CN117245706B - 一种棉纺机用橡胶辊切边机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种棉纺机用橡胶辊切边机，涉及切割技术领域，包括工作台，所述工作台上设有若干个输送辊机构，输送辊机构之间设有驱动机构，工作台固定连接固定架，固定架上设有高度调节机构，高度调节机构连接安装板，安装板上设有转动环机构，转动环机构上设有裁切机构，安装板固定连接接触环，转动环机构上设有联动机构，联动机构和裁切机构之间设有升降连接机构，本发明通过设置驱动机构能够对输送辊机构进行驱动，进而实现对不同直径的橡胶辊进行压紧输送，通过高度调节机构能够对转动环机构的旋转中心进行调节，通过转动环机构能够带动裁切机构转动，用以实现橡胶辊的旋转切割，避免对橡胶辊直接裁切导致切面不平。
Description
技术领域
本发明涉及切割技术领域，尤其是涉及一种棉纺机用橡胶辊切边机。
背景技术
棉纺是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。
现有技术中，通过转动转动块，转动块带动第一螺纹杆转动，和第一螺纹杆螺纹配合的移动板在第一凹槽的限制下水平移动，使移动板带动切割刀水平移动，直观观察刻度线的指向，确定切割刀移动的距离，从而方便灵活调节切割刀的切割尺寸，再通过启动液压缸推动切割刀实现对橡胶辊的切割，通过启动第二电机，第二电机输出端带动第三螺纹杆转动，和第三螺纹杆螺纹配合的两个滑块向相互远离的方向移动，使两个滑块分别带动转板转动，两个转板共同推动上夹板竖直下移，实现对橡胶辊的固定，从而方便后续切割刀的稳定切割，切割完成后通过启动电机，电机输出端带动第二螺纹杆转动，和第二螺纹杆螺纹配合的升降块在第三凹槽的限制下竖直上移，使升降块带动挡板上移，方便将切割完成的橡胶辊从右侧输出，但是现有技术中，在实际对橡胶辊进行切割时，会导致橡胶辊的切口不平，所以现有技术有较大的改进空间。
发明内容
本发明提供一种棉纺机用橡胶辊切边机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种棉纺机用橡胶辊切边机，包括工作台，所述工作台上设有若干个输送辊机构，工作台固定连接固定架，固定架上设有高度调节机构，高度调节机构连接安装板，安装板上设有转动环机构，转动环机构上设有裁切机构，安装板固定连接接触环，转动环机构上设有联动机构，联动机构和裁切机构之间设有升降连接机构；输送辊机构用于实现橡胶辊居中输送，高度调节机构用于调节安装板的高度，转动环机构用于驱动裁切机构旋转裁切，接触环和联动机构用于带动升降连接机构，升降连接机构用于对裁切机构在转动环机构上的位置进行调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送辊机构包括固定于工作台上的输送辊座，输送辊座转动连接输送辊轴，输送辊轴同轴固定连接输送辊轮，输送辊座上设有两个压边轮机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压边轮机构包括固定于输送辊座上的压轮座，压轮座固定连接固定轴，固定轴固定连接扭簧，扭簧远离固定轴的一端固定连接转动环，转动环和压轮座转动连接，转动环固定连接压轮轴，压轮轴转动连接压轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送辊机构之间设有驱动机构，驱动机构包括和输送辊轴固定连接的驱动轮，驱动轮传动连接驱动带，其中一个驱动轮的轴和驱动电机的输出轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括固定于固定架上的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离固定架的一端固定连接高度调节板，高度调节板固定连接高度调节杆，高度调节杆穿过固定架，并与固定架滑动连接，高度调节杆和安装板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动环机构包括固定于安装板上的转动环套固定板，转动环套固定板固定连接转动套，转动套转动连接转环，转动环套固定板固定连接电机，电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和转环固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切机构包括固定于转环上的第一弹簧固定板，第一弹簧固定板固定连接第一弹簧，第一弹簧固定连接第二弹簧固定板，第二弹簧固定板固定连接裁切刀，转环上设有移动槽，裁切刀位于移动槽内，裁切刀和转环滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述联动机构包括固定于转环上的安装架，安装架转动连接接触轮轴，接触轮轴固定连接接触轮和第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接螺纹杆，螺纹杆和安装架转动连接，接触轮为橡胶材质，接触轮和接触环接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降连接机构包括固定于裁切刀上的连接杆，连接杆固定连接固定环，固定环的外侧固定连接第二弹簧，第二弹簧远离固定环的一端固定连接楔块，楔块固定连接滑杆，滑杆穿过固定环，滑杆和固定环滑动连接，滑杆和固定环之间具有阻力，滑杆远离楔块的一端固定连接螺纹板，螺纹板和螺纹杆啮合，转环上与楔块对应位置设有楔块槽。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置驱动机构能够对输送辊机构进行驱动，进而实现对不同直径的橡胶辊进行压紧输送，通过高度调节机构能够对转动环机构的旋转中心进行调节，通过转动环机构能够带动裁切机构转动，用以实现橡胶辊的旋转切割，避免对橡胶辊直接裁切导致切面不平，通过接触环和联动机构能够驱动升降连接机构，通过升降连接机构能够带动裁切机构往复升降，从而实现对橡胶辊进行裁切。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种棉纺机用橡胶辊切边机的结构示意图。
图2为图1中A区域的局部放大图。
图3为棉纺机用橡胶辊切边机第二视角的结构示意图。
图4为棉纺机用橡胶辊切边机第三视角的结构示意图。
图5为棉纺机用橡胶辊切边机中压边轮机构的剖视图。
附图标记：1、工作台；2、输送辊机构；201、输送辊座；202、输送辊轴；203、输送辊轮；204、压边轮机构；2041、压轮座；2042、固定轴；2043、扭簧；2044、转动环；2045、压轮轴；2046、压轮；3、驱动机构；301、驱动轮；302、驱动带；4、固定架；5、高度调节机构；501、电动伸缩杆；502、高度调节板；503、高度调节杆；6、安装板；7、转动环机构；701、转动环套固定板；702、转动套；703、转环；704、电机；705、第一齿轮；706、第二齿轮；8、裁切机构；801、第一弹簧固定板；802、第一弹簧；803、第二弹簧固定板；804、裁切刀；805、移动槽；9、接触环；10、联动机构；1001、安装架；1002、接触轮轴；1003、接触轮；1004、第一锥齿轮；1005、第二锥齿轮；1006、螺纹杆；11、升降连接机构；1101、连接杆；1102、固定环；1103、第二弹簧；1104、楔块；1105、滑杆；1106、螺纹板；1107、楔块槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
实施例1，请参阅图1-图5，一种棉纺机用橡胶辊切边机，包括工作台1，所述工作台1上设有若干个输送辊机构2，工作台1固定连接固定架4，固定架4上设有高度调节机构5，高度调节机构5连接安装板6，安装板6上设有转动环机构7，转动环机构7上设有裁切机构8，安装板6固定连接接触环9，转动环机构7上设有联动机构10，联动机构10和裁切机构8之间设有升降连接机构11；输送辊机构2用于实现橡胶辊居中输送，高度调节机构5用于调节安装板6的高度，转动环机构7用于驱动裁切机构8旋转裁切，接触环9和联动机构10用于带动升降连接机构11，升降连接机构11用于对裁切机构8在转动环机构7上的位置进行调节。
所述输送辊机构2包括固定于工作台1上的输送辊座201，输送辊座201转动连接输送辊轴202，输送辊轴202同轴固定连接输送辊轮203，输送辊座201上设有两个压边轮机构204。所述压边轮机构204包括固定于输送辊座201上的压轮座2041，压轮座2041固定连接固定轴2042，固定轴2042固定连接扭簧2043，扭簧2043远离固定轴2042的一端固定连接转动环2044，转动环2044和压轮座2041转动连接，转动环2044固定连接压轮轴2045，压轮轴2045转动连接压轮2046。
具体的，将橡胶辊放置在输送辊轮203上，此时在扭簧2043的作用下能够使得转动环2044转动，进而带动压轮轴2045和压轮2046转动，使得压轮2046抵在橡胶辊中部，用以实现橡胶辊处于输送辊轮203的中部。
所述高度调节机构5包括固定于固定架4上的电动伸缩杆501，电动伸缩杆501远离固定架4的一端固定连接高度调节板502，高度调节板502固定连接高度调节杆503，高度调节杆503穿过固定架4，并与固定架4滑动连接，高度调节杆503和安装板6固定连接。
具体的，开启电动伸缩杆501能够带动高度调节板502升降，高度调节板502能够带动高度调节杆503升降，进而带动安装板6升降。
所述转动环机构7包括固定于安装板6上的转动环套固定板701，转动环套固定板701固定连接转动套702，转动套702转动连接转环703，转动环套固定板701固定连接电机704，电机704的输出轴固定连接第一齿轮705，第一齿轮705啮合第二齿轮706，第二齿轮706和转环703固定连接。所述裁切机构8包括固定于转环703上的第一弹簧固定板801，第一弹簧固定板801固定连接第一弹簧802，第一弹簧802固定连接第二弹簧固定板803，第二弹簧固定板803固定连接裁切刀804，转环703上设有移动槽805，裁切刀804位于移动槽805内，裁切刀804和转环703滑动连接。所述联动机构10包括固定于转环703上的安装架1001，安装架1001转动连接接触轮轴1002，接触轮轴1002固定连接接触轮1003和第一锥齿轮1004，第一锥齿轮1004啮合第二锥齿轮1005，第二锥齿轮1005固定连接螺纹杆1006，螺纹杆1006和安装架1001转动连接，接触轮1003为橡胶材质，接触轮1003和接触环9接触。所述升降连接机构11包括固定于裁切刀804上的连接杆1101，连接杆1101固定连接固定环1102，固定环1102的外侧固定连接第二弹簧1103，第二弹簧1103远离固定环1102的一端固定连接楔块1104，楔块1104固定连接滑杆1105，滑杆1105穿过固定环1102，滑杆1105和固定环1102滑动连接，滑杆1105和固定环1102之间具有阻力，滑杆1105远离楔块1104的一端固定连接螺纹板1106，螺纹板1106和螺纹杆1006啮合，转环703上与楔块1104对应位置设有楔块槽1107。
具体的，开启电机704，电机704的输出轴转动会带动第一齿轮705转动，第一齿轮705转动会带动第二齿轮706转动，第二齿轮706转动会带动转环703转动，转环703转动会带动裁切刀804以转环703为轴心转动，同时转环703转动会带动接触轮1003转动，由于接触轮1003和接触环9接触，能够使得接触轮1003转动，接触轮1003转动会带动接触轮轴1002转动，从而带动第一锥齿轮1004转动，第一锥齿轮1004转动会带动第二锥齿轮1005，第二锥齿轮1005转动会带动螺纹杆1006转动，在第二弹簧1103的作用下，能够使得螺纹板1106抵在螺纹杆1006，螺纹杆1006会带动螺纹板1106移动，螺纹板1106会带动固定环1102向转环703的中心方向移动，固定环1102会带动连接杆1101移动，连接杆1101会带动裁切刀804向转环703的中心移动，用以进一步对橡胶辊进行裁切，裁切刀804移动至转环703的中心位置时，此时楔块1104则会与楔块槽1107接触，这时楔块1104远离固定环1102，第二弹簧1103被拉伸，同时滑杆1105也会带动螺纹板1106变位，使得螺纹板1106不再与螺纹杆1006接触，在第一弹簧802的作用下，能够使得裁切刀804沿移动槽805向远离第一弹簧802方向移动，如此往复能够实现对橡胶辊进行裁切。
实施例2，继续参阅图1-图4，在本发明实施例中，所述输送辊机构2之间设有驱动机构3，驱动机构3包括和输送辊轴202固定连接的驱动轮301，驱动轮301传动连接驱动带302，其中一个驱动轮301的轴和驱动电机的输出轴连接。
具体的，开启驱动电机，能够带动与其相连的驱动轮301转动，驱动轮301转动会带动驱动带302转动，驱动带302转动会带动其它驱动轮301同步转动。
本发明在实施过程中，首先将需要切边的橡胶辊放置在输送辊机构2上，此时通过驱动机构3能够驱动输送辊机构2，进而带动橡胶辊移动，当需要切割的橡胶辊运动至裁切机构8位置时，此时开启高度调节机构5，高度调节机构5能够带动安装板6升降，使得转动环机构7的转动中心与橡胶辊的中心对齐，此时开启转动环机构7，转动环机构7会带动联动机构10公转，由于联动机构10与接触环9接触，能够使得联动机构10工作，联动机构10则能够带动升降连接机构11，升降连接机构11会带动裁切机构8下降，随着转动环机构7转动会带动裁切机构8进一步向中心移动，用以实现对橡胶辊的裁切，当裁切机构8运动至转动中心位置时能够实现向外侧复位。
本发明通过设置驱动机构3能够对输送辊机构2进行驱动，进而实现对不同直径的橡胶辊进行压紧输送，通过高度调节机构5能够对转动环机构7的旋转中心进行调节，通过转动环机构7能够带动裁切机构8转动，用以实现橡胶辊的旋转切割，避免对橡胶辊直接裁切导致切面不平，通过接触环9和联动机构10能够驱动升降连接机构11，通过升降连接机构11能够带动裁切机构8往复升降，从而实现对橡胶辊进行裁切。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种棉纺机用橡胶辊切边机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有若干个输送辊机构（2），工作台（1）固定连接固定架（4），固定架（4）上设有高度调节机构（5），高度调节机构（5）连接安装板（6），安装板（6）上设有转动环机构（7），转动环机构（7）上设有裁切机构（8），安装板（6）固定连接接触环（9），转动环机构（7）上设有联动机构（10），联动机构（10）和裁切机构（8）之间设有升降连接机构（11）；输送辊机构（2）用于实现橡胶辊居中输送，高度调节机构（5）用于调节安装板（6）的高度，转动环机构（7）用于驱动裁切机构（8）旋转裁切，接触环（9）和联动机构（10）用于带动升降连接机构（11），升降连接机构（11）用于对裁切机构（8）在转动环机构（7）上的位置进行调节；
所述转动环机构（7）包括固定于安装板（6）上的转动环套固定板（701），转动环套固定板（701）固定连接转动套（702），转动套（702）转动连接转环（703），转动环套固定板（701）固定连接电机（704），电机（704）的输出轴固定连接第一齿轮（705），第一齿轮（705）啮合第二齿轮（706），第二齿轮（706）和转环（703）固定连接；
所述裁切机构（8）包括固定于转环（703）上的第一弹簧固定板（801），第一弹簧固定板（801）固定连接第一弹簧（802），第一弹簧（802）固定连接第二弹簧固定板（803），第二弹簧固定板（803）固定连接裁切刀（804），转环（703）上设有移动槽（805），裁切刀（804）位于移动槽（805）内，裁切刀（804）和转环（703）滑动连接；
所述联动机构（10）包括固定于转环（703）上的安装架（1001），安装架（1001）转动连接接触轮轴（1002），接触轮轴（1002）固定连接接触轮（1003）和第一锥齿轮（1004），第一锥齿轮（1004）啮合第二锥齿轮（1005），第二锥齿轮（1005）固定连接螺纹杆（1006），螺纹杆（1006）和安装架（1001）转动连接，接触轮（1003）为橡胶材质，接触轮（1003）和接触环（9）接触；
所述升降连接机构（11）包括固定于裁切刀（804）上的连接杆（1101），连接杆（1101）固定连接固定环（1102），固定环（1102）的外侧固定连接第二弹簧（1103），第二弹簧（1103）远离固定环（1102）的一端固定连接楔块（1104），楔块（1104）固定连接滑杆（1105），滑杆（1105）穿过固定环（1102），滑杆（1105）和固定环（1102）滑动连接，滑杆（1105）和固定环（1102）之间具有阻力，滑杆（1105）远离楔块（1104）的一端固定连接螺纹板（1106），螺纹板（1106）和螺纹杆（1006）啮合，转环（703）上与楔块（1104）对应位置设有楔块槽（1107）。
2.根据权利要求1所述的棉纺机用橡胶辊切边机，其特征在于，所述输送辊机构（2）包括固定于工作台（1）上的输送辊座（201），输送辊座（201）转动连接输送辊轴（202），输送辊轴（202）同轴固定连接输送辊轮（203），输送辊座（201）上设有两个压边轮机构（204）。
3.根据权利要求2所述的棉纺机用橡胶辊切边机，其特征在于，所述压边轮机构（204）包括固定于输送辊座（201）上的压轮座（2041），压轮座（2041）固定连接固定轴（2042），固定轴（2042）固定连接扭簧（2043），扭簧（2043）远离固定轴（2042）的一端固定连接转动环（2044），转动环（2044）和压轮座（2041）转动连接，转动环（2044）固定连接压轮轴（2045），压轮轴（2045）转动连接压轮（2046）。
4.根据权利要求2所述的棉纺机用橡胶辊切边机，其特征在于，所述输送辊机构（2）之间设有驱动机构（3），驱动机构（3）包括和输送辊轴（202）固定连接的驱动轮（301），驱动轮（301）传动连接驱动带（302），其中一个驱动轮（301）的轴和驱动电机的输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的棉纺机用橡胶辊切边机，其特征在于，所述高度调节机构（5）包括固定于固定架（4）上的电动伸缩杆（501），电动伸缩杆（501）远离固定架（4）的一端固定连接高度调节板（502），高度调节板（502）固定连接高度调节杆（503），高度调节杆（503）穿过固定架（4），并与固定架（4）滑动连接，高度调节杆（503）和安装板（6）固定连接。
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