CN117140785A - 一种注塑原料除湿干燥机 - Google Patents
一种注塑原料除湿干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117140785A CN117140785A CN202311430837.5A CN202311430837A CN117140785A CN 117140785 A CN117140785 A CN 117140785A CN 202311430837 A CN202311430837 A CN 202311430837A CN 117140785 A CN117140785 A CN 117140785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- limiting
- drying
- drying box
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C2045/0096—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor drying the moulding material before injection, e.g. by heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种注塑原料除湿干燥机，本发明涉及注塑除湿技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧上部设置有进料口，且干燥箱远离进料口的一侧下部设置有出料口，所述干燥箱的上部位于进料口的一侧位置处等距安装有若干个用于对注塑原料进行干燥的热风机，所述干燥箱的内部安装有传送带，且干燥箱的下部位于出料口的一侧位置处设置有用于擦拭传送带表面水分的传送带干燥件。该注塑原料除湿干燥机，通过设置防堵机构，在原料进料时，使升降液压缸工作，麻花杆能够对原料起到疏通的作用，且麻花杆上下运动时，会在限位盖上的麻花槽中运动，从而能够驱动限位盖转动，限位盖就会使L形杆转动，L形杆上的锯齿就会对原料进行破碎作业。
Description
技术领域
本发明涉及注塑除湿技术领域，具体为一种注塑原料除湿干燥机。
背景技术
注塑工艺是一种常用的塑料成型方法，常用于制造各种塑料制品，注塑过程中，塑料原料必须被完全除湿和干燥，以保证注塑过程中的产品质量。
但是由于注塑原料为潮湿状态，因而会存在结块现象，使其在干燥进料时容易发生堵塞的情况，因而需要研发一种防堵防结块的注塑原料除湿干燥机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑原料除湿干燥机，解决了目前的注塑原料除湿干燥机在进料时容易出现堵塞的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑原料除湿干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧上部设置有进料口，且干燥箱远离进料口的一侧下部设置有出料口，所述干燥箱的上部位于进料口的一侧位置处等距安装有若干个用于对注塑原料进行干燥的热风机，所述干燥箱的内部安装有传送带，且干燥箱的下部位于出料口的一侧位置处设置有用于擦拭传送带表面水分的传送带干燥件，所述进料口的上部设置有防堵机构，所述干燥箱的前部安装有推动液压缸，推动液压缸的输出轴位于干燥箱的内部位置处连接有刮散机构。
所述防堵机构包括设置于进料口上部的凹形座，凹形座的内部顶侧垂直连接有限位管，且凹形座的外侧顶部安装有升降液压缸，升降液压缸的输出轴位于限位管内连接有移动杆，移动杆的下端连接有麻花杆，且移动杆与限位管之间纵向滑动连接，所述限位管的下端转动连接有限位盖，限位盖的内部下侧设置有贯通的麻花槽，麻花槽与麻花杆相适配，且麻花杆穿过麻花槽内，限位盖的一侧设置有L形杆，L形杆的内侧密布设置有锯齿。
优选的，所述限位管工作时，麻花杆的下端在进料口的下端内部位置处纵向运动。
优选的，所述限位盖的上端内壁设置有凸起，所述限位管的下端外壁设置有与凸起相适配的环形槽，凸起转动设置于环形槽内。
优选的，所述刮散机构包括铰接于推动液压缸输出轴的连杆，连杆远离推动液压缸输出轴的一端铰接有限位条，限位条的上部通过轴转动连接于干燥箱的内部顶侧，且限位条的下部位于轴的一侧密布设置有用于刮散注塑原料的刮耙。
优选的，所述传送带干燥件包括纵向滑动穿过干燥箱底部的两个移动轴，两个移动轴的上端位于干燥箱内均连接有加热板，加热板的上部设置有海绵擦，所述移动轴的下端外部设置有凸缘，且移动轴的外部位于凸缘的上部位置处套设有弹簧，弹簧的两端分别与凸缘的上部和干燥箱的底部相连接。
优选的，所述干燥箱的下部边缘处位于两个移动轴之间位置处设置有限位座，限位座的一侧安装有旋转气缸，旋转气缸的输出轴位于限位座的另一侧位置处连接有转动条，转动条的上部对称设置有两个限位槽，两个移动轴的下端分别滑动设置于两个限位槽内。
优选的，所述海绵擦的宽度等于传送带的宽度，所述弹簧处于复位状态时，海绵擦的上部与传送带的下部不接触。
本发明提供了一种注塑原料除湿干燥机，与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该注塑原料除湿干燥机，通过设置防堵机构，在原料进料时，使升降液压缸工作，麻花杆能够对原料起到疏通的作用，且麻花杆上下运动时，会在限位盖上的麻花槽中运动，从而能够驱动限位盖转动，限位盖就会使L形杆转动，L形杆上的锯齿就会对原料进行破碎作业，将结块的原料给破碎开，从而提高防堵效果，该装置防堵和破碎只需通过一个升降液压缸驱动即可，节省成本。
2、该注塑原料除湿干燥机，通过设置传送带干燥件，在传送带输送时，能够对传送带进行干燥作业，防止传送带上的水分附着过多而影响了原料的干燥效果，且通过旋转气缸的工作，能够使两个海绵擦间隔的对传送带进行干燥处理，防止海绵擦过于潮湿而影响了传送带的干燥效果。
3、该注塑原料除湿干燥机，通过设置刮散机构，原料在传送带上输送时，能够将原料给刮散开，防止原料堆积在一起而影响了干燥效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明干燥箱结构的内部示意图；
图3为本发明防堵机构的结构示意图；
图4为本发明图3中B处结构的局部放大示意图；
图5为本发明限位盖的结构示意图；
图6为本发明刮散机构的结构示意图；
图7为本发明图2中A处结构的局部放大示意图。
图中：1、干燥箱；2、进料口；3、出料口；4、传送带干燥件；41、移动轴；42、加热板；43、海绵擦；44、凸缘；45、弹簧；46、限位座；47、旋转气缸；48、转动条；49、限位槽；5、热风机；6、传送带；7、防堵机构；71、凹形座；72、限位管；721、环形槽；73、升降液压缸；74、移动杆；75、麻花杆；76、限位盖；761、凸起；77、L形杆；78、锯齿；79、麻花槽；8、推动液压缸；9、刮散机构；91、限位条；92、连杆；93、刮耙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供三种技术方案：
实施例一
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种注塑原料除湿干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1的一侧上部设置有进料口2，且干燥箱1远离进料口2的一侧下部设置有出料口3，干燥箱1的上部位于进料口2的一侧位置处等距安装有若干个用于对注塑原料进行干燥的热风机5，干燥箱1的内部安装有传送带6，且干燥箱1的下部位于出料口3的一侧位置处设置有用于擦拭传送带6表面水分的传送带干燥件4，进料口2的上部设置有防堵机构7，干燥箱1的前部安装有推动液压缸8，推动液压缸8的输出轴位于干燥箱1的内部位置处连接有刮散机构9。
请参阅图3-5，本发明实施例中，防堵机构7包括设置于进料口2上部的凹形座71，凹形座71的内部顶侧垂直连接有限位管72，且凹形座71的外侧顶部安装有升降液压缸73，升降液压缸73的输出轴位于限位管72内连接有移动杆74，移动杆74的下端连接有麻花杆75，且移动杆74与限位管72之间纵向滑动连接，限位管72的下端转动连接有限位盖76，限位盖76的内部下侧设置有贯通的麻花槽79，麻花槽79与麻花杆75相适配，且麻花杆75穿过麻花槽79内，限位盖76的一侧设置有L形杆77，L形杆77的内侧密布设置有锯齿78。
使用时，将原料从进料口2中倒入，同时升降液压缸73带动移动杆74纵向运动，移动杆74就会带动麻花杆75纵向运动，麻花杆75对原料进行疏通作业，起到防堵的作用，由于麻花杆75穿过限位盖76上的麻花槽79中，且麻花槽79与麻花杆75相适配，因此麻花杆75纵向运动时，会带动限位盖76转动，限位盖76就会带动L形杆77转动，L形杆77上的锯齿78就会对结块的原料进行破碎作业，提高防堵效果。
进一步的，请参阅图3-4，本发明实施例中，限位管72工作时，麻花杆75的下端在进料口2的下端内部位置处纵向运动，对堵塞的原料进行疏通工作。
再进一步的，请参阅图3-4，本发明实施例中，限位盖76的上端内壁设置有凸起761，限位管72的下端外壁设置有与凸起761相适配的环形槽721，凸起761转动设置于环形槽721内，使得限位盖76能够转动设置在限位管72的下端上，使得限位盖76在转动时不会发生掉落的情况。
实施例二，与实施例一不同之处在于：
请参阅图6，本发明实施例中，刮散机构9包括铰接于推动液压缸8输出轴的连杆92，连杆92远离推动液压缸8输出轴的一端铰接有限位条91，限位条91的上部通过轴转动连接于干燥箱1的内部顶侧，且限位条91的下部位于轴的一侧密布设置有用于刮散注塑原料的刮耙93。
使用时，原料倒入后会落入到传送带6上，传送带6对原料进行输送，而推动液压缸8带动连杆92运动，连杆92就会带动限位条91来回摆动，限位条91底部的刮耙93就会对传送带6上的原料进行刮散工作，将原料给摊铺开，防止原料堆积在一起而影响了干燥效果。
实施例三，与实施例一不同之处在于：
请参阅图2和图7，本发明实施例中，传送带干燥件4包括纵向滑动穿过干燥箱1底部的两个移动轴41，两个移动轴41的上端位于干燥箱1内均连接有加热板42，加热板42的上部设置有海绵擦43，移动轴41的下端外部设置有凸缘44，且移动轴41的外部位于凸缘44的上部位置处套设有弹簧45，弹簧45的两端分别与凸缘44的上部和干燥箱1的底部相连接。
请参阅图2和图7，本发明实施例中，干燥箱1的下部边缘处位于两个移动轴41之间位置处设置有限位座46，限位座46的一侧安装有旋转气缸47，旋转气缸47的输出轴位于限位座46的另一侧位置处连接有转动条48，转动条48的上部对称设置有两个限位槽49，两个移动轴41的下端分别滑动设置于两个限位槽49内。
使用时，原料上的水分会附着在传送带6上，此时旋转气缸47带动转动条48转动，在弹簧45的弹性下，转动条48会将其中一个移动轴41给往上顶，使得该移动轴41上的海绵擦43与传送带6的底部接触，将传送带6上的水分给擦拭干，同时在加热板42的加热下，提高传送带6表面水分的擦干效果，当海绵擦43上的水分过多时，使得旋转气缸47转动与初始的方向相反，将另一个移动轴41往上顶，而之前的移动轴41在弹簧45的弹性下会复位，使得之前移动轴41上的海绵擦43与传送带6不接触，而另外一个移动轴41上的海绵擦43与传送带6的底部接触，对传送带6表面的水分进行擦干作业，而与传送带6不接触的海绵擦43在加热板42的加热下，会快速的变干，变干之后，再使该变干后的海绵擦43与传送带6接触，从而实现两个海绵擦43能够间隔依次的对传送带6表面的水分进行擦干作业。
进一步的，请参阅图2和图7，本发明实施例中，海绵擦43的宽度等于传送带6的宽度，弹簧45处于复位状态时，海绵擦43的上部与传送带6的下部不接触，使得两个海绵擦43能够依次的对传送带6进行擦干作业，当其中一个海绵擦43上的水分过多时，能够使其离开传送带6进行干燥作业，而干燥完毕的海绵擦43再与传送带6接触进行擦拭，如此循环的工作，提高传送带6表面水分的去除效果。
工作原理：将原料从进料口2中倒入，同时升降液压缸73带动移动杆74纵向运动，移动杆74就会带动麻花杆75纵向运动，麻花杆75对原料进行疏通作业，起到防堵的作用，由于麻花杆75穿过限位盖76上的麻花槽79中，且麻花槽79与麻花杆75相适配，因此麻花杆75纵向运动时，会带动限位盖76转动，限位盖76就会带动L形杆77转动，L形杆77上的锯齿78就会对结块的原料进行破碎作业，提高防堵效果；
原料倒入后会落入到传送带6上，传送带6对原料进行输送，而推动液压缸8带动连杆92运动，连杆92就会带动限位条91来回摆动，限位条91底部的刮耙93就会对传送带6上的原料进行刮散工作，将原料给摊铺开，防止原料堆积在一起而影响了干燥效果；
原料在传送带6上输送时，热风机5对原料进行干燥作业，干燥后的原料从出料口3中落下，使其落入到注塑机中进行注塑作业；
在传送带6输送时，原料上的水分会附着在传送带6上，此时旋转气缸47带动转动条48转动，在弹簧45的弹性下，转动条48会将其中一个移动轴41给往上顶，使得该移动轴41上的海绵擦43与传送带6的底部接触，将传送带6上的水分给擦拭干，同时在加热板42的加热下，提高传送带6表面水分的擦干效果，当海绵擦43上的水分过多时，使得旋转气缸47转动与初始的方向相反，将另一个移动轴41往上顶，而之前的移动轴41在弹簧45的弹性下会复位，使得之前移动轴41上的海绵擦43与传送带6不接触，而另外一个移动轴41上的海绵擦43与传送带6的底部接触，对传送带6表面的水分进行擦干作业，而与传送带6不接触的海绵擦43在加热板42的加热下，会快速的变干，变干之后，再使该变干后的海绵擦43与传送带6接触，从而实现两个海绵擦43能够间隔依次的对传送带6表面的水分进行擦干作业。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种注塑原料除湿干燥机，包括干燥箱（1），所述干燥箱（1）的一侧上部设置有进料口（2），且干燥箱（1）远离进料口（2）的一侧下部设置有出料口（3），所述干燥箱（1）的上部位于进料口（2）的一侧位置处等距安装有若干个用于对注塑原料进行干燥的热风机（5），其特征在于：所述干燥箱（1）的内部安装有传送带（6），且干燥箱（1）的下部位于出料口（3）的一侧位置处设置有用于擦拭传送带（6）表面水分的传送带干燥件（4），所述进料口（2）的上部设置有防堵机构（7），所述干燥箱（1）的前部安装有推动液压缸（8），推动液压缸（8）的输出轴位于干燥箱（1）的内部位置处连接有刮散机构（9）；
所述防堵机构（7）包括设置于进料口（2）上部的凹形座（71），凹形座（71）的内部顶侧垂直连接有限位管（72），且凹形座（71）的外侧顶部安装有升降液压缸（73），升降液压缸（73）的输出轴位于限位管（72）内连接有移动杆（74），移动杆（74）的下端连接有麻花杆（75），且移动杆（74）与限位管（72）之间纵向滑动连接，所述限位管（72）的下端转动连接有限位盖（76），限位盖（76）的内部下侧设置有贯通的麻花槽（79），麻花槽（79）与麻花杆（75）相适配，且麻花杆（75）穿过麻花槽（79）内，限位盖（76）的一侧设置有L形杆（77），L形杆（77）的内侧密布设置有锯齿（78）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑原料除湿干燥机，其特征在于：所述限位管（72）工作时，麻花杆（75）的下端在进料口（2）的下端内部位置处纵向运动。
3.根据权利要求1所述的一种注塑原料除湿干燥机，其特征在于：所述限位盖（76）的上端内壁设置有凸起（761），所述限位管（72）的下端外壁设置有与凸起（761）相适配的环形槽（721），凸起（761）转动设置于环形槽（721）内。
4.根据权利要求1所述的一种注塑原料除湿干燥机，其特征在于：所述刮散机构（9）包括铰接于推动液压缸（8）输出轴的连杆（92），连杆（92）远离推动液压缸（8）输出轴的一端铰接有限位条（91），限位条（91）的上部通过轴转动连接于干燥箱（1）的内部顶侧，且限位条（91）的下部位于轴的一侧密布设置有用于刮散注塑原料的刮耙（93）。
5.根据权利要求1所述的一种注塑原料除湿干燥机，其特征在于：所述传送带干燥件（4）包括纵向滑动穿过干燥箱（1）底部的两个移动轴（41），两个移动轴（41）的上端位于干燥箱（1）内均连接有加热板（42），加热板（42）的上部设置有海绵擦（43），所述移动轴（41）的下端外部设置有凸缘（44），且移动轴（41）的外部位于凸缘（44）的上部位置处套设有弹簧（45），弹簧（45）的两端分别与凸缘（44）的上部和干燥箱（1）的底部相连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑原料除湿干燥机，其特征在于：所述干燥箱（1）的下部边缘处位于两个移动轴（41）之间位置处设置有限位座（46），限位座（46）的一侧安装有旋转气缸（47），旋转气缸（47）的输出轴位于限位座（46）的另一侧位置处连接有转动条（48），转动条（48）的上部对称设置有两个限位槽（49），两个移动轴（41）的下端分别滑动设置于两个限位槽（49）内。
7.根据权利要求5所述的一种注塑原料除湿干燥机，其特征在于：所述海绵擦（43）的宽度等于传送带（6）的宽度，所述弹簧（45）处于复位状态时，海绵擦（43）的上部与传送带（6）的下部不接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311430837.5A CN117140785A (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种注塑原料除湿干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311430837.5A CN117140785A (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种注塑原料除湿干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117140785A true CN117140785A (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=88899232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311430837.5A Pending CN117140785A (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种注塑原料除湿干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117140785A (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190115331A (ko) * | 2018-04-02 | 2019-10-11 | 김요환 | 폐비닐의 세척, 탈수 및 건조 장치 |
| CN210101013U (zh) * | 2019-04-24 | 2020-02-21 | 深圳市凯银纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷机用干燥装置 |
| CN210759087U (zh) * | 2019-07-25 | 2020-06-16 | 抚州市阿璐达新材料有限公司 | 一种具有挤压成型功能的捏合机 |
| CN210969539U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-07-10 | 苏州艾讯精密五金配件有限公司 | 一种注塑件原料烘料机构 |
| CN112284049A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 江门市鸿瑞电镀有限公司 | 一种电镀件干燥装置 |
| CN212771263U (zh) * | 2020-06-01 | 2021-03-23 | 张家港伟诺复合材料有限公司 | 一种碳纤维复合材料加工用的立式干燥装置 |
| CN112779664A (zh) * | 2020-06-01 | 2021-05-11 | 张家港伟诺复合材料有限公司 | 一种碳纤维复合材料加工工艺及其立式干燥装置 |
| CN215550096U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-01-18 | 青岛吉耐电子塑胶工业有限公司 | 一种注塑模具的物料干燥装置 |
| CN215550452U (zh) * | 2021-04-28 | 2022-01-18 | 东莞市小霸智能科技有限公司 | 一种用于注塑机的防堵疏通组件 |
| CN216373276U (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-26 | 内蒙古宏立达橡塑机械有限责任公司 | 一种橡胶挤出机喂料机构 |
| CN216732897U (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-14 | 四川鸿鑫国泰电缆有限责任公司 | 一种高速挤出机 |
| CN217154894U (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-09 | 福建鑫盛德电子材料制造有限公司 | 一种制造高强度拉链所用钢带的风干装置 |
| CN115214047A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-10-21 | 宁波信百勒智能机械制造有限公司 | 一种注塑车间智能除湿干燥供料*** |
| CN217993115U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-12-09 | 张家港宝塑机械有限公司 | 一种塑料造粒机干燥装置 |
-
2023
- 2023-10-31 CN CN202311430837.5A patent/CN117140785A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190115331A (ko) * | 2018-04-02 | 2019-10-11 | 김요환 | 폐비닐의 세척, 탈수 및 건조 장치 |
| CN210101013U (zh) * | 2019-04-24 | 2020-02-21 | 深圳市凯银纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷机用干燥装置 |
| CN210759087U (zh) * | 2019-07-25 | 2020-06-16 | 抚州市阿璐达新材料有限公司 | 一种具有挤压成型功能的捏合机 |
| CN210969539U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-07-10 | 苏州艾讯精密五金配件有限公司 | 一种注塑件原料烘料机构 |
| CN112779664A (zh) * | 2020-06-01 | 2021-05-11 | 张家港伟诺复合材料有限公司 | 一种碳纤维复合材料加工工艺及其立式干燥装置 |
| CN212771263U (zh) * | 2020-06-01 | 2021-03-23 | 张家港伟诺复合材料有限公司 | 一种碳纤维复合材料加工用的立式干燥装置 |
| CN112284049A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 江门市鸿瑞电镀有限公司 | 一种电镀件干燥装置 |
| CN215550452U (zh) * | 2021-04-28 | 2022-01-18 | 东莞市小霸智能科技有限公司 | 一种用于注塑机的防堵疏通组件 |
| CN215550096U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-01-18 | 青岛吉耐电子塑胶工业有限公司 | 一种注塑模具的物料干燥装置 |
| CN217993115U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-12-09 | 张家港宝塑机械有限公司 | 一种塑料造粒机干燥装置 |
| CN216373276U (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-26 | 内蒙古宏立达橡塑机械有限责任公司 | 一种橡胶挤出机喂料机构 |
| CN216732897U (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-14 | 四川鸿鑫国泰电缆有限责任公司 | 一种高速挤出机 |
| CN217154894U (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-09 | 福建鑫盛德电子材料制造有限公司 | 一种制造高强度拉链所用钢带的风干装置 |
| CN115214047A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-10-21 | 宁波信百勒智能机械制造有限公司 | 一种注塑车间智能除湿干燥供料*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2750271C (en) | A curd kneading apparatus for production of pasta-filata cheese | |
| CN117140785A (zh) | 一种注塑原料除湿干燥机 | |
| CN215930464U (zh) | 一种饲料添加剂生产用过滤干燥一体化装置 | |
| CN117091369B (zh) | 一种颗粒饲料干燥装置 | |
| CN110976244B (zh) | 一种木塑制品单面上漆后快速烘干设备 | |
| CN113291643A (zh) | 一种固体肥料出料口堵塞清理装置及方法 | |
| CN210392688U (zh) | 一种马铃薯干燥机链条用清洗装置 | |
| CN109137335B (zh) | 一种纺织布印染烘干装置 | |
| CN116379724A (zh) | 一种防粘自清洁式搅拌滚筒烘干机 | |
| CN210062297U (zh) | 一种聚碳酸酯板的板材涂料装置 | |
| CN219249058U (zh) | 一种烘烤食品成型拉条机 | |
| CN216701596U (zh) | 一种烟草气流烘丝机防止堵料装置 | |
| CN219624353U (zh) | 一种干燥效果好的隧道式烘房 | |
| CN220135918U (zh) | 一种化工生产用烘干装置 | |
| CN211084761U (zh) | 自清洁的扬板式转筒干燥机 | |
| CN220441752U (zh) | 一种连续生产用的面带熟化机 | |
| CN110584150A (zh) | 一种带有清洗功能的油茶籽破壳装置 | |
| CN218065799U (zh) | 一种房建施工用粉料干燥装置 | |
| CN209209779U (zh) | 一种烟叶复烤烤片机的网带清扫装置 | |
| CN207823465U (zh) | 烘干机用床板在线清洗装置 | |
| CN219178226U (zh) | 多层带式干燥机 | |
| CN216011650U (zh) | 一种高压热风型脱水装置 | |
| CN219415528U (zh) | 一种有机肥生产加工用干燥装置 | |
| CN220304165U (zh) | 一种中药饮片带式干燥机 | |
| CN212720640U (zh) | 一种氨基酸有机肥烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |