CN117123304B - 一种粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉碎技术领域，具体公开了一种粉碎装置，转体设于外筒体内，转体和外筒体之间限制出环形的破碎腔，且破碎腔的底部均布有下料孔，连接轴呈竖直的设于外筒体的上方，连接轴包括轴杆、轴套和弹性件，轴杆活动插接轴套内，轴杆和轴套能够进行同步转动且能够沿上下方向发生相对位移，轴杆和第一定位件螺纹配合，第二定位件和轴套能够进行同步转动且能够沿上下方向发生相对位移，扭簧设于第一弹性件和第二弹性件之间，连接组件设于轴套和转体之间，以使在轴套转动时能够带动转体转动；该粉碎装置在通过转体旋转对石料进行破碎时，能够对大小不同的石料进行针对性破碎，可以达到破碎效果好且效率高的目的。

Description

一种粉碎装置

技术领域

本发明涉及粉碎技术领域，具体涉及一种粉碎装置。

背景技术

重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，其主要加工应用于钻井泥浆加重剂、锌钡白颜料、各种钡化合物、水泥工业用矿化剂、防射线水泥砂浆混凝土以及道路建设等领域。重晶石在各工业中的需求量大，同时不同工艺的应用中通常要求重晶石粉末具有较小的粒径及较好的粒度均一性。

公开号为CN112791768B的专利文件中公开了一种颜料矿石粉碎装置，提供了一种减少人工参与，砸碎大小一样，工作效率高的颜料矿石粉碎装置，但是在实施该专利时，石料粉碎的时候无法快速的进行破碎，且对大小不同的石料无法进行有针对性的破碎，导致破碎效率低下。

发明内容

本发明提供一种粉碎装置，旨在解决相关技术中无法对大小不同的石料进行有针对性的破碎，导致破碎效率低下的问题。

一种粉碎装置，包括机架、外筒体、转体、控制组件和连接组件，所述外筒体固定安装在所述机架上，所述外筒体上端敞口且其径向尺寸从上至下逐渐减小，所述转体设于所述外筒体内，所述转体的径向尺寸从上至下逐渐减小，且所述转体的底端与所述外筒体的底部活动相连，所述转体和所述外筒体之间限制出破碎腔，且所述破碎腔的底部均布有下料孔，所述控制组件包括连接轴、第一定位件、第二定位件和扭簧，所述连接轴呈竖直的设于所述外筒体的上方，所述连接轴包括轴杆、轴套和弹性件，所述轴杆活动插接所述轴套内，所述轴杆和所述轴套能够进行同步转动且能够沿上下方向发生相对位移，所述弹性件设于所述轴套和所述轴杆之间，所述第一定位件和所述第二定位件均环绕在所述连接轴的外周侧，所述轴杆和所述第一定位件螺纹配合，所述第二定位件和所述轴套能够进行同步转动且能够沿上下方向发生相对位移，所述扭簧设于所述第一定位件和所述第二定位件之间，所述扭簧的外侧端和内侧端分别与所述第一定位件和所述第二定位件相连，所述连接组件设于所述轴套和所述转体之间，以使在所述轴套转动时能够带动所述转体转动，并且在所述轴套向下移动时，所述转体的轴线能够从竖直状态发生倾斜。

优选的，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的上端和轴套的底端转动相连，所述第一连接件的下端和第二连接件的上端转动相连，并且所述第一连接件上端和轴套底端的转动轴线、所述第一连接件下端和第二连接件上端的转动轴线均呈水平状态，所述第二连接件的下端与所述转体固定相连。

优选的，所述粉碎装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述电机设于所述机架，所述第一伞齿轮设于所述电机的输出端，所述第二伞齿轮与所述第一定位件固定相连，且所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮相互啮合。

优选的，所述粉碎装置还包括多个凸筋，多个所述凸筋沿所述外筒体内周面的周向间隔排布。

优选的，所述转体内部为中空结构。

优选的，所述转体的横截面为多边形结构。

优选的，所述转体的底部设有球体，所述外筒体内的底部设有容纳槽，所述球体活动配合在所述容纳槽内。

优选的，所述外筒体的上部边缘处设有下料斗。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：该粉碎装置在通过转体旋转对石料进行破碎时，能够对大小不同的石料进行针对性破碎，并且还可以避免出现由于摩擦阻力的增大，转体长时间卡住的情况，可以达到破碎效果好且效率高的目的。

附图说明

图1为本发明中转体竖直的状态结构示意图。

图2为本发明中转体倾斜的状态结构示意图。

图3为本发明外筒体的内部结构示意图。

图4为本发明的剖面结构示意图。

图5为图4中A处的放大结构示意图。

图6为本发明连接组件的结构示意图。

附图标记：

1、机架；11、安装壳；2、外筒体；21、下料孔；22、容纳槽；3、转体；31、球体；4、凸筋；

5、控制组件；51、连接轴；511、轴杆；512、轴套；5121、第一转轴；513、弹性件；52、第一定位件；53、第二定位件；54、扭簧；

6、连接组件；61、第一连接件；62、第二连接件；621、第二转轴；

7、驱动组件；71、电机；72、第一伞齿轮；73、第二伞齿轮；

8、下料斗。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图6所示，本发明实施例的粉碎装置，包括机架1、外筒体2、转体3、控制组件5和连接组件6，外筒体2固定安装在机架1上，外筒体2上端敞口且其径向尺寸从上至下逐渐减小，转体3设于外筒体2内，转体3的径向尺寸从上至下逐渐减小，且转体3的底端与外筒体2的底部活动相连，转体3和外筒体2之间限制出环形的破碎腔，且破碎腔的底部均布有下料孔21。

具体地，外筒体2和转体3的竖向截面可以为梯形结构，转体3的底部固定安装有球体31，外筒体2内的底部设有容纳槽22，容纳槽22为球形结构，球体31活动配合在容纳槽22内，从而使得转体3可以相对外筒体2进行转动，并且转体3在外筒体2内还可以发生偏转，在转体3的轴向保持竖直时，破碎腔的横向宽度从上至下逐渐减小，并且转体3的水平横截面为多边形结构。

在向破碎腔内添加石料后，体积较大的石料会止抵在破碎腔的上侧，体积较小的石料会止抵在破碎腔的下侧，控制转体3旋转，通过转体3的外侧面和外筒体2的内侧面可以对破碎腔内的石料施加挤压力，以达到破碎石料的效果，随着转体3的持续转动，石料在破碎腔内会被逐渐破碎并下移，直至粒径符合要求并从下料孔21处排出。

另外，该粉碎装置还可以包括有多个凸筋4，多个凸筋4沿外筒体2内周面的周向间隔排布，从而在转体3和外筒体2发生相对转动时，凸筋4可以达到提高破碎效果的目的。

控制组件5包括连接轴51、第一定位件52、第二定位件53和扭簧54，连接轴51呈竖直的设于外筒体2的上方，连接轴51包括轴杆511、轴套512和弹性件513，轴杆511活动插接轴套512内，轴杆511和轴套512能够进行同步转动且能够沿上下方向发生相对位移，弹性件513设于轴套512和轴杆511之间，第一定位件52和第二定位件53均环绕在连接轴51的外周侧，轴杆511和第一定位件52螺纹配合，第二定位件53和轴套512能够进行同步转动且能够沿上下方向发生相对位移，扭簧54设于第一定位件52和第二定位件53之间，扭簧54的外侧端和内侧端分别与第一定位件52和第二定位件53相连，连接组件6设于轴套512和转体3之间，以使在轴套512转动时能够带动转体3转动，并且在轴套512向下移动时，转体3的轴线能够从竖直状态发生倾斜。

具体地，如图2至图5所示，机架1的上部具有安装壳11，第一定位件52卡接配合在安装壳11上并且能够相对安装壳11进行转动，第一定位件52具有外周壁和上端壁，外周壁和上端壁限制出定位腔，第二定位件53和扭簧54均设于定位腔内，连接轴51设置在第一定位件52的中间位置，轴套512的横截面可以为方形结构，且其内部具有横截面为方形结构的插槽，轴杆511从上至下具有第一段和第二段，第二段的横截面为方形结构并配合插接在插槽内，从而可以实现轴杆511和轴套512在能够同步转动的同时还能发生上下方向上的相对位移，第一段的外周侧设有外螺纹，在第一定位件52的上端壁上设有上下贯穿的第一通孔，在第一通孔处设有内螺纹，第一段螺纹配合在第一通孔处，弹性件513可以为弹簧并环设在轴杆511的外周侧，以实现轴杆511和轴套512的弹性连接，第二定位件53环设在连接轴51的外周侧，第二定位件53内具有与轴套512适配的呈方形结构的第二通孔，从而可以实现第二定位件53和轴套512在能够同步转动的同时还能发生上下方向的相对位移，连接轴51的下端通过连接组件6与转体3相连，在连接轴51发生旋转时，能够带动转体3进行旋转。

粉碎装置还包括驱动组件7，驱动组件7包括电机71、第一伞齿轮72和第二伞齿轮73，电机71固定安装在机架1的上部，第一伞齿轮72固定安装在电机71的输出端处，第二伞齿轮73固定安装在第一定位件52的上端壁的上部，且第一伞齿轮72和第二伞齿轮73相互啮合。

在进行石料的破碎时，初始状态下转体3的轴向呈竖直状态，扭簧54具有一定的预紧力，以使在第一定位件52转动时，能够同时带动扭簧54、第二定位件53和连接轴51进行同步转动，在将待破碎的石料放入破碎腔内后，控制电机71运转，通过第一伞齿轮72和第二伞齿轮73的啮合，可以带动第一定位件52旋转，进而，可以通过扭簧54和第二定位件53带动连接轴51转动，由于此时连接轴51和第一定位件52进行同步转动，因此，此时连接轴51的轴杆511和第一定位件52之间不发生螺纹传动，在连接轴51转动时，通过连接组件6可以带动转体3转动，从而，在转体3外周面和外筒体2内周面的挤压力作用下，可以实现石料的破碎，随着转体3的持续转动，较大块的石料从上至下会被逐渐破碎，直至粒径符合要求并从下料孔21处排出。

由于电机71驱动力大小的限制，在进行石料破碎时，转体3可能会存在卡住的情况，当转体3由于受到的阻力变大而卡住时，连接轴51的转速会变慢甚至停止转动，第一定位件52在电机71的驱动下会继续旋转，此时扭簧54的扭转力会不断增大，并且第一定位件52和轴杆511之间会发生相对转动并产生螺纹传动，轴杆511会向下移动，弹性件513会被逐渐压缩并给轴套512施加向下的挤压力，当轴套512受到的挤压力达到一定程度时，在连接组件6的作用下，轴套512会向下移动一定的距离，同时可以促使转体3发生一定的倾斜，以缓解转体3所受到的较大的阻力，此时存在于卡住位置处的石料会向下或一侧移动，在消除了转体3受到的较大的阻力后，连接轴51以及转体3会在第一定位件52的带动下继续转动，并继续进行石料破碎工作。

另外，在消除了转体3受到的较大的阻力后，在扭簧54所具有的较大的扭转力的作用下，转体3和连接轴51会在较短的时间内具有大于第一定位件52的转速，此时轴杆511和第一定位件52会再次发生相对转动并产生螺纹传动，轴杆511会向上移动并恢复至原位，同时，轴杆511的上移还可以带动轴套512向上恢复至原位，同时在轴套512的带动下，转体3会重新恢复至竖直状态。

其中，在轴套512的插槽上部的内侧设有第一挡止部，在轴杆511下端的周侧设有第二挡止部，通过第一挡止部和第二挡止部的挡止配合，在轴杆511向上移动时，可以带动轴套512也向上移动。

在一些实施例中，连接组件6包括第一连接件61和第二连接件62，第一连接件61的上端和轴套512的底端转动相连，第一连接件61的下端和第二连接件62的上端转动相连，并且第一连接件61上端和轴套512底端的转动轴线、第一连接件61下端和第二连接件62上端的转动轴线均呈水平状态，第二连接件62的下端与转体3固定相连。

具体地，如图4至图6所示，第一连接件61的上下两端处均设有穿孔，连接轴51的下端固定相连有第一转轴5121，第一转轴5121可以活动配合在第一连接件61上端处的穿孔内，第二连接件62的下端固定安装在转体3上部的中间位置，第二连接件62的上端固定相连有第二转轴621，第二转轴621活动配合在第一连接件61下端处的穿孔内，并且第一转轴5121和第二转轴621的轴线相互平行且均呈水平设置，从而在连接轴51产生向下的位移时，第一连接件61与第一转轴5121之间，以及第一连接件61与第二转轴621之间，均会发生相对转动，并促使转体3发生倾斜。

在一些实施例中，转体3内部为中空结构，中空结构的转体3可以减少材料的使用，以及有效减轻该粉碎装置的重量，具有节约成本、方便转运使用的特点，可以理解的是，在其他一些实施例中，还可以在转体3的内部设置加强筋，以提升转体3的结构强度，提高使用寿命。

在一些实施例中，外筒体2的上部边缘处设有下料斗8，下料斗8可以呈锥形结构，并且相比外筒体2，下料斗8具有更大的径向尺寸，可以方便向破碎腔内放入石料。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种粉碎装置，包括机架（1），其特征在于，还包括：

外筒体（2），所述外筒体（2）固定安装在机架（1）上，外筒体（2）上端敞口且其径向尺寸从上至下逐渐减小；

转体（3），所述转体（3）设于外筒体（2）内，转体（3）的径向尺寸从上至下逐渐减小，且转体（3）的底端与外筒体（2）的底部活动相连，转体（3）和外筒体（2）之间限制出破碎腔，且破碎腔的底部均布有下料孔（21），所述转体（3）的横截面为多边形结构，所述转体（3）的底部设有球体（31），所述外筒体（2）内的底部设有容纳槽（22），所述球体（31）活动配合在所述容纳槽（22）内；

控制组件（5），所述控制组件（5）包括连接轴（51）、第一定位件（52）、第二定位件（53）和扭簧（54），连接轴（51）呈竖直的设于外筒体（2）的上方，连接轴（51）包括轴杆（511）、轴套（512）和弹性件（513），轴杆（511）活动插接轴套（512）内，轴杆（511）和轴套（512）能够进行同步转动且能够沿上下方向发生相对位移，弹性件（513）设于轴套（512）和轴杆（511）之间，第一定位件（52）和第二定位件（53）均环绕在连接轴（51）的外周侧，轴杆（511）和第一定位件（52）螺纹配合，第二定位件（53）和轴套（512）能够进行同步转动且能够沿上下方向发生相对位移，扭簧（54）设于第一定位件（52）和第二定位件（53）之间，扭簧（54）的外侧端和内侧端分别与第一定位件（52）和第二定位件（53）相连，机架（1）的上部具有安装壳（11），第一定位件（52）卡接配合在安装壳（11）上并且能够相对安装壳（11）进行转动，第一定位件（52）具有外周壁和上端壁，外周壁和上端壁限制出定位腔，第二定位件（53）和扭簧（54）均设于定位腔内，连接轴（51）设置在第一定位件（52）的中间位置，轴套（512）的横截面可以为方形结构，且其内部具有横截面为方形结构的插槽，轴杆（511）从上至下具有第一段和第二段，第二段的横截面为方形结构并配合插接在插槽内，第一段的外周侧设有外螺纹，在第一定位件（52）的上端壁上设有上下贯穿的第一通孔，在第一通孔处设有内螺纹，第一段螺纹配合在第一通孔处，弹性件（513）可以为弹簧并环设在轴杆（511）的外周侧，以实现轴杆（511）和轴套（512）的弹性连接，第二定位件（53）环设在连接轴（51）的外周侧，第二定位件（53）内具有与轴套（512）适配的呈方形结构的第二通孔；

连接组件（6），所述连接组件（6）设于轴套（512）和转体（3）之间，以使在轴套（512）转动时能够带动转体（3）转动，并且在轴套（512）向下移动时，转体（3）的轴线能够从竖直状态发生倾斜，所述连接组件（6）包括第一连接件（61）和第二连接件（62），所述第一连接件（61）的上端和轴套（512）的底端转动相连，所述第一连接件（61）的下端和第二连接件（62）的上端转动相连，并且所述第一连接件（61）上端和轴套（512）底端的转动轴线、所述第一连接件（61）下端和第二连接件（62）上端的转动轴线均呈水平状态，所述第二连接件（62）的下端与所述转体（3）固定相连。

2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，还包括驱动组件（7），所述驱动组件（7）包括电机（71）、第一伞齿轮（72）和第二伞齿轮（73），所述电机（71）设于所述机架（1），所述第一伞齿轮（72）设于所述电机（71）的输出端，所述第二伞齿轮（73）与所述第一定位件（52）固定相连，且所述第一伞齿轮（72）和所述第二伞齿轮（73）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，还包括多个凸筋（4），多个所述凸筋（4）沿所述外筒体（2）内周面的周向间隔排布。

4.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述转体（3）内部为中空结构。

5.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述外筒体（2）的上部边缘处设有下料斗（8）。