CN117247315A - 一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法 - Google Patents

一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117247315A
CN117247315A CN202311207895.1A CN202311207895A CN117247315A CN 117247315 A CN117247315 A CN 117247315A CN 202311207895 A CN202311207895 A CN 202311207895A CN 117247315 A CN117247315 A CN 117247315A
Authority
CN
China
Prior art keywords
propylene glycol
monomethyl ether
glycol monomethyl
tower
water content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311207895.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王彩霞
范昌海
***强
王泰
任健
肖毅
杨卫东
陈鸿飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jiahong New Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jiahong New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jiahong New Material Co ltd filed Critical Jiangsu Jiahong New Material Co ltd
Priority to CN202311207895.1A priority Critical patent/CN117247315A/zh
Publication of CN117247315A publication Critical patent/CN117247315A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/34Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C41/40Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
    • C07C41/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • B01D3/146Multiple effect distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/40Extractive distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,属于环氧丙烷生产技术领域,步骤一:对含水丙二醇单甲醚溶液与萃取剂混合液在萃取塔内混合进行萃取精馏,步骤二:萃取精馏后得到丙二醇甲醚混合物,由于苯架水的恒沸点为69.25摄氏度,丙二醇单甲醚溶液与水的共沸点为90摄氏度左右,从而在萃取过程中萃取物和水从精馏塔塔顶排出进入塔顶回流罐,步骤三:通过精馏塔将丙二醇甲醚混合物分离,将丙二醇单甲醚和丙二醇异单甲醚分离,得到丙二醇单甲醚单品,丙二醇单甲醚由精馏塔上部采出,丙二醇异单甲醚由精馏塔下部采出,实现操作灵活、且长期稳定运行的、除去丙二醇单甲醚中的水含量,主要应用于提纯丙二醇单甲醚。

Description

一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法
技术领域
本发明属于环氧丙烷生产技术领域,具体涉及一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法。
背景技术
丙二醇单甲醚(PG)是一种有机化合物,化学式为C4H10O2,与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。丙二醇醚对人体的毒性低于乙二醇醚类产品,属低毒醚类。丙二醇甲醚有微弱的醚味,但没有强刺激性气味,使其用途更加广泛安全。由于其分子结构中既有醚基又有羟基,因而它的溶解性能十分优异,又有合适的挥发速率以及反应活性等特点而获得广阔的应用;
丙烯双氧水直接氧化法(HPPO法)工艺以丙烯、双氧水为原料,以甲醇为溶剂生产环氧丙烷,仅产生少量丙二醇副产品。与其他工艺相比,HPPO法具有装置设计简单、环境友好、生产过程中只产生终端产品环氧丙烷和水、副产品只有少量丙二醇等优点;
在HPPO法环氧丙烷生产过程中,将废水通过四效蒸发,得到含醇醚废水、丙二醇闪蒸气、浓盐废液、不凝气等四股物流,其中,针对含醇醚废水,通过一系列分离手段,得到丙二醇单甲醚和丙二醇丙二醇异单甲醚产品;
目前丙二醇单甲醚浓度要求≥99.5%;但是,随着市场的发展需要,高品质的丙二醇单甲醚已成为大众所需;因此,有必要深入研究丙二醇单甲醚操作工艺影响因素,得到高品质的丙二醇单甲醚产品,且设备的长期运行及维护成本和稳定性也是极为重要关注点,鉴于此,探索一种操作灵活、稳定且生产工艺简单的丙二醇单甲醚除去水的工艺方法至关重要。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,以实现操作灵活、且长期稳定运行的、除去丙二醇单甲醚中的水含量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,包含以下步骤:
步骤一:对含水丙二醇单甲醚溶液与萃取剂混合液在萃取塔内混合进行萃取精馏;
步骤二:萃取精馏后得到丙二醇甲醚混合物;
步骤三:通过精馏塔将丙二醇甲醚混合物分离,将丙二醇单甲醚和丙二醇异单甲醚分离,得到丙二醇单甲醚单品。
进一步地:所述萃取剂为苯。
进一步地:所述苯与水混合物由萃取塔顶采出,引入塔顶回流罐,通过在塔顶回流罐内设置挡板,使水域苯在塔顶回流罐内分层,苯在上层由塔顶回流罐上层采出回流至萃取塔重复使用,水在下层排放至污水处理。
进一步地:所述苯与混合物中水的质量比≥9:1。
进一步地:所述挡板安装于塔顶回流罐内高度的三分之一以上。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:,由于本申请结构更加合理,从而生产成本较低,适于全面推广和应用。
附图说明
图1是本发明流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:
在本发明的第一实施例中,如图1所示,一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,步骤一:在以甲醇为溶剂生产环氧丙烷时将产生含醇醚废水,醇醚废水内包含水、丙二醇单甲醚和丙二醇异单甲醚,对含水丙二醇单甲醚溶液与萃取剂混合液在萃取塔内混合进行萃取精馏;
步骤二:萃取精馏后得到丙二醇甲醚混合物,由于苯架水的恒沸点为69.25摄氏度,而丙二醇单甲醚溶液的沸点为118-119摄氏度,丙二醇单甲醚溶液与水的共沸点为90摄氏度左右,从而在萃取过程中萃取物和水从精馏塔塔顶排出进入塔顶回流罐。
步骤三:通过精馏塔将丙二醇甲醚混合物分离,将丙二醇单甲醚和丙二醇异单甲醚分离,得到丙二醇单甲醚单品,丙二醇单甲醚由精馏塔上部采出,丙二醇异单甲醚由精馏塔下部采出。
在本发明的第二实施例中,所述萃取剂为苯。
在本发明的第三实施例中,所述苯与水混合物由萃取塔顶采出,引入塔顶回流罐,通过在塔顶回流罐内设置挡板,使水域苯在塔顶回流罐内分层,苯在上层由塔顶回流罐上层采出回流至萃取塔重复使用,水在下层排放至污水处理,采用《HG/T 3939》中丙二醇浓度的分析方法进行分析,具体结果如下表1所示:
时间/h 12 24 36 72 108 180 360 720
PG/% 99.84 99.83 99.83 99.85 99.85 99.86 99.84 99.87
在本发明的第四实施例中,所述苯与混合物中水的质量比≥9:1。
在本发明的第五实施例中,所述挡板安装于塔顶回流罐内高度的三分之一以上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤一:对含水丙二醇单甲醚溶液与萃取剂混合液在萃取塔内混合进行萃取精馏;
步骤二:萃取精馏后得到丙二醇甲醚混合物;
步骤三:通过精馏塔将丙二醇甲醚混合物分离,将丙二醇单甲醚和丙二醇异单甲醚分离,得到丙二醇单甲醚单品。
2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,其特征在于:所述萃取剂为苯。
3.根据权利要求2所述的一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,其特征在于:所述苯与水混合物由萃取塔顶采出,引入塔顶回流罐,通过在塔顶回流罐内设置挡板,使水域苯在塔顶回流罐内分层,苯在上层由塔顶回流罐上层采出回流至萃取塔重复使用,水在下层排放至污水处理。
4.根据权利要求2所述的一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,其特征在于:所述苯与混合物中水的质量比≥9:1。
5.根据权利要求3所述的一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法,其特征在于:所述挡板安装于塔顶回流罐内高度的三分之一以上。
CN202311207895.1A 2023-09-19 2023-09-19 一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法 Pending CN117247315A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311207895.1A CN117247315A (zh) 2023-09-19 2023-09-19 一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311207895.1A CN117247315A (zh) 2023-09-19 2023-09-19 一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117247315A true CN117247315A (zh) 2023-12-19

Family

ID=89134325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311207895.1A Pending CN117247315A (zh) 2023-09-19 2023-09-19 一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117247315A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110272333A (zh) * 2019-07-31 2019-09-24 惠生工程(中国)有限公司 一种回收丙二醇单甲醚的方法
CN110606799A (zh) * 2019-10-31 2019-12-24 胜帮科技股份有限公司 一种hppo法生产环氧丙烷副产物回收***及方法
CN116573701A (zh) * 2023-05-29 2023-08-11 中建安装集团有限公司 一种hppo法制环氧丙烷工艺废水回收处理方法及装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110272333A (zh) * 2019-07-31 2019-09-24 惠生工程(中国)有限公司 一种回收丙二醇单甲醚的方法
CN110606799A (zh) * 2019-10-31 2019-12-24 胜帮科技股份有限公司 一种hppo法生产环氧丙烷副产物回收***及方法
CN116573701A (zh) * 2023-05-29 2023-08-11 中建安装集团有限公司 一种hppo法制环氧丙烷工艺废水回收处理方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王淑波等: "《化工原理(第二版)》", 31 January 2019, 华中科技大学出版社, pages: 210 - 212 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7943047B2 (en) Process for the treatment of wastewater from aldolization processes
CN105906584B (zh) 脱除环氧丙烷反应混合物中的醛类的方法
DE502006006341D1 (de) Verfahren zur herstellung von polyoxymethylendimethylethern aus methanol und formaldehyd
CN106588599A (zh) 聚甲醛二甲基醚的纯制方法
KR20100103643A (ko) 플루오로메틸 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로이소프로필 에테르(세보플루란)의 정제 방법
CN106588590A (zh) 聚甲醛二甲基醚的精制方法
CN103172596A (zh) 一种环氧丙烷精制方法
KR20080034489A (ko) 플루오로메틸 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로이소프로필에테르(세보플루란)의 정제 방법
CN117247315A (zh) 一种环氧丙烷副产品丙二醇单甲醚除去水含量的方法
CN111087288B (zh) 二聚甲氧基二甲醚的提纯方法
CN106588598A (zh) 精制聚甲醛二甲基醚的方法
KR20070024620A (ko) 수용성 스트림으로부터 프로필렌 글리콜 및 프로필렌글리콜 에테르를 분리하는 방법
CN111100004A (zh) 一种精制碳酸二甲酯的方法和集成装置
KR20100039554A (ko) 요소-과산화수소 및 브롬화 마그네슘 촉매를 이용한 벤질 알콜의 산화방법
CN102167660B (zh) 侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法
CN105906492A (zh) 一种由甲醇制备半缩醛甲醇溶液的方法
CN106865853A (zh) 一种分离含酚废水中酚类化合物的方法
CN106588596A (zh) 纯化聚甲醛二甲基醚的方法
CN109485629A (zh) 一种无水丙酮缩甘油的生产工艺
CN103772329B (zh) 从糠醛汽提蒸汽冷凝液中同时萃取回收糠醛和醋酸的方法
EP3070082B1 (de) Verfahren zur herstellung von chloracetaldehydacetalen
CN216170042U (zh) 共沸精馏分离丙二醇甲醚和水的装置
CN105683149A (zh) 将hcn从粗二硝基甲苯中除去的方法
CN109232223A (zh) 一种合成醋酸的工艺
WO2006040064A1 (de) Verfahren zur herstellung und entwässerung von zyklischen formalen

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination