大致呈筒状，且由塑料制成。液杯沿长度方向的相背两端设有开口。储液棉大致呈柱体，储液棉具有中心轴。储液棉的中心轴沿雾化装置100的长度方向延伸，且过储液棉的横截面的重心。其中，储液棉的横截面指法线方向平行于雾化装置100的长度方向的截面。储液棉用于储存雾化液。储液棉设有通气通道B，通气通道B沿雾化装置100的长度方向贯穿储液棉。通气通道B具有中心轴。通气通道B的中心轴沿雾化装置100的长度方向延伸，且过通气通道B的横截面的重心。其中，通气通道B的横截面指法线方向平行于雾化装置100的长度方向的截面。通气通道B偏心设置，即通气通道B的中心轴与储液棉的中心轴间隔设置。其中，如图2所示，储液棉包括第一部分15A和第二部分15B。本实施例中，以过通气通道B的轴线的X-Y平面为界，将储液棉分割为第一部分15A和第二部分15B。其中，第一部分15A与第二部分15B关于X-Y平面非对称设置，且第一部分15A的体积大于第二部分15B的体积。需要说明的是，在X方向上，第一部分的尺寸大于第二部分的尺寸；在Y轴方向上，第一部分的尺寸等于第二部分尺寸。可以理解，第一部分15A储存的雾化液的体积小于第二部分15B储存的雾化液的体积。储液棉安装并填充于液杯内，储液棉的外周面抵持液杯的内壁面，通气通道B与吸入孔216连通。为了使雾化装置100使用较长时间，本申请实施例提供的雾化装置100可以为大容量雾化装置100，即储液棉内储存的雾化液的体积大于8ml的雾化装置100。

请一并参阅图3，图3为图2所示的加热丝163在展平状态下的结构示意图。

本实施例中，加热件16包括陶瓷芯管161、导液棉(图未示)和加热丝163。陶瓷芯管161为中空管。导液棉固定设于陶瓷芯管161的内表面，且加热丝163固定设于导液棉背离陶瓷芯管161的表面。

加热丝163包括加热部164和引脚165，加热部164通过引脚165与电源电连接。加热部164在展平状态下大致呈方形网状，成型后呈周向上封闭或半封闭的筒状，且用于产生热量以将雾化液雾化。引脚165大致呈细棒状，引脚165一端与加热部164连接，另一端连接电控组件，引脚165用于向加热部164供电。本实施例中，加热部164包括第一加热部164A和第二加热部164B，引脚165包括第一引脚165A、第二引脚165B和第三引脚165C，第一加热部164A和第二加热部164B共用第二引脚165B，第一加热部164A和第二加热部164B在圆周方向上相连。第一引脚165A、第二引脚165B和第三引脚165C间隔设置。第一加热部164A固定连接于第一引脚165A和第二引脚165B之间，第二加热部164B固定连接于第二引脚165B和第三引脚165C之间。本实施例中，第一加热部164A和第二加热部164B间隔设置，第二引脚165B连接于第一加热部164A和第二加热部164B之间。第一加热部164A的电阻和第二加热部164B的电阻阻值相同，在其他实施例中，第一加热部164A和第二加热部164B的电阻阻值也可以不相同以匹配不同的加热需求。本实施例中，第二引脚165B电连接电源的负极，第一引脚165A和第三引脚165C均电连接电源的正极。可以理解，第一加热部164A和第二加热部164B并联连接。在其他实施例中，第二引脚165B可以电连接电源的正极，第一引脚165A和第三引脚165C可以连接电源的正极，以保持第一加热部164A和第二加热部164B的并联连接，具体连接方式不做限制。在其他实施例中，加热部164的数量也可以大于两个，多个加热部164沿水平方向并排且间隔设置，多个加热部164并联连接，具体数量不做限制。

请一并参阅图4和图5，图4为图2所示的加热丝163在卷绕状态下的结构示意图，图5为图2所示的加热件16的结构示意图。

陶瓷芯管161能够吸收并储存雾化液，以供加热丝163加热雾化。导液棉呈中心管状，导液棉设置于陶瓷芯管161的内壁面，用于将陶瓷芯管161储存的液体导向加热丝163。展平状态下的加热丝163如图3所示，固定于陶瓷芯管161内，且呈卷绕状态，如图4和图5所示。具体的，加热丝163的第一加热部164A和第二加热部164B均固定连接于导液棉的内壁面，第一加热部164A和第二加热部164B围绕设置，第一加热部164A和第二加热部164B沿着圆周方向相互连接。且在通气管道B的径向方向上相对且间隔设置。加热部164的引脚165一端露出陶瓷芯管161，并与电源电连接。为了方便描述，定义与雾化装置100的长度方向垂直的方向为第一方向。可以理解，第一方向也可以是Y轴方向或者Z轴方向。在其他实施例中，通气管道B也可以不是圆柱形通道，陶瓷芯管161和导液棉也可以不是圆管状，第一加热部164A和第二加热部164B均固定连接于导液棉的内壁面，且第一方向上相对且间隔设置。

请参阅图2，加热件16自远离吸嘴212的一侧插设于通气通道B内，且用于加热雾化液以产生气溶胶。具体的，陶瓷芯管161安装于储液棉的通气通道B内，加热丝163的引脚165露出通气通道B远离吸嘴212的一端，并与电源电连接。陶瓷芯管161与储液棉接触，将储液棉内储存的雾化液引导至导液棉，以供导液棉内设置的加热丝163加热产生气溶胶。本实施例中，加热件16的第一加热部164A朝向储液棉的第一部分15A设置，第二加热部164B朝向储液棉的第二部分15B设置。其中，第一加热部164A和第二加热部164B关于X-Y平面对称设置。可以理解，第一加热部164A通电时，主要加热第一部分15A储存的雾化液，第二加热部164B通电时，主要加热第二部分15B储存的雾化液。

本实施例中，加热件16具有多种加热模式，多种加热模式包括同时加热模式、交替加热模式和单独加热模式。同时加热模式是指，第一加热部164A和第二加热部164B同时通电，共同加热雾化液的模式；交替加热模式是指，第一加热部164A和第二加热部164B交替通电，轮流加热雾化液的模式；单独加热模式是指，第一加热部164A通电，第二加热部164B不通电，第一加热部164A单独加热雾化液的模式。可以理解，在单独加热模式下，仅有第一加热部164A通电，热量主要集中于储液棉的第一部分15A，故主要加热消耗第一部分15A储存的雾化液。加热件16与电控组件连接，加热件16的多种加热模式能够通过电控组件进行切换。

请一并参阅图2，上密封件12设有第一通孔121，第一通孔121沿上密封件12厚度方向贯穿上密封件12。上密封件12安装于液杯朝向吸嘴212一端的开口，上密封件12朝向液杯的一端抵持储液棉的表面，上密封件12的第一通孔121与储液棉的通气通道B连通。上密封件12用于防止储液棉中的雾化液从液杯的开口溢出，影响用户体验。

请一并参阅图2，下密封件13设有凸台131，凸台131凸设于下密封件13沿厚度方向的背离雾化芯的端面。下密封件13还设有第二通孔132，第二通孔132沿下密封件13的厚度方向贯穿下密封件13和凸台131。下密封件13安装于液杯的背离吸嘴212一端的开口，第二通孔132与通气通道B连通，加热丝163的引脚165穿过第二通孔132。下密封件13用于防止储液棉中的雾化液从液杯的开口漏出，影响雾化装置100内电控组件的正常工作。本实施例中，上密封件12和下密封件13均由硅胶材料制成。

请一并参阅图2，支架30和电控组件均收容于容纳腔内，且位于雾化组件背离吸嘴212的一端。下密封件13的凸台131插设于支架30中。

电控组件包括电源51、主板52、控制单元(图未示)和咪头53。电源51固定连接于壳体20背离吸嘴212一端的内壁面，且与主板52电连接。主板52设置于支架30与壳体20的底壁面之间，主板52与咪头53、加热件16均电连接，以向咪头53、加热件16供电。咪头53安装并固定于支架30。咪头53为气压传感器，且用于检测气流以识别吸食状态。在用户抽吸本申请提供的雾化装置100时，咪头53能够感应到气体流经，并向控制单元传递抽吸指令。控制单元集成于主板52且与主板52电连接，控制单元与咪头53、加热丝163均电连接。控制单元能够接受咪头53传递的抽吸指令，并根据该信号，统计用户的抽吸次数和抽吸时长。控制单元还能够控制加热件16的加热模式。

请参阅图6，图6为本申请提供的一种雾化装置100的加热控制方法的流程示意图。

本申请实施例还提供一种用于雾化装置100的加热控制方法，包括：

步骤S01，咪头53获取用户的抽吸指令。

具体的，当雾化装置100被用户抽吸时，咪头53检测到有气体流经，即检测到雾化装置100处于吸食状态，并向控制单元发送抽吸指令。

步骤S02，控制单元根据抽吸指令，获得关于雾化液的液量参数。

控制单元收到抽吸指令后，获取控制单元统计的液量参数。其中，液量参数为雾化装置100中所剩的雾化液的含量，液量参数可以根据用户的抽吸次数或者抽吸时长得到。抽吸次数是指，控制单元通过内置的计数器统计的用户抽吸雾化装置100的累积次数；抽吸时长是指，控制单元通过内置的计时器统计的用户抽吸雾化装置100的累积时长。抽吸次数越多或者抽吸时长越长，则雾化装置100中储存的雾化液的含量越少，即液量参数越小。可以理解，抽吸次数或者抽吸时长与雾化装置100已消耗的雾化液的含量正相关。因此，可以通过抽吸次数或者抽吸时长计算得出雾化装置100已消耗的雾化液的含量，进而得到雾化装置100中所剩的雾化液的含量，即液量参数。

步骤S03，根据液量参数，控制单元控制加热件16的工作状态。其中，加热件16的工作状态包括第一加热状态、第二加热状态和第三加热状态。

请一并参阅图7，图7为本申请提供的一种雾化装置100的加热控制方法的具体流程图。本实施例中，步骤S03包括步骤S031至步骤S035。

步骤S031，判断液量参数是否大于第一液量阈值，若是则执行步骤S032，否则，执行步骤S033。

具体的，雾化装置100具有预定容量，即雾化装置100内储存的雾化液在未消耗状态下的含量。液量参数小于预定容量。本实施例中，第一液量阈值大于等于预定容量的20％且小于等于预定容量的40％。示例性的，第一液量阈值可以为预定容量的20％或25％或30％。若雾化装置100的液量参数大于第一液量阈值，则说明雾化装置100内储存的雾化液的量充足，足以支持加热件16在第一加热状态下工作。

步骤S032，控制单元控制加热件16进入第一加热状态。

控制单元控制加热件16进入第一加热状态。第一加热状态可以是加热件16的相应加热部在同时加热模式下进行工作；或者加热件16的相应加热部在交替加热模式下进行工作；或者加热件16的相应加热部在交替加热模式下进行工作的过程中，咪头53每获取到一次抽吸指令后，存在至少两个加热部同时工作的过程；或者加热件16的相应加热部先在同时加热模式下进行工作，后在交替加热模式下进行工作；或者加热件16的相应加热部先在交替加热模式下进行工作，后在同时加热模式下进行工作。

若加热件16的相应加热部处于同时加热模式下，控制单元控制第一加热部164A和第二加热部164B同时工作，此时第一加热部164A和第二加热部164B的输出功率叠加，实现雾化组件高功率加热，显著提升雾化装置100的TPM值(Total Particulate Matter，总粒相物)，使得用户吸食雾化装置100的爆发感更强；而且在同时加热模式下，第一加热部164A和第二加热部164B均处于额定工况，能够保持稳定的负荷状态以支撑用户的吸食，使得雾化装置100的吸阻更加稳定，用户吸食雾化装置100的体验感更佳。

若加热件16处于交替加热模式下，咪头53每获取到一次抽吸指令，控制单元控制第一加热部164A和第二加热部164B交替地轮流工作，使得每一加热部164在发热后均能得到充分的冷却，避免了单一加热部164长时间持续工作导致的积碳现象，显著提高了气溶胶吸食口感的稳定度，增加了雾化装置100的可持续工作时长。其中，控制单元可以根据抽吸指令，切换第一加热部164A和第二加热部164B交替工作。示例性的，控制单元上一次获取抽吸指令后，控制第一加热部164A进行单独加热(例如1.5s)，控制单元获取本次抽吸指令后，则切换至第二加热部164B进行单独加热(例如1.5s)，若控制单元继续获取下一次抽吸指令，则继续切换至第一加热部164A进行单独加热(例如1.5s)。

若加热件16的相应加热部在交替加热模式下进行工作的过程中，咪头53每获取到一次抽吸指令后，存在至少两个加热部同时工作的过程。示例性的，控制单元上一次获取抽吸指令后，控制第一加热部164A进行加热(例如1.5s)，控制单元获取本次抽吸指令后，则切换至第二加热部164B进行单独加热(例如1.5s)，若控制单元继续获取下一次抽吸指令，则继续切换至第一加热部164A进行单独加热(例如1.5s)。在此过程中，每次第一加热部164A进行加热时，第二加热部164B也同时进行加热，工作预定时长，预定时长的范围可以大于等于0.4秒且小于等于0.6秒。例如每次第一加热部164A工作1.5s，第二加热部164B也同时工作0.5s，随后当获取到下一次抽吸指令后，第二加热部164B继续单独工作1s；当获取到再一次抽吸指令后，第一加热部164A工作1.5s，第二加热部164B也同时工作0.5s……，如此循环。也就是说与前面所述的交替加热模式相比，本方式采用类似的交替加热模式，但还未等到第一加热部164A工作完成，第二加热部164B即与第一加热部164A参与加热，等到下一次抽吸后，再由第二加热部164B交替加热。如此，相邻两次抽吸过程中，各加热部协作工作，也能保证加热件16的加热过程的持续顺利进行。

若加热件16先处于同时加热模式下，后处于交替加热模式下，或者，加热件16先处于交替加热模式下，后处于同时加热模式下。控制单元控制加热件16进行加热模式的切换，使得用户在吸食本申请实施例提供的雾化装置100时，能够体验到不同加热模式下不同的气溶胶吸食口感，丰富了用户的吸食体验。本实施例中，加热件16的第一加热状态指第一加热部164A与第二加热部164B先处于同时加热模式下持续预定时长(例如0.5s)，然后再处于交替加热模式(例如第一加热部164A与第二加热部164B轮流工作1s)。预定时长的范围可以大于等于0.4秒且小于等于0.6秒。示例性的，预定时长可以是0.5秒，即第一加热部164A与第二加热部164B先同时工作0.5秒，后开始交替工作。

步骤S033，判断液量参数是否大于第二液量阈值，若是，则执行步骤S034，否则，执行步骤S035。

具体的，第二液量阈值小于第一液量阈值。本实施例中，第二液量阈值大于等于预定容量的2％且小于等于预定容量的10％。示例性的，第二液量阈值可以为预定容量的5％。若雾化装置100的液量参数小于第一液量阈值且大于第二液量阈值，则说明雾化装置100内储存的雾化液的量较少，不足以支持加热件16继续在第一加热状态下工作。

步骤S034，控制单元控制加热件16进入第二加热状态。

控制单元控制加热件16进入第二加热状态。第二加热状态是指，加热件16的相应加热部在单独加热模式下进行工作。

由于本申请实施例提供的雾化装置100呈非对称结构，其储液棉的通气通道B偏心设置，第一部分15A的体积大于第二部分15B的体积，第一部分15A储存的雾化液的体积也大于第二部分15B储存雾化液的体积。当雾化装置100内储存的雾化液量较少时，体积较小的第二部分15B储存的雾化液的量更少，较容易出现雾化液供应不上，使得第二加热部164B干烧的情况，影响用户的吸食体验。因此，当雾化装置100内储存的雾化液的量较少时，即指雾化装置100的液量参数大于第二液量阈值且小于第一液量阈值时，加热件16进入第二加热状态。此时，加热件16内仅有第一加热部164A通电，热量主要集中于储液棉的第一部分15A，故主要加热消耗第一部分15A储存的雾化液。第一部分15A储存的雾化液的量多于第二部分15B储存的量，暂时不会出现第一加热部164A干烧的情况。因此，在雾化装置100的抽吸后段，雾化液含量较少时，本申请通过使加热件16仅对体积较大的储液棉区域进行加热，解决了非对称雾化装置100因雾化液分布不均产生的加热丝163干烧积碳的问题，显著提升了非对称雾化装置100的吸食口感的一致性。

步骤S035，控制单元控制加热件16进入第三加热状态。

其中，第三加热状态指，加热件16不工作，即第一加热部164A和第二加热部164B均不工作。

若雾化装置100的液量参数小于第二液量阈值，则说明雾化装置100内储存的雾化液的量已经非常少，不足以支持加热件16继续在第二加热状态下工作，因此，执行步骤S035，控制加热件16进入第三加热状态。当雾化装置100内储存的雾化液的量非常少时，即使加热件16处于第二加热状态，仅加热第一部分15A储存的雾化液，也会出现雾化液供应不足，气溶胶口感大打折扣的现象。因此，在雾化装置100的液量参数小于等于第二液量阈值后，尽管雾化装置100内的雾化液可能还未耗尽，控制单元就会控制加热件16进入第三加热状态，即停止工作状态，以避免给用户带来较差的吸食体验。同时，控制单元还可以控制提示器件，如显示组件、蜂鸣器或者振动马达等电子元件，发出提醒信号，以提醒用户雾化液含量低，雾化装置100无法继续使用，请及时更换。

步骤S04，咪头53获取用户的停止抽吸指令。

具体的，当用户结束抽吸雾化装置100时，咪头53检测到周围不再有气体经过，即检测到雾化装置100不再处于吸食状态，故向控制单元发送停止抽吸指令，控制单元获取雾化装置100的停止抽吸指令。

步骤S05，控制加热件16停止加热。

根据接受到的停止抽吸指令，或者根据雾化装置100的液量参数小于第二液量阈值的判断，控制单元停止向加热件16供电，使加热件16处于停止加热状态。

一些实施例中，用于雾化装置加热控制方法也可以不包括步骤S04和步骤S05。

在其他实施例中，控制单元还能够获取雾化装置100的工作电压，并基于工作电压，调整雾化装置100的工作状态。具体的，控制单元获取雾化装置100的工作电压后，将工作电压与第一电压进行对比，若工作电压大于第一电压，则控制单元控制雾化装置100进入限制状态，并持续预设时间。若工作电压小于第一电压，控制单元不对雾化装置100进行控制。

雾化装置100处于限制状态下时，雾化装置100的工作电压被固定限制为第二电压。其中，第二电压小于第一电压。示例性的，第一电压可以是3.7V，第二电压可以是3.6V，预设时间可以是抽吸次数30次，在其他实施例中，第一电压、第二电压或者预设时间都可以是其他数值，不做具体限制。控制单元控制雾化装置100进入限制状态，并持续预设时间后，可以再次获取雾化装置100的工作电压，并重复上述步骤，直至雾化装置100的工作电压小于第一电压。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种用于雾化装置的加热控制方法，所述雾化装置包括加热件、咪头和控制单元，所述加热件用于加热所述雾化装置内储存的雾化液，所述加热件包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部和所述第二加热部并联连接，所述控制单元与所述咪头、所述第一加热部和所述第二加热部均电连接，其特征在于，包括：

所述咪头获取用户的抽吸指令；

所述控制单元根据所述抽吸指令，获得关于所述雾化液的液量参数；

根据所述液量参数，所述控制单元控制所述加热件的工作状态；所述工作状态包括第一加热状态、第二加热状态和第三加热状态，所述雾化液在所述第一加热状态、所述第二加热状态以及所述第三加热状态下的液量依次减小；在所述第一加热状态下，所述第一加热部和所述第二加热部的至少一个工作；在所述第二加热状态下，所述第一加热部单独工作；在所述第三加热状态下，所述第一加热部和所述第二加热部都不工作。

2.根据权利要求1所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述第一加热状态下，所述咪头每获取到一次所述抽吸指令，所述控制单元控制所述第一加热部和所述第二加热部交替地轮流工作。

3.根据权利要求2所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述第一加热状态下，每次所述第一加热部工作时，所述第二加热部同时工作预定时长。

4.根据权利要求3所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述预定时长大于等于0.4秒且小于等于0.6秒。

5.根据权利要求1所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述雾化装置具有第一液量阈值和第二液量阈值，所述第一液量阈值大于所述第二液量阈值；

在“根据所述液量参数，所述控制单元控制所述加热件的工作状态”的步骤中，包括：

判断所述液量参数是否大于所述第一液量阈值，若是，则所述控制单元控制所述加热件进入所述第一加热状态，否则判断所述液量参数是否大于所述第二液量阈值，若是，则所述控制单元控制所述加热件进入所述第二加热状态，否则所述控制单元控制所述加热件进入所述第三加热状态。

6.根据权利要求5所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述雾化装置具有预定容量，所述第一液量阈值大于等于所述预定容量的20％且小于等于所述预定容量的40％。

7.根据权利要求5所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述雾化装置具有预定容量，所述第二液量阈值大于等于所述预定容量的2％且小于等于所述预定容量的10％。

8.根据权利要求1所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述液量参数是根据用户的抽吸次数来获得；或者，所述液量参数是根据用户的抽吸时长来获得。

9.根据权利要求1所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述加热件还包括引脚，所述引脚电连接于所述加热件和所述控制单元，所述第一加热部和所述第二加热部共用一个所述引脚，所述第一加热部和所述第二加热部在圆周方向上相连。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于雾化装置的加热控制方法，其特征在于，所述加热控制方法还包括：

获取所述雾化装置的工作电压；

将所述工作电压与第一电压进行对比；

若所述工作电压大于所述第一电压，则所述控制单元控制所述雾化装置进入限制状态，并持续预设时间；

其中，在所述限制状态下，所述雾化装置的所述工作电压被固定限制为第二电压，所述第二电压小于所述第一电压。