CN117190540B - 热源厂余热回收*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种热源厂余热回收***，包括：吸收式溴化锂机组，吸收式溴化锂机组的一端循环连通采暖水，吸收式溴化锂机组的另一端循环连通热源厂的废热水和废蒸汽；蒸汽供给***，蒸汽供给***与吸收式溴化锂机组相连，并向吸收式溴化锂机组供给蒸汽，利用热源厂的废热水和废蒸汽，以及蒸汽供给***供给的蒸汽作用于一部分采暖水，以使一部分采暖水的温度提升至设定值；闪蒸***，闪蒸***用于对热源厂的黑水进行闪蒸处理，并将黑水与另一部分采暖水进行热交换，以使另一部分采暖水的温度提升至设定值；将温度提升后的采暖水循环用于城市供暖。本发明能够对热源厂产生的余热进行有效回收利用。

Description

热源厂余热回收***

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种热源厂余热回收***。

背景技术

随着社会的进步，人们的环境保护意识越来越强，节能减排越来越受到重视。传统的制造型热源厂会产生很多废热水、废蒸汽和黑水等余热，但是通常废热水量大、但温度较低通常只有40℃左右，直接利用废热水进行热交换难以对废热水中的热能进行回收，同时废蒸汽量较小，虽然黑水温度较高，但也存在量少的问题，因此，目前热源厂的余热难以进行有效回收利用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中热源厂产生的余热难以进行有效回收利用的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热源厂余热回收***，包括：吸收式溴化锂机组，所述吸收式溴化锂机组的一端循环连通采暖水，所述吸收式溴化锂机组的另一端循环连通热源厂的废热水和废蒸汽；蒸汽供给***，所述蒸汽供给***与所述吸收式溴化锂机组相连，并向所述吸收式溴化锂机组供给蒸汽，利用热源厂的废热水和废蒸汽，以及蒸汽供给***供给的蒸汽作用于一部分采暖水，以使一部分采暖水的温度提升至设定值；闪蒸***，所述闪蒸***与所述蒸汽供给***相连，所述闪蒸***用于对热源厂黑水的循环冷却水进行闪蒸处理，并将循环冷却水与另一部分采暖水进行热交换，以使另一部分采暖水的温度提升至设定值；将温度提升后的采暖水循环用于城市供暖。

进一步，所述蒸汽供给***包括：多个锅炉、烟气冷凝塔和换热器，多个所述锅炉并联设置，所述锅炉的一端输出蒸汽，所述锅炉的另一端排出烟气，所述锅炉的另一端与所述烟气冷凝塔相连，所述烟气冷凝塔与换热器相连，所述换热器用于将烟气与***用水进行热交换，在***用水升温后用于对该热源厂余热回收***本身供热。

进一步，所述锅炉包括炉膛，炉膛内设有多个燃烧器，燃烧产生的烟气依次经过过热器、省煤器、空预器、节能器后排入所述烟气冷凝塔，所述过热器用于利用烟气将饱和蒸汽加热至过热蒸汽，所述省煤器用于利用烟气将锅炉供水加热至饱和水并输送至汽包，所述空预器用于利用烟气将空气进行预加热后通入燃烧器内，所述节能器用于将烟气与***用水进行热交换，在***用水升温后用于对该热源厂余热回收***本身供热。

进一步，所述蒸汽供给***还包括：汽轮机、发电机、汽拖机、减温减压器、除氧器和减温器，所述汽轮机与所述发电机相连，所述汽轮机、汽拖机和减温减压器的一端均与过热器相连以接收过热蒸汽，所述汽轮机、汽拖机和减温减压器的另一端均与除氧器和减温器相连，以向减温器排出过热蒸汽、向除氧器排出锅炉供水，过热蒸汽通过减温器后进入吸收式溴化锂机组，锅炉供水经过除氧器除氧后进入省煤器。

进一步，所述闪蒸***包括加压装置、闪蒸罐和换热装置、所述加压装置与所述汽拖机相连，所述加压装置与所述闪蒸罐的输入端相连通，所述闪蒸罐的输出端接入所述换热装置和所述吸收式溴化锂机组，所述换热装置能够与另一部分采暖水进行热交换，以使另一部分采暖水的温度提升至设定值。

进一步，所述吸收式溴化锂机组包括一号热泵机组、二号热泵机组、三号热泵机组、四号热泵机组、五号热泵机组、六号热泵机组、七号热泵机组、十号热泵机组和十一号热泵机组，所述四号热泵机组与五号热泵机组并联设置，所述六号热泵机组与七号热泵机组并联设置，一路采暖水依次通过所述一号热泵机组、四号热泵机组与五号热泵机组、六号热泵机组与七号热泵机组、十号热泵机组、十一号热泵机组进行换热并升温至预设值后排出，另一路采暖水依次通过所述二号热泵机组、三号热泵机组、四号热泵机组与五号热泵机组、六号热泵机组与七号热泵机组、十号热泵机组、十一号热泵机组进行换热并升温至预设值后排出。

进一步，所述吸收式溴化锂机组还包括八号热泵机组和九号热泵机组，所述八号热泵机组用于向四号热泵机组、六号热泵机组与七号热泵机组供给热交换源，所述九号热泵机组用于向十号热泵机组和十一号热泵机组供给热交换源。

进一步，所述一号热泵机组、五号热泵机组、七号热泵机组、十号热泵机组和十一号热泵机组结构相同，所述一号热泵机组包括：第一蒸发器、第一冷凝器、第一发生器和第一吸收器，所述第一发生器将蒸汽作为热源，第一发生器顶部的蒸汽排出端与第一冷凝器的进入端连通，第一冷凝器底部与第一蒸发器顶部连通，第一发生器底部的溴化锂液体经过第一吸收器后与第一蒸发器顶部连通，第一蒸发器底部的溴化锂液体通过第一吸收器之后，通过管道输送至第一发生器进行换热，所述第一蒸发器内设有两个第一换热管和位于两个第一换热管之间的第一折流板，将一所述第一换热管接入热源，采暖水接入另一所述第一换热管。

进一步，所述二号热泵机组、三号热泵机组、四号热泵机组、六号热泵机组、八号热泵机组和九号热泵机组结构相同，所述二号热泵机组包括：第二蒸发器、第二折流板、第二换热管、第二冷凝器、第二发生器和第二吸收器，将所述第二发生器接入热源，第二发生器顶部的蒸汽排出端与第二冷凝器的进入端连通，第二冷凝器底部与第二蒸发器顶部连通，第二冷凝器内管道接入冷却水，第二发生器底部的溴化锂液体经过第二吸收器后与第二蒸发器顶部连通，第二蒸发器底部的溴化锂液体通过第二吸收器之后，通过管道输送至第二发生器进行换热，所述第二蒸发器内设有两个第二换热管和位于两个第二换热管之间的第二折流板，将一所述第二换热管接入热源，采暖水或热交换源接入另一所述第二换热管。

进一步，所述一号热泵机组的第一发生器所用蒸汽来自闪蒸***，所述五号热泵机组的第一发生器所用蒸汽来自热源厂的废蒸汽，所述七号热泵机组、十号热泵机组和十一号热泵机组所用蒸汽来自蒸汽供给***。

本发明的有益效果是，

本发明利用闪蒸***对热源厂黑水的循环冷却水进行闪蒸处理后，直接与采暖水进行热交换，同时利用蒸汽供给***向吸收式溴化锂机组供给蒸汽，吸收式溴化锂机组同步利用热源厂的废热水和废蒸汽对采暖水进行热交换，最终使得采暖水升温后向城市供暖，另一方面本发明的吸收式溴化锂机组能够对采暖水进行多次热交换，逐渐将采暖水温度升高，实现了对热源厂产生的低温废热水进行有效利用，经济效益和环保效益得到有效提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中热源厂余热回收***的模块示意图。

图2是本发明中热源厂余热回收***的结构示意图。

图3是本发明蒸汽供给***的示意图。

图4是本发明锅炉的示意图。

图5是本发明吸收式溴化锂机组的示意图。

图6是本发明一号热泵机组的示意图。

图7是本发明二号热泵机组的示意图。

1、蒸汽供给***；2、闪蒸***；3、吸收式溴化锂机组；11、锅炉；12、烟气冷凝塔；121、换热器；13、汽轮机；14、发电机；15、汽拖机；16、减温减压器；17、除氧器；18、减温器；111、炉膛；112、燃烧器；113、过热器；114、省煤器；115、空预器；116、节能器；30、一号热泵机组；31、二号热泵机组；32、三号热泵机组；33、四号热泵机组；34、五号热泵机组；35、六号热泵机组；36、七号热泵机组；37、八号热泵机组；38、九号热泵机组；39、十号热泵机组；310、十一号热泵机组；41、第一蒸发器；42、第一折流板；43、第一换热管；44、第一冷凝器；45、第一发生器；46、第一吸收器；51、第二蒸发器；52、第二折流板；53、第二换热管；54、第二冷凝器；55、第二发生器；56、第二吸收器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本发明公开一种热源厂余热回收***。

参照图1至图7，热源厂余热回收***包括：吸收式溴化锂机组3、蒸汽供给***1和闪蒸***2，吸收式溴化锂机组3的一端循环连通采暖水，吸收式溴化锂机组3的另一端循环连通热源厂的废热水和废蒸汽；蒸汽供给***1与吸收式溴化锂机组3相连，并向吸收式溴化锂机组3供给蒸汽，利用热源厂的废热水和废蒸汽，以及蒸汽供给***1供给的蒸汽作用于一部分采暖水，以使一部分采暖水的温度提升至设定值；闪蒸***2与蒸汽供给***1相连，闪蒸***2用于对热源厂黑水的循环冷却水进行闪蒸处理，并将循环冷却水与另一部分采暖水进行热交换，以使另一部分采暖水的温度提升至设定值；将温度提升后的采暖水循环用于城市供暖。

本实施例中，热源厂产生的废热水温度约为40℃，采暖水的回水温度约为45℃，经过闪蒸***2闪蒸的黑水与少量采暖水进行热交换，使采暖水温度升至约105℃后供向城市，蒸汽供给***1可以利用当地的低价能源（如天然气）来产生蒸汽，同时结合热源厂产生的大量废热水和少量废蒸汽对采暖水进行多次热交换，使采暖水温度逐步升至105℃后供向城市。

由此，本发明利用闪蒸***2对热源厂黑水的循环冷却水进行闪蒸处理后，直接与采暖水进行热交换，同时利用蒸汽供给***1向吸收式溴化锂机组3供给蒸汽，吸收式溴化锂机组3同步利用热源厂的废热水和废蒸汽对采暖水进行热交换，最终使得采暖水升温后向城市供暖，另一方面本发明的吸收式溴化锂机组3能够对采暖水进行多次热交换，逐渐将采暖水温度升高，实现了对低温废热水的有效利用，经济效益和环保效益得到有效提升，本发明尤其适用于北方需要整体供暖的城市。

具体的，蒸汽供给***1包括：多个锅炉11、烟气冷凝塔12和换热器121，多个锅炉11并联设置，锅炉11的一端输出蒸汽，锅炉11的另一端排出烟气，锅炉11的另一端与烟气冷凝塔12相连，烟气冷凝塔12与换热器121相连，换热器121用于将烟气与***用水进行热交换，在***用水升温后用于对该热源厂余热回收***本身供热。

进一步，锅炉11包括炉膛111，炉膛111内设有多个燃烧器112，燃烧产生的烟气依次经过过热器113、省煤器114、空预器115、节能器116后排入烟气冷凝塔12，过热器113用于利用烟气将饱和蒸汽加热至过热蒸汽，省煤器114用于利用烟气将锅炉供水加热至饱和水并输送至汽包，空预器115用于利用烟气将空气进行预加热后通入燃烧器112内，节能器116用于将烟气与***用水进行热交换，在***用水升温后用于对该热源厂余热回收***本身供热。

在本实施例中，锅炉11的数量为两个，锅炉11内燃烧器112用的燃料主要为天然气，当然还可以根据当地实际燃料成本选择其他低价燃料来降低成本。鼓风机吹入的空气经过空预器115与烟气热交换后，加热的空气通入燃烧器112可以促进燃烧。通过烟气冷凝塔12、换热器121，以及节能器116将烟气的热量进行回收，使得***用水温度升至50℃，并用于该热源厂余热回收***本身供热。过热器113和省煤器114也利用烟气的余热对供水和蒸汽进行加热，实现了锅炉余热的多次利用。

更进一步，蒸汽供给***1还包括：汽轮机13、发电机14、汽拖机15、减温减压器16、除氧器17和减温器18，汽轮机13与发电机14相连，汽轮机13、汽拖机15和减温减压器16的一端均与过热器113相连以接收过热蒸汽，汽轮机13、汽拖机15和减温减压器16的另一端均与除氧器17和减温器18相连，以向减温器18排出过热蒸汽、向除氧器17排出锅炉供水，过热蒸汽通过减温器18后进入吸收式溴化锂机组3，锅炉供水经过除氧器17除氧后进入省煤器114。

也就是说，锅炉11输出的蒸汽可以通过汽轮机13和发电机14进行发电，发电后可以用于该热源厂余热回收***本身用电，或用于居民用电；汽拖机15主要与闪蒸***2中的黑水加压装置相连，以提供黑水加压动力，促进黑水完成闪蒸，减温减压器16和减温器18可以对蒸汽进行减压和减温处理，避免蒸汽压力和温度过高，而除氧器17可以降低锅炉供水中的含氧量，降低氧腐蚀速率，增强锅炉或热网***的使用寿命。

其中，闪蒸***2包括加压装置、闪蒸罐和换热装置、加压装置与汽拖机15相连，加压装置与闪蒸罐的输入端相连通，闪蒸罐的输出端接入换热装置和吸收式溴化锂机组3，换热装置能够与另一部分采暖水进行热交换，以使另一部分采暖水的温度提升至设定值。

黑水的温度通常在200℃以上，利用循环冷却水对黑水进行降温处理，循环冷却水的温度会升至90℃以上，闪蒸罐内压力低于加压装置加压后的循环冷却水的压力，黑水的循环冷却水进入闪蒸罐后由于压力突然降低，可以完成闪蒸，从而使温度升至约160℃，这样可以直接与采暖水通过换热装置（如板式换热器等）进行热交换从而使采暖水能够直接升至约105℃。

在此基础上，吸收式溴化锂机组3包括一号热泵机组30、二号热泵机组31、三号热泵机组32、四号热泵机组33、五号热泵机组34、六号热泵机组35、七号热泵机组36、十号热泵机组39和十一号热泵机组310，四号热泵机组33与五号热泵机组34并联设置，六号热泵机组35与七号热泵机组36并联设置，一路采暖水依次通过一号热泵机组30、四号热泵机组33与五号热泵机组34、六号热泵机组35与七号热泵机组36、十号热泵机组39、十一号热泵机组310进行换热并升温至预设值后排出，另一路采暖水依次通过二号热泵机组31、三号热泵机组32、四号热泵机组33与五号热泵机组34、六号热泵机组35与七号热泵机组36、十号热泵机组39、十一号热泵机组310进行换热并升温至预设值后排出。

在本实施例中，一路采暖水先通过一号热泵机组30后由45℃升温至60℃，然后60℃的采暖水分别进入四号热泵机组33与五号热泵机组34后，采暖水由60℃升温至68℃，然后68℃的采暖水分别进入六号热泵机组35与七号热泵机组36后，采暖水由68℃升温至76℃，76℃的采暖水进入十号热泵机组39后，采暖水由76℃升温至88℃，88℃的采暖水进入十一号热泵机组310后采暖水由88℃升温至105℃后排出。另一路采暖水通过二号热泵机组31后由45℃升温至53℃，然后53℃的采暖水进入三号热泵机组32后由53℃升温至60℃，然后60℃的采暖水分别进入四号热泵机组33与五号热泵机组34后，采暖水由60℃升温至68℃，然后68℃的采暖水分别进入六号热泵机组35与七号热泵机组36后，采暖水由68℃升温至76℃，76℃的采暖水进入十号热泵机组39后，采暖水由76℃升温至88℃，88℃的采暖水进入十一号热泵机组310后采暖水由88℃升温至105℃后排出。

进一步，吸收式溴化锂机组3还包括八号热泵机组37和九号热泵机组38，八号热泵机组37用于向四号热泵机组33、六号热泵机组35与七号热泵机组36供给热交换源，九号热泵机组38用于向十号热泵机组39和十一号热泵机组310供给热交换源。

本实施例中，为了进一步提高热回收效果，将部分40℃左右的废热水通入九号热泵机组38内对第一路内部循环水进行热交换，使第一路内部循环水升温至60℃，将60℃的第一路内部循环水作为热交换源（替代40℃左右的废热水）接入十号热泵机组39和十一号热泵机组310中，以使采暖水由76℃升温至88℃，再由88℃升温至105℃。

废热水经过九号热泵机组38后降温至约36℃，将36℃的废热水通入八号热泵机组37内对第二路内部循环水进行热交换，使第二路内部循环水升温至约53℃，将53℃的第二路内部循环水作为热交换源（替代40℃左右的废热水）接入四号热泵机组33、六号热泵机组35与七号热泵机组36中与采暖水热交换。

进一步，一号热泵机组30、五号热泵机组34、七号热泵机组36、十号热泵机组39和十一号热泵机组310结构相同，一号热泵机组30包括：第一蒸发器41、第一冷凝器44、第一发生器45和第一吸收器46，第一发生器45将蒸汽作为热源，第一发生器45顶部的蒸汽排出端与第一冷凝器44的进入端连通，第一冷凝器44底部与第一蒸发器41顶部连通，第一发生器45底部的溴化锂液体经过第一吸收器46后与第一蒸发器41顶部连通，第一蒸发器41底部的溴化锂液体通过第一吸收器46之后，通过管道输送至第一发生器45进行换热，第一蒸发器41内设有两个第一换热管43和位于两个第一换热管43之间的第一折流板42，将一第一换热管43接入热源或热交换源，采暖水接入另一第一换热管43。当然可以设置多个第一蒸发器41进行并联或串联以提高热交换效果。

进一步，二号热泵机组31、三号热泵机组32、四号热泵机组33、六号热泵机组35、八号热泵机组37和九号热泵机组38结构相同，二号热泵机组31包括：第二蒸发器51、第二折流板52、第二换热管53、第二冷凝器54、第二发生器55和第二吸收器56，将第二发生器55接入热源，第二发生器55顶部的蒸汽排出端与第二冷凝器54的进入端连通，第二冷凝器54底部与第二蒸发器51顶部连通，第二冷凝器54内管道接入冷却水，第二发生器55底部的溴化锂液体经过第二吸收器56后与第二蒸发器51顶部连通，第二蒸发器51底部的溴化锂液体通过第二吸收器56之后，通过管道输送至第二发生器55进行换热，第二蒸发器51内设有两个第二换热管53和位于两个第二换热管53之间的第二折流板52，将一第二换热管53接入热源，采暖水或热交换源接入另一第二换热管53。当然可以设置多个第二蒸发器51进行并联或串联以提高热交换效果。

进一步，一号热泵机组30的第一发生器45所用蒸汽来自闪蒸***2，五号热泵机组34的第一发生器45所用蒸汽来自热源厂的废蒸汽，七号热泵机组36、十号热泵机组39和十一号热泵机组310所用蒸汽来自蒸汽供给***1。

具体的，对于一号热泵机组30、二号热泵机组31、三号热泵机组32、四号热泵机组33、五号热泵机组34、六号热泵机组35、七号热泵机组36、八号热泵机组37、九号热泵机组38、十号热泵机组39和十一号热泵机组310，依次说明：

一号热泵机组30的第一发生器45接入来自闪蒸***2产生的蒸气，左侧的第一换热管43接入热源厂40℃的废热水，右侧的第一换热管43和第一冷凝器44接入45℃的采暖水后加热至60℃并输送出去；

二号热泵机组31的第二冷凝器54内管道循环接入4℃的冷却水，第二发生器55和左侧的第二换热管53接入由三号热泵机组32输送来的36℃的废热水，右侧的第二换热管53接入45℃的采暖水后加热至53℃并输送出去；

三号热泵机组32的第二冷凝器54内管道循环接入4℃的冷却水，第二发生器55和左侧的第二换热管53接入热源厂40℃的废热水，进行热交换后，降温至36℃并输送至二号热泵机组31，右侧的第二换热管53接入53℃的采暖水后加热至60℃并输送出去；

四号热泵机组33的第二冷凝器54内管道循环接入4℃的冷却水，第二发生器55接入由五号热泵机组34和六号热泵机组35输送来的36℃的废热水，左侧的第二换热管53接入由八号热泵机组37输送来的第二路内部循环水，右侧的第二换热管53接入60℃的采暖水后加热至68℃并输送出去；

五号热泵机组34的第一发生器45接入来自热源厂产生的废蒸气，左侧的第一换热管43接入热源厂40℃的废热水，进行热交换后，降温至36℃并输送至四号热泵机组33，右侧的第一换热管43接入并加热第一路内部循环水后向十号热泵机组39和十一号热泵机组310供给，第一冷凝器44接入60℃的采暖水后加热至68℃并输送出去；

六号热泵机组35的第二冷凝器54内管道循环接入4℃的冷却水，第二发生器55接入热源厂的40℃的废热水，进行热交换后，降温至36℃并输送至四号热泵机组33，左侧的第二换热管53接入由八号热泵机组37输送来的第二路内部循环水，右侧的第二换热管53接入68℃的采暖水后加热至76℃并输送出去；

七号热泵机组36的第一发生器45接入来自蒸汽供给***1产生的蒸气，左侧的第一换热管43接入由八号热泵机组37输送来的第二路内部循环水，右侧的第一换热管43和第一冷凝器44接入68℃的采暖水后加热至76℃并输送出去；

八号热泵机组37的第二冷凝器54内管道循环接入4℃的冷却水，第二发生器55和左侧的第二换热管53接入由九号热泵机组38输送来的36℃的废热水，右侧的第二换热管53接入第二路内部循环水后加热至53℃并输送出去；

九号热泵机组38的第二冷凝器54内管道循环接入4℃的冷却水，第二发生器55和左侧的第二换热管53热源厂的40℃的废热水，进行热交换后，降温至36℃并输送至八号热泵机组37，右侧的第二换热管53接入第一路内部循环水后加热至60℃并输送出去；

十号热泵机组39的第一发生器45接入来自蒸汽供给***1产生的蒸气，左侧的第一换热管43接入由九号热泵机组38输送来的第一路内部循环水，右侧的第一换热管43和第一冷凝器44接入76℃的采暖水后加热至88℃并输送出去；

十一号热泵机组310的第一发生器45接入来自蒸汽供给***1产生的蒸气，左侧的第一换热管43接入由九号热泵机组38输送来的第一路内部循环水，右侧的第一换热管43和第一冷凝器44接入88℃的采暖水后加热至105℃并输送到城市用于供暖。

总而言之，本发明利用废热水对采暖水进行多次热交换处理，逐步将采暖水温度提升，同时利用采暖水先提升内部循环水的温度，然后将内部循环水进一步用于采暖水的升温，将采暖水有45℃逐步升温至105℃，提高了能量利用效率，本发明利用热源厂的废热水与采暖水进行热交换，将升温后的采暖水用于城市供暖，将热源厂的余热进行有效回收，实现了较高的经济价值和环境价值。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种热源厂余热回收***，其特征在于，包括：

吸收式溴化锂机组（3），所述吸收式溴化锂机组（3）的一端循环连通采暖水，所述吸收式溴化锂机组（3）的另一端循环连通热源厂的废热水和废蒸汽；

蒸汽供给***（1），所述蒸汽供给***（1）与所述吸收式溴化锂机组（3）相连，并向所述吸收式溴化锂机组（3）供给蒸汽，利用热源厂的废热水和废蒸汽，以及蒸汽供给***（1）供给的蒸汽作用于一部分采暖水，以使一部分采暖水的温度提升至设定值；

闪蒸***（2），所述闪蒸***（2）与所述蒸汽供给***（1）相连，所述闪蒸***（2）用于对热源厂黑水的循环冷却水进行闪蒸处理，并将循环冷却水与另一部分采暖水进行热交换，以使另一部分采暖水的温度提升至设定值；

将温度提升后的采暖水循环用于城市供暖；

所述闪蒸***（2）包括加压装置、闪蒸罐和换热装置、所述加压装置与所述蒸汽供给***（1）中的汽拖机（15）相连，所述加压装置与所述闪蒸罐的输入端相连通，所述闪蒸罐的输出端接入所述换热装置和所述吸收式溴化锂机组（3），所述换热装置能够与另一部分采暖水进行热交换，以使另一部分采暖水的温度提升至设定值；

所述吸收式溴化锂机组（3）包括一号热泵机组（30）、二号热泵机组（31）、三号热泵机组（32）、四号热泵机组（33）、五号热泵机组（34）、六号热泵机组（35）、七号热泵机组（36）、十号热泵机组（39）和十一号热泵机组（310），所述四号热泵机组（33）与五号热泵机组（34）并联设置，所述六号热泵机组（35）与七号热泵机组（36）并联设置，一路采暖水依次通过所述一号热泵机组（30）、四号热泵机组（33）与五号热泵机组（34）、六号热泵机组（35）与七号热泵机组（36）、十号热泵机组（39）、十一号热泵机组（310）进行换热并升温至预设值后排出，另一路采暖水依次通过所述二号热泵机组（31）、三号热泵机组（32）、四号热泵机组（33）与五号热泵机组（34）、六号热泵机组（35）与七号热泵机组（36）、十号热泵机组（39）、十一号热泵机组（310）进行换热并升温至预设值后排出；

所述吸收式溴化锂机组（3）还包括八号热泵机组（37）和九号热泵机组（38），所述八号热泵机组（37）用于向四号热泵机组（33）、六号热泵机组（35）与七号热泵机组（36）供给热交换源，所述九号热泵机组（38）用于向十号热泵机组（39）和十一号热泵机组（310）供给热交换源；

所述一号热泵机组（30）、五号热泵机组（34）、七号热泵机组（36）、十号热泵机组（39）和十一号热泵机组（310）结构相同，所述一号热泵机组（30）包括：第一蒸发器（41）、第一冷凝器（44）、第一发生器（45）和第一吸收器（46），所述第一发生器（45）将蒸汽作为热源，第一发生器（45）顶部的蒸汽排出端与第一冷凝器（44）的进入端连通，第一冷凝器（44）底部与第一蒸发器（41）顶部连通，第一发生器（45）底部的溴化锂液体经过第一吸收器（46）后与第一蒸发器（41）顶部连通，第一蒸发器（41）底部的溴化锂液体通过第一吸收器（46）之后，通过管道输送至第一发生器（45）进行换热，所述第一蒸发器（41）内设有两个第一换热管（43）和位于两个第一换热管（43）之间的第一折流板（42），将一所述第一换热管（43）接入热源，采暖水接入另一所述第一换热管（43）。

2.如权利要求1所述的热源厂余热回收***，其特征在于：所述蒸汽供给***（1）包括：多个锅炉（11）、烟气冷凝塔（12）和换热器（121），多个所述锅炉（11）并联设置，所述锅炉（11）的一端输出蒸汽，所述锅炉（11）的另一端排出烟气，所述锅炉（11）的另一端与所述烟气冷凝塔（12）相连，所述烟气冷凝塔（12）与换热器（121）相连，所述换热器（121）用于将烟气与***用水进行热交换，在***用水升温后用于对该热源厂余热回收***本身供热。

3.如权利要求2所述的热源厂余热回收***，其特征在于：所述锅炉（11）包括炉膛（111），炉膛（111）内设有多个燃烧器（112），燃烧产生的烟气依次经过过热器（113）、省煤器（114）、空预器（115）、节能器（116）后排入所述烟气冷凝塔（12），所述过热器（113）用于利用烟气将饱和蒸汽加热至过热蒸汽，所述省煤器（114）用于利用烟气将锅炉供水加热至饱和水并输送至汽包，所述空预器（115）用于利用烟气将空气进行预加热后通入燃烧器（112）内，所述节能器（116）用于将烟气与***用水进行热交换，在***用水升温后用于对该热源厂余热回收***本身供热。

4.如权利要求3所述的热源厂余热回收***，其特征在于：所述蒸汽供给***（1）还包括：汽轮机（13）、发电机（14）、汽拖机（15）、减温减压器（16）、除氧器（17）和减温器（18），所述汽轮机（13）与所述发电机（14）相连，所述汽轮机（13）、汽拖机（15）和减温减压器（16）的一端均与过热器（113）相连以接收过热蒸汽，所述汽轮机（13）、汽拖机（15）和减温减压器（16）的另一端均与除氧器（17）和减温器（18）相连，以向减温器（18）排出过热蒸汽、向除氧器（17）排出锅炉供水，过热蒸汽通过减温器（18）后进入吸收式溴化锂机组（3），锅炉供水经过除氧器（17）除氧后进入省煤器（114）。

5.如权利要求1所述的热源厂余热回收***，其特征在于：所述二号热泵机组（31）、三号热泵机组（32）、四号热泵机组（33）、六号热泵机组（35）、八号热泵机组（37）和九号热泵机组（38）结构相同，所述二号热泵机组（31）包括：第二蒸发器（51）、第二折流板（52）、第二换热管（53）、第二冷凝器（54）、第二发生器（55）和第二吸收器（56），将所述第二发生器（55）接入热源，第二发生器（55）顶部的蒸汽排出端与第二冷凝器（54）的进入端连通，第二冷凝器（54）底部与第二蒸发器（51）顶部连通，第二冷凝器（54）内管道接入冷却水，第二发生器（55）底部的溴化锂液体经过第二吸收器（56）后与第二蒸发器（51）顶部连通，第二蒸发器（51）底部的溴化锂液体通过第二吸收器（56）之后，通过管道输送至第二发生器（55）进行换热，所述第二蒸发器（51）内设有两个第二换热管（53）和位于两个第二换热管（53）之间的第二折流板（52），将一所述第二换热管（53）接入热源，采暖水或热交换源接入另一所述第二换热管（53）。

6.如权利要求1所述的热源厂余热回收***，其特征在于：所述一号热泵机组（30）的第一发生器（45）所用蒸汽来自闪蒸***（2），所述五号热泵机组（34）的第一发生器（45）所用蒸汽来自热源厂的废蒸汽，所述七号热泵机组（36）、十号热泵机组（39）和十一号热泵机组（310）所用蒸汽来自蒸汽供给***（1）。