CN117103089B - 一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五轴数控抛光机床技术领域，具体为一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法，包括机体，所述机体的正面滑动安装有柜门，所述机体的内底壁活动安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工座，所述加工座的顶部活动安装有支撑座，所述机体的左侧壁滑动安装有抛光座。该带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法，通过设置灰尘收集机构，在抛光的过程中，驱动电机的输出轴将会带动转杆转动，转杆将会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮将会在两个移动齿板之间转动，在齿轮啮合的作用下将会带动插筒在滑槽的内部进行移动，从而带动收集箱在加工座的上方进行左右移动，可以根据需求扩大吸尘范围，提高除尘效果。

Description

一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法

技术领域

本发明涉及五轴数控抛光机床技术领域，具体为一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法。

背景技术

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易，加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度，采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量，另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本，五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

五轴数控抛光机床在进行抛光的时候，会产生碎屑和灰尘，灰尘在五轴数控抛光机床的内部将会堆积，堆积过久将会对五轴数控抛光机床内部器械的电路造成损坏，而且对环境造成污染，故而提出一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法，具备降低抛光产生的灰尘和提高五轴数控抛光机床的使用寿命等优点，解决了现有技术中的五轴数控抛光机床在抛光的过程中产生灰尘，灰尘不仅污染环境，而且还会损坏五轴数控抛光机床的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床，包括机体，所述机体的正面滑动安装有柜门，所述机体的内底壁活动安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工座，所述加工座的顶部活动安装有支撑座，所述机体的左侧壁滑动安装有抛光座，所述机体的后侧壁开设有滑口，所述机体的后侧壁且位于滑口的下方开设有两个滑槽，所述机体的后侧壁滑动安装有灰尘收集机构，所述机体的内部设置有除尘机构，上方所述滑槽的内底壁和内底壁均固定安装有移动齿板；

所述灰尘收集机构包括安装座，所述机体的后侧壁且位于两个滑槽的正面滑动安装有安装座，所述安装座的背面固定安装有两个插筒，所述安装座的正面固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有进风管，所述收集箱的底部固定安装有集尘头，所述集尘头的底部开设有气孔，所述收集箱的内部固定安装有支撑箱，所述气孔的内部转动安装有集尘棉芯，所述收集箱的后侧壁固定安装有离心风扇，上方所述插筒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有驱动齿轮，所述集尘棉芯的顶端固定安装有连接轴，所述连接轴的顶端固定安装有皮带轮，所述收集箱的后侧壁固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴与皮带轮之间传动连接有传动带；

所述除尘机构包括套筒，所述套筒的左侧固定安装有送水管，所述送水管的右端固定安装有送水软管，所述套筒的内部转动安装有两个收卷盘，所述套筒的顶部开设有移动口，所述套筒的底部开设有限位槽，所述套筒的外表面套设有两个移动环，所述移动环的底部固定安装有外壳，所述移动环的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述限位槽的内壁固定安装有传动齿板，两个所述送水软管的右端均固定安装有连接头，所述套筒的内部且位于移动口的前侧壁和后侧壁均开设有支撑槽，所述移动环内壁的前后两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有移动块，所述连接头上固定安装有喷洒头。

进一步，所述收集箱处于支撑座的上方，两个所述插筒分别滑动安装于两个滑槽的内部。

进一步，所述进风管滑动安装于滑口的内部，所述气孔呈的距离排列，且收集箱和集尘头之间通过气孔相连通。

进一步，所述转杆转动安装于上方滑槽的内部，所述驱动齿轮传动安装于两侧移动齿板之间。

进一步，所述皮带轮转动安装于支撑箱的内部，所述传动电机的输出轴处固定安装有传动盘，所述传动带转动安装于传动盘的外表面。

进一步，两个所述送水软管分别缠绕于两个收卷盘的外表面，所述移动环滑动安装于套筒外表面的左右两侧。

进一步，所述传动齿轮转动安装于传动齿板的内侧并与其啮合，所述连接头固定安装于移动环的内部，所述送水软管滑动安装于移动口的内部。

进一步，所述支撑板滑动安装于移动口的内部，所述移动块滑动安装于支撑槽的内部，所述连接头处于两个支撑板之间。

一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床的使用方法，包括上述所述带有除尘效果的五轴数控抛光机床的使用方法，所述使用方法具体如下：

步骤一、将需要抛光的工件送入到机体内部的加工座上，对工件进行抛光作业；

步骤二、抛光的过程中离心风扇转动产生离心的方将抛光过程中产生的灰尘吸入到气孔的内部，气孔内部的集尘棉芯将会被传动电机带动进行转动，将灰尘吸附在收集棉芯上；

步骤三、抛光过程中驱动电机将会带动驱动齿轮在两个移动齿板之间转动每，通过齿轮将相互啮合关系带动插筒在滑槽的内部移动，从而带动收集箱在加工座的上方左右移动进行吸尘；

步骤四、同时通过喷洒头在抛光过程中向工件洒水，送水管向送水软管内部输送水，喷洒的过程中伺服电机将会带动传动齿轮转动，使得传动齿轮在传动齿板件转动，从而带动移动环在套筒上左右移动进行喷水除尘。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法，通过设置灰尘收集机构，在抛光的过程中，离心风扇将会转动，产生的风将会把灰尘吸入到气孔的内部，同时传动电机的输出轴将会通过传动带带动皮带轮转动，皮带轮将会驱动连接轴带动集尘棉芯转动，集尘棉芯将会吸附灰尘颗粒，而且在吸尘的过程中，驱动电机的输出轴将会带动转杆转动，转杆将会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮将会在两个移动齿板之间转动，在齿轮啮合的作用下将会带动插筒在滑槽的内部进行移动，从而带动收集箱在加工座的上方进行左右移动，可以根据需求扩大吸尘范围，提高除尘效果。

2、该带有除尘效果的五轴数控抛光机床及其使用方法，通过设置除尘机构，在吸尘的时候，通过送水管向两个送水软管的内部送水，通过喷洒头向工件上喷水进行除尘，在此过程中，伺服电机的输出轴将会带动传动齿轮转动，传动齿轮将会在两侧传动齿板之间转动，通过啮合关系带动移动环在套筒的外表面进行移动，移动过程中，支撑板在移动口的内部移动，移动块沿着支撑槽移动，从而保证移动环移动的稳定性，连接头将会被带动在套筒外表面进行移动，从而改变喷洒头的位置，可以扩大喷洒范围，采用吸尘的喷洒除尘的方式进行灰尘处理，可以有效将抛光产生的灰尘去除，避免灰尘污染环境的同时损坏五轴数控抛光机床内部器件，提高五轴数控抛光机床的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明灰尘收集机构左视剖视图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明图2中B处结构放大图；

图5为本发明除尘机构正视剖视图；

图6为本发明图5中C处结构放大图；

图7为本发明图5中D处结构放大图。

图中：1、机体；2、柜门；3、工作台；4、加工座；5、支撑座；6、抛光座；7、滑口；8、滑槽；9、灰尘收集机构；901、安装座；902、插筒；903、收集箱；904、进风管；905、集尘头；906、气孔；907、支撑箱；908、集尘棉芯；909、离心风扇；910、驱动电机；911、转杆；912、驱动齿轮；913、连接轴；914、皮带轮；915、传动电机；916、传动带；10、除尘机构；1001、套筒；1002、送水管；1003、送水软管；1004、收卷盘；1005、移动口；1006、限位槽；1007、移动环；1008、外壳；1009、伺服电机；1010、传动齿轮；1011、传动齿板；1012、连接头；1013、支撑槽；1014、支撑板；1015、移动块；11、移动齿板；12、喷洒头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本实施例中的一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床，包括机体1，机体1的正面滑动安装有柜门2，机体1的内底壁活动安装有工作台3，工作台3的顶部固定安装有加工座4，加工座4的顶部活动安装有支撑座5，机体1的左侧壁滑动安装有抛光座6，机体1的后侧壁开设有滑口7，机体1的后侧壁且位于滑口7的下方开设有两个滑槽8，机体1的后侧壁滑动安装有灰尘收集机构9，机体1的内部设置有除尘机构10，上方滑槽8的内底壁和内底壁均固定安装有移动齿板11。

灰尘收集机构9包括安装座901，机体1的后侧壁且位于两个滑槽8的正面滑动安装有安装座901，安装座901的背面固定安装有两个插筒902，安装座901的正面固定安装有收集箱903，收集箱903的顶部固定安装有进风管904，收集箱903的底部固定安装有集尘头905，集尘头905的底部开设有气孔906，收集箱903的内部固定安装有支撑箱907，气孔906的内部转动安装有集尘棉芯908，收集箱903的后侧壁固定安装有离心风扇909，上方插筒902的内部固定安装有驱动电机910，驱动电机910的输出轴固定安装有转杆911，转杆911的外表面固定安装有驱动齿轮912，集尘棉芯908的顶端固定安装有连接轴913，连接轴913的顶端固定安装有皮带轮914，收集箱903的后侧壁固定安装有传动电机915，传动电机915的输出轴与皮带轮914之间传动连接有传动带916。

在本实施例中，收集箱903安装在支撑座5的上方，在抛光的时候，工件位于支撑座5的上方，收集箱903处于其上方，可以更好的进行吸尘处理，气孔906设置有多个，且呈等距离排列，集尘头905与收集箱903连通，以便于将离心风扇909产生的风将灰尘吸入气孔906的内部。

在本实施例中，收集箱903在移动的过程中进风管904将会在滑口7的内部移动，进风管904为收集箱903的内部提供空气，收集箱903移动的过程中插筒902在滑槽8的内部移动，设计两个插筒902可以保证收集箱903移动的稳定性。

在本实施例中，传动带916传动安装于多个皮带轮914之间，传动电机915通过传动带916带动皮带轮914转动，从而驱动集尘棉芯908转动进行集成。

通过采用上述技术方案，在抛光的过程中，离心风扇909将会转动，产生的风将会把灰尘吸入到气孔906的内部，同时传动电机915的输出轴将会通过传动带916带动皮带轮914转动，皮带轮914将会驱动连接轴913带动集尘棉芯908转动，集尘棉芯908将会吸附灰尘颗粒，而且在吸尘的过程中，驱动电机910的输出轴将会带动转杆911转动，转杆911将会带动驱动齿轮912转动，驱动齿轮912将会在两个移动齿板11之间转动，在齿轮啮合的作用下将会带动插筒902在滑槽8的内部进行移动，从而带动收集箱903在加工座4的上方进行左右移动，可以根据需求扩大吸尘范围，提高除尘效果。

除尘机构10包括套筒1001，套筒1001的左侧固定安装有送水管1002，送水管1002的右端固定安装有送水软管1003，套筒1001的内部转动安装有两个收卷盘1004，套筒1001的顶部开设有移动口1005，套筒1001的底部开设有限位槽1006，套筒1001的外表面套设有两个移动环1007，移动环1007的底部固定安装有外壳1008，移动环1007的底部固定安装有伺服电机1009，伺服电机1009的输出端固定安装有传动齿轮1010，限位槽1006的内壁固定安装有传动齿板1011，两个送水软管1003的右端均固定安装有连接头1012，套筒1001的内部且位于移动口1005的前侧壁和后侧壁均开设有支撑槽1013，移动环1007内壁的前后两侧均固定安装有支撑板1014，支撑板1014的底部固定安装有移动块1015，连接头1012上固定安装有喷洒头12。

通过采用上述技术方案，在吸尘的时候，通过送水管1002向两个送水软管1003的内部送水，通过喷洒头12向工件上喷水进行除尘，在此过程中，伺服电机1009的输出轴将会带动传动齿轮1010转动，传动齿轮1010将会在两侧传动齿板1011之间转动，通过啮合关系带动移动环1007在套筒1001的外表面进行移动，移动过程中，支撑板1014在移动口1005的内部移动，移动块1015沿着支撑槽1013移动，从而保证移动环1007移动的稳定性，连接头1012将会被带动在套筒1001外表面进行移动，从而改变喷洒头12的位置，可以扩大喷洒范围，采用吸尘的喷洒除尘的方式进行灰尘处理，可以有效将抛光产生的灰尘去除，避免灰尘污染环境的同时损坏五轴数控抛光机床内部器件，提高五轴数控抛光机床的使用寿命。

一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床的使用方法，包括上述带有除尘效果的五轴数控抛光机床的使用方法，使用方法具体如下：

步骤一、将需要抛光的工件送入到机体1内部的加工座4上，对工件进行抛光作业；

步骤二、抛光的过程中离心风扇909转动产生离心的方将抛光过程中产生的灰尘吸入到气孔906的内部，气孔906内部的集尘棉芯908将会被传动电机915带动进行转动，将灰尘吸附在收集棉芯908上；

步骤三、抛光过程中驱动电机910将会带动驱动齿轮912在两个移动齿板11之间转动每，通过齿轮将相互啮合关系带动插筒902在滑槽8的内部移动，从而带动收集箱903在加工座4的上方左右移动进行吸尘；

步骤四、同时通过喷洒头12在抛光过程中向工件洒水，送水管1002向送水软管1003内部输送水，喷洒的过程中伺服电机1009将会带动传动齿轮1010转动，使得传动齿轮1010在传动齿板1011件转动，从而带动移动环1007在套筒1001上左右移动进行喷水除尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种带有除尘效果的五轴数控抛光机床的使用方法，所述五轴数控抛光机床包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的正面滑动安装有柜门（2），所述机体（1）的内底壁活动安装有工作台（3），所述工作台（3）的顶部固定安装有加工座（4），所述加工座（4）的顶部活动安装有支撑座（5），所述机体（1）的左侧壁滑动安装有抛光座（6），所述机体（1）的后侧壁开设有滑口（7），所述机体（1）的后侧壁且位于滑口（7）的下方开设有两个滑槽（8），所述机体（1）的后侧壁滑动安装有灰尘收集机构（9），所述机体（1）的内部设置有除尘机构（10），两个所述滑槽（8）中位于上方的滑槽（8）内顶壁和内底壁均固定安装有移动齿板（11）；

所述灰尘收集机构（9）包括安装座（901），所述机体（1）的后侧壁且位于两个滑槽（8）的正面滑动安装有安装座（901），所述安装座（901）的背面固定安装有两个插筒（902），所述安装座（901）的正面固定安装有收集箱（903），所述收集箱（903）处于支撑座（5）的上方，一个插筒（902）滑动安装于一个滑槽（8）的内部，另一个插筒（902）滑动安装于另一个滑槽（8）的内部，所述收集箱（903）的顶部固定安装有进风管（904），所述收集箱（903）的底部固定安装有集尘头（905），所述集尘头（905）的底部开设有气孔（906），所述进风管（904）滑动安装于滑口（7）的内部，所述气孔（906）呈等距离排列，且收集箱（903）和集尘头（905）之间通过气孔（906）相连通，所述收集箱（903）的内部固定安装有支撑箱（907），所述气孔（906）的内部转动安装有集尘棉芯（908），所述收集箱（903）的后侧壁固定安装有离心风扇（909），两个所述插筒（902）位于上方的插筒（902）内部固定安装有驱动电机（910），所述驱动电机（910）的输出轴固定安装有转杆（911），所述转杆（911）的外表面固定安装有驱动齿轮（912），所述转杆（911）转动安装于所述滑槽（8）位于上方的滑槽（8）内部，所述驱动齿轮（912）传动安装于两个移动齿板（11）之间，所述集尘棉芯（908）的顶端固定安装有连接轴（913），所述连接轴（913）的顶端固定安装有皮带轮（914），所述收集箱（903）的后侧壁固定安装有传动电机（915），所述传动电机（915）的输出轴与皮带轮（914）之间传动连接有传动带（916），所述皮带轮（914）转动安装于支撑箱（907）的内部，所述传动电机（915）的输出轴处固定安装有传动盘，所述传动带（916）转动安装于传动盘的外表面；

所述除尘机构（10）包括套筒（1001），所述套筒（1001）的左侧固定安装有送水管（1002），所述送水管（1002）的右端固定安装有两个送水软管（1003），所述套筒（1001）的内部转动安装有两个收卷盘（1004），所述套筒（1001）的顶部开设有移动口（1005），所述套筒（1001）的底部开设有限位槽（1006），所述套筒（1001）的外表面套设有两个移动环（1007），一个送水软管（1003）缠绕于一个收卷盘（1004）的外表面，另一个送水软管（1003）缠绕于另一个收卷盘（1004）的外表面，所述移动环（1007）滑动安装于套筒（1001）外表面的左侧和右侧，所述移动环（1007）的底部固定安装有外壳（1008），所述移动环（1007）的底部固定安装有伺服电机（1009），所述伺服电机（1009）的输出端固定安装有传动齿轮（1010），所述限位槽（1006）的内壁固定安装有传动齿板（1011），两个所述送水软管（1003）的右端均固定安装有连接头（1012），所述传动齿轮（1010）转动安装于传动齿板（1011）的内侧并与其啮合，所述连接头（1012）固定安装于移动环（1007）的内部，所述送水软管（1003）滑动安装于移动口（1005）的内部，所述套筒（1001）的内部且位于移动口（1005）的前侧壁和后侧壁均开设有支撑槽（1013），所述移动环（1007）内壁的前侧和后侧均固定安装有支撑板（1014），所述支撑板（1014）的底部固定安装有移动块（1015），所述支撑板（1014）滑动安装于移动口（1005）的内部，所述移动块（1015）滑动安装于支撑槽（1013）的内部，所述连接头（1012）处于两个支撑板（1014）之间，所述连接头（1012）上固定安装有喷洒头（12）；

所述五轴数控抛光机床的使用方法，具体如下：

步骤一、将需要抛光的工件送入到机体（1）内部的加工座（4）上，对工件进行抛光作业；

步骤二、抛光的过程中离心风扇（909）转动产生离心的方将抛光过程中产生的灰尘吸入到气孔（906）的内部，气孔（906）内部的集尘棉芯（908）将会被传动电机（915）带动进行转动，将灰尘吸附在收集棉芯（908）上；

步骤三、抛光过程中驱动电机（910）将会带动驱动齿轮（912）在两个移动齿板（11）之间转动，从而带动收集箱（903）在加工座（4）的上方左右移动进行吸尘；

步骤四、同时通过喷洒头（12）在抛光过程中向工件洒水，送水管（1002）向送水软管（1003）内部输送水，喷洒的过程中伺服电机（1009）将会带动传动齿轮（1010）转动，使得传动齿轮（1010）在传动齿板（1011）件转动，从而带动移动环（1007）在套筒（1001）上左右移动进行喷水除尘。