CN117120682A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

洗衣机具备：容纳洗涤剂的洗涤剂盒(51)；安装于洗涤剂盒上的洗涤剂盒罩(52)；配置于洗涤剂盒与洗涤剂盒罩之间，且根据容纳于洗涤剂盒的洗涤剂的剩余量上下运动的浮子(61)；配置于浮子的周围，且能够上下运动地支撑浮子的侧部的导向部(59)；以及限制浮子向上方向的移动的浮子罩(62)。浮子罩为能够进行在导向部的上部的安装及拆卸的结构。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机。

背景技术

目前，在洗衣机中，正在普及具有将洗涤剂(包括柔软剂)自动投入洗涤槽的功能的洗衣机。在这种洗衣机中，有将根据液剂的剩余量在铅垂方向上滑动的浮子配置于洗涤剂盒的内部的洗衣机(例如，参照专利文献1)。浮子是用于检测洗涤剂的剩余量的部件。在浮子中内置有磁铁。洗衣机通过利用设于洗涤剂盒的底部附近的磁传感器对内置于根据洗涤剂的剩余量上下移动的浮子的磁铁的磁场的变化进行检测，从而检测洗涤剂的剩余量。洗衣机利用安装于洗涤剂盒上的洗涤剂盒罩从上按压浮子，以使浮子不会移动到比一定的高度靠上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：中国专利申请公开第107385800号说明书(图5)

发明内容

发明所要解决的课题

如以下说明的那样，专利文献1公开的现有技术希望使浮子不易丢失，并且提高洗涤剂盒的浮子周围的清扫性。

专利文献1公开的现有技术中，在用户进行洗涤剂盒的维护时，当从洗涤剂盒拆卸洗涤剂盒罩时，浮子趁着拆卸洗涤剂盒罩的势头而向洗涤剂盒外飞出，有可能丢失。

因此，考虑利用与洗涤剂盒罩不同的其它部件、且覆盖浮子的罩部件从上按压浮子，以避免浮子丢失。但是，若罩部品不由洗涤剂盒构成，则由于洗涤剂的粘着等，浮子周围的清扫性有可能恶化。

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种洗衣机，使浮子不易丢失，并且提高洗涤剂盒上的浮子周围的清扫性。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本发明的洗衣机具备：洗涤剂盒，其容纳洗涤剂；洗涤剂盒罩，其安装于上述洗涤剂盒上；浮子，其配置于上述洗涤剂盒与上述洗涤剂盒罩之间，且根据容纳于上述洗涤剂盒的上述洗涤剂的剩余量上下运动；导向部，其配置于上述浮子的周围，且能够上下运动地支撑上述浮子的侧部；以及浮子罩，其限制上述浮子向上方的移动，上述浮子罩构成为能够在上述导向部的上部安装及拆卸。

其它方案后述。

发明效果

根据本发明，能够使浮子不易丢失，并且能够提高洗涤剂盒上的浮子周围的清扫性。

附图说明

图1是实施方式的洗衣机的外观立体图。

图2是实施方式的洗衣机的内部结构图。

图3是供水单元的俯视图。

图4是供水单元的内部结构图。

图5是搭载于供水单元的洗涤剂投入部的俯视图。

图6是洗涤剂投入部的分解立体图。

图7是洗涤剂投入部的浮子附近的剖视图。

图8是变形例的洗衣机的洗涤剂投入部的分解立体图。

图9是变形例的洗衣机的洗涤剂投入部的浮子附近的剖视图。

图10是表示本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的内部结构的从侧方观察的剖视图。

图11是表示滚筒式洗衣机的拆卸了外壳后的内部构造的立体图。

图12是手动投入用供水单元的分解立体图。

图13是手动投入用供水单元的洗涤剂盒的平面图。

图14是表示手动投入用供水单元的洗涤剂盒的里侧的立体图。

图15是手动投入用供水单元的洗涤剂盒的后视图。

图16是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的立体图。

图17是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的平面图。

图18是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的主视图。

图19是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的后视图。

图20是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的侧视图。

图21是手动投入用供水单元的喷淋盒的主体部的俯视图。

图22是手动投入用供水单元的喷淋盒的局部放大图。

图23是表示在手动投入用供水单元中将洗涤剂盒抽出的状态的立体图。

图24是表示在手动投入用供水单元中将洗涤剂盒收纳的状态的立体图。

图25是表示在手动投入用供水单元中将洗涤剂盒收纳的状态的平面图。

图26是自动投入用供水单元的分解立体图。

图27是自动投入用供水单元的洗涤剂盒的分解立体图。

图28是表示自动投入用供水单元的洗涤剂盒的里侧的立体图。

图29是自动投入用供水单元的洗涤剂盒的后视图。

图30是表示自动投入用供水单元的喷淋盒的平面图。

图31是表示在自动投入用供水单元中将洗涤剂盒抽出的状态的立体图。

图32是表示在自动投入用供水单元中将洗涤剂盒收纳的状态的立体图。

图33是表示自动投入用供水单元中洗涤剂的抽吸机构的剖视图。

图34是自动投入用供水单元的在洗涤剂投入部及柔顺剂投入部的侧切断时的剖视图。

图35是实施方式的滚筒式洗衣机的内部结构的主视图。

图36是水位传感器附近的结构图。

图37A是水位传感器支架的立体图。

图37B是水位传感器支架的俯视图。

图37C是水位传感器支架的侧视图。

图38是构成洗涤剂投入部的下部的洗涤剂箱的立体图。

图39是洗涤剂投入部的侧剖视图。

图40在洗涤剂投入部的内部流动的洗涤剂等的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式(以下称为“本实施方式”)进行详细说明。此外，各图仅将本发明以能够充分理解的程度示意性地示出。因此，本发明不限于图示例。另外，在各图中，对于共通的构成要素、相同的构成要素标注，相同的符号并省略其重复的说明。

＜洗衣机的整体结构＞

以下，参照图1及图2，对本实施方式的洗衣机100的整体结构进行说明。在此，假定洗衣机100为全球标准滚筒式的洗衣机的情况来说明。全球标准滚筒式的洗衣机为能够组装到盥洗台等的方式的洗衣机。图1是本实施方式的洗衣机100的外观立体图。图2是洗衣机100的内部结构图。图2表示拆卸了上表面罩11c和门12的洗衣机100的内部结构。

如图1所示，本实施方式的洗衣机100具备外壳11和安装于外壳11的前表面的门12。

外壳11具有前表面罩11a、外壳主体11b以及上表面罩11c。

门12在上部设有开门把手12a，在前表面设有操作部13。

如图2所示，洗衣机100在外壳11的内部的大致中央具备滚筒14，在滚筒14的上方具备控制单元20和供水单元30，从滚筒14的侧部朝向上方具备干燥单元140。

滚筒14是洗涤物的容纳部。滚筒14内包于作为水槽发挥作用的未图示的外槽。在滚筒14的内部设有用于将容纳于滚筒14的洗涤物抬起的挡板15。在外壳11的前表面侧设有开闭自如的前表面罩11a。未图示的外槽的前表面部与前表面罩11a之间被波纹管16密封。

控制单元20控制洗衣机100整体的动作。控制单元20安装于在滚筒14的上方所配置的壳体21。供水单元30具有控制供水的供水阀31。控制单元20通过控制供水阀31来进行从外部供给的水的取入及取入的停止。

干燥单元140构成为一边加热空气一边在其与滚筒14之间使空气循环。干燥单元140具有加热部141和送风风扇142。干燥单元140通过使送风风扇142驱动而使空气在干燥单元140与滚筒14之间循环，并且通过使加热部141加热而使空气加热，从而使容纳于滚筒14的洗涤物干燥。

＜供水单元的结构＞

以下，参照图3及图4，对供水单元30的结构进行说明。图3是供水单元30的俯视图。图4是供水单元30的内部结构图。此外，图4表示拆卸了喷淋盒罩33的状态的供水单元30的结构。

如图3所示，供水单元30经由供水阀31连接于未图示的供水机构。供水单元30具备喷淋盒32和洗涤剂投入部50。

喷淋盒32是用于向内置于洗涤剂投入部50的洗涤剂盒51供给水的盒。在喷淋盒32的内部形成有用于向设于洗涤剂盒51的洗涤剂等的容纳部(具体而言，后述的自动投入洗涤剂容纳部51a、自动投入柔软剂容纳部51b、手动投入洗涤剂容纳部51c、手动投入柔软剂容纳部51d)供给水的流路。喷淋盒32对洗涤剂盒51的任意的容纳部从上注入水。在喷淋盒32的上部安装有喷淋盒罩33，通过喷淋盒罩33，喷淋盒32的流路被密封。

如图4所示，洗涤剂投入部50具有洗涤剂盒51、洗涤剂盒罩52以及洗涤剂箱53。

洗涤剂盒51是具有容纳洗涤剂的一个至多个容纳部的部件。

洗涤剂盒罩52是安装于洗涤剂盒51的上表面的部件。

洗涤剂箱53是挡住从被供给了水的洗涤剂盒51与水一起落下的洗涤剂的部件。

洗涤剂盒51具有自动投入洗涤剂容纳部51a、自动投入柔软剂容纳部51b、手动投入洗涤剂容纳部51c以及手动投入柔软剂容纳部51d。

自动投入洗涤剂容纳部51a是容纳自动投入用的洗涤剂的部位。自动投入柔软剂容纳部51b是容纳自动投入用的柔软剂(柔顺剂)的部位。手动投入洗涤剂容纳部51c是容纳手动投入用的洗涤剂的部位。手动投入柔软剂容纳部51d是容纳手动投入用的柔软剂(柔顺剂)的部位。

＜洗涤剂投入部的结构＞

以下，参照图5及图6，对洗涤剂投入部50的结构进行说明。图5是洗涤剂投入部50的俯视图。图6是洗涤剂投入部50的分解立体图。此外，图6表示拆卸了洗涤剂箱53(参照图4)的状态的洗涤剂投入部50的结构。

如图5所示，洗涤剂投入部50在右侧的前方具有自动投入洗涤剂容纳部51a，在自动投入洗涤剂容纳部51a的后方具有自动投入柔软剂容纳部51b。另外，洗涤剂投入部50在左侧的前方具有手动投入洗涤剂容纳部51c，在手动投入洗涤剂容纳部51c的后方(具体而言为后部上方)具有手动投入柔软剂容纳部51d。

如图6所示，洗涤剂投入部50构成为在洗涤剂盒51上配置有洗涤剂盒罩52。

洗涤剂盒51具有自动投入洗涤剂容纳部51a、自动投入柔软剂容纳部51b以及手动投入洗涤剂容纳部51c。自动投入洗涤剂容纳部51a、自动投入柔软剂容纳部51b以及手动投入洗涤剂容纳部51c的各底面为以从前方朝向后方高度降低的方式倾斜的倾斜面。

自动投入洗涤剂容纳部51a形成为，穿过自动投入柔软剂容纳部51b与手动投入洗涤剂容纳部51c之间，且后部绕到手动投入洗涤剂容纳部51c的后方。在自动投入洗涤剂容纳部51a的后部配置有浮子61a，在浮子61a上配置有浮子罩62a。在本实施方式中，浮子61a作为呈朝向下侧直径减小的圆锥的形状(包括圆锥台的形状)的浮子来说明。在浮子61a的周围配置有能够上下运动地支撑浮子61a的三个以上(图示例中为三个)的导向部59a。

自动投入柔软剂容纳部51b形成为向后方延伸。在自动投入柔软剂容纳部51b的后部配置有浮子61b，在浮子61b上配置有浮子罩62b。以下，在对浮子61a和浮子61b进行总称的情况下称为“浮子61”，在对浮子罩62a和浮子罩62b进行总称的情况下称为“浮子罩62”。在本实施方式中，浮子61b与浮子61a同样地，作为呈朝向下侧直径减小的圆锥的形状(包括圆锥台的形状)的浮子进行说明。在浮子61b的周围配置有能够上下运动地支撑浮子61b的三个以上(图示例中为三个)的导向部59b。以下，在对导向部59a和导向部59b进行总称的情况下称为“导向部59”。在本实施方式中，导向部59作为一体成型于洗涤剂盒51的底面部的构件来进行说明。但是，导向部59也可以构成为与洗涤剂盒51不同的部件，利用粘接剂等固定于洗涤剂盒51的底面部。

手动投入洗涤剂容纳部51c形成为向后方延伸。在手动投入洗涤剂容纳部51c的后部上方配置有手动投入柔软剂容纳部51d。

洗涤剂盒罩52具有与自动投入洗涤剂容纳部51a相通的开口部OP51a、与自动投入柔软剂容纳部51b相通的开口部OP51b、与手动投入洗涤剂容纳部51c相通的开口部OP51c、以及手动投入柔软剂容纳部51d。

在开口部OP51a上安装有开闭自如的盖CP51a。另外，在开口部OP51b上安装有开闭自如的盖CP51b。手动投入柔软剂容纳部51d层叠配置于在洗涤剂盒51所形成的手动投入洗涤剂容纳部51c上。手动投入柔软剂容纳部51d的底面为以从前方朝向后方高度降低的方式倾斜的倾斜面。在手动投入柔软剂容纳部51d的内部设有用于将手动投入用的柔软剂引导至手动投入洗涤剂容纳部51c的筒体TU51d。在筒体TU51d上安装有盖CP51d。

此外，关于导向部59的数量，若考虑能够上下运动地稳定支撑浮子61，则优选为三个以上。另外，关于各导向部59的间隔(图7所示的间隙593)，若考虑使洗涤剂盒51上的浮子61周围容易清扫，则优选尽可能宽。因此，导向部59的数量尤其为三个较佳。

＜浮子附近的结构＞

以下，参照图7对浮子61附近的结构进行说明。图7是洗涤剂投入部50的浮子61附近的剖视图。图7表示沿图5所示的X1-X1线切断洗涤剂投入部50的截面的布局。在此，以配置于自动投入洗涤剂容纳部51a的内部的浮子61a附近的结构为例，对浮子61附近的结构进行说明。此外，配置于自动投入柔软剂容纳部51b的内部的浮子61b附近的结构与浮子61a附近的结构相同，因此，在此省略说明。

如图7所示，浮子61a在内部具有磁铁612。洗衣机100利用未图示的磁传感器对内置于根据洗涤剂的剩余量上下运动的浮子61a的磁铁612的磁场的变化进行检测，从而检测洗涤剂的剩余量。未图示的磁传感器设于洗涤剂盒51的底部附近。

在浮子61a的中心部设有在上下方向上贯通的贯通孔611。在浮子61a的周围配置有与浮子61a的侧部点接触的三个以上(图示例中为三个)的导向部59b。在各导向部59b之间设有用于使洗涤剂、供给的水通过的间隙593。浮子61a将设于洗涤剂盒51的底面的轴部594通过贯通孔611，并且侧部由导向部59b支撑，从而根据洗涤剂的剩余量上下运动。

在导向部59a的上部设有用于安装浮子罩62a的安装部591。浮子罩62a构成为能够在导向部59a的上部的安装部591安装和拆卸。具体而言，在浮子罩62a的下部设有嵌合于导向部59a的上部的安装部591的嵌合部621。浮子罩62a的嵌合部621构成为通过嵌合，能够进行在导向部59a的安装部591的安装和拆卸，而不使用作为其它部件的螺钉。这样的洗衣机100能够通过嵌合而容易地进行浮子罩62在导向部59a的安装部591的安装和拆卸。

在本实施方式中，构成为，导向部59a在安装部591具有爪部592，并且浮子罩62a在嵌合部621具有槽部622。爪部592作为固定浮子罩62a的固定部发挥功能。导向部59a通过爪部592卡合于浮子罩62a的槽部622，从而能够固定浮子罩62a。

此外，配置于自动投入柔软剂容纳部51b的内部的导向部59b、浮子61b、以及浮子罩62b分别为与配置于自动投入洗涤剂容纳部51a的内部的导向部59a、浮子61a以及浮子罩62a相同的结构。

＜洗衣机的主要特征＞

(1)如图6所示，本实施方式的洗衣机100具备：洗涤剂盒51，其容纳洗涤剂；洗涤剂盒罩52，其安装于洗涤剂盒51上；浮子61，其配置于洗涤剂盒51与洗涤剂盒罩52之间，且根据容纳于洗涤剂盒51的洗涤剂的剩余量上下运动；导向部59，其配置于浮子61的周围，且能够上下运动地支撑浮子61的侧部；以及浮子罩62，其限制浮子61向上方的移动。浮子罩62构成为能够在导向部59的上部安装和拆卸。

这样的本实施方式的洗衣机100能够起到以下的(a)和(b)的作用效果。

(a)即使用户在进行洗涤剂盒51的维护时从洗涤剂盒51拆卸洗涤剂盒罩52，也能够利用浮子罩62防止浮子61趁着拆卸洗涤剂盒罩52的势头向洗涤剂盒51外飞出。因此，能够使浮子61不易丢失。因此，能够降低浮子61丢失的可能性。

(b)另外，浮子罩62能够从导向部59的上部拆卸，因此，能够提高洗涤剂盒51的浮子61周围的清扫性。

(2)如图7所示，本实施方式的洗衣机100的导向部59在上部具有安装浮子罩62的安装部591，浮子罩62在下部具有嵌合于导向部59的安装部591的嵌合部621。

这样的本实施方式的洗衣机100能够通过嵌合容易地进行浮子罩62在导向部59a的安装部591的安装及拆卸。

(3)如图7所示，本实施方式的洗衣机100的导向部59在安装部591具有用于固定浮子罩62的固定部(爪部592)。

这样的本实施方式的洗衣机100能够将浮子罩62可靠地固定于导向部59a的安装部591。

(4)如图7所示，本实施方式的洗衣机100的导向部59在侧部设有用于使洗涤剂通过的间隙593，且构成为以三点以上的点接触或线接触支撑浮子61的侧部。

这样的本实施方式的洗衣机100由于在侧部设有间隙593，因此，能够使洗涤剂盒51的浮子61周围容易清扫。另外，由于构成为以三点以上的点接触或线接触支撑浮子61的侧部，因此，能够将浮子61可上下运动且稳定地支撑。

(5)如图6所示，本实施方式的洗衣机100的洗涤剂盒51构成为，除了洗涤剂，还容纳柔软剂(柔顺剂)，而且，洗衣机100具备：另一浮子(浮子61b)，其根据容纳于洗涤剂盒51的柔软剂的剩余量上下运动；另一导向部(导向部59b)，其配置于另一浮子的周围，且能够上下运动地支撑另一浮子的侧部；以及另一浮子罩(浮子罩62b)，其限制另一浮子向上方的移动。另一浮子罩构成为能够在另一导向部的上部安装和拆卸。

这样的本实施方式的洗衣机100即使在容纳柔软剂(柔顺剂)的部位也能够使浮子61不易丢失，并且能够提高洗涤剂盒51的浮子61周围的清扫性。

如上所述，根据本实施方式的洗衣机100，即使在容纳柔软剂(柔顺剂)的部位，也能够使浮子61不易丢失，并且能够提高洗涤剂盒51的浮子61周围的清扫性。

本发明不限定于上述的实施方式，包含各种变形例。例如，上述的实施方式是为了易于理解地说明本发明而详细说明的例子，不限定于必须具备所说明的全部结构。另外，能够将实施方式的结构的一部分置换为其它结构，另外，也能够在实施方式的结构中加入其它结构。另外，关于各结构的一部分，可以进行其它结构的追加、删除、置换。

例如，在上述的实施方式中，对洗衣机100具备干燥单元140的情况进行了说明，但洗衣机100能够为不具备干燥单元140的结构，即，能够为仅具有洗衣功能而不具有干燥功能的洗衣机。

另外，例如，洗衣机100也可以是立式等、滚筒式以外的形式的洗衣机。

另外，例如，上述的实施方式的洗衣机100的浮子61(参照图6及图7)呈圆锥的形状。洗衣机100构成为，为了使浮子61稳定地上下运动，而将设于洗涤剂盒51的底面的轴部594穿过浮子61的贯通孔611。这样的洗衣机100由于在洗涤剂盒51的底面设置轴部594，导致洗涤剂盒51的构造复杂化，使制造成本上升。这样的洗衣机100能够如例如图8及图9所示的洗衣机100A那样变形。图8是变形例的洗衣机100A的洗涤剂投入部50的分解立体图。图9是变形例的洗衣机100A的洗涤剂投入部50的浮子附近的剖视图。

与上述的实施方式的洗衣机100相比，变形例的洗衣机100A(参照图8及图9)的不同点在于，代替圆锥的形状的浮子61a、61b(参照图6及图7)，具备圆柱的形状的浮子161a、161b。以下，在对浮子161a、161b进行总称的情况下称为“浮子161”。

变形例的洗衣机100A(参照图8及图9)的浮子161呈圆柱的形状。因此，变形例的洗衣机100A(参照图8及图9)即使不使用轴部594(参照图7)，也能够通过配置于浮子161的周围的三个以上(在图示例中为三个)的导向部59使浮子161稳定地上下运动。

这样的变形例的洗衣机100A(参照图8及图9)与上述的实施方式的洗衣机100(参照图6及图7)同样地，能够使浮子161不易丢失，并且能够提高洗涤剂盒51的浮子161周围的清扫性。而且，变形例的洗衣机100A(参照图8及图9)可以不设置轴部594(参照图7)，因此，相较于上述的实施方式的洗衣机100(参照图6及图7)，能够简化洗涤剂盒51的结构，能够抑制制造成本。

接着，参照图1、图2、图10～图34，对本发明的其它实施方式(以下称为“本实施方式”)进行详细说明。

作为现有技术，日本特开2013-111276号公报记载了一种洗衣机，其具备洗涤剂投入单元，在该洗涤剂投入单元中，预洗(预洗涤)用的洗涤剂投入部和主洗(主洗涤)用的洗涤剂投入部横向并排地配置，在这些洗涤剂投入部之间配置有柔软剂(柔顺剂)用的柔软剂投入部。

另外，也具有代替手动投入洗衣机的洗涤剂、柔软剂的类型而为自动投入洗涤剂、柔软剂的类型的形式。另外，投入洗涤剂、柔软剂的大型部件在手动投入类型和自动投入类型分别构成为专用部件。

在上述公报所记载的不具有自动投入功能的手动投入类型中，预洗和主洗为单独路径、单独供水，但是对于柔软剂，采用了如下方式：通过同时对预洗和主洗供水，使水碰撞，向柔软剂投入部供水。

但是，在搭载自动投入类型的机种和搭载手动投入类型的机种中，未将作为大型部件的洗涤剂箱共有化，因此需要对各个搭载方式的机种设计、制造洗涤剂箱，耗费成本。另外，在搭载手动投入类型的机种中，存在向柔软剂投入部未充分供水而使柔软剂溶解残留的风险。因此，本发明的目的在于提供一种能够一边降低成本一边抑制柔软剂的溶解残留风险的洗衣机。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的外观立体图。图10是表示本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的内部构造的从侧方观察的剖视图。图2是表示本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的内部构造的立体图。首先，使用图1、图10、图2，对洗衣机100的结构和动作进行说明。此外，在本实施方式中，将从使用者的视点观察洗衣机100时的水平方向设为左右方向，将高度方向设为上下方向，将进深方向身为前后方向。

如图1所示，洗衣机100(洗衣机)是嵌入式洗衣机，具备外壳11、洗涤槽(外槽10和滚筒14，参照图10)、供水单元30(洗涤剂类供水单元)而构成。此外，在图1中，将后述的供水单元30A(手动投入用供水单元)和供水单元30B(自动投入用供水单元)汇总地记载为供水单元30。

外壳11构成洗衣机100的外廓，左右的两侧面和背面由一体的钢板形成，而且由从上方观察的形状为U字状的外壳主体11b、配置于外壳主体11b的下方的底板(未图示)、覆盖外壳主体11b的前表面的前表面罩11a(参照图2)、以及配置于上部的上表面罩11c构成。另外，在外壳11的前表面配置有能够开闭的门12。

另外，在外壳11的背面上部具备用于从水龙头向洗衣机100供水的供水软管连接口(未图示)。门12由设于前表面罩11a(参照图2)的铰链可开闭地支撑。另外，在门12配备有开门把手12a，通过将开门把手12a向近前拉动，使锁定机构脱离而朝向前侧打开，通过将门12向前表面罩11a(参照图2)推压而锁定并关闭。

在门12配备有配置了操作开关等的操作部13。操作部13为玻璃触摸屏方式，且与配备于外壳11的内部的控制单元20(参照图2)电连接。

如图10所示，前表面罩11a与外槽10的开口部同心状地具有用于使衣物出入的圆形的开口部。在外壳11的背面安装有用于进行排水的排水软管(未图示)。

在洗衣机100的外壳11的内部具备储存水的外槽10。该外槽10内插用于容纳洗涤物的滚筒14。另外，外槽10经由弹簧(未图示)从外壳11悬挂，且在外槽10的重心位置从左右悬吊。外槽10的下部由固定于外壳11的防振部件112支撑。

在外槽10的后方具备与滚筒14连接的旋转轴4，在该旋转轴4连接有滑轮5。在滑轮5，经由皮带6连接有马达113。而且，马达113经由皮带6、滑轮5、旋转轴4旋转驱动滚筒14。控制单元20控制马达113的旋转速度。此外，与滚筒14结合的旋转轴4在此设定为水平。但是，也可以使滚筒14的旋转中心轴倾斜，以使外槽10的开口部侧变高。

控制单元20取得配备于洗衣机100的振动传感器(未图示)的传感器值。脱水工序时，根据投入到滚筒的衣物的不平衡，若振动传感器检测到的外槽10的振动振幅超过预先设定的阈值，则暂停脱水工序，使滚筒14正转、反转，修正衣物的不平衡，然后重新进行脱水工序。当马达113驱动时，滚筒14向正转、反转两方向被旋转驱动。

在滚筒14的内周面具备：多个脱水孔14a，其用于将滚筒内的洗涤水排出至外槽10；以及多个挡板15，其在滚筒14的周方向上隔开间隔配置，用于将投入到滚筒内的衣物抬起。挡板15设置为沿滚筒14的前后方向延伸。

外槽10的开口部和外壳11的投入口通过在前后方向上容易伸缩的波纹管16连接。波纹管16由环状的弹性部件成形，通过关闭门12而将滚筒14水封。另外，外壳11的投入口、外槽10的开口部、滚筒14的开口部连通，通过打开门12，能够进行向衣物向滚筒14内的放入及取出。

如图2所示，在外壳11的上部且供水软管连接口(未图示)的前部具备供水单元30，该供水单元30具备供水阀31。此外，洗衣机100根据制造的机种，搭载仅具有手动投入洗涤剂和柔顺剂(柔软剂)的功能的手动投入类型(仅手动投入类型)的供水单元30A(手动投入用供水单元)和具有自动投入洗涤剂和柔顺剂(柔软剂)的功能及手动投入洗涤剂和柔顺剂(柔软剂)的功能的自动投入类型的供水单元30B(自动投入用供水单元)中的任一个。此外，供水单元30A、30B的详细情况后述。

另外，在外壳11(外槽10)的上部具备进行衣物的干燥的干燥单元140。干燥单元140具备：配置有加热空气的加热器的加热部141；以及用于向加热部141输送空气的送风风扇142。

本实施方式的控制单元20、干燥单元140、供水单元30沿外壳11的前后方向延伸，另外，控制单元20、干燥单元140、供水单元30在左右方向上并排配置。

在洗涤时，当打开供水阀31时，水从供水软管连接口流入，经由供水单元30供给到外槽10。在供水单元30预先放入有洗涤剂，洗涤剂与所供给的水一起投入外槽10。另外，同样地，在漂洗时，柔顺剂与所供给的水一起从供水单元30投入外槽10。

图11是表示拆卸了滚筒式洗衣机的外壳的内部构造的立体图。此外，图11表示除了外壳，还拆卸了控制单元20、干燥单元140等的状态。

如图11所示，在外槽10的上部左侧设有向外槽10内供给包含水、洗涤剂、柔顺剂等的液体的供水单元30。另外，供水单元30的流出口经由供给管35与外槽10连接。在该供给管35设有水封存水弯部35a、橡胶制的波纹管35b。

接着，参照图12至图25对搭载了手动投入类型的供水单元30A的滚筒式洗衣机进行说明。

图12是手动投入用供水单元的分解立体图。

如图12所示，供水单元30A(手动投入用供水单元)具备洗涤剂盒40A(手动投入用洗涤剂类盒)、洗涤剂箱55(手动投入用洗涤剂类箱)、以及喷淋盒60A(第一手动投入用供水盒)，且例如为树脂制。

洗涤剂盒40A构成为相对于洗涤剂箱55能够在前后方向上抽出。喷淋盒60A安装于洗涤剂箱55的上部，且构成为能够从洗涤剂盒40A的上表面像淋浴一样供给。在洗涤剂箱55的底面后方形成有与外槽10(参照图11)内相连的流出口50a。在该流出口50a连接有上述的供给管35(参照图11)。

洗涤剂盒40A穿过在洗涤剂箱55的前表面开口的前表面开口部50b，安装于洗涤剂箱55内。另外，洗涤剂盒40A具备能够关闭洗涤剂箱55的前表面开口部50b的门部40a和从门部40a的后表面向后方延伸且作为投入洗涤剂等的部分的托盘部40b。在门部40a的前表面形成有用于使用者放入手指进行洗涤剂盒40A的出入操作的(未图示)。在托盘部40b的上部的左右两侧部形成有在前后方向上延伸的左右一对凸缘形状的导向件40c、40c。洗涤剂盒40A由导向件40c、40c支撑于洗涤剂箱55与喷淋盒60A之间。

在洗涤剂盒40A的托盘部40b，主洗涤用的洗涤剂投入室43(主洗涤洗涤剂投入部，以下作为主洗涤洗涤剂投入室)、与主洗涤洗涤剂投入室43分体设置的预洗涤用(前洗用)的洗涤剂投入室44(预洗涤洗涤剂投入部，以下作为预洗涤洗涤剂投入室)、以及柔顺剂投入室(柔顺剂投入部)45分别从洗涤剂盒40A的抽出方向(前后方向)的进深侧朝向近前侧并行地延伸而形成。

主洗涤洗涤剂投入室43是用于投入主洗涤所使用的洗涤剂(在此为粉末洗涤剂，以下相同)的投入室。预洗涤洗涤剂投入室44是用于在选择了进行预洗涤的程序的情况下投入预洗涤所使用的洗涤剂的投入室。柔顺剂投入室45是用于投入在最终的漂洗中所使用且使洗涤物柔软的柔顺剂(液体)的投入室。

主洗涤洗涤剂投入室43及预洗涤洗涤剂投入室44呈上部和进深侧开口的箱状，其底面为近前侧高且进深侧低的倾斜面。在主洗涤洗涤剂投入室43及预洗涤洗涤剂投入室44的洗涤剂、水流出的进深侧端缘43a、44a的稍靠近前侧分别设有异物通过防止栏43c、44c。

柔顺剂投入室45呈上部开口的箱状。另外，柔顺剂投入室45形成为前后方向的长度比主洗涤洗涤剂投入室43及预洗涤洗涤剂投入室44短。另外，在柔顺剂投入室45设有虹吸器46。该虹吸器46由竖立设置于底面的虹吸管道46a和覆盖在虹吸管道46a上的虹吸器帽46b构成。包含投入到柔顺剂投入室45的柔顺剂和水的液体经由虹吸管道46a与虹吸器帽46b的间隙(未图示)向洗涤剂箱55流出。

图13是手动投入用供水单元的洗涤剂盒的平面图。图14是表示手动投入用供水单元的洗涤剂盒的里侧的立体图。图15是手动投入用供水单元的洗涤剂盒的后视图。

如图13所示，柔顺剂投入室45在与洗涤剂盒40A的抽出方向(前后方向)正交的宽度方向上形成于设于左侧的主洗涤洗涤剂投入室43与设于右侧的预洗涤洗涤剂投入室44之间。通过这样构成，如后所述，使用供水阀31(参照图11)中的两个电磁阀31a、31b(参照图11)，能够切换朝向主洗涤洗涤剂投入室43、预洗涤洗涤剂投入室44、柔顺剂投入室45的三个方向的供水。

柔顺剂投入室45的近前侧端缘45a设于比主洗涤洗涤剂投入室43的近前侧端缘43b及预洗涤洗涤剂投入室44的近前侧端缘44b靠进深侧。另外，在洗涤剂盒40A，从柔顺剂投入室45的近前侧端壁的外表面朝向近前侧延伸地形成有隔壁47，隔壁47划分主洗涤洗涤剂投入室43的近前侧和预洗涤洗涤剂投入室44的近前侧。另外，柔顺剂投入室45的进深侧端缘45b位于比主洗涤洗涤剂投入室43的进深侧端缘43a及预洗涤洗涤剂投入室44的进深侧端缘44a靠近前侧。

通过这样构成，与使主洗涤洗涤剂投入室43、预洗涤洗涤剂投入室44、柔顺剂投入室45的近前侧端缘大致相同地对齐的情况相比较，能够确保主洗涤洗涤剂投入室43的近前侧的开口宽度W1、预洗涤洗涤剂投入室44的近前侧的开口宽度W2较宽。另外，使隔壁47从柔顺剂投入室45的近前侧端壁的外表面朝向近前侧延伸，因此，能够平衡良好地扩大开口宽度W1、W2双方。

另外，主洗涤洗涤剂投入室43的进深侧端缘43a形成为比近前侧流路宽度W3窄。另外，预洗涤洗涤剂投入室44的进深侧端缘44a形成为比近前侧流路宽度W4窄。另外，预洗涤洗涤剂投入室44的进深侧端缘44a形成为流路朝向主洗涤洗涤剂投入室43侧倾斜。也就是说，预洗涤洗涤剂投入室44的进深侧端缘44a的流路形成为朝向流出口50a(参照图12)侧。

如图14所示，洗涤剂盒40A形成为，形成有主洗涤洗涤剂投入室43的底面43d比形成有预洗涤洗涤剂投入室44的底面44d高。换言之，主洗涤洗涤剂投入室43形成为比预洗涤洗涤剂投入室44深。

如图15所示，洗涤剂盒40A在柔顺剂投入室45的下方形成有在前后方向(与纸面正交的方向)上延伸的柔顺剂接收部48。该柔顺剂接收部48为凹形状的流路，从柔顺剂接收部48的下部朝向后方延伸。由此，从柔顺剂投入室45经由虹吸器46流出的包含柔顺剂及水的液体通过柔顺剂接收部48从洗涤剂盒40A向洗涤剂箱55流出。由此，通过在接近流出口50a的位置向洗涤剂箱55流出，能够抑制柔顺剂的残留。

返回图12，洗涤剂箱55具有如下功能：接收从洗涤剂盒40A流来的含有洗涤剂的水或含有柔顺剂的水，并输送到外槽10。另外，在洗涤剂箱55形成有上表面整体开口的上表面开口部50c。喷淋盒60A以覆盖上表面开口部50c整体的方式安装于洗涤剂箱55的上侧。此时，设于洗涤剂箱55的上部的左右两外侧面的多个爪部50d与设于喷淋盒60A的左右两外侧面的多个卡合孔60a分别卡合，并且喷淋盒60A通过螺纹部件(未图示)固定于洗涤剂箱55。而且，洗涤剂箱55及喷淋盒60A经由未图示的结构部件固定于外壳11(参照图2)。

洗涤剂箱55具有构成底面的底面56、从底面56的左端缘部立起的左侧面57、从底面56的右端缘部立起的右侧面58、从底面56的后端缘部立起的后表面54。

图16是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的立体图。图17是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的平面图。图18是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的主视图。图19是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的后视图。图20是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的侧视图。

如图16所示，洗涤剂箱55的底面56具有从近前侧朝向进深侧降低的倾斜面。另外，洗涤剂箱55形成有从底面56朝向右侧面58形成为高一层的台阶部56b。该台阶部56b在前后方向上延伸，且形成为，在前后方向的中途，进深侧比近前侧宽度大。另外，台阶部56b的上表面56c从右端朝向左侧倾斜，使液体朝向流出口50a流动。

如图17所示，在洗涤剂箱55的底面56，从前后方向的中央部朝向进深侧，形成有从近前侧向流出口50a引导液体的引导流路56d。该引导流路56d由在底面56突出形成的突出部56e、56f、56g形成。

另外，在洗涤剂箱55的底面56形成有从洗涤剂箱55的近前右侧朝向进深侧引导液体的两根肋56h、56i。该肋56h、56i形成为，从右侧朝向左侧延伸，且朝向引导流路56d弯曲。

如图18所示，洗涤剂箱55的底面56为了防止与外槽10(参照图10)的干涉而将底面斜切，从正面(前方)观察时，右侧浅，左侧深。

如图19所示，在洗涤剂箱55的后表面54形成有***自动投入用的配管的贯通孔54a、54b。此外，在手动投入用的供水单元30A中不使用贯通孔54a、54b。

如图20所示，洗涤剂箱55的底面56以从近前侧朝向进深侧下降的方式倾斜。另外，在形成有台阶部56b(参照图16)的位置形成有凹陷56j。

底面56的左进深侧(纸面垂直方向的进深侧)在洗涤剂箱55的底面56为最低的位置，形成有供给管35，该供给管35形成有流出口50a(参照图12)。

根据这样的结构，即使在抽出洗涤剂盒40A的状态下洗涤剂落下至洗涤剂箱55的近前侧的底面56上，由于供给的水沿着倾斜面56a输送至洗涤剂箱55的前侧底面后，与洗涤剂一同沿着倾斜面56a朝向流出口50a输送，因此，避免了落下的洗涤剂残留于该位置而堆积。

返回图12，喷淋盒60A构成为具备：薄型箱状的主体部61A，其具备形成有洒水孔65a、66a、67a的底壁61c；以及板状的喷淋盒罩62A(参照双点划线)，其覆盖该主体部61A的上侧。另外，主体部61A具有薄型箱状的供水室63和从供水室63的进深侧朝向近前侧延伸且与供水室63形成为一体的流入部64。

流入部64在左进深侧端部具有向主洗涤用供水室65供水的流路64a和向预洗涤用供水室66供水的流路64b。流路64a、64b通过在内部从底面立起肋而形成，且形成两个流路。在各流路64a、64b形成有流入口64c、64d。在流入口64c、64d经由未图示的软管连接有电磁阀31a、31b(参照图11)。

供水室63的内部被隔壁隔开而分成三个室，具备主洗涤用供水室65、预洗涤用供水室66、以及柔顺剂用供水室67。

主洗涤用供水室65形成于喷淋盒60A的左侧，并位于洗涤剂盒40A的主洗涤洗涤剂投入室43的上方，且在底面形成有多个洒水孔65a。

预洗涤用供水室66形成于喷淋盒60A的右侧，并位于洗涤剂盒40A的预洗涤洗涤剂投入室44的上方，且在底面形成有多个洒水孔66a。

柔顺剂用供水室67靠喷淋盒60A的靠宽度方向中央形成，并位于洗涤剂盒40A的柔顺剂投入室45的上方，且在底面形成有多个洒水孔67a。

图21是手动投入用供水单元的喷淋盒的主体部的俯视图。

如图21所示，流入部64的流路64a具有：从流入口64c向前方较短地延伸的第一流路64a1；在第一流路64a1的前端从左侧朝向右端侧延伸的第二流路64a2；以及从第二流路64a2的右端以随着在前后方向上朝向前方而从主体部61A的右侧向左右方向中心侧接近的方式倾斜延伸的第三流路64a3。

另外，流入部64的流路64b具有：从流入口64d向前方与第一流路64a1同程度地延伸的第一流路64b1；在第一流路64b1的前端从左侧向右侧较短地延伸的第二流路64b2；以及从第二流路64b2的右端以随着在前后方向上朝向前方而从主体部61A的左侧向左右方向中心侧接近的方式倾斜延伸的第三流路64b3。

由此，第三流路64a3的前端和第三流路64b3的前端以接近的状态配置。在第三流路64a3的前端和第三流路64b3的前端形成有公差供水室68(公差供水部)。该公差供水室68使通过流路64a供给的水和通过流路64b供给的水双方通过。另外，在公差供水室68的左右两侧形成有在上下方向(纸面垂直方向)上贯通的矩形状的贯通孔69、69。从贯通孔69落下的水向洗涤剂箱55流出。

主洗涤用供水室65具有：第一流路65b，其形成于隔着公差供水室68与第三流路64a3对置的位置；第二流路65c，其从该第一流路65b延伸至前端；第三流路65d，其以在该第二流路65c的前端向左侧弯曲并向后方折返的方式延伸；以及第四流路65e，其以在第二流路65c的前端向右侧弯曲并向后方折返的方式延伸。第四流路65e形成为前后方向的长度比第三流路65d短。另外，在第二流路65c、第三流路65d以及第四流路65e，分别靠近前端形成有多个洒水孔65a(参照图12)。

预洗涤用供水室66具有：第一流路66b，其位于隔着公差供水室68与第三流路64b3对置的位置；第二流路66c，其从该第一流路66b延伸至前端；第三流路66d，其以在该第二流路66c的前端向右侧弯曲并向后方折返的方式延伸；以及第四流路66e，其以在第二流路66c的前端朝向左侧弯曲并向后方折返的方式延伸。第四流路66e形成为前后方向的长度比第三流路66d短。另外，第三流路66d形成为比第二流路65c长。另外，在第二流路66c、第三流路66d以及第四流路66e，分别靠近前端形成有多个洒水孔66a。另外，在第三流路66d靠近后端形成为洒水孔66a。

柔顺剂用供水室67构成为具有形成于第一流路65b与第一流路66b之间的导入口67b和在导入口67b的近前侧左右排列配置的流路67c、67c。另外，在各个流路67c，靠近前侧形成有多个洒水孔67a。另外，导入口67b形成为比两个流路67c的宽度窄。

图22是手动投入用供水单元的喷淋盒的局部放大图。

如图22所示，在喷淋盒60A的主体部61A中，若将第三流路64a3、64b3的前后方向的长度尺寸设为a，将公差供水室68的前后方向的长度尺寸设为b，则设定为长度尺寸a是长度尺寸b的约两倍。由此，若将第三流路64a3相对于前后方向O1的倾斜角度设为θ1，则与使长度尺寸a和长度尺寸b为大致相同长度的情况相比，或者与长度尺寸a比长度尺寸b短的情况相比，能够使倾斜角度θ1减小。倾斜角度θ1例如为30°以上且35°以下(30～35°)。

另外，若将第三流路64b3相对于前后方向O1的倾斜角度设为θ2，则与使长度尺寸a和长度尺寸b为大致相同长度的情况相比，或者与长度尺寸a比长度尺寸b短的情况相比，能够使倾斜角度θ2缩小。倾斜角度θ2例如为30°以上且35°以下(30～35°)。

另外，通过将倾斜角度θ1和倾斜角度θ2设定为相同的角度，容易进行向柔顺剂用供水室67供水的时的控制。

如图21所示，当电磁阀31a(参照图11)导通(打开)时，从供水软管连接口通过电磁阀31a输送的水从流入口64c流入到流入部64的流路64a后，朝向P方向吐出，输送至主洗涤用供水室65。另外，当电磁阀31b(参照图11)导通(打开)时，从供水软管连接口通过电磁阀31b输送的水从流入口64d流入到流入部64的流路64b后，朝向Q方向吐出，输送至预洗涤用供水室66。另一方面，当电磁阀31a及电磁阀31b同时导通(打开)时，从供水软管连接口通过两电磁阀31a、31b输送的水分别从流入口64c、64d流入到流路64a、64b后，朝向P方向及Q方向同时吐出，两者碰撞而使流向改变为相当于P方向与Q方向的中间的R方向(前方)，从而输送到柔顺剂用供水室67。这样，能够使用两个电磁阀31a、31b进行三个方向的供水切换。

另外，如果在停止供水时，在喷淋盒60A内残存有水，在该状态下经过一段时间，则有可能在喷淋盒60A内产生霉菌。作为其对策，在喷淋盒60A的底壁61c的上表面分别形成有将多个洒水孔65a、66a、67a中的至少两个以上连结的凹槽65m、66m、67m。在本实施方式中，所有的洒水孔65a通过凹槽65m连结，所有的洒水孔66a通过凹槽66m连结，所有的洒水孔67a通过凹槽67m连结。

如果这样构成，则残存于喷淋盒60A内的水流入凹槽65m、66m、67m，并因表面张力而凝聚，从与凹槽65m、66m、67m连结的洒水孔65a、66a、67a排出。由此，能够降低喷淋盒60A内的残余水量，能够抑制喷淋盒60A内的霉菌的产生。

另外，形成于凹槽67m的多个洒水孔67a的内径R1(直径)形成为比洒水孔65a、66a的内径R2、R3(直径)大。这样，凝聚的水分容易因自重从洒水孔67a落下。此外，柔顺剂用供水室67的底壁形成有相对于水平面倾斜的倾斜面，由此，构成为降低柔顺剂用供水室67内的残余水量。

图23是表示在手动投入用供水单元中将洗涤剂盒抽出的状态的立体图。此外，在图23中，省略了喷淋盒60A的喷淋盒罩62A的图示。

如图23所示，洗涤剂箱55的上部被喷淋盒60A覆盖，且构成为将洗涤剂盒40从洗涤剂箱55的前表面开口部50b在前后方向上抽出自如。图23是洗涤剂盒40A被最大地抽出的状态，主洗涤洗涤剂投入室43及预洗涤洗涤剂投入室44抽出至能够投入洗涤剂的位置，柔顺剂投入室45抽出至能够投入柔顺剂的位置。此外，虽然未图示，但通过设于洗涤剂盒40A的限制部件，洗涤剂盒40A不会被抽出至比图23所示的位置靠近前侧，防止了洗涤剂盒40A的脱落。

另外，洗涤剂盒40A从洗涤剂箱55抽出至异物通过防止栏43c、44c的位置。由此，即使异物挂在异物通过防止栏43c、44c，也比异物通过防止栏43c、44c位于洗涤剂箱55内的情况更容易取出异物。

图24是表示在手动投入用供水单元中将洗涤剂盒收纳的状态的立体图。图25是表示在手动投入用供水单元中将洗涤剂盒收纳的状态的平面图。此外，图24及图25是从洗涤剂箱55拆卸了喷淋盒60A的状态。

如图24所示，洗涤剂盒40A形成为前后方向的长度短比洗涤剂箱55。由此，在洗涤剂盒40A被收纳时，洗涤剂盒40A的进深侧端缘43a、44a位于比流出口50a靠近前侧。因此，包含洗涤剂的水、包含柔顺剂的水流入底面56的引导流路56d。

另外，在左侧面57的内壁上部构成为，形成有在前后方向上延伸的台阶形状的支撑部52a，且载置洗涤剂盒40A的左侧的导向件40c。另外，同样地，在右侧面58的内壁上部构成为，形成有沿前后方向延伸的台阶形状的支撑部58a(参照图16)，且载置洗涤剂盒40A的右侧的导向件40c。由此，以在洗涤剂盒40A的下表面与洗涤剂箱55的底面56之间隔开间隙的状态支撑，并且能够沿前后方向滑动。

如图25所示，从主洗涤洗涤剂投入室43的进深侧端缘43a流出的主洗涤用的洗涤剂液流出至引导流路56d，并流入流出口50a。从预洗涤洗涤剂投入室44的进深侧端缘44a流出的预洗涤用的洗涤剂液落在台阶部56b，沿着台阶部56b的倾斜通过引导流路56d而流入流出口50a。从柔顺剂投入室45的底流出的液体在柔顺剂接收部48上朝向后方流动，向引导流路56d侧流出而流入流出口50a。

接着，对搭载了供水单元30A的洗衣机100的作用进行说明。

洗涤时，当使用者首先抓住洗涤剂盒40A的门部40a的操作部向近前侧拉动时，洗涤剂盒40A的托盘部40b从洗涤剂箱55的前表面开口部50b被抽出(参照图23)。

接着，使用者将洗涤剂投入主洗涤洗涤剂投入室43。在选择了进行预洗涤的程序的情况下，使用者也同样地向预洗涤洗涤剂投入室44投入洗涤剂。以下，对进行预洗涤的情况进行说明。此外，根据需要，除了洗涤剂，还投入漂白剂。进一步地，使用者向柔顺剂投入室45投入柔顺剂。当洗涤剂和柔顺剂的投入结束时，使用者将洗涤剂盒40A的门部40a向进深侧推入，将托盘部40b收纳于洗涤剂箱55内。

当洗涤工序开始时，首先进行预洗涤。即，电磁阀31b(参照图11)导通(打开)，来自供水软管连接口的水在喷淋盒60A内向Q方向输送，流入预洗涤用供水室66(参照图21)。水从开设于预洗涤用供水室66的底壁的多个洒水孔66a向下流入洗涤剂盒40A的预洗涤洗涤剂投入室44而均匀地洒水，使处于此处的洗涤剂流入洗涤剂箱55。然后，水与洗涤剂一起经过洗涤剂箱55的流出口50a，通过供给管35，经由水封存水弯部35a(参照图11)，从外槽10的供水口(未图示)供给到外槽10内。

从水封存水弯部35a的出口流出的包含水、洗涤剂、漂白剂等的液体从形成于外槽10的底壁的供水口直接导入至外槽10的下方部分，因此，该液体不会流入滚筒14内。由此，能够防止洗涤剂、漂白剂的高浓度的液体(原液)直接接触洗涤物而引起的掉色、颜色不均的发生。

当向外槽10内供水至预定的水位而储存有洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的预洗涤。

当预洗涤结束时，洗衣机100打开排水阀(未图示)，排出外槽10内的洗涤水，并使滚筒14旋转而离心脱水。

接着，进行主洗涤。即，电磁阀31a(参照图11)导通(打开)，来自供水软管连接口的水在喷淋盒60A内向P方向输送，流入主洗涤用供水室65(参照图21)。水从开设于主洗涤用供水室65的底壁的多个洒水孔65a向下流入洗涤剂盒40A的主洗涤洗涤剂投入室43并均匀地洒水，使处于此处的洗涤剂流入洗涤剂箱55。然后，水与洗涤剂一起经过洗涤剂箱55的流出口50a，通过供给管35，经由水封存水弯部35a，从外槽10的供水口供给至外槽10内。

当向外槽10内供水至预定的水位而储存有洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的主洗涤。当主洗涤结束时，洗衣机100打开排水阀(未图示)，排出外槽10内的洗涤水，并使滚筒14旋转而离心脱水。主洗涤和主洗涤后的脱水的作用与上述的预洗涤和预洗涤后的脱水的作用大致相同。

接着，进行漂洗工序。首先，例如电磁阀31a导通(打开)，来自供水软管连接口的水经过洗涤剂盒40A的主洗涤洗涤剂投入室43、洗涤剂箱55供给至外槽10内。此外，此时，主洗涤洗涤剂投入室43内的洗涤剂已经流出而不存在。

当向外槽10内供水至预定的水位而储存有洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的漂洗。漂洗通常进行2～3次。

而且，在最终的漂洗中，电磁阀31a、31b同时导通(打开)，来自供水软管连接口的水在喷淋盒60A内向R方向输送，流入柔顺剂用供水室67(参照图21)。在此，在同时导通(打开)电磁阀31a、31b的情况下，向P方向喷出的水和向Q方向喷出的水碰撞而使流动的方向改变为R方向(前方)。在该情况下，即使水向P方向或Q方向稍微流动，由于放入主洗涤洗涤剂投入室43、预洗涤洗涤剂投入室44中的洗涤剂已经与水一同流出，因此，也不会产生问题。

水从开设于柔顺剂用供水室67的底壁的多个洒水孔67a向下流到洗涤剂盒40A的柔顺剂投入室45并均匀地洒水。通过用水稀释容纳于柔顺剂投入室45内的柔顺剂并提高水位，通过虹吸作用，水与柔顺剂一起从虹吸器46的虹吸管道46a流出而流入洗涤剂箱55。然后，水与柔顺剂一起经过洗涤剂箱55的流出口50a，通过供给管35，经由水封存水弯部35a，从外槽10的供水口供给至外槽10内。

当漂洗工序结束时，洗衣机100排出外槽10内的洗涤水，使滚筒14旋转而离心脱水，结束洗涤。

此外，洗涤结束后残存于喷淋盒60A内的水经由凹槽65m、66m从洒水孔65a、66a排出，因此，能够降低喷淋盒60A内的残余水量，霉菌的产生被抑制。

接着，参照图26至图36，对搭载了供水单元30B(自动投入用供水单元)的滚筒式洗衣机(洗衣机)100进行说明。

图26是自动投入用供水单元的分解立体图。

如图26所示，供水单元30B(自动投入用供水单元)具备洗涤剂盒40B(自动投入用洗涤剂类盒)、洗涤剂箱55(自动投入用洗涤剂类箱)以及喷淋盒60B(第二手动投入用供水盒)，且例如为树脂制。这样，供水单元30B的洗涤剂箱55与供水单元30A的洗涤剂箱55共有化。也就是说，供水单元30B的洗涤剂箱55与供水单元30A的洗涤剂箱55相同。此外，相同是指形状相同，利用相同的模具树脂成型。

洗涤剂盒40B构成为相对于洗涤剂箱55能够在前后方向上抽出。

喷淋盒60B安装于洗涤剂箱55的上部，构成为能够像淋浴一样供给至洗涤剂盒40B的上表面。另外，喷淋盒60B构成为具备：薄型箱状的主体部91，其具备形成有洒水孔92a、93a的底壁91a；以及板状的喷淋盒罩92(参照双点划线)，其覆盖该主体部91的上侧。

另外，喷淋盒60B具有薄型箱状的供水室94。供水室94具有从左进深侧端部向近前侧延伸的两个流路94a、94b。流路94a、94b通过从底壁91a立起肋而形成。流路94a、94b在左进深侧端部形成有被供给水的流入口94c、94d。在流入口94c、94d连接有电磁阀31a、31b(参照图11)。

另外，设于洗涤剂箱55的上部的左右两外侧面的多个爪部50d与设于喷淋盒60B的左右两外侧面的多个卡合孔90a分别卡合，另外，喷淋盒60B通过螺纹部件(未图示)固定于洗涤剂箱55。而且，洗涤剂箱55及喷淋盒60B经由未图示的结构部件固定于外壳11(参照图2)。

图27是自动投入用供水单元的洗涤剂盒的分解立体图。

如图27所示，洗涤剂盒40B构成为具备洗涤剂盒主体41和洗涤剂盒盖42。

洗涤剂盒主体41具有：预先容纳预定量的洗涤剂(液体)的洗涤剂容纳室171(洗涤剂容纳部)；预先容纳预定量的柔顺剂(液体)的柔顺剂容纳室172(柔顺剂容纳部)；以及手动投入洗涤剂的洗涤剂投入室173(手动洗涤剂投入部)。洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172作为自动投入用的容器使用，每次执行洗涤(主洗涤、预洗涤)时，从洗涤剂容纳室171用泵(未图示)抽吸适量的洗涤剂，从柔顺剂容纳室172用泵(未图示)抽吸适量的柔顺剂。

通过在近前侧形成为在左右方向上具有宽度的容纳部171a、在左右方向的中央形成为在前后方向上细长的容纳部71b、以及形成于左进深侧的容纳部71c成为一个房间(空间)而形成洗涤剂容纳室171。

柔顺剂容纳室172形成为在左右方向的右侧沿前后方向延伸。另外，柔顺剂容纳室172形成为比洗涤剂容纳室171浅。这是因为，洗涤剂箱55的台阶部56b等部件突出地形成于柔顺剂容纳室172的下方，因此为了与它们不干涉而如上设置。通过在这样的位置配置柔顺剂容纳室172，能够确保比柔顺剂使用得多的洗涤剂的容纳量更多。

另外，在洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172设有剩余量检测用的浮子75a、75b。另外，在浮子75a、75b设有防止该浮子75a、75b飞出的盖75c、75d。浮子75a、75b被支撑为在上下方向上动作，通过检测设于浮子75a、75b内的磁铁的磁力，能够检测洗涤剂、柔顺剂的剩余量。

洗涤剂投入室173在俯视下形成为矩形，位于比前后方向中央靠近前侧。另外，洗涤剂投入室173的前侧和右侧被洗涤剂容纳室171的隔壁覆盖。另外，洗涤剂投入室173的左侧被洗涤剂盒主体41的左侧壁部覆盖。

洗涤剂盒盖42是覆盖洗涤剂盒主体41的上部开口的部件，形成为大致矩形的板状。另外，洗涤剂盒盖42具有：覆盖洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172的覆盖部81；以及手动地投入柔顺剂的柔顺剂投入室82(手动柔顺剂投入部)。在本实施方式中，由洗涤剂容纳室171和覆盖部81构成洗涤剂容纳部，由柔顺剂容纳室172和覆盖部81构成柔顺剂容纳部。

在覆盖部81切口形成有：作为向洗涤剂容纳室171填充洗涤剂时的入口的洗涤剂充填口81a；以及作为向柔顺剂容纳室172填充柔顺剂时的入口的柔顺剂充填口81b。洗涤剂充填口81a及柔顺剂充填口81b形成为矩形状，且前后排列配置。在洗涤剂充填口81a及柔顺剂充填口81b设有能够对该洗涤剂充填口81a及柔顺剂充填口81b进行开闭的盖81c、81d。

柔顺剂投入室82形成于与洗涤剂投入室173在上下方向上重合的位置，且为嵌入洗涤剂投入室173的一部分的形状。另外，在柔顺剂投入室82设有虹吸器83。与上述的虹吸器46同样地，该虹吸器83由竖立设置于底面的虹吸管道83a和覆盖在虹吸管道83a上的虹吸器帽83b构成。投入到柔顺剂投入室82的柔顺剂构成为与供给的水一起经过虹吸管道83a与虹吸器帽83b的间隙(未图示)向洗涤剂箱55流出。

此外，柔顺剂投入室82不是由其他部件构成的，而是通过树脂成型与洗涤剂盒盖42(覆盖部81)一体地形成的。也就是说，在柔顺剂投入室82的周围(周缘部)未形成与其它部件接合的间隙，因此，柔顺剂不会进入间隙。

另外，在洗涤剂盒盖42切口形成有作为投入洗涤剂的入口的投入口84。该投入口84为矩形状，形成于柔顺剂投入室82的近前侧，与洗涤剂投入室173连通。

图28是表示自动投入用供水单元的洗涤剂盒的里侧的立体图。图29是自动投入用供水单元的洗涤剂盒的后视图。

如图28所示，洗涤剂盒主体41在洗涤剂投入室173的前端形成有向洗涤剂盒主体41的外侧开放的流出口73a。该流出口73a朝向后方形成。

如图29所示，关于洗涤剂盒主体41，构成柔顺剂容纳室172的底面172b被斜切，从背面(后方)观察，右侧浅，左侧深。

另外，在洗涤剂盒盖42形成有用于取出在洗涤剂容纳室171所容纳的洗涤剂的管道85a和用于取出在柔顺剂容纳室172所容纳的柔顺剂管道85b。管道85a形成为L字状，在朝向前方延伸后，朝向洗涤剂容纳室171的底面延伸。相同地，管道85b形成为L字状，在朝向前方延伸后，朝向柔顺剂容纳室172的底面延伸。

图30是表示自动投入用供水单元的喷淋盒的平面图。此外，图30是从喷淋盒60B拆卸了喷淋盒罩92的状态。

如图30所示，在流路94a上，在与收纳了洗涤剂盒40B时的投入口84(参照图27)对置的位置形成有多个洒水孔92a。相邻的洒水孔92a通过凹槽92m连结，抑制霉菌的产生。另外，在流路94b上，在与收纳了洗涤剂盒40B时的柔顺剂投入室(参照图27)对置的位置形成有多个洒水孔93a。相邻的洒水孔93a通过凹槽93m连结，抑制霉菌的产生。

图31是表示在自动投入用供水单元中将洗涤剂盒抽出的状态的立体图。此外，在图31中，省略了喷淋盒60B的喷淋盒罩92的图示。

如图31所示，洗涤剂箱55的上部被喷淋盒60B覆盖，且构成为洗涤剂盒40B从洗涤剂箱55的前表面开口部50b在前后方向上抽出自如。图31是洗涤剂盒40B被最大地抽出的状态，是洗涤剂容纳室171的盖81c、柔顺剂容纳室172的盖81d、洗涤剂投入室173的投入口84、柔顺剂投入室82露出的状态。此外，虽然未进行图示，但通过设于洗涤剂盒40B的限制部件，洗涤剂盒40B不会被抽出至比图24所示的位置更靠近前侧。

图32是表示在自动投入用供水单元中将洗涤剂盒收纳的状态的立体图。此外，图32是从洗涤剂箱55拆卸了喷淋盒60B的状态。

如图32所示，洗涤剂盒40B与洗涤剂盒40A不同，设定为如下长度：在收纳于洗涤剂箱55时，洗涤剂盒40B的后端部与洗涤剂箱55的后表面54的内壁抵接。

另外，洗涤剂盒40B的左侧的导向件40d构成为载置于支撑部52a(参照图24)。另外，洗涤剂盒40B的右侧的导向件40d构成为载置于支撑部58a(参照图25)。由此，洗涤剂盒40B以在与洗涤剂箱55的底面56之间隔开间隔的状态被支撑，且能够沿前后方向滑动。

图33是表示自动投入用供水单元中的洗涤剂的抽吸机构的剖视图。此外，图33是在管道85a的位置沿前后方向切断的剖视图。

如图33所示，在洗涤剂盒盖42通过树脂成型一体地构成有剖视下形成为大致L字状的管道85a。该管道85a具有在前后方向上延伸的管部85a1和在上下方向(铅垂方向)延伸的管部85a2。另外，管部85a2延伸至洗涤剂容纳室171的底面。

管部85a1的端部具有朝向后方的开口85a3。另外，在洗涤剂箱55的贯通孔54a***有抽吸管101，抽吸管101的前端突出到洗涤剂箱55内。另外，在抽吸管101的前端设有未图示的O形环(密封部件)，防止抽吸管101连接于管道85a时的漏液。另外，在抽吸管101连接有未图示的抽吸泵，洗涤剂从洗涤剂容纳室171适当地被抽吸。

当洗涤剂盒40B从洗涤剂箱55向近前被拉出时，抽吸管101从开口85a3脱离，抽吸管101与洗涤剂盒40B的连接解除。相反，当将洗涤剂盒40B从自洗涤剂箱55抽出的状态收纳时，抽吸管101***管道85的开口85a3，抽吸管101和管道85连接。

此外，虽然省略了图示，但对于柔顺剂容纳室172侧的管道85b，也能够通过与上述相同的机构进行与从洗涤剂箱55的贯通孔54b突出的抽吸管之间的插拔。由此，能够从柔顺剂容纳室172取出柔顺剂。

图34是在自动投入用供水单元的洗涤剂投入部及柔顺剂投入部的侧切断时的剖视图。

如图34所示，洗涤剂投入室173的底面73b从近前侧朝向进深侧(后方)倾斜。另外，洗涤剂投入室173形成为底面73b的近前侧为平缓的曲面73c。另外，在底面73b与柔顺剂投入室82之间形成有间隙S1。另外，底面73b的后端的流出口73a位于比柔顺剂投入室82靠后方。由此，从洗涤剂的投入口84投入的洗涤剂与来自喷淋盒60B的洒水孔92a的水一起在底面73b上朝向后方流动，从流出口73a向洗涤剂箱55流出。

另外，投入到柔顺剂投入室82的柔顺剂与从喷淋盒60B的洒水孔93a供给的水一起经由虹吸器落下至洗涤剂投入室173的底面73b。然后，包含柔顺剂的液体从底面73b的流出口73a向洗涤剂箱55流出。

接着，对搭载有供水单元30B的洗衣机100的作用进行说明。

洗涤时，使用者先抓住洗涤剂盒40B的门部40a的操作部向近前侧拉拽，此时洗涤剂盒40A的托盘部40b从洗涤剂箱55的前表面开口部50b被抽出(参照图24)。在此，在洗涤剂容纳室171残留有洗涤所需要的洗涤剂的情况下，另外在柔顺剂容纳室172残留有洗涤所需要的柔顺剂的情况下，不拉出洗涤剂盒40B而开始洗涤。

选择了预洗涤的情况下，当开始洗涤工序上，首先进行预洗涤。即，未图示的抽吸泵工作，从洗涤剂容纳室171抽吸适量的洗涤剂输送至外槽10。与洗涤剂的抽吸同时地，另一电磁阀导通(打开)，水与洗涤剂混合，并从外槽10的供水口(未图示)向外槽10内供给。当向外槽10内供水至预定的水位而储存了洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的预洗涤。当预洗涤结束时，洗衣机100打开排水阀(未图示)，排出外槽10内的洗涤水，并使滚筒14旋转而离心脱水。

接着，进行主洗涤。即，未图示的抽吸泵工作，从洗涤剂容纳室171适量抽吸洗涤剂，并输送至外槽10。与洗涤剂的抽吸同时地，另一电磁阀导通(打开)，水与洗涤剂混入，并从外槽10的供水口(未图示)向外槽10内供给。当向外槽10内供水至预定的水位而储存了洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的主洗涤。当主洗涤结束时，洗衣机100打开排水阀(未图示)，排出外槽10内的洗涤水，并使滚筒14旋转而离心脱水。

接着，进行漂洗工序。首先，例如导通(打开)另一电磁阀，来自供水软管连接口的水供给至外槽10内。当向外槽10内供水至预定的水位而储存了洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的漂洗。漂洗通常进行2～3次。

而且，在最终的漂洗中，未图示的抽吸泵工作，从柔顺剂容纳室172适量抽吸柔顺剂。与柔顺剂的抽吸同时地，另一电磁阀导通(打开)，水与柔顺剂混合，并供给至外槽10内。当向外槽10内供水至预定的水位而储存了洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的漂洗。当漂洗工序结束时，洗衣机100排出外槽10内的洗涤水，并使滚筒14旋转而离心脱水，结束洗涤。

如以上说明地，本实施方式的洗衣机100具备：外壳11，其容纳洗涤槽(外槽10和滚筒14)；以及供水单元30，其设于外壳11，且向洗涤槽投入洗涤剂类(洗涤剂和柔顺剂)。供水单元30选择性地搭载向洗涤槽手动投入洗涤剂及柔顺剂的供水单元30A和向洗涤槽自动投入洗涤剂及柔顺剂的供水单元30B。供水单元30A具备：洗涤剂盒40A，其具有投入预洗涤用的洗涤剂的预洗涤洗涤剂投入室44、投入主洗涤用的洗涤剂的主洗涤洗涤剂投入室43以及配置于预洗涤洗涤剂投入室44与主洗涤洗涤剂投入室43之间并投入柔顺剂的柔顺剂投入室45；喷淋盒60A，其设于洗涤剂盒40A的上部，且向预洗涤洗涤剂投入室44、主洗涤洗涤剂投入室43以及柔顺剂投入室45供水；以及洗涤剂箱55，其在前后方向上抽出自如地收纳洗涤剂盒40A。供水单元30B具备：洗涤剂盒40B，其具有容纳洗涤剂的洗涤剂容纳室171和容纳柔顺剂的柔顺剂容纳室172；以及洗涤剂箱55，其在前后方向抽出自如地收纳洗涤剂盒40B。供水单元30A的洗涤剂箱55和供水单元30B的洗涤剂箱55被共有化。这样，通过将作为大型部件的洗涤剂箱55共有化，能够实现成本削减。进一步地，通过将洗涤剂箱55共有化，能够使供水单元30A的喷淋盒60A的前后方向的长度增长，因此，能够使倾斜角度θ1、θ2比以往小，能够增加向柔顺剂用供水室67导入的水量，能够降低柔顺剂的溶解残留的风险。

另外，在本实施方式中，供水单元30B具备：手动投入洗涤剂的洗涤剂投入室173；手动投入柔顺剂的柔顺剂投入室82；以及向洗涤剂投入室173和柔顺剂投入室82供水的喷淋盒60B。由此，即使在假设自动投入洗涤剂、柔顺剂的功能无法运行的情况下，也能够进行洗涤剂和柔顺剂的投入，能够可靠地执行洗涤。

另外，在本实施方式中，喷淋盒60A具备：向预洗涤洗涤剂投入室44供水的预洗涤供水部(第一流路64b1、第二流路64b2、第三流路64b3、第一流路66b、第二流路66c、第三流路66d、第四流路66e)、向主洗涤洗涤剂投入室43供水的主洗涤供水部(第一流路64a1、第二流路64a2、第三流路64a3、第一流路65b、第二流路65c、第三流路65d、第四流路65e)、向柔顺剂投入室45供水的柔顺剂用供水室67、以及使来自预洗涤供水部的供水方向和来自主洗涤供水部的供水方向产生公差的公差供水室68。在向柔顺剂投入室45供水的情况下，使从预洗涤供水部供给的水和从主洗涤供水部供给的水碰撞，将供水方向切换至柔顺剂用供水室67。相对于前后方向倾斜延伸的主洗涤供水部的前后方向的长度a以及相对于前后方向倾斜延伸的预洗涤供水部的前后方向的长度a形成为比公差供水室68的前后方向的长度b长约两倍。由此，能够降低从柔顺剂用供水室67脱离的供水的量，能够降低柔顺剂的溶解残留的风险。

例如，主洗涤供水部(第三流路64a3)相对于前后方向的倾斜角度θ1为30～35度。另外，预洗涤供水部(第三流路64b3)相对于前后方向的倾斜角度θ2为30～35度。由此，能适当地控制导入主洗涤供水部、预洗涤供水部、柔顺剂用供水室67的水量。

另外，在本实施方式中，倾斜角度θ1和倾斜角度θ2为相同的角度。由此，向柔顺剂用供水室67供水时，以成为相同水量的方式供水即可，因此，向柔顺剂用供水室67供水时的控制变得容易。

另外，在本实施方式中，在预洗涤供水部、主洗涤供水部以及柔顺剂用供水室67分别形成有向预洗涤洗涤剂投入室44、主洗涤洗涤剂投入室43以及柔顺剂投入室45洒水的洒水孔65a、66a、67a。形成于柔顺剂用供水室67的洒水孔67a的直径比形成于预洗涤供水部和主洗涤供水部的洒水孔65a、66a的直径大。由此，能够进一步降低柔顺剂的溶解残余风险。

以上，关于本发明，基于实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式所记载的结构，包括将实施方式所记载的结构适当组合或选择，在不脱离其主旨的范围内能够适当变更其结构。

例如，在上述的实施方式中对具备干燥功能的洗衣机100进行了说明，但本发明不限定于此，也能够应用于不具备干燥功能的滚筒式洗衣机。

另外，在上述的实施方式中，作为供水单元30B，对除了洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172，还具备洗涤剂投入室173和柔顺剂投入室82的情况进行了说明，但也可以仅具备自动投入用的洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172，另外，也可以除了洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172，仅具备洗涤剂投入室173。

接着，参照图1、图2、图11、图35至图37，对本发明的另一实施方式(以下称为“本实施方式”)进行详细说明。

作为现有技术，横向配置有滚筒的滚筒式洗衣机具备对内包滚筒的外槽的水位进行检测的检测装置(例如，参照专利文献1)。水位检测装置安装于外壳内部的上侧后方的部位(具体而言，外壳的上罩的里侧的后方的部位)(参照日本特开2021-23740号公报)。现有的滚筒式洗衣机通过将作为水位检测单元发挥作用的水位传感器安装于水位传感器支架并利用螺钉紧固，将水位传感器固定于水位传感器支架。然后，通过利用钩部将水位传感器支架悬吊于外壳内部的上侧后方的部位，从而将水位传感器安装于外壳内部。

但是，现有的滚筒式洗衣机由于使用螺钉进行水位传感器的固定，因此，有可能在更换水位传感器、水位传感器支架时丢失螺钉。另外，现有的滚筒式洗衣机在更换水位传感器、水位传感器支架时，使使用者的手伸入外壳内部的上侧后方的部位进行作业。但是，外壳内部的上侧后方的部位是狭窄的部位，并且位于外槽的后方，因此，是手难以伸入的位置。因此，现有的滚筒式洗衣机的维护性差，维护工时容易增加。

本发明提供一种滚筒式洗衣机，其在更换水位传感器、水位传感器支架时抑制螺钉等部件的丢失，并且实现维护性的提高和维护工时的降低。

以下，参照附图，对本发明的实施方式(以下称为“本实施方式”)进行详细说明。此外，各图仅以能够充分理解本发明的程度示意性地示出。因此，本发明不限于图示例。另外，在各图中，对于共通的构成要素、相同的构成要素，标注相同的符号并省略其说明。

＜滚筒式洗衣机的整体结构＞

以下，参照图1、图2、图35、图11，对本实施方式的洗衣机100的整体结构进行说明。在此，假设洗衣机100为全球标准滚筒式的洗衣机的情况来说明。全球标准滚筒式的洗衣机为能够组装至盥洗台等的方式的洗衣机。图1是本实施方式的洗衣机100的外观立体图。图2是洗衣机100的内部结构图。图2表示拆卸了上表面罩11c和门12的洗衣机100的内部结构。图35是洗衣机100的内部结构的主视图。图35表示从拆卸了外壳11的洗衣机100的正面观察到的内部结构。图11是洗衣机100的内部结构的立体图。图11表示从拆卸了外壳11的洗衣机100的左斜上方观察到的内部结构。

如图1所示，本实施方式的洗衣机100具备外壳11、安装于外壳11的前表面的门12。

外壳11具有前表面罩11a、外壳主体11b、以及上表面罩11c。

门12在上部设有开门把手12a，在前表面设有操作部13。

如图2所示，洗衣机100在外壳11的内部的大致中央具备滚筒14，在滚筒14的上方具备控制单元20和供水单元30，从滚筒14的侧部朝向上方具备干燥单元140。

滚筒14是洗涤物的容纳部。滚筒14内包于作为水槽发挥作用的外槽10(参照图35及图11)。在滚筒14的内部设有用于将容纳于滚筒14的洗涤物抬起的挡板15。在外壳11的前表面侧设有开闭自如的前表面罩11a。外槽10(参照图35及图11)的前表面部与前表面罩11a之间被波纹管16密封。

控制单元20控制洗衣机100整体的动作。控制单元20安装于在滚筒14的上方所配置的壳体21。供水单元30具有控制供水的供水阀31。供水单元30经由供水阀31连接于未图示的供水机构。控制单元20通过控制供水阀31来进行从外部供给的水的取入及取入的停止。

干燥单元140构成为一边加热空气一边在其与滚筒14之间使空气循环。干燥单元140具有加热部141和送风风扇142。干燥单元140通过使送风风扇142驱动而使空气在干燥单元140与滚筒14之间循环，并且通过使加热部141加热而使空气加热，从而使容纳于滚筒14的洗涤物干燥。

如图35及图11所示，供水单元30具备喷淋盒32、喷淋盒罩33、以及洗涤剂投入部50。

喷淋盒32是用于向内置于洗涤剂投入部50的洗涤剂盒51(参照图11)供给水的盒。喷淋盒32的内部形成有用于向设于洗涤剂盒51的洗涤剂等的容纳部供给水的流路。喷淋盒32对设于洗涤剂盒51的洗涤剂等的容纳部从上注入水。在喷淋盒32的上部安装有喷淋盒罩33，通过喷淋盒罩33密封喷淋盒32的流路。

洗衣机100具备：检测外槽10内的水位的水位传感器71、支撑水位传感器71的水位传感器支架72。水位传感器支架72配置于供水单元30与外槽10之间、且外壳11的内部的上侧前方的部位。水位传感器71通过嵌合安装于水位传感器支架72。

水位传感器71与连通于外槽10管道73连接，且通过测定根据外槽10内的水位的变动而变动的管道73内的压力，检测外槽10内的水位。

＜水位传感器支架的结构＞

以下，参照图36、图37A、图37B、及图37C，对水位传感器支架72的整体结构进行说明。图36是水位传感器71附近的结构图。图37A、图37B、及图37C分别是水位传感器支架72的立体图、俯视图、侧视图。

如图36所示，水位传感器支架72安装于在供水单元30的下部所设置的安装部30a。安装部30a形成为从设于供水单元30的下部部分的洗涤剂投入部50向下方延伸。在安装部30a设有***水位传感器支架72的钩部72c(参照图37A至图37C)的贯通孔。

如图37A至图37C所示，水位传感器支架72具有被***部72a、爪部72b、钩部72c。

被***部72a是***水位传感器71的***部71a(参照图36)的部位。

爪部72b是与水位传感器71卡合而固定水位传感器71的固定部。

钩部72c是卡合于在安装部30a所设置的贯通孔的卡合部。

水位传感器支架72通过将钩部72c***在安装部30a(参照图36)所设置的贯通孔而安装于安装部30a。水位传感器71通过将设于其下部的***部71a(参照图36)***在水位传感器支架72所设置的被***部72a(参照图37A至图37C)而安装于水位传感器支架72。

如图37A所示，水位传感器支架72的被***部72a呈圆环的形状。如图36所示，***被***部72a的水位传感器71的***部71a呈圆柱的形状。

＜滚筒式洗衣机的主要特征＞

(1)如图11所示，本实施方式的洗衣机100具备：配置于外壳11的内部的外槽10、内包于外槽10的滚筒14、向外槽10供给洗涤剂及水的供水单元30、检测外槽10内的水位水位传感器71、以及支撑水位传感器71的水位传感器支架72。水位传感器支架72配置于供水单元30与外槽10之间、且外壳11的内部的上侧前方的部位。水位传感器71通过嵌合安装于水位传感器支架72。

这样的本实施方式的洗衣机100不使用螺钉进行水位传感器的固定，因此，能够在更换水位传感器、水位传感器支架时抑制螺钉等部件的丢失。另外，这样的本实施方式的洗衣机100在供水单元30与外槽10之间、且外壳11的内部的上侧前方的部位配置有水位传感器支架72。外壳11的内部的上侧前方的部位通过拆卸前表面罩11a而扩宽，能够容易地确保容易伸入手的场所。因此，本实施方式的洗衣机100能够提高维护性，并且能够降低维护工时。

(2)如图36所示，本实施方式的洗衣机100的水位传感器支架72安装于在供水单元30的下部所设置的安装部30a。水位传感器71通过将设于其下部的***部71a***在水位传感器支架72所设于的被***部72a(参照图37A至图37C)而安装。

这样的本实施方式的洗衣机100通过将水位传感器71的***部71a(参照图36)***水位传感器支架72的被***部72a(参照图37A至图37C)，能够将水位传感器71容易地安装于水位传感器支架72。因此，本实施方式的洗衣机100能够进一步提高维护性，并且降低维护工时。

(3)如图37A所示，本实施方式的洗衣机100的水位传感器支架72的被***部72a呈圆环的形状。如图36所示，***被***部72a的水位传感器71的***部71a呈圆柱的形状。

这样的本实施方式的洗衣机100能够将圆柱的形状的***部71a容易地***圆环的形状的被***部72a。因此，本实施方式的洗衣机100能够进一步提高维护性，并且降低维护工时。

(4)如图11和图36所示，本实施方式的洗衣机100的水位传感器71与连通于外槽10的管道73连接。水位传感器71通过测定根据外槽10内的水位的变动而变动的管道73内的压力，检测外槽10内的水位。

这样的本实施方式的洗衣机100能够可靠地检测外槽10内的水位。

如上所述，根据本实施方式的洗衣机100，能够在更换水位传感器、水位传感器支架时，抑制螺钉等部件的丢失，并且能够实现维护性的提高和维护工时的降低。

本发明不限定于上述的实施方式，包含各种变形例。例如，上述的实施方式是为了易于理解地说明本发明而详细说明的例子，不限定于必须具备所说明的全部结构。另外，能够将实施方式的结构的一部分置换为其它结构，另外，也能够在实施方式的结构中加入其它结构。另外，关于各结构的一部分，可以进行其它结构的追加、删除、置换。

例如，在上述的实施方式中，对洗衣机100具备干燥单元140的情况进行了说明，但洗衣机100能够为不具备干燥单元140的结构，即，能够为仅具有洗衣功能而不具有干燥功能的洗衣机。

接着，参照图1、图2、图10、图11、图16至图20、图26至图34，对本发明的另一实施方式(以下称为“本实施方式”)进行详细说明。

作为现有技术，中国专利申请公开第105463789号说明书中记载了一种洗涤剂盒，其具有：预先储存洗涤剂、柔软柔顺剂的两处自动投入部；以及投入洗涤剂的一处手动投入部。

但是，专利文献1所记载的方案中，在除了手动投入洗涤剂的手动投入部，还想要搭载手动投入柔顺剂(柔软剂)的手动投入部的情况下，存在自动投入部的容器容量减少，可用性变差的课题。

本发明提供一种可用性良好的洗衣机。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的外观立体图。图10是表示本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的内部构造的从侧方观察的剖视图。图2是表示本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的内部构造的立体图。首先，使用图1、图10、图2，对洗衣机100的结构和动作进行说明。此外，在本实施方式中，将从使用者的视点观察洗衣机100时的水平方向设为左右方向，将高度方向设为上下方向，将进深方向身为前后方向。

如图1所示，洗衣机100(洗衣机)是嵌入式洗衣机，具备外壳11、洗涤槽(外槽10和滚筒14，参照图10)、供水单元30(洗涤剂类供水单元)而构成。

外壳11构成洗衣机100的外廓，左右的两侧面和背面由一体的钢板形成，而且由从上方观察的形状为U字状的外壳主体11b、配置于外壳主体11b的下方的底板(未图示)、覆盖外壳主体11b的前表面的前表面罩11a(参照图2)、以及配置于上部的上表面罩11c构成。另外，在外壳11的前表面配置有能够开闭的门12。

另外，在外壳11的背面上部具备用于从水龙头向洗衣机100供水的供水软管连接口(未图示)。门12由设于前表面罩11a(参照图2)的铰链可开闭地支撑。另外，在门12配备有开门把手12a，通过将开门把手12a向近前拉动，使锁定机构脱离而朝向前侧打开，通过将门12向前表面罩11a(参照图2)推压而锁定并关闭。

在门12配备有配置了操作开关等的操作部13。操作部13为玻璃触摸屏方式，且与配备于外壳11的内部的控制单元20(参照图2)电连接。

如图10所示，前表面罩11a与外槽10的开口部同心状地具有用于使衣物出入的圆形的开口部。在外壳11的背面安装有用于进行排水的排水软管(未图示)。

在洗衣机100的外壳11的内部具备储存水的外槽10。该外槽10内插用于容纳洗涤物的滚筒14。另外，外槽10经由弹簧(未图示)从外壳11悬挂，且在外槽10的重心位置从左右悬吊。外槽10的下部由固定于外壳11的防振部件112支撑。

在外槽10的后方具备与滚筒14连接的旋转轴4，在该旋转轴4连接有滑轮5。在滑轮5，经由皮带6连接有马达113。而且，马达113经由皮带6、滑轮5、旋转轴4旋转驱动滚筒14。控制单元20控制马达113的旋转速度。此外，与滚筒14结合的旋转轴4在此设定为水平。但是，也可以使滚筒14的旋转中心轴倾斜，以使外槽10的开口部侧变高。

控制单元20取得配备于洗衣机100的振动传感器(未图示)的传感器值。脱水工序时，根据投入到滚筒的衣物的不平衡，若振动传感器检测到的外槽10的振动振幅超过预先设定的阈值，则暂停脱水工序，使滚筒14正转、反转，修正衣物的不平衡，然后重新进行脱水工序。当马达113驱动时，滚筒14向正转、反转两方向被旋转驱动。

在滚筒14的内周面具备：多个脱水孔14a，其用于将滚筒内的洗涤水排出至外槽10；以及多个挡板15，其在滚筒14的周方向上隔开间隔配置，用于将投入到滚筒内的衣物抬起。挡板15设置为沿滚筒14的前后方向延伸。

外槽10的开口部和外壳11的投入口通过在前后方向上容易伸缩的波纹管16连接。波纹管16由环状的弹性部件成形，通过关闭门12而将滚筒14水封。另外，外壳11的投入口、外槽10的开口部、滚筒14的开口部连通，通过打开门12，能够进行向衣物向滚筒14内的放入及取出。

如图2所示，在外壳11的上部且供水软管连接口(未图示)的前部具备供水单元30，该供水单元30具备供水阀31。另外，在外壳11(外槽10)的上部具备进行衣物的干燥的干燥单元140。干燥单元140具备：配置有加热空气的加热器的加热部141；以及用于向加热部141输送空气的送风风扇142。

本实施方式的控制单元20、干燥单元140、供水单元30沿外壳11的前后方向延伸，另外，控制单元20、干燥单元140、供水单元30在左右方向上并排配置。

在洗涤时，当打开供水阀31时，水从供水软管连接口流入，经由供水单元30供给到外槽10。在供水单元30预先放入有洗涤剂，洗涤剂与所供给的水一起投入外槽10。另外，同样地，在漂洗时，柔顺剂与所供给的水一起从供水单元30投入外槽10。

图11是表示拆卸了滚筒式洗衣机的外壳的内部构造的立体图。此外，图11表示除了外壳，还拆卸了控制单元20、干燥单元140等的状态。

如图11所示，在外槽10的上部左侧设有向外槽10内供给包含水、洗涤剂、柔顺剂等的液体的供水单元30。另外，供水单元30的流出口经由供给管35与外槽10连接。在该供给管35设有水封存水弯部35a、橡胶制的波纹管35b。

图26是供水单元的分解立体图。

如图26所示，供水单元30(自动投入用供水单元)具备洗涤剂盒40B(洗涤剂类盒)、洗涤剂箱55(洗涤剂类箱)、喷淋盒60(供水盒)，且例如为树脂制。

洗涤剂盒40B构成为相对于洗涤剂箱55能够在前后方向上抽出。

喷淋盒60安装于洗涤剂箱55的上部，构成为能够像淋浴一样供给至洗涤剂盒40B的上表面。另外，喷淋盒60构成为具备：薄型箱状的主体部91，其具备形成有洒水孔92a、93a的底壁91a；以及板状的喷淋盒罩92(参照双点划线)，其覆盖该主体部91的上侧。

另外，喷淋盒60具有薄型箱状的供水室94。供水室94具有从左进深侧端部向近前侧延伸的两个流路94a、94b。流路94a、94b通过从底壁91a立起肋而形成。流路94a、94b在左进深侧端部形成有被供给水的流入口94c、94d。在流入口94c、94d经由未图示的软管连接有电磁阀31a、31b(参照图11)。

另外，设于洗涤剂箱55的上部的左右两外侧面的多个爪部50d与设于喷淋盒60的左右两外侧面的多个卡合孔90a分别卡合，另外，喷淋盒60通过螺纹部件(未图示)固定于洗涤剂箱55。而且，洗涤剂箱55及喷淋盒60经由未图示的结构部件固定于外壳11(参照图2)。

图27是供水单元的洗涤剂盒的分解立体图。

如图27所示，洗涤剂盒40B构成为具备洗涤剂盒主体41(洗涤剂类盒主体)和洗涤剂盒盖42(洗涤剂类盒盖)。

洗涤剂盒主体41具有：预先容纳预定量的洗涤剂(液体)的洗涤剂容纳室171(洗涤剂容纳部)；预先容纳预定量的柔顺剂(液体、柔软剂)的柔顺剂容纳室172(柔顺剂容纳部)；以及手动投入洗涤剂的洗涤剂投入室173(手动洗涤剂投入部)。洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172作为自动投入用的容器使用，每次执行洗涤(主洗涤、预洗涤)时，从洗涤剂容纳室171用泵(未图示)抽吸适量的洗涤剂，从柔顺剂容纳室172用泵(未图示)抽吸适量的柔顺剂。

通过在近前侧形成为在左右方向上具有宽度的容纳部171a、在左右方向的中央形成为在前后方向上细长的容纳部71b、以及形成于左进深侧的容纳部71c成为一个房间(空间)而形成洗涤剂容纳室171。

柔顺剂容纳室172形成为在左右方向的右侧沿前后方向延伸。另外，柔顺剂容纳室172形成为比洗涤剂容纳室171浅。这是因为，洗涤剂箱55的台阶部56b等部件突出地形成于柔顺剂容纳室172的下方，因此为了与它们不干涉而如上设置。通过在这样的位置配置柔顺剂容纳室172，能够确保比柔顺剂使用得多的洗涤剂的容纳量更多。即，能够一边考虑(确保)自动投入的容器容量一边合适地搭载柔顺剂的手动投入部。

另外，在洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172设有剩余量检测用的浮子75a、75b。另外，在浮子75a、75b设有防止该浮子75a、75b飞出的盖75c、75d。浮子75a、75b被支撑为在上下方向上动作，通过检测设于浮子75a、75b内的磁铁的磁力，能够检测洗涤剂、柔顺剂的剩余量。

洗涤剂投入室173在俯视下形成为矩形，位于比前后方向中央靠近前侧。另外，洗涤剂投入室173的前侧和右侧被洗涤剂容纳室171的隔壁覆盖。另外，洗涤剂投入室173的左侧被洗涤剂盒主体41的左侧壁部覆盖。另外，洗涤剂投入室173的后侧为开放的形状。

这样，洗涤剂盒主体41仅在洗涤剂容纳室171、柔顺剂容纳室172和洗涤剂投入室173这三个区域无间隙地形成。

洗涤剂盒盖42是覆盖洗涤剂盒主体41的上部开口的部件，形成为大致矩形的板状。另外，洗涤剂盒盖42具有：覆盖洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172的覆盖部81；以及手动地投入柔顺剂(柔软剂)的柔顺剂投入室82(手动柔顺剂投入部)。在本实施方式中，由洗涤剂容纳室171和覆盖部81构成洗涤剂容纳部，由柔顺剂容纳室172和覆盖部81构成柔顺剂容纳部。

在覆盖部81切口形成有：作为向洗涤剂容纳室171填充洗涤剂时的入口的洗涤剂充填口81a；以及作为向柔顺剂容纳室172填充柔顺剂时的入口的柔顺剂充填口81b。洗涤剂充填口81a及柔顺剂充填口81b形成为矩形状，且前后排列配置。在洗涤剂充填口81a及柔顺剂充填口81b设有能够对洗涤剂充填口81a及柔顺剂充填口81b进行开闭的盖81c、81d。

柔顺剂投入室82配置于与洗涤剂投入室173在铅垂方向(上下方向)上重合的位置。即，柔顺剂投入室82为嵌入洗涤剂投入室173的空间的一部分的形状。此外，在铅垂方向上重合的位置是指：从铅垂方向的上方观察柔顺剂投入室82时，柔顺剂投入室82配置为从洗涤剂投入室173向前后左右不突出。

另外，柔顺剂投入室82形成为前后方向的长度比洗涤剂投入室173短，洗涤剂投入室173的一部分露出。另外，柔顺剂投入室82的上表面开口和洗涤剂投入室173的上表面开口位于同一平面上。

另外，在柔顺剂投入室82设有虹吸器83。该虹吸器83由竖立设置于底面的虹吸管道83a和覆盖在虹吸管道83a上的虹吸器帽83b构成。投入柔顺剂投入室82的柔顺剂构成为与供给的水一起经由虹吸管道83a与虹吸器帽83b之间的间隙(未图示)向洗涤剂箱55流出。

此外，柔顺剂投入室82不是由其他部件构成的，而是通过树脂成型与洗涤剂盒盖42(覆盖部81)形成为一体。也就是说，在柔顺剂投入室82的周围(周缘部)没有形成与其它部件接合的间隙，因此，柔顺剂不会进入间隙，能够提高清扫柔顺剂投入室82时的清扫性。

另外，在洗涤剂盒盖42切口形成有作为投入洗涤剂的入口的投入口84。该投入口84为矩形状，形成于柔顺剂投入室82的近前侧，与洗涤剂投入室173连通。

另外，在洗涤剂盒盖42形成有对洗涤剂容纳室171内的洗涤剂进行抽吸的管道85a，同样地，形成有对柔顺剂容纳室172内的柔顺剂进行抽吸的管道85b。这些管道85a、85b通过树脂成型与覆盖部81形成为一体。

另外，洗涤剂盒盖42是覆盖洗涤剂盒主体41的上表面的开口整体的形状，且是嵌合于洗涤剂盒主体41的上表面的形状。

图28是表示自动投入用供水单元的洗涤剂盒的里侧的立体图。图29是自动投入用供水单元的洗涤剂盒的后视图。

如图28所示，洗涤剂盒主体41在洗涤剂投入室173的前端形成有向洗涤剂盒主体41的外侧开放的流出口73a。该流出口73a朝向后方形成。

如图29所示，就洗涤剂盒主体41而言，构成柔顺剂容纳室172的底面172b被斜切，从背面(后方)观察，右侧浅，左侧深。

另外，在洗涤剂盒盖42形成有用于取出在洗涤剂容纳室171所容纳的洗涤剂的管道85a和用于取出在柔顺剂容纳室172所容纳的柔顺剂的管道85b。管道85a形成为L字状，朝向前方延伸后，朝向洗涤剂容纳室171的底面延伸。相同地，管道85b形成为L字状，朝向前方延伸后，朝向柔顺剂容纳室172的底面延伸。

图16是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的立体图。图17是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的平面图。图18是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的主视图。图19是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的后视图。图20是手动投入用供水单元的洗涤剂箱的侧视图。

如图16所示，洗涤剂箱55的底面56具有从近前侧朝向进深侧降低的倾斜面56a。另外，洗涤剂箱55形成有从底面56朝向右侧面58形成为高一层的台阶部56b。该台阶部56b形成为，在前后方向上延伸，且在前后方向的中途，进深侧比近前侧宽度大。另外，台阶部56b的上表面56c从右端朝向左侧倾斜，使液体朝向流出口50a流动。

如图17所示，在洗涤剂箱55的底面56，从前后方向的中央部朝向进深侧形成有从近前侧向流出口50a引导液体的引导流路56d。该引导流路56d由在底面56突出形成的突出部56e、56f、56g形成。

另外，在洗涤剂箱55的底面56形成有从洗涤剂箱55的近前右侧朝向进深侧引导液体的两根肋56h、56i。该肋56h、56i形成为，从右侧朝向左侧延伸，且朝向引导流路56d弯曲。

另外，在洗涤剂箱55中，在左侧面57的内壁形成有支撑部52a，在右侧面58的内壁形成有支撑部58a。左侧的支撑部52a形成为比右侧的支撑部58a短。

如图18所示，为了防止与外槽10(参照图2)的干涉，洗涤剂箱55的底面56的底面被斜切，从正面(前方)观察，右侧浅，左侧深。

如图19所示，在洗涤剂箱55的后表面54形成有***自动投入用的配管的贯通孔54a、54b。此外，在手动投入用的供水单元30A中不使用贯通孔54a、54b。

如图20所示，洗涤剂箱55的底面56以从近前侧朝向进深侧下降的方式倾斜。另外，在形成有台阶部56b(参照图16)的位置形成有凹陷56j。

底面56的左进深侧(纸面垂直方向的进深侧)在洗涤剂箱55的底面56为最低的位置，形成有供给管35，该供给管35形成有流出口50a(参照图12)。

根据这样的结构，即使在抽出洗涤剂盒40A的状态下洗涤剂落下至洗涤剂箱55的近前侧的底面56上，由于供给的水沿着倾斜面56a被输送至洗涤剂箱55的前侧底面后，与洗涤剂一起沿着倾斜面56a朝向流出口50a输送，因此，避免了落下的洗涤剂残留于该位置而堆积。

图30是表示自动投入用供水单元的喷淋盒的平面图。此外，图30是从喷淋盒60拆卸了喷淋盒罩92的状态。

如图30所示，在流路94a上，在与收纳了洗涤剂盒40时的投入口84(参照图27)对置的位置形成有多个洒水孔92a。相邻的洒水孔92a通过凹槽92m连结，抑制霉菌的产生。另外，在流路94b上，在与收纳了洗涤剂盒40时的柔顺剂投入室(参照图27)对置的位置形成有多个洒水孔93a。相邻的洒水孔93a通过凹槽93m连结，抑制霉菌的产生。

图31是表示在自动投入用供水单元中将洗涤剂盒抽出的状态的立体图。此外，在图31中，省略了喷淋盒60的喷淋盒罩92的图示。

如图31所示，洗涤剂箱55的上部被喷淋盒60覆盖，且构成为洗涤剂盒40从洗涤剂箱55的前表面开口部50b在前后方向上抽出自如。图31是洗涤剂盒40被最大地抽出的状态，是洗涤剂容纳室171的盖81c、柔顺剂容纳室172的盖81d、洗涤剂投入室173的投入口84、柔顺剂投入室82露出的状态。此外，虽然未进行图示，但通过设于洗涤剂盒40的限制部件，洗涤剂盒40不会被抽出至比图31所示的位置更靠近前侧。

图32是表示在自动投入用供水单元中将洗涤剂盒收纳的状态的立体图。此外，图32是从洗涤剂箱55拆卸了喷淋盒60的状态。

如图32所示，洗涤剂盒40与洗涤剂盒40A不同，设定为如下长度：在收纳于洗涤剂箱55时，洗涤剂盒40的后端部与洗涤剂箱55的后表面54的内壁抵接。

另外，洗涤剂盒40的左侧的导向件40d构成为载置于支撑部52a(参照图17)。另外，洗涤剂盒40的右侧的导向件40d构成为载置于支撑部58a(参照图17)。由此，洗涤剂盒40以在与洗涤剂箱55的底面56之间隔开间隔的状态被支撑，且能够沿前后方向滑动。

图33是表示自动投入用供水单元中的洗涤剂的抽吸机构的剖视图。此外，图33是在管道85a的位置沿前后方向切断的剖视图。

如图33所示，在洗涤剂盒盖42通过树脂成型一体地构成有剖视下形成为大致L字状的管道85a。该管道85a具有在前后方向上延伸的管部85a1和在上下方向(铅垂方向)延伸的管部85a2。另外，管部85a2延伸至洗涤剂容纳室171的底面。

管部85a1的端部具有朝向后方的开口85a3。另外，在洗涤剂箱55的贯通孔54a***有抽吸管101，抽吸管101的前端突出到洗涤剂箱55内。另外，在抽吸管101的前端设有未图示的O形环(密封部件)，防止抽吸管101连接于管道85a时的漏液。另外，在抽吸管101连接有未图示的抽吸泵，洗涤剂从洗涤剂容纳室171适当地被抽吸。

当洗涤剂盒40从洗涤剂箱55向近前被拉出时，抽吸管101从开口85a3脱离，抽吸管101与洗涤剂盒40的连接解除。相反，当将洗涤剂盒40从自洗涤剂箱55抽出的状态收纳时，抽吸管101***管道85的开口85a3，抽吸管101和管道85连接。

此外，虽然省略了图示，但对于柔顺剂容纳室172侧的管道85b，也能够通过与上述相同的机构进行与从洗涤剂箱55的贯通孔54b突出的抽吸管之间的插拔。由此，能够从柔顺剂容纳室172取出柔顺剂。

图34是在自动投入用供水单元的洗涤剂投入部及柔顺剂投入部的侧切断时的剖视图。

如图34所示，洗涤剂投入室173的底面73b从近前侧朝向进深侧(后方)倾斜。另外，洗涤剂投入室173形成为底面73b的近前侧为平缓的曲面73c。另外，在底面73b与柔顺剂投入室82之间形成有流路S(空间)。另外，底面73b的后端的流出口73a位于比柔顺剂投入室82靠后方。

由此，从洗涤剂的投入口84投入的洗涤剂与从喷淋盒60的洒水孔92a吐出的水一起在底面73b上朝向后方流动，从流出口73a向洗涤剂箱55流出。包含流出到洗涤剂箱55的洗涤剂的液体在底面56的引导流路56d中一边向后方下降一边流动，流入流出口50a。

另外，投入到柔顺剂投入室82的柔顺剂与从喷淋盒60的洒水孔93a供给的水一起经由虹吸器83落下至洗涤剂投入室173的底面73b。然后，包含柔顺剂的液体在底面73b上向后方流动，从流出口73a向洗涤剂箱55流出。流出到洗涤剂箱55的液体在底面56的引导流路56d中一边向后方下降一边流动，流入流出口50a。

接着，对搭载了供水单元30的洗衣机100的作用进行说明。首先，对手动投入洗涤剂、柔顺剂进行洗涤的情况进行说明。

洗涤时，使用者首先抓着洗涤剂盒40的门部40a的操作部向近前侧拉动，将洗涤剂盒40的托盘部40b从洗涤剂箱55的前表面开口部50b抽出(参照图31)。

接着，使用者向洗涤剂投入室173投入洗涤剂。此外，根据需要，除了洗涤剂，还投入漂白剂。进一步地，使用者向柔顺剂投入室82投入柔顺剂。当洗涤剂和柔顺剂的投入结束时，使用者将洗涤剂盒40的门部40a向进深侧推入，将托盘部40b收纳于洗涤剂箱55内。

当洗涤工序开始时，电磁阀31a(参照图11)导通(打开)，来自供水软管连接口的水在喷淋盒60内流入供水室94的流路94a(参照图30)。水从开设于流路94a的底壁的多个洒水孔92a流到洗涤剂盒40的洗涤剂投入室173并均匀地洒水，使在此的洗涤剂流入洗涤剂箱55。然后，水与洗涤剂一起经过洗涤剂箱55的流出口50a，通过供给管35，经由水封存水弯部35a(参照图4)，从外槽10的供水口(未图示)向外槽10内供给。

从水封存水弯部35a的出口流出的包含水、洗涤剂、漂白剂等的液体从形成于外槽10的底壁的供水口直接导入外槽10的下方部分，因此，该液体不会流入滚筒14内。由此，能够防止洗涤剂、漂白剂的高浓度的液体(原液)直接接触洗涤物而引起掉色、颜色不均的发生。

当向外槽10内供水至预定的水位而积存了洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的洗涤。

当洗涤结束时，洗衣机100打开排水阀(未图示)，排出外槽10内的洗涤水，并使滚筒14旋转而离心脱水。

接着，进行漂洗工序。首先，例如另一电磁阀导通(打开)，来自供水软管连接口的水向外槽10内供给。当向外槽10内供水至预定的水位而积存了洗涤水时，洗衣机100通过马达113使滚筒14旋转，开始洗涤物的漂洗。漂洗通常进行2～3次。

而且，在最终的漂洗中，电磁阀31b导通(打开)，来自供水软管连接口的水在喷淋盒60内从开设于流路94b的底壁的多个洒水孔93a流到洗涤剂盒40的柔顺剂投入室82并均匀地洒水。通过用水稀释容纳于柔顺剂投入室82内的柔顺剂，并提高水位，从而通过虹吸作用，水与柔顺剂一起从虹吸器83的虹吸管道83a流出，流入洗涤剂箱55。然后，水与柔顺剂一起经过洗涤剂箱55的流出口50a，通过供给管35，经由水封存水弯部35a，从外槽10的供水口供给至外槽10内。当漂洗工序结束时，洗衣机100排出外槽10内的洗涤水，并使滚筒14旋转而离心脱水，结束洗涤。

如以上说明地，本实施方式的洗衣机100具备：外壳11，其容纳洗涤槽(外槽10、滚筒14)；以及供水单元30，其设于外壳11，向洗涤槽投入洗涤剂类。供水单元30具备：洗涤剂盒40，其具有容纳洗涤剂的洗涤剂容纳室171、容纳柔顺剂的柔顺剂容纳室172、手动投入洗涤剂的洗涤剂投入室173以及手动投入柔顺剂的柔顺剂投入室82；洗涤剂箱55，其抽出自如地收纳洗涤剂盒40；以及喷淋盒60，其设于洗涤剂箱55的上部，向洗涤剂投入室173和柔顺剂投入室82供水。柔顺剂投入室82配置于与洗涤剂投入室173在铅垂方向上重合的位置。由此，能够在不减少洗涤剂容纳室171(洗涤剂容纳部)、柔顺剂容纳室172(柔顺剂容纳部)的容积的情况下，确保手动的柔顺剂投入室82，自动投入功能的可用性提高。

另外，在本实施方式中，洗涤剂盒40具备：洗涤剂盒主体41，其在上表面形成有开口，且形成有洗涤剂容纳室171、柔顺剂容纳室172以及洗涤剂投入室173；以及洗涤剂盒盖42，其覆盖洗涤剂盒主体41的开口，且形成有柔顺剂投入室82。由此，只要延长覆盖洗涤剂容纳室171和柔顺剂容纳室172的洗涤剂盒盖42的形状而形成即可，因此，能够容易地形成柔顺剂投入室82。

另外，在本实施方式中，柔顺剂投入室82通过树脂成型与洗涤剂盒盖42一体地形成。由此，不会在柔顺剂投入室82的周围形成部件彼此的间隙，因此，能够提高清扫性。

另外，在本实施方式中，洗涤剂投入室173在柔顺剂投入室82的正下方形成有流路S，该流路S流通投入到该洗涤剂投入室173的洗涤剂。由此，能够将洗涤剂投入室173的流路S作为流通从柔顺剂投入室82流出的柔顺剂(液体)的流路利用，因此，能够防止洗涤剂容纳室171、柔顺剂容纳室172的容量减少。

以上，关于本发明，基于实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式所记载的结构，包括适当组合或选择实施方式记载的结构，在不脱离其主旨的范围内能够适当变更其结构。

例如，在上述的实施方式中对具备干燥功能的洗衣机100进行了说明，但本发明不限定于此，也能够应用于不具备干燥功能的滚筒式洗衣机。

接着，参照图1至图4、图6、图11、图17、图38、图39、图40，对本发明的另一实施方式(以下称为“本实施方式”)进行详细说明。

目前，在洗衣机中，正在普及具有将洗涤剂(包括柔软剂)自动投入洗涤槽的功能的洗衣机(例如，参照中国专利申请公开第107385800号说明书)。在这种洗衣机中，有如下结构的洗衣机，即，在具有容纳洗涤剂(包括柔软剂)的容纳部的洗涤剂盒下配置了挡住从洗涤剂盒的容纳部落下的洗涤剂的洗涤剂箱。洗涤剂箱的底面整体为以使洗涤剂从上游侧向下游侧流动的方式设置有坡度的结构。这种结构的洗衣机从外部向洗涤剂盒和洗涤剂箱供给水，一边使洗涤剂溶于供给至洗涤剂盒和洗涤剂箱的水，一边使洗涤剂与水一起从洗涤剂箱向洗涤槽流出。

但是，中国专利申请公开第107385800号说明书所记载的现有的洗衣机在洗涤剂盒的容纳部容纳粉末洗涤剂的情况下，若粉末洗涤剂从设于容纳部的出口落下到洗涤剂箱的底面上，则粉末洗涤剂向落下部位的周围飞散。在落下部位的周围的部位中，尤其是比洗涤剂盒的容纳部的出口正下方的部位高的部位是向洗涤剂箱供给的水难以接触粉末洗涤剂、落下到洗涤剂箱的底面上的粉末洗涤剂容易残存的部位。因此，比洗涤剂盒的容纳部的出口正下方的部位高的位置是容易发生粉末洗涤剂的溶解残余的部位。现有的洗衣机中，若粉末洗涤剂飞散到这样的部位，则有可能会发生粉末洗涤剂的溶解残余。而且，现有的洗衣机存在如下课题：在发生粉末洗涤剂的溶解残余的情况下，由于向洗涤槽内未供给预定量的洗涤剂，因此发生清洗能力的降低。

为了解决该课题，现有的洗衣机正在研究增大洗涤剂箱的底面整体的坡度(也就是说，确保洗涤剂箱的底面的急坡度)，使粉末洗涤剂容易从易产生粉末洗涤剂的溶解残余的部位落下。但是，若这样构成，则导致洗涤剂箱在高度方向上大型化。若洗涤剂箱在高度方向上大型化，则导致洗衣机在高度方向上也大型化。因此，现有的洗衣机存在如下课题：由于洗衣机的尺寸的制约，有时难以实现增大洗涤剂箱的底面整体的坡度(也就是说，确保洗涤剂箱的底面的急坡度)。

本发明提供一种洗衣机，其不会导致洗涤剂箱的高度方向的大型化，且抑制了洗涤剂向容易产生粉末洗涤剂的溶解残余的部位飞散。

以下，参照附图，对本发明的实施方式(以下称为“本实施方式”)进行详细说明。此外，各图仅以能够充分理解本发明的程度示意性地示出。因此，本发明不被仅限定于图示例。另外，在各图中，对于共通的构成要素、相同的构成要素标注相同的符号并省略其说明。

此外，中国专利申请公开第107385800号说明书记载的现有的洗衣机中、洗涤剂盒中的洗涤剂、水的行进方向和洗涤剂箱中的洗涤剂、水的行进方向相反。这样的专利文献1记载的现有的洗衣机会使从洗涤剂盒刚落下到洗涤剂箱的洗涤剂、水的流动速度降低。因此，专利文献1记载的现有的洗衣机无法使从洗涤剂盒落下至洗涤剂箱的洗涤剂、水顺畅地向下游侧流动，导致粉末洗涤剂残存于洗涤剂箱的底面，有可能会发生粉末洗涤剂的溶解残余。这样的专利文献1记载的现有的洗衣机如果不增大洗涤剂箱的底面整体的坡度，则无法使从洗涤剂盒落下至洗涤剂箱的洗涤剂、水顺畅地向下游侧流动。也就是说，专利文献1记载的现有的洗衣机如果不确保洗涤剂箱的底面的急坡度，则无法使从洗涤剂盒落下至洗涤剂箱的洗涤剂、水顺畅地向下游侧流动。因此，由于这样的原因，中国专利申请公开第107385800号说明书记载的现有的洗衣机中，洗涤剂箱容易在高度方向上大型化。

因此，在本实施方式中，也意图提供一种洗衣机100，通过构成为使洗涤剂盒中的洗涤剂、水的行进方向和洗涤剂箱中的洗涤剂、水的行进方向为相同的方向，能够实现洗涤剂箱的高度方向的小型化。

＜洗衣机的整体结构＞

以下，参照图1、图10、图11，对本实施方式的洗衣机100的整体结构进行说明。在此，假设洗衣机100为全球标准滚筒式的洗衣机的情况来进行说明。全球标准滚筒式的洗衣机为能够组装至盥洗台等的方式的洗衣机。图1是本实施方式的洗衣机100的外观立体图。图10是洗衣机100的内部结构图。

图10表示拆卸了上表面罩11c和门12的洗衣机100的内部结构。图11是洗衣机100的内部结构的立体图。图11表示从拆卸了外壳11的洗衣机100的左斜上方观察到的内部结构。

如图1所示，本实施方式的洗衣机100具备外壳11和安装于外壳11的前表面的门12。

外壳11具有前表面罩11a、外壳主体11b以及上表面罩11c。

门12在上部设有开门把手12a，在前表面设有操作部13。

如图10所示，洗衣机100在外壳11的内部的大致中央具备滚筒14，在滚筒14的上方具备控制单元20和供水单元30，从滚筒14的侧部朝向上方具备干燥单元140。

滚筒14是洗涤物的容纳部。滚筒14内包于作为水槽发挥作用的外槽10(参照图11)。在滚筒14的内部设有用于将容纳于滚筒14的洗涤物铲起的挡板15。在外壳11的前表面侧设有开闭自如的前表面罩11a。外槽10(参照图11)的前表面部与前表面罩11a之间用波纹管16密封。

控制单元20控制洗衣机100的整体的动作。控制单元20安装于在滚筒14的上方所配置的壳体21。供水单元30具有控制供水的供水阀31。供水单元30经由供水阀31连接于未图示的供水机构。控制单元20通过控制供水阀31，进行从外部供给的水的取入及取入的停止。

干燥单元140构成为一边加热空气一边使空气在其与滚筒14之间循环。干燥单元140具有加热部141、送风风扇142。干燥单元140通过使送风风扇142驱动而使空气在干燥单元140与滚筒14之间循环，并且通过使加热部141加热，将空气加热，使容纳于滚筒14的洗涤物干燥。

如图11所示，供水单元30具备喷淋盒32、喷淋盒罩33、以及洗涤剂投入部50。

喷淋盒32是用于向内置于洗涤剂投入部50的洗涤剂盒51供给水的盒。喷淋盒32的内部形成有用于向设于洗涤剂盒51的洗涤剂等的容纳部供给水的流路。喷淋盒32对设于洗涤剂盒51的洗涤剂等的容纳部从上注入水。在喷淋盒32的上部安装有喷淋盒罩33，通过喷淋盒罩33，喷淋盒32的流路被密封。

＜供水单元的结构＞

以下，参照图3及图4，对供水单元30的结构进行说明。图3是供水单元30的俯视图。图4是供水单元30的内部结构图。此外，图4表示拆卸了喷淋盒罩33的状态的供水单元30的结构。此外，以下的说明中，“上游”和“下游”以水、洗涤剂等流动的方向为基准。

如图3所示，供水单元30经由供水阀31连接于未图示的供水机构。供水单元30具备喷淋盒32、洗涤剂投入部50。

喷淋盒32是用于向内置于洗涤剂投入部50的洗涤剂盒51供给水的盒。喷淋盒32的内部形成有用于向设于洗涤剂盒51的洗涤剂等的容纳部(具体而言，后述的自动投入洗涤剂容纳部51a、自动投入柔软剂容纳部51b、手动投入洗涤剂容纳部51c、手动投入柔软剂容纳部51d)供给水的流路。喷淋盒32对洗涤剂盒51的任意的容纳部从上注入水。在喷淋盒32的上部安装有喷淋盒罩33，通过喷淋盒罩33，喷淋盒32的流路被密封。

如图4所示，洗涤剂投入部50具有洗涤剂盒51、洗涤剂盒罩52、以及洗涤剂箱53。

洗涤剂盒51是具有容纳洗涤剂的一个至多个容纳部的部件。

洗涤剂盒罩52是安装于洗涤剂盒51的上表面的部件。

洗涤剂箱53是挡住从被供给了水的洗涤剂盒51与水一起落下的洗涤剂的部件。

洗涤剂盒51具有：自动投入洗涤剂容纳部51a、自动投入柔软剂容纳部51b、手动投入洗涤剂容纳部51c、以及手动投入柔软剂容纳部51d。

自动投入洗涤剂容纳部51a是容纳自动投入用的洗涤剂的部位。自动投入柔软剂容纳部51b是容纳自动投入用的柔软剂(柔顺剂)的部位。手动投入洗涤剂容纳部51c是容纳手动投入用的洗涤剂的部位。向手动投入洗涤剂容纳部51c投入液体洗涤剂或粉末洗涤剂。手动投入柔软剂容纳部51d是容纳手动投入用的柔软剂(柔顺剂)的部位。

＜洗涤剂投入部的结构＞

以下，参照图6、图38、图17、图39、图40，对洗涤剂投入部50的结构进行说明。图6是洗涤剂投入部50的分解立体图。此外，图6表示拆卸了洗涤剂箱53(参照图4)的状态的洗涤剂投入部50的结构。图38是洗涤剂箱53的立体图。图17是洗涤剂箱53的俯视图。图39是洗涤剂投入部50的侧剖视图。图40是在洗涤剂投入部50的内部流动的洗涤剂等的说明图。

如图6所示，洗涤剂投入部50在右侧的前方具有自动投入洗涤剂容纳部51a，在自动投入洗涤剂容纳部51a的后方具有自动投入柔软剂容纳部51b。另外，洗涤剂投入部50在左侧的前方具有手动投入洗涤剂容纳部51c，在手动投入洗涤剂容纳部51c的后方(具体而言，后部上方)具有手动投入柔软剂容纳部51d。

如图6所示，洗涤剂投入部50构成为在洗涤剂盒51上配置有洗涤剂盒罩52。

洗涤剂盒51具有自动投入洗涤剂容纳部51a、自动投入柔软剂容纳部51b、以及手动投入洗涤剂容纳部51c。自动投入洗涤剂容纳部51a、自动投入柔软剂容纳部51b以及手动投入洗涤剂容纳部51c的各底面为以从前方朝向后方高度降低的方式倾斜的倾斜面。

自动投入洗涤剂容纳部51a形成为，穿过自动投入柔软剂容纳部51b与手动投入洗涤剂容纳部51c之间，且后部绕到手动投入洗涤剂容纳部51c的后方。在自动投入洗涤剂容纳部51a的后部配置有浮子61a，在浮子61a上配置有浮子罩62a。在本实施方式中，浮子61a采用呈朝向下侧直径减小的圆锥的形状(包括圆锥台的形状)的浮子来进行说明。在浮子61a的周围配置有能够上下运动地支撑浮子61a的三个以上(图示例中为三个)的导向部59a。

自动投入柔软剂容纳部51b形成为向后方延伸。在自动投入柔软剂容纳部51b的后部配置有浮子61b，在浮子61b上配置有浮子罩62b。以下，在对浮子61a和浮子61b进行总称的情况下，称为“浮子61”，在对浮子罩62a和浮子罩62b进行总称的情况下，称为“浮子罩62”。在本实施方式中，浮子61b与浮子61a同样地，采用呈朝向下侧直径减小的圆锥的形状(包括圆锥台的形状)的浮子进行说明。在浮子61b的周围配置有能够上下运动地支撑浮子61b的三个以上(图示例中为三个)的导向部59b。以下，在对导向部59a和导向部59b进行总称的情况下，称为“导向部59”。在本实施方式中，导向部59采用作为一体成型于洗涤剂盒51的底面部的形式来说明。但是，导向部59也可以构成为与洗涤剂盒51不同的部件，利用粘接剂等固定于洗涤剂盒51的底面部。

手动投入洗涤剂容纳部51c形成为朝向后方延伸。在手动投入洗涤剂容纳部51c的后部上方配置有手动投入柔软剂容纳部51d。

洗涤剂盒罩52具有：与自动投入洗涤剂容纳部51a相通的开口部OP51a；与自动投入柔软剂容纳部51b相通的开口部OP51b；与手动投入洗涤剂容纳部51c相通的开口部OP51c；以及手动投入柔软剂容纳部51d。

在开口部OP51a上安装有开闭自由的盖CP51a。另外，在开口部OP51b上安装有开闭自由的盖CP51b。手动投入柔软剂容纳部51d层叠配置于在洗涤剂盒51所形成的手动投入洗涤剂容纳部51c上。手动投入柔软剂容纳部51d的底面为以从前方朝向后方高度降低的方式倾斜的倾斜面。在手动投入柔软剂容纳部51d的内部设有用于将手动投入用的柔软剂导入手动投入洗涤剂容纳部51c的筒体TU51d。在筒体TU51d上安装有盖CP51d。

如图38和图17所示，洗涤剂箱53在侧面具有侧面流入部53a，并且在底面具有流路部53b、倾斜部53c、流出部53d以及壁面部53e。

侧面流入部53a是从外部供给的水流入的部位。侧面流入部53a设于洗涤剂箱53的前部的一方的侧面(图示例中为右侧面)。

流路部53b是作为流通水的流路发挥作用的部位。流路部53b形成于洗涤剂箱53的底面。

倾斜部53c是为了防止粉末洗涤剂的飞散而倾斜地形成的部位。倾斜部53c局部地设于流路部53b上的比洗涤剂盒51的手动投入洗涤剂容纳部51c的出口OUT51c正下方的部位高的部位。此外，流路部53b上的比洗涤剂盒51的手动投入洗涤剂容纳部51c的出口OUT51c正下方的部位高的部位是容易发生粉末洗涤剂的溶解残余的位置。倾斜部53c设为，从下游侧朝向上游侧，以比洗涤剂箱53的底面的坡度角度大的角度倾斜。

流出部53d是使洗涤剂箱53内的水向外部流出的部位。流出部53d设于洗涤剂箱53的后部的另一方的侧面(图示例中为左侧面)的附近。

壁面部53e是形成有引导水的流动的壁面的部位。壁面部53e从侧面流入部53a朝向倾斜部53c引导水的流动。

从侧面流入部53a流入到洗涤剂箱53内的水通过流路部53b、倾斜部53c到达流出部53d。这时，从洗涤剂盒51落下到洗涤剂箱53的洗涤剂(包括柔软剂)溶于水。洗涤剂可以是液体洗涤剂，也可以是粉末洗涤剂。溶入有洗涤剂的水从流出部53d经由未图示的路径输送至洗涤槽(外槽10)。

如图39所示，在洗涤剂盒51的手动投入洗涤剂容纳部51c的后端部(最下游部)设有出口OUT51c。出口OUT51c是用于使洗涤剂落下至洗涤剂箱53的流路部53b上的开口部。出口OUT51c正下方的部位是比倾斜部53c稍微靠下游侧的部位。换言之，形成有倾斜部53c的部位是比出口OUT51c正下方的部位稍微靠上游侧的部位。

如图40所示，容纳于手动投入洗涤剂容纳部51c的洗涤剂被从喷淋盒32注入的(供给的)水冲走，向出口OUT51c的方向移动(参照箭头A11)。之后，洗涤剂与水一起从出口OUT51c排出并落下至洗涤剂箱53的流路部53b上(参照箭头A12)。此时，洗涤剂由于与洗涤剂箱53的流路部53b碰撞而飞散，但通过倾斜部53c抑制向比出口OUT51c正下方的部位靠上游侧的部位飞散，并且通过流路部53b的坡度被引导为向下游侧流动(参照箭头A12a)。之后，洗涤剂在流路部53b上与水一起流动并向流出部53d的方向移动(参照箭头A13)。

此外，容纳于手动投入柔软剂容纳部51d的柔软剂被吸至筒体TU51d，通过筒体TU51d的内部输送至手动投入洗涤剂容纳部51c，通过手动投入洗涤剂容纳部51c输送至洗涤剂箱53。

在该结构中，洗衣机100具有局部地形成于比手动投入洗涤剂容纳部51c的出口OUT51c正下方的部位稍微高的部位的急坡度形状的倾斜部53c。这样的洗衣机100在粉末洗涤剂被投入手动投入洗涤剂容纳部51c的情况下，能够物理性地防止从洗涤剂盒51落下到洗涤剂箱53的粉末洗涤剂向易于发生溶解残余的位置飞散，能够抑制粉末洗涤剂的溶解残余的发生。由此，洗衣机100能够防止清洗能力的降低。

另外，洗衣机100能够降低洗涤剂箱53的高度，因此，能够使洗涤剂箱53小型化。因此，洗衣机100即使由于洗衣机100的尺寸的限制而难以在洗涤剂箱53的底面整体统一地设置急坡度的情况下，也能够抑制从洗涤剂盒51落下到洗涤剂箱53的粉末洗涤剂向容易发生溶解残余的位置飞散。而且，洗衣机100能够提高设计的自由度。

＜洗衣机的主要特征＞

(1)如图39所示，本实施方式的洗衣机100具备：洗涤剂盒51，其具有容纳洗涤剂的一个至多个容纳部；喷淋盒32，其向洗涤剂盒51的任意的容纳部供给水；以及洗涤剂箱53，其挡住从被供给了水的容纳部与水一起落下的洗涤剂，使洗涤剂与从外部所供给的水一起向外部流出。洗涤剂箱53以使设于洗涤剂盒51的容纳部(手动投入洗涤剂容纳部51c)的出口OUT51c配置于在洗涤剂箱53的底面所形成的用于流通水的流路部53b上的方式配置于洗涤剂盒51下。进一步地，洗涤剂箱53在流路部53b上的比容纳部的出口OUT51c正下方的部位高的部位局部地设置有从下游侧朝向上游侧以比洗涤剂箱53的底面的坡度角度大的角度倾斜的倾斜部53c。

这样的本实施方式的洗衣机100在洗涤剂箱53的底面局部地设置有倾斜部53c。因此，本实施方式的洗衣机100能够抑制洗涤剂向容易发生粉末洗涤剂的溶解残余的部位、即流路部53b上的比容纳部的出口OUT51c正下方的部位高的部位飞散。而且，本实施方式的洗衣机100不会增大洗涤剂箱53的底面整体的坡度(也就是说，不用确保洗涤剂箱53的底面的急坡度)，且能够抑制洗涤剂向容易发生粉末洗涤剂的溶解残余的部位飞散。因此，本实施方式的洗衣机100能够不导致洗涤剂箱53的高度方向的大型化。

(2)如图39所示，本实施方式的洗衣机100的洗涤剂盒51和洗涤剂箱53以前部为上游侧、后部为下游侧的方式配置，且形成为各自的底面从前部朝向后部高度降低。也就是说，本实施方式的洗衣机100可以构成为洗涤剂盒51中的洗涤剂、水的行进方向和洗涤剂箱53中的洗涤剂、水的行进方向为相同方向。

这样的本实施方式的洗衣机100不会增大洗涤剂箱53的底面整体的坡度、也就是说，不用确保洗涤剂箱53的底面的急坡度，且能够使从洗涤剂盒51刚落下到洗涤剂箱53的洗涤剂、水的流动速度不降低。这样的本实施方式的洗衣机100能够实现洗涤剂箱53的高度方向的小型化。

(3)如图38和图17所示，本实施方式的洗衣机100的洗涤剂箱53在前部的一方的侧面具有从外部供给的水流入的侧面流入部53a，并且在后部的另一方侧面的附近具有向外部流出水的流出部53d。

这样的本实施方式的洗衣机100能够使水、洗涤剂顺畅地从设于前部的侧面流入部53a朝向设于后部的流出部53d流动。这样的本实施方式的洗衣机100能够使附着于容易发生粉末洗涤剂的溶解残余的部位的粉末洗涤剂与水一起向下游侧良好地流动。

(4)如图38和图17所示，本实施方式的洗衣机100的洗涤剂箱53具有从侧面流入部53a朝向倾斜部53c引导水的流动的壁面部53e。

这样的本实施方式的洗衣机100能够在维持比较快的流速的状态下使水从侧面流入部53a朝向倾斜部53c流动。因此，本实施方式的洗衣机100能够使临时附着于作为容易发生粉末洗涤剂的溶解残余的部位的倾斜部53c的粉末洗涤剂与水一起良好地向下游侧流动。

如上所述，根据本实施方式的洗衣机100，不会导致洗涤剂箱53的高度方向的大型化，且能够抑制洗涤剂向容易发生粉末洗涤剂的溶解残余的部位飞散。

本发明不限定于上述的实施方式，包含各种变形例。例如，上述的实施方式是为了易于理解地说明本发明而详细地说明的例子，并非限定于必须具备所说明的全部结构。另外，能够将实施方式的结构的一部分置换为其它结构，另外，也能够在实施方式的结构中加入其它结构。另外，关于各结构的一部分，可以进行其它结构的追加、删除、置换。

例如，在上述的实施方式中，说明了洗衣机100具备干燥单元140，但洗衣机100能够设为不具备干燥单元140的结构，即，能够设为仅具有洗衣功能而不具有干燥功能的洗衣机。

另外，例如，洗衣机100也可以是立式等、滚筒式以外的形式的洗衣机。

符号说明

10—外槽(洗涤槽)，11—外壳(洗涤槽)，11a—前表面罩，11b—外壳主体，11c—上表面罩，12—门，12a—开门把手，13—操作部，14—滚筒，15—挡板，16—波纹管，20—控制单元，21—壳体，30—供水单元(洗涤剂类供水单元)，30a—安装部，30A—供水单元(手动投入用供水单元、洗涤剂类供水单元)，30B—供水单元(自动投入用供水单元、洗涤剂类供水单元)，31—供水阀，31a、31b—电磁阀，32—喷淋盒，33—喷淋盒罩，40—洗涤剂盒(洗涤剂类盒)，40A—洗涤剂盒(手动投入用洗涤剂类盒)，40B—洗涤剂盒(自动投入用洗涤剂类盒)，41—洗涤剂盒主体(洗涤剂类盒主体)，42—洗涤剂盒盖(洗涤剂盒盖)，43—主洗涤洗涤剂投入室(主洗涤洗涤剂投入部)，44—预洗涤洗涤剂投入室(预洗涤洗涤剂投入部)，45—柔顺剂投入室(柔顺剂投入部)，50—洗涤剂投入部，50a—流出口，51—洗涤剂盒，51a—自动投入洗涤剂容纳部，51b—自动投入柔软剂容纳部，51c—手动投入洗涤剂容纳部(容纳部)，51d—手动投入柔软剂容纳部，52—洗涤剂盒罩，53—洗涤剂箱，53a—侧面流入部，53b—流路部，53c—倾斜部，53d—流出部，53e—壁面部，55—洗涤剂箱(自动投入用洗涤剂类箱、手动投入用洗涤剂类箱)，59(59a、59b)—导向部，60—喷淋盒(供水盒)，60A—喷淋盒(第一手动投入用供水盒)，60B—喷淋盒(第二手动投入用供水盒)，61(61a、61b)，161(161a、161b)—浮子，61A—主体部，62(62a、62b)—浮子罩，62A—喷淋盒罩，63—供水室，64—流入部，64a、64b—流路，64c、64d—流入口，64a1—第一流路(主洗涤供水部)，64a2—第二流路(主洗涤供水部)，64a3—第三流路(主洗涤供水部)，64b1—第一流路(预洗涤供水部)，64b2—第二流路(预洗涤供水部)，64b3—第三流路(预洗涤供水部)，65—主洗涤用供水室，65a—洒水孔(形成于主洗涤供水部的洒水孔)，65b—第一流路(主洗涤供水部)，65c—第二流路(主洗涤供水部)，65d—第三流路(主洗涤供水部)，65e—第四流路(主洗涤供水部)，66—预洗涤用供水室，66a—洒水孔(形成于预洗涤供水部的洒水孔)，66b—第一流路(预洗涤供水部)，66c—第二流路(预洗涤供水部)，66d—第三流路(预洗涤供水部)，66e—第四流路(预洗涤供水部)，67—柔顺剂用供水室(柔顺剂供水部)，67a—洒水孔(形成于柔顺剂供水部的洒水孔)，67b—导入口，67c—流路，68—公差供水室(公差供水部)，69—贯通孔，71—水位传感器，71a—***部，72—水位传感器支架，72a—被***部，72b—爪部(固定部)，72c—钩部(卡合部)，73—管道，81—覆盖部(洗涤剂容纳部、柔顺剂容纳部)，82—柔顺剂投入室(手动柔顺剂投入部)，100—洗衣机，140—干燥单元，141—加热部，142—送风风扇，171—洗涤剂容纳室(洗涤剂容纳部)，172—柔顺剂容纳室(柔顺剂容纳部)，173—洗涤剂投入室(手动洗涤剂投入部)，a—长度(第三流路64a3、64b3的前后方向的长度)，591—安装部，592—爪部(固定部)，593—间隙，594—轴部，611—贯通孔，612—磁铁，621—嵌合部，622—槽部，a—长度(第三流路64a33、64b3的前后方向的长度)，b—长度(公差供水部的前后方向的长度)，θ1、θ2—倾斜角度，R1—内径(形成于柔顺剂供水部的洒水孔的直径)，R2—内径(形成于主洗涤供水部的洒水孔的直径)，R3—内径(形成于预洗涤供水部的洒水孔的直径)，CP51a、CP51b、CP51d—盖，OP51a、OP51b、OP51c—开口部，TU51d—筒体，S—流路。

Claims (25)

1.一种洗衣机，其特征在于，具备：

洗涤剂盒，其容纳洗涤剂；

洗涤剂盒罩，其安装于上述洗涤剂盒上；

浮子，其配置于上述洗涤剂盒与上述洗涤剂盒罩之间，且根据容纳于上述洗涤剂盒的上述洗涤剂的剩余量上下运动；

导向部，其配置于上述浮子的周围，且能够上下运动地支撑上述浮子的侧部；以及

浮子罩，其限制上述浮子向上方向的移动，

上述浮子罩为能够进行在上述导向部的上部的安装及拆卸的结构。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述导向部在上部具有安装上述浮子罩的安装部，

上述浮子罩在下部具有嵌合于上述导向部的上述安装部的嵌合部。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

上述导向部在上述安装部具有用于固定上述浮子罩的固定部。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述导向部在侧部设有用于使上述洗涤剂通过的间隙，且为以三点以上的点接触或线接触支撑上述浮子的侧部的结构。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述浮子呈向下前端变细的圆锥的形状。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述浮子呈圆柱的形状。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述洗涤剂盒为除了上述洗涤剂，还容纳柔软剂的结构，

上述洗衣机具备：

另一浮子，其根据容纳于上述洗涤剂盒的上述柔软剂的剩余量而上下运动；

另一导向部，其配置于上述另一浮子的周围，且能够上下运动地支撑上述另一浮子的侧部；以及

另一浮子罩，其限制上述另一浮子向上方向的移动，

上述另一浮子罩为能够进行在上述另一导向部的上部的安装及拆卸的结构。

8.一种洗衣机，其特征在于，具备：

外壳，其容纳洗涤槽；以及

洗涤剂类供水单元，其设于上述外壳，且向上述洗涤槽投入洗涤剂类，

上述洗涤剂类供水单元搭载有手动地向上述洗涤槽投入洗涤剂及柔顺剂的手动投入用供水单元和自动地向上述洗涤槽投入洗涤剂及柔顺剂的自动投入用供水单元的任一个，

在搭载有上述手动投入用供水单元的情况下，

上述手动投入用供水单元具备：

手动投入用洗涤剂类盒，其具有投入预洗涤用的洗涤剂的预洗涤洗涤剂投入部、投入主洗涤用的洗涤剂的主洗涤洗涤剂投入部以及配置于上述预洗涤洗涤剂投入部与上述主洗涤洗涤剂投入部之间并投入柔顺剂的柔顺剂投入部；

第一手动投入用供水盒，其设于上述手动投入用洗涤剂类盒的上部，且向上述预洗涤洗涤剂投入部、上述主洗涤洗涤剂投入部以及上述柔顺剂投入部供水；以及

手动投入用洗涤剂类箱，其在前后方向上抽出自如地收纳上述手动投入用洗涤剂类盒，

在搭载有上述自动投入用供水单元的情况下，

上述自动投入用供水单元具备：

自动投入用洗涤剂类盒，其至少具有容纳洗涤剂的洗涤剂容纳部和容纳柔顺剂的柔顺剂容纳部；以及

自动投入用洗涤剂类箱，其在前后方向上抽出自如地收纳上述自动投入用洗涤剂类盒，

将上述自动投入用洗涤剂类箱和上述手动投入用洗涤剂类箱共有化。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，

上述自动投入用供水单元具备：手动投入洗涤剂的手动洗涤剂投入部；手动投入柔顺剂的手动柔顺剂投入部；以及向上述手动洗涤剂投入部及上述手动柔顺剂投入部供水的第二手动投入用供水盒。

10.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，

上述第一手动投入用供水盒具备：向上述预洗涤洗涤剂投入部供水的预洗涤供水部；向上述主洗涤洗涤剂投入部供水的主洗涤供水部；向上述柔顺剂投入部供水的柔顺剂供水部；以及使从上述预洗涤供水部的供水方向和从上述主洗涤供水部的供水方向产生公差的公差供水部，

在向上述柔顺剂投入部供水的情况下，使从上述预洗涤供水部供给的水和从上述主洗涤供水部供给的水碰撞，将供水方向切换到上述柔顺剂供水部，

相对于前后方向倾斜延伸的上述主洗涤供水部的前后方向的长度a以及相对于前后方向倾斜延伸的上述预洗涤供水部的前后方向的长度a形成为比上述公差供水部的前后方向的长度b长约两倍。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，

上述主洗涤供水部的相对于前后方向的倾斜角度θ1及上述预洗涤供水部的相对于前后方向的倾斜角度θ2为30～35度。

12.根据权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，

上述倾斜角度θ1和上述倾斜角度θ2为相同的角度。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

在上述预洗涤供水部、上述主洗涤供水部以及上述柔顺剂供水部分别形成有向上述预洗涤洗涤剂投入部、上述主洗涤洗涤剂投入部以及上述柔顺剂投入部洒水的洒水孔，

形成于上述柔顺剂供水部的洒水孔的直径比形成于上述预洗涤供水部及上述主洗涤供水部的洒水孔的直径大。

14.一种洗衣机，其特征在于，具备：

配置于外壳的内部的外槽；

内包于上述外槽的滚筒；

向上述外槽供给洗涤剂及水的供水单元；

检测上述外槽内的水位的水位传感器；以及

支撑上述水位传感器的水位传感器支架，

上述水位传感器支架配置于上述供水单元与上述外槽之间、且外壳内部的上侧前方的部位，

上述水位传感器通过嵌合安装于上述水位传感器支架。

15.根据权利要求14所述的洗衣机，其特征在于，

上述水位传感器支架安装于在上述供水单元的下部所设置的安装部，

上述水位传感器通过将设于其下部的***部***在上述水位传感器支架所设置的被***部而安装。

16.根据权利要求15所述的洗衣机，其特征在于，

上述水位传感器支架的上述被***部呈圆环的形状，

***上述被***部的上述水位传感器的***部呈圆柱的形状。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

上述水位传感器与连通于上述外槽的管道连接，且通过对根据上述外槽内的水位的变动而变动的该管道内的压力进行测定，检测上述外槽内的水位。

18.一种洗衣机，其特征在于，具备：

外壳，其容纳洗涤槽；以及

洗涤剂类供水单元，其设于上述外壳，且向上述洗涤槽投入洗涤剂类，

上述洗涤剂类供水单元具备：

洗涤剂类盒，其具有容纳洗涤剂的洗涤剂容纳部、容纳柔顺剂的柔顺剂容纳部、手动投入洗涤剂的手动洗涤剂投入部以及手动投入柔顺剂的手动柔顺剂投入部；

洗涤剂类箱，其抽出自如地收纳上述洗涤剂类盒；以及

供水盒，其设于上述洗涤剂类箱的上部，且向上述手动洗涤剂投入部和上述手动柔顺剂投入部供水，

上述手动柔顺剂投入部配置于在铅垂方向上与上述手动洗涤剂投入部重合的位置。

19.根据权利要求18所述的洗衣机，其特征在于，

上述洗涤剂类盒具备：

洗涤剂类盒主体，其在上表面形成有开口，且形成有上述洗涤剂容纳部、上述柔顺剂容纳部以及上述手动洗涤剂投入部；以及

洗涤剂类盒盖，其覆盖上述洗涤剂类盒主体的上述开口，且形成有上述手动柔顺剂投入部。

20.根据权利要求19所述的洗衣机，其特征在于，

上述手动柔顺剂投入部通过树脂成型与上述洗涤剂类盒盖形成为一体。

21.根据权利要求19或20所述的洗衣机，其特征在于，

上述手动洗涤剂投入部在上述手动柔顺剂投入部的正下方形成有投入到该手动洗涤剂投入部的洗涤剂流通的流路。

22.一种洗衣机，其特征在于，具备：

洗涤剂盒，其具有容纳洗涤剂的一个至多个容纳部；

喷淋盒，其向上述洗涤剂盒的任意的容纳部供给水；以及

洗涤剂箱，其挡住从被供给了水的容纳部与水一起落下的洗涤剂，并使该洗涤剂与从外部所供给的水一起向外部流出，

上述洗涤剂箱以使设于上述洗涤剂盒的上述容纳部的出口配置于在该洗涤剂箱的底面所形成的用于流通水的流路部上的方式配置于上述洗涤剂盒下，

而且，在上述流路部上的比上述容纳部的出口正下方的部位高的部位，局部地设有从下游侧朝向上游侧以比该洗涤剂箱的底面的坡度角度大的角度倾斜的倾斜部。

23.根据权利要求22所述的洗衣机，其特征在于，

上述洗涤剂盒和上述洗涤剂箱以前部为上游侧，后部为下游侧的方式配置，而且形成为各自的底面从前部朝向后部高度降低。

24.根据权利要求22或23所述的洗衣机，其特征在于，

上述洗涤剂箱在前部的一方的侧面具有从外部供给的水流入的侧面流入部，并且在后部的另一方侧面的附近具有向外部流出水的流出部。

25.根据权利要求24所述的洗衣机，其特征在于，

上述洗涤剂箱具有从上述侧面流入部朝向上述倾斜部引导水的流动的壁面部。