CN117082736B - 一种线路板浸泡装置及线路板加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线路板浸泡装置及线路板加工设备，涉及线路板制造加工技术领域。该线路板浸泡装置及线路板加工设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的上端固定连接有浸泡机体，所述底座的内部固定连接有气压仓，所述气压仓的内部设置弹簧，所述底座的表面固定连接有废水收集仓。本申请通过泡机体内部底端是斜面设置，所有的废水废渣均会从浸泡机体内部开设的开口处流出和掉落，掉落的废水废渣首先会落在滤网的表面，废渣会留滤网的表面，实现固液分离，操作简单使用方便，通过简单的结构实现，大大的节省资源，将废水废渣分开后再处理也会节省大量的时间，并且也非常的环保。

Description

一种线路板浸泡装置及线路板加工设备

技术领域

本发明涉及线路板制造加工技术领域，具体为一种线路板浸泡装置及线路板加工设备。

背景技术

线路板浸泡装置是一种用于将线路板浸泡在化学液体中的设备，以便进行表面处理或印刷电路。它通常由一个浸泡槽和一个加热***组成。线路板被放置在浸泡槽中，然后化学液体被加入其中。加热***将化学液体加热到特定温度，以便进行表面处理或印刷电路。这种设备通常用于制造电子产品，如手机、电脑和其他电子设备，其过程中需要电镀来完成。

根据公示的一种线路板浸泡装置及线路板加工设备(公开号：CN 112533398B)，线路板浸泡装置包括浸泡机体、转动机构、装夹机构、振动机构。浸泡机体开设有浸泡腔体；转动机构包括转动座及转动电机，转动座设置于浸泡腔体内，转动电机与转动座连接，以使转动座旋转；装夹机构包括多个夹持部，多个夹持部均与转动座连接；振动机构包括振动部及振动电机，振动部设置于浸泡腔体内，振动电机与振动部连接，上述申请中线路板浸泡装置及线路板加工设备通过电镀液能够持续冲刷线路板，电镀液中的金属阳离子和电镀加速剂会持续不断的冲入线路板的盲孔中，线路板的盲孔被充分的浸润，使得线路板的盲孔内的金属阳离子和电镀加速剂的浓度上升，进而提升后续对盲孔电镀的填充效果，但是在电镀过后会产生大量的废水废渣，而电镀过程中产生的废水和废渣含有许多有害物质，可能对环境和人类健康造成危害，而进过机械处理的话就会浪费大量的资源来制造，人工处理的话就会非常的浪费时间，且效率减小。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种线路板浸泡装置及线路板加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种线路板浸泡装置及线路板加工设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的上端固定连接有浸泡机体；

所述底座的内部固定连接有气压仓，所述气压仓的内部设置弹簧，所述底座的表面固定连接有废水收集仓，所述气压仓的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面固定连接有斜面板，所述滑动杆的上端固定连接有放置台，所述放置台的下端固定连接有密封圈，所述滑动杆的表面活动连接有滤网，所述滤网的表面周围固定连接有挡板二，所述滤网与滑动杆之间固定连接有橡胶块，所述底座的内部滑动连接有齿条，所述齿条的侧面固定连接有把手，所述把手表面设置有伸缩弹簧，所述底座的侧面固定连接有外壳，所述外壳的侧面滑动连接有滑动板，所述底座的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的侧面固定连接有卡钩，所述挡板二的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有半齿轮，所述挡板二的侧面固定连接有下料口，所述底座的表面设置有废渣收集仓。

优选的，所述气压仓的侧面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的上端固定连接有挡板一，且挡板一在废水收集仓的内部滑动连接，气压仓的作用就是在被挤压的时候通过活塞杆来推动挡板一向上滑动，挡住废水落下的时候飞溅出去。

优选的，所述气压仓贯穿至底座与废水收集仓，且废水收集仓与气压仓之间通过密封材料固定，废水收集仓可以将废水统一收集起来，并通过废水收集仓背面设置的出水口排出，而收集仓与气压仓之间的封材料可以防止废水从连接处渗漏。

优选的，所述浸泡机体通过伸缩支撑杆滑动连接在底座的上端部，且浸泡机体的内部下端为斜面设置，这样就废水废渣就会快速的通过斜面下落，同时滑动杆下端的斜面板就是防止废水废渣掉落的使进入到滑动杆与气压仓之间的连接缝隙处。

优选的，所述放置台设置在浸泡机体的内部，且放置台通过滑动杆在浸泡机体的内部滑动连接，放置台的作用就是在将线路板放置在其表面后，可以通过线路板自身的重量下压放置台从而使放置台表面下端的密封圈与浸泡机体内开设的开口所贴合。

优选的，所述滤网设置在浸泡机体与废水收集仓之间，且滤网通过橡胶块在滑动杆的表面活动连接，滤网的作用就是将固液分离，从逐个分开清理，这样不仅节省时间，环保性也很高。

优选的，所述伸缩弹簧设置在底座的内部，且伸缩弹簧的上端与底座的内部上端所贴合，伸缩弹簧的下端与把手的上表面所贴合，伸缩弹簧的作用就是在将把手放手后，把手会通过伸缩弹簧将把手回复成初始状态，从而通过齿条与半齿轮使滤网回复成初始状态。

优选的，所述半齿轮设置在齿条的侧面，且齿条的侧面与半齿轮的侧面所啮合，通过齿条滑动时带动所啮合的半齿轮转动，半齿轮转动的时候通过连接杆带动滤网转动，将废渣清理。

优选的，所述挡板一设置在废水收集仓的内部，且挡板一通过活塞杆在废水收集仓的内部滑动连接，废水收集仓内设计的挡板一，就是为防止废水飞溅，以及通过挡板一的上端与滤网的下表面贴合后将滤网稳定，防止在废水废渣掉落的时候滤网不稳定。

本发明提供了一种线路板浸泡装置及线路板加工设备。具备以下有益效果：

(1)本申请通过泡机体内部底端是斜面设置，所有的废水废渣均会从浸泡机体内部开设的开口处流出和掉落，掉落的废水废渣首先会落在滤网的表面，废渣会留滤网的表面，实现固液分离，操作简单使用方便，通过简单的结构实现，大大的节省资源，将废水废渣分开后再处理也会节省大量的时间，并且也非常的环保。

(2)本申请通过放置台受到重力后通过滑动杆在气压仓的内部向下滑动的时候，通过气压仓内的气压推动活塞杆向上滑动，活塞杆向上滑动的时候带动上端固定连接的挡板一在废水收集仓的内部向上滑动防止废水下落的时候飞溅。

附图说明

图1为本发明三维外观结构示意图；

图2为本发明侧面剖视结构示意图；

图3为本发明图2中B放大结构示意图；

图4为本发明底座侧面剖视结构示意图；

图5为本发明滤网及其其他结构示意图；

图6为本发明废水收集仓及其其他结构示意图；

图7为本发明气压仓侧面剖视及其其他结构示意图；

图8为本发明图4中A放大结构示意图；

图9为本发明拉簧及其其他结构示意图；

图10为本发明齿条及其其他结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩支撑杆；3、浸泡机体；4、弹簧；5、气压仓；6、活塞杆；7、废水收集仓；8、挡板一；9、滑动杆；10、斜面板；11、放置台；12、密封圈；13、滤网；14、挡板二；15、橡胶块；16、齿条；17、把手；18、伸缩弹簧；19、外壳；20、滑动板；21、拉簧；22、卡钩；23、连接杆；24、半齿轮；25、下料口；26、废渣收集仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-10，一种线路板浸泡装置及线路板加工设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有伸缩支撑杆2，伸缩支撑杆2的上端固定连接有浸泡机体3，浸泡机体3通过伸缩支撑杆2滑动连接在底座1的上端部，且浸泡机体3的内部下端为斜面设置，这样就废水废渣就会快速的通过斜面下落，同时滑动杆9下端的斜面板10就是防止废水废渣掉落的使进入到滑动杆9与气压仓5之间的连接缝隙处；

底座1的内部固定连接有气压仓5，气压仓5贯穿至底座1与废水收集仓7，且废水收集仓7与气压仓5之间通过密封材料固定，废水收集仓7可以将废水统一收集起来，并通过废水收集仓7背面设置的出水口排出，而收集仓7与气压仓5之间的封材料可以防止废水从连接处渗漏，气压仓5的内部设置弹簧4，底座1的表面固定连接有废水收集仓7，气压仓5的内部滑动连接有滑动杆9，滑动杆9的表面固定连接有斜面板10，滑动杆9的上端固定连接有放置台11，放置台11设置在浸泡机体3的内部，且放置台11通过滑动杆9在浸泡机体3的内部滑动连接，放置台11的作用就是在将线路板放置在其表面后，可以通过线路板自身的重量下压放置台11从而使放置台11表面下端的密封圈12与浸泡机体1内开设的开口所贴合，放置台11的下端固定连接有密封圈12，滑动杆9的表面活动连接有滤网13，滤网13设置在浸泡机体3与废水收集仓7之间，且滤网13通过橡胶块15在滑动杆9的表面活动连接，滤网13的作用就是将固液分离，从逐个分开清理，这样不仅节省时间，环保性也很高，固液分离可以有效地将废水中的悬浮物和固体废弃物分离出来，减少废水中的污染物质，从而减少对环境的污染，滤网13的表面周围固定连接有挡板二14，滤网13与滑动杆9之间固定连接有橡胶块15，底座1的内部滑动连接有齿条16，齿条16的侧面固定连接有把手17，把手17表面设置有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18设置在底座1的内部，且伸缩弹簧18的上端与底座1的内部上端所贴合，伸缩弹簧18的下端与把手17的上表面所贴合，伸缩弹簧18的作用就是在将把手17放手后，把手17会通过伸缩弹簧18将把手17回复成初始状态，从而通过齿条16与半齿轮24使滤网13回复成初始状态，固液分离可以将废水中的有用物质分离出来，如金属离子等，这些物质可以回收利用，节约资源和成本，底座1的侧面固定连接有外壳19，外壳19的侧面滑动连接有滑动板20，底座1的侧面固定连接有拉簧21，拉簧21的侧面固定连接有卡钩22，挡板二14的侧面固定连接有连接杆23，连接杆23的侧面固定连接有半齿轮24，半齿轮24设置在齿条16的侧面，且齿条16的侧面与半齿轮24的侧面所啮合，通过齿条16滑动时带动所啮合的半齿轮24转动，半齿轮24转动的时候通过连接杆23带动滤网13转动，将废渣清理，挡板二14的侧面固定连接有下料口25，底座1的表面设置有废渣收集仓26，固液分离可以将固体废弃物和废水分离出来，使得处理更加方便。固体废弃物可以进行焚烧或填埋处理，而废水则可以进行进一步处理，使其达到排放标准，本申请通过泡机体3内部底端是斜面设置，所有的废水废渣均会从浸泡机体3内部开设的开口处流出和掉落，掉落的废水废渣首先会落在滤网13的表面，废渣会留滤网13的表面，实现固液分离，操作简单使用方便，通过简单的结构实现，大大的节省资源，将废水废渣分开后再处理也会节省大量的时间，并且也非常的环保，通过固液分离，可以有效地减少废水中的污染物质，从而提高电镀效率，使得电镀过程更加稳定和可靠。

本实施例使用时，首先将线路板放入到浸泡机体3内部设置的放置台11上，放置台11受到重力后通过滑动杆9在气压仓5的内部向下滑动，直至放置台11下端的密封圈12与浸泡机体3内部开设的开口完全贴合后对线路板进行浸泡以及电镀，等待完成后，电镀产生的废水废渣就会残留在浸泡机体3的内部，将电路板拿起后滑动杆9通过弹簧4的弹力弹起推动滑动杆9，滑动杆9被推动时带动上端固定连接的放置台11向上滑动，此时密封圈12与浸泡机体3内部开设的开口分离，并且因浸泡机体3内部底端是斜面设置，所有的废水废渣均会从浸泡机体3内部开设的开口处流出和掉落，掉落的废水废渣首先会落在滤网13的表面，废渣会留滤网13的表面，而废水会流到下端设置的废水收集仓7内，等待处理，而处理废渣的话需要将卡钩22从滑动板20表面的卡槽内拔出，而后向上滑动滑动板20，之后手动拨动把手17，把手17在底座1的内部向上滑动，把手17向上滑动的时候带动上端固定连接的齿条16向上滑动，齿条16在底座1的内部向上滑动时带动侧面所啮合的半齿轮24转动，半齿轮24转动的时候带动侧面固定连接的连接杆23转动，连接杆23转动的时候带动侧面固定连接的滤网13产生倾斜，滤网13通过在滑动杆9周围设置的橡胶块15使滤网13在滑动杆19的表面产生倾斜，在滤网13发生倾斜的时候带动使表面残留的废渣通过斜面向下料口25滚落，使废渣均通过下料口25掉落到废渣收集仓26的内部，这样就实现固液分离，操作简单使用方便，通过简单的结构实现，大大的节省资源，将废水废渣分开后再处理也会节省大量的时间，并且也非常的环保。

实施例二

请参阅图1-10，在实施例一的基础上增加防飞溅装置，防飞溅装置包括挡板一8，气压仓5的侧面固定连接有活塞杆6，活塞杆6的上端固定连接有挡板一8，且挡板一8在废水收集仓7的内部滑动连接，气压仓5的作用就是在被挤压的时候通过活塞杆6来推动挡板一8向上滑动，挡住废水落下的时候飞溅出去，挡板一8设置在废水收集仓7的内部，且挡板一8通过活塞杆6在废水收集仓7的内部滑动连接，废水收集仓7内设计的挡板一8，就是为防止废水飞溅，以及通过挡板一8的上端与滤网13的下表面贴合后将滤网13稳定，防止在废水废渣掉落的时候滤网13不稳定，固液分离可以有效地减少废水中的污染物质，使得电镀过程更加稳定和可靠，从而提高电镀质量，本申请通过放置台11受到重力后通过滑动杆9在气压仓5的内部向下滑动的时候，通过气压仓5内的气压推动活塞杆6向上滑动，活塞杆6向上滑动的时候带动上端固定连接的挡板一8在废水收集仓7的内部向上滑动防止废水下落的时候飞溅。

使用时，在实施例一的基础上，在路板放入到浸泡机体3内部设置的放置台11上，放置台11收到重力后通过滑动杆9在气压仓5的内部向下滑动的时候，通过气压仓5内的气压推动活塞杆6向上滑动，活塞杆6向上滑动的时候带动上端固定连接的挡板一8在废水收集仓7的内部向上滑动，滑动的位置正好在滤网13的正下端与其贴合，这样正好防止废水下落的时候飞溅，造成环境污染，固液分离可以将废水中的有用物质分离出来，这些物质可以回收利用，减少了生产过程中的能耗，而后在废水收集完成后通过废水收集仓背面固定的出水口统一收集，而废渣通过废渣收集仓26下端固定的滑块在底座1表面开设的滑槽内部滑动，拉动废渣收集仓即可取出，并统一处理，这样不仅环保，并且节省时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线路板浸泡装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有伸缩支撑杆（2），所述伸缩支撑杆（2）的上端固定连接有浸泡机体（3）；

所述底座（1）的内部固定连接有气压仓（5），所述气压仓（5）的内部设置弹簧（4），所述底座（1）的表面固定连接有废水收集仓（7），所述气压仓（5）的内部滑动连接有滑动杆（9），所述滑动杆（9）的表面固定连接有斜面板（10），所述滑动杆（9）的上端固定连接有放置台（11），所述放置台（11）的下端固定连接有密封圈（12），放置台（11）的作用就是在将线路板放置在其表面后，可以通过线路板自身的重量下压放置台（11）从而使放置台（11）表面下端的密封圈（12）与浸泡机体（3）内开设的开口所贴合，所述滑动杆（9）的表面活动连接有滤网（13），所述滤网（13）的表面周围固定连接有挡板二（14），所述滤网（13）与滑动杆（9）之间固定连接有橡胶块（15），所述底座（1）的内部滑动连接有齿条（16），所述齿条（16）的侧面固定连接有把手（17），所述把手（17）表面设置有伸缩弹簧（18），所述底座（1）的侧面固定连接有外壳（19），所述外壳（19）的侧面滑动连接有滑动板（20），所述底座（1）的侧面固定连接有拉簧（21），所述拉簧（21）的侧面固定连接有卡钩（22），所述挡板二（14）的侧面固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）的侧面固定连接有半齿轮（24），所述半齿轮（24）设置在齿条（16）的侧面，且齿条（16）的侧面与半齿轮（24）的侧面所啮合，所述挡板二（14）的侧面固定连接有下料口（25），所述底座（1）的表面设置有废渣收集仓（26），而处理废渣时，将卡钩（22）从滑动板（20）表面的卡槽内拔出，而后向上滑动滑动板（20），之后手动拨动把手（17），把手（17）在底座（1）的内部向上滑动，把手（17）向上滑动的时候带动上端固定连接的齿条（16）向上滑动，齿条（16）在底座（1）的内部向上滑动时带动侧面所啮合的半齿轮（24）转动，半齿轮（24）转动的时候带动侧面固定连接的连接杆（23）转动，连接杆（23）转动的时候带动侧面固定连接的滤网（13）产生倾斜，滤网（13）通过在滑动杆（9）周围设置的橡胶块（15）使滤网（13）在滑动杆（9）的表面产生倾斜，在滤网（13）发生倾斜的时候带动使表面残留的废渣通过斜面向下料口（25）滚落。

2.根据权利要求1所述的一种线路板浸泡装置，其特征在于：所述气压仓（5）的侧面固定连接有活塞杆（6），所述活塞杆（6）的上端固定连接有挡板一（8），且挡板一（8）在废水收集仓（7）的内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线路板浸泡装置，其特征在于：所述气压仓（5）贯穿至底座（1）与废水收集仓（7），且废水收集仓（7）与气压仓（5）之间通过密封材料固定。

4.根据权利要求3所述的一种线路板浸泡装置，其特征在于：所述浸泡机体（3）通过伸缩支撑杆（2）滑动连接在底座（1）的上端部，且浸泡机体（3）的内部下端为斜面设置。

5.根据权利要求4所述的一种线路板浸泡装置，其特征在于：所述放置台（11）设置在浸泡机体（3）的内部，且放置台（11）通过滑动杆（9）在浸泡机体（3）的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种线路板浸泡装置，其特征在于：所述滤网（13）设置在浸泡机体（3）与废水收集仓（7）之间，且滤网（13）通过橡胶块（15）在滑动杆（9）的表面活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种线路板浸泡装置，其特征在于：所述伸缩弹簧（18）设置在底座（1）的内部，且伸缩弹簧（18）的上端与底座（1）的内部上端所贴合，伸缩弹簧（18）的下端与把手（17）的上表面所贴合。

8.根据权利要求5所述的一种线路板浸泡装置，其特征在于：所述挡板一（8）设置在废水收集仓（7）的内部，且挡板一（8）通过活塞杆（6）在废水收集仓（7）的内部滑动连接。