CN117135786A - 风道件和具有其的家用电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风道件和具有其的家用电器,风道件具有连通的进风通道和出风通道,出风通道为多个且包括背对设置的第一出风通道和第二出风通道,第一出风通道的出风适于吹向第一待散热组,第二出风通道的出风适于吹向第二待散热组,所述第一待散热组和所述第二待散热组分别位于不同位置。根据本发明的风道件,便于使得家用电器仅采用单个散热风机即可满足散热需求。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种风道件和具有其的家用电器。
背景技术
相关技术中,微波炉中多个待散热件需求进行散热,为了保证散热需求,通常会设置两个或两个以上的散热风机,来对相应待散热件进行冷却。然而,这种设置方式存在以下问题:1、多个散热风机占用空间较大,导致产品体积过大;2、风能利用率不高,能量损耗较大,需要用更多散热风机数量好弥补;3、成本较高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种风道件,所述风道件便于使得家用电器例如微波炉仅采用单个散热风机即可满足散热需求。
本发明还提出一种具有上述风道件的家用电器。
根据本发明第一方面实施例的风道件,所述风道件具有连通的进风通道和出风通道,所述出风通道为多个且包括背对设置的第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道的出风适于吹向第一待散热组,所述第二出风通道的出风适于吹向第二待散热组,所述第一待散热组和所述第二待散热组分别位于不同位置。
根据本发明实施例的风道件,通过设置风道件具有多个出风风道,多个出风风道包括背对设置的第一出风风道和第二出风风道,以将散热气流进行分散,更好地与第一待散热组和第二待散热组的位置匹配,有利于减少气流改变流向的次数,便于第一出风风道和第二出风风道分别对不同的待散热组进行散热,便于使得家用电器例如微波炉仅采用单个散热风机即可满足散热需求,有效提升了散热风机的风能利用率,同时减少了散热风机的数量,节省了散热风机的占用空间和能耗,降低了产品成本。
在一些实施例中,所述第二出风通道和所述第二待散热组分别为多个,每个所述第二出风通道的出风适于吹向一个所述第二待散热组。
在一些实施例中,所述风道件具有相对设置的第一侧和第二侧,所述出风通道形成在所述第一侧,所述第二侧形成有容纳腔,所述容纳腔用于至少容纳安装于所述风道件的电路板。
在一些实施例中,所述风道件还具有安装腔,所述安装腔与每个所述出风通道分别连通,且用于安装风机。
在一些实施例中,所述风机为涡轮风机,所述出风通道连通于所述安装腔的周壁。
在一些实施例中,所述安装腔的周壁形成有沿所述安装腔的径向相对设置的第一连通口和第二连通口,所述第一出风通道连通于所述第一连通口,所述第二出风通道连通于所述第二连通口。
在一些实施例中所述第二出风通道为多个,多个第二出风通道自所述第二连通口分别朝向不同的方向延伸。
根据本发明第二方面实施例的家用电器,包括第一待散热组、第二待散热组和根据本发明上述第一方面实施例的风道件,所述家用电器形成有散热腔,所述第一待散热组、所述第二待散热组和所述风道件均设于所述散热腔,所述散热腔具有进风口和出风口,所述进风口与所述进风通道连通,所述出风口与所述出风通道连通。
根据本发明实施例的家用电器,通过采用上述的风道件,在保证散热需求的前提下,可以减小产品体积、降低能耗,降低产品成本。
在一些实施例中,所述散热腔包括与所述进风口和所述进风通道分别连通的进风腔,所述家用电器的电路板设于所述进风腔。
在一些实施例中,所述第一待散热组的发热量大于所述第二待散热组的发热量。
在一些实施例中,所述第二待散热组为多个且分别位于所述家用电器的不同侧,所述第一待散热组和所述第二待散热组分别位于所述家用电器的不同侧,其中,至少一个所述第二待散热组与所述风道件之间设有导风件,以将所述风道件的出风导向对应所述第二待散热组。
在一些实施例中,所述第二待散热组包括多个待散热件,所述导风件具有至少一个流道,每个所述流道具有一个或多个出风口,所述出风口与所述待散热件对应设置。
在一些实施例中,所述家用电器包括外壳和内壳,所述内壳设于所述外壳内,且与所述外壳共同限定出所述散热腔,所述内壳包括底板、顶板以及连接在所述底板和所述顶板之间的背板和侧板,所述第一待散热组和所述风道件均设于所述底板,其中一个所述第二待散热组设于所述背板,其余所述第二待散热组设于对应所述侧板。
在一些实施例中,所述家用电器为具有微波烹饪功能的烹饪器具,所述第一待散热组包括微波发生器,所述第二待散热组包括风机、滤波板、微动开关、测温装置、照明装置和摄像装置中的至少一个。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的风道件的示意图,其中箭头表示气流流向;
图2是图1中所示的风道件的另一个示意图;
图3是图1中所示的风道件与散热风机的装配示意图;
图4是根据本发明一个实施例的家用电器的示意图;
图5是图4中所示的家用电器的局部示意图,其中箭头表示气流流向;
图6是图5中所示的风道件、散热风机以及侧板的装配示意图,其中箭头表示气流流向;
图7是图6中所示的风道件、散热风机、导风件和第二待散热组的示意图,其中箭头表示气流流向;
图8是图7中所示的导风件的示意图,其中箭头表示气流流向。
附图标记:
微波炉100、
风道件1、进风通道11、出风通道12、安装腔13、容纳腔14、中隔板15、边板16、第一出风通道121、第二出风通道122、出口122a、导风面122b、
第一连通口13a、第二连通口13b、
内壳2、底板21、侧板22、背板23、
第一待散热组3、变频器31、磁控管32、
第二待散热组4、热风风机41、滤波板42、测温装置43、微动开关44、光源45、进风腔5、外壳6、导风件7、流道70、出风口70a、散热风机8、电路板9。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面,参考附图,描述根据本发明实施例的风道件1。其中,风道件1可以用于家用电器,例如微波炉100等;比如,家用电器包括第一待散热组3和第二待散热组4,第一待散热组3和第二待散热组4分别位于不同位置,风道件1可以将气流分别引向第一待散热组3和第二待散热组4,以分别实现第一待散热组3和第二待散热组4的散热、冷却,以保证家用电器正常使用。其中,第一待散热组3可以包括一个或多个待散热件,第二待散热组4可以包括一个或多个待散热件。
如图1和图3所示,风道件1具有进风通道11和出风通道12,进风通道11和出风通道12连通,则流至进风通道11内的气流可以通过出风通道12流出。其中,出风通道12为多个,且多个出风通道12包括第一出风通道121和第二出风通道122,流至进风通道11内的气流可以被分配至第一出风通道121和第二出风通道122内,以实现分流,则第一出风通道121和第二出风通道122可以独立设置,实现流至进风通道11内的气流的“一物多用”;第一出风通道121的出风适于吹向第一待散热组3,以对第一待散热组3进行散热,第二出风通道122的出风适于吹向第二待散热组4,以对第二待散热组4进行散热。
其中,如图1和图3所示,第一出风通道121和第二出风通道122背对设置,则自进风通道11流向第一出风通道121的气流的方向和自进风通道11流向第二出风通道122的气流的方向基本相反,或者说,自进风通道11流向第一出风通道121的气流的方向和自进风通道11流向第二出风通道122的气流的方向之间形成钝角或平角,从而便于使得第一出风通道121和第二出风通道122的设置可以更好地与第一待散热组3和第二待散热组4的位置相匹配,有利于减少气流改变流向的次数,有利于降低气流流动阻力,保证第一待散热组3和第二待散热组4的散热效果。
根据本发明实施例的风道件1,通过设置风道件1具有多个出风风道12,多个出风风道12包括背对设置的第一出风风道121和第二出风风道122,以将散热气流进行分散,更好地与第一待散热组3和第二待散热组4的位置匹配,有利于减少气流改变流向的次数,便于第一出风风道121和第二出风风道122分别对不同的待散热组进行散热,便于使得家用电器例如微波炉100仅采用单个散热风机8即可满足散热需求,有效提升了散热风机8的风能利用率,同时减少了散热风机8的数量,节省了散热风机8的占用空间和能耗,降低了产品成本,且风道件1结构简单、加工方便。
可以理解的是,第一出风通道121可以为一个或多个,第二出风通道122可以为一个或多个。
在本发明的一些实施例中,如图1和图3所示,第一出风通道121的至少上游段和第二出风通道122的至少上游段均沿水平方向延伸,则包括以下方案:1、第一出风通道121的上游段沿水平方向延伸,第二出风通道122的上游段沿水平方向延伸;2、第一出风通道121的上游段沿水平方向延伸,整个第二出风通道122沿水平方向延伸;3、整个第一出风通道121沿水平方向延伸,第二出风通道122的上游段沿水平方向延伸;4、整个第一出风通道121和整个第二出风通道122均沿水平方向延伸。
由此,便于使得进风通道11内的气流可以更顺畅地流至第一出风通道121和第二出风通道122内,可以更好地与进风通道11过渡,便于简化第一出风通道121和第二出风通道122的结构,从而简化风道件1的结构,便于加工。
可以理解的是,进风通道11可以沿水平方向直线延伸、或曲线延伸,第一出风通道121可以沿水平方向直线延伸、或曲线延伸,第二出风通道122可以沿水平方向直线延伸、或曲线延伸。第一出风通道121的上游段的长度占据整个第一出风通道121的长度的占比、第二出风通道122的上游段的长度占据整个第二出风通道122的长度的占比可以根据实际需求具体设置。
当然,第一出风通道121和第二出风通道122的设置不限于此;第一出风通道121还可以竖直设置,第二出风通道122也可以竖直设置。
可以理解的是,第一出风通道121的出风方向和第二出风通道122的出风方向可以根据实际需求具体设置,只需保证第一出风通道121的出风可以对第一待散热组3进行冷却、第二出风通道122的出风可以对第二待散热组4进行冷却即可。
在本发明的一些实施例中,如图1和图3所示,第二出风通道122和第二待散热组4分别为多个,每个第二出风通道122的出风适于吹向一个第二待散热组4,则多个第二出风通道122的出风可以分别吹向多个不同的第二待散热组4,进一步丰富了流至进风通道11内的气流的功能,以更好地满足家用电器例如微波炉100的多个部件的散热需求。
可以理解的是,当多个第二出风通道122分别与第一出风通道121背对设置时,自进风通道11流向多个第二出风通道122的气流的方向与自进风通道11流向第一出风通道121的气流的方向之间形成的多个夹角,可以位于同一平面内、也可以位于不同平面内。例如,在图1的示例中,第一出风通道121和多个第二出风通道122均沿水平方向延伸,自进风通道11流向多个第二出风通道122的气流的方向与自进风通道11流向第一出风通道121的气流的方向之间形成的多个夹角,位于同一平面内。
当然,第二出风通道122还可以为一个。
在本发明的一些实施例中,如图1和图3所示,至少一个第二出风通道122的出口122a处具有导风面122b,导风面122b为光滑曲面,则上述至少一个第二出风通道122出口122a处的气流在导风面122b的导引下更加顺畅流向对应第二待散热组4,有利于降低第二出风通道122的出风阻力,保证第二待散热组4的散热效果。
在本发明的一些实施例中,如图1和图2所示,风道件1具有相对设置的第一侧和第二侧,出风通道12形成在第一侧,第二侧形成有容纳腔14,出风通道12的背离容纳腔14的一侧敞开设置,容纳腔14用于至少容纳安装于风道件1的电路板9,则当风道件1用于家用电器时,便于实现家用电器的紧凑性布置,便于实现家用电器的合理布局,节省占用空间。当然,家用电器的其他部件也可以设于容纳腔14。
可以理解的是,当电路板9上设有电子元件(例如后文所述的滤波板42)时,电子元件也可以容纳于容纳腔14内。
例如,在图1和图2的示例中,以第一侧和第二侧分别为上侧、下侧为例进行说明,出风通道12形成在风道件1的上侧,容纳腔14形成在风道件1的下侧;容纳腔14可以包括第一容纳腔141和第二容纳腔142,第一容纳腔141和第二容纳腔142沿垂直于上下方向的方向(例如,图2中的左右方向)依次布置,第一容纳腔141和第二容纳腔142中的其中一个可以用于容纳电路板9。
可选地,在图1和图2的示例中,风道件1包括中隔板15和边板16,边板16设于中隔板15的边沿处,且边板16沿中隔板15的外周沿延伸,中隔板15的上表面可以参与限定出出风通道12,中隔板15的下表面可以参与限定出容纳腔14。
在本发明的一些实施例中,如图1和图3所示,风道件1还具有安装腔13,安装腔13与每个出风通道12分别连通,安装腔13也与进风通道11连通,例如安装腔13连通在进风通道11和出风通道12之间,安装腔13用于安装散热风机8,进一步丰富了风道件1的功能,使得风道件1在实现分流的同时,便于实现散热风机8的安装。
当然,散热风机8还可以非安装于风道件1的安装腔13,例如,风道件1可以设在散热风机8的出口侧。
可选地,如图1和图3所示,散热风机8为涡轮风机,出风通道12连通于安装腔13的周壁,使得涡轮风机的出风顺畅流至出风通道12,且涡轮风机可以在更小的空间占用下输出更大的风量,提升散热效果。安装腔13可以形成在风道件1的第一侧,风道件1的第二侧形成有容纳腔14,容纳腔14可以包括第一容纳腔141和第二容纳腔142,第一容纳腔141与安装腔13背对设置,便于第一容纳腔141容纳散热风机8的电机。
在一些实施例中,如图1和图3所示,安装腔13的周壁形成有第一连通口13a和第二连通口13b,第一连通口13a和第二连通口13b沿安装腔13的径向相对设置,第一出风通道121连通于第一连通口13a,第二出风通道122连通于第二连通口13b,使得第一出风通道121和第二出风通道122分别连通于安装腔13周壁上的不同的连通口,以便于更好地保证第一出风通道121和第二出风通道122的相互独立,同时便于安装腔13内的气流更加顺畅地分配至第一出风通道121和第二出风通道122,且保证了第一出风风道121和第二出风风道122的背对设置。
需要说明的是,安装腔13的周向即为散热风机8的周向,安装腔13的径向即为散热风机8的径向。
当然,第一出风通道121和第二出风通道122还可以共同连通于安装腔13周壁的同一个连通口,例如第一连通口13a或第二连通口13b。
例如,如图1所示,第二出风通道122为多个,每个第二出风通道122均连通于第二连通口13b,有利于简化安装腔13的加工。在一些实施例中,如图1所示,第一连通口13a和第二连通口13b沿安装腔13的径向相对设置,此时第一出风通道121和第二出风通道122可以基本沿安装腔13的径向背对设置;第二出风通道122为多个,多个第二出风通道自第二连通口13b分别朝向不同的方向延伸,以便于使得多个第二出风通道122将气流朝向不同的方向导引,有利于实现风道件1的出风的分散,以便于更好地匹配第一待散热组3和第二待散热组4的位置。
根据本发明第二方面实施例的家用电器,包括第一待散热组3、第二待散热组4和风道件1,家用电器形成有散热腔,第一待散热组3、第二待散热组和风道件1均设于散热腔,散热腔具有进风口和出风口,进风口与进风通道11连通,出风口与出风通道12连通。其中,风道件1为根据本发明上述第一方面实施例的风道件1。
根据本发明实施例的家用电器,通过采用上述的风道件1,在保证散热需求的前提下,可以减小产品体积、降低能耗,降低产品成本。
在本发明的一些实施例中,如图3和图5所示,散热腔包括进风腔5,进风腔5与进风口和进风通道11分别连通,则进风腔5连通在进风口和进风通道11之间,电路板设于进风腔5,家用电器的散热风机8运行时,家用电器外的空气可以通过进风口流至进风腔5内,以对电路板进行散热,而后气流流向进风通道11。由此,通过将电路板设在进风腔5,进一步丰富了风道件1的功能。
可选地,家用电器为微波炉100,此时电路板可以为微波炉100的变频器电路板。
在本发明的一些实施例中,如图5-图7所示,第二待散热组4为多个,且多个第二待散热组4分别位于家用电器的不同侧,便于实现多个第二待散热组4的分散布置,有利于降低每个第二待散热组4对其余第二待散热组4的散热影响,便于保证每个第二待散热组4的散热效果;而且,第一待散热组3和每个第二待散热组4分别位于家用电器的不同侧,进一步实现了第一待散热组3和多个第二待散热组4的分散部件,有利于降低第一待散热组3和第二待散热组4之间的散热影响,便于同时保证第一待散热组3和第二待散热组4的散热效果。
其中,至少一个第二待散热组4与风道件1之间设有导风件7,以将风道件1的出风导向对应第二待散热组4,则导风件7内可以限定出流道70,流道70与第二出风通道122连通,且流道70朝向对应第二待散热组4延伸,从而可以简化风道件1的结构,且使风道件1可以更好地匹配不同结构布局的微波炉100,例如对于现有的微波炉100而言,如果设置风道件1,可以无需较多改动家用电器的布局,保证了风道件1的适用性。
例如,在图5和图7的示例中,第二待散热组4为三个,其中位于散热腔的右侧和后侧的两个第二待散热组4与风道件1之间分别设有一个导风件7。当然,第二待散热组4的数量以及布置、导风件7的布置不限于此。
可选地,第一待散热组3的发热量大于第二待散热组4的发热量,不论第二待散热组4为一个还是多个,第一待散热组3的发热量大于每个第二待散热组4的发热量,则便于降低第一待散热组3对多个第二待散热组4的散热影响。
在本发明的一些实施例中,如图5、图7和图8所示,第二待散热组4包括多个待散热件,导风件7具有至少一个流道70,每个流道70具有一个或多个出风口70a,出风口70a与待散热件对应设置,则一个出风口70a可以与一个或多个待散热件对应、或者多个出风口70a与多个待散热件对应,使得一个导风件7可以满足多个待散热件的散热需求,以有效满足整个微波炉100的散热需求。
例如,在图5、图7和图8的示例中,位于散热腔的右侧的第二待散热组4与风道件1之间设有导风件7,且位于散热腔的右侧的第二待散热组4的待散热件为五个,导风件7的流道70为两个,其中一个流道70具有一个出风口70a,另一个流道70具有两个出风口70a,上述其中一个流道70内的气流可以对一个待散热件进行散热、上述另一个流道70内的气流可以对其余四个待散热件进行散热,使得导风件7可以更好地与第二待散热组4的多个待散热件的设置位置相匹配。
当然,第二待散热组4的待散热件还可以为一个;例如,在图5和图7的示例中,位于散热腔的后侧的第二待散热组4与风道件1之间设有导风件7,且位于散热腔的后侧的第二待散热组4的待散热件为一个,该导风件7具有一个流道70,且流道70具有一个出风口70a。
在本发明的一些实施例中,如图4-图6所示,家用电器包括外壳6和内壳2,内壳2设于外壳6内,且内壳2与外壳6共同限定出散热腔;内壳2包括顶板、底板21以及连接在顶板和底板21之间的背板23和侧板22,第一待散热组3和风道件1均设于底板21,其中一个第二待散热组4设于背板23,其余第二待散热组4设于对应侧板22,以便于实现家用电器的合理化布局,同时便于使得第一待散热组3和多个第二待散热组4的布置较为分散,有利于提升多个第二待散热组4的散热效果。
可以理解的是,侧板22为多个,例如侧板22为两个,且两个侧板22分别位于背板23的左右两侧。比如,第二待散热组4为两个,另一个第二待散热组4可以设于多个侧板22中的其中一个上;或者,第二待散热组4为三个或三个以上,上述其余第二待散热组4可以分别设于不同侧板22上。
例如,在图4-图7的示例中,家用电器为微波炉100,内壳2限定出烹饪腔,内壳2包括四个侧板22,使得烹饪腔形成为六面体腔体结构,第二待散热组4可以为三个,其中一个第二待散热组4位于微波炉100的底部,该第二待散热组4固设于底板21上,其余两个第二待散热组4中的其中一个位于微波炉100的右侧,该第二待散热组4可以固设于右侧的侧板22上,另一个第二待散热组4位于微波炉100的后侧,该第二待散热组4可以固设于后侧的侧板22上。其中,风道件1也位于微波炉100的底部且风道件1固设于底板21上,以便于风道件1的安装,同时便于保证风道件1对微波炉100的烹饪腔的避让,以为烹饪腔腾出足够空间,便于使得微波炉100结构更加紧凑。
其中,位于烹饪腔下侧的第二待散热组4包括滤波板42,位于烹饪腔后侧的第二待散热组4包括热风风机41,位于烹饪腔右侧的第二待散热组4包括测温装置43、微动开关44和光源45。
在一些实施例中,第一待散热组3包括一个或多个待散热件,第二待散热组4包括一个或多个待散热件,则风道件1可以更好地匹配微波炉100的不同结构布局,有效满足整个微波炉100的散热需求。例如,家用电器为具有微波烹饪功能的烹饪器具,第一待散热组3包括微波发生器,第二待散热组4包括风机、滤波板42、微动开关44、测温装置43、照明装置和摄像装置中的至少一个。
可以理解的是,第一待散热组3和第二待散热组4在家用电器中的作用已为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。
可选地,如图5所示,以家用电器为微波炉100为例,第一待散热组3包括变频器31和磁控管32中的至少一个,则第一待散热组3可以包括变频器31、或者第一待散热组3包括磁控管32、或者第一待散热组3包括变频器31和磁控管32;第二待散热组4包括热风风机41、滤波板42、测温装置43、微动开关44、光源45和摄像装置中的至少一个,则第二待散热组4包括热风风机41、滤波板42、测温装置43、微动开关44、光源45和摄像装置中的其中一个,或者第二待散热组4包括热风风机41、滤波板42、测温装置43、微动开关44、光源45和摄像装置中的至少两个。
其中,热风风机41可以将微波炉100的加热组件加热的气流吹入烹饪腔,以实现对流加热,便于实现微波炉100的热风烘烤功能,例如便于使得微波炉100实现空气炸的效果,测温装置43可以用于测量烹饪腔内的温度、或测量烹饪腔内食物的温度,例如红外传感器,光源45可以为LED灯等,微动开关44为三个,光源45设于三个微动开关44和测温装置43之间。
可以理解的是,当第二待散热组4为多个时,热风风机41、滤波板42、测温装置43、微动开关44和光源45可以分别被分配至对应第二待散热组4,以便于实现上述多个待散热件与第二出风风道122的良好匹配。比如,热风风机41位于微波炉100的后侧,滤波板42位于微波炉100的底部,测温装置43、微动开关44和光源45均位于微波炉100的右侧,第二待散热组4可以为三个,其中一个第二待散热组4包括热风风机41,其余两个第二待散热组4中的其中一个包括滤波板42,另一个第二待散热组4包括测温装置43、微动开关44和光源45。
根据本发明实施例的家用电器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (14)
1.一种风道件,其特征在于,所述风道件具有连通的进风通道和出风通道,所述出风通道为多个且包括背对设置的第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道的出风适于吹向第一待散热组,所述第二出风通道的出风适于吹向第二待散热组,所述第一待散热组和所述第二待散热组分别位于不同位置。
2.根据权利要求1所述的风道件,其特征在于,所述第二出风通道和所述第二待散热组分别为多个,每个所述第二出风通道的出风适于吹向一个所述第二待散热组。
3.根据权利要求1所述的风道件,其特征在于,所述风道件具有相对设置的第一侧和第二侧,所述出风通道形成在所述第一侧,所述第二侧形成有容纳腔,所述容纳腔用于至少容纳安装于所述风道件的电路板。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的风道件,其特征在于,所述风道件还具有安装腔,所述安装腔与每个所述出风通道分别连通,且用于安装散热风机。
5.根据权利要求4所述的风道件,其特征在于,所述散热风机为涡轮风机,所述出风通道连通于所述安装腔的周壁。
6.根据权利要求4所述的风道件,其特征在于,所述安装腔的周壁形成有沿所述安装腔的径向相对设置的第一连通口和第二连通口,所述第一出风通道连通于所述第一连通口,所述第二出风通道连通于所述第二连通口。
7.根据权利要求6所述的风道件,其特征在于,所述第二出风通道为多个,多个所述第二出风通道自所述第二连通口分别朝向不同的方向延伸。
8.一种家用电器,其特征在于,包括第一待散热组、第二待散热组和根据权利要求1-7中任一项所述的风道件,所述家用电器形成有散热腔,所述第一待散热组、所述第二待散热组和所述风道件均设于所述散热腔,所述散热腔具有进风口和出风口,所述进风口与所述进风通道连通,所述出风口与所述出风通道连通。
9.根据权利要求8所述的家用电器,其特征在于,所述散热腔包括与所述进风口和所述进风通道分别连通的进风腔,所述家用电器的电路板设于所述进风腔。
10.根据权利要求8所述的家用电器,其特征在于,所述第二待散热组为多个且分别位于所述家用电器的不同侧,所述第一待散热组和每个所述第二待散热组分别位于所述家用电器的不同侧,
其中,至少一个所述第二待散热组与所述风道件之间设有导风件,以将所述风道件的出风导向对应所述第二待散热组。
11.根据权利要求10所述的家用电器,其特征在于,所述第一待散热组的发热量大于每个所述第二待散热组的发热量。
12.根据权利要求11所述的家用电器,其特征在于,所述第二待散热组包括多个待散热件,所述导风件具有至少一个流道,每个所述流道具有一个或多个出风口,所述出风口与所述待散热件对应设置。
13.根据权利要求11所述的家用电器,其特征在于,所述家用电器包括外壳和内壳,所述内壳设于所述外壳内,且与所述外壳共同限定出所述散热腔,所述内壳包括底板、顶板以及连接在所述底板和所述顶板之间的背板和侧板,所述第一待散热组和所述风道件均设于所述底板,其中一个所述第二待散热组设于所述背板,其余所述第二待散热组设于对应所述侧板。
14.根据权利要求8-13中任一项所述的家用电器,其特征在于,所述家用电器为具有微波烹饪功能的烹饪器具,所述第一待散热组包括微波发生器,所述第二待散热组包括风机、滤波板、微动开关、测温装置、照明装置和摄像装置中的至少一个。
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