CN117167843B - 一种低温再生转轮除湿烘干设备 - Google Patents
一种低温再生转轮除湿烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117167843B CN117167843B CN202310764212.6A CN202310764212A CN117167843B CN 117167843 B CN117167843 B CN 117167843B CN 202310764212 A CN202310764212 A CN 202310764212A CN 117167843 B CN117167843 B CN 117167843B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating wheel
- wheel
- regeneration
- air inlet
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 84
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 63
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 19
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 abstract description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 211
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 34
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本发明属于除湿机技术领域，具体为一种低温再生转轮除湿烘干设备，包括：进风管、转轮、隔板、置换传动单元、再生风管、链传动组件和烘干单元，所述置换传动单元包括传动轮和转盘，当室内空气干燥完成后，电机启动，通过转盘带动转轮和传动轮同步转动，将干燥的转轮与上次除湿工作后的转轮置换，便于下次使用，无需等待加热设备升温时间，同时提高室内空气除湿效率，保证除湿质量，通过设置烘干单元与置换传动单元相互配合，可快速实现对工作后的转轮脱水烘干工作，提高设备工作效率，节省能源，且当下一组转轮工作结束后，重复置换动作，从而实现多个转轮的循环使用，无需前期的烘干准备工作，提高设备的除湿效率，节省能源。
Description
技术领域
本发明属于除湿机技术领域，具体为一种低温再生转轮除湿烘干设备。
背景技术
转轮除湿机的核心部件是转轮，转轮表面涂敷有吸湿剂且缓慢旋转，转轮为蜂窝状吸湿转轮，吸附环境空气中的水蒸气，并对吸湿后的转轮进行高温加热使吸湿剂脱水再生、以达到持续除湿目的设备，在吸湿转轮上设有隔板，将转轮分为90°范围的再生区域和270°范围的空气处理区域。
然而，在使用转轮除湿机除湿时，在设备启动后的工作初期，转轮上的吸附剂上含有上一次除湿工作而留下的水分，此时，若设备直接工作，易使得过多的水分被输送至室内，降低空气除湿效果，目前，人们往往会先采用再生风机和加热设备向转轮输送再生风对转轮进行烘干，待转轮烘干后再启动进风风机，这大大降低了设备的工作效率，加热设备从常温升至高温需要一定的时间，转轮烘干也需要一定的时间，且浪费能源。
鉴于此，为改善上述技术问题，本发明提供一种低温再生转轮除湿烘干设备，改善了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：在使用转轮除湿机除湿时，在设备启动后的工作初期，转轮上的吸附剂上含有上一次除湿工作而留下的水分，此时，若设备直接工作，易使得过多的水分被输送至室内，降低空气除湿效果，目前，人们往往会先采用再生风机和加热设备向转轮输送再生风对转轮进行烘干，待转轮烘干后再启动进风风机，这大大降低了设备的工作效率，加热设备从常温升至高温需要一定的时间，转轮烘干也需要一定的时间，且浪费能源。
本发明提供的一种低温再生转轮除湿烘干设备，所述一种低温再生转轮除湿烘干设备包括：进风管、转轮、隔板、置换传动单元、再生风管和链传动组件；
所述进风管端部固定安装有过滤网，所述进风管内固定安装有一号进风风机；
所述转轮位于一号进风风机远离过滤网一端，所述转轮设有多个，多个所述转轮上设置有吸附剂；
所述隔板固定安装于转轮上，所述隔板将转轮分隔为处理区域和再生区域；
所述置换传动单元位于进风管和转轮之间，所述置换传动单元与进风管和转轮连接，所述置换传动单元用于置换使用后的转轮；
所述再生风管位于转轮远离进风管一侧，所述再生风管内固定安装有二号进风风机，所述再生风管内固定安装有加热设备，所述加热设备位于二号进风风机靠近转轮一侧设置，所述再生风管排气端与转轮的再生区域相对应设置；
所述链传动组件包括链条、一号链轮和驱动设备，所述驱动设备的输出端与一号链轮固接，所述一号链轮和转轮通过链条链传动连接。
在使用设备除湿时，启动一号进风风机、二号进风风机、驱动设备和加热设备，一号进风风机将外部湿空气吸入进风管中而后通过置换传动单元到达转轮处，空气经过转轮时，水蒸气被转轮上的吸附剂吸附，转变为干燥空气，而后通过处理风机将干燥的空气排入室内；
同时，驱动设备驱动链轮转动，链轮通过链条带动转轮持续缓慢转动，当转轮上的处理区域处的吸附剂吸附较多的水分达到饱和，此处为转轮饱和部分，饱和吸附剂此时丧失吸水能力，而在转轮的转动下，转轮饱和部分转动至再生区域，同时，二号进风风机将外部空气吸入再生风管中，空气经过加热设备加热，加热后的热空气吹向位于再生区域处的饱和的转轮，高温空气使转轮上吸附的水分被脱附，同时释放大量显热，经过热传递，自身温度降低，变为饱含水分的湿空气，而后通过管道排至室外，完成室内空气的干燥；
当室内空气干燥完成后，机组关闭，此时位于处理区域的转轮未能得到脱水而含有水分，在下次使用的初期，转轮上的水分会被运送至室内，降低室内除湿效果，而若采用在下次使用初期，先用再生风烘干转轮，则会导致再生风管内的加热设备再次自常温加热至高温，加热空气，而后才能烘干转轮，导致室内除湿工作效率降低，且浪费能源；
而本发明在室内空气干燥完成后，一号进风风机关闭，驱动设备关闭，同时，置换单元启动，将上一次除湿工作结束后的转轮置换为已经脱水烘干后的转轮，便于下次使用，保证下次使用时转轮的干燥，无需等待加热设备升温时间，节省能源，同时提高室内空气除湿效率，保证除湿质量。
优选的，所述置换传动单元包括：壳体、转盘、通风孔、传动轮、传动杆和传动轴；
所述壳***于进风管和转轮之间，所述壳体与进风管固接，所述壳体与进风管偏心设置，所述壳体为空心圆柱体结构；
所述转盘位于壳体内，所述转盘与壳体滑动连接；
所述通风孔开设于壳体的两个端面上，所述通风孔与进风管和转轮的处理区域在一条直线上；
所述传动轮设有多个，多个所述传动轮位于转盘远离进风管一侧，多个所述传动轮与转轮间隔布置；
所述传动杆设有多个，多个所述传动杆贯穿转轮和传动轮中心，多个所述传动杆与转轮和传动轮转动连接，所述传动杆靠近壳体一端贯穿壳体端面并延伸至壳体内部，所述传动杆与壳体滑动连接，所述传动杆位于壳体内一端与转盘固定连接；
所述转盘中心固接有传动轴，所述传动轴固接有电机输出轴，所述电机与壳体固接。
优选的，所述转轮与传动轮互相啮合，所述转轮与链条为链传动连接。
在使用设备除湿时，启动一号进风风机、二号进风风机、驱动设备和加热设备；
与通风孔相对应的转轮为转轮a，转轮a一侧为转轮b，转轮a与转轮b之间间隔布置有传动轮，上方为传动轮c，下方为传动轮d；
驱动设备启动时通过输出轴带动链轮转动，链轮转动通过链条依次带动传动轮c、转轮a和传动轮d转动，传动轮c与传动轮d通过齿轮啮合带动转轮b转动，传动轮c、转轮a和传动轮d和转轮b通过轴承预传动杆转动连接，此时转轮a与转轮b，传动轮c和传动轮d围绕传动杆转动，而传动杆给予转轮的扭力不足以克服转盘的重力，且传动杆与转盘偏心设置，传动杆与转盘固接，因而转盘此时静止，转轮a与转轮b始终围绕各自中心安装的传动杆原地转动，转轮a此时作为工作转轮，其上的处理区域将空气中的水蒸气吸附，转变为干燥空气，而后通过处理风机将干燥的空气排入室内；
同时，驱动设备驱动链轮通过链条带动转轮a持续缓慢转动，当转轮a上的处理区域处的吸附剂吸附较多的水分达到饱和，此处为转轮饱和部分，饱和吸附剂此时丧失吸水能力，而在转轮的转动下，转轮饱和部分转动至再生区域，同时，二号进风风机将外部空气吸入再生风管中，空气经过加热设备加热，加热后的热空气吹向位于再生区域处的饱和的转轮，高温空气使转轮上吸附的水分被脱附，同时释放大量显热，经过热传递，自身温度降低，变为饱含水分的湿空气，而后通过管道排至室外，完成室内空气的干燥；
在室内空气干燥完成后，一号进风风机关闭，驱动设备关闭，转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d静止，同时，电机启动，电机输出轴带动转盘转动，转盘转动带动多个传动杆同步转动，多个传动杆带动转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d同步转动，此时以转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d共为4个为例，转盘转动90°(360°/4)时，转轮a转动至原本转轮b处，转轮b转动至原本的转轮a处，干燥的转轮b将上次除湿工作后的转轮a置换，便于下次使用，无需等待加热设备升温时间，节省能源，同时提高室内空气除湿效率，保证除湿质量。
优选的，所述再生风管一侧设置有烘干单元，所述烘干单元与再生风管连接，所述烘干单元用于将置换下来的转轮烘干。
优选的，所述烘干单元包括：分流管和热风管；
所述分流管与再生风管固接，所述分流管与再生风管连通；
所述热风管位于分流管远离再生风管一端，所述热风管与置换后的转轮相对应，所述再生风管内固定安装有一号电磁阀，所述一号电磁阀位于分流管靠近转轮一侧，所述分流管内固定安装有二号电磁阀。
当转轮a被转轮b替换后，上一次除湿工作后含有水分的转轮a此时与热风管对应，同时一号电磁阀关闭，二号电磁阀打开，并在此时延长二号进风风机的运行时间，且此时的加热设备还未降至常温，仍然为高温状态，无需等到加热设备升温时间，二号进风风机将空气吸入再生管道，空气得到加热设备的加热，热空气经过再生管道后进入分流管而后通过热风管排出，吹向此时含有水分的转轮a，将转轮a烘干脱水，转轮a转为干燥，且此时的降温后的含有水分的湿空气仍然通过管道排至室外；
当下一组转轮b工作结束后，依然启动电机重复上述置换动作，转盘再次转动90°，将此时含有水分的转轮b置换为烘干后的转轮a，从而实现多个转轮的循环使用，使得在下一次除湿工作时，工作初期的转轮始终为干燥状态，且无需在初期时需要等待加热设备从常温升至高温的时间，无需前期的烘干准备工作，提高设备的除湿效率，节省能源。
优选的，所述转盘上开设有通孔。
一方面，在转盘上开设通孔，能够便于湿空气从进风管通过壳体到达转轮处；
另一方面，转盘上开设有通孔，能够实现除进风管处安装的过滤网对空气的初步过滤外，还能够实现对空气的二次过滤，减少杂质进入机组，保证机组设备的正常使用，提高空气质量；
进而使得作为传动件的同时还作为过滤元件；
此外，在置换转轮时，转盘转动，转盘上的滤孔位置得到改变，使得转盘作为过滤元件使用时，提高转盘的使用面积，避免转盘作为过滤件，过滤位置单一固定而降低其使用效果，进一步提高转盘的实用性。
优选的，所述壳体内部安装有毛刷，所述毛刷的刷毛端与转盘接触。
由于转盘转动时，壳体静止，因此转盘与壳体相对运动，转盘与毛刷相对运动，因而在置换转盘时，转盘得到毛刷的清理，从而在实现对转盘自动清理的同时，还能够避免转盘滤孔堵塞导致设备过滤***两侧存在压差而降低设备能效，保证设备的工作效率。
优选的，所述驱动设备为无自锁力电机。
在置换转轮时，驱动设备关闭，而在置换转轮时，转轮与传动轮跟随转盘同步转动，转轮与驱动轮转动带动链条传动，链条传动带动链轮转动，为保证转轮与传动轮的转动不受限制，因而设置驱动设备为无自锁电机，使得驱动设备关闭时，驱动设备的输出轴仍然能够在外力作用下正常转动，为转轮与传动轮提供活动空间。
本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种低温再生转轮除湿烘干设备，通过设置置换传动单元，在室内空气干燥完成后，一号进风风机关闭，驱动设备关闭，转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d静止，同时，电机启动，通过转盘带动转轮和传动轮同步转动，转轮a转动至原本转轮b处，转轮b转动至原本的转轮a处，干燥的转轮b将上次除湿工作后的转轮a置换，便于下次使用，无需等待加热设备升温时间，节省能源，同时提高室内空气除湿效率，保证除湿质量。
2、本发明提供的一种低温再生转轮除湿烘干设备，通过设置烘干单元，烘干单元与置换传动单元相互配合，当转轮替换后，上一次除湿工作后含有水分的转轮与热风管对应，同时一号电磁阀关闭，二号电磁阀打开，并在此时延长二号进风风机的运行时间，且此时的加热设备还未降至常温，仍然为高温状态，无需等待加热设备从常温升至高温的时间，便可快速实现对工作后的转轮脱水烘干工作，提高设备工作效率，节省能源。
3、本发明提供的一种低温再生转轮除湿烘干设备，当下一组转轮工作结束后，依然启动电机重复置换动作，将此时含有水分的转轮置换为烘干后的转轮，从而实现多个转轮的循环使用，使得在下一次除湿工作时，工作初期的转轮始终为干燥状态，且无需在初期时需要等待加热设备从常温升至高温的时间，无需前期的烘干准备工作，提高设备的除湿效率，节省能源。
4、本发明提供的一种低温再生转轮除湿烘干设备，通过在转盘上开设有通孔；
一方面，在转盘上开设通孔，能够便于湿空气从进风管通过壳体到达转轮处；
另一方面，转盘上开设有通孔，能够实现除进风管处安装的过滤网对空气的初步过滤外，还能够实现对空气的二次过滤，减少杂质进入机组，保证机组设备的正常使用，提高空气质量；
进而使得作为传动件的同时还作为过滤元件；
此外，在置换转轮时，转盘转动，转盘上的滤孔位置得到改变，使得转盘作为过滤元件使用时，提高转盘的使用面积，避免转盘作为过滤件，过滤位置单一固定而降低其使用效果，进一步提高转盘的实用性。
5、本发明提供的一种低温再生转轮除湿烘干设备，通过在壳体内部安装有毛刷，在置换转盘时，转盘得到毛刷的清理，从而在实现对转盘自动清理的同时，还能够避免转盘滤孔堵塞，导致设备过滤***两侧存在压差而降低设备能效，保证设备的工作效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的整体外观结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的转轮与传动轮处结构示意图；
图4为本发明的后视结构示意图；
图5为本发明的传动杆处结构示意图；
图6为本发明的壳体内部局部剖视结构示意图；
图7为本发明的转轮置换过程示意图；
图中：进风管1、转轮2、隔板3、置换传动单元4、壳体41、转盘42、通风孔43、传动轮44、传动杆45、传动轴46、再生风管5、链传动组件6、链条61、链轮62、驱动设备63、烘干单元7、分流管71、热风管72、通孔9、毛刷8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明提供的一种低温再生转轮除湿烘干设备，所述一种低温转轮2除湿烘干设备包括：进风管1、转轮2、隔板3、置换传动单元4、再生风管5和链传动组件6；
所述进风管1端部固定安装有过滤网，所述进风管1内固定安装有一号进风风机；
所述转轮2位于一号进风风机远离过滤网一端，所述转轮2设有多个，多个所述转轮2上设置有吸附剂；
所述隔板3固定安装于转轮2上，所述隔板3将转轮2分隔为处理区域和再生区域；
所述置换传动单元4位于进风管1和转轮2之间，所述置换传动单元4与进风管1和转轮2连接，所述置换传动单元4用于置换使用后的转轮2；
所述再生风管5位于转轮2远离进风管1一侧，所述再生风管5内固定安装有二号进风风机，所述再生风管5内固定安装有加热设备，所述加热设备位于二号进风风机靠近转轮2一侧设置，所述再生风管5排气端与转轮2的再生区域相对应设置；
所述链传动组件6包括链条61、一号链轮62和驱动设备63，所述驱动设备63的输出端与一号链轮62固接，所述一号链轮62和转轮2通过链条61链传动连接；
通过采用上述技术方案，在使用设备除湿时，启动一号进风风机、二号进风风机、驱动设备63和加热设备，一号进风风机将外部湿空气吸入进风管1中而后通过置换传动单元4到达转轮2处，空气经过转轮2时，水蒸气被转轮2上的吸附剂吸附，转变为干燥空气，而后通过处理风机将干燥的空气排入室内；
同时，驱动设备63驱动链轮62转动，链轮62通过链条61带动转轮2持续缓慢转动，当转轮2上的处理区域处的吸附剂吸附较多的水分达到饱和，此处为转轮2饱和部分，饱和吸附剂此时丧失吸水能力，而在转轮2的转动下，转轮2饱和部分转动至再生区域，同时，二号进风风机将外部空气吸入再生风管5中，空气经过加热设备加热，加热后的热空气吹向位于再生区域处的饱和的转轮2，高温空气使转轮2上吸附的水分被脱附，同时释放大量显热，经过热传递，自身温度降低，变为饱含水分的湿空气，而后通过管道排至室外，完成室内空气的干燥；
当室内空气干燥完成后，机组关闭，此时位于处理区域的转轮2未能得到脱水而含有水分，在下次使用的初期，转轮2上的水分会被运送至室内，降低室内除湿效果，而若采用在下次使用初期，先用再生风烘干转轮2，则会导致再生风管5内的加热设备再次自常温加热至高温，加热空气，而后才能烘干转轮2，导致室内除湿工作效率降低，且浪费能源；
而本发明在室内空气干燥完成后，一号进风风机关闭，驱动设备63关闭，同时，置换单元启动，将上一次除湿工作结束后的转轮2置换为已经脱水烘干后的转轮2，便于下次使用，保证下次使用时转轮2的干燥，无需等待加热设备升温时间，节省能源，同时提高室内空气除湿效率，保证除湿质量。
如图1至图7所示，所述置换传动单元4包括：壳体41、转盘42、通风孔43、传动轮44、传动杆45和传动轴46；
所述壳体41位于进风管1和转轮2之间，所述壳体41与进风管1固接，所述壳体41与进风管1偏心设置，所述壳体41为空心圆柱体结构；
所述转盘42位于壳体41内，所述转盘42与壳体41滑动连接；
所述通风孔43开设于壳体41的两个端面上，所述通风孔43与进风管1和转轮2的处理区域在一条直线上；
所述传动轮44设有多个，多个所述传动轮44位于转盘42远离进风管1一侧，多个所述传动轮44与转轮2间隔布置；
所述传动杆45设有多个，多个所述传动杆45贯穿转轮2和传动轮44中心，多个所述传动杆45与转轮2和传动轮44转动连接，所述传动杆45靠近壳体41一端贯穿壳体41端面并延伸至壳体41内部，所述传动杆45与壳体41滑动连接，所述传动杆45位于壳体41内一端与转盘42固定连接；
所述转盘42中心固接有传动轴46，所述传动轴46固接有电机输出轴，所述电机与壳体41固接；
所述转轮2与传动轮44互相啮合，所述转轮2与链条61为链传动连接；
通过采用上述技术方案，在使用设备除湿时，启动一号进风风机、二号进风风机、驱动设备63和加热设备；
以图3所示，与通风孔43相对应的转轮2为转轮a，转轮a一侧为转轮b，转轮a与转轮b之间间隔布置有传动轮44，上方为传动轮c，下方为传动轮d；
驱动设备63启动时通过输出轴带动链轮62转动，链轮62转动通过链条61依次带动传动轮c、转轮a和传动轮d转动，传动轮c与传动轮d通过齿轮啮合带动转轮b转动，传动轮c、转轮a和传动轮d和转轮b通过轴承预传动杆45转动连接，此时转轮a与转轮b，传动轮c和传动轮d围绕传动杆45转动，而传动杆45给予转轮2的扭力不足以克服转盘42的重力，且传动杆45与转盘42偏心设置，传动杆45与转盘42固接，因而转盘42此时静止，转轮a与转轮b始终围绕各自中心安装的传动杆45原地转动，转轮a此时作为工作转轮2，其上的处理区域将空气中的水蒸气吸附，转变为干燥空气，而后通过处理风机将干燥的空气排入室内；
同时，驱动设备63驱动链轮62通过链条61带动转轮a持续缓慢转动，当转轮a上的处理区域处的吸附剂吸附较多的水分达到饱和，此处为转轮2饱和部分，饱和吸附剂此时丧失吸水能力，而在转轮2的转动下，转轮2饱和部分转动至再生区域，同时，二号进风风机将外部空气吸入再生风管5中，空气经过加热设备加热，加热后的热空气吹向位于再生区域处的饱和的转轮2，高温空气使转轮2上吸附的水分被脱附，同时释放大量显热，经过热传递，自身温度降低，变为饱含水分的湿空气，而后通过管道排至室外，完成室内空气的干燥；
在室内空气干燥完成后，一号进风风机关闭，驱动设备63关闭，转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d静止，同时，电机启动，电机输出轴带动转盘42转动，转盘42转动带动多个传动杆45同步转动，多个传动杆45带动转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d同步转动，此时以转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d共为4个为例，转盘42转动90°(360°/4)时，转轮a转动至原本转轮b处，转轮b转动至原本的转轮a处，干燥的转轮b将上次除湿工作后的转轮a置换，便于下次使用，无需等待加热设备升温时间，节省能源，同时提高室内空气除湿效率，保证除湿质量。
如图1、图2所示，所述再生风管5一侧设置有烘干单元7，所述烘干单元7与再生风管5连接，所述烘干单元7用于将置换下来的转轮2烘干；
所述烘干单元7包括：分流管71和热风管72；
所述分流管71与再生风管5固接，所述分流管71与再生风管5连通；
所述热风管72位于分流管71远离再生风管5一端，所述热风管72与置换后的转轮2相对应，所述再生风管5内固定安装有一号电磁阀，所述一号电磁阀位于分流管71靠近转轮2一侧，所述分流管71内固定安装有二号电磁阀；
通过采用上述技术方案，当转轮a被转轮b替换后，上一次除湿工作后含有水分的转轮a此时与热风管72对应，同时一号电磁阀关闭，二号电磁阀打开，并在此时延长二号进风风机的运行时间，且此时的加热设备还未降至常温，仍然为高温状态，无需等到加热设备升温时间，二号进风风机将空气吸入再生管道，空气得到加热设备的加热，热空气经过再生管道后进入分流管71而后通过热风管72排出，吹向此时含有水分的转轮a，将转轮a烘干脱水，转轮a转为干燥，且此时的降温后的含有水分的湿空气仍然通过管道排至室外；
当下一组转轮b工作结束后，依然启动电机重复上述置换动作，转盘42再次转动90°，将此时含有水分的转轮b置换为烘干后的转轮a，从而实现多个转轮2的循环使用，使得在下一次除湿工作时，工作初期的转轮2始终为干燥状态，且无需在初期时需要等待加热设备从常温升至高温的时间，无需前期的烘干准备工作，提高设备的除湿效率，节省能源。
如图5和图6所示，所述转盘42上开设有通孔9；
通过采用上述技术方案，一方面，在转盘42上开设通孔9，能够便于湿空气从进风管1通过壳体41到达转轮2处；
另一方面，转盘42上开设有通孔9，能够实现除进风管1处安装的过滤网对空气的初步过滤外，还能够实现对空气的二次过滤，减少杂质进入机组，保证机组设备的正常使用，提高空气质量；
进而使得作为传动件的同时还作为过滤元件；
此外，在置换转轮2时，转盘42转动，转盘42上的滤孔位置得到改变，使得转盘42作为过滤元件使用时，提高转盘42的使用面积，避免转盘42作为过滤件，过滤位置单一固定而降低其使用效果，进一步提高转盘42的实用性。
如图6所示，所述壳体41内部安装有毛刷8，所述毛刷8的刷毛端与转盘42接触；
通过采用上述技术方案，由于转盘42转动时，壳体41静止，因此转盘42与壳体41相对运动，转盘42与毛刷8相对运动，因而在置换转盘42时，转盘42得到毛刷8的清理，从而在实现对转盘42自动清理的同时，还能够避免转盘42滤孔堵塞导致设备过滤***两侧存在压差而降低设备能效，保证设备的工作效率。
所述驱动设备63为无自锁力电机；
通过采用上述技术方案，在置换转轮2时，驱动设备63关闭，而在置换转轮2时，转轮2与传动轮44跟随转盘42同步转动，转轮2与驱动轮转动带动链条61传动，链条61传动带动链轮62转动，为保证转轮2与传动轮44的转动不受限制，因而设置驱动设备63为无自锁电机，使得驱动设备63关闭时，驱动设备63的输出轴仍然能够在外力作用下正常转动，为转轮2与传动轮44提供活动空间。
工作原理：
在使用设备除湿时，启动一号进风风机、二号进风风机、驱动设备63和加热设备；
以图3所示，与通风孔43相对应的转轮2为转轮a，转轮a一侧为转轮b，转轮a与转轮b之间间隔布置有传动轮44，上方为传动轮c，下方为传动轮d；
驱动设备63启动时通过输出轴带动链轮62转动，链轮62转动通过链条61依次带动传动轮c、转轮a和传动轮d转动，传动轮c与传动轮d通过齿轮啮合带动转轮b转动，传动轮c、转轮a和传动轮d和转轮b通过轴承预传动杆45转动连接，此时转轮a与转轮b，传动轮c和传动轮d围绕传动杆45转动，而传动杆45给予转轮2的扭力不足以克服转盘42的重力，且传动杆45与转盘42偏心设置，传动杆45与转盘42固接，因而转盘42此时静止，转轮a与转轮b始终围绕各自中心安装的传动杆45原地转动，转轮a此时作为工作转轮2，其上的处理区域将空气中的水蒸气吸附，转变为干燥空气，而后通过处理风机将干燥的空气排入室内；
同时，驱动设备63驱动链轮62通过链条61带动转轮a持续缓慢转动，当转轮a上的处理区域处的吸附剂吸附较多的水分达到饱和，此处为转轮2饱和部分，饱和吸附剂此时丧失吸水能力，而在转轮2的转动下，转轮2饱和部分转动至再生区域，同时，二号进风风机将外部空气吸入再生风管5中，空气经过加热设备加热，加热后的热空气吹向位于再生区域处的饱和的转轮2，高温空气使转轮2上吸附的水分被脱附，同时释放大量显热，经过热传递，自身温度降低，变为饱含水分的湿空气，而后通过管道排至室外，完成室内空气的干燥；
在室内空气干燥完成后，一号进风风机关闭，驱动设备63关闭，转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d静止，同时，电机启动，电机输出轴带动转盘42转动，转盘42转动带动多个传动杆45同步转动，多个传动杆45带动转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d同步转动，此时以转轮a、转轮b、传动轮c和传动轮d共为4个为例，转盘42转动90°(360°/4)时，转轮a转动至原本转轮b处，转轮b转动至原本的转轮a处，干燥的转轮b将上次除湿工作后的转轮a置换，便于下次使用，无需等待加热设备升温时间；
当转轮a被转轮b替换后，上一次除湿工作后含有水分的转轮a此时与热风管72对应，同时一号电磁阀关闭，二号电磁阀打开，并在此时延长二号进风风机的运行时间，且此时的加热设备还未降至常温，仍然为高温状态，无需等到加热设备升温时间，二号进风风机将空气吸入再生管道，空气得到加热设备的加热，热空气经过再生管道后进入分流管71而后通过热风管72排出，吹向此时含有水分的转轮a，将转轮a烘干脱水，转轮a转为干燥，且此时的降温后的含有水分的湿空气仍然通过管道排至室外；
当下一组转轮b工作结束后，依然启动电机重复上述置换动作，转盘42再次转动90°，将此时含有水分的转轮b置换为烘干后的转轮a，从而实现多个转轮2的循环使用，使得在下一次除湿工作时，工作初期的转轮2始终为干燥状态，且无需在初期时需要等待加热设备从常温升至高温的时间，无需前期的烘干准备工作，提高设备的除湿效率，节省能源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种低温再生转轮除湿烘干设备，其特征在于：所述一种低温再生转轮除湿烘干设备包括：进风管(1)、转轮(2)、隔板(3)、置换传动单元(4)、再生风管(5)和链传动组件(6)；
所述进风管(1)端部固定安装有过滤网，所述进风管(1)内固定安装有一号进风风机；
所述转轮(2)位于一号进风风机远离过滤网一端，所述转轮(2)设有多个，多个所述转轮(2)上设置有吸附剂；
所述隔板(3)固定安装于转轮(2)上，所述隔板(3)将转轮(2)分隔为处理区域和再生区域；
所述置换传动单元(4)位于进风管(1)和转轮(2)之间，所述置换传动单元(4)与进风管(1)和转轮(2)连接，所述置换传动单元(4)用于置换使用后的转轮(2)；
所述再生风管(5)位于转轮(2)远离进风管(1)一侧，所述再生风管(5)内固定安装有二号进风风机，所述再生风管(5)内固定安装有加热设备，所述加热设备位于二号进风风机靠近转轮(2)一侧设置，所述再生风管(5)排气端与转轮(2)的再生区域相对应设置；
所述链传动组件(6)包括链条(61)、链轮(62)和驱动设备(63)，所述驱动设备(63)的输出端与链轮(62)固接，所述链轮(62)和转轮(2)通过链条(61)链传动连接；
所述置换传动单元(4)包括：壳体(41)、转盘(42)、通风孔(43)、传动轮(44)、传动杆(45)和传动轴(46)；
所述壳体(41)位于进风管(1)和转轮(2)之间，所述壳体(41)与进风管(1)固接，所述壳体(41)与进风管(1)偏心设置，所述壳体(41)为空心圆柱体结构；
所述转盘(42)位于壳体(41)内，所述转盘(42)与壳体(41)滑动连接；
所述通风孔(43)开设于壳体(41)的两个端面上，所述通风孔(43)与进风管(1)和转轮(2)的处理区域在一条直线上；
所述传动轮(44)设有多个，多个所述传动轮(44)位于转盘(42)远离进风管(1)一侧，多个所述传动轮(44)与转轮(2)间隔布置；
所述传动杆(45)设有多个，多个所述传动杆(45)贯穿转轮(2)和传动轮(44)中心，多个所述传动杆(45)与转轮(2)和传动轮(44)转动连接，所述传动杆(45)靠近壳体(41)一端贯穿壳体(41)端面并延伸至壳体(41)内部，所述传动杆(45)与壳体(41)滑动连接，所述传动杆(45)位于壳体(41)内一端与转盘(42)固定连接；
所述转盘(42)中心固接有传动轴(46)，所述传动轴(46)固接有电机输出轴，所述电机与壳体(41)固接。
2.根据权利要求1所述的一种低温再生转轮除湿烘干设备，其特征在于：所述转轮(2)与传动轮(44)互相啮合，所述转轮(2)与链条(61)为链传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种低温再生转轮除湿烘干设备，其特征在于：所述再生风管(5)一侧设置有烘干单元(7)，所述烘干单元(7)与再生风管(5)连接，所述烘干单元(7)用于将置换下来的转轮(2)烘干。
4.根据权利要求3所述的一种低温再生转轮除湿烘干设备，其特征在于：所述烘干单元(7)包括：分流管(71)和热风管(72)；
所述分流管(71)与再生风管(5)固接，所述分流管(71)与再生风管(5)连通；
所述热风管(72)位于分流管(71)远离再生风管(5)一端，所述热风管(72)与置换后的转轮(2)相对应，所述再生风管(5)内固定安装有一号电磁阀，所述一号电磁阀位于分流管(71)靠近转轮(2)一侧，所述分流管(71)内固定安装有二号电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种低温再生转轮除湿烘干设备，其特征在于：所述转盘(42)上开设有通孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种低温再生转轮除湿烘干设备，其特征在于：所述壳体(41)内部安装有毛刷(8)，所述毛刷(8)的刷毛端与转盘(42)接触。
7.根据权利要求1所述的一种低温再生转轮除湿烘干设备，其特征在于：所述驱动设备(63)为无自锁力电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310764212.6A CN117167843B (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种低温再生转轮除湿烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310764212.6A CN117167843B (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种低温再生转轮除湿烘干设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117167843A CN117167843A (zh) | 2023-12-05 |
| CN117167843B true CN117167843B (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=88941940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310764212.6A Active CN117167843B (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种低温再生转轮除湿烘干设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117167843B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117989625B (zh) * | 2024-04-03 | 2024-06-21 | 东莞信易电热机械有限公司 | 一种转轮除湿干燥*** |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2865833Y (zh) * | 2006-01-27 | 2007-02-07 | 重庆大学 | 一种转轮式除湿机 |
| CN104789709A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 成都力鑫科技有限公司 | 一种低能耗烘干装置 |
| KR20160067610A (ko) * | 2014-12-04 | 2016-06-14 | 주식회사 피티에스 | 연료전지 배열회수를 이용한 건조장치 및 그의 건조방법 |
| CN216592015U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-24 | 触媒净化技术(南京)有限公司 | 一种转轮蜂窝除湿设备 |
| CN217082756U (zh) * | 2021-11-15 | 2022-07-29 | 深圳市控端科技有限公司 | 除湿装置及防潮工控机 |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202310764212.6A patent/CN117167843B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2865833Y (zh) * | 2006-01-27 | 2007-02-07 | 重庆大学 | 一种转轮式除湿机 |
| KR20160067610A (ko) * | 2014-12-04 | 2016-06-14 | 주식회사 피티에스 | 연료전지 배열회수를 이용한 건조장치 및 그의 건조방법 |
| CN104789709A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 成都力鑫科技有限公司 | 一种低能耗烘干装置 |
| CN217082756U (zh) * | 2021-11-15 | 2022-07-29 | 深圳市控端科技有限公司 | 除湿装置及防潮工控机 |
| CN216592015U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-24 | 触媒净化技术(南京)有限公司 | 一种转轮蜂窝除湿设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117167843A (zh) | 2023-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117167843B (zh) | 一种低温再生转轮除湿烘干设备 | |
| CN1768890A (zh) | 除湿*** | |
| CN116293962A (zh) | 一种旋转式涂层除湿*** | |
| CN108069576A (zh) | 一种热泵耦合吸附式干燥污泥的密闭*** | |
| CN117387135B (zh) | 一种基于温度湿度采集的智能除湿设备 | |
| CN108253557A (zh) | 多级分区转轮除湿***及其运行方法 | |
| CN210292133U (zh) | 一种分子筛转轮式除湿干燥机 | |
| CN219914154U (zh) | 一种除湿新风空调机组 | |
| CN206467121U (zh) | 一种热泵耦合吸附式干燥污泥的密闭*** | |
| CN116557989A (zh) | 暖通空调用自动除湿装置 | |
| CN209060839U (zh) | 一种沸石分子筛转轮吸附浓缩装置 | |
| CN209295348U (zh) | 新风除湿机组 | |
| JPS61212310A (ja) | 除湿装置 | |
| CN216592015U (zh) | 一种转轮蜂窝除湿设备 | |
| CN110186122A (zh) | 叉流式恒温除湿装置 | |
| CN115875815A (zh) | 转轮除湿机的控制方法、装置、转轮除湿机和存储介质 | |
| CN210320382U (zh) | 一种快速除湿机 | |
| CN211345599U (zh) | 一种立式转轮除湿机 | |
| CN211060252U (zh) | 新风除湿机 | |
| CN209415623U (zh) | 一种全自动控制的转轮除湿机 | |
| CN114570160A (zh) | 一种单风机精滤转轮除湿机 | |
| CN108579336B (zh) | 一种高效环保的有机废气吸附浓缩设备 | |
| CN207279849U (zh) | 转轮热回收吸湿空调箱 | |
| JPS61212311A (ja) | 除湿装置 | |
| CN217383693U (zh) | 一种烘干用转轮除湿机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |