CN117181768A - 一种垃圾智能分类分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾智能分类分选装置，包括破碎处理机构、过滤干燥机构以及筛分分拣机构；破碎处理机构包括破碎箱、进料口、传送带、切刀组件及下料口，传送带的另一端延伸至下料口，述切刀组件用于对垃圾袋进行破碎。上述垃圾智能分类分选装置通过切刀的设置可将垃圾袋切开，使内部垃圾暴露分散开，有效避免了传统人工分拣时手动将垃圾袋打开将垃圾倒下，省时省力，同时通过过滤干燥机构的设置可将污水和固体垃圾进行分离，并进行烘干，有效保证了分拣后垃圾的干燥度，避免污水污染干垃圾造成其腐化滋生细菌，再通过筛分分拣机构，进行筛分处理，使垃圾根据情况进行不同的处理，以解决了现有垃圾分类方法存在的弊端。

Description

一种垃圾智能分类分选装置

技术领域

本发明涉及垃圾分类设备技术领域，具体涉及一种垃圾智能分类分选装置。

背景技术

垃圾分类是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称，垃圾在分类储存阶段属于公众的私有品，垃圾经公众分类投放后成为公众所在小区或社区的区域性公共资源，垃圾分类搬运到垃圾集中点或转运站后成为没有排除性的公共资源，从国内外各城市对生活垃圾分类的方法来看，大多都是根据垃圾的成分、产生量，结合本地垃圾的资源利用和处理方式等来进行分类的。

垃圾袋是每家每户必备的垃圾包装神器，丢垃圾时一般是直接将垃圾连同垃圾袋一同丢弃，这给垃圾分类造成了很大的麻烦，目前的处理方法是通过分配垃圾分拣员将垃圾袋中的垃圾倒下，然后再进行分类分拣处理，上述技术中无法实现智能化处理，同时在垃圾带包装垃圾时会存在干湿混放的现象，在垃圾分选时湿垃圾的污水会沾染到干垃圾或者可回收垃圾上，导致干垃圾和可回收垃圾被污染，加速其他垃圾的腐化并产生细菌。

在现有文献中，CN209476897U公开了一种生活垃圾分选***，包括依次连接在一起的链板输送机、大件垃圾分类器、人工分选平台、滚筒筛分机以及筛上物输送机和筛下物输送机；所述筛上物输送机和筛下物输送机与滚筒筛分机连接在一起，其解决了现有的垃圾种类繁多，从而无法将生活垃圾进行有效的分选处理的问题，能够将生活垃圾按照不同种类进行有效的分选处理。但从其附图上显示，生活垃圾先经过人工挑选并拆分大件垃圾后，才进入到装载机，再通过装载机送入链板输送机，即其并未从开始到尾端都是智能操作，而且还存在垃圾分选时湿垃圾的污水，也会沾染到干垃圾或者可回收垃圾上的现象。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种垃圾智能分类分选装置，解决上述传统的问题。

本发明采用如下技术方案实现：

一种垃圾智能分类分选装置，包括：

破碎处理机构，用于对垃圾袋进行破碎；所述破碎处理机构包括破碎箱、设于所述破碎箱上端的进料口、位于所述进料口下端的传送带、设于所述传送带上端的切刀组件及位于所述破碎箱远离所述进料口的一侧的下料口，所述传送带的另一端延伸至所述下料口，所述切刀组件用于对垃圾袋进行破碎；

衔接于破碎所述下料口的过滤干燥机构，所述过滤干燥机构用于承接破碎处理后的垃圾进行干燥处理；以及

筛分分拣机构用于对烘干后的垃圾进行进一步处理。

优选地，所述破碎箱的底端自所述进料口向所述下料口方向呈倾斜设置。

优选地，所述切刀组件包括切刀本体、升降杆、切刀架及切刀电机，所述切刀本体安装在所述切刀架上，所述升降杆安装在所述破碎箱的顶端，所述升降杆的伸缩端与所述切刀架相连，所述切刀电机用于驱动所述切刀本体转动。

优选地，所述过滤干燥机构包括过滤干燥仓、延伸至所述过滤干燥仓外的入料倒斗、连接所述入料倒斗的转动网筒、连接所述转动网筒的干燥风管及连通所述干燥风干管的干燥风机，所述下料口的下方正对所述入料倒斗的上方开口，所述入料倒斗的一端与所述转动网筒连通，转动网筒的一端为开口端，且所述开口端上设有可开启的封堵板，所述封堵板与所述开口端为密封适配设置，所述封堵板的相对两侧连接有伸缩缸，两个所述伸缩缸分别安装在所述转动网筒的相对两端，所述干燥风管设于所述过滤干燥仓的相对两侧壁，所述干燥风管上设有倾斜向上的出风口，所述干燥风机与所述干燥风管相连通。

优选地，所述转动网筒自所述入料倒斗的一端向另一端呈倾斜设置。

优选地，所述过滤干燥机构还包括与所述转动网筒相连的转动驱动机构，所述过滤干燥机构的一侧设有垃圾处理箱体，所述转动驱动机构用于驱动所述转动网筒从所述过滤干燥仓内移动至垃圾处理箱体内。

优选地，所述转动驱动机构包括第一电磁滑轨、转动固定架、转动连接环、驱动电机及适配齿环，所述转动固定架与所述第一电磁滑轨相连，所述第一电磁滑轨贯穿设置在所述过滤干燥仓与所述垃圾处理箱体之间；各所述转动连接环分别对称设于所述转动网筒的两侧，所述转动连接环与所述转动固定架的轴承滚珠转动适配，所述转动连接环的一侧设有适配齿环，一组所述转动固定架的固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与适配齿环啮合传动的传动齿轮，所述驱动电机用于转动所述转动网筒。

优选地，所述过滤干燥仓的底部还设有污水下料管，所述污水下料管上设有电控阀；所述垃圾智能分类分选装置还包括污水处理机构，所述污水处理机构包括污水箱、缓冲仓、净化仓、净化芯机构、出水管和抽水泵，所述污水箱通过管道连接在所述过滤干燥仓的下方，所述缓冲仓和所述净化仓通过中部隔板分隔开来，并且所述过滤干燥仓下方管道连通所述缓冲仓上侧，所述净化仓内可拆卸设有净化芯机构，所述出水管设于净化仓的外侧上端，所述抽水泵设于出水管上，且所述抽水泵固定安装在所述污水箱外侧，所述净化仓与所述缓冲仓之间的隔板下侧为间隙连通。

优选地，所述筛分分拣机构包括筛分装置及衔接所述筛分装置的分拣输送装置；所述筛分装置包括筛分仓、安装在所述筛分仓内的筛分架、设于所述筛分架上的筛分层及连接所述输送筛分架的摆动伸缩杆，所述筛分架包括移动架、对称安装在所述移动架上的导向滚轮及与所述导向滚轮适配的导向轨，所述导向滚轮在所述导向轨上滑动并带动所述移动架移动，所述筛分层的一侧设有出料口，所述出料口设置在靠近所述分拣输送装置一侧；所述摆动伸缩杆的尾端安装在所述筛分仓的侧壁，所述摆动伸缩杆的伸缩端固定安装在所述移动架下方；所述筛分层分为第一筛层和第二筛层；

所述分拣输送装置包括设于所述筛分仓一侧的分拣仓、设于所述分拣仓内的输送带、位于所述输送带上方的AI智能摄像头及分拣设备，所述分拣仓的顶端设有连接板，所述输送带包括上层输送带及下层输送带，所述上层输送带用于衔接所述第一筛层，所述下层输送带用于衔接所述第二筛层；所述AI智能摄像头安装在所述连接板上，所述AI智能摄像头用于配合所述分拣设备对所述上层输送带上的垃圾进行分拣工作，

优选地，所述分拣设备包括分拣料口、第二电磁滑轨、分拣料抓及控制器，所述第二电磁滑轨与导向轨为平行设置；所述第二电磁滑轨的一端为伸出所述分拣料口设置；所述分拣料抓安装在所述第二电磁滑轨上，所述分拣料抓由多段伸缩杆和夹爪构成；所述控制器设于所述分拣料抓的上方，所述控制器分别与所述AI智能摄像头、第二电磁滑轨、分拣料抓电性连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的垃圾智能分类分选装置通过切刀的设置可将垃圾袋切开，使内部垃圾暴露分散开，有效避免了传统人工分拣时手动将垃圾袋打开将垃圾倒下，省时省力，同时通过过滤干燥机构的设置可将污水和固体垃圾进行分离，并进行烘干，有效保证了分拣后垃圾的干燥度，避免污水污染干垃圾造成其腐化滋生细菌，再通过筛分分拣机构，进行筛分处理，使垃圾根据情况进行不同的处理，以解决了现有垃圾分类方法存在的弊端。

附图说明

图1为本发明的垃圾智能分类分选装置的主视剖视图；

图2为图1所示的过滤干燥机构的结构视图；

图3为图1所示的垃圾智能分类分选装置的侧视结构图；

图4为本发明的垃圾智能分类分选装置的污水箱的剖视结构图。

其中：1、垃圾处理箱体；2、破碎箱；3、进料口；4、传送带；5、切刀；6、下料口；7、分拣仓；8、输送带；9、AI智能摄像头；10、过滤干燥仓；11、入料倒斗；12、第一电磁滑轨；13、转动网筒；14、干燥风管；15、干燥风机；16、转动固定架；17、转动连接环；18、驱动电机；19、适配齿环；20、伸缩缸；21、封堵板；22、污水下料管；23、导向轨；24、导向滚轮；25、移动架；26、筛分层；27、出料口；28、摆动伸缩杆；29、分拣料口；30、第二电磁滑轨；31、分拣料抓；32、控制器；33、垃圾下料板；34、垃圾箱；35、污水箱；36、缓冲仓；37、净化仓；38、出水管；39、抽水泵；40、限位阶；41、密封盖；42、连接架；43、净化滤芯。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

请参阅图1-图4，为本发明一较佳实施例的垃圾智能分类分选装置，用于对垃圾进行有效分类，尤其袋装的垃圾，具体的，该垃圾智能分类分选装置包括破碎处理机构、过滤干燥机构、垃圾处理箱体1及筛分分拣机构。

再如图1所示，破碎处理机构用于对垃圾袋进行破碎，使垃圾从垃圾袋内释放出来，并对大件的垃圾进行破碎，具体的，该破碎处理机构包括破碎箱2、设于破碎箱2上端的进料口3、位于进料口3下端的传送带4、设于传送带4上端的切刀5组件及位于破碎箱2远离进料口3的一侧的下料口6，破碎箱2的底端自进料口3向下料口6方向呈倾斜设置，便于垃圾往下落入其他部件内；进料口3大致呈漏斗状设置，进料口3的下方正对传送带4的一端上方；传送带4的另一端延伸至下料口6，将垃圾从下料口6输送至下料口6，其中传送带4为水平安装；切刀5组件用于对垃圾袋进行破碎，其中切刀5组件包括切刀5本体、升降杆、切刀5架及切刀5电机，切刀5本体安装在切刀5架上，升降杆安装在破碎箱2的顶端，升降杆的伸缩端与切刀5架相连，升降杆通过升降气缸驱动其伸缩，切刀5电机用于驱动切刀5本体转动，其工作时，通过升降气缸的驱动，升降杆做伸缩工作，并驱动切刀5架、切刀5本体纵向移动，切刀5电机驱动切刀5本体转动，使其对垃圾袋做破碎工作。下料口6的开口为朝下设置，将垃圾输送至下个部件。

再如图1和图2所示，过滤干燥机构衔接于破碎处理机构的下料口6，用于承接破碎处理后的垃圾进行干燥处理，具体的，过滤干燥机构包括过滤干燥仓10、延伸至过滤干燥仓10外的入料倒斗11、连接入料倒斗11的转动网筒13、连接转动网筒13的干燥风管14及连通干燥风干管的干燥风机15，过滤干燥仓10设于垃圾处理箱体1的一侧，下料口6的下方正对入料倒斗11的上方开口，入料倒斗11的上端大致呈漏斗状设置，入料倒斗11的一端与转动网筒13连通，将垃圾落入至转动网筒13内，转动网筒13自入料倒斗11的一端向垃圾处理箱体1的一端呈倾斜设置，转动网筒13靠近垃圾处理箱体1的一端为开口端，且开口端上设有可开启的封堵板21，封堵板21与开口端为密封适配设置，封堵板21的相对两侧连接有伸缩缸20，两个伸缩缸20分别安装在转动网筒13的相对两端，通过伸缩缸20的伸缩端驱动封堵板21从开口端中移开，从而使其打开转动网筒13的开口端，使垃圾及废水能够倒出。干燥风管14设于过滤干燥仓10的相对两侧壁，干燥风管14的数量为两组，干燥风管14上设有倾斜向上的出风口，干燥风机15与干燥风管14相连通，向过滤干燥仓10内输送热风，以及将带有水汽的冷风抽出，使热风在过滤干燥仓10内循环制热，对其进行干燥，干燥风机15设于过滤干燥仓10外，具体的，干燥风机15设于垃圾处理箱体1的一侧，过滤干燥仓10的底部还设有污水下料管22，污水下料管22上设有电控阀，使用时，先通过转动网筒13下端的伸缩缸20稍微打开开口端一点，垃圾不流出，使转动网筒13污水流出，再打开电控阀，使污水流至下个部件处理，然后再通过干燥风管14及干燥风机15的作用，对转动网筒13、过滤干燥仓10、垃圾进行干燥，再作后续的处理工作。

其中一实施例中，再如图2所示，过滤干燥机构还包括与转动网筒13相连的转动驱动机构，转动驱动机构用于驱动转动网筒13从过滤干燥仓10内移动至垃圾处理箱体1内，具体的，转动驱动机构包括第一电磁滑轨12、转动固定架16、转动连接环17、驱动电机18及适配齿环19，转动固定架16与第一电磁滑轨12相连，第一电磁滑轨12贯穿设置在过滤干燥仓10与垃圾处理箱体1之间，第一电磁滑轨12是通过改变电磁铁通电方向和大小，控制第一电磁滑轨12的磁铁的吸引力和排斥力，从而改变磁极的移动速度和方向，实现对第一电磁滑轨12上物体的移动，即转动固定架16、转动网筒13等部件可以跟随第一电磁滑轨12的磁铁的吸引力和排斥力的作用，实现横向移动。具体的，第一电磁滑轨12由电磁滑道与电磁滑座(电磁滑座上设有磁铁)构成，电磁滑道安装在过滤干燥仓10的顶部，电磁滑座与转动固定架16相连，转动固定架16由固定板和转动适配圈构成，转动适配圈通过固定板固定连接在电磁滑座的下方。转动连接环17的数量为两对，各转动连接环17分别对称设于转动网筒13的两侧，转动连接环17与转动固定架16的轴承滚珠转动适配，转动连接环17的一侧设有适配齿环19，一组转动固定架16的固定板上安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端设有与适配齿环19啮合传动的传动齿轮，驱动电机18用于转动转动网筒13，使其内的垃圾能够全部倒出。其中，转动网筒13靠近下料口6的一侧与入料倒斗11为可拆卸式密封适配，当垃圾烘干后，需要下料时通过第一电磁滑轨12的作用下，带动转动网筒13移动至垃圾处理箱体1上方，同时，转动网筒13与入料倒斗11分离，当伸缩缸20带动封堵板21移动，即打开转动网筒13的开口，将烘干的垃圾倒至垃圾处理箱体1中进行处理。

再如图4，在另一些实施例中，该垃圾智能分类分选装置还包括污水处理机构，污水处理机构包括污水箱35、缓冲仓36、净化仓37、净化芯机构、出水管38和抽水泵39，污水箱35通过管道连接在过滤干燥仓10的下方，污水箱35分隔设有缓冲仓36及净化仓37，缓冲仓36和净化仓37通过中部隔板分隔开来，并且过滤干燥仓10下方管道连通缓冲仓36上侧，净化仓37内可拆卸设有净化芯机构，出水管38设于净化仓37的外侧上端，抽水泵39设于出水管38上，且抽水泵39固定安装在污水箱35外侧，净化仓37与缓冲仓36之间的隔板下侧为间隙连通。在本实施例中，净化芯机构包括限位阶40、密封盖41、连接架42和净化滤芯43，限位阶40设于净化仓37的内侧壁上，限位阶40呈贴合净化仓37内壁的框型结构，密封盖41可拆卸地设置在净化仓37的顶端，其中，密封盖41与净化仓37通过螺钉连接，密封盖41与净化仓37设有密封胶圈，连接架42固定在密封盖41下侧面。限位阶40与密封盖41、连接架42围成一净化腔，净化滤芯43安装在净化腔内，净化腔的下端设有进水口，污水从缓冲仓36通过中部隔板后，再从进水口进入到净化腔内，经过净化滤芯43净化后，再从出水管38流出。其中，连接架42的数量为两根，分别与净化滤芯43可拆卸连接，连接架42的下端与限位阶40为限位接触。密封盖41与净化仓37顶端侧边之间设有密封胶圈，密封盖41下方与限位阶40之间通过连接架42设有净化滤芯43，连接架42固定在密封盖41下侧面且成两根杆状与净化滤芯43可拆卸链接，连接架42下端与限位阶40限位接触，出水管38位于净化滤芯43上侧的污水箱35上。可选的，净化仓37的上端还设有缓冲腔。本装置通过污水处理机构，可将难闻气味的垃圾污水进行净化后循环利用，智能环保，有效节约了水资源。

筛分分拣机构安装在垃圾处理箱体1的下端，用于对烘干后的垃圾进行进一步处理，具体的，如图1和图3所示，筛分分拣机构包括筛分装置及衔接该筛分装置的分拣输送装置。

筛分装置用于对烘干后的垃圾进行筛分，该筛分装置包括设于垃圾处理箱体1下端的筛分仓、安装在筛分仓内的筛分架、设于筛分架上的筛分层26及连接输送筛分架的摆动伸缩杆28，筛分架包括移动架25、对称安装在移动架25上的导向滚轮24及与导向滚轮24适配的导向轨23，导向轨23与第一电磁滑轨12移动方向为垂直设置，导向滚轮24在导向轨23上滑动并带动移动架25移动，其中，导向滚轮24的数量为多组；筛分层26的一侧设有出料口27，出料口27设置在靠近分拣输送装置一侧，将筛分后的垃圾输送至分拣输送装置上进行进一步处理。筛分层26为倾斜设置，其中，筛分层26分为第一筛层和第二筛层，第一筛层为网孔状结构，即第一筛层上安装有网状筛网，大直径垃圾留在第一筛层，第二筛层为板状结构，用于承接从第一筛层筛分漏下的垃圾，小颗粒垃圾留在第二筛层，其两者的作用是：将小颗粒垃圾筛分出，便于大直径垃圾分类包装，避免包装后小颗粒垃圾随地散落。摆动伸缩杆28的尾端安装在筛分仓的侧壁，摆动伸缩杆28的伸缩端固定安装在移动架25下方，通过摆动伸缩杆28的作用，推动筛分架、筛分层26摆动，使其达到筛分的作用效果，再通过各自筛分层26的出料口27，将垃圾输送至对应的处理设备上。

分拣输送装置包括设于筛分仓一侧的分拣仓7、设于分拣仓7内的输送带8、位于输送带8上方的AI智能摄像头9及分拣设备，分拣仓7的顶端设有连接板，AI智能摄像头9安装在连接板上，使AI智能摄像头9正对输送带8的上方，输送带8衔接于第一筛层和第二筛层，其中，输送带8包括上层输送带8及下层输送带8，上层输送带8用于衔接第一筛层，下层输送带8用于衔接第二筛层，将各自的垃圾，输送至对应的地方。AI智能摄像头9用于配合分拣设备对上层输送带8上的垃圾进行分拣工作，其中，AI智能摄像头9的数量为多组，分拣设备的数量为多组，每组AI智能摄像头9配合一组分拣设备进行工作。分拣设备包括分拣料口29、第二电磁滑轨30、分拣料抓31及控制器32，第二电磁滑轨30与导向轨23为平行设置，其中，第二电磁滑轨30的结构与第一电磁滑轨12的结构相同，即第二电磁滑轨30由电磁滑道和电磁滑座构成，用于供分拣料抓31移动使用，第二电磁滑轨30的一端为伸出分拣料口29设置，便于分拣下料。分拣料抓31安装在第二电磁滑轨30上，分拣料抓31由多段伸缩杆和夹爪构成，即多段伸缩杆固定在第二电磁滑轨30的电磁滑座下方，且多段伸缩杆的伸缩端设有夹爪，控制器32设于分拣料抓31的上方，控制器32的数量为多组，每组控制器32对应控制一组的分拣料抓31工作，控制器32分别与AI智能摄像头9、第二电磁滑轨30、分拣料抓31电性连接，用于控制它们工作，尤其根据AI智能摄像头9所反馈上层输送带8的垃圾情况，控制分拣料抓31工作，将上层输送带8的塑料瓶等一些可回收的垃圾，分拣出来，作另外处理。在其一实施例中，分拣输送装置还包括垃圾下料板33及垃圾箱34，垃圾下料板33设于上层输送带8的尾端，将分拣后的其他垃圾导料下料，可以通过运输车，将垃圾运输走，或者可以通过垃圾桶或者其他设备，将其先装着；垃圾箱34设于下层输送带8的尾端，垃圾箱34的下方设有万向轮，用于将小颗粒垃圾单独收集处理。

该装置的使用步骤为：

使用时先将垃圾从进料口3倒入，落至传送带4上后向下料口6输送，输送时经过切到时，通过伸缩杆带动切刀5升降并通过电机驱动对垃圾袋进行切割，将袋装垃圾切开，随后传送带4将切开的袋装垃圾输送至下料口6落至入料倒斗11内，通过管路落至转动网筒13内，随后通过转动网筒13的自传将带汤水的湿垃圾进行过滤，同时配合干燥风管14将潮湿的垃圾进行干燥处理，避免潮湿环境滋生霉菌；

干燥后通过第一电磁滑轨12带动转动网筒13移动至处理箱体内的筛分机构上方，随后启动伸缩缸20打开封堵板21将转动网筒13内干燥后的垃圾倒在筛分机构上，经筛分机构将不同大小的垃圾或小颗粒垃圾筛分开，最后通过AI智能摄像头9进行识别并进行自动分拣，分拣后的垃圾依次落入输出口处的分类箱内暂存，实现了垃圾自动处理和分类，无需手动处理，干净卫生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种垃圾智能分类分选装置，其特征在于，包括：

破碎处理机构，用于对垃圾袋进行破碎；所述破碎处理机构包括破碎箱、设于所述破碎箱上端的进料口、位于所述进料口下端的传送带、设于所述传送带上端的切刀组件及位于所述破碎箱远离所述进料口的一侧的下料口，所述传送带的另一端延伸至所述下料口，所述切刀组件用于对垃圾袋进行破碎；

衔接于破碎所述下料口的过滤干燥机构，所述过滤干燥机构用于承接破碎处理后的垃圾进行干燥处理；以及

筛分分拣机构用于对烘干后的垃圾进行进一步处理。

2.根据权利要求1所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述破碎箱的底端自所述进料口向所述下料口方向呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述切刀组件包括切刀本体、升降杆、切刀架及切刀电机，所述切刀本体安装在所述切刀架上，所述升降杆安装在所述破碎箱的顶端，所述升降杆的伸缩端与所述切刀架相连，所述切刀电机用于驱动所述切刀本体转动。

4.根据权利要求1所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述过滤干燥机构包括过滤干燥仓、延伸至所述过滤干燥仓外的入料倒斗、连接所述入料倒斗的转动网筒、连接所述转动网筒的干燥风管及连通所述干燥风干管的干燥风机，所述下料口的下方正对所述入料倒斗的上方开口，所述入料倒斗的一端与所述转动网筒连通，转动网筒的一端为开口端，且所述开口端上设有可开启的封堵板，所述封堵板与所述开口端为密封适配设置，所述封堵板的相对两侧连接有伸缩缸，两个所述伸缩缸分别安装在所述转动网筒的相对两端，所述干燥风管设于所述过滤干燥仓的相对两侧壁，所述干燥风管上设有倾斜向上的出风口，所述干燥风机与所述干燥风管相连通。

5.根据权利要求4所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述转动网筒自所述入料倒斗的一端向另一端呈倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述过滤干燥机构还包括与所述转动网筒相连的转动驱动机构，所述过滤干燥机构的一侧设有垃圾处理箱体，所述转动驱动机构用于驱动所述转动网筒从所述过滤干燥仓内移动至垃圾处理箱体内。

7.根据权利要求6所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述转动驱动机构包括第一电磁滑轨、转动固定架、转动连接环、驱动电机及适配齿环，所述转动固定架与所述第一电磁滑轨相连，所述第一电磁滑轨贯穿设置在所述过滤干燥仓与所述垃圾处理箱体之间；各所述转动连接环分别对称设于所述转动网筒的两侧，所述转动连接环与所述转动固定架的轴承滚珠转动适配，所述转动连接环的一侧设有适配齿环，一组所述转动固定架的固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与适配齿环啮合传动的传动齿轮，所述驱动电机用于转动所述转动网筒。

8.根据权利要求4所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述过滤干燥仓的底部还设有污水下料管，所述污水下料管上设有电控阀；所述垃圾智能分类分选装置还包括污水处理机构，所述污水处理机构包括污水箱、缓冲仓、净化仓、净化芯机构、出水管和抽水泵，所述污水箱通过管道连接在所述过滤干燥仓的下方，所述缓冲仓和所述净化仓通过中部隔板分隔开来，并且所述过滤干燥仓下方管道连通所述缓冲仓上侧，所述净化仓内可拆卸设有净化芯机构，所述出水管设于净化仓的外侧上端，所述抽水泵设于出水管上，且所述抽水泵固定安装在所述污水箱外侧，所述净化仓与所述缓冲仓之间的隔板下侧为间隙连通。

9.根据权利要求1所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述筛分分拣机构包括筛分装置及衔接所述筛分装置的分拣输送装置；所述筛分装置包括筛分仓、安装在所述筛分仓内的筛分架、设于所述筛分架上的筛分层及连接所述输送筛分架的摆动伸缩杆，所述筛分架包括移动架、对称安装在所述移动架上的导向滚轮及与所述导向滚轮适配的导向轨，所述导向滚轮在所述导向轨上滑动并带动所述移动架移动，所述筛分层的一侧设有出料口，所述出料口设置在靠近所述分拣输送装置一侧；所述摆动伸缩杆的尾端安装在所述筛分仓的侧壁，所述摆动伸缩杆的伸缩端固定安装在所述移动架下方；所述筛分层分为第一筛层和第二筛层；

所述分拣输送装置包括设于所述筛分仓一侧的分拣仓、设于所述分拣仓内的输送带、位于所述输送带上方的AI智能摄像头及分拣设备，所述分拣仓的顶端设有连接板，所述输送带包括上层输送带及下层输送带，所述上层输送带用于衔接所述第一筛层，所述下层输送带用于衔接所述第二筛层；所述AI智能摄像头安装在所述连接板上，所述AI智能摄像头用于配合所述分拣设备对所述上层输送带上的垃圾进行分拣工作。

10.根据权利要求9所述的垃圾智能分类分选装置，其特征在于，所述分拣设备包括分拣料口、第二电磁滑轨、分拣料抓及控制器，所述第二电磁滑轨与导向轨为平行设置；所述第二电磁滑轨的一端为伸出所述分拣料口设置；所述分拣料抓安装在所述第二电磁滑轨上，所述分拣料抓由多段伸缩杆和夹爪构成；所述控制器设于所述分拣料抓的上方，所述控制器分别与所述AI智能摄像头、第二电磁滑轨、分拣料抓电性连接。