CN117083547A - 光学膜 - Google Patents

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河野文彦
桥本尚树
池岛裕美
安藤豪彦
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Abstract

本发明的目的在于提供一种低透湿性和耐刮擦性优异且适合于偏振板保护膜的光学膜。本发明的光学膜10具有在透光性基材2的一个面上层叠有树脂层1的层叠结构。树脂层1由由固化性组合物的固化物形成，所述固化性组合物包含选自由具有聚合性官能团的单体和具有聚合性官能团的低聚物构成的组中的至少一种聚合性化合物。光学膜10在下述的耐刮擦性试验的前后，在温度40℃、相对湿度92％环境下的所述光学膜的透湿度[g/m2·24小时]的变化量为20以下。耐刮擦性试验：使用钢丝绒在载荷3.92N、移动速度100mm/秒的条件下对所述树脂层的表面往返10次。

Description

光学膜
技术领域
本发明涉及一种光学膜。详细而言涉及一种适合于偏振板保护膜的光学膜。
背景技术
在图像显示装置(例如，液晶显示装置、有机EL显示装置等)中，由于其图像形成方式，多数情况下会在显示单元的至少一侧上配置有偏振板。偏振板起到仅使固定方向的偏振面的光通过的作用，图像显示装置的性能受到偏振板的性能大幅影响。偏振板通常为贴合有偏振器与位于该偏振器的至少一面的透明保护膜(偏振板保护膜)的构成，所述偏振器包含使碘、染料吸附定向的聚乙烯醇膜等(例如，专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2000-338329号公报
发明内容
发明所要解决的问题
近年来，智能手机、平板终端等移动用途的市场扩大，图像显示装置的薄型化的需求进一步提高，要求偏振板保护膜等构成偏振板的构件的薄型化。但是，随着偏振板保护膜的厚度变薄，存在对偏振器的保护功能降低的问题。
例如，当偏振板保护膜变薄时，对水分的透过性(透湿性)上升，在加湿环境下，偏振器的偏振性能消失，有时发生所谓的“褪色”的现象。
另外，当偏振板保护膜变薄时，具有表面硬度或耐刮擦性下降，在制造工序中容易划伤，低透湿性下降等偏振板的性能降低的问题。因此，在偏振板保护膜中使用的光学膜要求耐刮擦性优异。
本发明是基于以上的情况而完成的，本发明的目的在于提供一种即使薄低透湿性和耐刮擦性也优异、且适合于偏振板保护膜的光学膜。
用于解决问题的手段
即，本发明的第一方面提供在透光性基材的一个面上层叠有树脂层的光学膜。所述树脂层对本发明的第一方面的光学膜赋予优异的低透湿性。另外，所述树脂层也对本发明的第一方面的光学膜赋予优异的耐刮擦性。因此，在层叠结构中具有所述树脂层的本发明的第一方面的光学膜适合于偏振板保护膜。
在本发明的第一方面的光学膜中，所述树脂层由固化性组合物的固化物形成，所述固化性组合物包含选自由具有聚合性官能团的单体和具有聚合性官能团的低聚物构成的组中的至少一种聚合性化合物。该构成在对本发明的第一方面的光学膜赋予优异的低透湿性方面是适当的。另外，在对本发明的第一方面的光学膜赋予优异的耐刮擦性方面也是适当的。
本发明的第一方面的光学膜在下述的耐刮擦性试验的前后，在温度40℃、相对湿度92％环境下的所述光学膜的透湿度[g/m2·24小时]的变化量为20以下。
·耐刮擦性试验：
使用钢丝绒在载荷3.92N、移动速度100mm/秒的条件下对所述树脂层的表面往返10次。
所述变化量为20以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的第一方面的光学膜作为偏振板保护膜使用时，即使在所述树脂层薄的情况下表面硬度或耐刮擦性也不易下降，防止由划伤引起的低透湿性的下降，并抑制偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与所述树脂层的耐刮擦性的观点考虑，所述变化量优选为18以下，更优选为15以下，也可以为12以下、或10以下。
在本发明的第一方面的光学膜中，使用钢丝绒在载荷0.98N、移动速度100mm/秒、往返10次的条件下对所述树脂层的表面进行了耐刮擦性试验时，优选所述树脂层的表面无划伤。如上所述，所述树脂层对本发明的第一方面的光学膜赋予优异的耐刮擦性。因此，将本发明的第一方面的光学膜作为偏振板保护膜使用时，由于所述树脂层的耐刮擦性优异，因此在制造工序中不易划伤，能够抑制低透湿性能下降等偏振板的性能的下降。
在本发明的第一方面的光学膜中，所述树脂层的膜厚优选为0.1μm～10μm。如上所述，即使所述树脂层薄也能够对本发明的第一方面的光学膜赋予优异的低透湿性和耐刮擦性。将本发明的第一方面的光学膜作为偏振板保护膜使用时，从能够进一步对偏振板进行薄型化的观点考虑，所述树脂层的膜厚优选为7μm以下，更优选为5μm以下，也可以为3.2μm以下或3μm以下。作为所述树脂层的膜厚的下限值，从以更高水平兼顾低透湿性和耐刮擦性的观点考虑，优选为0.5μm以上，优选为1μm以上，优选为1.8μm以上，也可以为2μm以上。
在本发明的第一方面的光学膜中，所述透光性基材优选包含选自由纤维素类树脂、聚酯类树脂、丙烯酸类树脂和环状烯烃类聚合物构成的组中的至少一种。这些树脂能够适当地作为偏振板保护膜的基材使用。
另外，本发明的第二方面提供在本发明的第一方面的光学膜的与所述树脂层相反的一侧配置有偏振器的偏振板。
此外，本发明的第三方面提供具有本发明的第二方面的偏振板的图像显示装置。本发明的第三方面的图像显示装置优选在所述树脂层上依次层叠有粘合剂层和光学构件。
本发明的第二方面的偏振板由于使用了本发明的第一方面的光学膜作为偏振板保护膜，因此即使所述树脂层薄也具有优异的低透湿性和耐刮擦性。因此，具有本发明的第二方面的偏振板的本发明的第三方面的图像显示装置即使是薄型，在加湿环境下也不易发生偏振板的褪色等，耐久性优异。
发明效果
通过将本发明的光学膜用于偏振板保护膜而得到的偏振板即使薄，低透湿性、耐刮擦性也优异，不易发生偏振器的褪色，耐久性优异。
附图说明
图1为表示本发明的光学膜的一个实施方式的示意图(剖面图)。
图2为表示具有图1的光学膜的偏振板的一个实施方式的示意图(剖面图)。
图3为表示具有图2的偏振板的图像显示装置的一个实施方式的示意图(剖面图)。
具体实施方式
本发明的第一方面提供在透光性基材的一个面上层叠有树脂层的光学膜。
在本说明书中，有时将本发明的第一方面的光学膜称为“本发明的光学膜”。另外，在本说明书中，有时将构成本发明的光学膜的所述透光性基材和树脂层分别称为“本发明的透光性基材”和“本发明的树脂层”。另外，“膜”为包含“片”、“带”的含义。即，本发明的光学膜可以为具有片状或带状的形态的光学膜。
本发明的第二方面提供在本发明的光学膜的与所述树脂层相反的一侧配置有偏振器的偏振板。在本说明书中，有时将本发明的第二方面的偏振板称为“本发明的偏振板”。
另外，本发明的第三方面提供具有本发明的偏振板的图像显示装置。在本说明书中，有时将本发明的第三方面的图像显示装置称为“本发明的图像显示装置”。
以下，参照附图对本发明的光学膜的实施方式进行说明，但本发明并不限于此，以下仅为示例。
图1为表示本发明的光学膜的一个实施方式的示意图(剖面图)。
在图1中，光学膜10具有在透光性基材2的一个面上层叠有树脂层1的层叠结构。
图2为表示本发明的偏振板的一个实施方式的示意图(剖面图)。
在图2中，偏振板20具有在光学膜10的与树脂层1相反的一侧配置有偏振器3的层叠结构。在本实施方式中，在偏振器3的光学膜10的相反的一侧上还依次层叠有第二透光性基材4和粘合剂层5。
图3为表示具有图2的偏振板的图像显示装置的一和实施方式的示意图(剖面图)。
图3的图像显示装置30在偏振板20的粘合剂层5上层叠有图像显示面板6。在本实施方式中，在树脂层1上依次层叠有粘合剂层7和光学构件8。
以下，对各构成进行说明。
<光学膜>
本发明的光学膜中的“光学”是指用于光学用途，更具体而言是指用于使用了光学构件的制品(光学制品)的制造等中。作为光学制品，例如可以列举：图像显示装置、触控面板等输入装置等，能够适当地用于液晶图像显示装置、自发光型图像显示装置(例如，有机EL(电致发光)图像显示装置、LED图像显示装置)等的制造中。更具体而言，能够适当地作为构成图像显示装置的偏振板的保护膜使用。
本发明的光学膜只要在透光性基材的一个面上层叠有树脂层，则对其形态没有特别限制。例如，本发明的光学膜可以仅在单面上具有树脂层，也可以在两面上具有树脂层。另外，在本发明的光学膜在两面上具有树脂层的情况下，本发明的光学膜可以具有两个树脂层由本发明的树脂层提供的形态，也可以具有一个树脂层由本发明的树脂层提供而另一个树脂层由除本发明的树脂层以外的树脂层(其它树脂层)提供的形态。本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用的情况下，优选仅在单面上具有树脂层的光学膜。
本发明的光学膜除了本发明的透光性基材、本发明的树脂层以外，还可以在不损害本发明的效果的范围内，在表面或任意的层间具有其它层，例如，除本发明的透光性基材以外的基材、除本发明的树脂层以外的树脂层、中间层、底涂层、抗静电层、隔片、表面保护膜等。
本发明的光学膜在下述的耐刮擦性试验的前后，在温度40℃、相对湿度92％环境下的所述光学膜的透湿度[g/m2·24小时]的变化量为20以下。
·耐刮擦性试验：
使用钢丝绒在载荷3.92N、移动速度100mm/秒的条件下对所述树脂层的表面往返10次。
需要说明的是，一般而言，具有上述耐擦伤试验后的透湿度比试验前的透湿度提高的倾向，但也包含耐擦伤试验后的透湿度比试验前的透湿度下降情形下的变化量。因此，所述变化量例如是从耐擦伤试验后的透湿度减去试验前的透湿度而得到的值的绝对值。
本发明的树脂层对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性，一般而言，具有膜厚越厚透湿度越高，膜厚越薄透湿度越降低的倾向。另外，本发明的树脂层对本发明的光学膜赋予优异的耐刮擦性，一般而言具有膜厚越厚，耐刮擦性越高，膜厚越薄，耐刮擦性越降低的倾向。因此，对于在层叠结构中具有所述变化率为20以下的本发明的树脂层的本发明的光学膜而言，即使本发明的树脂层变薄也可以赋予优异的低透湿性和耐刮擦性，成为兼具薄型化与优异的低透湿性、耐久性的光学膜。
所述变化率为20以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，即使在本发明的树脂层即使在薄的情况下，表面硬度或耐刮擦性也不易下降，防止由划伤引起的低透湿性的下降，并抑制偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的耐刮擦性的观点考虑，所述变化量优选为18以下，更优选为15以下，也可以为12以下或10以下。所述变化量的下限值没有特别限制，最优选为0，即没有变化，但在能够抑制偏振器发生“褪色”的观点考虑，所述变化量例如也可以为约0.1以上～约0.5以上。
上述耐擦伤试验前的在温度40℃、相对湿度92％环境下的本发明的光学膜的透湿度M1[g/m2·24小时]优选为700g/m2·24小时以下。所述透湿度M1为700g/m2·24小时以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平抑制偏振器发生褪色的观点考虑，所述透湿度M1优选为600g/m2·24小时以下，也可以为550g/m2·24小时以下。所述透湿度M1的下限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，所述透湿度M1的下限值优选为100g/m2·24小时以上，更优选为200g/m2·24小时以上，也可以为300g/m2·24小时以上。
在能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”的观点考虑，上述耐擦伤试验后在温度40℃、相对湿度92％环境下的本发明的光学膜的透湿度[g/m2·24小时]与上述耐擦伤试验前在温度40℃、相对湿度92％环境下的本发明的光学膜的透湿度M1[g/m2·24小时]的变化量为20以下的范围，优选为18以下的范围，更优选为15以下的范围，也可以为12以下或10以下的范围。
在温度60℃、相对湿度90％环境下的本发明的光学膜的透湿度M2[g/m2·24小时]优选为1500g/m2·24小时以下。所述透湿度M2为1500g/m2·24小时以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平抑制偏振器发生褪色的观点考虑，所述透湿度M2优选为1400g/m2·24小时以下，更优选为1300g/m2·24小时以下，也可以为1200g/m2·24小时以下。所述透湿度M2的下限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，优选为300g/m2·24小时以上，更优选为500g/m2·24小时以上，也可以为800g/m2·24小时以上。
在温度65℃、相对湿度90％环境下的本发明的光学膜的透湿度M3[g/m2·24小时]优选为2000g/m2·24小时以下。所述透湿度M3为2000g/m2·24小时以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平抑制偏振器发生褪色的观点考虑，所述透湿度M3优选为1800g/m2·24小时以下，更优选为1600g/m2·24小时以下，也可以为1400g/m2·24小时以下。所述透湿度M3的下限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，所述透湿度M3的下限值优选为500g/m2·24小时以上，更优选为750g/m2·24小时以上，也可以为1000g/m2·24小时以上。
在本发明的光学膜中，本发明的树脂层的厚度T[μm]与在温度40℃、相对湿度92％环境下的本发明的光学膜的透湿度M1[g/m2·24小时]的积(T×M1)优选为1500以下。本发明的树脂层对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性，一般而言，具有膜厚越厚透湿度越高，膜厚越薄透湿度越降低的倾向，成反比关系。因此，本发明的树脂层的厚度T[μm]与所述透湿度M1的积(T×M1)能够成为本发明的树脂层本身所具备的透湿性的指标，可以说积(T×M1)越低，低透湿性越优异。因此，对于在层叠结构中具有上述积(T×M1)为1500以下的本发明的树脂层的本发明的光学膜而言，即使本发明的树脂层变薄，也可以赋予优异的低透湿性，兼具薄型化与优异的低透湿性这二者。
所述积(T×M1)为1500以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，即使本发明的树脂层薄的情况下也能够赋予优异的低透湿性，从而能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的薄型化的观点考虑，所述积(T×M1)优选为1400以下，更优选为1300以下，也可以为1200以下。所述积(T×M1)的下限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，优选为500以上，更优选为600以上，也可以为700以上。
在本发明的光学膜中，本发明的树脂层的厚度T[μm]与在温度60℃、相对湿度90％环境下的本发明的光学膜的透湿度M2[g/m2·24小时]的积(T×M2)优选为3000以下。积(T×M2)也与上述积(T×M1)同样，能够成为本发明的树脂层本身所具备的透湿性的指标，可以说积(T×M2)越低，低透湿性越优异。因此，对于在层叠结构中具有上述积(T×M2)为3000以下的本发明的树脂层的本发明的光学膜而言，即使本发明的树脂层变薄也可以赋予优异的低透湿性，兼具薄型化与优异的低透湿性这二者，是令人满意的。
所述积(T×M2)为3000以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，在即使本发明的树脂层薄的情况下也能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的薄型化的观点考虑，上述积(T×M2)优选为2900以下，更优选为2800以下，也可以为2700以下。所述积(T×M2)的下限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，优选为500以上，更优选为1000以上，也可以为1500以上。
在本发明的光学膜中，所述积(T×M1)与所述积(T×M2)的积((T×M1)×(T×M2))优选为4500000以下。所述积((T×M1)×(T×M2))与所述积(T×M1)、所述积(T×M2)同样，能够成为本发明的树脂层本身所具备的透湿性的指标，可以说积((T×M1)×(T×M2))越低，低透湿性越优异。因此，对于在层叠结构中具有所述积((T×M1)×(T×M2))为4500000以下的本发明的树脂层的本发明的光学膜而言，即使本发明的树脂层变薄也可以赋予优异的低透湿性，兼具薄型化与优异的低透湿性这二者，是令人满意的。
所述积((T×M1)×(T×M2))为4500000以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，在即使本发明的树脂层在薄的情况下也能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的薄型化的观点考虑，上述积((T×M1)×(T×M2))优选为4000000以下，更优选为3500000以下。所述积((T×M1)×(T×M2))的下限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，优选为50000以上，更优选为100000以上，也可以为150000以上。
在本发明的光学膜中，本发明的树脂层的厚度T[μm]与在温度65℃、相对湿度90％环境下的本发明的光学膜的透湿度M3[g/m2·24小时]的积(T×M3)优选为4000以下。积(T×M3)也与上述积(T×M1)、积(T×M2)同样，能够成为本发明的树脂层本身所具备的透湿性的指标，可以说积(T×M3)越低，低透湿性越优异。因此，对于在层叠结构中具有上述积(T×M3)为4000以下的本发明的树脂层的本发明的光学膜而言，即使本发明的树脂层变薄也可以赋予优异的低透湿性，兼具薄型化与优异的低透湿性这二者，是令人满意的。
所述积(T×M3)为4000以下的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，即使在本发明的树脂层薄的情况下也能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的薄型化的观点考虑，上述积(T×M3)优选为3800以下，更优选为3600以下，也可以为3400以下。所述积(T×M3)的下限值没有特别限制，但是从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，所述积(T×M3)的下限值优选为1000以上，更优选为1500以上，也可以为2000以上。
在本发明的光学膜中，将通过从1000中减去在温度40℃、相对湿度92％环境下的所述光学膜的透湿度M1[g/m2·24小时]而得到的值除以所述树脂层的厚度T[μm]而得到的值((1000-M1)/T)优选为100以上。本发明的树脂层对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性，一般而言，具有膜厚越厚透湿度越高，膜厚越薄透湿度越降低的倾向。上述数值“1000”是本发明的透光性基材本身(不具有树脂层的透光性基材)在温度40℃、相对湿度92％环境下的透湿度的估算值，从1000中减去透湿度M1[g/m2·24小时]而得到的值是通过在本发明的透光性基材上设置了树脂层而降低了的透湿度的估算值。因此，所述值((1000-M1)/T)可以作为本发明的树脂层每1μm厚度在温度40℃、相对湿度92％环境下降低的透湿度的指标，可以说所述值((1000-M1)/T)越高，低透湿性越优异。因此，对于在层叠结构中具有上述值((1000-M1)/T)为100以上的本发明的树脂层的光学膜而言，即使树脂层变薄也可以赋予优异的低透湿性，兼具薄型化与优异的低透湿性这二者。
所述值((1000-M1)/T)为100以上的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，即使在本发明的树脂层薄的情况下也能够赋予优异的低透湿性，从而能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的薄型化的观点考虑，所述值((1000-M1)/T)优选为105以上，更优选为110以上，也可以为115以上。所述值((1000-M1)/T))的上限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，所述值((1000-M1)/T))的上限值优选为500以下，更优选为400以下，也可以为300以下。
本发明的光学膜中，将通过从2000中减去在温度60℃、相对湿度90％环境下的所述光学膜的透湿度M2[g/m2·24小时]而得到的值除以所述树脂层的厚度T[μm]而得到的值((2000-M2)/T)优选为200以上。上述数值“2000”是本发明的透光性基材本身(不具有树脂层的透光性基材)的在温度60℃、相对湿度90％环境下的透湿度的估算值，从2000减去透湿度M2[g/m2·24小时]而得到的值是在本发明的透光性基材上设置树脂层而降低了的透湿度的估算值。因此，所述值((2000-M2)/T)可以作为本发明的树脂层每1μm厚度在温度60℃、相对湿度90％环境下降低的透湿度的指标，可以说所述值((2000-M2)/T)越高，低透湿性越优异。因此，对于在层叠结构中具有上述值((2000-M2)/T)为200以上的本发明的树脂层的光学膜而言，即使树脂层变薄也可以赋予优异的低透湿性，兼具薄型化与优异的低透湿性这二者。
所述值((2000-M2)/T)为200以上的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，即使在本发明的树脂层薄的情况下也能够赋予优异的低透湿性，从而能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的薄型化的观点考虑，所述积值((2000-M2)/T)优选为210以上，更优选为220以上，也可以为230以上。所述值((2000-M2)/T))的上限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，所述值((2000-M2)/T))的上限值优选为1000以下，更优选为800以下，也可以为500以下。
本发明的光学膜中，所述值((1000-M1)/T)与所述值((2000-M2)/T)的积[((1000-M1)/T)×((2000-M2)/T)]优选为20000以上。所述积[((1000-M1)/T)×((2000-M2)/T)]也与所述值((1000-M1)/T)、所述值((2000-M2)/T)同样，可以成为本发明的树脂层本身所具备的透湿性的指标，可以说所述值((1000-M1)/T)与所述值((2000-M2)/T)的积[((1000-M1)/T)×((2000-M2)/T)]越高，低透湿性越优异。因此，对于在层叠结构中具有所述积[((1000-M1)/T)×((2000-M2)/T)]为20000以上的本发明的树脂层的本发明的光学膜而言，即使本发明的树脂层变薄也可以赋予优异的低透湿性，兼具薄型化与优异的低透湿性这二者，是令人满意的。
所述积[((1000-M1)/T)×((2000-M2)/T)]为20000以上的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，即使在本发明的树脂层薄的情况下也在能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的薄型化的观点考虑，上述积[((1000-M1)/T)×((2000-M2)/T)]优选为21000以上，更优选为22000以上。所述[((1000-M1)/T)×((2000-M2)/T)]的上限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，优选为200000以下，更优选为150000以下，也可以为120000以下。
在本发明的光学膜中，将通过从2700中减去在温度65℃、相对湿度90％环境下的所述光学膜的透湿度M3[g/m2·24小时]而得到的值除以所述树脂层的厚度T[μm]而得到的值((2700-M3)/T)优选为250以上。上述数值“2700”是本发明的透光性基材本身(不具有树脂层的透光性基材)在温度65℃、相对湿度90％环境下的透湿度的估算值，从2700减去透湿度M3[g/m2·24小时]而得到的值是在本发明的透光性基材上设置树脂层而降低了的透湿度的估算值。因此，所述值((2700-M3)/T)可以作为本发明的树脂层每1μm厚度在温度65℃、相对湿度90％环境下降低的透湿度的指标，可以说所述值((2700-M3)/T)越高，低透湿性越优异。因此，对于在层叠结构中具有上述值((2700-M3)/T)为250以上的本发明的树脂层的光学膜而言，即使树脂层变薄也可以赋予优异的低透湿性，兼具薄型化与优异的低透湿性这二者。
所述值((2700-M3)/T)为250以上的构成在以下方面考虑是优选的：将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，即使在本发明的树脂层薄的情况下也能够赋予优异的低透湿性，从而能够抑制加湿环境下偏振器发生“褪色”。从以更高水平兼顾抑制偏振器发生褪色与本发明的树脂层的薄型化的观点考虑，所述值((2700-M3)/T)优选为270以上，更优选为280以上，也可以为300以上。所述值((2700-M3)/T))的上限值没有特别限制，但从防止偏振板内的水分释放至外部而发生偏振器的“褪色”的观点考虑，优选为1000以下，更优选为800以下，也可以为600以下。
本发明的光学膜中的所述透湿度M1、M2、M3、耐刮擦性试验前后的透湿度的变化量、树脂层的厚度T与透湿度M1、M2或M3的积、值((1000-M1)/T)、值((2000-M2)/T)以及值((2700-M3)/T)、它们的积等具体可以通过后述的实施例的方法进行测定。本发明的光学膜中的所述透湿度M1、M2、M3、耐刮擦性试验前后的透湿度的变化量、树脂层的厚度T与透湿度M1、M2或M3的积、值((1000-M1)/T)、值((2000-M2)/T)以及值((2700-M3)/T)、它们的积等能够通过调节构成本发明的透光性基材的树脂的种类、厚度；构成本发明的树脂层的树脂的种类、组成、交联度等进行调节。
本发明的光学膜的雾度没有特别限制，但从获得良好的透明性的观点考虑，优选为1.0％以下，更优选为0.8％以下。雾度能够根据JIS K7136(2000)而求出。本发明的光学膜的雾度能够通过构成本发明的透光性基材的树脂的种类、厚度；构成本发明的树脂层的树脂的种类、厚度等来调节。
本发明的光学膜的可见光波长范围的总透光率没有特别限制，但优选为85％以上，更优选为88％以上。可见光波长范围能够根据JIS K7361-1来求出。本发明的光学膜的总透光率能够通过构成本发明的透光性基材的树脂的种类、厚度；构成本发明的树脂层的树脂的种类、厚度等来调节。
本发明的光学膜的厚度没有特别限制，但当例如考虑薄层性、强度、处理性等操作性等观点考虑时，优选为1μm～500μm的范围，更优选为10μm～300μm的范围，最优为20μm～200μm的范围。
<透光性基材>
作为构成本发明的透光性基材的原材料，可以列举：玻璃或塑料膜等。作为所述塑料膜，例如可以列举：三乙酰纤维素(TAC)等纤维素类树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等丙烯酸类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯类树脂、环状烯烃类聚合物(COP)(例如，商品名“ARTON”(JSR株式会社制造)、商品名“ZEONOR”(日本ZEON株式会社制造)等)、聚碳酸酯类树脂、聚砜类树脂、聚芳酯类树脂、聚酰亚胺类树脂、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等塑料材料，从光学上均匀、表面平滑、制作偏振板时的二次加工性好等观点考虑，优选纤维素类树脂、丙烯酸类树脂、聚酯类树脂、环状烯烃类聚合物(COP)，特别优选纤维素类树脂。需要说明的是，这些塑料材料可以单独或组合两种以上使用。
本发明的透光性基材的雾度没有特别限制，但从获得良好的透明性的观点考虑，优选为1.0％以下，更优选为0.8％以下。雾度能够根据JIS K 7136(2000)来求出。本发明的透光性基材的雾度能够通过构成本发明的透光性基材的树脂的种类、厚度等来调节。
本发明的透光性基材的可见光波长范围的总透光率没有特别限制，但优选为85％以上，更优选为88％以上。可见光波长范围能够根据JIS K 7361-1来求出。本发明的透光性基材的总透光率能够通过构成本发明的透光性基材的树脂的种类、厚度等来调节。
本发明的透光性基材的厚度没有特别限制，当例如考虑薄层性、强度、处理性等操作性、薄层性等观点考虑，优选为1μm～500μm的范围，更优选为10μm～300μm的范围，最优为20μm～200μm的范围。
本发明的透光性基材的折射率没有特别限制，例如为1.30～1.80的范围，优选为1.40～1.70的范围。另外，可以在本发明的透光性基材的表面(形成树脂层的面和/或其相反侧的面)上适当地实施例如电晕放电处理、等离子体处理等物理处理；底涂处理等化学处理等公知惯用的表面处理。
<树脂层>
本发明的树脂层层叠在本发明的透光性基材的一个面上，对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性。另外，本发明的树脂层也对本发明的光学膜赋予优异的耐刮擦性。因此，在层叠结构中具有本发明的树脂层的本发明的光学膜能够适当地作为偏振板保护膜使用。
本发明的树脂层在使用钢丝绒在载荷0.98N、移动速度100mm/秒、往返10次的条件下对其表面进行了耐刮擦性试验的情况下，优选无划伤。即，本发明的光学膜由耐刮擦性优异的本发明的树脂层覆盖，因此即使薄在制造工序中也不易划伤，在作为偏振板保护膜使用的情况下，能够提供耐久性优异的偏振板。本发明的树脂层的优异的耐刮擦性能够通过调节构成树脂层的后述的组成、厚度等来赋予。
本发明的树脂层由含有选自由具有聚合性官能团的单体和具有聚合性官能团的低聚物构成的组中的至少一种聚合性化合物的固化性组合物的固化物形成。在本说明书中，有时将构成本发明的树脂层的聚合性化合物称为“本发明的聚合性化合物”，有时将包含本发明的聚合性化合物的固化性组合物称为“本发明的固化性组合物”。本发明的树脂层由包含本发明的聚合性化合物的本发明的固化性组合物的固化物形成的构成在能够对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性与耐刮擦性的方面考虑是优选的。
作为本发明的聚合性化合物具有的“聚合性官能团”，没有特别限制，可以列举：不饱和双键基、环氧基、氧杂环丁烷基等，从优异的低透湿性和耐刮擦性的观点考虑，优选不饱和双键基。作为不饱和双键基，可以列举：(甲基)丙烯酰基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等，其中，优选(甲基)丙烯酰基。需要说明的是，在本说明书中，“(甲基)丙烯酰基”表示“丙烯酰基”和“甲基丙烯酰基”中的任一者或二者，另外，“(甲基)丙烯酸基”也表示“丙烯酸基”和“甲基丙烯酸基”中的任一者或二者。
本发明的聚合性化合物具有的“聚合性官能团”的个数只要为1个以上，就没有特别限制，但在能够对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性与耐刮擦性的方面考虑，优选本发明的固化性组合物至少含有具有优选2个以上，更优选3个以上，进一步优选4个以上，或者5个以上、6个以上、7个以上、8个以上、9个以上或10个以上的聚合性官能团的聚合性化合物。“聚合性官能团”的个数的上限没有特别限制，可以为30个以下、25个以下或20个以下。
为了对本发明的光学膜赋与优异的低透湿性，本发明的固化性组合物优选含有分子内具有环状脂肪族烃基和不饱和双键基的化合物(以下，有时称为“聚合性化合物A”)作为本发明的聚合性化合物。认为聚合性化合物A在分子内具有的环状脂肪族烃基将本发明的树脂层疏水化而使透湿性降低。本发明的固化性组合物可以含有一种聚合性化合物A，也可以含有两种以上的聚合性化合物A。
作为聚合性化合物A具有的聚合性官能团，优选(甲基)丙烯酰基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等不饱和双键基团，其中，优选(甲基)丙烯酰基。特别优选列举下述的一分子内含有两个以上(甲基)丙烯酰基的化合物。
聚合性化合物A在分子内具有的“聚合性官能团”的个数只要为1个以上，就没有特别限制，但在能够对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性与耐刮擦性的方面考虑，优选具有优选2个以上、更优选3个以上、进一步优选4个以上的聚合性官能团。聚合性化合物A具有的“聚合性官能团”的个数的上限没有特别限制，可以为10个以下、9个以下或8个以下。
作为聚合性化合物A在分子内具有的“环状脂肪族烃基”，优选为由碳原子数为7以上的脂环式化合物衍生的基团，更优选为由碳原子数为10以上的脂环式化合物衍生的基团，进一步优选为由碳原子数为12以上的脂环式化合物衍生的基团。作为环状脂肪族烃基，特别优选为由二环式、三环式等多环式化合物衍生的基团。
作为环状脂肪族烃基(包含连接基)，优选下述通式(I)～(V)中的任一个表示的基团，更优选下述通式(I)、(II)或(IV)表示的基团，进一步优选下述通式(I)表示的基团。
在通式(I)中，L和L’各自独立地表示二价以上的连接基。n表示1～3的整数。
在通式(II)中，L和L’各自独立地表示二价以上的连接基。n表示1～2的整数。
在通式(III)中，L和L’各自独立地表示二价以上的连接基。n表示1～2的整数。
在通式(IV)中，L和L’各自独立地表示二价以上的连接基，L”表示氢原子或二价以上的连接基。
在通式(V)中，L和L’各自独立地表示二价以上的连接基。
作为环状脂肪族烃基，具体可以列举：由降冰片烷、三环癸烷、四环十二烷、五环十五烷、金刚烷、双金刚烷等衍生的一价至三价的基团。
包含上述通式(I)～(V)中的任一者表示的基团作为环状脂肪族烃基的聚合性化合物A经由L、L’和L”表示的连接基具有聚合性官能团。作为连接基，可以列举：单键、碳原子数1～6的可被取代的亚烷基、N位可被双取代的酰胺基、N位可被取代的氨基甲酰基、酯基、氧基羰基、醚基等和将这些组合而得到的基团。
聚合性化合物A例如能够通过具有上述环状脂肪族烃基的二醇、三醇等多元醇与具有(甲基)丙烯酰基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等的化合物的羧酸、羧酸衍生物、环氧衍生物、异氰酸酯衍生物等的一步或者二步的反应而容易地合成。优选能够通过使用(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酰氯、(甲基)丙烯酸酐、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、1,1-双(丙烯酰氧基甲基)乙基异氰酸酯等与具有上述环状脂肪族烃基的多元醇反应来合成。
以下，示出聚合性化合物A的优选具体例，但本发明并无不限制于这些。
作为本发明的固化性组合物中的聚合性化合物A的含量，没有特别限制，但从对本发明的树脂层赋予优异的低透湿性的观点考虑，相对于本发明的固化性组合物的非挥发固体成分100重量％，聚合性化合物A的含量优选为10重量％以上，更优选为15重量％以上，或者，也可以为15重量％以上、20重量％以上、25重量％以上、30重量％以上、35重量％以上、40重量％以上、45重量％以上、50重量％以上、55重量％以上、60重量％以上、65重量％以上、70重量％以上、75重量％以上、80重量％以上、85重量％以上或90重量％以上。另一方面，从本发明的树脂层以更高水平兼顾低透湿性与耐刮擦性的观点考虑，聚合性化合物A的含量可以为95重量％以下、90重量％以下、85重量％以下、80重量％以下、75重量％以下、70重量％以下、65重量％以下、60重量％以下、55重量％以下、50重量％以下、45重量％以下、40重量％以下、35重量％以下、30重量％以下、25重量％以下、20重量％以下、15重量％以下或10重量％以下。
为了除了对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性以外，还赋予优异的耐刮擦性，本发明的固化性组合物除了包含聚合性化合物A以外，优选还包含除聚合性化合物A以外的聚合性化合物，即分子内不具有环状脂肪族烃基但具有聚合性官能团的化合物(以下，有时称为“聚合性化合物B”)。聚合性化合物A因分子内具有的环状脂肪族烃基的立体结构而交联密度容易变低。认为通过本发明的固化性组合物除了包含聚合性化合物A以外，还包含聚合性化合物B，由此交联密度提高，耐刮擦性提高。
作为聚合性化合物B具有的聚合性官能团，优选(甲基)丙烯酰基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等不饱和双键基团，其中，优选(甲基)丙烯酰基。特别优选列举下述的一分子内含有两个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物。
聚合性化合物B具有的“聚合性官能团”的个数只要为1个以上，就没有特别限制，从能够对本发明的光学膜赋予优异的耐刮擦性的观点考虑，优选为2个以上，更优选为3个以上，进一步优选为4个以上，或者，优选具有5个以上、6个以上、7个以上、8个以上、9个以上或10个以上。聚合性化合物B具有的“聚合性官能团”的个数的上限没有特别限制，可以为30个以下、25个以下或20个以下。
作为聚合性化合物B，可以列举：分子内不具有环状脂肪族烃基但具有聚合性官能团的单体(以下，有时称为“聚合性单体B”)、分子内不具有环状脂肪族烃基但具有聚合性官能团的低聚物(以下，有时称为“聚合性低聚物B”)。作为聚合性化合物B，本发明的固化性组合物可以仅含有聚合性单体，也可以仅含有聚合性低聚物B，还可以含有聚合性单体B和聚合性低聚物B二者。从能够形成高度的交联密度的观点考虑，优选至少含有聚合性低聚物B。
作为聚合性单体B，例如可以列举：己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇(甲基)六丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等。本发明的固化性组合物可以含有一种聚合性单体B，也可以含有两种以上的聚合性单体B。
聚合性低聚物B为包含两个以上的重复单元并具有聚合性官能团的化合物。即，聚合性低聚物B为分子内具有聚合性官能团的聚合物。作为聚合性低聚物B，例如可以列举：在氨基甲酸酯的骨架上加成了两个以上作为官能团的(甲基)丙烯酰基的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、在聚酯的骨架上加成了两个以上作为官能团的(甲基)丙烯酰基的聚酯(甲基)丙烯酸酯、在环氧的骨架上加成了两个以上作为官能团的(甲基)丙烯酰基的环氧(甲基)丙烯酸酯等。从能够形成高度的交联密度的观点考虑，优选至少含有氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。本发明的固化性组合物可以含有一种聚合性低聚物B，也可以含有两种以上的聚合性低聚物B。
氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯例如通过使多元醇、异氰酸酯和羟基(甲基)丙烯酸酯反应而得到。
作为构成氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的多元醇，可以没有限制地使用公知的多元醇类，但从提高交联密度的观点考虑，优选为具有3个以上(优选为4个以上，更优选为5个以上，进一步优选为6个以上)羟基的多元醇，可以列举：三羟甲基丙烷、乙氧基化异氰脲酸、季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、四季戊四醇等。这些多元醇可以单独使用或两种以上混合使用。
作为构成氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的异氰酸酯，可以使用由链状饱和烃、环状饱和烃、芳香族烃构成的多异氰酸酯。作为这样的多异氰酸酯，例如可以列举：四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、2,2,4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯等链状饱和烃异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、亚甲基双(4-环己基异氰酸酯)、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、氢化甲苯二异氰酸酯等环状饱和烃异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、1,3-二甲苯二异氰酸酯、对苯基二异氰酸酯、3,3’-二甲基-4,4’-二异氰酸酯、6-异丙基-1,3-苯基二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯。作为优选的具体例，可以列举：异佛尔酮二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯。这些多异氰酸酯可以单独使用或两种以上混合使用。
作为构成氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的羟基(甲基)丙烯酸酯，例如可以列举：(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯等。这些羟基(甲基)丙烯酸酯可以单独使用或两种以上混合使用。
作为氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，例如可以列举：根上工业株式会社制造的ARTRESIN UN系列、新中村化学工业株式会社制造的NK Oligo U系列和三菱化学株式会社制造的紫外线UV系列。
聚酯(甲基)丙烯酸酯例如使(甲基)丙烯酸与多元醇和多元羧酸聚合而得到的聚酯的末端羟基反应而得到。作为聚酯(甲基)丙烯酸酯，具体可以列举：东亚合成株式会社制造的Aronix M-6000、Aronix M-7000、Aronix M-8000和Aronix M-9000。
环氧(甲基)丙烯酸酯例如使(甲基)丙烯酸与环氧树脂反应而得到。作为环氧(甲基)丙烯酸酯，具体可以列举：昭和高分子株式会社制造的Ripoxy SP和Ripoxy VR以及共荣社化学株式会社制造的环氧酯系列。
聚合性低聚物B的重均分子量没有特别限制，但从提高本发明的树脂层的耐刮擦性的观点考虑，优选为400以上，更优选为500以上，进一步优选为600以上，特别优选为700以上。另外，从本发明的固化性组合物的涂布性等观点考虑，聚合性低聚物B的重均分子量优选为10000以下，更优选为7000以下，进一步优选为5000以下。聚合性低聚物B的重均分子量例如能够通过高效液相色谱(HPLC)来求出。例如，作为装置使用东曹株式会社制造的HPLC8020，作为色谱柱使用串联连接的两根TSK gel GMH-H(20)，作为溶剂使用四氢呋喃，在流速0.5mL/分钟的条件下，能够进行重均分子量的测定。
作为本发明的固化性组合物中的聚合性化合物B的含量，没有特别限制，但从对本发明的树脂层赋予优异的耐刮擦性的观点考虑，相对于本发明的固化性组合物的非挥发固体成分100重量％，聚合性化合物B的含量优选为5重量％以上，更优选为10重量％以上，进一步优选为15重量％以上，或者，也可以为20重量％以上、25重量％以上、30重量％以上、35重量％以上、40重量％以上、45重量％以上、50重量％以上、55重量％以上、60重量％以上、65重量％以上、70重量％以上、75重量％以上、80重量％以上、85重量％以上或90重量％以上。另一方面，从本发明的树脂层以更高水平兼顾低透湿性与耐刮擦性的观点考虑，也可以为90重量％以下、85重量％以下、80重量％以下、75重量％以下、70重量％以下、65重量％以下、60重量％以下、55重量％以下、50重量％以下、45重量％以下、40重量％以下、35重量％以下、30重量％以下、25重量％以下、20重量％以下、15重量％以下、10％重量％以下或5％重量％以下。
在本发明的固化性组合物包含聚合性化合物A和聚合性化合物B的情况下，从对本发明的树脂层赋予优异的低透湿性的观点考虑，其比例(聚合性化合物A/聚合性化合物B)优选为10/90以上，更优选为15/85以上，或者，也可以为20/80以上、25/75以上、30/70以上、35/65以上、40/60以上、45/55以上、50/50以上、55/45以上、60/40以上、65/35以上、70/30以上、75/25以上、80/20以上、85/15以上或90/10以上。另一方面，从本发明的树脂层以更高水平兼顾低透湿性与耐刮擦性的观点考虑，也可以为95/5以下、90/10以下、85/15以下、80/20以下、75/25以下、70/30以下、65/35以下、60/40以下、55/45以下、50/50以下、45/55以下、40/60以下、35/65以下、30/70以下、25/75以下、15/85以下或10/90以下。
本发明的固化性组合物优选含有聚合引发剂，作为聚合引发剂，优选光聚合引发剂。作为光聚合引发剂，例如可以列举：苯偶酰、二苯甲酮、苯甲酰基苯甲酸、3,3’-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮等二苯甲酮类化合物；4-(2-羟基乙氧基)苯基(2-羟基-2-丙基)酮、α-羟基-α,α’-二甲基苯乙酮、2-甲基-2-羟基苯丙酮、α-羟基环己基苯基酮等芳香族酮化合物；甲氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫)-苯基]-2-吗啉代丙烷-1-酮等苯乙酮类化合物；苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻丁基醚、茴香醚甲醚等苯偶姻烷基醚类化合物；苯偶酰二甲基缩酮等芳香族缩酮类化合物；2-萘磺酰氯等芳香族磺酰氯类化合物；1-苯基-1,1-丙二酮-2-(O-乙氧基羰基)-肟等光活性肟类化合物；噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二异丙基噻吨酮、十二烷基噻吨酮等噻吨酮类化合物；樟脑醌；卤代酮；酰基膦氧化物；酰基膦酸酯等。这些聚合引发剂可以单独使用或两种以上混合使用。
本发明的固化性组合物中的光聚合引发剂的含量没有特别限制，但从本发明的树脂层充分获得低透湿性和耐刮擦性的观点考虑，相对于聚合性化合物(聚合性化合物A与聚合性化合物B的合计)100重量份，优选为0.05重量份以上，更优选为0.1重量份以上，进一步优选为0.2重量份以上。另外，从抑制因光聚合引发剂导致的过量的辐射线吸收而本发明的固化性组合物不充分发生固化这样的问题的观点考虑，相对于聚合性化合物(聚合性化合物A与聚合性化合物B的合计)100重量份，本发明的固化性组合物中的光聚合引发剂的含量优选为10重量份以下，更优选为8重量份以下。
本发明的固化性组合物中可以添加各种流平剂。作为所述流平剂，为了防止涂布不均(涂布面的均匀化)，例如，可以使用含氟或聚硅氧烷类的流平剂。在本发明的树脂层表面要求防污性的情况下，可以适当地配合流平剂。
相对于聚合性化合物(聚合性化合物A与聚合性化合物B的合计)100重量份，所述流平剂的配合量例如为5重量份以下，优选为0.01重量份～5重量份的范围。
本发明的固化性组合物可以含有溶剂。作为溶剂，考虑聚合性化合物(聚合性化合物A和/或聚合性化合物B)的溶解性、涂布时的干燥性等，能够使用各种溶剂。作为该有机溶剂，例如可以列举：二丁基醚、二甲氧基乙烷、二乙氧基乙烷、氧化丙烯、1,4-二氧杂环己烷、1,3-二氧戊环、1,3,5-三氧杂环己烷、四氢呋喃、苯甲醚、苯***、碳酸二甲酯、碳酸甲基乙酯、碳酸二乙酯、丙酮、甲基乙基酮(MEK)、二乙基酮、二丙基酮、二异丁基酮、环戊酮、环己酮、甲基环己酮、甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸戊酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、γ-丁内酯、2-甲氧基乙酸甲酯、2-乙氧基乙酸甲酯、2-乙氧基乙酸乙酯、2-乙氧基丙酸乙酯、2-甲氧基乙醇、2-丙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇、1,2-二乙酰氧基丙酮、乙酰丙酮、二丙酮醇、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、环己醇、乙酸异丁酯、甲基异丁基酮(MIBK)、2-辛酮、2-戊酮、2-己酮、乙二醇乙基醚、乙二醇异丙基醚、乙二醇丁基醚、丙二醇甲基醚、乙基卡必醇、丁基卡必醇、己烷、庚烷、辛烷、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、苯、甲苯、二甲苯等，可以单独使用一种或者组合两种以上使用。
本发明的固化性组合物可以根据需要在不损害本发明的效果的范围内，进一步包含增塑剂、表面活性剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、触变剂、抗静电剂等任意适当的添加剂。
本发明的树脂层的膜厚优选为0.1μm～10μm。如上所述，所述树脂层即使薄也能够对本发明的光学膜赋予优异的低透湿性。将本发明的光学膜作为偏振板保护膜使用时，从能够进一步对偏振板进行薄型化的观点考虑，所述树脂层的膜厚优选为7μm以下，更优选为5μm以下，也可以为3.2μm以下或3μm以下。作为所述树脂层的膜厚的下限值，从以更高水平兼顾低透湿性和耐刮擦性的观点考虑，优选为0.5μm以上，优选为1μm以上，优选为1.8μm以上，也可以为2μm以上。本发明的树脂层可以为一层，也可以设定为多层。本发明的树脂层由多层构成的情况下，本发明的树脂层的膜厚为构成多层的各层的合计。
本发明的树脂层可以以如下方式形成：在本发明的聚合性化合物(聚合性化合物A和/或聚合性化合物B)中根据需要混合光聚合引发剂、流平剂、溶剂、其它添加剂等制备涂布液(本发明的固化性组合物)，将该涂布液涂布在透光性基材的一个面上并使其干燥，从而将涂膜固化。
涂布液的固体成分浓度优选为1重量％～70重量％，更优选为2重量％～50重量％，进一步优选为5重量％～40重量％。
作为涂布液的涂布方法，例如可以列举：浸涂法、气刀涂布法、幕涂法、辊涂法、刮棒涂布法、凹版涂布法、模涂法、挤压涂布法、棒涂法等。
涂膜的固化根据固化性组合物的种类等适当选择。固化性组合物为光固化性时，可以通过使用发出所需波长的光的光源进行光照射来使之固化。作为照射的光，例如，可以使用曝光量150mJ/cm2以上的光，优选为200mJ/cm2～1000mJ/cm2的光。另外，也可以在光固化处理时进行加热。
作为光，例如可以列举：α射线、β射线、γ射线、中子射线、电子束等电离性辐射线或紫外线等，特别优选紫外线。另外，照射时间、照射方法等没有特别限制，只要能够使光聚合引发剂活化、发生聚合性化合物的反应即可。
<偏振板>
本发明的偏振板具有在本发明的光学膜的与树脂层相反的一侧上配置有偏振器的层叠结构。在图2中，偏振板20具有在光学膜10的与树脂层1相反的一侧上配置有偏振器3的层叠结构。偏振板20由于使用光学膜10作为偏振板保护膜，因此即使树脂层1薄也具有优异的低透湿性和耐刮擦性，不易发生偏振器3的褪色等品质劣化。在本实施方式中，在偏振器3的光学膜10的相反侧上还依次层叠有第二透光性基材4和粘合剂层5。
偏振器3为仅使固定方向的偏振面的光通过的元件，可以没有限制地使用公知的元件，例如可以使用聚乙烯醇类偏振膜。聚乙烯醇类偏振膜可以是用碘对聚乙烯醇类膜染色而得到的偏振膜，也可以是用二色性染料对其染色而得到的偏振膜。
聚乙烯醇类偏振膜可以是将聚乙烯醇类膜进行单轴延伸后用碘或二色性染料染色的膜(优选进一步用硼化合物实施耐久性处理的膜)；也可以是用碘或二色性染料将聚乙烯醇系膜染色后进行单轴延伸的膜(优选进一步用硼化合物实施耐久性处理的膜)。偏振器的吸收轴与膜的延伸方向平行。
偏振器3的厚度优选为5μm～25μm，从对偏振板20进行薄型化的观点考虑，更优选为10μm～15μm。
第二透光性基材4为保护偏振器3的与光学膜10相反的一侧的物体(偏振板保护膜)，可以使用与本发明的透光性基材同样的玻璃或塑料膜等，优选为纤维素类树脂、环状烯烃类聚合物(COP)、聚碳酸酯类树脂，进一步优选为环状烯烃类聚合物(COP)、聚碳酸酯类树脂。透光性基材4可以由与透光性基材2相同的原材料构成，也可以由不同的原材料构成。透光性基材4可以层叠有树脂层1，也可以不具有树脂层1。另外，透光性基材4可以由单层构成，也可以为相同或不同的两层以上的层叠结构。
另外，透光性基材4也优选为具有包含光学各向异性层的光学补偿层的光学补偿膜(相位差膜)。光学补偿膜例如能够改善液晶显示画面的视角特性。作为光学补偿膜，可以没有限制地使用公知的光学补偿膜，例如可以使用日本特开2014-194484号公报等中记载的相位差膜。
透光性基材4的厚度优选为5μm～25μm，从对偏振板20进行薄型化的观点考虑，更优选为10μm～15μm。
粘合剂层5由任意适当的粘合剂来形成。作为构成粘合剂层5的材料，例如可以列举：以丙烯酸类聚合物、聚硅氧烷类聚合物、聚酯、聚氨基甲酸酯、聚酰胺、聚醚、含氟聚合物、橡胶类聚合物、异氰酸酯类聚合物、聚乙烯醇类聚合物、明胶类聚合物、乙烯基类聚合物、胶乳类聚合物、水性聚酯等聚合物为基础聚合物的材料。其中，从低透湿性的观点考虑，优选以丙烯酸类聚合物和/或橡胶类聚合物为基础聚合物的材料。粘合剂层5可以含有单独的基础聚合物，也可以含有两种以上的基础聚合物。
粘合剂层5的厚度优选为5μm～25μm，从对偏振板20进行薄型化的观点考虑，更优选为10μm～20μm。
偏振板20能够通过经由胶粘剂将偏振器1与光学膜10贴合而得到。另外，偏振器1与透光性基材4也可以经由胶粘剂来贴合。用于贴合的胶粘剂可以为完全皂化型聚乙烯醇水溶液(胶水)，也可以使用活性能量射线固化性胶粘剂来进行。
粘合剂层5可以通过将包含构成粘合剂的基础聚合物的粘合剂组合物涂布在透光性基材4上并使其干燥后根据需要进行固化来形成。或者通过在隔片上同样地形成粘合剂层5并贴附、转印在透光性基材4上来形成。
可以在表面或任意的层间具有除偏振板20、光学膜10、偏振板3、透光性基材4、粘合剂层5以外的层(例如，表面保护膜、隔片等)。例如，粘合剂层5的表面可以由隔片保护，光学膜10的树脂层1的表面可以由表面保护膜保护。
偏振板20的厚度(包含透光性基材4、粘合剂层5的总厚度)优选为50μm～100μm，从对偏振板20进行薄型化的观点考虑，更优选为60μm～75μm。
<图像显示装置>
本发明的图像显示装置具有本发明的偏振板。本发明的图像显示装置由于在层叠结构中具有本发明的偏振板，因此即使树脂层1薄也具有优异的低透湿性和耐刮擦性，不易发生偏振器3的褪色等品质劣化。因此，本发明的图像显示装置即使是薄型，在加湿环境下也不易发生偏振板的褪色等，耐久性优异。
在图3中，图像显示装置30在偏振板20的粘合剂层5上层叠有图像显示面板6。在本实施方式中，在树脂层1上依次层叠有粘合剂层7和光学构件8。
作为图像显示面板6，没有特别限制，例如可以列举：液晶图像显示面板、自发光型图像显示面板(例如，有机EL(电致发光)图像显示面板、LED图像显示面板)等。
图像显示面板6为RGB的元件交替排列而形成的，为了提高对比度，RGB的元件间优选用黑色矩阵(BM)填充。
粘合剂层7可以使用含有与粘合剂层5中示例的同样的基础聚合物的材料。其中，从低透湿性的观点考虑，优选以丙烯酸类聚合物和/或橡胶类聚合物为基础聚合物的材料。粘合剂层7可以含有单独的基础聚合物，也可以含有两种以上的基础聚合物。粘合剂层7可以由与粘合剂层5相同的材料构成，也可以由不同的材料构成。
光学构件8可以使用与本发明的透光性基材相同的玻璃或塑料膜等，优选为丙烯酸类树脂、聚酯类树脂、环状烯烃类聚合物(COP)，特别优选为聚酯类树脂。光学构件8位于图像显示装置30的视认侧的最外表面时，作为保护构件发挥功能。
图像显示装置30可以在表面或任意的层间具有除光学膜10、偏振板3、透光性基材4、粘合剂层5、图像显示面板6、粘合剂层7和光学构件8以外的光学构件。作为上述光学构件，没有特别限制，可以列举：除偏振板3以外的偏振板、相位差板、减反射膜、视角调节膜、光学补偿膜等。需要说明的是，上述光学构件中还包含在确保图像显示装置或输入装置的视认性的同时起到装饰或保护作用的构件(外观设计膜、装饰膜或表面保护板等)。
图像显示装置30可以通过贴合层叠有图像显示面板6、偏振板20、光学构件8和粘合剂层7的光学膜来制造。具体可以通过在加热和/或加压下将它们层叠而实施。可以在加热和/或加压下将它们层叠后照射活性能量射线进行固化。活性能量射线的照射可以与本发明的树脂层的形成同样地进行。
实施例
以下，基于实施例更详细地对本发明进行说明，但本发明不限于这些实施例。
实施例1
(树脂层形成用涂布液的制备)
作为树脂层中含有的树脂，准备了紫外线固化型丙烯酸酯树脂(新中村化学株式会社制造，商品名“A-DCP”，固体成分100％)50重量份(固体成分换算)、紫外线固化型丙烯酸酯树脂(三菱化学株式会社制造，商品名“UV-1700TL”，固体成分80％)50重量份(固体成分换算)。对于所述树脂的树脂固体成分每100重量份，混合光聚合引发剂(BASF公司制造，商品名“OMNIRAD907”)5重量份、流平剂(共荣社化学株式会社制造，商品名“LE-303”，固体成分40％)0.2重量份。以固体成分浓度成为30％的方式，用MIBK/环戊酮混合溶剂(重量比60/40)稀释该混合物，由此制备了树脂层形成用涂布液。
(光学膜的制备)
作为透光性基材，准备透明塑料膜基材(TAC，富士胶片株式会社制造，商品名“TJ25UL”)。使用棒涂机#7在所述透明塑料膜基材的单面上涂布上述制备的树脂层形成用涂布液，从而形成了涂膜。接着，将形成了该涂膜的透明塑料膜基材搬运至干燥工序。在干燥工序中，通过在60℃下加热1分钟使所述涂膜干燥。之后，用高压汞灯照射累积光量220mJ/cm2的紫外线，对所述涂膜进行固化处理而形成厚度为2.5μm的树脂层，由此得到了实施例1的光学膜1。
实施例1中使用的树脂的详情如下。
·A-DCP：三环癸烷二甲醇二甲基丙烯酸酯
·UV-1700TL：10官能氨基甲酸酯丙烯酸酯
实施例2
除了配合A-DCP 70重量份(固体成分换算)和UV-1700TL 30重量份(固体成分换算)作为树脂层中所含的树脂以外，与实施例1同样地得到了实施例2的光学膜2。
实施例3
除了配合树脂层中所含的流平剂0.1重量份并将累积光量设定为260mJ/cm2以外，与实施例1同样地得到了实施例3的光学膜3。
实施例4
作为树脂层中含有的树脂，准备UNIDIC 17-806(DIC株式会社制造，商品名“UNIDIC 17-806”，固体成分80％)100重量份(固体成分换算)，并混合3重量份的OMNIRAD907、0.01重量份的流平剂(DIC株式会社制造，商品名“PC4100”，固体成分40％)。以固体成分浓度成为36％的方式，用PGM/环戊酮混合溶剂(重量比63/37)稀释该混合物，由此制备了树脂层形成用涂布液。
除了使用棒涂机#14涂布上述制备的树脂层形成用涂布液而形成涂膜以外，与实施例1同样地得到了实施例4的光学膜4。
(评价)
使用上述的实施例中得到的光学膜，进行以下的评价。评价方法如下所示。结果示于表1中。
(1)膜厚测定
使用数码线性量规(商品名“MODEL D-10HS”，株式会社尾崎制作所制造)，对于宽度测定5处实施例和比较例的光学膜的膜厚，将5处膜厚的平均值作为总厚度。用同样的测定方法测定实施例中使用的透光性基材的膜厚，将5处膜厚的平均值作为基材厚度。将总厚度与基材厚度之差作为树脂层的厚度。
(2)耐刮擦性试验前后的透湿度变化量测定
根据JIS Z0208对实施例的光学膜测定在温度40℃、相对湿度92％下的透湿度。
接着，将实施例的光学膜切成5cm×15cm的大小，以成为直径2.5cm、接触面积6.25×πcm2的方式使#0000号的钢丝绒接触树脂层的表面。在所述钢丝绒上施加400gf(3.92N)的载荷，相对于膜的长边方向，以移动速度100mm/s对所述树脂层表面往返摩擦10次，然后同样地测定在温度40℃、相对湿度92％下的透湿度。
(3)透湿度测定
根据JIS Z0208对实施例的光学膜测定在温度60℃、相对湿度90％下的透湿度。
将进行试验的温湿度条件设定为温度65℃、相对湿度90％，与温湿度条件60℃、90％同样地测定实施例的光学膜的透湿度。
(4)偏振器的褪色的评价
将实施例的光学膜在温度60℃、相对湿度90％环境下保管120小时后，在暗室内将背光的照度设定为8000坎德拉并观察该膜时，在观察到不均或条纹等褪色的情况下，判断为偏振器有褪色。
(5)耐刮擦性测定
将实施例的光学膜切成5cm×15cm的大小，以成为直径2.5cm、接触面积6.25×πcm2的方式使#0000号的钢丝绒接触树脂层的表面。在所述钢丝绒上施加100gf(0.98N)的载荷，相对于膜的长边方向以移动速度100mm/s对所述树脂层表面往返摩擦10次。
在荧光灯和LED光源的环境下对试验后的膜的中央5cm×5cm的部分目视判定是否有划伤。
表1
以下记载本发明的变更。
[附记1]一种光学膜，在所述光学膜中，在透光性基材的一个面上层叠有树脂层，其中，
所述树脂层由固化性组合物的固化物形成，所述固化性组合物包含选自由具有聚合性官能团的单体和具有聚合性官能团的低聚物构成的组中的至少一种聚合性化合物，
在下述的耐刮擦性试验的前后，在温度40℃、相对湿度92％环境下的所述光学膜的透湿度[g/m2·24小时]的变化量为20以下。
耐刮擦性试验：
使用钢丝绒在载荷3.92N、移动速度100mm/秒的条件下在所述树脂层的表面中往返10次。
[附记2]根据附记1所述的光学膜，其中，使用钢丝绒在载荷0.98N、移动速度100mm/秒、往返10次的条件下对所述树脂层的表面进行了耐刮擦性试验的情况下，所述树脂层的表面无划伤。
[附记3]根据附记1或2所述的光学膜，其中，所述树脂层的膜厚为0.1μm～10μm。
[附记4]根据附记1～3中任一项所述的光学膜，其中，所述透光性基材包含选自由纤维素类树脂、聚酯类树脂、丙烯酸类树脂和环状烯烃类聚合物构成的组中的至少一种。
[附记5]一种偏振板，其中，在附记1～4中任一项所述的光学膜的与所述树脂层相反的一侧上配置有偏振器。
[附记6]一种图像显示装置，其中，所述图像显示装置具有附记5所述的偏振板。
[附记7]根据附记6所述的图像显示装置，其中，在所述树脂层上依次层叠有粘合剂层和光学构件。
标号说明
10 光学膜
1 树脂层
2 透光性基材
20 偏振板
3 偏振器
4 透光性基材(光学补偿膜)
5 粘合剂层
30 图像显示装置
6 图像显示面板
7 粘合剂层
8 光学构件

Claims (7)

1.一种光学膜，在所述光学膜中，在透光性基材的一个面上层叠有树脂层，其中，
所述树脂层由固化性组合物的固化物形成，所述固化性组合物包含选自由具有聚合性官能团的单体和具有聚合性官能团的低聚物构成的组中的至少一种聚合性化合物，
在下述的耐刮擦性试验的前后，在温度40℃、相对湿度92％环境下的所述光学膜的透湿度[g/m2·24小时]的变化量为20以下，
耐刮擦性试验：
使用钢丝绒在载荷3.92N、移动速度100mm/秒的条件下在所述树脂层的表面中往返10次。
2.根据权利要求1所述的光学膜，其中，使用钢丝绒在载荷0.98N、移动速度100mm/秒、往返10次的条件下对所述树脂层的表面进行了耐刮擦性试验的情况下，所述树脂层的表面无划伤。
3.根据权利要求1或2所述的光学膜，其中，所述树脂层的膜厚为0.1μm～10μm。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的光学膜，其中，所述透光性基材包含选自由纤维素类树脂、聚酯类树脂、丙烯酸类树脂和环状烯烃类聚合物构成的组中的至少一种。
5.一种偏振板，其中，在权利要求1～4中任一项所述的光学膜的与所述树脂层相反的一侧配置有偏振器。
6.一种图像显示装置，其中，所述图像显示装置具有权利要求5所述的偏振板。
7.根据权利要求6所述的图像显示装置，其中，在所述树脂层上依次层叠有粘合剂层和光学构件。
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