CN1171538C - 一种软性胶姆糖胶基及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于生产泡泡糖、口香糖的软性胶姆糖胶基及其制备方法。它是用5~10份的橡胶、25~35份的松香甘油酯、5~25份的聚醋酸乙烯酯、0.5~20份的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物、6~8份的石蜡、4~7份的单甘酯、6~10份的动物脂、1~3份的卵磷脂、18~25份的填充剂和0.04~0.06份的抗氧化剂,经混合、反复捏合、密炼而成。这种软性胶姆糖胶基,柔软性好,用其生产泡泡糖、口香糖质量高、市场竞争力强。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种用于生产泡泡糖、口香糖的胶姆糖胶基及其制备方法。
(二)背景技术
目前,用于生产泡泡糖、口香糖的胶姆糖胶基,都是用橡胶、聚醋酸乙烯酯、松香甘油酯、填充剂、软化剂和抗氧化剂等原料制成。其中的聚醋酸乙烯酯遇冷会硬化,柔软性较差,使得加工出的胶姆糖胶基柔韧性也差,遇冷会硬化发脆。用这种胶姆糖胶基生产的泡泡糖,入口后较硬,不够柔软滑爽,吹泡比较费力。而用这种胶姆糖胶基生产的口香糖咀嚼时,先软后硬,耐咀嚼性能较差。总之,用这种胶姆糖胶基生产的泡泡糖、口香糖质量较低,市场竞争力不强。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种软性胶姆糖胶基。这种软性胶姆糖胶基,柔软性好,用其生产泡泡糖、口香糖质量高、市场竞争力强。
本发明的另一个目的是提供一种软性胶姆糖胶基的制备方法。
本发明的上述目的由以下技术解决方案实现:
本发明的软性胶姆糖胶基是由以下重量份数的原料制成:
橡胶5~10份;
松香甘油酯25~35份;
聚醋酸乙烯酯5~25份;
醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物0.5~20份;
石蜡6~8份;
单甘酯4~7份;
动物脂6~10份;
卵磷脂1~3份;
填充剂18~25份;
抗氧化剂0.04~0.06份。
本发明的软性胶姆糖胶基的制备方法依次包括以下步骤:
(1)将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块,待用;
(2)将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中,在110~130℃的温度下捏合30~40分钟;
(3)依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块,并在110~130℃的温度下捏合8~12分钟;
(4)然后,加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂,在110~130℃的温度下捏合4~6分钟;
(5)再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂,在110~130℃的温度下捏合4~6分钟;
(6)加入石蜡,在100~110℃的温度下密炼8~12分钟;
(7)加入抗氧化剂,在100~110℃的温度下密炼4~6分钟;
(8)加入动物脂、单甘酯和卵磷脂,在95~105℃的温度下密炼8~12分钟;
(9)之后,让其自然冷却,制得软性胶姆糖胶基。
采用上述方案,具有以下优点:
由于本发明原料中的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物为热塑性树脂,具有良好的内塑性。因此,制成的胶姆糖胶基具有永久的柔韧性。用这种胶姆糖胶基生产泡泡糖、口香糖,柔韧性好,即使在冬季或低温环境下,泡泡糖仍旧柔软、滑爽、易吹泡,口香糖咀嚼后不会***、口感较好;
又由于醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物是一种热塑性共聚树脂,其共聚过程中由于引入醋酸、月桂酸极性基团,能形成短支链而发生空间障碍,因此具有良好的掺合性和相容性,便于醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物同胶基中其它树脂及填充剂成份如松香甘油酯、滑石粉的均匀混合。
(四)具体实施方式
第一个实施例:
选用5份的橡胶、30份的松香甘油酯、25份的聚醋酸乙烯酯、2份的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物、7份的石蜡、7份的单甘酯、8份的动物脂、1份的卵磷脂、18份的填充剂和0.05份的抗氧化剂,待用。
先将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块;
再将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中,在110℃的温度下捏合30分钟;
之后,依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块,并在110℃的温度下捏合8分钟;
之后,加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂,在110℃的温度下捏合4分钟;
再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂,在110℃的温度下捏合4分钟;
然后,加入石蜡,在100℃的温度下密炼8分钟;
随后,加入抗氧化剂,在100℃的温度下密炼4分钟;
最后,加入动物脂、单甘酯和卵磷脂,在95℃的温度下密炼8分钟后,让其自然冷却,制得软性胶姆糖胶基。
其中:所说的橡胶为丁苯橡胶或丁基橡胶;所说的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物中,月桂酸乙烯的含量为20~40%;所说的填充剂是滑石粉或碳酸钙;抗氧化剂是丁基羟基茴香醚(BHA)或二丁基羟基甲苯(BHT)。
第二个实施例:
选用8份的橡胶、35份的松香甘油酯、15份的聚醋酸乙烯酯、10份的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物、8份的石蜡、6份的单甘酯、6份的动物脂、2份的卵磷脂、23份的填充剂和0.04份的抗氧化剂,待用。
先将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块;
再将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中,在120℃的温度下捏合35分钟;
之后,依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块,并在120℃的温度下捏合10分钟;
之后,加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂,在120℃的温度下捏合5分钟;
再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂,在120℃的温度下捏合5分钟;
然后,加入石蜡,在105 ℃的温度下密炼10分钟;
随后,加入抗氧化剂,在105℃的温度下密炼5分钟;
最后,加入动物脂、单甘酯和卵磷脂,在100℃的温度下密炼10分钟后,让其自然冷却,制得软性胶姆糖胶基。
其中:所说的橡胶为丁苯橡胶或丁基橡胶;所说的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物中,月桂酸乙烯的含量为20~40%;所说的填充剂是滑石粉或碳酸钙;抗氧化剂是丁基羟基茴香醚(BHA)或二丁基羟基甲苯(BHT)。
第三个实施例:
选用10份的橡胶、25份的松香甘油酯、5份的聚醋酸乙烯酯、18份的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物、6份的石蜡、4份的单甘酯、10份的动物脂、3份的卵磷脂、25份的填充剂和0.06份的抗氧化剂,待用。其中:所说的
先将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块;
再将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中,在130℃的温度下捏合40分钟;
之后,依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块,并在130℃的温度下捏合12分钟;
之后,加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂,在130℃的温度下捏合6分钟;
再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂,在130℃的温度下捏合6分钟;
然后,加入石蜡,在110℃的温度下密炼12分钟;
随后,加入抗氧化剂,在110℃的温度下密炼6分钟;
最后,加入动物脂、单甘酯和卵磷脂,在105℃的温度下密炼12分钟后,让其自然冷却,制得软性胶姆糖胶基。
其中:所说的橡胶为丁苯橡胶或丁基橡胶;所说的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物中,月桂酸乙烯的含量为2~40%;所说的填充剂是滑石粉或碳酸钙;抗氧化剂是丁基羟基茴香醚(BHA)或二丁基羟基甲苯(BHT)。
Claims (9)
1.一种软性胶姆糖胶基,其特征在于由以下重量份数的原料制成:
橡胶5~10份;
松香甘油酯25~35份;
聚醋酸乙烯酯5~25份;
醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物0.5~20份;
石蜡6~8份;
单甘酯4~7份;
动物脂6~10份;
卵磷脂1~3份;
填充剂18~25份;
抗氧化剂0.04~0.06份。
2.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基,其特征在于所说的橡胶是丁苯橡胶。
3.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基,其特征在于所说的橡胶是丁基橡胶。
4.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基,其特征在于所说的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物中,月桂酸乙烯的含量为20~40%。
5.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基,其特征在于所说的填充剂是滑石粉。
6.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基,其特征在于所说的填充剂是碳酸钙。
7.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基,其特征在于所说的抗氧化剂是丁基羟基茴香醚(BHA)。
8.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基,其特征在于所说的抗氧化剂是二丁基羟基甲苯(BHT)。
9.根据权利要求1所述的胶姆糖胶基的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤:
(1)将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块,待用;
(2)将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中,在110~130℃的温度下捏合30~40分钟;
(3)依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块,并在110~130℃的温度下捏合8~12分钟;
(4)然后,加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂,在110~130℃的温度下捏合4~6分钟;
(5)再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂,在110~130℃的温度下捏合4~6分钟;
(6)加入石蜡,在100~110℃的温度下密炼8~12分钟;
(7)加入抗氧化剂,在100~110℃的温度下密炼4~6分钟;
(8)加入动物脂、单甘酯和卵磷脂,在95~105℃的温度下密炼8~12分钟;
(9)之后,让其自然冷却,制得软性胶姆糖胶基。
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