CN117180884A - 一种化工设备废气过滤装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工设备废气过滤技术领域，提出了一种化工设备废气过滤装置及方法，其中，一种化工设备废气过滤装置，包括：支撑平台、具有清洗功能的过滤机构、供水组件、降温组件、清洗组件，支撑平台下方设置有排水部件，过滤机构设置在支撑平台顶部，并且过滤机构的一侧连通有烟囱，供水组件设置在支撑平台顶部，降温组件的输出端与过滤机构连通，清洗组件安装在过滤机构的内部，并且清洗组件的输入端与降温组件的输出端连通，通过上述技术方案，解决了现有技术中的清洗效果不佳，对于活性炭的更换比较耗费时间，并且不能达到节能降耗的效果问题。

Description

一种化工设备废气过滤装置及方法

技术领域

本发明涉及化工废气过滤技术领域，具体的，涉及一种化工设备废气过滤装置及方法。

背景技术

化工设备用于化工产品领域，如：石油化工、制药和食品加工等方面，化工设备对其进行原料处理、化学转换和产品制造等处理，化工设备化工产品进行原料处理和化学转换等处理时会产生大量含有颗粒物的废气，需要通过废气过滤装置通过过滤网板或活性炭对其进行过滤后排放，为达到节能降耗的效果，大多过滤网板会在过滤装置内部进行清洗。

现有技术中的化工设备废气过滤装置，大多废气过滤装置通过过滤网板和活性炭对废气进行过滤，在对过滤网板进行清洗时，通过喷水对过滤网板进行清洗，清洗效果不佳，对于活性炭的更换比较耗费时间，并且不能达到节能降耗的效果。

发明内容

本发明提出一种化工设备废气过滤装置及方法，解决了相关技术中的清洗效果不佳，对于活性炭的更换比较耗费时间，并且不能达到节能降耗的效果问题。

本发明的技术方案如下：一种化工设备废气过滤装置，包括：

支撑平台，所述支撑平台下方设置有排水部件；

具有清洗功能的过滤机构，所述过滤机构设置在所述支撑平台顶部；

供水组件，所述供水组件设置在所述支撑平台顶部；

降温组件，所述降温组件的输入端与所述供水组件的输出端连通，所述降温组件与所述过滤机构连通；

清洗组件，所述清洗组件安装在所述过滤机构的内部，并且所述清洗组件的输入端与所述降温组件的输出端连通；

其中，所述过滤组件包括：

过滤壳体，所述过滤壳体设置在所述支撑平台上方，所述过滤壳体上连通有烟囱，所述排水部件的顶部输入端贯穿所述过滤壳体的底部并延伸到过滤壳体内部；

气泵，所述气泵的输出端通过供气管与所述降温组件连通，向过滤箱体方向吹风；

第一过滤组件，所述第一过滤组件设置在所述过滤壳体内部上侧，对废气中的颗粒物进行第一次过滤；

第二过滤组件，所述第二过滤组件设置在所述过滤壳体内部下侧，将未经过过滤的废气进行过滤。

进一步的，所述供水组件包括：

供水箱，所述供水箱设置在所述支撑平台顶部；

水泵，所述水泵的输入端与所述供水箱内部连通；

供水管，所述供水管的输入端与所述水泵的输出端连通。

再进一步的，所述降温组件包括：

降温管道，所述降温管道的两端分别与所述过滤壳体内部连通，并且所述降温管道位于横向位置的一端贯穿所述过滤壳体并延伸到过滤壳体内部；

降温水管，所述供水管和降温管道之间连通有多个所述降温水管，每个所述降温水管上均设置有球形阀；

进气管，所述进气管连通在所述降温管道上。

更进一步的，所述第一过滤组件包括：

电机，所述电机固定安装在所述过滤壳体的一侧；

传动齿轮，所述传动齿轮设置有多个，所述电机的输出端与其中一个所述传动齿轮连接；

转轴，所述转轴设置有多个，多个所述转轴与多个所述传动齿轮一一对应；

过滤转筒，所述过滤转筒设置有多个，多个所述过滤转筒与多个所述转轴一一对应，每个所述过滤转筒上均开设有过滤孔，每个所述过滤转筒内壁上均固定连接有多个定位块，并且每个转轴上均开设有与定位块相匹配的定位槽，所述过滤壳体上设置有与每个过滤转筒相对应的第一柜门。

作为本方案进一步的方案，所述第二过滤组件包括：

滑槽，所述滑槽设置有两个，两个滑槽通过固定滑块对称滑动设置在过滤壳体内侧壁上，并且两个所述滑槽上均开设有与所述固定滑块相匹配的开口；

过滤网板，过滤网板设置在两个滑槽之间，所述过滤壳体上设置有与所述过滤网板相对应的第二柜门；

电动推杆，所述电动推杆设置有多个，多个所述电动推杆固定安装在所述支撑平台底部，每个所述电动推杆的输出端均贯穿所述支撑平台和过滤壳体底部与所述滑槽连接。

在前述方案的基础上，优选的，所述清洗组件包括：

喷淋主管，所述喷淋主管输入端与所述降温管道贯穿所述过滤壳体侧壁的一端连通，所述喷淋主管上连通有多个喷淋支管，每个喷淋支管输出端均开设有喷淋孔；

清洁轴，每两个所述过滤转筒之间均安装有一个所述清洁轴，并且每个清洁轴上均设置有多个毛刷。

一种化工设备废气过滤方法，使用了上述的一种化工设备废气过滤装置，包括以下步骤：

步骤一，废气降温：当废气由进气管流进降温管道，先调节降温水管上的球形阀，水泵将供水箱的水通过供水管泵入降温水管，降温水管将水喷向废气，喷出的水通过降温管道贯穿过滤网板的一端流进喷淋主管内，降温后的废气通过气泵向供气管吹风，供气管将风引导向过滤壳体方向吹去，降温后的废气通过气泵吹风产生压强向上升起，通过降温管道贯穿过滤壳体顶部的一端流进过滤壳体内部；

步骤二，废气过滤：废气进入过滤壳体内部后，电机带动转轴和过滤转筒转动，过滤转筒转动的同时会产生吸力，废气通过过滤转筒进行过滤，未经过过滤的废气，会向下飘去经过过滤网板进行第二次过滤，过滤完毕后会通过烟囱排出；

步骤三，过滤机构清洗：降温水管喷出的水流进喷淋主管内，喷淋主管内的水通过喷淋支管喷向过滤转筒和清洁轴上，在过滤转筒转动的同时，清洁轴上的毛刷对过滤转筒上的颗粒物进行清洁，在过滤结束后，电动推杆带动滑槽和过滤网板进行升降，将过滤网板浸泡入过滤壳体内部下侧的积水中，对过滤网板上的颗粒物进行清理，清理完毕后通过排水部件将废水排出。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，通过安装降温组件，当废气由进气管流进降温管道，先调节降温水管上的球形阀，水泵将供水箱的水通过供水管泵入降温水管，降温水管将水喷向废气，喷出的水通过降温管道贯穿过滤网板的一端流进喷淋主管内，降温后的废气通过气泵向供气管吹风，供气管将风引导向过滤壳体方向吹去，降温后的废气通过气泵吹风产生压强向上升起，通过降温管道贯穿过滤壳体顶部的一端流进过滤壳体内部。

2、本发明中，通过安装过滤机构，废气进入过滤壳体内部后，电机带动转轴和过滤转筒转动，过滤转筒转动的同时会产生吸力，废气通过过滤转筒进行过滤，未经过过滤的废气，会向下飘去经过过滤网板进行第二次过滤。

3、本发明中，通过安装清洗组件，降温水管喷出的水流进喷淋主管内，喷淋主管内的水通过喷淋支管喷向过滤转筒和清洁轴上，在过滤转筒转动的同时，清洁轴上的毛刷对过滤转筒上的颗粒物进行清洁，在过滤结束后，电动推杆带动滑槽和过滤网板进行升降，将过滤网板浸泡入过滤壳体内部下侧的积水中，对过滤网板上的颗粒物进行清理，清理完毕后通过排水部件将废水排出。

4、本发明中，通过支撑平台、供水组件、降温组件和清洗组件相互配合，解决了相关技术中的化工设备废气过滤装置，大多废气过滤装置只通过过滤网板对废气进行过滤，过滤方式单一，并且通过喷水对过滤网板进行清洗，清洗效果不佳，并且不能达到节能降耗的效果问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的局部剖视结构示意图；

图2为本发明图整体结构示意图；

图3为本发明的降温组件和供水组件配合结构示意图；

图4为本发明的第一过滤组件结构示意图；

图5为本发明的第一过滤组件和清洗组件配合结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明的图1中B处放大结构示意图；

图8为本发明的图4中C处放大结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、支撑柱；3、排水部件；4、烟囱；5、过滤壳体；6、气泵；7、供气管；8、供水箱；9、水泵；10、供水管；11、降温水管；12、球形阀；13、降温管道；14、进气管；15、电机；16、传动齿轮；17、转轴；18、过滤转筒；19、定位块；20、第一柜门；21、滑槽；22、固定滑块；23、过滤网板；24、第二柜门；25、电动推杆；26、喷淋主管；27、喷淋支管；28、清洁轴；29、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例，如图1至图8所示，本实施例提出了一种化工设备废气过滤装置，包括：支撑平台1、具有清洗功能的过滤机构、供水组件、降温组件和清洗组件，支撑平台1底部固定连接有多个支撑住，并且支撑平台1下方设置有排水部件3，过滤机构设置在支撑平台1顶部，供水组件设置在支撑平台1顶部，降温组件的输入端与供水组件的输出端连通，降温组件与过滤机构连通，清洗组件安装在过滤机构的内部，并且清洗组件的输入端与降温组件的输出端连通，其中，过滤组件包括：过滤壳体5、气泵6、第一过滤组件和第二过滤组件，过滤壳体5设置在支撑平台1上方，过滤壳体5上连通有烟囱4，排水部件3的顶部输入端贯穿过滤壳体5的底部并延伸到过滤壳体5内部，气泵6的输出端通过供气管7与降温组件连通，向过滤箱体方向吹风，第一过滤组件设置在过滤壳体5内部上侧，对废气中的颗粒物进行第一次过滤，第二过滤组件设置在过滤壳体5内部下侧，将未经过过滤的废气进行过滤，废气在降温组件中通过供水组件为其喷水降温，需要说明的是可以在水中添加一些过滤剂，再通过第一过滤组件进行第一过滤，在第一过滤组件对废气进行过滤的同时，清洗组件对第一过滤组件进行清洗，废弃经过第一过滤后，会在过滤壳体5内向下飘，由第二过滤组件进行二次过滤，在工作结束后，第二过滤组件通过调节在过滤壳体5内部的积水中进行清洗。

如图1至图3，供水组件包括：供水箱8、水泵9和供水管10，供水箱8设置在支撑平台1顶部，水泵9的输入端与供水箱8内部连通，供水管10的输入端与水泵9的输出端连通，相应的，降温组件包括：降温管道13和降温水管11，降温管道13的两端分别与过滤壳体5内部连通，并且降温管道13位于横向位置的一端贯穿过滤壳体5并延伸到过滤壳体5内部，供水管10和降温管道13之间连通有多个降温水管11，每个降温水管11上均设置有球形阀12，当废气由进气管14流进降温管道13，先调节降温水管11上的球形阀12，水泵9将供水箱8的水通过供水管10泵入降温水管11，降温水管11将水喷向废气，对废气进行降温，喷出的水通过降温管道13位于横向位置的一端流进清洗组件中，降温后的废气通过气泵6向供气管7吹风，供气管7将风引导向过滤壳体5方向吹去，降温后的废气通过气泵6吹风产生压强向上升起，通过降温管道13连通在过滤壳体5顶部的一端流向过滤壳体5内部。

如图1至图2，图4至图5，图7至图8，第一过滤组件包括：电机15、传动齿轮16、转轴17和过滤转筒18，电机15通过支撑座固定安装在过滤壳体5的一侧，传动齿轮16设置有多个，电机15的输出端与其中一个传动齿轮16连接，转轴17设置有多个，多个转轴17与多个传动齿轮16一一对应，过滤转筒18设置有多个，多个过滤转筒18与多个转轴17一一对应，每个过滤转筒18上均开设有过滤孔，每个过滤转筒18内壁上均固定连接有多个定位块19，并且每个转轴17上均开设有与定位块19相匹配的定位槽，过滤壳体5上设置有与每个过滤转筒18相对应的第一柜门20，废气进入过滤壳体5内部后，电机15带动转轴17和过滤转筒18转动，过滤转筒18转动的同时会产生吸力，废气通过过滤转筒18进行过滤，对于任何过滤机构尽管对其进行清洗，还是会有使用寿命，所以还是需要对其进行更换，所以当过滤转筒18达到使用寿命极限时需要对其进行更换，打开第一柜门20，将过滤转筒18向外拉出，过滤转筒18上的定位块19与转轴17上的定位槽滑动配合即可抽出过滤转筒18进行更换。

如图1至图2，第二过滤组件包括：滑槽21、过滤网板23和电动推杆25，滑槽21设置有两个，两个滑槽21通过固定滑块22对称滑动设置在过滤壳体5内侧壁上，并且两个滑槽21上均开设有与固定滑块22相匹配的开口，过滤网板23设置在两个滑槽21之间，过滤壳体5上设置有与过滤网板23相对应的第二柜门24，电动推杆25设置有多个，多个电动推杆25固定安装在支撑平台1底部，每个电动推杆25的输出端均贯穿支撑平台1和过滤壳体5底部与滑槽21连接，未经过过滤的废气，会向下飘去经过过滤网板23进行第二次过滤，过滤完毕后会通过烟囱4排出，在过滤结束后，电动推杆25带动滑槽21和过滤网板23进行升降，将过滤网板23浸泡入过滤壳体5内部下侧的积水中，对过滤网板23上的颗粒物进行清理，清理完毕后通过排水部件3将废水排出，在过滤网板23达到使用寿命极限时，打开第二柜门24将过滤网板23在滑槽21内抽出更换。

如图1至图2，图4至图5和图7，清洗组件包括：喷淋主管26和清洁轴28，喷淋主管26输入端与降温管道13贯穿过滤壳体5侧壁的一端连通，喷淋主管26上连通有多个喷淋支管27，每个喷淋支管27输出端均开设有喷淋孔，每两个过滤转筒18之间均安装有一个清洁轴28，并且每个清洁轴28上均设置有多个毛刷29，降温水管11喷出的水流进喷淋主管26内，喷淋主管26内的水通过喷淋支管27喷向过滤转筒18和清洁轴28上，在过滤转筒18转动的同时，清洁轴28上的毛刷29对过滤转筒18上的颗粒物进行清洁，还需要说明的是可以对每个喷淋支管27上安装阀门，调节水压。

一种化工设备废气过滤方法，使用了上述的一种化工设备废气过滤装置，包括以下步骤：

步骤一，废气降温：当废气由进气管14流进降温管道13，先调节降温水管11上的球形阀12，水泵9将供水箱8的水通过供水管10泵入降温水管11，降温水管11将水喷向废气，喷出的水通过降温管道13贯穿过滤网板23的一端流进喷淋主管26内，降温后的废气通过气泵6向供气管7吹风，供气管7将风引导向过滤壳体5方向吹去，降温后的废气通过气泵6吹风产生压强向上升起，通过降温管道13贯穿过滤壳体5顶部的一端流进过滤壳体5内部；

步骤二，废气过滤：废气进入过滤壳体5内部后，电机15带动转轴17和过滤转筒18转动，过滤转筒18转动的同时会产生吸力，废气通过过滤转筒18进行过滤，未经过过滤的废气，会向下飘去经过过滤网板23进行第二次过滤，过滤完毕后会通过烟囱4排出；

步骤三，过滤机构清洗：降温水管11喷出的水流进喷淋主管26内，喷淋主管26内的水通过喷淋支管27喷向过滤转筒18和清洁轴28上，在过滤转筒18转动的同时，清洁轴28上的毛刷29对过滤转筒18上的颗粒物进行清洁，在过滤结束后，电动推杆25带动滑槽21和过滤网板23进行升降，将过滤网板23浸泡入过滤壳体5内部下侧的积水中，对过滤网板23上的颗粒物进行清理，清理完毕后通过排水部件3将废水排出。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工设备废气过滤装置，其特征在于，包括：

支撑平台（1），所述支撑平台（1）下方设置有排水部件（3）；

具有清洗功能的过滤机构，所述过滤机构设置在所述支撑平台（1）顶部；

供水组件，所述供水组件设置在所述支撑平台（1）顶部；

降温组件，所述降温组件的输入端与所述供水组件的输出端连通，所述降温组件与所述过滤机构连通；

清洗组件，所述清洗组件安装在所述过滤机构的内部，并且所述清洗组件的输入端与所述降温组件的输出端连通；

其中，所述过滤机构包括：

过滤壳体（5），所述过滤壳体（5）设置在所述支撑平台（1）上方，所述过滤壳体（5）上连通有烟囱（4），所述排水部件（3）的顶部输入端贯穿所述过滤壳体（5）的底部并延伸到过滤壳体（5）内部；

气泵（6），所述气泵（6）的输出端通过供气管（7）与所述降温组件连通，向过滤箱体方向吹风；

第一过滤组件，所述第一过滤组件设置在所述过滤壳体（5）内部上侧，对废气中的颗粒物进行第一次过滤；

第二过滤组件，所述第二过滤组件设置在所述过滤壳体（5）内部下侧，将未经过过滤的废气进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备废气过滤装置，其特征在于，所述供水组件包括：

供水箱（8），所述供水箱（8）设置在所述支撑平台（1）顶部；

水泵（9），所述水泵（9）的输入端与所述供水箱（8）内部连通；

供水管（10），所述供水管（10）的输入端与所述水泵（9）的输出端连通。

3.根据权利要求2所述的一种化工设备废气过滤装置，其特征在于，所述降温组件包括：

降温管道（13），所述降温管道（13）的两端分别与所述过滤壳体（5）内部连通，并且所述降温管道（13）位于横向位置的一端贯穿所述过滤壳体（5）并延伸到过滤壳体（5）内部；

降温水管（11），所述供水管（10）和降温管道（13）之间连通有多个所述降温水管（11），每个所述降温水管（11）上均设置有球形阀（12）；

进气管（14），所述进气管（14）连通在所述降温管道（13）上。

4.根据权利要求3所述的一种化工设备废气过滤装置，其特征在于，所述第一过滤组件包括：

电机（15），所述电机（15）固定安装在所述过滤壳体（5）的一侧；

传动齿轮（16），所述传动齿轮（16）设置有多个，所述电机（15）的输出端与其中一个所述传动齿轮（16）连接；

转轴（17），所述转轴（17）设置有多个，多个所述转轴（17）与多个所述传动齿轮（16）一一对应；

过滤转筒（18），所述过滤转筒（18）设置有多个，多个所述过滤转筒（18）与多个所述转轴（17）一一对应，每个所述过滤转筒（18）上均开设有过滤孔，每个所述过滤转筒（18）内壁上均固定连接有多个定位块（19），并且每个转轴（17）上均开设有与定位块（19）相匹配的定位槽，所述过滤壳体（5）上设置有与每个过滤转筒（18）相对应的第一柜门（20）。

5.根据权利要求4所述的一种化工设备废气过滤装置，其特征在于，所述第二过滤组件包括：

滑槽（21），所述滑槽（21）设置有两个，两个滑槽（21）通过固定滑块（22）对称滑动设置在过滤壳体（5）内侧壁上，并且两个所述滑槽（21）上均开设有与所述固定滑块（22）相匹配的开口；

过滤网板（23），过滤网板（23）设置在两个滑槽（21）之间，所述过滤壳体（5）上设置有与所述过滤网板（23）相对应的第二柜门（24）；

电动推杆（25），所述电动推杆（25）设置有多个，多个所述电动推杆（25）固定安装在所述支撑平台（1）底部，每个所述电动推杆（25）的输出端均贯穿所述支撑平台（1）和过滤壳体（5）底部与所述滑槽（21）连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工设备废气过滤装置，其特征在于，所述清洗组件包括：

喷淋主管（26），所述喷淋主管（26）输入端与所述降温管道（13）贯穿所述过滤壳体（5）侧壁的一端连通，所述喷淋主管（26）上连通有多个喷淋支管（27），每个喷淋支管（27）输出端均开设有喷淋孔；

清洁轴（28），每两个所述过滤转筒（18）之间均安装有一个所述清洁轴（28），并且每个清洁轴（28）上均设置有多个毛刷（29）。

7.一种化工设备废气过滤装置使用方法，使用了权利要求6所述的一种化工设备废气过滤装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1，废气降温：当废气由进气管（14）流进降温管道（13），先调节降温水管（11）上的球形阀（12），水泵（9）将供水箱（8）的水通过供水管（10）泵入降温水管（11），降温水管（11）将水喷向废气，喷出的水通过降温管道（13）位于横向位置的一端流进喷淋主管（26）内，降温后的废气通过气泵（6）向供气管（7）吹风，供气管（7）将风引导向过滤壳体（5）方向吹去，降温后的废气通过气泵（6）吹风产生压强向上升起，通过降温管道（13）与过滤壳体（5）顶部连通的一端流进过滤壳体（5）内部；

S2，废气过滤：废气进入过滤壳体（5）内部后，电机（15）带动转轴（17）和过滤转筒（18）转动，过滤转筒（18）转动的同时会产生吸力，废气通过过滤转筒（18）进行过滤，未经过过滤的废气，会向下飘去经过过滤网板（23）进行第二次过滤，过滤完毕后会通过烟囱（4）排出；

S3，过滤机构清洗：降温水管（11）喷出的水流进喷淋主管（26）内，喷淋主管（26）内的水通过喷淋支管（27）喷向过滤转筒（18）和清洁轴（28）上，在过滤转筒（18）转动的同时，清洁轴（28）上的毛刷（29）对过滤转筒（18）上的颗粒物进行清洁，在过滤结束后，电动推杆（25）带动滑槽（21）和过滤网板（23）进行升降，将过滤网板（23）浸泡入过滤壳体（5）内部下侧的积水中，对过滤网板（23）上的颗粒物进行清理，清理完毕后通过排水部件（3）将废水排出。