CN117230688A - 一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，属于混凝土浇筑、振捣和抹平技术领域，其包括车体、搅拌罐、进料斗、驱动电机、转杆、搅拌叶和下料口，车体的下表面固定安装有双向电机，双向电机的两个输出端均固定安装有转轴。通过设置的车体、双向电机、转轴、轮体、压辊、搅拌罐、进料斗、驱动电机、转杆、搅拌叶、下料口、电动伸缩杆、带动板、限位杆、驱动器、软管和振捣棒，实现了在进行混凝土浇筑的过程中还同时进行振捣和抹平的功能，改进了现有技术中混凝土浇筑过程中所需的工具，使得混凝土的浇筑、振捣和抹平可以同时进行，简化了混凝土浇筑时的工序，极大地减少了混凝土浇筑过程中所消耗的时间和精力，同时节省了经济开支。

Description

一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机

技术领域

本发明属于混凝土浇筑、振捣和抹平技术领域，具体地说，涉及车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机。

背景技术

目前，钢筋混凝土结构广泛应用于民用建筑、市政建筑等各个领域，是应用较为广泛的主体建筑材料。在施工过程中较为常见的方式为下部及四周采用支模的方式，在布料的同时混凝土工采用耙子、大抹子、振平尺、振捣棒等小型工具进行实时摊平、振捣，待达到一定强度后，瓦工多次抹面找平以确保混凝土上部标高及平整度符合相关要求。整个工序不仅要求浇筑时摊铺平整以利于平整度控制，还需要振捣密实以保证内部结构符合设计要求，而多次抹面找平一般在钢筋混凝土结构具备上人条件后且终凝前完成。存在机械化程度低、耗时耗力、工序复杂、经济性差等不足。

已有大型设备，一般多用于不含钢筋的素混凝土结构，也有采用施工时车身位于混凝土结构外侧需要多次移位、作用单一等问题。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，包括车体、搅拌罐、进料斗、驱动电机、转杆、搅拌叶和下料口，所述车体的下表面固定安装有双向电机，所述双向电机的两个输出端均固定安装有转轴，所述转轴远离双向电机的一端固定安装有轮体，所述车体的一端设置有压辊，所述搅拌罐固定安装在车体的上表面，所述进料斗固定装在搅拌罐的顶端，所述驱动电机固定安装在搅拌罐的顶端，所述转杆固装在驱动电机的输出端，所述转杆贯穿搅拌罐的顶端并延伸至搅拌罐的内部，所述转杆位于搅拌罐内部的外表面安装有搅拌叶，所述下料口开设在车体的上表面，所述车体的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿车体的上表面并延伸至车体的下表面，所述电动伸缩杆的底端固定安装有带动板，所述带动板的上表面固定安装有限位杆，所述带动板的上表面装有驱动器，所述驱动器的两端装有软管，所述软管远离驱动器的一端固装有振捣棒，所述振捣棒贯穿带动板的上表面并延伸至带动板的下表面。

作为本发明的进一步方案：所述车体的上表面开设有限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿车体的下表面并延伸至车体的上表面。

作为本发明的进一步方案：所述车体的下表面设置有挡推组件，所述挡推组件包括凹槽、挡推板、限位块、带动块、滑块和滑杆，所述凹槽开设在车体的下表面，所述挡推板转动连接在凹槽的内壁，所述限位块固定安装在挡推板的上表面，所述带动块固定安装在带动板的上表面，所述滑块转动连接在带动块的外表面，所述滑杆固定安装在挡推板的下表面。

作为本发明的进一步方案：所述凹槽的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

作为本发明的进一步方案：所述滑块的内部开设有滑孔，所述滑杆贯穿设置在滑孔的内部。

作为本发明的进一步方案：所述车体的一端设置有装载组件，所述装载组件包括安装架、支撑板、卡块、卡槽、固定螺栓、支撑柱、固定环、定位板、插块和限位螺栓，所述安装架设置在车体一端的外表面，所述支撑板固定安装在安装架的一侧侧壁，所述卡块固定安装在安装架的一侧侧壁，所述卡槽开设在车体的外表面，所述固定螺栓转动连接在安装架的一侧侧壁，所述支撑柱贯穿设置在安装架的内部，所述压辊套设在支撑柱的外表面，所述固定环套设在支撑柱的两端，所述定位板固装在固定环靠近安装架的一端，所述插块装在定位板的一侧侧壁，所述限位螺栓转动连接在固定环的外表面。

作为本发明的进一步方案：所述卡块的形状和卡槽的形状均为T型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。

作为本发明的进一步方案：所述固定螺栓贯穿安装架的一侧并延伸至安装架的另一侧，所述车体的外表面开设有固定孔，所述固定螺栓的内壁滑动连接。

作为本发明的进一步方案：所述安装架的一侧侧壁开设有插孔，所述插块与插孔的内壁相插接。

作为本发明的进一步方案：所述限位螺栓贯穿固定环的外表面并延伸至固定环的内部，所述支撑柱的外表面开设有定位孔，所述限位螺栓与定位孔相插接。

有益效果：

通过设置的车体、双向电机、转轴、轮体、压辊、搅拌罐、进料斗、驱动电机、转杆、搅拌叶、下料口、电动伸缩杆、带动板、限位杆、驱动器、软管和振捣棒，实现了在进行混凝土浇筑的过程中还同时进行振捣和抹平的功能，改进了现有技术中混凝土浇筑过程中所需的工具，使得混凝土的浇筑、振捣和抹平可以同时进行，简化了混凝土浇筑时的工序，极大地减少了混凝土浇筑过程中所消耗的时间和精力，同时节省了经济开支。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的图2的仰视图；

图4为本发明的部分结构示意图；

图5为本发明的部分结构剖视图；

图6为本发明的图4的仰视图；

图7为本发明的图4的侧视图；

图8为本发明的部分机构***图；

图9为本发明的图8的俯视图。

图中：1、车体；2、双向电机；3、转轴；4、轮体；5、压辊；6、搅拌罐；7、进料斗；8、驱动电机；9、转杆；10、搅拌叶；11、下料口；12、电动伸缩杆；13、带动板；14、限位杆；15、驱动器；16、软管；17、振捣棒；18、凹槽；19、挡推板；20、限位块；21、带动块；22、滑块；23、滑杆；24、安装架；25、支撑板；26、卡块；27、卡槽；28、固定螺栓；29、支撑柱；30、固定环；31、定位板；32、插块；33、限位螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。

如图1至图5所示，一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，包括车体1、搅拌罐6、进料斗7、驱动电机8、转杆9、搅拌叶10和下料口11，车体1的下表面固定安装有双向电机2，双向电机2的两个输出端均固定安装有转轴3，转轴3远离双向电机2的一端固定安装有轮体4，车体1的一端设置有压辊5，搅拌罐6固定安装在车体1的上表面，进料斗7固定装在搅拌罐6的顶端，驱动电机8固定安装在搅拌罐6的顶端，转杆9固装在驱动电机8的输出端，转杆9贯穿搅拌罐6的顶端并延伸至搅拌罐6的内部，转杆9位于搅拌罐6内部的外表面安装有搅拌叶10，下料口11开设在车体1的上表面，车体1的上表面固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12贯穿车体1的上表面并延伸至车体1的下表面，电动伸缩杆12的底端固定安装有带动板13，带动板13的上表面固定安装有限位杆14，车体1的上表面开设有限位孔，限位杆14通过限位孔贯穿车体1的下表面并延伸至车体1的上表面，带动板13的上表面装有驱动器15，驱动器15的两端装有软管16，软管16远离驱动器15的一端固装有振捣棒17，振捣棒17贯穿带动板13的上表面并延伸至带动板13的下表面。

通过设置的车体1、双向电机2、转轴3、轮体4、压辊5、搅拌罐6、进料斗7、驱动电机8、转杆9、搅拌叶10、下料口11、电动伸缩杆12、带动板13、限位杆14、驱动器15、软管16和振捣棒17，实现了在进行混凝土浇筑的过程中还同时进行振捣和抹平的功能，改进了现有技术中混凝土浇筑过程中所需的工具，使得混凝土的浇筑、振捣和抹平可以同时进行，简化了混凝土浇筑时的工序，极大地减少了混凝土浇筑过程中所消耗的时间和精力，同时节省了经济开支。

具体的，如图4、图6和图7所示，车体1的下表面设置有挡推组件，挡推组件包括凹槽18、挡推板19、限位块20、带动块21、滑块22和滑杆23，凹槽18开设在车体1的下表面，挡推板19转动连接在凹槽18的内壁，限位块20固定安装在挡推板19的上表面，凹槽18的内壁开设有限位槽，限位块20与限位槽的内壁滑动连接，带动块21固定安装在带动板13的上表面，滑块22转动连接在带动块21的外表面，滑杆23固定安装在挡推板19的下表面，滑块22的内部开设有滑孔，滑杆23贯穿设置在滑孔的内部。

通过设置的凹槽18、挡推板19、限位块20、带动块21、滑块22和滑杆23，实现了对混凝土进行封堵和分料的功能，通过可以上下移动的带动板13带动挡推板19在凹槽18的内部转动，使得挡推板19位于凹槽18的内部时对下料口11进行阻挡，以此对混凝土进行封堵，当挡推板19转出凹槽18后，解除对下料口11的阻挡，使得混凝土可以通过下料口11往下浇筑，此时挡推板19可以对混凝土进行推动，从而进行分料，在原有的基础上，进一步的提升了混凝土浇筑的效率。

具体的，如图8和图9所示，车体1的一端设置有装载组件，装载组件包括安装架24、支撑板25、卡块26、卡槽27、固定螺栓28、支撑柱29、固定环30、定位板31、插块32和限位螺栓33，安装架24设置在车体1一端的外表面，支撑板25固定安装在安装架24的一侧侧壁，卡块26固定安装在安装架24的一侧侧壁，卡槽27开设在车体1的外表面，卡块26的形状和卡槽27的形状均为T型，卡块26与卡槽27的内壁滑动连接，固定螺栓28转动连接在安装架24的一侧侧壁，固定螺栓28贯穿安装架24的一侧并延伸至安装架24的另一侧，车体1的外表面开设有固定孔，固定螺栓28的内壁滑动连接，支撑柱29贯穿设置在安装架24的内部，压辊5套设在支撑柱29的外表面，固定环30套设在支撑柱29的两端，定位板31固装在固定环30靠近安装架24的一端，插块32装在定位板31的一侧侧壁，安装架24的一侧侧壁开设有插孔，插块32与插孔的内壁相插接，限位螺栓33转动连接在固定环30的外表面，限位螺栓33贯穿固定环30的外表面并延伸至固定环30的内部，支撑柱29的外表面开设有定位孔，限位螺栓33与定位孔相插接。

通过设置的安装架24、支撑板25、卡块26、卡槽27、固定螺栓28、支撑柱29、固定环30、定位板31、插块32和限位螺栓33，实现了快速对压辊5进行拆卸和安装的功能，可以方便快捷将压辊5从车体1上拆卸下来，从而使得对一体机进行搬运和维修时更加便利，从而在园内有的基础上，进一步的提升了一体机的实用性。

工作原理：在使用一体机进行混凝土浇筑前，先将压辊5安装到车体1上，安装压辊5时，先将车体1放置到需要进行混凝土浇筑的场地，再将安装架24靠近车体1，使得卡块26对准卡槽27，移动安装架24，使得安装架24在车体1的外表面滑动，卡块26向卡槽27的内部滑动，当卡块26滑入卡槽27的内部后，安装架24和车体1相连，同时支撑板25位于车体1的正下方，对车体1进行支撑，接着转动固定螺栓28，固定螺栓28转入固定孔的内部后，对安装架24进行固定，重复上述操作，将两组安装架24均安装到车体1上，接着将压辊5放置到两组安装架24之间，接着支撑柱29贯穿两组安装架24和压辊5，使得压辊5和安装架24相连，接着将固定环30套设到支撑柱29两端的外表面，同时定位板31紧贴安装架24，插块32滑入插孔的内部，接着转动限位螺栓33，使得限位螺栓33转入定位孔的内部，对固定环30进行限制，同时也支撑柱29进行固定，重复上述操作，对支撑柱29的两端进行固定，完成压辊5的安装；接着将混凝土原料和水通过进料斗7加入搅拌罐6的内部，在启动驱动电机8，驱动电机8带动转杆9装在搅拌罐6的内部转动，同时带动搅拌叶10转动，对混凝土原料和水进行搅拌，使其混合成混凝土流体，同时可以防止混凝土流体在搅拌罐6的内部凝固，接着启动电动伸缩杆12，使得电动伸缩杆12伸长，带动带动板13向下运动，限位杆14在限位孔的内部滑动，同时启动驱动器15，使得通过软管16与驱动器15相连接的振捣棒17开始运行，在带动板13向下移动的过程中，带动板13带动带动块21向下运动，使得滑块22向下运动，由于滑块22套设在滑杆23的外表面，滑块22向下运动的过程中，会使得挡推板19向下转动，从而解除对下料口11封堵，此时混凝土流体通过下料口11浇筑而下，接着启动双向电机2，使得双向电机2通过转轴3带动轮体4转动，从而带动整个车体1进行移动，在车体1移动的过程中，混凝土流体继续向下浇筑，且挡推板19对混凝土流体进行推动分料，而振捣棒17也***了混凝土流体中，对混凝土流体进行振捣，随后由压辊5对混凝土流体进行抹平和压实，由此，即可完成混凝土的浇筑、振捣和抹平工作。

Claims (10)

1.一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，包括车体(1)、搅拌罐(6)、进料斗(7)、驱动电机(8)、转杆(9)、搅拌叶(10)和下料口(11)，其特征在于，所述车体(1)的下表面固定安装有双向电机(2)，所述双向电机(2)的两个输出端均固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)远离双向电机(2)的一端固定安装有轮体(4)，所述车体(1)的一端设置有压辊(5)，所述搅拌罐(6)固定安装在车体(1)的上表面，所述进料斗(7)固定装在搅拌罐(6)的顶端，所述驱动电机(8)固定安装在搅拌罐(6)的顶端，所述转杆(9)固装在驱动电机(8)的输出端，所述转杆(9)贯穿搅拌罐(6)的顶端并延伸至搅拌罐(6)的内部，所述转杆(9)位于搅拌罐(6)内部的外表面安装有搅拌叶(10)，所述下料口(11)开设在车体(1)的上表面，所述车体(1)的上表面固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)贯穿车体(1)的上表面并延伸至车体(1)的下表面，所述电动伸缩杆(12)的底端固定安装有带动板(13)，所述带动板(13)的上表面固定安装有限位杆(14)，所述带动板(13)的上表面装有驱动器(15)，所述驱动器(15)的两端装有软管(16)，所述软管(16)远离驱动器(15)的一端固装有振捣棒(17)，所述振捣棒(17)贯穿带动板(13)的上表面并延伸至带动板(13)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述车体(1)的上表面开设有限位孔，所述限位杆(14)通过限位孔贯穿车体(1)的下表面并延伸至车体(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述车体(1)的下表面设置有挡推组件，所述挡推组件包括凹槽(18)、挡推板(19)、限位块(20)、带动块(21)、滑块(22)和滑杆(23)，所述凹槽(18)开设在车体(1)的下表面，所述挡推板(19)转动连接在凹槽(18)的内壁，所述限位块(20)固定安装在挡推板(19)的上表面，所述带动块(21)固定安装在带动板(13)的上表面，所述滑块(22)转动连接在带动块(21)的外表面，所述滑杆(23)固定安装在挡推板(19)的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述凹槽(18)的内壁开设有限位槽，所述限位块(20)与限位槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述滑块(22)的内部开设有滑孔，所述滑杆(23)贯穿设置在滑孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述车体(1)的一端设置有装载组件，所述装载组件包括安装架(24)、支撑板(25)、卡块(26)、卡槽(27)、固定螺栓(28)、支撑柱(29)、固定环(30)、定位板(31)、插块(32)和限位螺栓(33)，所述安装架(24)设置在车体(1)一端的外表面，所述支撑板(25)固定安装在安装架(24)的一侧侧壁，所述卡块(26)固定安装在安装架(24)的一侧侧壁，所述卡槽(27)开设在车体(1)的外表面，所述固定螺栓(28)转动连接在安装架(24)的一侧侧壁，所述支撑柱(29)贯穿设置在安装架(24)的内部，所述压辊(5)套设在支撑柱(29)的外表面，所述固定环(30)套设在支撑柱(29)的两端，所述定位板(31)固装在固定环(30)靠近安装架(24)的一端，所述插块(32)装在定位板(31)的一侧侧壁，所述限位螺栓(33)转动连接在固定环(30)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述卡块(26)的形状和卡槽(27)的形状均为T型，所述卡块(26)与卡槽(27)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述固定螺栓(28)贯穿安装架(24)的一侧并延伸至安装架(24)的另一侧，所述车体(1)的外表面开设有固定孔，所述固定螺栓(28)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述安装架(24)的一侧侧壁开设有插孔，所述插块(32)与插孔的内壁相插接。

10.根据权利要求6所述的一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机，其特征在于，所述限位螺栓(33)贯穿固定环(30)的外表面并延伸至固定环(30)的内部，所述支撑柱(29)的外表面开设有定位孔，所述限位螺栓(33)与定位孔相插接。