CN117091232B - 一种具有自动清洁功能的通风器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有自动清洁功能的通风器，属于建筑通风领域，包括通风器本体，所述通风器本体的底部开设有连通槽，所述通风器本体的内部开设有限位槽，所述限位槽内壁的底部与所述连通槽的顶部连通，所述通风器本体的内部且位于所述限位槽处设置有滤网，所述通风器本体的底部固定安装有清理框，所述清理框的内部设置有清理组件，所述清理组件的底端贯穿所述清理框且延伸至所述清理框的外部，所述清理框外表面的底部设置有转动组件。通过在通风器本体底部设置清理框，在驱动组件依靠拉绳将两个滤网交替送至清理框内部时，清理组件便可在水中转动，将滤网表面粘附的杂质等清扫到水中，实现对滤网的自动清洁，保证通风器的使用效果。

Description

一种具有自动清洁功能的通风器

技术领域

本发明属于建筑通风领域，涉及通风器技术，具体为一种具有自动清洁功能的通风器。

背景技术

通风器分为自然通风器和动力通风器等种类，自然通风器在通风时依靠产品结构实现通风，动力通风器在通风时依靠自身所带动力***，主动对室内外的空气进行交换的通风器。

通风器的形状不同，安装的位置也有所不同，高层建筑中，由于建筑外侧安装的是玻璃幕墙等，导致室内空气流通能力差，因此，会在室内天花板上安装通风器，从而对室内进行换气，但进行换气时，空气中夹杂的灰尘等极易沾染在通风器内部的滤网上，通风器不具备自动清洁能力，灰尘等长时间聚集后***，则直接影响通风器的换气效果。

因此我们提出一种具有自动清洁功能的通风器，来解决上述中遇到的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种具有自动清洁功能的通风器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：包括通风器本体，所述通风器本体的底部开设有连通槽，所述通风器本体的内部开设有限位槽，所述限位槽内壁的底部与所述连通槽的顶部连通，所述通风器本体的内部且位于所述限位槽处设置有滤网，所述通风器本体的底部固定安装有清理框，所述清理框的内部设置有清理组件，所述清理组件的底端贯穿所述清理框且延伸至所述清理框的外部，所述清理框外表面的底部设置有转动组件，所述转动组件的顶端贯穿所述清理框且延伸至所述清理框的内部，所述转动组件的表面螺纹连接有抬升组件，所述抬升组件与所述清理组件滑动连接，所述清理框外表面的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的一端贯穿所述清理框且延伸至所述清理框外表面的另一侧，所述驱动组件的两端均设置有拉绳，所述拉绳与所述滤网的两侧固定安装；

所述清理组件包括第一电机和第一转轴，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端贯穿所述清理框且延伸至所述清理框的内部，三个所述第一转轴的底端与所述清理框内壁的底部均匀转动连接，所述第一转轴和所述第二转轴的顶端均固定连接有链轮，四个所述链轮的表面共同啮合有链条，所述链条顶部的两侧均固定安装有清洁刷。

作为优选的，所述通风器本体正面的下方固定安装有防护框，所述通风器本体的左右两侧均开设有第一连通孔，四个所述第一连通孔均与所述限位槽的内部连通。

作为优选的，所述清理框底部的一侧固定连接有进水管，所述进水管的中间固定安装有第一控制阀，所述清理框的顶部固定安装有密封垫，所述清理框左右两侧的顶部均开设有第二连通孔。

作为优选的，所述转动组件包括第三转轴和螺纹杆，所述第三转轴与的顶端贯穿所述清理框且延伸至所述清理框的内部，所述第三转轴的顶端开设有连接孔，所述螺纹杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆延伸至所述连接孔的内部，所述连接杆表面的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有斜板。

作为优选的，所述第二转轴的表面且位于所述清理框的底部固定安装第一皮带轮，所述第三转轴的表面且位于所述清理框的底部固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间传动连接有皮带。

作为优选的，所述抬升组件包括隔板，所述隔板与所述螺纹杆螺纹连接，所述隔板的表面均匀开设有矩形槽，所述矩形槽顶部的两侧均转动连接有盖板。

作为优选的，所述驱动组件包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端通过所述第二连通孔且延伸至所述清理框外表面的另一侧，所述第四转轴表面的左右两端均固定连接有绕线辊。

作为优选的，四个所述拉绳的一端分别与四个所述绕线辊连接，四个所述拉绳的一端均通过所述第一连通孔延伸至所述通风器本体的内部，两个所述滤网分别位于所述通风器本体和所述清理框的内部。

作为优选的，所述清理框底部的一侧固定连接有第一弯折管，所述清理框底部的另一侧固定连接有第二弯折管，所述第一弯折管和所述第二弯折管的相对一端均固定连接有圆板，所述第一弯折管和所述第二弯折管的表面且位于所述圆板的一侧均设置有环形密封套，所述第一弯折管和所述第二弯折管的表面共同设置有套筒，所述套筒的内部设置有滤芯，所述套筒内壁的一端开设有螺纹槽，所述套筒的一侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外表面的一侧且位于所述第二弯折管的两侧均固定连接有弧形把杆。

作为优选的，所述第一弯折管的中间固定安装有泵体，所述第一弯折管和所述第二弯折管的一端均固定安装有第二控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过在通风器本体底部设置清理框，在驱动组件依靠拉绳将两个滤网交替送至清理框内部时，清理组件便可在水中转动，将滤网表面粘附的杂质等清扫到水中，实现对滤网的自动清洁，保证通风器的使用效果；

2、通过在第二转轴上设置第一皮带轮，转动组件依靠皮带与第一皮带轮传动连接，在清理组件转动时也可带动转动组件同时进行转动，进而驱动抬升组件向上移动，将清理框底部的水向上抬升起，保证可对滤网进行表面清洁，同时在清洁结束后，水也可通过抬升组件向下流，使清洁后的滤网可干燥，方便之后进入到通风器本体中继续使用；

3、通过在连接杆上开设凹槽，斜板依靠弹簧延伸出来，清理组件带动第三转轴转动时，斜板一端与凹槽内壁卡在一起，便可保证螺纹杆一起进行转动，保证可带动抬升组件向上移动，并在移动到螺纹杆上没有螺纹处时不再上升，并可始终保持在此位置，之后第一电机关闭后，抬升组件便可沿着螺纹杆向下移动，沉没在水中，使其之后可继续将清理框底部的水向上输送；

4、通过在清理框底部设置第一弯折管和第二弯折管，两者之间通过套筒和螺纹套进行连接，在泵体的作用下，便可将清理框内部多次使用的水中的杂质进行过滤，在不方便换水时保证内部水的洁净程度，进而保证之后对滤网的清洁效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明提供的具有自动清洁功能的通风器的实施例一的结构示意图；

图2是图1所示的通风器本体的结构***图；

图3是图1所示的清理框的结构示意图；

图4是图1所示的驱动组件的结构示意图；

图5是图3所示的清理框的结构剖视图；

图6是图5所示的抬升组件的部分结构示意图；

图7是图3所示的转动组件的结构***图；

图8是图7所示的A部放大示意图；

图9是本发明提供的具有自动清洁功能的通风器的实施例二的结构示意图；

图10是图9所示的第二弯折管等的结构***图。

图中：1、通风器本体；2、连通槽；3、限位槽；4、滤网；5、清理框；6、清理组件；61、第一电机；62、第一转轴；63、第二转轴；64、链轮；65、链条；66、清洁刷；67、第一皮带轮；7、转动组件；71、第三转轴；72、螺纹杆；73、连接孔；74、连接杆；75、凹槽；76、弹簧；77、斜板；78、第二皮带轮；8、抬升组件；81、隔板；82、矩形槽；83、盖板；9、驱动组件；91、固定板；92、第二电机；93、第四转轴；94、绕线辊；10、拉绳；11、防护框；12、第一连通孔；13、进水管；14、第一控制阀；15、第二连通孔；16、皮带；17、第一弯折管；18、第二弯折管；19、圆板；20、环形密封套；21、套筒；22、滤芯；23、螺纹槽；24、螺纹套；25、弧形把杆；26、泵体；27、第二控制阀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8所示，一种具有自动清洁功能的通风器，包括通风器本体1，通风器本体1的底部开设有连通槽2，通风器本体1的内部开设有限位槽3，限位槽3内壁的底部与连通槽2的顶部连通，通风器本体1的内部且位于限位槽3处设置有滤网4，通风器本体1的底部固定安装有清理框5，清理框5的内部设置有清理组件6，清理组件6的底端贯穿清理框5且延伸至清理框5的外部，清理框5外表面的底部设置有转动组件7，转动组件7的顶端贯穿清理框5且延伸至清理框5的内部，转动组件7的表面螺纹连接有抬升组件8，抬升组件8与清理组件6滑动连接，清理框5外表面的顶部设置有驱动组件9，驱动组件9的一端贯穿清理框5且延伸至清理框5外表面的另一侧，驱动组件9的两端均设置有拉绳10，拉绳10与滤网4的两侧固定安装；

清理组件6包括第一电机61和第一转轴62，第一电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴63，第二转轴63的顶端贯穿清理框5且延伸至清理框5的内部，三个第一转轴62的底端与清理框5内壁的底部均匀转动连接，第一转轴62和第二转轴63的顶端均固定连接有链轮64，四个链轮64的表面共同啮合有链条65，链条65顶部的两侧均固定安装有清洁刷66。

需要说明的是，两个连通槽2分别开设在通风器本体1底部，与限位槽3之间相连通，且与滤网4之间大小适配，在拉绳10的作用下，滤网4可沿着连通槽2和限位槽3上下移动，清理框5通过螺钉固定在通风器本体1的底部，在清理组件6转动时，依靠皮带16便可带动转动组件7进行转动，从而带动抬升组件8向上移动，将位于清理框5内部下方的水送至清理框5的上方，之后清理组件6暂停后，当抬升组件8上的水流到清理框5底部后，由于抬升组件8自身的重量，便可沿着转动组件7自动向下重新没入到清理框5内壁的底部，驱动组件9在转动时，两根拉绳10便可被收卷，而另外两个拉绳10则可松散下来，第一电机61安装在清理框5的底部，通过电源线与外部电源连接，三根第一转轴62均匀转动连接在清理框5内壁底部的四周，第二转轴63与清理框5之间设置有密封圈，链条65与四个链轮64之间啮合，两个清洁刷66安装在链条65上，清洁刷66的长度与滤网4的高度相适配，清洁刷66移动时，便可对滤网4两侧进行刷洗。

在本申请中，通风器本体1正面的下方固定安装有防护框11，通风器本体1的左右两侧均开设有第一连通孔12，四个第一连通孔12均与限位槽3的内部连通。

在本申请中，清理框5底部的一侧固定连接有进水管13，进水管13的中间固定安装有第一控制阀14，清理框5的顶部固定安装有密封垫，清理框5左右两侧的顶部均开设有第二连通孔15。

需要说明的是，防护框11直接卡在通风器本体1正面，拆卸下来后方便对通风器本体1内部进行维修等，四个第一连通孔12均匀开设在通风器本体1的两侧，拉绳10通过第一连通孔12延伸出来，清洗用的水可通过进水管13进入到清理框5内部，同时使用后的水也可通过进水管13排出，密封垫粘连在清理框5上，保证通风器本体1底部与清理框5之间的密封性，两个第二连通孔15对应开设在清理框5两侧，驱动组件9从中穿过。

在本申请中，转动组件7包括第三转轴71和螺纹杆72，第三转轴71与的顶端贯穿清理框5且延伸至清理框5的内部，第三转轴71的顶端开设有连接孔73，螺纹杆72的底端固定连接有连接杆74，连接杆74延伸至连接孔73的内部，连接杆74表面的两侧均开设有凹槽75，两个凹槽75的内部均固定安装有弹簧76，两个弹簧76的一端均固定安装有斜板77。

在本申请中，第二转轴63的表面且位于清理框5的底部固定安装第一皮带轮67，第三转轴71的表面且位于清理框5的底部固定安装有第二皮带轮78，第一皮带轮67和第二皮带轮78之间传动连接有皮带16。

需要说明的是，第三转轴71与清理框5之间设置有密封圈，同时可正常进行转动，连接杆74与连接孔73之间大小适配，凹槽75与弹簧76和斜板77之间大小适配，方便将两者收纳在内部，弹簧76为压缩弹簧，具有良好的弹性，斜板77一端是弧形的，转动组件7转动时，受到斜板77另一侧的限制，第三转轴71和螺纹杆72一起进行转动，后期螺纹杆72便可反向转动，从而使抬升组件8可正常的向下移动，第一皮带轮67和第二皮带轮78配合，一口老皮带16便可使抬升组件8正常向上移动。

在本申请中，抬升组件8包括隔板81，隔板81与螺纹杆72螺纹连接，隔板81的表面均匀开设有矩形槽82，矩形槽82顶部的两侧均转动连接有盖板83。

需要说明的是，隔板81与清理框5内部大小适配，多个矩形槽82均匀开设在隔板81上，盖板83依靠铰链转动安装在隔板81两侧，受到矩形槽82的限制，盖板83可向上抬升起来。

在本申请中，驱动组件9包括固定板91，固定板91的顶部固定安装有第二电机92，第二电机92输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴93，第四转轴93的一端通过第二连通孔15且延伸至清理框5外表面的另一侧，第四转轴93表面的左右两端均固定连接有绕线辊94。

在本申请中，四个拉绳10的一端分别与四个绕线辊94连接，四个拉绳10的一端均通过第一连通孔12延伸至通风器本体1的内部，两个滤网4分别位于通风器本体1和清理框5的内部。

需要说明的是，固定板91一端通过螺钉安装在清理框5外部，第二电机92底部的安装座通过螺栓与固定板91安装在一起，第二电机92通过电源线与外部电源连接，与第一电机61共同受控制开关控制，四个绕线辊94均匀固定在第四转轴93的两端，四根拉绳10分别系在四个绕线辊94上。

本发明在具体进行实施时：

本发明，在通风器本体1使用的过程中，空气进入到通风器本体1中时，其中夹杂的灰尘、毛絮等便可被滤网4过滤下来，一定时间后，第一电机61和第二电机92便可自动启动，带动第四转轴93进行转动，使两根缠绕在两端的绕线辊94上的拉绳10从清理框5中向上移动，之后进入到限位槽3中后继续对经过的空气进行过滤，而另外两根收卷在绕线辊94上的拉绳10则可松散开来，使一直位于通风器本体1中的滤网4向清理框5内部移动；

而第一电机61启动，带动第二转轴63进行转动，依靠链条65从而带动另外三个第一转轴62进行转动，链条65转动时，两个清洁刷66便可移动对之后进入到清理框5内部的滤网4表面进行擦洗，同时在皮带16的驱动下，带动转动组件7进行转动；

第三转轴71转动时，由于螺纹杆72底部连接杆74上的斜板77一端与凹槽75内部卡在一起，又由于第一电机61的转动方向，便可带动螺纹杆72一起进行进行，在螺纹杆72转动时，便可驱动抬升组件8向上移动，从而将清理框5内部的水向上带动，使之后滤网4可沉没在水中，并与清洁刷66接触，将滤网4表面摩擦干净，而在清洁刷66对滤网4表面擦洗的过程中，一直位于抬升组件8上的水也可通过隔板81与清理框5边缘之间的缝隙缓慢向下流；

在清洁刷66将滤网4表面清理干净后，第一电机61便可关闭，转动组件7不再转动，抬升组件8便可从螺纹杆72顶端没有螺纹处向下移动，之后抬升组件8由于自身重力继续向下移动时，螺纹杆72转动方向与之前方向相反，斜板77另一侧光滑，便可使螺纹杆72继续进行转动，隔板81继续沿着转动的螺纹杆72向下移动，在与水接触后，可将盖板83向上掀起，并缓慢向下没入到清理框5底部的水中；

之后在通风器本体1再次使用一段时间后，外部控制装置便可控制第一电机61和第二电机92再次启动，清理组件6、转动组件7和抬升组件8继续进行上述操作，而第二电机92便可再次启动，并带动第四转轴93反向转动，使之前位于通风器本体1内部的滤网4进入到清理框5中，而之前一直处于清理框5上方的滤网4在表面清理并长时间静置后，也变得干燥，其重新上移到通风器本体1中后，便可使通风器本体1正常使用；

在两个滤网4多次被清洗后，其表面粘附的杂质等便可进入到清理框5内部的水中，使用人员可在想起时将进水管13上的第一控制阀14打开，将清理框5中的水导出，随后继续使用进水管13将新的干净的水注入到清理框5中。

通过在通风器本体1底部设置清理框5，在驱动组件9依靠拉绳10将两个滤网4交替送至清理框5内部时，清理组件6便可在水中转动，将滤网4表面粘附的杂质等清扫到水中，实现对滤网4的自动清洁，保证通风器的使用效果；

通过在第二转轴63上设置第一皮带轮67，转动组件7依靠皮带16与第一皮带轮67传动连接，在清理组件6转动时也可带动转动组件7同时进行转动，进而驱动抬升组件8向上移动，将清理框5底部的水向上抬升起，保证可对滤网4进行表面清洁，同时在清洁结束后，水也可通过抬升组件8向下流，使清洁后的滤网4可干燥，方便之后进入到通风器本体1中继续使用；

通过在连接杆74上开设凹槽75，斜板77依靠弹簧76延伸出来，清理组件6带动第三转轴71转动时，斜板77一端与凹槽75内壁卡在一起，便可保证螺纹杆72一起进行转动，保证可带动抬升组件8向上移动，并在移动到螺纹杆72上没有螺纹处时不再上升，并可始终保持在此位置，之后第一电机61关闭后，抬升组件8便可沿着螺纹杆72向下移动，沉没在水中，使其之后可继续将清理框5底部的水向上输送。

实施例2

请结合参阅图9-图10，基于本申请的实施例1提供的具有自动清洁功能的通风器，本申请的实施例2提出另一种具有自动清洁功能的通风器。实施例2仅仅是实施例1优选的方式，实施例2的实施对实施例1的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的实施例2提供的具有自动清洁功能的通风器的不同之处在于，清理框5底部的一侧固定连接有第一弯折管17，清理框5底部的另一侧固定连接有第二弯折管18，第一弯折管17和第二弯折管18的相对一端均固定连接有圆板19，第一弯折管17和第二弯折管18的表面且位于圆板19的一侧均设置有环形密封套20，第一弯折管17和第二弯折管18的表面共同设置有套筒21，套筒21的内部设置有滤芯22，套筒21内壁的一端开设有螺纹槽23，套筒21的一侧螺纹连接有螺纹套24，螺纹套24外表面的一侧且位于第二弯折管18的两侧均固定连接有弧形把杆25。

需要说明的是，第一弯折管17和第二弯折管18对应焊接在清理框5的底部，环形密封套20设置在两个圆板19相离的一侧，套筒21和螺纹套24内壁的一侧分别与两个环形密封套20之间接触，保证套筒21和螺纹套24处的密封性，滤芯22放置在套筒21内部，需要时可将螺纹套24从套筒21一端转动出来后，便可将滤芯22取出并进行更换。

在本申请中，第一弯折管17的中间固定安装有泵体26，第一弯折管17和第二弯折管18的一端均固定安装有第二控制阀27。

需要说明的是，泵体26位于第一弯折管17处，可将清理框5内部的水循环一遍，将水中夹杂的杂质等清理一下，两个第二控制阀27分别安装在第一弯折管17和第二弯折管18上，两者关闭后，便可将套筒21和螺纹套24拆卸开来，从而对内部的滤芯22进行更换或是换下后清洁。

本发明在具体进行实施时：

本发明，在通风器使用的过程中，驱动组件9便可通过拉绳10带动两个滤网4间隔沉没到清理框5中，从而对滤网4进行表面清洁，在通风器被自动清洁的过程中，工作人员无事时便可控制泵体26启动，泵体26将清理框5内部多次使用的水通过第二弯折管18抽入到第一弯折管17中，在此过程中，水中的杂质便可被滤芯22过滤下来，之后过滤后的水便可通过第一弯折管17回流到清理框5中，使水变得清洁，可继续使用；

之后再将两个第二控制阀27关闭，随后通过弧形把杆25带动螺纹套24进行转动，将螺纹套24从套筒21内转动出来，然后便可将套筒21沿着第一弯折管17向一侧移动，使滤芯22从中移动出来，此时使用人员便可对滤芯22进行清洗或是直接对滤芯22进行更换。

通过在清理框5底部设置第一弯折管17和第二弯折管18，两者之间通过套筒21和螺纹套24进行连接，在泵体26的作用下，便可将清理框5内部多次使用的水中的杂质进行过滤，在不方便换水时保证内部水的洁净程度，进而保证之后对滤网4的清洁效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有自动清洁功能的通风器，包括通风器本体（1），所述通风器本体（1）的底部开设有连通槽（2），所述通风器本体（1）的内部开设有限位槽（3），所述限位槽（3）内壁的底部与所述连通槽（2）的顶部连通，所述通风器本体（1）的内部且位于所述限位槽（3）处设置有滤网（4），其特征在于，所述通风器本体（1）的底部固定安装有清理框（5），所述清理框（5）的内部设置有清理组件（6），所述清理组件（6）的底端贯穿所述清理框（5）且延伸至所述清理框（5）的外部，所述清理框（5）外表面的底部设置有转动组件（7），所述转动组件（7）的顶端贯穿所述清理框（5）且延伸至所述清理框（5）的内部，所述转动组件（7）的表面螺纹连接有抬升组件（8），所述抬升组件（8）与所述清理组件（6）滑动连接，所述清理框（5）外表面的顶部设置有驱动组件（9），所述驱动组件（9）的一端贯穿所述清理框（5）且延伸至所述清理框（5）外表面的另一侧，所述驱动组件（9）的两端均设置有拉绳（10），所述拉绳（10）与所述滤网（4）的两侧固定安装；

所述清理组件（6）包括第一电机（61）和第一转轴（62），所述第一电机（61）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴（63），所述第二转轴（63）的顶端贯穿所述清理框（5）且延伸至所述清理框（5）的内部，三个所述第一转轴（62）的底端与所述清理框（5）内壁的底部均匀转动连接，所述第一转轴（62）和所述第二转轴（63）的顶端均固定连接有链轮（64），四个所述链轮（64）的表面共同啮合有链条（65），所述链条（65）顶部的两侧均固定安装有清洁刷（66）；所述清理框（5）底部的一侧固定连接有进水管（13），所述进水管（13）的中间固定安装有第一控制阀（14），所述清理框（5）的顶部固定安装有密封垫，所述清理框（5）左右两侧的顶部均开设有第二连通孔（15）；

所述转动组件（7）包括第三转轴（71）和螺纹杆（72），所述第三转轴（71）与的顶端贯穿所述清理框（5）且延伸至所述清理框（5）的内部；

所述第二转轴（63）的表面且位于所述清理框（5）的底部固定安装第一皮带轮（67），所述第三转轴（71）的表面且位于所述清理框（5）的底部固定安装有第二皮带轮（78），所述第一皮带轮（67）和所述第二皮带轮（78）之间传动连接有皮带（16）；

所述驱动组件（9）包括固定板（91），所述固定板（91）的顶部固定安装有第二电机（92），所述第二电机（92）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴（93），所述第四转轴（93）的一端通过所述第二连通孔（15）且延伸至所述清理框（5）外表面的另一侧，所述第四转轴（93）表面的左右两端均固定连接有绕线辊（94）；四个所述拉绳（10）的一端分别与四个所述绕线辊（94）连接，四个所述拉绳（10）的一端均通过所述第一连通孔（12）延伸至所述通风器本体（1）的内部，两个所述滤网（4）分别位于所述通风器本体（1）和所述清理框（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的通风器，其特征在于，所述通风器本体（1）正面的下方固定安装有防护框（11），所述通风器本体（1）的左右两侧均开设有第一连通孔（12），四个所述第一连通孔（12）均与所述限位槽（3）的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洁功能的通风器，其特征在于，所述第三转轴（71）的顶端开设有连接孔（73），所述螺纹杆（72）的底端固定连接有连接杆（74），所述连接杆（74）延伸至所述连接孔（73）的内部，所述连接杆（74）表面的两侧均开设有凹槽（75），两个所述凹槽（75）的内部均固定安装有弹簧（76），两个所述弹簧（76）的一端均固定安装有斜板（77）。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动清洁功能的通风器，其特征在于，所述抬升组件（8）包括隔板（81），所述隔板（81）与所述螺纹杆（72）螺纹连接，所述隔板（81）的表面均匀开设有矩形槽（82），所述矩形槽（82）顶部的两侧均转动连接有盖板（83）。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的通风器，其特征在于，所述清理框（5）底部的一侧固定连接有第一弯折管（17），所述清理框（5）底部的另一侧固定连接有第二弯折管（18），所述第一弯折管（17）和所述第二弯折管（18）的相对一端均固定连接有圆板（19），所述第一弯折管（17）和所述第二弯折管（18）的表面且位于所述圆板（19）的一侧均设置有环形密封套（20），所述第一弯折管（17）和所述第二弯折管（18）的表面共同设置有套筒（21），所述套筒（21）的内部设置有滤芯（22），所述套筒（21）内壁的一端开设有螺纹槽（23），所述套筒（21）的一侧螺纹连接有螺纹套（24），所述螺纹套（24）外表面的一侧且位于所述第二弯折管（18）的两侧均固定连接有弧形把杆（25）。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洁功能的通风器，其特征在于，所述第一弯折管（17）的中间固定安装有泵体（26），所述第一弯折管（17）和所述第二弯折管（18）的一端均固定安装有第二控制阀（27）。