CN117089993B - 一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃纤维纱线生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备。本发明提供一种能够对纱线进行预先清洁处理的玻璃纤维纱线涂料涂覆设备。一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，包括有安装架、固定支架、涂料辊、驱动辊和喷管等，固定支架竖向固接在安装架中部，涂料辊和驱动辊纵向排布均转动连接在固定支架上，喷管设置在固定支架上端，喷管喷涂方向指向涂料辊。开启伺服电机带动涂料辊和驱动轮进行对向转动，以此能够将玻璃纤维纱线进行同时进给和涂料，通过第二缺齿轮与锥齿轮的配合能够带动控制杆进行间歇转动，继而带动清洁仓进行水平的往复移动，清洁仓将对玻璃纤维纱线进行清洁预处理。

Description

一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备

技术领域

本发明涉及玻璃纤维纱线生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备。

背景技术

玻璃纤维纱线是一种由玻璃纤维组成的纱线，因具有优异的机械、力学和热血性质，因此被广泛应用于各个领域，玻璃纤维涂层就是充分发挥玻璃纤维固有的性能特点，同时采用涂层材料以进一步提高玻璃纤维纱线织物的性能或赋予玻璃纤维纱线织物新的性能，以满足各种应用领域的需求，传统玻璃纤维纱线的涂料涂覆常采用喷涂的方式。

公开号为CN214400980U的中国专利公开了一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，一种玻璃纤维纱线的自动涂层设备，属于玻璃纤维领域，包括底部基座、支撑杆和涂层辊，支撑杆位于底部基座的上端，且底部基座与支撑杆固定连接，支撑杆的内侧设有涂层辊，且支撑杆的外侧设有连接槽防护壳，连接槽防护壳的内侧设有传动轴连接槽，底部基座的上端设有储料箱支撑杆。尽管该种玻璃纤维纱线的自动涂层设备通过设置下料口、收卷辊支撑杆和传动轴连接槽，使工作人员可以了解调配涂料的效果，进而使降低了试产成本，当涂料效果为理想状态时，可以打开支撑杆封板，将收卷辊放入收卷辊安装口中，随后通过转轴连接外界控制设备箱配合对加工完成的玻璃纤维纱线进行收卷，从而使该装置试产完成后可以快速投入生产。但在实际生产中，该装置的纱线在涂料之前并未进行表面预处理，部分纱线沾染灰尘后难以涂覆涂料，导致纱线质量出现问题。

因此，本发明旨在设计一种能够对纱线进行预先清洁处理的玻璃纤维纱线涂料涂覆设备。

发明内容

为了克服现有玻璃纤维纱线涂料涂覆设备为设置纱线预处理机构，导致部分沾染灰尘的纱线无法附着涂料，导致纱线质量出现问题的缺点，本发明提供一种能够对纱线进行预先清洁处理的玻璃纤维纱线涂料涂覆设备。

一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，包括有安装架、固定支架、涂料辊、驱动辊和喷管，固定支架竖向固接在安装架中部，涂料辊和驱动辊纵向排布均转动连接在固定支架上，喷管设置在固定支架上端，喷管喷涂方向指向涂料辊，还包括有齿圈组、进给机构和预处理机构，齿圈组包括两个相互啮合的齿圈，两个齿圈分别通过键连接在涂料辊和驱动辊端部，进给机构与驱动辊连接，进给机构能够带动涂料辊进行规律性转动，以此能够对玻璃纤维纱线进行涂料，预处理机构连接在安装架上，预处理机构能够对进入涂料辊的玻璃纤维纱线进行预清洁处理，以提高玻璃纤维纱线涂料涂覆质量。

更为优选的是，进给机构包括有电机支架、伺服电机、第一缺齿轮和从动齿轮，电机支架竖向固接在安装架上，伺服电机通过螺栓固定在电机支架上，伺服电机输出轴通过键连接有第一缺齿轮，从动齿轮通过键连接在驱动辊端部，第一缺齿轮与从动齿轮相互啮合。

更为优选的是，预处理机构包括有导杆、清洁仓、控制杆、第二缺齿轮和锥齿轮，导杆水平固接在安装架一侧，控制杆转动连接在安装架另一侧，控制杆两端均开设有闭合的环形螺纹槽，清洁仓一端滑动连接在导杆上，另一端通过螺纹连接在控制杆上，第二缺齿轮通过键连接在伺服电机输出轴上，锥齿轮通过键连接在控制杆上，第二缺齿轮与锥齿轮相互啮合。

更为优选的是，还包括有涂抹机构，涂抹机构包括有齿条架、抹匀辊、滑座和传动齿轮，齿条架对称固接在安装架侧面，其一滑座滑动连接在导杆上，另一滑座通过螺纹连接在控制杆上，抹匀辊转动连接在两个滑座之间，抹匀辊端部通过键连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条架为啮合状态。

更为优选的是，还包括有刮料机构，刮料机构包括有固定杆、滑块、刮杆和推块，固定杆对称设置，固定杆竖向固接在安装架侧面，滑块滑动连接在固定杆上端，滑块与固定杆之间连接有复位弹簧，刮杆转动连接在滑块之间，刮杆与滑块连接处设置有扭力弹簧，推块固接在滑座上，推块能够与滑块摩擦接触。

更为优选的是，还包括有回收箱，回收箱固接在安装架上。

更为优选的是，还包括有冷却风机，冷却风机通过支架固定在固定支架上。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、开启伺服电机带动涂料辊和驱动轮进行对向转动，以此能够将玻璃纤维纱线进行同时进给和涂料，通过第二缺齿轮与锥齿轮的配合能够带动控制杆进行间歇转动，继而带动清洁仓进行水平的往复移动，清洁仓将对玻璃纤维纱线进行清洁预处理，以此能够对待涂料的玻璃纤维纱线表面进行清洁，保证玻璃纤维纱线的洁净，进而能够保证后续涂料涂覆质量。

2、设置有涂抹机构和刮料机构，抹匀辊能够将玻璃纤维纱线表面多余涂料抹匀，提高玻璃纤维纱线涂料质量，抹匀辊能够随着控制杆的转动进行往复水平移动，抹匀辊能够通过推块推动刮杆将附着的涂料进行导流，防止抹匀辊上附着过多涂料降低抹匀效果。

3、设置有回收箱，回收箱能够将抹匀辊上滴落的多余涂料进行集中收集，便于后续涂料的回收再利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明安装架、涂料辊、驱动辊和喷管的立体结构示意图。

图3为本发明进给机构的立体结构示意图。

图4为本发明伺服电机、从动齿轮和驱动辊的立体结构示意图。

图5为本发明预处理机构的立体结构示意图。

图6为本发明预处理机构的立体结构俯视图。

图7为本发明A处的立体结构细节图。

图8为本发明第一缺齿轮和第二缺齿轮的立体结构示意图。

图9为本发明清洁仓、控制杆和锥齿轮的立体结构示意图。

图10为本发明涂抹机构的立体结构示意图。

图11为本发明刮料机构的立体结构示意图。

图12为本发明回收箱和冷却风机的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、安装架，2、固定支架，3、涂料辊，4、驱动辊，5、喷管，6、齿圈组，7、进给机构，701、电机支架，702、伺服电机，703、第一缺齿轮，704、从动齿轮，8、预处理机构，801、导杆，802、清洁仓，803、控制杆，804、第二缺齿轮，805、锥齿轮，806、螺纹槽，9、涂抹机构，901、齿条架，902、抹匀辊，903、滑座，904、传动齿轮，10、刮料机构，1001、固定杆，1002、滑块，1003、刮杆，1004、推块，11、回收箱，12、冷却风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，如图1-图2所示，包括有安装架1、固定支架2、涂料辊3、驱动辊4和喷管5，固定支架2竖向固接在安装架1中部，涂料辊3和驱动辊4纵向排布且均转动连接在固定支架2上，喷管5设置在固定支架2上端，喷管5能够外接涂料，喷管5能够将涂料均匀导入涂料辊3表面，还包括有齿圈组6、进给机构7和预处理机构8，齿圈组6包括两个相互啮合的齿圈，两个齿圈分别通过键连接在涂料辊3和驱动辊4端部，涂料辊3和驱动辊4能够进行对向转动，玻璃纤维纱线将由涂料辊3和驱动辊4之间通过进行涂料涂覆，进给机构7与驱动辊4连接，进给机构7能够带动涂料辊3进行规律性转动，以此能够对玻璃纤维纱线进行涂料，预处理机构8连接在安装架1上，预处理机构8能够对进入涂料辊3的玻璃纤维纱线进行预清洁处理，以提高玻璃纤维纱线涂料涂覆质量。

如图1、图3和图4所示，进给机构7包括有电机支架701、伺服电机702、第一缺齿轮703和从动齿轮704，电机支架701竖向固接在安装架1上，伺服电机702通过螺栓固定在电机支架701上，伺服电机702输出轴通过键连接有第一缺齿轮703，从动齿轮704通过键连接在驱动辊4端部，第一缺齿轮703与从动齿轮704相互啮合，第一缺齿轮703的齿牙长度为周长一半，开启伺服电机702带动第一缺齿轮703进行转动时，第一缺齿轮703能够规律性带动从动齿轮704进行间歇转动，继而带动驱动辊4和涂料辊3进行间歇转动，使得玻璃纤维纱线间歇进料。

如图1、图5-图9所示，预处理机构8包括有导杆801、清洁仓802、控制杆803、第二缺齿轮804和锥齿轮805，导杆801水平固接在安装架1左侧，控制杆803转动连接在安装架1右侧，控制杆803前后两端均开设有闭合的环形螺纹槽806，清洁仓802左端滑动连接在导杆801上，右端通过螺纹连接在控制杆803上，第二缺齿轮804通过键连接在伺服电机702输出轴上，锥齿轮805通过键连接在控制杆803上，第二缺齿轮804与锥齿轮805相互啮合。

清洁仓802内侧面设置有清洁毛刷，玻璃纤维纱线由清洁仓802中部导入而后进入涂料辊3和驱动辊4之间，所述清洁毛刷能够对玻璃纤维纱线表面进行清洁，第二缺齿轮804的齿牙为锥齿牙，第二缺齿轮804的齿牙长度为周长一半，第一缺齿轮703与第二缺齿轮804的齿牙位置设置有90度偏转，因此第一缺齿轮703带动从动齿轮704进行转动时，第二缺齿轮804与锥齿轮805为分离状态，而当第一缺齿轮703与从动齿轮704脱离啮合时，第二缺齿轮804能够带动锥齿轮805进行转动，进而带动控制杆803转动，控制杆803的单次转动能够带动清洁仓802进行往复的水平移动，其效果为，开启伺服电机702后涂料辊3和驱动辊4进行间歇转动进料，当涂料辊3和驱动辊4停止转动时，清洁仓802进行往复水平移动，清洁仓802能够对其通过的玻璃纤维纱线进行表面清洁，防止纱线表面沾粘灰尘。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图10所示，还包括有涂抹机构9，涂抹机构9包括有齿条架901、抹匀辊902、滑座903和传动齿轮904，齿条架901对称固接在安装架1侧面，左侧滑座903滑动连接在导杆801上，右侧滑座903通过螺纹连接在控制杆803上，抹匀辊902转动连接在两个滑座903之间，抹匀辊902端部通过键连接有传动齿轮904，所述传动齿轮904与齿条架901为啮合状态。

第二缺齿轮804规律性带动控制杆803进行转动，因右侧滑座903通过螺纹连接在控制杆803上，因此控制杆803的单次转动能够带动滑座903进行往复移动，进而带动抹匀辊902进行往复的水平移动，玻璃纤维纱线经过涂料辊3和驱动辊4进行涂料后，玻璃纤维纱线将由抹匀辊902进行导出，抹匀辊902的作用有二，其一为将玻璃纤维纱线表面多余涂料抹匀，另一作用是为玻璃纤维纱线进行导向，便于将纱线导出收集。

如图1和图11所示，还包括有刮料机构10，刮料机构10包括有固定杆1001、滑块1002、刮杆1003和推块1004，固定杆1001对称设置，固定杆1001竖向固接在安装架1左右侧，滑块1002滑动连接在固定杆1001上端，滑块1002与固定杆1001之间连接有复位弹簧，刮杆1003转动连接在滑块1002之间，刮杆1003与滑块1002连接处设置有扭力弹簧，推块1004固接在滑座903上，推块1004能够与滑块1002摩擦接触。

抹匀辊902进行水平的往复移动，抹匀辊902将接触刮杆1003时，因推块1004设置为斜杆，所述斜杆能够接触并推动滑块1002向下移动，而刮板将在扭力弹簧的作用下紧密接触抹匀辊902，刮板能够将沾粘于抹匀辊902上的涂料进行刮除引流，防止抹匀辊902上附着过多涂料降低抹匀效果，当抹匀辊902水平移动复位时，刮杆1003在复位弹簧和扭力弹簧的作用下进行复位。

如图1和图12所示，还包括有回收箱11和冷却风机12，回收箱11固接在安装架1上，回收箱11位于抹匀辊902下方，回收箱11能够将抹匀辊902上滴落的多余涂料进行集中收集，便于后续涂料的回收再利用，冷却风机12通过支架固定在固定支架2上，冷却风机12能够对完成涂料涂覆的玻璃纤维纱线进行冷却定型处理，提高玻璃纤维纱线的涂料涂覆效果。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，包括有安装架（1）、固定支架（2）、涂料辊（3）、驱动辊（4）和喷管（5），固定支架（2）竖向固接在安装架（1）中部，涂料辊（3）和驱动辊（4）纵向排布且均转动连接在固定支架（2）上，喷管（5）设置在固定支架（2）上端，其特征是：还包括有齿圈组（6）、进给机构（7）和预处理机构（8），涂料辊（3）和驱动辊（4）通过齿圈组（6）进行传动，进给机构（7）与驱动辊（4）连接，进给机构（7）包括有电机支架（701）、伺服电机（702）、第一缺齿轮（703）和从动齿轮（704），电机支架（701）固接在安装架（1）上，伺服电机（702）固定在电机支架（701）上，伺服电机（702）连接有第一缺齿轮（703），从动齿轮（704）连接在驱动辊（4）端部，第一缺齿轮（703）与从动齿轮（704）相互啮合，进给机构（7）能够带动涂料辊（3）进行规律性转动，以此能够对玻璃纤维纱线进行涂料，预处理机构（8）连接在安装架（1）上，预处理机构（8）包括有导杆（801）、清洁仓（802）、控制杆（803）、第二缺齿轮（804）和锥齿轮（805），导杆（801）水平固接在安装架（1）一侧，控制杆（803）转动连接在安装架（1）另一侧，控制杆（803）两端均开设有闭合的环形螺纹槽（806），清洁仓（802）一端滑动连接在导杆（801）上，另一端通过螺纹连接在控制杆（803）上，第二缺齿轮（804）连接在伺服电机（702）输出轴上，锥齿轮（805）连接在控制杆（803）上，第二缺齿轮（804）与锥齿轮（805）相互啮合，预处理机构（8）能够对进入涂料辊（3）的玻璃纤维纱线进行预清洁处理，以提高玻璃纤维纱线涂料涂覆质量。

2.按照权利要求1所述的一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，其特征是：齿圈组（6）包括两个相互啮合的齿圈，两个齿圈分别通过键连接在涂料辊（3）和驱动辊（4）端部。

3.按照权利要求2所述的一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，其特征是：还包括有涂抹机构（9），涂抹机构（9）包括有齿条架（901）、抹匀辊（902）、滑座（903）和传动齿轮（904），齿条架（901）对称固接在安装架（1）侧面，其一滑座（903）滑动连接在导杆（801）上，另一滑座（903）通过螺纹连接在控制杆（803）上，抹匀辊（902）转动连接在两个滑座（903）之间，抹匀辊（902）端部连接有传动齿轮（904），所述传动齿轮（904）与齿条架（901）为啮合状态。

4.按照权利要求3所述的一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，其特征是：还包括有刮料机构（10），刮料机构（10）包括有固定杆（1001）、滑块（1002）、刮杆（1003）和推块（1004），固定杆（1001）对称设置，固定杆（1001）竖向固接在安装架（1）侧面，滑块（1002）滑动连接在固定杆（1001）上端，滑块（1002）与固定杆（1001）之间连接有复位弹簧，刮杆（1003）转动连接在滑块（1002）之间，刮杆（1003）与滑块（1002）连接处设置有扭力弹簧，推块（1004）固接在滑座（903）上，推块（1004）能够与滑块（1002）摩擦接触。

5.按照权利要求4所述的一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，其特征是：还包括有回收箱（11），回收箱（11）固接在安装架（1）上。

6.按照权利要求5所述的一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备，其特征是：还包括有冷却风机（12），冷却风机（12）固定在固定支架（2）上。