CN117128581A - 蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组 - Google Patents

蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其属于空调技术领域。包括：室外机，包括变频磁悬浮压缩机、蒸发式冷凝器、变频驱动冷却***、储液器、经济器；多个室内机，室内机之间并联安装，室内机包括风冷蒸发器、电子膨胀阀、送风机；变频磁悬浮压缩机与蒸发式冷凝器的冷却入口相连，蒸发冷凝器的冷却出口与储液器入口相通，储液器的送液口与经济器的热侧进口相连，经济器与电子膨胀阀相连，电子膨胀阀通过分配管与若干台风冷蒸发器的入口相通，若干台风冷蒸发器通过分歧管与气液分离器的入口相通，气液分离器与变频磁悬浮压缩机的一次吸气口相通。本申请的有益效果在于提供了一种高能效、低能耗的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组。

Description

蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组
技术领域
本申请涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组。
背景技术
随着经济的发展，空调***的能源消耗占我国总能耗的比重也日益增加。绿色发展是我国发展的重大战略，提高空调***的能效水平对节能减排和实现碳达峰碳中和具有重大意义。
传统的多联式空调***主要有风冷和水冷两种形式，风冷多联式空调***存在以下问题：1、空气密度和比热容小，温升大、冷凝温度高，制冷能效仅2.6-3.1。2、机组空气侧的传热系数低，冷凝盘管和机组体积大。3、机组受外界气温影响大，夏季高温运行时机组能效低，可靠性差。水冷多联式空调***存在以下问题：1、需配置冷却水***，包括冷却塔、冷却水泵、过滤器、除垢仪等，空调***复杂，投资造价高。2、需要专用机房，浪费宝贵的建筑空间。3、通过冷却水温升(即显热)来冷凝制冷剂蒸汽，冷却水流量大，冷却水泵能耗高。
现有多联式空调***在采用的润滑油回油***设计情况下，会带以下缺点：1、润滑油会随着制冷剂进入换热器，而影响换热器的换热效果。2、为使压缩机中有充足的润滑油，必然把制冷***中润滑油带回压缩机，需要复杂的回油***及控制模式。3、多联式空调在部分负荷运行时(只开部分室内机)，回气总管流速很低，不足以将蒸发器中的润滑油带回压缩机，需定时开启全部室内机，压缩机高频率运行回油循环，造成能源浪费。4、为保证回油，回气管需要有足够的制冷剂流速，必须限制回气管的管径，造成回气管阻力大，导致吸气饱和蒸发温度低，降低了机组的能效。
发明内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，包括：室外机，包括变频磁悬浮压缩机、蒸发式冷凝器、变频驱动冷却***、储液器、经济器；多个室内机，室内机之间并联安装，室内机，包括风冷蒸发器、电子膨胀阀、送风机；变频磁悬浮压缩机通过排气管与蒸发式冷凝器的冷却入口相连，蒸发冷凝器的冷却出口与储液器入口相通，储液器的送液口与经济器的热侧进口相连，经济器的热侧出口通过液路分歧管与电子膨胀阀相连，电子膨胀阀通过分配管与若干台风冷蒸发器的入口相通，若干台风冷蒸发器通过分歧管与气液分离器的入口相通，气液分离器与变频磁悬浮压缩机的一次吸气口相通；
本申请通过上述的设置，能够避免传统多联机组润滑油造成的空调***复杂、能效低的问题；同时不需要专门设计回油管路及回油控制***且若干台内机可在部分负荷下变频可靠运行。
进一步地，经济器还包含冷侧进口与冷侧出口，经济器的冷侧出口与变频磁悬浮压缩机的二次吸气口相连；变频驱动冷却***和变频磁悬浮压缩机的冷却介质的接口均与经济器的热侧出口连接，变频驱动冷却***的冷却介质的出口与气液分离器入口相通。
进一步地，变频磁悬浮压缩机的排气口通过排气管与蒸发式冷凝器的冷却入口相连。
进一步地，变频器冷却板换和变频磁悬浮压缩机冷却介质的接口与与经济器的热侧出口的过冷高压制冷剂连接。
进一步地，室内机上的电子膨胀阀均通过过滤器与液路分歧管相连通，室内机上的风冷蒸发器均与气路分歧管相连通。
进一步地，经济器连接在储液器与液路分歧管之间。
进一步地，室外机与室内机均设有连接液管、连接气管、过滤器、球阀；变频磁悬浮压缩机的排气管上设有止回阀，止回阀与蒸发式冷凝器连接有球阀；经济器的热侧出口一路连接角阀、过滤器、电子膨胀阀引至经济器，经济器的热侧出口的另一路连接与角阀、过滤器、电磁阀引至变频磁悬浮压缩机电机的冷却介质的接口，经济器的热侧出口的另一路连接角阀、过滤器、球阀、电子膨胀阀引至变频驱动冷却***的进口。
进一步地，蒸发式冷凝器包括机体、布水器、设于布水器下方的换热器、设于换热器下方的填料、与布水器相连的送水件及设于机体内的收水器；布水器设置在机体的上端位置上，收水器下部设有水箱，送水件为用于连通水箱和布水器的水管，且水管上设有水泵，通过水泵可将水箱内的水泵引入至布水器中。
进一步地，收水器包括若干收水板、与收水板相配合的接连柱及清理装置；收水板361沿连接柱的长度方向间隔均匀的分布；清理装置用于对收水板进行清洁。
进一步地，清理装置包括设于收水板其中一侧上的刷杆组件、与刷杆组件相配合的推杆及驱动件；刷杆组件、推杆均为若干个，且刷杆组件为刷毛；推杆均为一端与刷毛上的刷板铰接，另一端铰接有传动杆；驱动件为气缸，传动杆与气缸的活动杆固连。
本申请的有益效果在于：
本发明不需要专门设计回油管路及回油控制***且若干台内机可在部分负荷下变频可靠运行；同时具备风冷和水冷的优特点：高能效、低能耗，实现节能环保；不需要冷却水***，无冷却塔及管路，节省占地面积。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中：
图1是根据本申请实施例的整体示意图；
图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了蒸发冷凝器的结构；
图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了变频磁悬浮压缩机接进口的结构；
图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了经济器接口的结构；
图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了收水器的结构。
附图标记：
1、变频磁悬浮压缩机；2、蒸发式冷凝器；3、变频驱动冷却***；4、储液器；5、经济器；51、热侧进口；52、热侧出口；53、冷侧进口；54、冷侧出口；6、气液分离器；7、风冷蒸发器；8、台风冷蒸发器；9、电子膨胀阀；10、球阀；11、过滤器；12、角阀；13、止回阀；14、液路分歧管；15、连接气管；16、连接液管；22、二次吸气口；23、排气口；24、接口；31、机体；32、布水器；33、换热器；34、填料；35、送水件；36、收水器；361、收水板；362、接连柱；37、刷杆组件；38、推杆；39、驱动件；391、传动杆；392、活动杆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
参照图1-5，蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，包括室外机和室内机组；其中，室外机包括变频磁悬浮压缩机1、蒸发式冷凝器2、变频驱动冷却***3、储液器4、经济器5、气液分离器6；室内机包括风冷蒸发器7、过滤器11、电子膨胀阀9、送风机。具体的，变频磁悬浮压缩机1的排气口23通过排气管与蒸发式冷凝器2的冷却入口相连，蒸发式冷凝器2冷却的出口与储液器4的入口相通；其中，经济器5包含热侧进口51、热侧出口52、冷侧进口53、冷侧出口54；储液器4的送液口与经济器5的热侧进口51相连，经济器5的冷侧出口54与变频磁悬浮压缩机1的二次吸气口22相连，经济器5的热侧出口52通过液路分歧管14与电子膨胀阀9相连，电子膨胀阀9的出口通过分配管与若干台风冷蒸发器87的入口相通，若干台风冷蒸发器87的出气管通过分歧管与气液分离器6的入口相通，气液分离器6的回气管与变频磁悬浮压缩机1的一次吸气口相通，变频驱动冷却***3冷却介质的进口和磁悬浮压缩机电机的冷却介质的接口24均与液管分歧管连接，变频驱动冷却***3的冷却介质的出口与气液分离器6入口相通。
具体的，室外机还包括变频磁悬浮压缩机1与蒸发式冷凝器2连接排气管上均设有止回阀13，通过止回阀13的设置，可防止压缩气体反向流回的排气口23中。
具体的，室外机与室内机均设有连接液管16、连接气管15、过滤器11、球阀10；其中，止回阀13与蒸发式冷凝器2连接有软接和球阀10，以更好的降低机组振源传递及便利***检修。经济器5的热侧出口52一路连接角阀12、过滤器11、电子膨胀阀9引至经济器5，从而对经济器5的热侧进口51的液态制冷剂冷媒进行冷却，以实现过冷后液态冷媒满足远距离输送的要求。经济器5的热侧出口52的另一路连接与角阀12、过滤器11、电磁阀引至变频磁悬浮压缩机1电机的冷却介质的接口24，从而对压缩机轴承、电机进行冷却降温；同时，经济器5的热侧出口52的另一路连接角阀12、过滤器11、球阀10、电子膨胀阀9引至变频驱动冷却***3的进口，可对变频模块进行冷却降温；从变频驱动冷却***3的出口连接至气液分离器6，最终与室内机的气态冷媒汇总回至变频磁悬浮压缩机1的一次吸气口。
具体的，蒸发式冷凝器2包括机体31、布水器32、设于布水器32下方的换热器33、设于换热器33下方的填料34、与布水器32相连的送水件35及设于机体31内的收水器36；布水器32设置在机体31的上端位置上，收水器36下部设有水箱，送水件35为用于连通水箱和布水器32的水管，且水管上设有水泵，通过水泵可将水箱内的水泵引入至布水器32中。其中，收水器36为倾斜向下设置，从而能够更好的实现收水效果。
具体的，收水器36包括若干收水板361、与收水板361相配合的接连柱362及清理装置；其中，收水板361由塑料制成，可设置为弯曲状、弧形或W形状设置，从而形成更好的收水效果；若干收水板361沿连接柱的长度方向间隔均匀的分布；清理装置用于对收水板361进行清洁，清理装置包括设于收水板361其中一侧上的刷杆组件37、与刷杆组件37相配合的推杆38及驱动件39；刷杆组件37、推杆38均为若干个，其中刷杆组件37可为刷毛结构；推杆38均为一端与刷毛的刷板铰接，另一端铰接在一根不锈钢制成的传动杆391上；具体的，驱动件39为气缸，传动杆391与气缸的活动杆392固连，从而当气缸动作时，即可推动传动杆391来回移动，同时推动推杆38移动，通过推杆38推动所有的刷毛沿收水板361的长度方向移动，进而对整个收水器36的收水板361上的藻菌进行清理，清理后的藻菌掉落至水箱内，再由工人进行统一清理。
具体的工作原理如下：
将高温高压的制冷剂气体通过变频磁悬浮压缩机1的排气口23排出，经止回阀13后，从蒸发式冷凝器2的冷却入口进入冷凝器，在蒸发式冷凝器2中高温高压的制冷剂气体冷凝成高温高压的制冷剂液体，冷凝器通过蒸发冷却冷盘管和冷凝风机散热，高温高压的制冷剂液体再从储液器4的入口进入储液器4。进入储液器4的制冷剂液体通过送液口与经济器5的热侧进口51相连，高温高压的制冷剂在经济器5中与喷射一部分来自经济器5后经膨胀的制冷剂(由经济器5的冷侧进口53进入)换热，经济器5的冷侧出口54与变频磁悬浮压缩机1的二次吸气口22连接，对压缩机电机进行冷却。成过冷高压的制冷剂液体从经济器5的热侧出口52分三路，一路流入液路分歧管14，一路经电子膨胀阀9后进入经济器5，一路分别回到变频磁悬浮压缩机1的冷却口和变频驱动冷却***3，冷却口通过冷却管路与变频磁悬浮压缩机1的电机连接，用于冷却压缩机电机，流入变频驱动冷却***3的制冷剂最终回到气液分离器6。
流入液路分歧管14后的高压过冷制冷剂液体再向若干台内机供液，可以满足室内、室外远距离和高落差的使用条件。流到室内机中的高压过冷制冷剂液体先经过电子膨胀阀9节流后，变成低温低压的气液两相制冷剂，气液两相制冷剂再进入风冷蒸发器7中，从室内空气中吸气热后蒸发成低温低压的制冷剂蒸汽；室内的空气通过送风机循环，低温低压的制冷剂蒸汽进入气管。若干台室内机蒸发的低温低压的制冷剂蒸汽均汇流至气管分歧管中，然后回到气液分离器6，在气液分离器6中与来自变频驱动冷却***3的低压低温蒸汽混合，在气液分离器6作用下，低温低压的制冷剂蒸汽中的少量液体留在气液分离器6内，低温低压的制冷剂蒸汽中气体回到压缩机一次吸气口中，如此反复循环。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：包括：
室外机，包括变频磁悬浮压缩机、蒸发式冷凝器、变频驱动冷却***、储液器、经济器；
多个室内机，所述室内机之间并联安装，所述室内机包括风冷蒸发器、电子膨胀阀、送风机；
所述变频磁悬浮压缩机通过排气管与所述蒸发式冷凝器的冷却入口相连，所述蒸发冷凝器的冷却出口与所述储液器入口相通，所述储液器的送液口与所述经济器的热侧进口相连，所述经济器的热侧出口通过液路分歧管与所述电子膨胀阀相连，所述电子膨胀阀的出口通过分配管与若干所述台风冷蒸发器的入口相通，若干所述台风冷蒸发器通过分歧管与所述气液分离器的入口相通，所述气液分离器与所述变频磁悬浮压缩机的一次吸气口相通。
2.根据权利要求1所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述经济器还包含冷侧进口与冷侧出口，所述经济器的冷侧出口与所述变频磁悬浮压缩机的二次吸气口相连；所述变频驱动冷却***和所述变频磁悬浮压缩机的冷却介质的接口均与所述经济器的热侧出口连接，所述变频驱动冷却***的冷却介质的出口与所述气液分离器入口相通。
3.根据权利要求1所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述变频磁悬浮压缩机的排气口通过排气管与所述蒸发式冷凝器的冷却入口相连。
4.根据权利要求2所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述变频器冷却板换和所述变频磁悬浮压缩机冷却介质的接口与与所述经济器的热侧出口的过冷高压制冷剂连接。
5.根据权利要求1所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述室内机上的所述电子膨胀阀均通过过滤器与液路分歧管相连通，所述室内机上的所述风冷蒸发器均与气路分歧管相连通。
6.根据权利要求1所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述经济器连接在所述储液器与液路分歧管之间。
7.根据权利要求1所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述室外机与所述室内机均设有连接液管、连接气管、过滤器、球阀；所述变频磁悬浮压缩机的排气管上设有止回阀，所述止回阀与所述蒸发式冷凝器连接有球阀；所述经济器的热侧出口一路连接角阀、过滤器、电子膨胀阀引至经济器，所述经济器的热侧出口的另一路连接与角阀、过滤器、电磁阀引至变频磁悬浮压缩机电机的冷却介质的接口，所述经济器的热侧出口的另一路连接角阀、过滤器、球阀、电子膨胀阀引至变频驱动冷却***的进口。
8.根据权利要求1所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述蒸发式冷凝器包括机体、布水器、设于所述布水器下方的换热器、设于所述换热器下方的填料、与所述布水器相连的送水件及设于所述机体内的收水器；所述布水器设置在所述机体的上端位置上，所述收水器下部设有水箱，所述送水件为用于连通所述水箱和所述布水器的水管，且所述水管上设有水泵，通过所述水泵可将所述水箱内的水泵引入至所述布水器中。
9.根据权利要求8所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述收水器包括若干收水板、与所述收水板相配合的接连柱及清理装置；所述收水板沿所述连接柱的长度方向间隔均匀的分布；所述清理装置用于对所述收水板进行清洁。
10.根据权利要求9所述的蒸发冷凝变频磁悬浮多联机组，其特征在于：所述清理装置包括设于所述收水板其中一侧上的刷杆组件、与所述刷杆组件相配合的推杆及驱动件；所述刷杆组件、所述推杆均为若干个，且所述刷杆组件为刷毛；所述推杆均为一端与所述刷毛上的刷板铰接，另一端铰接有传动杆；所述驱动件为气缸，所述传动杆与所述气缸的活动杆固连。
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