CN117080131B - 基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石墨舟降温的技术领域，具体涉及基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，其中包括光伏驱动水泵、石墨舟以及降温机构，所述光伏驱动水泵与石墨舟的内部连接有进液管以及排液管；所述降温机构安装于石墨舟的内部，所述石墨舟的内部设置有温度感应器；所述降温机构包括伸缩杆、电机、转杆、搅拌叶以及散热部，所述伸缩杆固定安装于石墨舟的内壁右侧，所述电机固定安装于伸缩杆的左侧，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述搅拌叶固定安装于转杆的左端；所述散热部包括按压杆、气压腔、气压板以及气压杆，该装置解决了当前二极管生产用的石墨舟无法实现高效冷却，并保障二极管生产质量的问题。
Description
技术领域
本发明属于石墨舟降温的技术领域，具体涉及基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置。
背景技术
二极管芯片加工过程中进行加热时需要石墨舟作为载体承载，在工艺完成后石墨舟的温度仍然很高，需要对石墨舟进行降温操作，现有的用于石墨舟降温的散热装置结构复杂，降温效果不理想，而且在操作的时候智能性差，导致二极管质量无法得到保障，损坏二极管。
发明内容
本发明的目的在于提供基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，包括光伏驱动水泵、石墨舟以及降温机构，所述光伏驱动水泵与石墨舟的内部连接有进液管以及排液管；
所述降温机构安装于石墨舟的内部，所述石墨舟的内部设置有温度感应器；
所述降温机构包括伸缩杆、电机、转杆、搅拌叶以及散热部。
本发明进一步说明，所述伸缩杆固定安装于石墨舟的内壁右侧，所述电机固定安装于伸缩杆的左侧，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述搅拌叶固定安装于转杆的左端；
所述散热部包括按压杆、气压腔、气压板以及气压杆。
本发明进一步说明，所述按压杆以及气压杆的外端均设置有球体；
所述气压腔固定安装于石墨舟的内壁上方，所述气压板滑动连接于气压腔的内壁，所述气压杆固定安装于气压板的下方，且与按压杆竖直对齐；
所述气压腔与外界管道连接，且管道内设置有单向阀一，所述气压板与气压腔的内壁上方弹簧连接，所述气压腔的右侧管道连接有压力腔，且管道内设置有单向阀二，所述压力腔与伸缩杆的内部管道连接，且管道内设置有压力阀；
所述伸缩杆与外部控制阀管道连接，且伸缩杆的内部设置有弹力簧。
本发明进一步说明，所述光伏驱动水泵内部设置有智能控制***；
所述智能控制***包括温度监控模块、换算模块以及智能控制模块；
所述温度监控模块设置于温度感应器的内部，且与换算模块电性连接，所述换算模块与智能控制模块电性连接，所述智能控制模块与电机电性连接；
所述温度监控模块用于监控石墨舟的内部温度，所述换算模块用于根据石墨舟内部温度进行智能换算，所述智能控制模块用于根据换算结果控制电机的转速。
本发明进一步说明，所述智能控制***的运行步骤包括：
步骤S1、光伏驱动水泵运行，通过电驱动使智能控制***运行；
步骤S2、温度监控模块通过温度感应器感应石墨舟的内部温度，并通过换算模块进行计算，再根据计算结果，通过智能控制模块控制电机的转速变化。
本发明进一步说明，所述步骤S2中：
其中，V为电机的实时运行速度，Vmax为电机的最高转速，C为石墨舟的内部温度，Cmax为石墨舟内部最高承载温度，石墨舟内部温度越高，电机的转速越快。
本发明进一步说明，所述步骤S2中：
当电机运行速度越快，伸缩杆伸长再收缩的运动频率越高；
当电机运行速度越慢，伸缩杆伸长再收缩的运动频率越低；
综合，搅拌叶左右摆动频率变化。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明采用的降温机构，电机既能够对水进行搅拌，又能够在搅拌时，搅拌叶快速向左侧移动，使得搅拌叶快速向左侧移动，晃动石墨舟内部的水，进一步加快水气的散发，进一步提高降温效率，并且还能对石墨舟内壁产生的水垢进行冲撞，起到一定的清洁作用，之后外部控制阀开启，弹力簧产生反作用力使得伸缩杆复位，电机转动过程中，还能够使得搅拌叶频繁左右晃动，球体的作用是为了提高两者相互挤压脱离的流畅性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的平面示意图；
图3是本发明的气压腔与伸缩杆的管道连接方式示意图；
图4是本发明的智能控制***流程示意图；
图中：1、光伏驱动水泵；2、石墨舟；3、进液管；4、排液管；5、伸缩杆；6、电机；7、转杆；8、搅拌叶；9、按压杆；10、气压腔；11、气压板；12、气压杆；13、球体；14、压力腔；15、压力阀。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，包括光伏驱动水泵1、石墨舟2以及降温机构，光伏驱动水泵1与石墨舟2的内部连接有进液管3以及排液管4；
降温机构安装于石墨舟2的内部，石墨舟2的内部设置有温度感应器；
降温机构包括伸缩杆5、电机6、转杆7、搅拌叶8以及散热部。
伸缩杆5固定安装于石墨舟2的内壁右侧，电机6固定安装于伸缩杆5的左侧，转杆7与电机6的输出端固定连接，搅拌叶8固定安装于转杆7的左端；
散热部包括按压杆9、气压腔10、气压板11以及气压杆12；
光伏驱动水泵1通过光伏驱动运行，从外部抽取水源再通过进液管3排进石墨舟2内，对石墨舟2内部进行冷却，冷却完毕后再通过排液管4将水抽出石墨舟2，冷却过程中，电机6运行，带动转杆7转动，转杆7带动搅拌叶8转动，对水进行搅拌，使得水气散发出去，从而对石墨舟2内的降温效果更佳，提高散热效率，加快对石墨舟2的降温速度。
按压杆9以及气压杆12的外端均设置有球体13；
气压腔10固定安装于石墨舟2的内壁上方，气压板11滑动连接于气压腔10的内壁，气压杆12固定安装于气压板11的下方，且与按压杆9竖直对齐；
气压腔10与外界管道连接，且管道内设置有单向阀一，气压板11与气压腔10的内壁上方弹簧连接，气压腔10的右侧管道连接有压力腔14，且管道内设置有单向阀二，压力腔14与伸缩杆5的内部管道连接，且管道内设置有压力阀15；
伸缩杆5与外部控制阀管道连接，且伸缩杆5的内部设置有弹力簧；
搅拌叶8搅拌过程中，带动按压杆9绕其中心转动，使得其外端的球体13与气压杆12外端的球体接触，并相互挤压，气压杆12受力推动气压板11沿气压腔10内壁向上滑动，弹簧受力形变，气压板11上方的气体受到挤压后通过管道进入压力腔14，单向阀二控制气压腔10内的气体单向进入压力腔14，之后按压杆9转动至使两个球体13脱离接触，弹簧产生反作用力使得气压板11复位，复位过程中通过管道从外部抽取气体，单向阀一控制外部气体单向进入气压腔10内，重复上述操作直至压力腔14内的气体压力到达压力阀15压力承受极限，使得压力阀15打开，气体快速进行伸缩杆5内，使伸缩杆5快速伸长，从而带动电机6快速向左侧移动，使得搅拌叶8快速向左侧移动，晃动石墨舟2内部的水，进一步加快水气的散发，进一步提高降温效率，并且还能对石墨舟2内壁产生的水垢进行冲撞，起到一定的清洁作用，之后外部控制阀开启，弹力簧产生反作用力使得伸缩杆5复位，电机6转动过程中，还能够使得搅拌叶8频繁左右晃动，球体13的作用是为了提高两者相互挤压脱离的流畅性。
光伏驱动水泵1内部设置有智能控制***；
智能控制***包括温度监控模块、换算模块以及智能控制模块；
温度监控模块设置于温度感应器的内部，且与换算模块电性连接，换算模块与智能控制模块电性连接，智能控制模块与电机6电性连接；
温度监控模块用于监控石墨舟2的内部温度，换算模块用于根据石墨舟2内部温度进行智能换算，智能控制模块用于根据换算结果控制电机6的转速。
智能控制***的运行步骤包括：
步骤S1、光伏驱动水泵1运行，通过电驱动使智能控制***运行；
步骤S2、温度监控模块通过温度感应器感应石墨舟2的内部温度，并通过换算模块进行计算，再根据计算结果，通过智能控制模块控制电机6的转速变化。
步骤S2中：
其中，V为电机6的实时运行速度，Vmax为电机6的最高转速，C为石墨舟2的内部温度，Cmax为石墨舟2内部最高承载温度，石墨舟2内部温度越高，电机6的转速越快；
石墨舟2内部温度越高，电机6转速越高，使得搅拌叶8转速越高，可以加强对水气的散发，提高散热效率，并且在石墨舟2内部温度相对较低时，降低电机6转速，减少能耗，降低成本。
步骤S2中：
当电机6运行速度越快，伸缩杆5伸长再收缩的运动频率越高；
当电机6运行速度越慢，伸缩杆5伸长再收缩的运动频率越低；
综合，搅拌叶8左右摆动频率变化；
搅拌过程中，搅拌越快，搅拌叶8左右晃动水的频次越高，从而进一步加强水气散发，并提高对石墨舟2内部的清洁效果，同时针对搅拌速度低时，减少水的晃动，又能够降低结构损耗，又能够减少内部产生的噪音，使二极管的生产环境变佳，保护操作人员。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，包括光伏驱动水泵(1)、石墨舟(2)以及降温机构，其特征在于：所述光伏驱动水泵(1)与石墨舟(2)的内部连接有进液管(3)以及排液管(4)；
所述降温机构安装于石墨舟(2)的内部，所述石墨舟(2)的内部设置有温度感应器；
所述降温机构包括伸缩杆(5)、电机(6)、转杆(7)、搅拌叶(8)以及散热部，所述伸缩杆(5)固定安装于石墨舟(2)的内壁右侧，所述电机(6)固定安装于伸缩杆(5)的左侧，所述转杆(7)与电机(6)的输出端固定连接，所述搅拌叶(8)固定安装于转杆(7)的左端；
所述散热部包括按压杆(9)、气压腔(10)、气压板(11)以及气压杆(12)，所述按压杆(9)以及气压杆(12)的外端均设置有球体(13)；
所述气压腔(10)固定安装于石墨舟(2)的内壁上方，所述气压板(11)滑动连接于气压腔(10)的内壁，所述气压杆(12)固定安装于气压板(11)的下方，且与按压杆(9)竖直对齐；
所述气压腔(10)与外界管道连接，且管道内设置有单向阀一，所述气压板(11)与气压腔(10)的内壁上方弹簧连接，所述气压腔(10)的右侧管道连接有压力腔(14)，且管道内设置有单向阀二，所述压力腔(14)与伸缩杆(5)的内部管道连接，且管道内设置有压力阀(15)；
所述伸缩杆(5)与外部控制阀管道连接，且伸缩杆(5)的内部设置有弹力簧。
2.根据权利要求1所述的基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，其特征在于：所述光伏驱动水泵(1)内部设置有智能控制***；
所述智能控制***包括温度监控模块、换算模块以及智能控制模块；
所述温度监控模块设置于温度感应器的内部，且与换算模块电性连接，所述换算模块与智能控制模块电性连接，所述智能控制模块与电机(6)电性连接；
所述温度监控模块用于监控石墨舟(2)的内部温度，所述换算模块用于根据石墨舟(2)内部温度进行智能换算，所述智能控制模块用于根据换算结果控制电机(6)的转速。
3.根据权利要求2所述的基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，其特征在于：所述智能控制***的运行步骤包括：
步骤S1、光伏驱动水泵(1)运行，通过电驱动使智能控制***运行；
步骤S2、温度监控模块通过温度感应器感应石墨舟(2)的内部温度，并通过换算模块进行计算，再根据计算结果，通过智能控制模块控制电机(6)的转速变化。
4.根据权利要求3所述的基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，其特征在于：所述步骤S2中：
其中，V为电机(6)的实时运行速度，Vmax为电机(6)的最高转速，C为石墨舟(2)的内部温度，Cmax为石墨舟(2)内部最高承载温度，石墨舟(2)内部温度越高，电机(6)的转速越快。
5.根据权利要求4所述的基于光伏直流驱动的二极管用石墨舟降温装置，其特征在于：所述步骤S2中：
当电机(6)运行速度越快，伸缩杆(5)伸长再收缩的运动频率越高；
当电机(6)运行速度越慢，伸缩杆(5)伸长再收缩的运动频率越低；
综合，搅拌叶(8)左右摆动频率变化。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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