CN117155225B - 一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置,包括光伏板组件安装单元和冲洗单元;光伏板组件安装单元包括两个间隔设置的横向安装梁;横向安装梁顶部成型有横向导轨,横向导轨上横向布置有至少一个光伏板;横向导轨上设有多个卡装压件;卡装压件包括滑动设置在横向导轨上的卡块和卡块位置锁定件;卡块的上端设有将光伏板的纵向侧边压紧于横向导轨上的压板;冲洗单元包括蓄水箱和抽水泵;抽水泵由控制器进行控制,且抽水泵的出水端设有抽水管;横向安装梁内安装有供水管;各供水管的一端合并至抽水管的出水端;供水管上设有喷水立管,喷水立管的出水口处设有旋转喷头;通过控制抽水泵定期工作,以实现各光伏板的定期清洗,降低光伏板清洗危险性。
Description
技术领域
本发明属于光伏安装技术领域,具体涉及一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置。
背景技术
光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。随着国家对新能源战略的逐步推广,越来越多的屋顶上安装有光伏板组件。光伏板组件通过固定支架安装在屋顶上。但当光伏板组件安装在农村地区的斜面屋顶上时,极易受灰尘和鸟粪污染,从而影响发电效率,维护人员需定期爬上斜面屋顶对光伏板组件的各光伏板依次进行清洗,危险性较高。
发明内容
鉴于以上现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置,其配备有冲洗装置,用户只需通过控制器控制冲洗装置即可完成各光伏板的清洁,有效降低光伏板组件清洗难度及清洗危险性。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置,包括多个并列设置的光伏板组件安装单元和对光伏板组件安装单元上各光伏板进行冲洗的冲洗单元;所述光伏板组件安装单元包括两个间隔设置在斜面屋顶上的横向安装梁,所述横向安装梁与斜面屋顶的正脊相平行;所述横向安装梁的顶部成型有横向导轨,所述横向导轨上横向布置有至少一个光伏板;所述横向导轨上设置有多个卡装压件;所述卡装压件包括滑动设置在横向导轨上的卡块和对卡块位置进行锁定的卡块位置锁定件;所述卡块的上端设有将光伏板的纵向侧边压紧于横向导轨上的压板;所述冲洗单元包括蓄水箱和设置在蓄水箱上的抽水泵;所述抽水泵由控制器进行控制,且抽水泵的出水端设有抽水管;所述横向安装梁上设有横向安装孔,所述横向安装孔内安装有供水管;各供水管的一端合并至抽水管的出水端;所述供水管上设有喷水立管,所述喷水立管的出水口处设有旋转喷头。
优选地,所述横向安装梁的底部成型有横向支架,所述横向支架通过固定支脚安装在斜面屋顶上;所述横向支架包括横向底板和间隔设置在横向底板顶部的第一横向立板和第二横向立板;所述横向底板、第一横向立板和第二横向立板与横向安装梁围合形成内部空腔;所述固定支脚包括Z字形安装架、第一夹板和第二夹板;所述Z字形安装架包括支撑顶板、安装底板及连接支撑顶板与安装底板的过渡板;所述第一夹板固定设置在Z字形安装架的支撑顶板上,并位于支撑顶板远离过渡板的一端;所述Z字形安装架的支撑顶板用于支撑横向支架的横向底板,所述Z字形安装架的安装底板伸入瓦片底部与斜面屋顶锚固连接;所述第一夹板和第二夹板位于第一横向立板的两侧,且第一夹板与第二夹板通过螺栓组件连接以夹紧横向支架的第一横向立板。
优选地,所述卡块上开有第一滑槽;所述卡块通过第一滑槽安装在横向导轨上时,所述第一滑槽的两侧壁分别与横向导轨的两侧壁滑动配合;所述卡块位置锁定件包括调节螺栓、成型在第一滑槽底壁上的卡齿及沿横向方向间隔设置在横向导轨底面上并与卡齿配合的多个卡槽;当第一滑槽的顶壁与横向导轨的顶壁滑动接触时,所述卡齿退出卡槽;所述卡块的顶壁上开有第一螺纹孔,所述压板上设有与第一螺纹孔配合的第一通孔,所述调节螺栓的螺栓杆穿过压板的第一通孔与卡块的第一螺纹孔螺纹连接;当卡块相对横向导轨向上运动使卡齿进入卡槽内时,旋拧调节螺栓使调节螺栓的螺栓头不断下移以将压板压在光伏板上。
优选地,所述横向导轨上设有第二滑槽,所述卡块包括滑动安装在第二滑槽内的滑块及位于滑块顶部并凸出于第二滑槽的凸出块;所述滑块的两侧壁上相对开设有纵向导向孔,所述纵向导向孔中滑动插装有卡装滑块;所述滑块内设有容置腔;所述卡块位置锁定件包括调节螺栓及沿纵向方向相对设置在所述容置腔内的两个定位楔块,所述定位楔块背对的一侧设有导向杆,所述导向杆穿过容置腔的侧壁与对应的卡装滑块连接;所述导向杆上套设有受压弹簧,所述受压弹簧的两端分别抵接在定位楔块与容置腔的侧壁上;所述第二滑槽的侧壁上沿横向方向间隔设置有多个供卡装滑块***的卡装槽;所述容置腔内设有推动两定位楔块同步移动的楔形压块;所述卡块的顶部设有与容置腔导通的滑孔,所述滑孔内滑动设置有推杆,所述推杆的底端伸入容置腔内与楔形压块连接;所述推杆上套设有受拉弹簧,所述受拉弹簧的两端分别与楔形压块和容置腔的顶壁连接;所述滑孔的上部设有内螺纹;所述压板上设有与所述滑孔配合的第一通孔;所述调节螺栓的螺栓杆穿过压板的第一通孔与滑孔内的内螺纹螺纹连接;初始状态下,卡装滑块位于对应的纵向导向孔内并与卡装槽脱离,当调节螺栓旋拧下移以推动推杆下移预设距离时,调节螺栓的螺栓头将压板压在光伏板上,且楔形压块下移预设距离并推动两定位楔块同步向外移动使卡装滑块***对应侧的卡装槽内。
优选地,所述压板顶部的第一通孔处设有将调节螺栓螺栓头罩设在内的密封帽。
优选地,压板的底部沿横向方向间隔设置有两个第一限位板;所述卡块的上部伸入两个第一限位板之间并与第一限位板滑动配合;在横向方向上,相邻两个压板上的第一限位板配合限制光伏板的横向移动。
优选地,所述压板的底部沿纵向方向间隔设置有两个第二限位板;所述第二限位板与第一限位板围合形成供卡块上部***的导向槽。
优选地,在横向方向上,相邻布置的两个光伏板之间均设有喷水立管。
优选地,所述蓄水箱上设有控制抽水泵按设定时间周期循环工作的定时器,所述定时器与控制器连接。
如上,本发明的一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置,具有以下有益效果:
本发明通过定时器设置定时周期控制抽水泵定期工作,以将蓄水箱中的水定期抽取至旋转喷头喷出,以实现各光伏板的定期清洗,降低光伏板的清洗难度和清洗危险性;
本发明通过调节螺栓的旋入深度,既可实现卡块位置的锁定与解除,也可实现光伏板的压紧与释放,具有结构简单,调节方便的优点;而压板底部四周的限位板,可以形成供卡块上部***的导向槽,该导向槽有效避免调节螺栓的螺栓杆被水淋湿,降低调节螺栓杆的锈蚀风险;此外,横向方向上相邻两个压板上相对的两个限位板可配合用来限制光伏板的横向移动,进一步保证光伏板的安装稳定性;此外,压板顶部第一通孔处设置的密封帽,可将调节螺栓的螺栓头罩设在内,避免水从顺着调节螺栓渗入调节螺栓与卡块的连接处,进一步提高防水效果。
附图说明
图1为光伏组件安装装置安装在斜面屋顶上的立体图。
图2为光伏板组件安装单元的结构示意图。
图3为横向导轨上卡装压件的分布示意图。
图4为实施例一中卡装压件的立体图。
图5为实施例一中卡块的立体图。
图6为压板与各限位板的***示意图。
图7为实施例二中卡装压件的横剖面示意图。
图8为旋转喷头安装在喷水立管上的示意图。
附图标记说明
斜面屋顶01,光伏板02,横向安装梁1,横向安装孔11,横向导轨2,卡槽21,横向安装架3,横向底板31,第一横向立板32,第二横向立板33,固定支脚4,Z字形安装架41,支撑顶板411,安装底板412,过渡板413,第一夹板42,第二夹板43,卡装压件5,卡块51,第一滑槽511,卡齿512,滑块513,纵向导向孔5131,容置腔5132,凸出块514,卡装滑块515,滑孔516,压板52,调节螺栓53,第一限位板54,第二限位板55,密封帽56,定位楔块57,导向杆571,受压弹簧5711,楔形压块58,推杆581,受拉弹簧5811,蓄水箱6,抽水泵61,控制器62,抽水管63,供水管64,喷水立管65,电机安装座651,旋转喷头66,喷头本体661,旋转轮662,驱动轮663,驱动电机664,定时器67。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图8。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本申请提供的斜面屋顶的光伏板组件安装装置,用于将光伏板02安装在斜面屋顶01上,并对安装好的光伏板进行自动清洗,提高光伏板02定期清洗的安全性。为便于叙述,下述实施例中,各方向的定义如下:将斜面屋顶01的正脊方向定义为横向方向,将斜面屋顶01的倾斜方向定义为纵向方向,将垂直于斜面屋顶01的方向定义为垂向方向;基于此,图1所述视图中,X轴为横向方向,Y轴为纵向方向,Z轴为垂向方向。
实施例一
如图1至图4所示,本实施例提供一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置,包括多个并列设置的光伏板组件安装单元和对光伏板组件安装单元上各光伏板02进行冲洗的冲洗单元;
光伏板组件安装单元包括两个间隔设置的横向安装梁1及固定设置在横向安装梁1顶部的横向导轨2;横向安装梁1与横向导轨2可分体设置并用螺栓进行固定,也可以一体成型为一整体;横向安装梁1与斜面屋顶01的正脊相平行,且两个横向导轨2上沿横向方向支撑有至少一个光伏板02;横向导轨2上设置有多个用于定位光伏板02位置的卡装压件5,且卡装压件5的数量比横向导轨2上支撑的光伏板02数量多一个;卡装压件5包括滑动设置在横向导轨2上的卡块51和对卡块51位置进行锁定的卡块位置锁定件;卡块51的上端设有将光伏板02的纵向侧边压紧于横向导轨2上的压板52;
冲洗单元包括蓄水箱6和设置在蓄水箱6上的抽水泵61;抽水泵61由控制器62进行控制,且抽水泵61的出水端设有抽水管63;横向安装梁1上设有横向安装孔11,横向安装孔内安装有供水管64;各供水管64的一端合并至抽水管63的出水端;供水管64上设有喷水立管65,喷水立管65优选设置在于横向方向上相邻布置的两个光伏板02之间,喷水立管65的出水口处设有旋转喷头66。
如图1所示,为了避免维护人员爬上斜面屋顶01操作控制器62,蓄水箱6上还设有控制抽水泵61按设定时间周期循环工作的定时器67,该定时器67与控制器62连接。
旋转喷头66可采用现有自旋转喷头,如专利CN215541895U、CN207325107U等专利公开的自旋转喷头,也可采用现有的外力驱动式旋转喷头,对此不作限定,本实施例优选选用外力驱动式旋转喷头,其结构如图8所示,包括喷头本体661,旋转轮662,驱动轮663和驱动电机664;旋转轮662通过轴承转动安装在喷水立管65的顶端,且旋转轮662内部设有与喷水立管65连通的内部通道;喷头本体661安装在喷水立管65上,且喷头本体661的进水通道通过内部通道与喷水立管65连通,喷头本体661的侧壁上设有与进水通道连通喷嘴;喷水立管65的上套设固定有电机安装座651;驱动电机664安装在电机安装座651上,并驱动驱动轮663转动;驱动轮663与旋转轮662通过轮齿啮合传动或同步带传动,以驱动旋转轮662自转,从而带动喷头本体661自转。
具体地,如图3至图5所示,横向导轨2优选采用矩形导轨(即横截面为矩形)或由矩形导轨与等腰梯形导轨上下拼装形成的组合型导轨;卡块51整体呈凸字形,且卡块51的下部开有横向设置的第一滑槽511;卡块51通过第一滑槽511安装在横向导轨2上时,第一滑槽511的两侧壁分别与横向导轨2的两侧壁接触,以限制卡块51的纵向移动;卡块位置锁定件包括调节螺栓53、成型在第一滑槽511底壁上的卡齿512及沿横向方向间隔设置在横向导轨2底面上并与卡齿512配合的多个卡槽21;当第一滑槽511的顶壁与横向导轨2的顶壁接触时,卡齿512退出卡槽21,以便于卡块51能在横向导轨2上横向滑动;卡块51的顶壁上开有第一螺纹孔,压板52上设有与第一螺纹孔配合的第一通孔,调节螺栓53的螺栓杆穿过压板52的第一通孔与卡块51的第一螺纹孔螺纹连接;当卡块51相对横向导轨2向上提升使卡齿512进入卡槽21内时,第一滑槽511的底面与横向导轨2的底面接触,此时,旋拧调节螺栓53使调节螺栓53的螺栓头不断下移,利用调节螺栓53的螺栓头将压板52压在光伏板02上,使压板52、卡块51、光伏板02和横向导轨2之间相对固定,在实现卡块51位置锁定的同时,完成光伏板02的按压定位。
使用时,只需根据光伏板02的横向尺寸,先将各卡块51预装至横向导轨2上;然后,将各光伏板02沿横向方向间隔布置在两个横向导轨2上,使各光伏板02的两个横向侧边分别搁置在两个横向导轨2上;一只手向上提升卡块51,使卡块51的卡齿512进入横向导轨2的卡槽21内,另一只手将压板52搁置在光伏板02的横向侧边上,并将调节螺栓53的螺栓杆穿过压板52与卡块51螺纹连接;保持,卡块51向上提升状态的同时,不断旋拧调节螺栓53,以使调节螺栓53的螺栓头不断下移动,直至调节螺栓53的螺栓头与压板52顶部接触,利用调节螺栓53的螺栓头和卡块51第一滑槽的底壁夹紧二者之间的横向导轨2、光伏板02和压板52,实现压板52、卡块51、光伏板02和横向导轨2之间的相对固定,从而实现卡块51位置锁定的同时,完成光伏板02的按压定位;重复该步骤,即可完成各光伏板02的按压定位。
如图4和图6所示,压板52的底部沿横向方向间隔设置有两个第一限位板54;卡块51的上部伸入两个第一限位板54之间并与第一限位板54滑动配合,以避免压板52因受力不均绕纵向方向偏转;在横向方向上,相邻两个压板52上的第一限位板54配合限制光伏板01的横向移动,进一步保证光伏板02的定位稳定性。
如图3、图4和图6所示,压板52的底部沿纵向方向间隔设置有两个第二限位板55;第二限位板55与第一限位板54围合形成供卡块51上部***的导向槽,避免外界水进入压板52与卡块51之间的间隙中锈蚀螺纹杆;此外,为了节约材料,卡块51的上部开有横向减轻孔,第一限位板54与第二限位板55可配合阻挡外界雨水、清洗水进入横向减轻孔内锈蚀调节螺栓53的螺栓杆。
为了进一步降低调节螺栓53锈蚀风险,压板52顶部的第一通孔处设有将调节螺栓53螺栓头罩设在内的密封帽56,密封帽56由橡胶、硅胶等柔性材料制成,可用于密封调节螺栓53螺栓杆与第一通孔处的间隙,避免水顺着第一通孔与螺栓杆之间的间隙渗入,提高防水效果。
如图1至图3所示,横向安装梁1的底部成型有横向支架3,横向支架3通过固定支脚4安装在斜面屋顶01上;固定支脚4有多个,并沿横向方向间隔设置;横向支架3包括横向底板31和间隔设置在横向底板31顶部的第一横向立板32和第二横向立板33;横向底板31、第一横向立板32和第二横向立板33与横向安装梁1围合形成内部空腔;固定支脚4包括Z字形安装架41、第一夹板42和第二夹板43;Z字形安装架41包括支撑顶板411、安装底板412及连接支撑顶板411与安装底板412的过渡板413;第一夹板42固定设置在Z字形安装架41的支撑顶板411上,并位于支撑顶板411远离过渡板413的一端;Z字形安装架41的支撑顶板411用于支撑横向支架3的横向底板31;Z字形安装架41的安装底板412伸入上层瓦片的底部与斜面屋顶01锚固连接,实现固定支脚4与斜面屋顶01的固定连接,此时,Z字形安装架41位于相邻下一层瓦片的上方;第一夹板42、第二夹板43分别位于第一横向立板32的外、内两侧,且第一夹板42与第二夹板43通过螺栓组件连接以夹紧横向支架3的第一横向立板32,实现固定支脚4与横向支架3的相对固定。
螺栓组件包括固定螺栓和固定螺母,所述固定螺栓依次穿过第一夹板42、第一横向立板32和第二夹板43后与固定螺母螺纹连接,通过固定螺栓的螺栓头和固定螺母配合夹紧第一夹板42、第一横向立板32和第二夹板43,实现三者的相对固定,
进一步地,第一横向立板32上设有供固定螺栓的螺栓杆穿过的横向观察孔,以便于实现固定支脚4在横向支架3上不同位置的锁定。
实施例二
本实施例与实施例一的区别仅在于,卡块51与横向导轨2的锁定方式。
具体地,如图7所示,本实施例的横向导轨2上开有第二滑槽,卡块51包括滑动安装在第二滑槽内的滑块513及位于滑块513顶部并凸出于第二滑槽的凸出块514;滑块513的两侧壁上相对开设有纵向导向孔5131,纵向导向孔5131中滑动插装有卡装滑块515;滑块513内设有容置腔5132;卡块位置锁定件包括调节螺栓53及沿纵向方向相对设置在容置腔5132内的两个定位楔块57,定位楔块57背对的一侧设有导向杆571,导向杆571穿过容置腔5132的侧壁与对应的卡装滑块515连接;导向杆571上套设有受压弹簧5711,受压弹簧5711的两端分别抵接在定位楔块57与容置腔5132的侧壁上;第二滑槽的侧壁上沿横向方向间隔设置有多个供卡装滑块515***的卡装槽;容置腔5132内设有推动两定位楔块57同步移动的楔形压块58,楔形压块58上设有斜压面,定位块57上设有与斜压面配合的定位斜面;卡块51的顶部设有与容置腔5132导通的滑孔516,滑孔516内滑动设置有推杆581,推杆581的底端伸入容置腔5132内与楔形压块58连接;推杆581上套设有受拉弹簧5811,受拉弹簧5811的两端分别与楔形压块58和容置腔5132的顶壁连接;滑孔516的上部设有内螺纹;压板52上设有与滑孔516配合的第一通孔;调节螺栓53的螺栓杆穿过压板52的第一通孔与滑孔516内的内螺纹螺纹连接;初始状态下,卡装滑块515位于对应的纵向导向孔5131内并与卡装槽脱离,当调节螺栓53旋拧下移以推动推杆581下移预设距离时,调节螺栓53的螺栓头将压板52压在光伏板02上,且楔形压块58下移预设距离并推动两定位楔块57同步向外移动使卡装滑块515***对应侧的卡装槽内,完成卡块51在横向导轨2上位置的锁定,在此过程中,受压弹簧5711被压缩,受拉弹簧5811被拉伸;当需要调节卡块51位置时,只需旋松调节螺栓53,使其螺栓头上移至初始位置,受压弹簧5711和受拉弹簧5811复位使得卡装滑块515退出卡装槽进入纵向导向孔5131中即可。
如图3、图6和图7所示,压板52的底部设置有沿横向方向间隔设置的两个第一限位板54及沿纵向方向间隔设置的两个第二限位板55;第二限位板55与第一限位板54围合形成供卡块51上部***的导向槽,以避免外界水进入压板52与卡块51之间的间隙中锈蚀位于压板52与卡块51之间的螺纹杆,提高防水性能。
实施例三
本实施例与实施例一的区别仅在于:卡块51与横向导轨2的锁定方式。
具体地,卡块51的侧壁开有第二螺纹孔,第二螺纹孔上拧接有抵触螺杆,横向导轨2的侧壁上沿横向方向间隔设有多个供抵触螺杆***的定位孔;当需要调节卡块51位置时,只需旋拧抵触螺杆使抵触螺杆退出定位孔即可;当需要锁定卡块51位置时,只需旋拧抵触螺杆使抵触螺杆进入相应位置处的定位孔即可;本实施例通过抵触螺杆和横向导轨2上的定位孔替换实施例一中的卡齿512和横向导轨2上的卡槽21,即可实现同样的功能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置,其特征在于,包括多个并列设置的光伏板组件安装单元和对光伏板组件安装单元上各光伏板(02)进行冲洗的冲洗单元;所述光伏板组件安装单元包括两个间隔设置在斜面屋顶(01)上的横向安装梁(1),所述横向安装梁(1)与斜面屋顶(01)的正脊相平行;所述横向安装梁(1)的顶部成型有横向导轨(2),所述横向导轨(2)上横向布置有至少一个光伏板(02);所述横向导轨(2)上设置有多个卡装压件(5);所述卡装压件(5)包括滑动设置在横向导轨(2)上的卡块(51)和对卡块(51)位置进行锁定的卡块位置锁定件;所述卡块(51)的上端设有将光伏板(02)的纵向侧边压紧于横向导轨(2)上的压板(52);所述冲洗单元包括蓄水箱(6)和设置在蓄水箱(6)上的抽水泵(61);所述抽水泵(61)由控制器(62)进行控制,且抽水泵(61)的出水端设有抽水管(63);所述横向安装梁(1)上设有横向安装孔(11),所述横向安装孔内安装有供水管(64);各供水管(64)的一端合并至抽水管(63)的出水端;所述供水管(64)上设有喷水立管(65),所述喷水立管(65)的出水口处设有旋转喷头(66);所述卡块(51)上开有第一滑槽(511);所述卡块(51)通过第一滑槽(511)安装在横向导轨(2)上时,所述第一滑槽(511)的两侧壁分别与横向导轨(2)的两侧壁滑动配合;所述卡块位置锁定件包括调节螺栓(53)、成型在第一滑槽(511)底壁上的卡齿(512)及沿横向方向间隔设置在横向导轨(2)底面上并与卡齿(512)配合的多个卡槽(21);当第一滑槽(511)的顶壁与横向导轨(2)的顶壁滑动接触时,所述卡齿(512)退出卡槽(21);所述卡块(51)的顶壁上开有第一螺纹孔,所述压板(52)上设有与第一螺纹孔配合的第一通孔,所述调节螺栓(53)的螺栓杆穿过压板(52)的第一通孔与卡块(51)的第一螺纹孔螺纹连接;当卡块(51)相对横向导轨(2)向上运动使卡齿(512)进入卡槽(21)内时,旋拧调节螺栓(53)使调节螺栓(53)的螺栓头不断下移以将压板(52)压在光伏板(02)上;所述压板(52)顶部的第一通孔处设有将调节螺栓(53)螺栓头罩设在内的密封帽(56);所述压板(52)的底部沿横向方向间隔设置有两个第一限位板(54);所述卡块(51)的上部伸入两个第一限位板(54)之间并与第一限位板(54)滑动配合;在横向方向上,相邻两个压板(52)上的第一限位板(54)配合限制光伏板(02)的横向移动;所述压板(52)的底部沿纵向方向间隔设置有两个第二限位板(55);所述第二限位板(55)与第一限位板(54)围合形成供卡块(51)上部***的导向槽;所述蓄水箱(6)上设有控制抽水泵(61)按设定时间周期循环工作的定时器(67),所述定时器(67)与控制器(62)连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置,其特征在于,所述横向安装梁(1)的底部成型有横向支架(3),所述横向支架(3)通过固定支脚(4)安装在斜面屋顶上;所述横向支架(3)包括横向底板(31)和间隔设置在横向底板(31)顶部的第一横向立板(32)和第二横向立板(33);所述横向底板(31)、第一横向立板(32)和第二横向立板(33)与横向安装梁(1)围合形成内部空腔;所述固定支脚(4)包括Z字形安装架(41)、第一夹板(42)和第二夹板(43);所述Z字形安装架(41)包括支撑顶板(411)、安装底板(412)及连接支撑顶板(411)与安装底板(412)的过渡板(413);所述第一夹板(42)固定设置在Z字形安装架(41)的支撑顶板(411)上,并位于支撑顶板(411)远离过渡板(413)的一端;所述Z字形安装架(41)的支撑顶板(411)用于支撑横向支架(3)的横向底板(31),所述Z字形安装架(41)的安装底板(412)伸入瓦片底部与斜面屋顶(01)锚固连接;所述第一夹板(42)和第二夹板(43)位于第一横向立板(32)的两侧,且第一夹板(42)与第二夹板(43)通过螺栓组件连接以夹紧横向支架(3)的第一横向立板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种斜面屋顶的光伏板组件安装装置,其特征在于,在横向方向上,相邻布置的两个光伏板(02)之间均设有喷水立管(65)。
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