CN1171538C - 一种软性胶姆糖胶基及其制备方法 - Google Patents

一种软性胶姆糖胶基及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于生产泡泡糖、口香糖的软性胶姆糖胶基及其制备方法。它是用5～10份的橡胶、25～35份的松香甘油酯、5～25份的聚醋酸乙烯酯、0.5～20份的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物、6～8份的石蜡、4～7份的单甘酯、6～10份的动物脂、1～3份的卵磷脂、18～25份的填充剂和0.04～0.06份的抗氧化剂，经混合、反复捏合、密炼而成。这种软性胶姆糖胶基，柔软性好，用其生产泡泡糖、口香糖质量高、市场竞争力强。

Description

一种软性胶姆糖胶基及其制备方法
(一)技术领域
本发明涉及一种用于生产泡泡糖、口香糖的胶姆糖胶基及其制备方法。
(二)背景技术
目前，用于生产泡泡糖、口香糖的胶姆糖胶基，都是用橡胶、聚醋酸乙烯酯、松香甘油酯、填充剂、软化剂和抗氧化剂等原料制成。其中的聚醋酸乙烯酯遇冷会硬化，柔软性较差，使得加工出的胶姆糖胶基柔韧性也差，遇冷会硬化发脆。用这种胶姆糖胶基生产的泡泡糖，入口后较硬，不够柔软滑爽，吹泡比较费力。而用这种胶姆糖胶基生产的口香糖咀嚼时，先软后硬，耐咀嚼性能较差。总之，用这种胶姆糖胶基生产的泡泡糖、口香糖质量较低，市场竞争力不强。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种软性胶姆糖胶基。这种软性胶姆糖胶基，柔软性好，用其生产泡泡糖、口香糖质量高、市场竞争力强。
本发明的另一个目的是提供一种软性胶姆糖胶基的制备方法。
本发明的上述目的由以下技术解决方案实现：
本发明的软性胶姆糖胶基是由以下重量份数的原料制成：
橡胶5～10份；
松香甘油酯25～35份；
聚醋酸乙烯酯5～25份；
醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物0.5～20份；
石蜡6～8份；
单甘酯4～7份；
动物脂6～10份；
卵磷脂1～3份；
填充剂18～25份；
抗氧化剂0.04～0.06份。
本发明的软性胶姆糖胶基的制备方法依次包括以下步骤：
(1)将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块，待用；
(2)将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中，在110～130℃的温度下捏合30～40分钟；
(3)依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块，并在110～130℃的温度下捏合8～12分钟；
(4)然后，加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂，在110～130℃的温度下捏合4～6分钟；
(5)再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂，在110～130℃的温度下捏合4～6分钟；
(6)加入石蜡，在100～110℃的温度下密炼8～12分钟；
(7)加入抗氧化剂，在100～110℃的温度下密炼4～6分钟；
(8)加入动物脂、单甘酯和卵磷脂，在95～105℃的温度下密炼8～12分钟；
(9)之后，让其自然冷却，制得软性胶姆糖胶基。
采用上述方案，具有以下优点：
由于本发明原料中的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物为热塑性树脂，具有良好的内塑性。因此，制成的胶姆糖胶基具有永久的柔韧性。用这种胶姆糖胶基生产泡泡糖、口香糖，柔韧性好，即使在冬季或低温环境下，泡泡糖仍旧柔软、滑爽、易吹泡，口香糖咀嚼后不会***、口感较好；
又由于醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物是一种热塑性共聚树脂，其共聚过程中由于引入醋酸、月桂酸极性基团，能形成短支链而发生空间障碍，因此具有良好的掺合性和相容性，便于醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物同胶基中其它树脂及填充剂成份如松香甘油酯、滑石粉的均匀混合。
(四)具体实施方式
第一个实施例：
选用5份的橡胶、30份的松香甘油酯、25份的聚醋酸乙烯酯、2份的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物、7份的石蜡、7份的单甘酯、8份的动物脂、1份的卵磷脂、18份的填充剂和0.05份的抗氧化剂，待用。
先将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块；
再将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中，在110℃的温度下捏合30分钟；
之后，依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块，并在110℃的温度下捏合8分钟；
之后，加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂，在110℃的温度下捏合4分钟；
再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂，在110℃的温度下捏合4分钟；
然后，加入石蜡，在100℃的温度下密炼8分钟；
随后，加入抗氧化剂，在100℃的温度下密炼4分钟；
最后，加入动物脂、单甘酯和卵磷脂，在95℃的温度下密炼8分钟后，让其自然冷却，制得软性胶姆糖胶基。
其中：所说的橡胶为丁苯橡胶或丁基橡胶；所说的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物中，月桂酸乙烯的含量为20～40％；所说的填充剂是滑石粉或碳酸钙；抗氧化剂是丁基羟基茴香醚(BHA)或二丁基羟基甲苯(BHT)。
第二个实施例：
选用8份的橡胶、35份的松香甘油酯、15份的聚醋酸乙烯酯、10份的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物、8份的石蜡、6份的单甘酯、6份的动物脂、2份的卵磷脂、23份的填充剂和0.04份的抗氧化剂，待用。
先将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块；
再将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中，在120℃的温度下捏合35分钟；
之后，依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块，并在120℃的温度下捏合10分钟；
之后，加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂，在120℃的温度下捏合5分钟；
再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂，在120℃的温度下捏合5分钟；
然后，加入石蜡，在105 ℃的温度下密炼10分钟；
随后，加入抗氧化剂，在105℃的温度下密炼5分钟；
最后，加入动物脂、单甘酯和卵磷脂，在100℃的温度下密炼10分钟后，让其自然冷却，制得软性胶姆糖胶基。
其中：所说的橡胶为丁苯橡胶或丁基橡胶；所说的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物中，月桂酸乙烯的含量为20～40％；所说的填充剂是滑石粉或碳酸钙；抗氧化剂是丁基羟基茴香醚(BHA)或二丁基羟基甲苯(BHT)。
第三个实施例：
选用10份的橡胶、25份的松香甘油酯、5份的聚醋酸乙烯酯、18份的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物、6份的石蜡、4份的单甘酯、10份的动物脂、3份的卵磷脂、25份的填充剂和0.06份的抗氧化剂，待用。其中：所说的
先将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块；
再将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中，在130℃的温度下捏合40分钟；
之后，依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块，并在130℃的温度下捏合12分钟；
之后，加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂，在130℃的温度下捏合6分钟；
再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂，在130℃的温度下捏合6分钟；
然后，加入石蜡，在110℃的温度下密炼12分钟；
随后，加入抗氧化剂，在110℃的温度下密炼6分钟；
最后，加入动物脂、单甘酯和卵磷脂，在105℃的温度下密炼12分钟后，让其自然冷却，制得软性胶姆糖胶基。
其中：所说的橡胶为丁苯橡胶或丁基橡胶；所说的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物中，月桂酸乙烯的含量为2～40％；所说的填充剂是滑石粉或碳酸钙；抗氧化剂是丁基羟基茴香醚(BHA)或二丁基羟基甲苯(BHT)。

Claims (9)

1.一种软性胶姆糖胶基，其特征在于由以下重量份数的原料制成：
橡胶5～10份；
松香甘油酯25～35份；
聚醋酸乙烯酯5～25份；
醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物0.5～20份；
石蜡6～8份；
单甘酯4～7份；
动物脂6～10份；
卵磷脂1～3份；
填充剂18～25份；
抗氧化剂0.04～0.06份。
2.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基，其特征在于所说的橡胶是丁苯橡胶。
3.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基，其特征在于所说的橡胶是丁基橡胶。
4.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基，其特征在于所说的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物中，月桂酸乙烯的含量为20～40％。
5.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基，其特征在于所说的填充剂是滑石粉。
6.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基，其特征在于所说的填充剂是碳酸钙。
7.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基，其特征在于所说的抗氧化剂是丁基羟基茴香醚(BHA)。
8.根据权利要求1所述的软性胶姆糖胶基，其特征在于所说的抗氧化剂是二丁基羟基甲苯(BHT)。
9.根据权利要求1所述的胶姆糖胶基的制备方法，其特征在于依次包括以下步骤：
(1)将橡胶和醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物切成小块，待用；
(2)将1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂投入捏合机中，在110～130℃的温度下捏合30～40分钟；
(3)依次加入聚醋酸乙烯酯和切成的醋酸乙烯-月桂酸乙烯共聚物小块，并在110～130℃的温度下捏合8～12分钟；
(4)然后，加入1/3的松香甘油酯和1/3的填充剂，在110～130℃的温度下捏合4～6分钟；
(5)再加入余下的1/3松香甘油酯和1/3填充剂，在110～130℃的温度下捏合4～6分钟；
(6)加入石蜡，在100～110℃的温度下密炼8～12分钟；
(7)加入抗氧化剂，在100～110℃的温度下密炼4～6分钟；
(8)加入动物脂、单甘酯和卵磷脂，在95～105℃的温度下密炼8～12分钟；
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