CN117162462B - 一种正负压吸塑成型机成型联动机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产制造技术领域，并公开了一种正负压吸塑成型机成型联动机构，所述双轴推杆的两端均固定连接有连接板，所述连接板上下两侧均固定连接有旋转头一，两个所述旋转头一的内壁均转动连接有连接杆一，两个所述连接杆一远离旋转头一的一端均固定连接有旋转头二，位于上方的所述旋转头二与上挤压板转动连接，位于下方的所述旋转头二与下挤压板转动连接，通过设置夹持组件，当需要对可塑性塑料进行固定时，双轴推杆会向两端推出，利用连接杆一带动固定板向中心移动，同时通过连接杆一自身的应力和推杆的推力，使得固定板能够将可塑性塑料固定的更牢。

Description

一种正负压吸塑成型机成型联动机构

技术领域

本发明涉及生产制造技术领域，具体为一种正负压吸塑成型机成型联动机构。

背景技术

正负压吸塑成型机在工作时主要是里利用真空泵所产生的真空吸力将经过加热后而软化的PET、PETG、APTT、PP等可塑性性塑料材片利用模具而加工成各种所需形状在产品。在实际的使用中吸塑所加工得到的产品可用于日用品以及汽车用品等领域之中。

申请号为CN202110924428.5的专利申请公开了一种正负压吸塑成型机成型联动机构，将成型模具与切除装置采取联动式的结构设计，不仅能够减少电气部件的使用，并且能够提高能源的利用效率，进一步有利于节省能源消耗以及故障维修的成本。

上述设备在使得的时候对经过的可塑性塑料无法有效的将其铺平，使得可塑性塑料在被吸塑的过程中，因为可塑性塑料的弯曲会导致吸塑成型的效果达不到预计效果，不利于设备生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种正负压吸塑成型机成型联动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种正负压吸塑成型机成型联动机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑杆，其中滑杆的数量为四个分别固定连接在底板的四个角上，所述滑杆远离底板的一端固定连接有顶板，所述顶板的内壁固定连接有推杆一，所述推杆一靠近底板的一端固定连接有上挤压板，所述底板的顶部固定连接有弹性组件，所述弹性组件远离底板的一侧固定连接有下挤压板，所述底板的外壁固定连接有支架，这样设置的目的是为了通过设置弹性组件，在该设备对可塑性塑料进行吸塑成型的过程中，通过弹性组件的弹力给予下挤压板一个向上的力，使得上挤压板和下挤压板能够更好的贴合在，提高吸塑的效果，还包括：

定位机构，包括滑动连接在支架顶部的夹持组件，所述夹持组件的两端均转动连接有固定板，其中支架的数量为两个，分别安装在底板的两侧，并且两个支架在远离底板的一端均滑动连接有夹持组件，所述固定板的内壁与滑杆滑动连接，位于上方的所述固定板的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的外壁与上挤压板滑动连接，两个所述固定板的外壁固定连接有挡板，所述挡板的内壁转动连接有压力组件，其中每个固定板的前后均安装有三个压力组件，每三个压力组件又和同一个滚轮连接，位于上方的所述固定板与上挤压板滑动连接，位于下方的所述固定板与下挤压板固定连接，所述压力组件远离固定板的一端转动连接有滚轮，这样设置的目的是为了通过设置定位组件，在夹持组件的带动下，使得上下两个固定板能够沿着滑杆的轨迹向中心移动，将位于设备中的可塑性塑料固定，防止被吸塑成型的可塑性塑料在设备运行中发生偏移，以此来提高吸塑过程中的稳定性。

根据上述技术方案，所述夹持组件包括连接块，所述支架远离底板的一端与连接块滑动连接，所述连接块远离支撑的一侧固定连接有双轴推杆，所述双轴推杆的两端均固定连接有连接板。

根据上述技术方案，所述连接板上下两侧均固定连接有旋转头一，两个所述旋转头一的内壁均转动连接有连接杆一，两个所述连接杆一远离旋转头一的一端均固定连接有旋转头二，位于上方的所述旋转头二与上挤压板转动连接，位于下方的所述旋转头二与下挤压板转动连接，这样设置的目的是为了通过设置夹持组件，当需要对可塑性塑料进行固定时，双轴推杆会向两端推出，利用连接杆一带动固定板向中心移动，同时通过连接杆一自身的应力和推杆的推力，使得固定板能够将可塑性塑料固定的更牢。

根据上述技术方案，所述压力组件包括弧形板，所述挡板的内壁与弧形板转动连接，所述弧形板的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁套设有弹性板，所述弹性板的一端与弧形板固定连接。

根据上述技术方案，所述弹性板远离弧形板的一端固定连接有固定块，所述固定块的外壁与挡板固定连接，所述固定块的外壁固定连接有连接杆二，所述连接杆二远离固定块的一端固定连接有旋转头三。

根据上述技术方案，所述旋转头三的内壁转动连接有连接杆三，所述连接杆三远离旋转头的一端转动连接有滑动柱，所述滑动柱的外壁与弧形板滑动连接，所述滑动柱远离连接三的一端固定连接有长条板，所述长条板的外壁与弧形板滑动连接。

根据上述技术方案，长条板的外壁固定连接有弹性波浪板，所述弹性波浪板远离长条板的一端与弧形板固定连接，所述长条板的两端均固定连接有连接架，两个所述连接架远离长条板的一端固定连接有滚轮套，所述滚轮套的内壁与滚轮转动连接，这样设置的目的是为了通过设置压力组件，在当需要对可塑性塑料进行固定时，滚轮会先和可塑性塑料接触，当固定板移动时，滚轮会在压力组件的作用下向外侧移动，通过这样的方法将可塑性塑料拉平，这样在保证可塑性塑料平整的前提下将其进行固定。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置弹性组件，在该设备对可塑性塑料进行吸塑成型的过程中，通过弹性组件的弹力给予下挤压板一个向上的力，使得上挤压板和下挤压板能够更好的贴合，提高吸塑的效果。

2、本发明通过设置定位组件，在夹持组件的带动下，使得上下两个固定板能够沿着滑杆的轨迹向中心移动，将位于设备中的可塑性塑料固定，防止被吸塑成型的可塑性塑料在设备运行中发生偏移，以此来提高吸塑过程中的稳定性。

3、本发明通过设置夹持组件，当需要对可塑性塑料进行固定时，双轴推杆会向两端推出，利用连接杆一带动固定板向中心移动，同时通过连接杆一自身的应力和推杆的推力，使得固定板能够将可塑性塑料固定的更牢。

4、本发明通过设置压力组件，在当需要对可塑性塑料进行固定时，滚轮会先和可塑性塑料接触，当固定板移动时，滚轮会在压力组件的作用下向外侧移动，通过这样的方法将可塑性塑料拉平，这样在保证可塑性塑料平整的前提下将其进行固定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的定位机构示意图；

图3是本发明图2中A的放大图；

图4是本发明的夹持组件示意图；

图5是本发明的压力组件示意图；

图6是本发明图5中B的放大图；

图7是本发明的压力组件部分连接示意图；

图8是本发明的压力组件内部零件示意图；

图中：1、底板；101、滑杆；102、顶板；103、推杆一；104、上挤压板；105、弹性组件；106、下挤压板；107、支架；2、定位机构；201、固定板；202、滑动板；203、挡板；204、滚轮；21、夹持组件；211、连接块；212、双轴推杆；213、连接板；214、旋转头一；215、连接杆一；216、旋转头二；22、压力组件；221、弧形板；222、圆柱；223、弹性板；224、固定块；225、连接杆二；226、旋转头三；227、连接杆三；228、滑动柱；229、长条板；2210、弹性波浪板；2211、连接架；2212、滚轮套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种正负压吸塑成型机成型联动机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有滑杆101，滑杆101远离底板1的一端固定连接有顶板102，顶板102的内壁固定连接有推杆一103，推杆一103靠近底板1的一端固定连接有上挤压板104，底板1的顶部固定连接有弹性组件105，弹性组件105远离底板1的一侧固定连接有下挤压板106，底板1的外壁固定连接有支架107，这样设置的目的是为了通过推杆带动上挤压板104向移动，在固定板201之间相互接触后，启动推杆带上挤压板104沿着滑动板202内壁的轨迹移动，还包括：

定位机构2，包括滑动连接在支架107顶部的夹持组件21，夹持组件21的两端均转动连接有固定板201，固定板201的内壁与滑杆101滑动连接，位于上方的固定板201的顶部固定连接有滑动板202，滑动板202的外壁与上挤压板104滑动连接，两个固定板201的外壁固定连接有挡板203，挡板203的内壁转动连接有压力组件22，位于上方的固定板201与上挤压板104滑动连接，位于下方的固定板201与下挤压板106固定连接，压力组件22远离固定板201的一端转动连接有滚轮204，这样设置的目的是为了通过夹持组件21带动固定板201沿着滑杆101的轨迹移动，通过两个固定板201的夹持将可塑性塑料夹持柱防止其发生移动。

夹持组件21包括连接块211，支架107远离底板1的一端与连接块211滑动连接，连接块211远离支撑的一侧固定连接有双轴推杆212，双轴推杆212的两端均固定连接有连接板213，连接板213上下两侧均固定连接有旋转头一214，两个旋转头一214的内壁均转动连接有连接杆一215，两个连接杆一215远离旋转头一214的一端均固定连接有旋转头二216，位于上方的旋转头二216与上挤压板104转动连接，位于下方的旋转头二216与下挤压板106转动连接，这样设置的目的是为了通过双轴推杆212带动连接板213向外侧移动，移动的连接板213有会带动连接杆一215与连接板213连接的一端一起向外侧移动，当连接杆一215与连接板213连接的一端移动后会带动固定板201向下移动。

实施例二，与实施例一的区别特征在于：请参阅图5-图8所示，压力组件22包括弧形板221，挡板203的内壁与弧形板221转动连接，弧形板221的内壁固定连接有圆柱222，圆柱222的外壁套设有弹性板223，弹性板223的一端与弧形板221固定连接，弹性板223远离弧形板221的一端固定连接有固定块224，这样设置的目的是为了通过弹性板223自身的弹力让压力组件22在没有接触到可塑性塑料时，能够在弹性板223自身的弹力作用下能够被支撑起来，同时通过挡板203防止弧形板221旋转过度，固定块224的外壁与挡板203固定连接，固定块224的外壁固定连接有连接杆二225，连接杆二225远离固定块224的一端固定连接有旋转头三226，旋转头三226的内壁转动连接有连接杆三227，连接杆三227远离旋转头的一端转动连接有滑动柱228，滑动柱228的外壁与弧形板221滑动连接，滑动柱228远离连接三的一端固定连接有长条板229，长条板229的外壁与弧形板221滑动连接，长条板229的外壁固定连接有弹性波浪板2210，这样设置的目的是为了辅助滚轮204的复位，在该设备结束吸塑后，滚轮204能够被快速收回，弹性波浪板2210远离长条板229的一端与弧形板221固定连接，长条板229的两端均固定连接有连接架2211，两个连接架2211远离长条板229的一端固定连接有滚轮套2212，滚轮套2212的内壁与滚轮204转动连接，这样设置的目的是为了通过滚轮204与材料接触后带动连接架2211移动，连接架2211的移动又会带弧形板221发生旋转，旋转的弧形板221使得旋转头三226和滑动柱228之间的相对距离变短，继而通过连接杆三227将滑动柱228推出，推出的滑动柱228又通过长条板229、连接架2211、滚轮套2212将滚轮204推出，利于滚轮204推出的摩擦力将材料拉平。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种正负压吸塑成型机成型联动机构，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有滑杆（101），所述滑杆（101）远离底板（1）的一端固定连接有顶板（102），所述顶板（102）的内壁固定连接有推杆一（103），所述推杆一（103）靠近底板（1）的一端固定连接有上挤压板（104），所述底板（1）的顶部固定连接有弹性组件（105），所述弹性组件（105）远离底板（1）的一侧固定连接有下挤压板（106），所述底板（1）的外壁固定连接有支架（107），其特征在于，还包括：

定位机构（2），包括滑动连接在支架（107）顶部的夹持组件（21），所述夹持组件（21）的两端均转动连接有固定板（201），所述固定板（201）的内壁与滑杆（101）滑动连接，位于上方的所述固定板（201）的顶部固定连接有滑动板（202），所述滑动板（202）的内壁与上挤压板（104）滑动连接，两个所述固定板（201）的外壁固定连接有挡板（203），所述挡板（203）的外壁转动连接有压力组件（22），位于上方的所述固定板(201)与上挤压板(104)滑动连接，位于下方的所述固定板(201)与下挤压板(106)固定连接，所述压力组件（22）远离固定板（201）的一端转动连接有滚轮（204）；

所述夹持组件（21）包括连接块（211），所述支架（107）远离底板（1）的一端与连接块（211）滑动连接，所述连接块（211）远离支架（107）的一侧固定连接有双轴推杆（212），所述双轴推杆（212）的两端均固定连接有连接板（213），所述连接板（213）上下两侧均固定连接有旋转头一（214），两个所述旋转头一（214）的内壁均转动连接有连接杆一（215），四个所述连接杆一（215）远离旋转头一（214）的一端均固定连接有旋转头二（216），位于上方的所述旋转头二（216）与上挤压板（104）转动连接，位于下方的所述旋转头二（216）与下挤压板（106）转动连接；

所述压力组件（22）包括弧形板（221），所述挡板（203）的外壁与弧形板（221）转动连接，所述弧形板（221）的内壁固定连接有圆柱（222），所述圆柱（222）的外壁套设有弹性板（223），所述弹性板（223）的一端与弧形板（221）固定连接，所述弹性板（223）远离弧形板（221）的一端固定连接有固定块（224），所述固定块（224）的外壁与挡板（203）固定连接，所述固定块（224）的外壁固定连接有连接杆二（225），所述连接杆二（225）远离固定块（224）的一端固定连接有旋转头三（226），所述旋转头三（226）的内壁转动连接有连接杆三（227），所述连接杆三（227）远离旋转头三（226）的一端转动连接有滑动柱（228），所述滑动柱（228）的外壁与弧形板（221）滑动连接，所述滑动柱（228）远离连接杆三（227）的一端固定连接有长条板（229），所述长条板（229）的外壁与弧形板（221）滑动连接，长条板（229）的外壁固定连接有弹性波浪板（2210），所述弹性波浪板（2210）远离长条板（229）的一端与弧形板（221）固定连接，所述长条板（229）的两端均固定连接有连接架（2211），两个所述连接架（2211）远离长条板（229）的一端固定连接有滚轮套（2212），所述滚轮套（2212）的内壁与滚轮（204）转动连接。