CN117144622A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于提供能够抑制衣物的损伤、并且有效地进行除菌的衣物处理装置。衣物处理装置具备：外桶；转桶，以能够旋转地方式设置于外桶内，并能够在内部收容衣物；送风装置，向外桶内送风空气；照射装置，能够向转桶的内部照射紫外线；以及控制装置，对送风装置和照射装置的驱动进行控制。控制装置能够执行驱动送风装置和照射装置而对收容于转桶内的干燥后或者潮湿的状态的衣物吹风同时照射紫外线的除菌运行。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明的实施方式涉及衣物处理装置。

背景技术

以往，为了抑制杂菌向在洗衣机等衣物处理装置内的衣物等繁殖，提出了一种能够产生臭氧、负离子等除菌成分的洗衣机等。此外，也提出了一种通过利用暖风、蒸汽等对衣物进行加热来抑制杂菌向衣物等繁殖的洗衣机等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-88488号公报

专利文献2：日本特开2013-240497号公报

发明内容

发明要解决的课题

臭氧、负离子等除菌成分有可能由于气温、湿度等环境的影响而不能够充分生成、或者即使生成也在短时间内耗尽。因此，在利用除菌成分的方式中，有除菌效果不充分的担心。此外，根据衣物的原材料，也有不适于曝露于高温的衣物。因此，使用加热方式存在不能除菌的衣物。

因此，本发明提供能够抑制衣物的损伤、且有效地进行除菌的衣物处理装置。

用于解决课题的手段

实施方式的衣物处理装置具备：外桶；转桶，以能够旋转的方式设置于所述外桶内，能够在内部收容衣物；送风装置，向所述外桶内送风空气；照射装置，能够向所述转桶的内部照射紫外线；以及控制装置，对所述送风装置和所述照射装置的驱动进行控制。所述控制装置能够执行驱动所述送风装置和所述照射装置而对收容于所述转桶内的干燥后或者潮湿的状态的衣物吹风同时照射紫外线的除菌运行。

发明效果

根据本发明的衣物处理装置，能够抑制衣物的损伤、且有效地进行除菌。

附图说明

图1是表示将第一实施方式的衣物处理装置应用于洗涤干燥机的例子的大致构成的纵剖侧视图。

图2是表示将第一实施方式的衣物处理装置应用于洗涤干燥机的例子的大致构成的纵剖后视图。

图3是表示第一实施方式的照射装置的电构成的框图。

图4是表示第一实施方式的洗涤干燥机的电构成的框图。

图5是表示第一实施方式的洗涤干燥机的除菌工序中的风量与除菌率的关系的图表。

图6是表示第一实施方式的洗涤干燥机的除菌运行中的转桶的转速与除菌率的关系的图表。

图7是表示第一实施方式的洗涤干燥机的除菌运行中的基于控制装置的控制内容的图表。

图8是表示第二实施方式的洗涤干燥机的除菌运行中的基于控制装置的控制内容的图表。

图9是表示第三实施方式的洗涤干燥机的除菌运行中的基于控制装置的控制内容的图表。

图10是卸下门来表示第三实施方式的洗涤干燥机的在转桶内设置了支承部件的状态的大致主视图。

图11是卸下门来表示第三实施方式的洗涤干燥机的在转桶内设置了其他方式的支承部件的状态的大致主视图。

图12是表示第四实施方式的洗涤干燥机的除菌运行中的基于控制装置的控制内容的图表。

具体实施方式

以下，参照附图，对多个实施方式的衣物处理装置进行说明。另外，对各实施方式中实质上相同的构成标注相同的附图标记，省略说明。本实施方式的衣物处理装置是具备干燥功能的横轴或者斜轴型的滚桶式洗衣机。另外，本实施方式的衣物处理装置也能够应用于具备或不具备干燥功能的纵轴型的所谓的全自动洗衣机。进而，另外，本实施方式的衣物处理装置也能够应用于不具有洗涤功能的构成。

图1以及图2所示的洗涤干燥机10是本实施方式的衣物处理装置的应用例。洗涤干燥机10具备外箱11、门12、外桶13、转桶14、波纹管15、转桶马达16、供水机构17、排水机构18以及操作面板19。另外，在本实施方式中，相对于外箱11，将门12侧即图1的纸面左侧作为洗涤干燥机10的前侧。外箱11例如由不锈钢板等形成为矩形的中空箱状，构成了洗涤干燥机10的外廓。外箱11在前侧部分具有将外桶13的内部与外箱11的外部连通的衣物进出口111。进而，外箱11在上表面的背部具有将外桶13的内部与外箱11外部连通的外箱排气口112。

门12设置于外箱11的前部，以能够开闭的方式构成了衣物进出口111。用户在打开了门12的状态下，能够通过衣物进出口111将衣物100投入转桶14或者从转桶14取出衣物100。

外桶13形成为在前侧具有开口部131的有底圆桶状。在本实施方式的情况下，外桶13能够在内部存储水，作为盛水桶发挥功能。外桶13具有空气出口132、空气入口133和排水口134。空气出口132例如形成于外桶13的上部。在本实施方式中，空气出口132位于构成外桶13的桶状部分的周壁的上部靠前的部分，设置于外桶13的左右方向的中心即外桶13的从桶状部分的周壁的最顶部向左右方向分离的位置。空气入口133例如形成于外桶13的底部。在本实施方式中，空气入口133设置于在外桶13的底部从底部的上下方向的中心稍微靠上的部分。排水口134形成于外桶13的下部。在本实施方式中，排水口134形成于外桶13的周壁的最下部。空气出口132、空气入口133和排水口134分别将外桶13的内部与外部连通。

转桶14形成为能够收容衣物100的有底圆桶状，以能够旋转的方式被收容于外桶13的内部。转桶14的旋转轴与外桶13的中心轴重叠。转桶14具有多个连通孔141。连通孔141将转桶14的内部与外部连通。连通孔141形成于转桶14的构成圆桶形状的桶状部分的周壁以及转桶14的底部的整个区域。连通孔141在清洗运行时以及脱水运行时，主要作为水进出的通水孔发挥功能，在干燥运行时以及除菌运行时，作为空气出入的送风孔发挥功能。此外，虽未图示出详细情况，但在转桶14中在周壁的内侧设置有多个导流板。导流板对收容于转桶14的内部的衣物100进行搅拌。

波纹管15设置于外箱11的衣物进出口111以及外桶13的开口部131的周围。波纹管15例如形成为圆桶形的波纹状，在将衣物进出口111与开口部131连通的状态下，将外箱11与外桶13弹性地连接。

转桶马达16例如设置于外桶13的底部外侧。转桶马达16例如能够使用外转子型的直驱马达。转桶马达16的轴部161将外桶13的底部贯穿并向外桶13的内侧突出，被固定于转桶14的底部。转桶马达16使转桶14相对于外桶13相对地旋转。在这种情况下，转桶马达16的轴部161、外桶13的中心轴以及转桶14的旋转轴分别一致。在本说明书中，转桶14的转速与转桶马达16的转速一致。

供水机构17例如是用于将从自来水管等外部的水源供给的水注入外桶13内的装置。供水机构17例如在外箱11内，设置于外桶13的上方，更具体而言设置于靠近左右的一方的位置。供水机构17具备供水阀171、注水盒172以及注水软管173。

供水阀171是电磁驱动式的液体用的开闭阀，与未图示的自来水管等外部的水源连接。注水盒172构成为能够在内部收容洗涤剂、精洗剂(仕上げ剤)等洗涤处理剂。注水软管173将注水盒172与外桶13内连接。供水阀171将从外部的水源经由供水机构17到达外桶13内的注水路径开闭。如果开放供水阀171，则来自外部的水源的水经由注水盒172被注入至外桶13内。如果在该注水时在注水盒172储存有洗涤处理剂，则注水盒172内的洗涤处理剂随着在注水盒172中流动的水而流出至外桶13内。另外，洗涤干燥机10也可以并不一定具备注水盒172。即，洗涤干燥机10也可以是用户向外桶13内直接投入洗涤处理剂的构成。

排水机构18具有将存储于外桶13的内部的水向洗涤干燥机10的机外排出的功能。排水机构18构成为包括排水阀181和排水管182。排水阀181例如是电磁驱动式的液体用的开闭阀，将从外桶13内经由排水机构18到达机外的排水路径开闭。

操作面板19具有如下功能：从用户受理与洗涤干燥机10的设定、运行相关的操作输入，并且通过显示、语音等对用户提示与洗涤干燥机10的设定、运行相关的信息。操作面板19例如能够由触摸面板显示器构成，也能够由触摸开关、机械式开关等构成。此外，操作面板19也能够构成为将触摸面板显示器与触摸开关以及机械式开关等组合。操作面板19例如设置于外箱11的上表面的前侧部分。

此外，洗涤干燥机10具备干燥功能和除菌功能。在本实施方式的情况下，洗涤干燥机10具备循环风路20、干燥单元30、送风装置40以及照射装置50。

循环风路20在外箱11的内部并且外桶13的外侧，将空气出口132与空气入口133相连。如图1的箭头A所示，循环风路20具有如下功能：将外桶13内部的空气从空气出口132取入至循环风路20内部，并使其通过干燥单元30而成为暖风，然后将该暖风从空气入口133供给至外桶13内部。

如图2所示，循环风路20例如构成为具有排气管道21、过滤装置22、连接管道23、热交换部24以及进气管道25。排气管道21、过滤装置22、连接管道23、热交换部24以及进气管道25沿着在循环风路20内流动的空气的流动依次配置。

排气管道21是将外桶13的空气出口132与过滤装置22相连的管道。过滤装置22在内部设置有未图示的过滤器，收集在循环风路20内流动的空气所含的棉绒、异物。连接管道23是将过滤装置22与热交换部24相连的管道。热交换部24设置于外箱11的内侧下部且外桶13以及转桶14的下方。从外桶13被取入至循环风路20的空气在通过热交换部24时被除湿以及加热而成为干燥的暖风。进气管道25是将热交换部24与外桶13的空气入口133相连的管道。

循环风路20具有管道排气口26。管道排气口26是在循环风路20的中途形成的开口部，将循环风路20的内部、外部与机外连通。在本实施方式中，管道排气口26形成于过滤装置22的下游侧、在本情况下形成于连接管道23。如图1所示，管道排气口26与形成于外箱11的外箱排气口112连通。由此，管道排气口26将循环风路20的内部与机外连通。此外，在循环风路20设置有将管道排气口26开闭的风门(日文：ダンパ)27。风门27通过图4所示的风门马达271转动，将管道排气口26开闭。如图1的箭头C所示，通过将风门27开闭，能够将循环风路20内的空气的一部分排出至循环风路20外、在本情况下排出至外箱11外。

干燥单元30和送风装置40设置于循环风路20的中途，生成对收容于转桶14内的衣物进行干燥的暖风，并供给至外桶13内。干燥单元30生成暖风。送风装置40将空气送入干燥单元30，将干燥单元30所生成的暖风从空气入口133向外桶13内供给。干燥单元30例如能够构成为包括热泵式、加热器式的加热装置。在本实施方式的情况下，干燥单元30构成为包括热泵式的加热装置，具有蒸发器31、冷凝器32以及压缩机33。

蒸发器31以及冷凝器32设置于热交换部24内。对于干燥运行时的热交换部24内的空气的流动，蒸发器31设置于比冷凝器32更靠上游侧的位置。蒸发器31以及冷凝器32与设置于热交换部24的外侧的压缩机33一起构成热泵机构即制冷循环机。通过热交换部24内的空气被蒸发器31冷却，由此被除湿。之后，被蒸发器31除湿后的空气被冷凝器32加热而成为暖风。

热交换部24的下游侧通过进气管道25而与外桶13的空气入口133连接。送风装置40例如设置于热交换部24与进气管道25的连接部分，例如能够由多叶片风扇等构成。虽未图示详细情况，但送风装置40构成为包括风扇以及风扇马达。送风装置40吸入热交换部24内的空气，并向进气管道25侧排出。由此，被热交换部24除湿以及加热后的暖风由于送风装置40的送风作用，从空气入口133向外桶13内供给，进而向转桶14内供给。

照射装置50例如能够在除转桶14以外的位置且面向转桶14内的位置设置。在这种情况下，照射装置50能够设置于从上方面向转桶14内的位置。照射装置50例如能够设置于外桶13的开口部131的内周面、波纹管15的内周面或者门12的内部。在本实施方式的情况下，照射装置50设置于外桶13的开口部131的内周面或者波纹管15的内周面中的最上部。另外，在本实施方式中，照射装置50的个数为一个，但洗涤干燥机10也可以具备多个照射装置50。在该情况下，例如，多个照射装置50也可以以左右对称的方式设置于外桶13的开口部131的内周面或者波纹管15的内周面的上部。

照射装置50具有向转桶14内照射包括紫外线的光线的功能，例如能够发射波长为200nm～380nm的紫外光。照射装置50相对于转桶14内部从上方朝向下方、即朝向转桶14的周壁中的下侧部分照射紫外线。从照射装置50照射的紫外线即使通过紫外线单独、即不使用催化剂等也具有除菌、杀菌或者除臭能力。在这种情况下，如果考虑除菌、杀菌或者除臭能力，则从照射装置50照射的紫外线的波长优选在200nm～280nm的范围内。

此外，照射装置50例如能够设为与照射紫外线同时、或者与照射紫外线分开地照射可见光的构成。在本实施方式的情况下，照射装置50构成为能够与照射紫外线同时照射可见光。能够设定为从照射装置50照射的紫外线的照射区域与从照射装置50照射的可见光的照射区域至少一部分重叠。例如，也能够设定为可见光的照射区域整体落入紫外线的照射区域的内侧，还能够设定为紫外线的照射区域整体落入可见光的照射区域的内侧。

如图3所示，照射装置50例如能够构成为包括光源用电路51、紫外线光源52、蓝色光源53以及白色光源54。照射装置50能够构成为将光源用电路51、紫外线光源52、蓝色光源53以及白色光源54例如安装于一个基板501。

光源用电路51是对紫外线光源52、蓝色光源53以及白色光源54的动作进行控制的电路。紫外线光源52是能够照射紫外线的光源，例如能够由紫外线灯、紫外线LED构成。蓝色光源53可以由能够照射蓝色的可见光、例如接近紫色的蓝色的可见光的例如蓝色灯、蓝色LED构成。此外，白色光源54可以由能够照射白色的可见光的例如白色灯、白色LED构成。在本实施方式中，紫外线光源52、蓝色光源53以及白色光源54分别由紫外线LED、蓝色LED、白色LED构成。

从紫外线光源52照射的紫外线是人眼看不到的。因此，照射装置50在从紫外线光源52照射紫外线的情况下，通过从蓝色光源53照射接近于紫色的蓝色的可见光，能够使用户认知到正在从照射装置50照射紫外线。在这种情况下，例如能够构成为通过相同的电布线将紫外线光源52和蓝色光源53与光源用电路51连接，紫外线光源52与蓝色光源53始终同时发光。另外，紫外线光源52与蓝色光源53能够构成为通过不同的电布线与光源用电路51连接而相互独立地发光。

白色光源54例如能够用于转桶14内的照明。在这种情况下，照射装置50也具有作为用于对转桶14的内部进行照明的照明装置的功能。白色光源54能够构成为通过与紫外线光源52以及蓝色光源53不同的电布线而与光源用电路51连接，与紫外线光源52以及蓝色光源53独立地发光。

如图4所示，洗涤干燥机10具备控制装置60、主运行处理部61以及除菌运行处理部62。控制装置60构成为以具有CPU601、ROM、RAM、非易失性存储器等存储区域602的微计算机为主体。控制装置60具有对洗涤干燥机10整体的动作进行管理的功能。转桶马达16、供水阀171、排水阀181、操作面板19、干燥单元30、送风装置40以及照射装置50与控制装置60电连接，接受控制装置60的控制而动作。另外，在本说明书中，控制装置60使干燥单元30动作是指驱动作为加热装置的干燥单元30，在本实施方式中，包含驱动压缩机33。

控制装置60的存储区域602存储用于实现主运行处理部61以及除菌运行处理部62的程序。控制装置60通过在CPU601中执行被存储于存储区域602的上述程序，利用软件虚拟地实现主运行处理部61以及除菌运行处理部62。另外，主运行处理部61以及除菌运行处理部62也可以作为与控制装置60一体的集成电路而硬件地实现。

进而，洗涤干燥机10具备对向外桶13内送风的空气的温度直接或者间接地进行检测的温度检测部41。温度检测部41没有限定，例如能够通过冷凝器温度传感器、蒸发器温度传感器、排出温度传感器、入口温度传感器、空气出口温度传感器、空气入口温度传感器中的任一个或者多个来实现。冷凝器温度传感器对冷凝器32的温度进行检测。蒸发器温度传感器对蒸发器31的温度进行检测。排出温度传感器设置于压缩机33的排出口附近，并对从压缩机33排出的制冷剂的温度进行检测。入口温度传感器设置于压缩机33的入口附近，并对被供给至压缩机33的制冷剂的温度进行检测。空气出口温度传感器在排气管道21中设置于空气出口132附近，并对从外桶13排出的空气的温度进行检测。空气入口温度传感器在进气管道25中设置于空气入口133附近，并对被供给至外桶13的空气的温度进行检测。基于温度检测部41的检测信号被输入至控制装置60。

主运行处理部61能够通过根据需要使转桶马达16、供水阀171、排水阀181以及干燥单元30动作，来选择性地执行清洗运行、干燥运行和洗涤干燥运行。此外，除菌运行处理部62能够通过根据需要而使转桶马达16、供水阀171、排水阀181、送风装置40、干燥单元30以及照射装置50动作，来执行除菌运行。另外，在本实施方式中，清洗运行、干燥运行、洗涤干燥运行、或者除菌运行中的“运行”是指执行一个以上的工序的程序，是用户能够选择的单位。即，用户例如通过对操作面板19进行操作，能够在包括清洗运行、干燥运行、干燥运行、除菌运行的程序中选择希望的运行并执行。

清洗运行主要以衣物的洗涤为目的，包括清洗工序、漂洗工序以及脱水工序中的至少某一个工序。干燥运行主要以浸湿了的衣物的干燥为目的，包括干燥工序。洗涤干燥运行主要以衣物的洗涤以及浸湿了的衣物的干燥为目的，包括清洗运行以及干燥运行。除菌运行主要以衣物的除菌、杀菌或者除臭为目的，包括除菌工序。另外，能够根据衣物的量、污垢的程度、或状态来自动地或者基于用户对操作面板19的操作对各运行的具体内容适当变更。

清洗工序是在外桶13内存储了水的状态下进行使转桶14旋转等而将转桶14内的衣物与水一起搅拌，由此清洗衣物的工序。主运行处理部61如果执行清洗工序，则在关闭了排水阀181的状态下，打开供水阀171并向外桶13内注水。此时，被投入至注水盒172内的洗涤剂等洗涤处理剂伴随着注水被投入至外桶13内。主运行处理部61在进一步关闭了供水阀171以及排水阀181的状态下，主要以低速使转桶马达16动作，由此使转桶14旋转，对转桶14内的衣物进行拍打清洗。另外，在洗涤工序中，主运行处理部61例如也可以进行将供水阀171间歇地开闭等而进行注水。

脱水工序是使转桶14高速旋转而对浸湿了的衣物进行离心脱水的工序。主运行处理部61如果执行脱水工序，则在关闭了供水阀171的状态下打开排水阀181，由此排出被存储于外桶13内的水。此外，主运行处理部61通过使转桶马达16高速动作而使转桶14高速旋转，由此排出被收容于转桶14内的浸湿了的衣物所含的水分。

漂洗工序是在外桶13内存储了水的状态下，使转桶马达16动作而进行将转桶14开闭等，将转桶14内的衣物与水一起搅拌，由此对衣物进行漂洗的工序。主运行处理部61如果执行漂洗工序，则与清洗工序同样地，在关闭了排水阀181的状态下打开供水阀171，并向外桶13内注水。此时，被投入至注水盒172内的精洗剂等洗涤处理剂伴随着注水被投入至外桶13内。接着，主运行处理部61与清洗工序同样地，例如在关闭了供水阀171以及排水阀181的状态下，使转桶马达16主要以低速动作，对转桶14内的衣物进行漂洗。另外，在漂洗工序中，主运行处理部61例如也可以进行将供水阀171间歇地开闭等而进行注水。

干燥工序是使转桶14以中速旋转而对衣物进行搅拌，同时，使干燥单元30以及送风装置40动作而对衣物吹暖风，由此对收容于转桶14内的衣物进行干燥的工序。在洗涤干燥运行的情况下，在脱水工序之后执行干燥工序。主运行处理部61如果执行干燥工序，则在关闭了供水阀171以及排水阀181的状态下，使转桶马达16以中速旋转，并且使干燥单元30以及送风装置40动作。干燥工序中的转桶14的转速能够设定在约50rpm～60rpm的范围内。此外，通过干燥工序中的送风装置40被送入至外桶13的空气的风量例如被设定为约7.0m³/分钟以下。在本实施方式中，通过干燥工序中的送风装置40被送入至外桶13的空气的风量被设定为约5.5m³/分钟以下。

除菌工序是使送风装置40动作而对衣物吹风，并且使照射装置50动作而对收容于转桶14内的衣物照射紫外线的工序。除菌工序主要对未经由清洗工序或者漂洗工序、即未浸湿到需要利用干燥工序或者外部气体的干燥的程度的衣物执行。换言之，除菌工序主要对干燥后的或者潮湿的状态的衣物执行。

在除菌工序中，被供给至外桶13以及转桶14内的空气的温度在干燥工序中，被设定得比被供给至外桶13以及转桶14内的空气的温度低。即，除菌工序中的被收容于转桶14内的衣物的温度变得小于干燥工序中的被收容于转桶14内的衣物的温度。例如，除菌工序中的被供给至外桶13的空气的上限温度例如能够设定在35℃～55℃的范围内。在本实施方式中，除菌工序中的被供给至外桶13的空气的上限温度被设定为40℃。

在这种情况下，如果被供给至外桶13以及转桶14内的空气的温度成为上限温度以下，则除菌运行处理部62可以驱动也可以不驱动干燥单元30具体而言为压缩机33。在本实施方式中，除菌运行处理部62驱动压缩机33。

进而，在除菌工序中，除菌运行处理部62驱动送风装置40，以使得被供给至外桶13的风量成为规定的风量。除菌工序中的被供给至外桶13的风量能够设定为中速～高速。例如，除菌工序中的被供给至外桶13的风量能够设定为干燥工序中的被供给至外桶13的风量的1/3倍以上至相同程度，优选设定为1/2倍以上至相同程度。具体而言，除菌工序中的被供给至外桶13的风量例如能够设定在约2.5m³/分钟～约7.0m³/分钟的范围内。在本实施方式中，除菌工序中的被供给至外桶13的风量被设定在约2.5m³/分钟～约5.5m³/分钟的范围内。

在这种情况下，如果相对于除菌工序中的风量对衣物的除菌率作图，则成为图5所示。横轴表示风量，纵轴表示除菌率。在风量为2.5m³/分钟～7.0m³/分钟的范围内，通过轻轻地卷起衣物，可促进衣物间的相对移动。此外，通过吹风，可促进由穿着等产生的衣物的湿气的蒸发。这些的结果是提高衣物的除菌率。在风量小于2.5m³/分钟的情况下，不促进衣物的搅拌，进而吹风不充分。其结果，有可能衣物的湿气难以蒸发，除菌率降低。另一方面，在风量大于7.0m³/分钟的情况下，衣物被强力地卷起并由于风压而易于贴在门12上。在这种情况下，紫外线不会照射到衣物，而且也不促进衣物的搅拌，因此，除菌率有可能降低。进而，在风量在2.5m³/分钟～5.5m³/分钟的范围内的情况下，能够抑制使用的电量、并且实现上述的效果。

另外，在本实施方式中，使转桶14以低速～中速旋转而搅拌衣物，同时，执行除菌工序。将使转桶14旋转同时进行除菌工序的运行内容称为第一除菌运行。控制装置60能够将第一除菌运行中的转桶14的转速例如设定在约35rpm～约65rpm的范围内。第一除菌运行中的转桶14的转速也取决于被收容于转桶14内的衣物的重量，例如在收容有1kg的衣物的情况下，其能够设定在约45～约50rpm的范围内。

在这种情况下，如果相对于第一除菌运行中的转桶14的转速对衣物的除菌率作图，则成为图6所示。横轴表示转速，纵轴表示除菌率。在转速在35rpm～65rpm的范围内的情况下，伴随着转桶14的旋转，反复将衣物提起至一定程度的高度并落下，由此可促进衣物的搅拌。其结果，除菌率提高。在转速小于35rpm的情况下，与重力相比离心力的贡献小，无法将衣物提起，因此，难以进行搅拌。其结果，对衣物整体不照射紫外线，除菌率降低。另一方面，如果转速大于65rpm，则与重力相比离心力的贡献变得过大，衣物贴在转桶14的壁面，因此难以进行搅拌。其结果，不对衣物整体照射紫外线，除菌率降低。

进而，在本实施方式中，除菌运行处理部62在驱动风门马达271而关闭了管道排气口26的状态下执行除菌工序。即，在第一除菌运行中，管道排气口26成为了关闭了的状态。由此，成为不从外桶13以及转桶14通过循环风路20而向外部排气的状态。因此，能够抑制从衣物除去的异物、细菌等中的未被过滤装置22完全除去的异物、细菌流出至洗涤干燥机10的设置空间

另外，除菌工序旨在对干燥后或潮湿的状态的衣物实施。因此，一般来说，与旨在经由清洗运行等对浸湿了的状态的衣物实施的干燥工序相比，以较短的时间结束。例如，干燥工序的所需时间能够设定为90分钟以上，与此相对，除菌工序的所需时间能够设定在30分钟～60分钟的范围内。

根据以上说明过的本实施方式，作为衣物处理装置的洗涤干燥机10具备外桶13、转桶14、送风装置40、照射装置50和控制装置60。转桶14构成为以能够旋转地方式设置于外桶13内，能够将衣物收容于内部。送风装置40构成为能够将空气送风至外桶13内。照射装置50构成为能够对转桶14的内部照射紫外线。控制装置60对送风装置40和照射装置50的驱动进行控制。控制装置60能够执行驱动送风装置40和照射装置50，对收容于转桶14内的干燥后或者潮湿的状态的衣物吹风同时照射紫外线的除菌运行。

由此，如果执行除菌运行，则能够通过送风除去衣物的湿气，并且通过照射紫外线除去附着于衣物的杂菌。因而，可提供洗涤干燥机，其对于使用不适于高温处理或者洗涤的原材料制作的衣物，能够在抑制衣物的损伤的同时有效地进行除菌。进而，同时地进行紫外线照射与送风而不是仅通过紫外线来实现除菌效果，因此，照射装置50不需要成为过度的高输出，因而，也能够抑制照射装置50以及衣物处理装置整体的大型化。

另外，洗涤干燥机10具备作为对送风装置40所送风的空气进行加热的加热装置的干燥单元30。控制装置60能够执行驱动干燥单元30和送风装置40而对收容于所述转桶内的衣物供给暖风的干燥运行、以及在所述干燥运行的执行期间以外的期间驱动送风装置40和照射装置50而对收容于转桶14内的干燥后或者潮湿的衣物吹风同时照射紫外线的除菌运行。

进而，另外，在干燥运行中，控制装置60也可以驱动照射装置50而向转桶14内照射紫外线。

作为本实施方式的衣物处理装置的洗涤干燥机10具备直接或者间接地检测对外桶13送风的空气的温度的温度检测部41。在除菌运行中，控制装置60将送风装置40对外桶13送风的空气的温度控制为规定的上限温度以下。

由此，能够更可靠地抑制不适于高温的衣物的损伤、并且进行除菌。

在除菌运行的执行中，控制装置60执行不对空气进行加热而对外桶13内送风的处理。

由此，不对送风装置40所送风的空气积极地进行加热，因此，成为与室温或者衣物的温度相同的程度，能够更可靠地抑制不适于高温的衣物的损伤、并且进行除菌。

在除菌运行中，送风装置40所送风的空气的风量被设定在2.5～7.0m³/分钟的范围内。

由此，可促进从衣物除去湿气。此外，促进在转桶14内衣物的搅拌，紫外线无遗漏地照射衣物整体。因而，除菌的效率提高。

洗涤干燥机10具备被控制装置60驱动控制而使转桶14旋转的转桶马达16。控制装置60在除菌运行的执行中将转桶马达16驱动为35～65rpm的范围内的转速。

由此，由于可促进衣物的搅拌，因此，向转桶14内送风的空气易于无遗漏地对衣物整体吹风。因此，可促进从衣物除去湿气。此外，由于可促进衣物的搅拌，因此，紫外线无遗漏地照射衣物整体。由此，不会过度地暴露于高温而衣物的除菌的效率提高。

洗涤干燥机10具备循环风路20和风门27。循环风路20设置于外桶13外部，将向外桶13的空气出口132与空气入口133相连，在中途具有与机外连通的管道排气口26。风门27被控制装置60控制而将管道排气口26开闭。控制装置60在除菌运行的执行中使风门27成为打开的状态。

由此，能够抑制从衣物除去的异物、杂菌等中的未被过滤装置22收集的异物、杂菌从管道排气口26被释放至机外、例如设置有洗涤干燥机10的室内。另外，使风门27成为关闭的状态包括：在打开了风门27的状态的情况下，关闭风门27；以及在已经关闭了风门27的状态的情况下，维持该关闭状态。

(第二实施方式)

接着，参照图8，对第二实施方式进行说明。在本实施方式中，除菌运行处理部62执行第二除菌运行。第二除菌运行是指在除菌工序中干燥单元30被驱动的运行内容。即，在本实施方式中，除菌运行处理部62在除菌工序中驱动压缩机33而进行加热，使得送至外桶13的空气的温度成为上限温度以下。

除菌运行处理部62在除菌工序的全部所需时间中的小于规定的比例的期间，驱动干燥单元30。在这种情况下，规定的比例例如能够设定在10％～50％的范围内。在本实施方式中，规定的比例被设定为25％。例如，如果除菌工序的全部所需时间T为30分钟，则干燥单元30被驱动的期间Ton被设定为小于7.5分钟。

另外，干燥单元30的驱动可以是连续的，也可以是间歇的。在干燥单元30的驱动为间歇的情况下，进行驱动的期间的合计的比例也可以被设定为除菌工序的全部所需时间T中的规定的比例以下。

作为本实施方式的衣物处理装置的洗涤干燥机10具有作为对通过送风装置40向外桶13内送风的空气进行加热的加热装置的干燥单元30。控制装置60在除菌运行的所需时间T中的小于规定的比例的期间Ton，驱动加热装置。

由此，能够抑制被送风的空气的温度进而是被除菌处理的衣物的温度过度变高而使易损的衣物损伤或者收缩。因此，能够更可靠地抑制不适于高温的衣物的损伤、并且进行除菌。

(第三实施方式)

接着，参照图9～图11，对第三实施方式进行说明。在本实施方式中，洗涤干燥机10的除菌运行处理部62执行第三除菌运行。第三除菌运行是指在除菌工序中不驱动转桶马达16的运行内容。即，除菌运行处理部62在第三除菌运行中，在使转桶14静止的状态下，通过照射装置50对收容于转桶14内的衣物照射紫外线，并且通过利用送风装置40送风空气来实施衣物的除菌处理。

即，在第三除菌运行中，衣物在没有由于转桶14的旋转而被搅拌的状态下，执行除菌运行。因此，例如对于使用对摩擦敏感的原材料构成的衣物、有变形风险的衣物也能够适当地执行除菌运行。

进而，被实施除菌运行的衣物可以直接收容于转桶14内，也可以以装卸自由地方式被在转桶内部安装的支承部件70支承。用户根据需要，能够在将支承部件70设置于转桶14内而使衣物被支承部件70支承地状态下，使洗涤干燥机10执行除菌运行。在这种情况下，衣物的位置成为比转桶14的周壁的下部更靠上方的位置。照射装置50设置于从上方面向转桶14内的位置。即，照射装置50的紫外线光源52从上方朝向转桶14内照射。因此，与衣物被直接收容于转桶14的情况相比，衣物的位置变得接近照射装置50的紫外线光源52，并且变得接近空气入口133。

例如，如图10所示，支承部件70可以是支承台71。支承台71具有多个脚部711和支承部712。在支承台71被设置于转桶14内的状态下，多个脚部711从转桶14的周壁中的下部向上方延伸。支承部712被多个脚部711保持，构成在大致水平方向上延伸而支撑衣物100的面。支承部712例如可以是板状，也可以是帘子状、格子状或者网状且通气性较高的形状。

将作为支承部件70的其他实施方式的杆72示于图11。杆72构成为能够以在大致水平方向上延伸的方式安装于转桶14的上部。杆72例如能够支承挂在衣架110的衣物100。进而，杆72也可以是具有未图示的夹子，通过夹子保持衣物100的构成。

这里，根据衣物，存在：使用容易受到由搅拌产生的摩擦导致的影响的原材料、易损的原材料构成的衣物；由于搅拌而有可能变形的衣物。

与此相对，作为本实施方式的衣物处理装置的洗涤干燥机10具备被控制装置60驱动控制而使转桶14旋转的转桶马达16。控制装置60在除菌运行执行中不驱动转桶马达16。

由此，可以说，由于在衣物静止的状态下执行除菌运行，因此，对使用敏感的原材料构成的衣物、有可能变形的衣物也能够实施除菌运行。因而，能够进一步抑制衣物的损伤、且有效地执行除菌。

进而，洗涤干燥机10具备以装卸自由的方式安装于转桶14内部并能够支承衣物的支承部件70、71、72。照射装置50构成为从上方朝向转桶14的内部照射紫外线。

由此，与在转桶14的周壁直接收容衣物的情况相比，衣物与照射装置50的紫外线光源52之间的距离变短。因此，紫外线更可靠地照射到衣物，衣物的除菌效果提高。

另外，空气入口133位于从外桶13的底部的中央靠上的部分。因此，通过使衣物被支承部件70、71、72支承，衣物与空气入口133的距离变近。因此，变得容易进一步对衣物吹风，除湿、除臭以及除菌效果提高。

另外，用户通过对操作面板19进行操作，能够指定在除菌运行中是否使转桶14旋转。控制装置60基于用户对操作面板19的输入内容，判定在除菌运行中是否驱动转桶马达16。除菌运行处理部62基于判定内容，在除菌工序中驱动转桶马达16或者不驱动转桶马达16。

(第四实施方式)

接着，参照图12，对第四实施方式进行说明。在本实施方式中，洗涤干燥机10的除菌运行处理部62执行第四除菌运行。除菌运行处理部62在第三除菌运行中，开放风门27。即，第四除菌运行是在打开了管道排气口26的状态下，通过照射装置50对收容于转桶14内的衣物照射紫外线、并且通过送风装置40送风空气，由此实施衣物的除菌处理的运行内容。

根据本实施方式，也可实现与上述实施方式相同的效果。

此外，本实施方式的洗涤干燥机10具备循环风路20和风门27。循环风路20设置于外桶13的外部，将向外桶13的空气出口132与空气入口133相连，在中途具有与机外连通的管道排气口26。风门27被控制装置60控制，将管道排气口26开闭。控制装置60在除菌运行的执行中使风门27成为打开的状态。

由此，包含从衣物蒸发的湿气的空气从管道排气口26被排出至机外，由此循环风路20内的湿度下降，除菌效果提高。此外，通过从管道排气口26排气，在循环风路20内产生负压，根据伯努利定理，循环风路20内的风量增加。因此，除湿效率进一步提高。由此，洗涤干燥机10能够抑制衣物的损伤，并且使除菌效果进一步提高。

另外，在这种情况下，除菌运行处理部62在第四除菌运行中可以驱动转桶马达16而使转桶14旋转，也可以不使其旋转。在本实施方式中，在第四除菌运行中，除菌运行处理部62驱动转桶马达16。

以上说明过的各实施方式能够相互组合来实施。

以上，对本发明的多个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明主旨的范围内，能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式、其变更包含于发明的范围、主旨内，并且包含于权利要求所记载的发明及其等同的范围内。

附图标记说明

10…洗涤干燥机(衣物处理装置)，13…外桶，132…空气出口，133…空气入口，14…转桶，16…转桶马达，20…循环风路，26…排气口，27…风门，40…送风装置，41…温度检测部，50…照射装置，60…控制装置，70…支承部件，71…支承台(支承部件)，72…杆(支承部件)

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其中，具备：

外桶；

转桶，以能够旋转地方式设置于所述外桶内，并能够在内部收容衣物；

送风装置，向所述外桶内送风空气；

照射装置，能够向所述转桶的内部照射紫外线；以及

控制装置，对所述送风装置和所述照射装置的驱动进行控制，

所述控制装置能够执行驱动所述送风装置和所述照射装置而对收容于所述转桶内的干燥后或者潮湿的状态的衣物吹风同时照射紫外线的除菌运行。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，具备：

温度检测部，直接或者间接地检测对所述外桶送风的空气的温度，

在所述除菌运行中，所述控制装置将所述送风装置对所述外桶送风的空气的温度控制为规定的上限温度以下。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，具备：

加热装置，对通过所述送风装置向所述外桶内送风的空气进行加热，

所述控制装置在所述除菌运行的所需时间中的小于规定的比例的期间，驱动所述加热装置。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

在所述除菌运行的执行中，所述控制装置执行不对空气进行加热而向所述外桶内送风的处理。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

在所述除菌运行中，所述送风装置所送风的空气的风量被设定在2.5～7.0m³/分钟的范围内。

6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，具备：

转桶马达，被所述控制装置驱动控制而使所述转桶旋转，

在所述除菌运行的执行中，所述控制装置以35～65rpm的转速驱动所述转桶马达。

7.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，具备：

转桶马达，被所述控制装置驱动控制而使所述转桶旋转，

在所述除菌运行的执行中，所述控制装置不驱动所述转桶马达。

8.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，具备：

循环风路，设置于所述外桶外部，将所述外桶的空气出口与空气入口相连，在中途具有与机外连通的排气口；以及

风门，被所述控制装置控制而将所述排气口开闭，

在所述除菌运行的执行中，所述控制装置使所述风门成为关闭的状态。

9.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，具备：

循环风路，设置于所述外桶外部，将所述外桶的空气出口与空气入口相连，在中途具有与机外连通的排气口；以及

风门，被所述控制装置控制而将所述排气口开闭，

在所述除菌运行的执行中，所述控制装置使所述风门成为打开的状态。

10.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其中，还具备：

支承部件，以装卸自由的方式安装于所述转桶内部，并能够支承衣物，

所述照射装置构成能够从上方向所述转桶的内部照射紫外线。