CN117211522B - 一种快速拼接铝合金模架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速拼接铝合金模架，包括模板一和模板二，所述模板一的边侧通过衔接部和模板二的边侧连接，所述模板一和模板二的外侧均设置有位于边侧且横截面为L型的限位板，所述衔接部包括基板、触发管、弧形压板、限位销轴、角块、夹紧轴和挡轴，所述基板的中部和触发管滑动连接，所述基板的两端分别铰接有相对触发管对称的弧形压板，所述弧形压板的自由端和限位销轴的一端转动连接，所述角块的一端和触发管轴向弹性滑动配合。本发明中，通过设置限位板、触发管、角块、弧形压板、夹紧轴、挡轴、限位销、过孔、插孔和旁孔，使得本模架具有快速拼接和拆卸的优点，而且拼接和拆卸时无需旋拧操作，劳动强度低。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑用铝合金模架技术领域，尤其涉及一种快速拼接铝合金模架。
背景技术
在混凝土浇筑前需要使用铝合金模架围成浇筑腔，然后使用支护结构对铝合金模架进行紧固支撑。铝合金模架通常由多块相同规格或者不同规格的单元板(铝合金模板)拼接组成，铝合金模架的拼接形式主要包括垂直拼接和水平拼接，而且根据浇筑混凝土的规格来确定铝合金模架的规格，然后根据铝合金模架的规格来确定拼接的单元板的数量。
目前，多个相同规格或者不同规格单元板之间通常采用可拆卸连接部件拼接组合，常见的可拆卸连接部件通常为螺栓或者包含螺栓的卡接件，其中单元板的拼接紧固基本上是通过旋拧操作来实现；总的来说就是在螺栓的连接下，实现多个相同规格或者不同规格单元板的垂直紧固拼接和同平面紧固拼接，但是该种衔接方式还存在以下不足：1、单元板之间采用大量的旋合结构(螺栓)，拼接时需要进行大量的旋拧操作，存在劳动强度大和拼接效率低下的问题；2、混凝土浇筑完毕后，需要拆解铝合金模架时，螺栓因生锈或者覆盖混凝土存在拆卸困难的问题。
鉴于此，本发明提出了一种快速拼接铝合金模架。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种快速拼接铝合金模架。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种快速拼接铝合金模架，包括模板一和模板二，所述模板一的边侧通过衔接部和模板二的边侧连接，所述模板一和模板二的外侧均设置有位于边侧且横截面为L型的限位板，所述衔接部包括基板、触发管、弧形压板、限位销轴、角块、夹紧轴和挡轴，所述基板的中部和触发管滑动连接，所述基板的两端分别铰接有相对触发管对称的弧形压板，所述弧形压板的自由端和限位销轴的一端转动连接，所述角块的一端和触发管轴向弹性滑动配合，该角块的两个角面和限位销轴插接配合，所述夹紧轴设置在触发管的一端且其上连接有和对称分布的弧形压板的外弧壁配合使用的所述挡轴，所述限位板的内侧和限位销轴为贯穿插接配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形压板的自由端设置有转套，所述限位销轴为圆锥形且其大端和转套的外壁固定连接，所述限位板上开设有一排和限位销轴适配的过孔，所述角块的角面上开设有和限位销轴适配的插孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述角块的一端固定连接有套设在触发管内的传动轴，所述触发管内套设有一端和传动轴自由端相抵的支撑弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述触发管的一端固定连接有门型架，该门型架的开口端和夹紧轴连接，所述角块上贯穿开设有和夹紧轴配合使用的腰形限位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形压板的弧壁上开设有限位导向孔，所述夹紧轴的两端套设有位于限位导向孔内的方形套，所述方形套的两侧和所述挡轴的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹紧轴和门型架的自由端转动连接，该夹紧轴和其两端的方形套旋合配合，位于夹紧轴两端的所述方形套的内的螺纹旋向相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板上开设有一排和一排所述过孔相间分布的旁孔，所述旁孔和限位销轴配合使用。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形压板的一端固定设置有和基板转动连接的铰接轴，该铰接轴的端部固定连接有齿轮，对称分布的所述弧形压板上的齿轮为啮合配合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置角块和限位销轴，并在模板一和模板二的边侧设置限位板，能将模板一和模板二快速垂直对接，通过设置触发管、对称分布的弧形压板、夹紧轴和挡轴，能将模板一和模板二快速紧固拼接，相对现有技术而言无需旋拧操作，大大降低了劳动强度，提高了铝合金模架拼接的速度。
2、本发明中，通过设置门型架，角块位于门型架内，门型架和夹紧轴连接，方便使用外壁的撬棍将门型架向外撬动，具有快速解除两个弧形压板对两个限位板挤压力的作用，进而具有快速拆分模板一和模板二的优点。
3、本发明中，通过在夹紧轴上旋合连接有靠近两端的方形套，挡轴和方形套的侧壁紧固连接，该种设置就有调节两个弧形压板挤压行程和力度的作用，具有挤压力度调节的优点。
4、本发明中，通过在限位板上设置位于过孔一侧的旁孔，过孔和旁孔间隔设置，配合方形套在夹紧轴上位置的调节功能，具有将同平面上的模板一和模板二快速拼接和拆分的优点。
附图说明
图1为本发明提出的一种快速拼接铝合金模架的模板一和模板二通过衔接部垂直连接的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为本发明提出的一种快速拼接铝合金模架的衔接部结构示意图；
图4为图3***展开后的示意图；
图5为图3中的角块和夹紧轴***展开后的示意图；
图6为本发明提出的一种快速拼接铝合金模架的模板一和模板二通过衔接部同平面连接的结构示意图；
图7为图6中的模板一和模板二***展开后的示意图。
图例说明：
1、模板一；2、模板二；3、衔接部；31、基板；32、触发管；321、门型架；33、弧形压板；331、转套；332、限位导向孔；333、铰接轴；3331、齿轮；34、限位销轴；35、角块；351、插孔；352、腰形限位孔；353、传动轴；36、夹紧轴；361、方形套；37、挡轴；4、限位板；41、过孔；42、旁孔；5、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，一种快速拼接铝合金模架，包括模板一1和模板二2，模板一1和模板二2均为铝合金材质。模板一1的边侧通过衔接部3和模板二2的边侧连接，衔接部3的作用是将模板一1和模板二2快速紧固连接。
在本技术方案中，模板一1和模板二2的外侧均设置有位于边侧且横截面为L型的限位板4，具体的是限位板4的一端与模板一1和模板二2一侧的端部焊接连接，衔接部3的作用是将模板一1和模板二2上的限位板4快速紧固连接。
上述衔接部3包括基板31、触发管32、弧形压板33、限位销轴34、角块35、夹紧轴36和挡轴37。其中，基板31的中部和触发管32滑动连接，具体的是在基板31的中部开设有和触发管32滑动配合的导向孔。基板31的两端分别铰接有相对触发管32对称的弧形压板33，对称的弧形压板33的数量为两个且两者的内弧面相对，两个弧形压板33的转动动作为开合动作，触发管32位于两个弧形压板33之间且充当两个弧形压板33对称轴线，上述开合动作具体的实施结构是，弧形压板33的一端固定设置有和基板31转动连接的铰接轴333，该铰接轴333的端部固定连接有齿轮3331，对称分布的弧形压板33上的齿轮3331为啮合配合。
弧形压板33的自由端和限位销轴34的一端转动连接，其中弧形压板33与限位销轴34和基板31的转动轴线为平行设置，具体的转动连接结构是，弧形压板33的自由端设置有转套331，转套331和弧形压板33之间设置增加转动阻力的胶套，限位销轴34为圆锥形且其大端和转套331的外壁固定连接。
角块35的一端和触发管32轴向弹性滑动配合，具体的是，角块35的一端固定连接有套设在触发管32内的传动轴353，触发管32内套设有一端和传动轴353自由端相抵的支撑弹簧5。角块35的另一端设置有两个垂直的倒角面，该角块35的两个角面和限位销轴34插接配合，当模板一1和模板二2垂直拼接时，角块35上的两个角面分别与模板一1和模板二2上的限位板4的外侧相抵，角面和限位销轴34的插接配合具体实施结构为，角块35的角面上开设有和限位销轴34适配的插孔351，也就是说插孔351同样为圆锥形，由此两个弧形压板33闭合运动时，每个弧形压板33对应的限位销轴34的小端会***插孔351内。限位板4的内侧和限位销轴34为贯穿插接配合，具体的是在限位板4上开设有一排和限位销轴34适配的过孔41，过孔41同样为圆锥形，模板一1和模板二2垂直衔接时，限位销轴34会经过过孔41，此时模板一1和模板二2处于衔接非紧固状态。
需要注意的是，限位销轴34设置成圆锥形的作用是方便其跟随弧形压板33运动后能穿过过孔41且最终***插孔351内。
夹紧轴36设置在触发管32的一端且其上连接有和对称分布的弧形压板33的外弧壁配合使用的挡轴37，其中夹紧轴36和触发管32具体的连接结构是触发管32的一端固定连接有门型架321，该门型架321的开口端和夹紧轴36连接。挡轴37和夹紧轴36的具体连接结构为，弧形压板33的弧壁上开设有限位导向孔332，夹紧轴36的两端套设有位于限位导向孔332内的方形套361，方形套361的两侧和挡轴37的一端固定连接，在本实施例中，方形套361在夹紧轴36的轴向的位置固定。其中，角块35上贯穿开设有和夹紧轴36配合使用的腰形限位孔352，腰形限位孔352起到对夹紧轴36限位的作用。挡轴37的轴线和夹紧轴36的轴线垂直，夹紧轴36的轴线和触发管32的轴线垂直。控制触发管32轴向运动，夹紧轴36向靠近限位板4的方向运动的过程中，当挡轴37越过两个弧形压板33外弧面的最高点时(在摩擦力的作用下，挡轴37处于防松脱状态)，此时两个弧形压板33被锁定，模板一1和模板二2处于紧固衔接状态，完成模板一1和模板二2的垂直快速拼接。
需要注意的是，触发管32的轴向动作由橡胶锤提供，也就是说手持橡胶锤敲击触发管32的外端就能实现模板一1和模板二2的紧固衔接，更加省力。
混凝土硬化后需要拆解模架时，将撬棍的一端***角块35和门型架321之间，然后利用向外撬动时，夹紧轴36上的挡轴37会清理脱离弧形压板33的外弧面，此时整个衔接部3会直接脱落，具有快速拆卸的优点。
实施例2
请参阅图4，和实施例1的区别为，夹紧轴36和门型架321的自由端转动连接，该夹紧轴36和其两端的方形套361旋合配合，位于夹紧轴36两端的方形套361的内的螺纹旋向相反，夹紧轴36正反转时，其两端的方形套361会同步对向和反向运动，由此能改变方形套361在夹紧轴36上的位置，该种设置具有调节挡轴37对弧形压板33夹紧力的作用。
实施例3
请参阅图6和图7，和实施例2的区别为，限位板4上开设有一排和一排过孔41相间分布的旁孔42，旁孔42和限位销轴34配合使用，旁孔42同样为圆锥形，需要注意的是，两个弧形压板33分别连接的限位销轴34的轴线处于非平行状态时不在同一平面内，该种设置方便将模板一1和模板二2同平面拼接，也就是说同平面拼接模板一1和模板二2时，限位销轴34会依次***一个限位板4的过孔41和另一个限位板4的旁孔42，配合方形套361的位置调节功能和两个弧形压板33的夹紧功能，使得同平面拼接模板一1和模板二2具有快速拼接的优点，拼接和拆卸动力的输入均采用实施例中提到的橡胶锤和撬棍，故而衔接部3还具有将模板一1和模板二2同平面快速拼接和拆卸的优点。
工作原理：本工作原理以垂直拼接和水平拼接为例进行如下阐述：
一、垂直拼接：将模板一1和模板二2的垂直放置，然后保持两者的边侧处于接触状态，然后手持触发管32，并将角块35上的角面和两个限位板4的外侧壁相抵，支撑弹簧5压缩，同时将限位销轴34向内转动至合适位置，手动按压两个弧形压板33，限位销轴34会穿过限位板4上的过孔41，然后进入角块35上的插孔351内，然后手动按压触发管32，此时夹紧轴36会带动挡轴37挤压弧形压板33的外弧面，使用橡胶锤敲击触发管32，挡轴37越过弧形压板33外弧面的最高点时停止敲击，此时角块35、限位销轴34和弧形压板33将模板一1和模板二2紧固拼接。
二、同平面拼接：模板一1和模板二2的水平放置，使两者的限位板4相抵，然后手动旋转夹紧轴36，控制其上的两个方形套361靠近，然后垂直拼接的方式将角块35抵压在两个限位板4的短边面，然后将限位销轴34依次***过孔41和旁孔42内，并控制另个弧形压板33夹紧两个限位板4，此时限位销轴34和弧形压板33将模板一1和模板二2紧固拼接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种快速拼接铝合金模架，包括模板一(1)和模板二(2)，所述模板一(1)的边侧通过衔接部(3)和模板二(2)的边侧连接，其特征在于，所述模板一(1)和模板二(2)的外侧均设置有位于边侧且横截面为L型的限位板(4)，所述衔接部(3)包括基板(31)、触发管(32)、弧形压板(33)、限位销轴(34)、角块(35)、夹紧轴(36)和挡轴(37)，所述基板(31)的中部和触发管(32)滑动连接，所述基板(31)的两端分别铰接有相对触发管(32)对称的弧形压板(33)，所述弧形压板(33)的自由端和限位销轴(34)的一端转动连接，所述角块(35)的一端和触发管(32)轴向弹性滑动配合，该角块(35)的两个角面和限位销轴(34)插接配合，所述夹紧轴(36)设置在触发管(32)的一端且其上连接有和对称分布的弧形压板(33)的外弧壁配合使用的所述挡轴(37)，所述限位板(4)的内侧和限位销轴(34)为贯穿插接配合；
所述弧形压板(33)的自由端设置有转套(331)，所述限位销轴(34)为圆锥形且其大端和转套(331)的外壁固定连接，所述限位板(4)上开设有一排和限位销轴(34)适配的过孔(41)，所述角块(35)的角面上开设有和限位销轴(34)适配的插孔(351)；
所述角块(35)的一端固定连接有套设在触发管(32)内的传动轴(353)，所述触发管(32)内套设有一端和传动轴(353)自由端相抵的支撑弹簧(5)；
所述触发管(32)的一端固定连接有门型架(321)，该门型架(321)的开口端和夹紧轴(36)连接，所述角块(35)上贯穿开设有和夹紧轴(36)配合使用的腰形限位孔(352)；
所述弧形压板(33)的弧壁上开设有限位导向孔(332)，所述夹紧轴(36)的两端套设有位于限位导向孔(332)内的方形套(361)，所述方形套(361)的两侧和所述挡轴(37)的一端固定连接；
所述夹紧轴(36)和门型架(321)的自由端转动连接，该夹紧轴(36)和其两端的方形套(361)旋合配合，位于夹紧轴(36)两端的所述方形套(361)内的螺纹旋向相反。
2.根据权利要求1所述的一种快速拼接铝合金模架，其特征在于，所述限位板(4)上开设有一排和一排所述过孔(41)相间分布的旁孔(42)，所述旁孔(42)和限位销轴(34)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种快速拼接铝合金模架，其特征在于，所述弧形压板(33)的一端固定设置有和基板(31)转动连接的铰接轴(333)，该铰接轴(333)的端部固定连接有齿轮(3331)，对称分布的所述弧形压板(33)上的齿轮(3331)为啮合配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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