CN117066583B - 一种液压管用环保切割机 - Google Patents
一种液压管用环保切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117066583B CN117066583B CN202311287056.5A CN202311287056A CN117066583B CN 117066583 B CN117066583 B CN 117066583B CN 202311287056 A CN202311287056 A CN 202311287056A CN 117066583 B CN117066583 B CN 117066583B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- fixed
- mount
- conveyer belt
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明属于液压管切割技术领域，公开了一种液压管用环保切割机，包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有转动杆，转动杆表面固定安装有两组相对分布的固定辊，两组转动杆表面的固定辊共同连接有环状的输送带，所述输送带表面设置有定位机构，所述定位机构包括有夹持组件与伸缩组件，所述工作台表面设置有除尘机构，所述除尘机构包括有防护帘与除杂组件，所述除杂组件包括有收集盒与自动导排部，所述固定架内腔设置有切割机构，所述切割机构包括有切割刀盘、定位组件与平移组件，输送带可以对不同尺寸的管件进行稳定的定位，并且控制管件移动，有效提高切割效率和切割精度。
Description
技术领域
本发明涉及液压管切割技术领域，具体是一种液压管用环保切割机。
背景技术
在现有的技术中，需要将液压管切割成长度不同的液压管段，以满足实际的生产需求。
现有的切割机在使用时，通常直接固定在工作台表面，操作人员手持管件朝切割机方向移动，才能进行切割，切割过程中管件易晃动，而且切割效率较低；切割时产生的粉尘和碎屑四处飘散，环保性能较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压管用环保切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种液压管用环保切割机，包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架为倒U型结构，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有转动杆，两组转动杆分别位于固定架两端，转动杆表面固定安装有两组相对分布的固定辊，两组转动杆表面的固定辊共同连接有环状的输送带，一组转动杆的一端延伸至固定架外侧并且连接有第三电机，所述输送带表面设置有定位机构，所述定位机构包括有夹持组件与伸缩组件，所述夹持组件位于输送带与固定架表面，所述夹持组件用以在输送带表面对管件进行定位，所述伸缩组件与夹持组件相连接，所述伸缩组件通过与夹持组件相互配合的方式对不同直径的管件进行夹持，所述工作台表面设置有除尘机构，所述除尘机构包括有防护帘与除杂组件，两组防护帘相对分布并且分别固定安装于固定架内顶壁，所述除杂组件包括有收集盒与自动导排部，所述自动导排部位于工作台表面并且与收集盒相连接，所述自动导排部用以对工作台表面的杂质进行收集，所述固定架内腔设置有切割机构，所述切割机构包括有切割刀盘、定位组件与平移组件，所述定位组件位于固定架内腔并且与切割刀盘相连接，所述平移组件位于固定架相对的两侧壁之间并且与定位组件相连接，所述平移组件通过与定位组件相互配合的方式调整切割刀盘的位置。
作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括有多组设置在输送带表面并且等间距分布的承载架，所述承载架为U型结构，所述承载架底壁中线位置与输送带固定连接，所述固定架相对的两侧壁分别固定安装有位于输送带上方的横板，所述横板底壁固定安装有位于输送带两侧的竖杆，竖杆底端固定安装有挤压板，两组挤压板分别位于输送带两侧。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩组件包括有滑动安装在承载架内的底座，所述底座表面设置有弧状凹型结构，所述承载架内底壁固定安装有与底座相连接的挤压弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述自动导排部包括有开设在工作台表面的导排槽，导排槽为由两侧向中间倾斜且向下的斜面结构，导排槽向下延伸至工作台外侧，所述工作台侧壁开设有位于导排槽两侧的卡接槽，所述卡接槽为T型结构，所述收集盒表面固定安装有与卡接槽相互配合的卡接块。
作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有设置在固定架内腔的固定壳，固定架侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至固定壳内腔并且与切割刀盘固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述平移组件包括有共同固定安装在固定架相对的两侧壁的限位杆，限位杆表面滑动连接有滑动块，所述滑动块与固定壳顶壁固定连接，固定架相对的两侧壁共同转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动块螺纹连接，螺纹杆的一端延伸至固定架外侧并且连接有第二电机。
作为本发明再进一步的方案：所述固定架侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板与上层的输送带底壁贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由夹持组件与伸缩组件相互配合，输送带可以对不同尺寸的管件进行稳定的定位，并且控制管件移动，有效提高切割效率和切割精度；由收集盒和自动导排部组成的除杂组件与防护帘相互配合，可以对切割过程中产生的粉尘和碎屑进行自动收集，避免粉尘四处飘散，有效提高工作场地的环保效果。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的一种液压管用环保切割机的结构示意图。
图2为本发明实施例中提供的一种液压管用环保切割机中输送带及其连接结构示意图。
图3为本发明实施例中提供的一种液压管用环保切割机中工作台及其连接结构示意图。
图4为本发明实施例中提供的一种液压管用环保切割机中承载架的结构示意图。
图5为本发明实施例中提供的一种液压管用环保切割机的主视结构示意图。
图6为本发明实施例中提供的一种液压管用环保切割机中滑动块及其连接结构示意图。
图7为本发明实施例中提供的一种液压管用环保切割机中收集盒及其连接结构示意图。
图8为图5中A的放大结构示意图。
其中：工作台1、固定架2、转动杆3、第三电机31、固定辊4、输送带5、定位机构6、夹持组件61、承载架611、横板612、竖杆613、挤压板614、伸缩组件62、底座621、挤压弹簧622、除尘机构7、防护帘71、除杂组件72、收集盒721、自动导排部722、导排槽7221、卡接槽7222、卡接块7223、切割机构8、切割刀盘81、定位组件82、固定壳821、第一电机822、平移组件83、限位杆831、滑动块832、螺纹杆833、第二电机834、支撑板9。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种液压管用环保切割机的结构图，包括工作台1，所述工作台1表面固定安装有固定架2，所述固定架2为倒U型结构，所述固定架2相对的两侧壁共同转动安装有转动杆3，两组转动杆3分别位于固定架2两端，转动杆3表面固定安装有两组相对分布的固定辊4，两组转动杆3表面的固定辊4共同连接有环状的输送带5，一组转动杆3的一端延伸至固定架2外侧并且连接有第三电机31，所述输送带5表面设置有定位机构6，所述定位机构6包括有夹持组件61与伸缩组件62，所述夹持组件61位于输送带5与固定架2表面，所述夹持组件61用以在输送带5表面对管件进行定位，所述伸缩组件62与夹持组件61相连接，所述伸缩组件62通过与夹持组件61相互配合的方式对不同直径的管件进行夹持，所述工作台1表面设置有除尘机构7，所述除尘机构7包括有防护帘71与除杂组件72，两组防护帘71相对分布并且分别固定安装于固定架2内顶壁，所述除杂组件72包括有收集盒721与自动导排部722，所述自动导排部722位于工作台1表面并且与收集盒721相连接，所述自动导排部722用以对工作台1表面的杂质进行收集，所述固定架2内腔设置有切割机构8，所述切割机构8包括有切割刀盘81、定位组件82与平移组件83，所述定位组件82位于固定架2内腔并且与切割刀盘81相连接，所述平移组件83位于固定架2相对的两侧壁之间并且与定位组件82相连接，所述平移组件83通过与定位组件82相互配合的方式调整切割刀盘81的位置。
在使用时，第三电机31带动转动杆3旋转，进而带动固定辊4同步转动，两组转动杆3表面的固定辊4相互配合，可以带动输送带5在工作台1上方旋转，输送带5在旋转时，夹持组件61可以便捷的将需要切割的管件安装在输送带5表面，输送带5带动管件朝切割刀盘81方向移动，第一电机822带动切割刀盘81在固定壳821内转动，切割刀盘81可以对管件进行自动切割，在移动和切割过程中，所述夹持组件61对管件的位置进行定位，有效避免管件位置发生偏移，可以提高切割精度，管件切割后，夹持组件61可以继续对管件进行夹持和定位，待管件移动至输送带5另一端时，夹持组件61可以自动控制管件从输送带5表面分离。固定架2两侧的防护帘71可以对切割过程中产生的粉尘和碎屑进行分隔，有效避免粉尘和碎屑飘散至固定架2外侧，进一步提高切割作业时的环保效果，自动导排部722可以自动将工作台1表面的粉尘和碎屑输送至收集盒721内，便于对切割环境进行清洁处理。在对管件进行切割时，通过伸缩组件62与夹持组件61相互配合，可以对不同直径的管件进行稳定的夹持和定位，进而对不同尺寸的管件进行切割。在切割过程中，平移组件83与定位组件82相互配合，可以调节切割刀盘81的位置，进而可以调整管件的切割长度。
如图2、图5、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持组件61包括有多组设置在输送带5表面并且等间距分布的承载架611，所述承载架611为U型结构，所述承载架611底壁中线位置与输送带5固定连接，所述固定架2相对的两侧壁分别固定安装有位于输送带5上方的横板612，所述横板612底壁固定安装有位于输送带5两侧的竖杆613，竖杆613底端固定安装有挤压板614，两组挤压板614分别位于输送带5两侧。
输送带5在工作台1上方转动并带动承载架611同步移动，承载架611移动至输送带5一端时，将需要切割的管件安装在承载架611表面，承载架611带动管件朝切割刀盘81方向移动，在移动和切割过程中，挤压板614底壁始终与管件相接触，挤压板614可以对管件进一步进行支撑和定位，避免在切割过程中管件位置发生偏移。管件切割后，两组挤压板614分别在承载架611两侧对管件进行定位，有效避免管件从承载架611表面落至工作台1上，待输送带5将管件输送至另一端时，挤压板614与管件分离，切割后的管件可以自动掉落。
如图4、图5、图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩组件62包括有滑动安装在承载架611内的底座621，所述底座621表面设置有弧状凹型结构，所述承载架611内底壁固定安装有与底座621相连接的挤压弹簧622。
管件放置在承载架611表面并且移动时，挤压板614对管件进行按压，进而控制底座621朝承载架611内移动，通过挤压弹簧622可以便捷的调整底座621与挤压板614之间的相对位置，进而可以对不同直径尺寸的管件进行夹持和定位。
如图3、图5、图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述自动导排部722包括有开设在工作台1表面的导排槽7221，导排槽7221为由两侧向中间倾斜且向下的斜面结构，导排槽7221向下延伸至工作台1外侧，所述工作台1侧壁开设有位于导排槽7221两侧的卡接槽7222，所述卡接槽7222为T型结构，所述收集盒721表面固定安装有与卡接槽7222相互配合的卡接块7223。
在使用时，在工作台1一侧将卡接块7223插至卡接槽7222内，进而可以便捷的将收集盒721安装在工作台1底壁处，推动收集盒721，卡接块7223在卡接槽7222内移动，可以便捷的调整收集盒721的位置，使得收集盒721与导排槽7221连通，切割时产生的粉尘和杂质落至导排槽7221内，倾斜的导排槽7221可以自动将粉尘和杂质转移至收集盒721内。
如图1、图5、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位组件82包括有设置在固定架2内腔的固定壳821，固定架821侧壁固定安装有第一电机822，第一电机822的输出轴延伸至固定壳821内腔并且与切割刀盘81固定连接。
所述平移组件83在固定架2内腔对固定壳821进行支撑和定位，第一电机822带动切割刀盘81旋转，管件向切割刀盘81方向移动，切割刀盘81可以对管件进行自动切割处理。
如图1、图5、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述平移组件83包括有共同固定安装在固定架2相对的两侧壁的限位杆831，限位杆831表面滑动连接有滑动块832，所述滑动块832与固定壳821顶壁固定连接，固定架2相对的两侧壁共同转动安装有螺纹杆833，所述螺纹杆833与滑动块832螺纹连接，螺纹杆833的一端延伸至固定架2外侧并且连接有第二电机834。
当需要调整切割位置时，第二电机834带动螺纹杆833旋转，螺纹杆833与限位杆831相互配合，可以推动滑动块832沿螺纹杆833轴线方向移动，滑动块832与固定壳821相互配合，可以便捷的调整切割刀盘81的位置。
如图1、图5、图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定架2侧壁固定安装有支撑板9，所述支撑板9与上层的输送带5底壁贴合。挤压板614在输送带5表面对管件进行挤压与定位时，所述支撑板9可以对输送带5进行支撑，避免输送带5受压，输送带5不会产生形变。
本发明的工作原理是：在使用时，第三电机31带动转动杆3旋转，进而带动固定辊4同步转动，两组转动杆3表面的固定辊4相互配合，可以带动输送带5在工作台1上方旋转，输送带5在旋转时，将需要切割的管件安装在承载架611表面，承载架611带动管件朝切割刀盘81方向移动，在移动和切割过程中，挤压板614底壁始终与管件相接触，挤压板614可以对管件进一步进行支撑和定位，避免在切割过程中管件位置发生偏移。管件切割后，两组挤压板614分别在承载架611两侧对管件进行定位，有效避免管件从承载架611表面落至工作台1上，待输送带5将管件输送至另一端时，挤压板614与管件分离，切割后的管件可以自动掉落。挤压板614对管件进行按压，进而控制底座621朝承载架611内移动，通过挤压弹簧622可以便捷的调整底座621与挤压板614之间的相对位置，进而可以对不同直径尺寸的管件进行夹持和定位。在使用时，固定架2两侧的防护帘71可以对切割过程中产生的粉尘和碎屑进行分隔，有效避免粉尘和碎屑飘散至固定架2外侧，进一步提高切割作业时的环保效果，在工作台1一侧将卡接块7223插至卡接槽7222内，进而可以便捷的将收集盒721安装在工作台1底壁处，推动收集盒721，卡接块7223在卡接槽7222内移动，可以便捷的调整收集盒721的位置，使得收集盒721与导排槽7221连通，切割时产生的粉尘和杂质落至导排槽7221内，倾斜的导排槽7221可以自动将粉尘和杂质转移至收集盒721内。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种液压管用环保切割机，包括工作台（1），所述工作台（1）表面固定安装有固定架（2），所述固定架（2）为倒U型结构，所述固定架（2）相对的两侧壁共同转动安装有转动杆（3），两组转动杆（3）分别位于固定架（2）两端，转动杆（3）表面固定安装有两组相对分布的固定辊（4），两组转动杆（3）表面的固定辊（4）共同连接有环状的输送带（5），一组转动杆（3）的一端延伸至固定架（2）外侧并且连接有第三电机（31），其特征在于，所述输送带（5）表面设置有定位机构（6），所述定位机构（6）包括有夹持组件（61）与伸缩组件（62），所述夹持组件（61）位于输送带（5）与固定架（2）表面，所述夹持组件（61）用以在输送带（5）表面对管件进行定位，所述夹持组件（61）包括有多组设置在输送带（5）表面并且等间距分布的承载架（611），所述承载架（611）为U型结构，所述承载架（611）底壁中线位置与输送带（5）固定连接，所述固定架（2）相对的两侧壁分别固定安装有位于输送带（5）上方的横板（612），所述横板（612）底壁固定安装有位于输送带（5）两侧的竖杆（613），竖杆（613）底端固定安装有挤压板（614），两组挤压板（614）分别位于输送带（5）两侧，所述伸缩组件（62）与夹持组件（61）相连接，所述伸缩组件（62）通过与夹持组件（61）相互配合的方式对不同直径的管件进行夹持，所述伸缩组件（62）包括有滑动安装在承载架（611）内的底座（621），所述底座（621）表面设置有弧状凹型结构，所述承载架（611）内底壁固定安装有与底座（621）相连接的挤压弹簧（622），所述工作台（1）表面设置有除尘机构（7），所述除尘机构（7）包括有防护帘（71）与除杂组件（72），两组防护帘（71）相对分布并且分别固定安装于固定架（2）内顶壁，所述除杂组件（72）包括有收集盒（721）与自动导排部（722），所述自动导排部（722）位于工作台（1）表面并且与收集盒（721）相连接，所述自动导排部（722）用以对工作台（1）表面的杂质进行收集，所述固定架（2）内腔设置有切割机构（8），所述切割机构（8）包括有切割刀盘（81）、定位组件（82）与平移组件（83），所述定位组件（82）位于固定架（2）内腔并且与切割刀盘（81）相连接，所述平移组件（83）位于固定架（2）相对的两侧壁之间并且与定位组件（82）相连接，所述平移组件（83）通过与定位组件（82）相互配合的方式调整切割刀盘（81）的位置。
2.根据权利要求1所述的一种液压管用环保切割机，其特征在于，所述自动导排部（722）包括有开设在工作台（1）表面的导排槽（7221），导排槽（7221）为由两侧向中间倾斜且向下的斜面结构，导排槽（7221）向下延伸至工作台（1）外侧，所述工作台（1）侧壁开设有位于导排槽（7221）两侧的卡接槽（7222），所述卡接槽（7222）为T型结构，所述收集盒（721）表面固定安装有与卡接槽（7222）相互配合的卡接块（7223）。
3.根据权利要求1所述的一种液压管用环保切割机，其特征在于，所述定位组件（82）包括有设置在固定架（2）内腔的固定壳（821），固定壳（821）侧壁固定安装有第一电机（822），第一电机（822）的输出轴延伸至固定壳（821）内腔并且与切割刀盘（81）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压管用环保切割机，其特征在于，所述平移组件（83）包括有共同固定安装在固定架（2）相对的两侧壁的限位杆（831），限位杆（831）表面滑动连接有滑动块（832），所述滑动块（832）与固定壳（821）顶壁固定连接，固定架（2）相对的两侧壁共同转动安装有螺纹杆（833），所述螺纹杆（833）与滑动块（832）螺纹连接，螺纹杆（833）的一端延伸至固定架（2）外侧并且连接有第二电机（834）。
5.根据权利要求1所述的一种液压管用环保切割机，其特征在于，所述固定架（2）侧壁固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）与上层的输送带（5）底壁贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311287056.5A CN117066583B (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种液压管用环保切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311287056.5A CN117066583B (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种液压管用环保切割机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117066583A CN117066583A (zh) | 2023-11-17 |
| CN117066583B true CN117066583B (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=88711856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311287056.5A Active CN117066583B (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种液压管用环保切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117066583B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1403015A2 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Esa Pudas | Timber working unit |
| CN101254601A (zh) * | 2008-03-15 | 2008-09-03 | 冯士祥 | 锯木机自动送料*** |
| CN206047199U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-03-29 | 洛阳天浩泰轨道装备制造有限公司 | 一种具有吸尘功能的切割机 |
| CN107824869A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-23 | 曹诗晴 | 一种汽车配件制造用管材切割装置 |
| CN110899820A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-24 | 倪树华 | 一种可防止切割件掉落自动收集的切管装置 |
| CN210418330U (zh) * | 2019-04-26 | 2020-04-28 | 成都沃克家具有限公司 | 一种木条加工*** |
| CN210731182U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-06-12 | 青岛华宜达科技有限公司 | 牵引切管机 |
| CN211464981U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-09-11 | 江苏志得管业有限公司 | 一种管制管件专用切割设备 |
| CN212144709U (zh) * | 2020-03-09 | 2020-12-15 | 徐州永腾建材有限公司 | 一种可防偏移的建筑施工用管材切割装置 |
| CN213437522U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-06-15 | 厦门宏动科技有限公司 | 一种机械加工用便于移动的大批量钢管切割装置 |
| CN214265933U (zh) * | 2020-11-08 | 2021-09-24 | 河北盛奥松木业有限公司 | 一种木板切割设备 |
| CN214724978U (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-16 | 佛山市联都家具有限公司 | 一种家具板材多角度切割自动排屑装置 |
| CN215238208U (zh) * | 2021-06-30 | 2021-12-21 | 山东大金钢管制造有限公司 | 一种用于切管机的送料机构及切管机 |
| CN218168871U (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-30 | 上海主成莱德流体***有限公司 | 一种高纯气体管道裁切装置 |
| CN218638672U (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-17 | 马鞍山奎烽汽车零部件制造有限公司 | 汽车风管切割自动上料机 |
-
2023
- 2023-10-08 CN CN202311287056.5A patent/CN117066583B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1403015A2 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Esa Pudas | Timber working unit |
| CN101254601A (zh) * | 2008-03-15 | 2008-09-03 | 冯士祥 | 锯木机自动送料*** |
| CN206047199U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-03-29 | 洛阳天浩泰轨道装备制造有限公司 | 一种具有吸尘功能的切割机 |
| CN107824869A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-23 | 曹诗晴 | 一种汽车配件制造用管材切割装置 |
| CN210418330U (zh) * | 2019-04-26 | 2020-04-28 | 成都沃克家具有限公司 | 一种木条加工*** |
| CN211464981U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-09-11 | 江苏志得管业有限公司 | 一种管制管件专用切割设备 |
| CN210731182U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-06-12 | 青岛华宜达科技有限公司 | 牵引切管机 |
| CN110899820A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-24 | 倪树华 | 一种可防止切割件掉落自动收集的切管装置 |
| CN212144709U (zh) * | 2020-03-09 | 2020-12-15 | 徐州永腾建材有限公司 | 一种可防偏移的建筑施工用管材切割装置 |
| CN214265933U (zh) * | 2020-11-08 | 2021-09-24 | 河北盛奥松木业有限公司 | 一种木板切割设备 |
| CN213437522U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-06-15 | 厦门宏动科技有限公司 | 一种机械加工用便于移动的大批量钢管切割装置 |
| CN214724978U (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-16 | 佛山市联都家具有限公司 | 一种家具板材多角度切割自动排屑装置 |
| CN215238208U (zh) * | 2021-06-30 | 2021-12-21 | 山东大金钢管制造有限公司 | 一种用于切管机的送料机构及切管机 |
| CN218168871U (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-30 | 上海主成莱德流体***有限公司 | 一种高纯气体管道裁切装置 |
| CN218638672U (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-17 | 马鞍山奎烽汽车零部件制造有限公司 | 汽车风管切割自动上料机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117066583A (zh) | 2023-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111055314B (zh) | 自动切管机 | |
| CN209903302U (zh) | 一种便于控制塑料管长度的切断装置 | |
| CN111872475A (zh) | 一种用于钢管的切割装置 | |
| CN117066583B (zh) | 一种液压管用环保切割机 | |
| CN113351758B (zh) | 一种汽车零部件冲压模工件 | |
| CN209394077U (zh) | 一种铝棒的切割机用牵引装置 | |
| CN213997536U (zh) | 一种管件扩口加工装置 | |
| CN115871113A (zh) | 一种可调式石墨管高精度切割装置 | |
| CN112296608B (zh) | 一种镀层管材的加工方法 | |
| CN205496187U (zh) | 海绵自动除尘装置 | |
| CN219358090U (zh) | 一种用于轴承原料切割的装置 | |
| CN111822773A (zh) | 一种转轴生产用钢管切割装置 | |
| CN211394296U (zh) | 一种便于调节的玻璃管切割装置 | |
| CN110948128A (zh) | 一种通用性高且空间占用小的定长管异形切割设备 | |
| CN218879735U (zh) | 一种多工位玻璃管切割机台 | |
| CN220805942U (zh) | 一种邦迪管的高精度焊接装置 | |
| CN220998169U (zh) | 一种伸缩滚筒输送装置 | |
| CN221018337U (zh) | 一种弯管加工送管装置 | |
| CN220972596U (zh) | 一种石墨烯电热膜用裁剪装置 | |
| CN117791055B (zh) | 一种全极耳锂电池生产用自动装配装置 | |
| CN219946799U (zh) | 一种除尘性能好的切割机 | |
| CN214685480U (zh) | 一种钢柱自动裁断设备 | |
| CN212504589U (zh) | 一种玻璃管生产用切割装置 | |
| CN216176740U (zh) | 一种保持架定位夹紧工装 | |
| CN117564345B (zh) | 一种可调式波纹管切割设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |