CN117091075A - 一种供气***通用存气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储气容器技术领域，具体涉及一种供气***通用存气装置，包括密封罩、存气罐和气瓶，所述密封罩的顶部外壁上通过螺栓连接有连接管，所述连接管远离密封罩的一端通过螺栓连接有存气罐，所述密封罩靠近存气罐的一侧外壁上焊接有输送管，所述存气罐的外壁上开设有气道一和气道二。本发明中通过设置的密封罩，能够将气瓶的瓶阀区域密封起来，瓶阀发生泄漏时，气体会被存气罐收集起来，并且撞杆撞击警铃，能够对瓶阀泄漏进行警报，警示工作人员及时进行检查和采取解决措施，通过设置的泄压机构，使得当气瓶排放气体过多时，气体会进入存气罐内被收集起来，实现对供气管路进行泄压的效果。

Description

一种供气***通用存气装置

技术领域

本发明属于储气容器技术领域，具体涉及一种供气***通用存气装置。

背景技术

供气***具有高性能和高纯度的特点，通常用于监控和输送高纯高危气体，随着各种高纯行业的快速发展，如微电子导体和医药等，供气***得到了广泛应用，供气***一般由气瓶、预热器、流量计、干燥器及管路等组成，其中气瓶是用来存储气体的容器，在气瓶排放气体时，需要工作人员监测排放气压，避免管道内气压过高。

但是现有的供气***一般直接将气瓶连接到供气管路当中，当气瓶排放气体过多导致管道内气压过高时，无法立刻将多余气体排出，容易导致供气管路使用寿命下降甚至泄漏的情况，并且现有的供气***无法对气瓶漏气进行检测，气瓶漏气主要发生在瓶阀所处位置，瓶阀与管道连接导致不易进行检查，一旦气体发生泄漏，尤其是当有害气体泄漏时，容易造成极大的危害。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种供气***通用存气装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种供气***通用存气装置，包括密封罩、存气罐和气瓶，所述密封罩的顶部外壁上通过螺栓连接有连接管，所述连接管远离密封罩的一端通过螺栓连接有存气罐，所述密封罩靠近存气罐的一侧外壁上焊接有输送管，所述存气罐的外壁上开设有气道一和气道二，所述气道一与输送管相连通，所述气道二与连接管相连通，所述气道二内滑动插接有密封块二，所述气道二的内壁上焊接有固定块二，所述固定块二的外壁与密封块二的外壁之间焊接有弹簧二，所述弹簧二套装在密封块二的外壁上，所述存气罐靠近连接管的一侧外壁上开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动插接有撞杆，所述撞杆的外壁与滑槽二的内壁之间焊接有复位弹簧，所述撞杆的外壁上焊接有连接块，所述存气罐靠近滑槽二的一侧外壁上通过绳索栓接有警铃，所述警铃与撞杆相抵接，所述气道一内设置有泄压机构和提示机构。

在上述的一种供气***通用存气装置中，所述密封块二的外壁上开设有通孔，所述气道二的内壁上通过支架焊接有挡板二，所述挡板二与通孔相适配。

在上述的一种供气***通用存气装置中，所述连接块延伸至气道二内，所述连接块的外壁上焊接有抵接齿，所述气道二的内壁上通过轴承转动插接有转盘二，所述转盘二的一侧外壁上焊接有风扇二，所述转盘二远离风扇二的一侧外壁上焊接有卡齿，所述卡齿与抵接齿相适配，所述转盘二的外壁上开设有通气孔二。

在上述的一种供气***通用存气装置中，所述气瓶的瓶口处配套安装有瓶阀，所述瓶阀的阀杆上配套安装有手轮，所述瓶阀与输送管相连通，所述密封罩的外壁上通过铰链连接有密封门，所述连接管的外壁上转动插接有启动杆，所述启动杆与密封罩同圆心安装，所述启动杆延伸至密封罩内，所述启动杆延伸至密封罩内的一端焊接有卡盘，所述卡盘与手轮相适配。

在上述的一种供气***通用存气装置中，所述泄压机构包括密封块一和排气块，所述密封块一滑动插接在气道一内，所述气道一的内壁上焊接有固定块一，所述固定块一的外壁与密封块一的外壁之间焊接有弹簧一，所述弹簧一套装在密封块一的外壁上，所述密封块一的内壁上通过支架焊接有挡块，所述排气块滑动插接在挡块内，所述排气块的外壁与挡块的内壁之间焊接有密封弹簧，所述密封弹簧套装在排气块的外壁上，所述气道一的内壁上开设有进气道。

在上述的一种供气***通用存气装置中，所述气道一的内壁上焊接有挡板一，所述挡板一与密封块一相适配，所述密封块一远离挡板一的一端开设有排气口，所述排气口与排气块相适配，所述密封块一远离排气口的一端外壁上开设有进气口，所述进气口与进气道相适配，所述挡块内通过螺纹配合插接有操作杆，所述操作杆贯穿连接管，所述操作杆远离挡块的一端外壁上焊接有操作盘。

在上述的一种供气***通用存气装置中，所述提示机构包括转盘一和提示杆，所述转盘一通过轴承转动插接在气道一的内壁上，所述转盘一的一侧外壁上焊接有风扇一，所述转盘一远离风扇一的一侧外壁上通过转轴连接有摆杆，所述摆杆远离转盘一的一端通过转轴连接在提示杆的外壁上。

在上述的一种供气***通用存气装置中，所述转盘一的外表上开设有通气孔一，所述提示杆滑动插接在存气罐的内壁上，所述提示杆贯穿存气罐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的密封罩，能够将气瓶的瓶阀区域密封起来，瓶阀发生泄漏时，气体不会扩散出去，降低气瓶泄漏造成的危害性，随着泄漏气体的增多，密封罩内的气压增大，泄漏气体会沿着连接管进入气道二内，在气压的作用下，泄漏气体将密封块二向气道二内推动，密封块二上的通孔脱离与挡板二的抵接状态，从而将气道二打开，泄漏气体通过通孔进入气道二内，最终进入存气罐内被收集起来，当泄漏气体经过气道二内的风扇二时，风扇二会发生转动，从而使得风扇二带动转盘二转动，进而使得转盘二上的卡齿转动至与连接块上的抵接齿相抵接的状态，在卡齿和抵接齿的作用下，连接块带动撞杆在滑槽二内滑动，从而使得复位弹簧被压缩，当卡齿转动至与抵接齿脱离抵接状态时，在复位弹簧的作用下，撞杆复位，从而使得撞杆撞击警铃，进而实现对瓶阀泄漏进行警报的效果，警示工作人员及时进行检查和采取解决措施；

2、通过设置的泄压机构，使得当气瓶排放气体过多时，输送管内压强增大，从而使得气体能够将密封块一向气道一内推动，当密封块一上的进气口移动至与进气道相连通时，气体能过通过进气道进入气道一内，最终进入存气罐内被收集起来，实现对供气管路进行泄压的效果；

3、通过设置的提示机构，当气体通过气道一进入存气罐时，气体流动会带动气道一内的风扇一进行转动，从而使得风扇一带动摆杆进行往复摆动，进而使得摆杆带动提示杆进行往复直线滑动，通过观察提示杆的运动状态，便可判断管路内压强是否过大，从而达到提示工作人员及时采取解决措施的效果；

综上所述，通过设置的密封罩，能够将气瓶的瓶阀区域密封起来，瓶阀发生泄漏时，气体会被存气罐收集起来，并且撞杆撞击警铃，能够对瓶阀泄漏进行警报，警示工作人员及时进行检查和采取解决措施，通过设置的泄压机构，使得当气瓶排放气体过多时，气体会进入存气罐内被收集起来，实现对供气管路进行泄压的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体示意图。

图2为本发明的整体结构立体剖视示意图。

图3为图2的A处结构放大示意图。

图4为图2的B处结构放大示意图。

图5为本发明的泄压机构组件平面剖视示意图。

图6为本发明卡齿和抵接齿配合状态立体示意图。

图7为本发明的泄压机构组件***图。

图8为本发明的提示机构组件***图。

图9为本发明的卡盘和手轮立体示意图。

图中：1、密封罩；11、密封门；12、输送管；13、连接管；14、启动杆；141、卡盘；2、存气罐；21、气道一；211、进气道；213、固定块一；214、挡板一；22、气道二；221、滑槽二；222、挡板二；223、固定块二；23、警铃；3、密封块一；31、进气口；32、弹簧一；33、挡块；331、操作杆；332、操作盘；34、排气口；4、排气块；41、密封弹簧；5、转盘一；51、风扇一；52、通气孔一；53、摆杆；54、提示杆；6、密封块二；61、弹簧二；62、通孔；7、转盘二；71、风扇二；72、通气孔二；73、卡齿；8、撞杆；81、连接块；82、抵接齿；83、复位弹簧；9、气瓶；91、瓶阀；92、手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：包括密封罩1、存气罐2和气瓶9，密封罩1的顶部外壁上通过螺栓连接有连接管13，连接管13远离密封罩1的一端通过螺栓连接有存气罐2，密封罩1靠近存气罐2的一侧外壁上焊接有输送管12，存气罐2的外壁上开设有气道一21和气道二22，气道一21与输送管12相连通，气道二22与连接管13相连通，气道二22内滑动插接有密封块二6，气道二22的内壁上焊接有固定块二223，固定块二223的外壁与密封块二6的外壁之间焊接有弹簧二61，弹簧二61套装在密封块二6的外壁上，存气罐2靠近连接管13的一侧外壁上开设有滑槽二221，滑槽二221内滑动插接有撞杆8，撞杆8的外壁与滑槽二221的内壁之间焊接有复位弹簧83，撞杆8的外壁上焊接有连接块81，存气罐2靠近滑槽二221的一侧外壁上通过绳索栓接有警铃23，警铃23与撞杆8相抵接，气道一21内设置有泄压机构和提示机构，密封块二6的外壁上开设有通孔62，气道二22的内壁上通过支架焊接有挡板二222，挡板二222与通孔62相适配，连接块81延伸至气道二22内，连接块81的外壁上焊接有抵接齿82，气道二22的内壁上通过轴承转动插接有转盘二7，转盘二7的一侧外壁上焊接有风扇二71，转盘二7远离风扇二71的一侧外壁上焊接有卡齿73，卡齿73与抵接齿82相适配，转盘二7的外壁上开设有通气孔二72，气瓶9的瓶口处配套安装有瓶阀91，瓶阀91的阀杆上配套安装有手轮92，瓶阀91与输送管12相连通，密封罩1的外壁上通过铰链连接有密封门11，连接管13的外壁上转动插接有启动杆14，启动杆14与密封罩1同圆心安装，启动杆14延伸至密封罩1内，启动杆14延伸至密封罩1内的一端焊接有卡盘141，卡盘141与手轮92相适配。

气道二22的内壁上通过支架焊接有挡板二222，使得挡板二222与气道二22的内壁之间存在间隙，从而使得气体能够通过间隙进入气道二22内，密封罩1与气瓶9相适配，通过设置的密封门11便于将气瓶9夹持住，密封罩1的内壁上粘接有密封垫片，提高密封罩1的密封性，瓶阀91与输送管12连接，输送管12与供气***的供气管路连接，气瓶9内的气体通过输送管12进入供气管路，避免气瓶9直接接入供气管路，卡盘141与手轮92相适配，通过转动卡盘141能够实现控制瓶阀91的开启或者关闭，密封块二6与气道二22的内壁紧密贴合，保障气体只能从通孔62进入气道二22，初始状态时，弹簧二61处于压缩状态，密封块二6与挡板二222相抵接，使得通孔62被挡板二222封闭，从而将气道二22封闭。

对于所述内容进行进一步的阐述：打开密封门11，将气瓶9***密封罩1内，将瓶阀91与输送管12连通，将手轮92***卡盘141内，关闭密封门11，从而将瓶阀91所在的区域密封起来，转动启动杆14，启动杆14带动卡盘141转动，使得卡盘141带动手轮92转动，从而使得瓶阀91被打开，当瓶阀91发生泄漏时，泄漏气体会被阻拦在密封罩1内，降低气体泄漏造成的危害性，随着泄漏气体的增多，密封罩1内的气压增大，泄漏气体会沿着连接管13进入气道二22内，当密封罩1内的气体压力大于弹簧二61的弹力时，泄漏气体能够将密封块二6向气道二22内推动，使得密封块二6上的通孔62脱离与挡板二222的抵接状态，从而将气道二22打开，在气压的作用下，泄漏气体通过通孔62喷射到气道二22内，最终进入存气罐2内被收集起来，当泄漏气体经过气道二22内的风扇二71时，风扇二71会发生转动，从而使得风扇二71带动转盘二7进行转动，进而使得转盘二7上的卡齿73转动至与连接块81上的抵接齿82相抵接的状态，在卡齿73和抵接齿82的作用下，连接块81带动撞杆8向滑槽二221内滑动，从而使得复位弹簧83被压缩，当卡齿73转动至与抵接齿82脱离抵接状态时，在复位弹簧83的作用下，撞杆8复位，从而使得撞杆8撞击警铃23，进而实现对瓶阀91泄漏进行警报的效果，警示工作人员及时进行检查和采取解决措施。

具体的，泄压机构包括密封块一3和排气块4，密封块一3滑动插接在气道一21内，气道一21的内壁上焊接有固定块一213，固定块一213的外壁与密封块一3的外壁之间焊接有弹簧一32，弹簧一32套装在密封块一3的外壁上，密封块一3的内壁上通过支架焊接有挡块33，排气块4滑动插接在挡块33内，排气块4的外壁与挡块33的内壁之间焊接有密封弹簧41，密封弹簧41套装在排气块4的外壁上，气道一21的内壁上开设有进气道211，气道一21的内壁上焊接有挡板一214，挡板一214与密封块一3相适配，密封块一3远离挡板一214的一端开设有排气口34，排气口34与排气块4相适配，密封块一3远离排气口34的一端外壁上开设有进气口31，进气口31与进气道211相适配，挡块33内通过螺纹配合插接有操作杆331，操作杆331贯穿连接管13，操作杆331远离挡块33的一端外壁上焊接有操作盘332。

进气道211呈U型，进气道211位于风扇一51的前方，使得气体通过进气道211进入气道一21时，气流能够经过风扇一51并且带动风扇一51转动，密封块一3的内壁上通过支架焊接有挡块33，使得挡块33与密封块一3的内壁之间存在间隙，进而使得气体能够通过该间隙进入输送管12内，密封块一3与气道一21的内壁紧密贴合，保障气体只能从进气口31进入气道一21，初始状态时，弹簧一32处于压缩状态，密封块一3与挡板一214相抵接，进气口31与进气道211处于错位状态，使得气道一21处于关闭状态，存气罐2处于空罐状态，当输送管12内的压力大于弹簧一32的弹力时，泄压机构就会被触发，气道一21会被打开，使得输送管12内的气体能够进入存气罐2内，同理，初始状态时，密封弹簧41处于压缩状态，使得排气块4与排气口34相抵接，排气口34处于关闭状态，当存气罐2内的气体压力大于密封弹簧41的弹力或者输送管12内处于负压状态时，存气罐2内的气体会将排气块4向挡块33内推动，从而使得气道一21被打开，进而使得存气罐2内的气体能够进入输送管12内，当存气罐2内存有气体时，通过对输送管12内进行降压，实现将存气罐2内的气体排出的效果，将操作杆331拧进挡块33内，使得操作杆331与排气块4相抵接，操作盘332与输送管12的外壁相抵接，从而使得密封块一3和排气块4无法移动，进而使得气道一21无法被打开，实现将存气罐2关闭的效果，避免进行管路改接时，存气罐2内的气体外放。

对于上述泄压机构进行进一步的阐述：当瓶阀91打开后，气体进入输送管12内，当瓶阀91排放气体过多导致输送管12内压力增大时，气体能够将密封块一3向气道一21内推动，当密封块一3上的进气口31移动至与进气道211相连通时，在气压的作用下，气体能过通过进气道211喷射气道一21内，最终进入存气罐2内被收集起来，实现对输送管12进行泄压的效果。

具体的，提示机构包括转盘一5和提示杆54，转盘一5通过轴承转动插接在气道一21的内壁上，转盘一5的一侧外壁上焊接有风扇一51，转盘一5远离风扇一51的一侧外壁上通过转轴连接有摆杆53，摆杆53远离转盘一5的一端通过转轴连接在提示杆54的外壁上，转盘一5的外表上开设有通气孔一52，提示杆54滑动插接在存气罐2的内壁上，提示杆54贯穿存气罐2。

气体喷射气道一21后会经过风扇一51，使得风扇一51会发生转动，从而使得风扇一51带动摆杆53进行往复摆动，进而使得摆杆53带动提示杆54进行往复直线滑动，通过观察提示杆54的运动状态，便可判断管路内压强是否过大，从而达到提示工作人员的效果。

本发明的工作原理及使用流程：打开密封门11，将气瓶9***密封罩1内，将瓶阀91与输送管12连通，将手轮92***卡盘141内，关闭密封门11，从而将瓶阀91区域密封起来，将输送管12连接供气***管路，转动启动杆14，启动杆14带动卡盘141转动，使得卡盘141带动手轮92转动，从而使得瓶阀91被打开，当瓶阀91发生泄漏时，泄漏气体会被阻拦在密封罩1内，降低气体泄漏造成的危害性，随着泄漏气体的增多，密封罩1内的气压增大，泄漏气体会沿着连接管13进入气道二22内，泄漏气体能够将密封块二6向气道二22内推动，从而将气道二22打开，在气压的作用下，泄漏气体通过通孔62喷射到气道二22内，最终进入存气罐2内被收集起来，当泄漏气体经过气道二22内的风扇二71时，风扇二71会带动转盘二7进行转动，在卡齿73和抵接齿82的作用下，连接块81带动撞杆8向滑槽二221内滑动，在复位弹簧83的作用下，撞杆8复位，从而使得撞杆8撞击警铃23，进而实现对瓶阀91泄漏进行警报的效果，气瓶9内的气体通过瓶阀91排入输送管12内，当瓶阀91排放气体过多导致输送管12内压力增大时，在泄压机构的作用下，气道一21被打开，最终气体进入存气罐2内被收集起来，实现对输送管12进行泄压的效果，同时在提示机构的作用下，摆杆53带动提示杆54进行往复直线滑动，从而达到提示工作人员的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种供气***通用存气装置，包括密封罩（1）、存气罐（2）和气瓶（9），其特征在于：所述密封罩（1）的顶部外壁上通过螺栓连接有连接管（13），所述连接管（13）远离密封罩（1）的一端通过螺栓连接有存气罐（2），所述密封罩（1）靠近存气罐（2）的一侧外壁上焊接有输送管（12），所述存气罐（2）的外壁上开设有气道一（21）和气道二（22），所述气道一（21）与输送管（12）相连通，所述气道二（22）与连接管（13）相连通，所述气道二（22）内滑动插接有密封块二（6），所述气道二（22）的内壁上焊接有固定块二（223），所述固定块二（223）的外壁与密封块二（6）的外壁之间焊接有弹簧二（61），所述弹簧二（61）套装在密封块二（6）的外壁上，所述存气罐（2）靠近连接管（13）的一侧外壁上开设有滑槽二（221），所述滑槽二（221）内滑动插接有撞杆（8），所述撞杆（8）的外壁与滑槽二（221）的内壁之间焊接有复位弹簧（83），所述撞杆（8）的外壁上焊接有连接块（81），所述存气罐（2）靠近滑槽二（221）的一侧外壁上通过绳索栓接有警铃（23），所述警铃（23）与撞杆（8）相抵接，所述气道一（21）内设置有泄压机构和提示机构。

2.根据权利要求1所述的一种供气***通用存气装置，其特征在于：所述密封块二（6）的外壁上开设有通孔（62），所述气道二（22）的内壁上通过支架焊接有挡板二（222），所述挡板二（222）与通孔（62）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种供气***通用存气装置，其特征在于：所述连接块（81）延伸至气道二（22）内，所述连接块（81）的外壁上焊接有抵接齿（82），所述气道二（22）的内壁上通过轴承转动插接有转盘二（7），所述转盘二（7）的一侧外壁上焊接有风扇二（71），所述转盘二（7）远离风扇二（71）的一侧外壁上焊接有卡齿（73），所述卡齿（73）与抵接齿（82）相适配，所述转盘二（7）的外壁上开设有通气孔二（72）。

4.根据权利要求1所述的一种供气***通用存气装置，其特征在于：所述气瓶（9）的瓶口处配套安装有瓶阀（91），所述瓶阀（91）的阀杆上配套安装有手轮（92），所述瓶阀（91）与输送管（12）相连通，所述密封罩（1）的外壁上通过铰链连接有密封门（11），所述连接管（13）的外壁上转动插接有启动杆（14），所述启动杆（14）与密封罩（1）同圆心安装，所述启动杆（14）延伸至密封罩（1）内，所述启动杆（14）延伸至密封罩（1）内的一端焊接有卡盘（141），所述卡盘（141）与手轮（92）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种供气***通用存气装置，其特征在于：所述泄压机构包括密封块一（3）和排气块（4），所述密封块一（3）滑动插接在气道一（21）内，所述气道一（21）的内壁上焊接有固定块一（213），所述固定块一（213）的外壁与密封块一（3）的外壁之间焊接有弹簧一（32），所述弹簧一（32）套装在密封块一（3）的外壁上，所述密封块一（3）的内壁上通过支架焊接有挡块（33），所述排气块（4）滑动插接在挡块（33）内，所述排气块（4）的外壁与挡块（33）的内壁之间焊接有密封弹簧（41），所述密封弹簧（41）套装在排气块（4）的外壁上，所述气道一（21）的内壁上开设有进气道（211）。

6.根据权利要求5所述的一种供气***通用存气装置，其特征在于：所述气道一（21）的内壁上焊接有挡板一（214），所述挡板一（214）与密封块一（3）相适配，所述密封块一（3）远离挡板一（214）的一端开设有排气口（34），所述排气口（34）与排气块（4）相适配，所述密封块一（3）远离排气口（34）的一端外壁上开设有进气口（31），所述进气口（31）与进气道（211）相适配，所述挡块（33）内通过螺纹配合插接有操作杆（331），所述操作杆（331）贯穿连接管（13），所述操作杆（331）远离挡块（33）的一端外壁上焊接有操作盘（332）。

7.根据权利要求1所述的一种供气***通用存气装置，其特征在于：所述提示机构包括转盘一（5）和提示杆（54），所述转盘一（5）通过轴承转动插接在气道一（21）的内壁上，所述转盘一（5）的一侧外壁上焊接有风扇一（51），所述转盘一（5）远离风扇一（51）的一侧外壁上通过转轴连接有摆杆（53），所述摆杆（53）远离转盘一（5）的一端通过转轴连接在提示杆（54）的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种供气***通用存气装置，其特征在于：所述转盘一（5）的外表上开设有通气孔一（52），所述提示杆（54）滑动插接在存气罐（2）的内壁上，所述提示杆（54）贯穿存气罐（2）。