CN117065375B - 一种基于喷雾干燥法制备asa粉末的方法 - Google Patents
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Abstract
本申请属于材料制备研究领域，公开了一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法，制备ASA粉末的过程无需使用絮凝剂，一方面能够降低材料成本；另一个方面，没有洗涤过程，也能够避免产生废水。此外，本发明中的方法能够较为精准的控制ASA粉末的粒度，更加适用于制备小粒度的ASA粉末。本发明中的方法所属技术领域包含从固体材料或制品中消除液体的干燥；红外光、可见光、紫外光的强度、速度、光谱成分，偏振、相位或脉冲特性的测量等。
Description
技术领域
本申请属于材料制备研究领域，特别涉及一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法。
背景技术
ASA(英文名称：Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer)，工程塑料，是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物。ASA和ABS的结构相似，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。
但是，ASA本身着色能力差，ASA材料应用过程中经常会出现制品表面颜色不均匀、发花，甚至是珠光的五色现象。通常，这一问题可以通过选用粒度较小、粒度分布集中的ASA粉末制备产品的方式实现。
针对上述问题，本申请提供一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法，以制备小粒度、粒度分布集中的ASA粉末。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足，本申请提供了一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法，制备ASA粉末的过程无需使用絮凝剂，一方面能够降低材料成本；另一个方面，没有洗涤过程，也能够避免产生废水。此外，本发明中的方法能够较为精准的控制ASA粉末的粒度，更加适用于制备小粒度的ASA粉末。本发明中的方法所属技术领域包含从固体材料或制品中消除液体的干燥；红外光、可见光、紫外光的强度、速度、光谱成分，偏振、相位或脉冲特性的测量等。
本申请所要达到的技术效果通过以下方案实现：
第一方面，本发明提供了一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法，所述方法基于ASA干燥***；所述***包括：进料部、雾化部、选通控制部、回收部、干燥部以及控制设备；所述进料部的出口与所述雾化部的入口连接，所述雾化部的出口通过所述选通控制部与所述回收部和所述干燥部之一的入口连接；所述控制设备与所述进料部、所述雾化部、所述选通控制部以及所述干燥部分别电连接；
其中，所述雾化部的入口处设置有喷雾装置；所述雾化部的内壁上沿ASA雾流动的方向依次设置有若干个光学检测组件，所述光学检测组件包括：发光器、第一光照强度传感器和第二光照强度传感器，所述第一光照强度传感器和所述发光器在与所述流动方向垂直的方向上正对设置，所述第二光照强度传感器在所述雾化部的内壁设置于所述第一光照强度传感器和所述发光器之间；所述干燥部的内部设置有风机；
所述方法包括：
控制所述雾化部的出口与所述回收部的入口连通；
控制所述进料部将ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置；
控制所述喷雾装置以预设的初始速度将ASA乳液喷射至所述雾化部内部的腔体中，以将所述ASA乳液雾化为ASA雾；
若每个所述光学检测组件检测到的光照强度均大于第一光照强度阈值，且距所述雾化部出口最近的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异不超过第二光照强度阈值；则控制所述选通控制部将所述雾化部的出口与所述干燥部的入口连通，使得ASA雾流动至所述干燥部；其中，所述第一光照强度阈值与ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度正相关；
控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，以在所述干燥部的出口，得到ASA粉末。
在本发明的一个可选的实施例中，所述方法还包括：
若至少一个光学检测组件检测到的光照强度不大于第一光照强度阈值，则控制所述喷雾装置减小ASA雾中液滴的粒度。
在本发明的一个可选的实施例中，所述方法还包括：
若临近于所述雾化部出口的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异超过第二光照强度阈值，则控制ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。
在本发明的一个可选的实施例中，所述方法还包括：
若所述ASA粉末的粒度大于粒度上限阈值，则控制ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。
在本发明的一个可选的实施例中，控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，包括：
将干燥介质的实际温度调整至初始温度，其中，所述初始温度与ASA乳液流至所述喷雾装置的速度正相关；
将温度调整后的干燥介质鼓入所述干燥部内部；
若所述ASA粉末的粒度大于粒度上限阈值，则升高所述干燥介质的实际温度，直至所述ASA粉末的粒度不大于所述粒度上限阈值。
在本发明的一个可选的实施例中，所述方法还包括：
若所述干燥介质的实际温度已达到预设温度上限，则提高所述干燥介质的流动速度。
在本发明的一个可选的实施例中，所述指定数量是预设值；或者，所述指定数量与ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度负相关。
第二方面，本发明提供了一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的装置，所述装置应用于控制设备，用于实现第一方面中的方法。
第三方面，本发明提供了一种电子设备，包括：
处理器；以及
被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时使所述处理器执行第一方面中的方法。
第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被包括多个应用程序的电子设备执行时，使得所述电子设备执行第一方面中的方法。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例中一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法的流程图；
图2为本申请实施例中一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的装置的结构示意图；
图3为本申请一种电子设备中一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其它元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
ASA具有良好的机械物理性能。ASA和ABS的结构相似，由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。此外，ASA具有很强的耐候性。高分子聚合物中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降。而ASA正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。ASA还具有比较好的耐高温性能，ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘。也就是说，ASA的应用空间广泛。
在汽车领域，ASA在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的ABS那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。ASA的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。
在园艺领域，ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。
在电子电气领域，被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。
在建筑领域，ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。
但是，ASA本身着色能力差，ASA材料应用过程中经常会出现制品表面颜色不均匀、发花，甚至是珠光的五色现象。通常，这一问题可以通过选用粒度较小、粒度分布集中的ASA粉末制备产品的方式实现。
在相关技术中，ASA都是通过絮凝处理，洗涤，再加沸腾床干燥，这种工艺需要加絮凝剂，而絮凝剂大部分是无机盐类，为了处理掉絮凝剂，很多厂家将絮凝后的物料过滤再水洗，虽然能降低ASA中絮凝剂的含量，但是又增加废水，污染环境。洗涤过滤后的湿料又要经过沸腾床干燥，这样综合下来从乳液到成品需要经过三步工序，才能实现，而且还有废水产生。
可见，如何制备粒度较小、粒度分布集中的ASA粉末，并且，在制备过程中尽量避免使用絮凝剂，成为亟待解决的问题。
下面结合附图，详细说明本申请的各种非限制性实施方式。
本发明提供了基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法基于ASA干燥***；***包括：进料部、雾化部、选通控制部、回收部、干燥部以及控制设备。
其中，进料部、雾化部、回收部、干燥部内部均具有可供气体、胶体流动的腔体。进料部用于将ASA乳液输送至雾化部，进料部可选地是料斗。雾化部用于将进料部输送来的ASA乳液雾化为小液滴（即，雾）。选通控制部用于控制雾化部与回收部、干燥部之一联通，可选地，选通控制部是选通开关。回收部用于回收从雾化部排出的ASA雾，可选地，回收部设置有液泵和液位检测器，在液位检测器检测到回收部中的ASA乳液的液位高于预设的液位阈值时，液泵开启，将回收部中的ASA乳液泵入进料部。干燥部用于对雾化部排出的ASA雾干燥为ASA粉末。干燥部的内部设置有风机，风机将干燥介质鼓入干燥部内部。可选地，本发明中的方法采用的干燥介质可以是空气、氮气、氩气、氦气或者前述几种气体的混合气体。
各个部分的连接关系为：进料部的出口与雾化部的入口连接，雾化部的出口通过选通控制部与回收部和干燥部之一的入口连接；控制设备与进料部、雾化部、选通控制部以及干燥部分别电连接。可选地，回收部的出口与进料部的入口连接，使得通过回收部回收的ASA乳液能够被进料部回收，避免原材料浪费。
此外，雾化部的入口处设置有喷雾装置，相关技术中能够对液体、乳液进行雾化处理的装置，均可以作为本发明中的喷雾装置。
本发明中的雾化部的内壁上沿ASA雾流动的方向依次设置有若干个光学检测组件。光学检测组件包括：发光器、第一光照强度传感器和第二光照强度传感器。其中，第一光照强度传感器和发光器在与流动方向垂直的方向上正对设置，第二光照强度传感器在雾化部的内壁设置于第一光照强度传感器和发光器之间。
粒度是指颗粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示。对不规则的颗粒，可将与该颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。粒度的大小常用D50,D97,比表面积等指标表示。发光器用于发出指定波长范围的光，发光器发射的光的波长可以根据用户的需求确定。制备ASA粉末目标的粒度范围的最大值，即为粒度上限阈值；制备ASA粉末目标的粒度范围的最小值，即为粒度下限阈值。在本发明的一个可选的实施例中，发光器发出的波长与粒度上限阈值和粒度下限阈值的方差正相关。也就是说，本发明中的方法通过调整发光器发出的光的波长的方式，适配不同目标的粒度的ASA粉末的制备。
本发明中的基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法，由控制设备执行，该方法包括以下步骤：
S100：控制所述雾化部的出口与所述回收部的入口连通。
在方法执行伊始，***尚未达到稳定状态，此时雾化部排出的ASA雾中包含的液滴的粒径与目标的ASA粉末的粒径有可能不匹配，则将雾化部的出口与回收部的入口连通，能够使得雾化部排出的ASA雾在回收部内部凝结为ASA乳液，实现对ASA乳液的回收。
S102：控制所述进料部将ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置。
为保障进料速度，在本发明中，ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的流量，与喷雾装置将ASA雾喷出的流量几乎相等。可选地，喷雾装置中设置有高压泵，高压泵可以将进料部送出的ASA乳液泵入喷雾装置的喷嘴中。
S104：控制所述喷雾装置以预设的初始速度将ASA乳液喷射至所述雾化部内部的腔体中。
本步骤能够将所述ASA乳液雾化为ASA雾。
S106：若每个所述光学检测组件检测到的光照强度均大于第一光照强度阈值，且距所述雾化部出口最近的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异不超过第二光照强度阈值；则控制所述选通控制部将所述雾化部的出口与所述干燥部的入口连通，使得ASA雾流动至所述干燥部。
在本发明的一个可选的实施例中，针对某一光学检测组件，可以将其包含的第一光照强度传感器和第二光照强度传感器各自检测到的光照强度的平均值，作为该光学检测组件检测到的光照强度。其中，所述第一光照强度阈值与ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度正相关。可选地，第二光照强度阈值与雾化部的容积负相关。
此外，光照强度阈值也是与ASA乳液成分相关的量，需要结合试验确定。
发光部与光照强度传感器正向或者侧向的相对设置，若发光部发出的光被雾化部内部的液滴折射，则光照强度传感器能够检测到被折射的光线。若发光部发出的光被雾化部内部的液滴反射，则光照强度传感器较难检测到被折射的光线。
由丁达尔效应可知，当一束光线透过胶体，从入射光的垂直方向可以观察到胶体里出现的一条光亮的“通路”，这种现象叫丁达尔现象，也叫丁达尔效应。在光的传播过程中，光线照射到粒子时，如果粒子大于入射光波长很多倍，则发生光的反射；如果粒子小于入射光波长，则发生光的散射，这时观察到的是光波环绕微粒而向其四周放射的光，称为散射光或乳光。丁达尔效应就是光的散射现象或称乳光现象。
每个所述光学检测组件检测到的光照强度均大于第一光照强度阈值，表明ASA液滴在经过每个光学组件所处的位置时，其粒度不大于粒度上限阈值。
距所述雾化部出口最近的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异不超过第二光照强度阈值，表明ASA液滴在临近雾化部出口的位置不会再发生凝结，ASA液滴此后进入干燥部，也会保留其粒度。
液滴的粒度会直接影响到ASA粉末的粒度，可见，本发明中的方法能够较为精准地控制ASA粉末的粒度。
在本发明的一个可选的实施例中，指定数量是预设值，可以根据用户的需求进行设定。在本发明的另一个可选的实施例中，指定数量与ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度负相关。
S108：控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，以在所述干燥部的出口，得到ASA粉末。
风机向干燥部内部鼓入的风能够带走ASA液滴中的液相部分，余下的固相部分即为ASA粉末。
在本发明的方法中，制备ASA粉末的过程无需使用絮凝剂，一方面能够降低材料成本；另一个方面，没有洗涤过程，也能够避免产生废水。此外，本发明的方法能够较为精准的控制ASA粉末的粒度，更加适用于制备小粒度的ASA粉末。
进一步地，本发明中的技术方案通过“以结果为导向”的思路对ASA粉末的生产过程进行控制，只要得到的ASA液滴的粒度符合要求，只要得到的ASA粉末的粒度符合要求，至于过程中所采取的设备规格、形状、尺寸均可以视用户的实际生产情况而定，有利于降低设备成本。
此外，本发明中的方法对ASA乳液的成分、含量也没有限制，可以根据实际的生产情况对ASA乳液的制备过程进行设计。
在本发明的可选的实施例中，若至少一个光学检测组件检测到的光照强度不大于第一光照强度阈值，表明ASA液滴的粒度过大，则控制所述喷雾装置减小ASA雾中液滴的粒度。至于如何控制喷雾装置，则可以根据实际采用的喷雾装置的工作原理确定。在可选地，喷雾装置设为喷雾器，喷雾器包含旋片和喷片，则可以调整旋片和喷片的工作状态，进而调整液滴的粒度。
此外，若临近于所述雾化部出口的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异超过第二光照强度阈值，表明ASA液滴在喷雾部内部流动的过程中发生了明显的凝结，液滴逐渐变大，则控制ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低，以降低ASA液滴在喷雾部中的分布密度。
可选地，在干燥部的出口处设置有粒度检测设备，若检测到所述ASA粉末的粒度大于粒度上限阈值，表明ASA粉末的颗粒过大，ASA液滴在干燥部内脱除水分的过程中，由于表面电荷的变化、风机吹出的风增加了ASA液滴之间发生碰撞记录，造成了ASA粉末颗粒过大，则控制ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。
为提高制得ASA粉末的效率，在本发明的一个可选的实施例中，还对风机吹出的风的温度进行了控制。在本发明的一个可选的实施例中，在ASA雾进入干燥部之前，预先地，将干燥介质的实际温度调整至初始温度，其中，所述初始温度与ASA乳液流至所述喷雾装置的速度正相关。然后，将温度调整后的干燥介质鼓入所述干燥部内部。初始温度也可以结合试验确定。
在ASA雾进入干燥部之后，对ASA粉末的粒度进行检测，若所述ASA粉末的粒度大于粒度上限阈值，表明ASA液滴中的液相由于未能及时脱除，导致ASA液滴在干燥部内部凝结，则可以升高所述干燥介质的实际温度，直至所述ASA粉末的粒度不大于所述粒度上限阈值。
在本发明进一步可选的实施例中，若干个光学检测组件中相邻的至少两个光学检测组件中，其第一光照强度传感器检测到的照度与第二光照强度传感器检测到的照度的差异大于预设的照度阈值，则重启喷雾装置。
ASA粉末在高温下会性能受到一定的影响，则干燥介质的温度不宜过高。在本发明的一个可选的实施例中，干燥介质的温度范围可以是150-200℃。若所述干燥介质的实际温度已达到预设温度上限，而ASA的粒度还是过大，则可以提高所述干燥介质的流动速度，以快速地带走ASA液滴中的液相。
本发明中的ASA干燥***包括：进料部、雾化部、选通控制部、回收部、干燥部以及控制设备；所述进料部的出口与所述雾化部的入口连接，所述雾化部的出口通过所述选通控制部与所述回收部和所述干燥部之一的入口连接；所述控制设备与所述进料部、所述雾化部、所述选通控制部以及所述干燥部分别电连接。
基于同样的思路，本发明的实施例还提供了对应于图1所示部分过程的一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的装置。
如图2所示，所述一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的装置，所述装置应用于控制设备，可以包括以下模块中的一个或多个：
本发明中的ASA干燥***包括：进料部、雾化部、选通控制部、回收部、干燥部以及控制设备；所述进料部的出口与所述雾化部的入口连接，所述雾化部的出口通过所述选通控制部与所述回收部和所述干燥部之一的入口连接；所述控制设备与所述进料部、所述雾化部、所述选通控制部以及所述干燥部分别电连接。
第一连通控制模块200，配置为：控制所述雾化部的出口与所述回收部的入口连通。
进料模块202，配置为：控制所述进料部将ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置。
雾化控制模块204，配置为：控制所述喷雾装置以预设的初始速度将ASA乳液喷射至所述雾化部内部的腔体中，以将所述ASA乳液雾化为ASA雾。
第二连通控制模块206，配置为：若每个所述光学检测组件检测到的光照强度均大于第一光照强度阈值，且距所述雾化部出口最近的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异不超过第二光照强度阈值；则控制所述选通控制部将所述雾化部的出口与所述干燥部的入口连通，使得ASA雾流动至所述干燥部；其中，所述第一光照强度阈值与ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度正相关。
干燥控制模块208，配置为：控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，以在所述干燥部的出口，得到ASA粉末。
在本发明的一个可选的实施例中，第二连通控制模块206，还配置为：若至少一个光学检测组件检测到的光照强度不大于第一光照强度阈值，则控制所述喷雾装置减小ASA雾中液滴的粒度。
在本发明的一个可选的实施例中，第二连通控制模块206，还配置为：若临近于所述雾化部出口的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异超过第二光照强度阈值，则控制ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。
在本发明的一个可选的实施例中，干燥控制模块208，还配置为：若所述ASA粉末的粒度大于粒度上限阈值，则控制ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。
在本发明的一个可选的实施例中，干燥控制模块208，还配置为：将干燥介质的实际温度调整至初始温度，其中，所述初始温度与ASA乳液流至所述喷雾装置的速度正相关；将温度调整后的干燥介质鼓入所述干燥部内部；若所述ASA粉末的粒度大于粒度上限阈值，则升高所述干燥介质的实际温度，直至所述ASA粉末的粒度不大于所述粒度上限阈值。
在本发明的一个可选的实施例中，干燥控制模块208，还配置为：若所述干燥介质的实际温度已达到预设温度上限，则提高所述干燥介质的流动速度。
在本发明的一个可选的实施例中，所述指定数量是预设值；或者，所述指定数量与ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度负相关。
图3是本申请的一个实施例电子设备的结构示意图。请参考图3，在硬件层面，该电子设备包括处理器，可选地还包括内部总线、网络接口、存储器。其中，存储器可能包含内存，例如高速随机存取存储器(Random-Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器（non-volatile memory），例如至少1个磁盘存储器等。当然，该电子设备还可能包括其他业务所需要的硬件。
处理器、网络接口和存储器可以通过内部总线相互连接，该内部总线可以是ISA(Industry Standard Architecture，工业标准体系结构）总线、PCI(PeripheralComponent Interconnect，外设部件互连标准)总线或EISA(Extended Industry StandardArchitecture，扩展工业标准结构）总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图3中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
存储器，用于存放程序。具体地，程序可以包括程序代码，所述程序代码包括计算机操作指令。存储器可以包括内存和非易失性存储器，并向处理器提供指令和数据。
处理器从非易失性存储器中读取对应的计算机程序到内存中然后运行，在逻辑层面上形成一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法。处理器，执行存储器所存放的程序，并具体用于执行前述任意一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法。
上述如本申请图1所示实施例揭示的一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法可以应用于处理器（即，本发明中的删除控制模块）中，或者由处理器实现。处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器（Central Processing Unit，CPU）、网络处理器（Network Processor，NP）等；还可以是数字信号处理器（Digital Signal Processor，DSP）、专用集成电路（ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC）、现场可编程门阵列（Field－Programmable GateArray，FPGA）或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
该电子设备还可执行图1中一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法，并实现图1所示实施例的功能，本申请实施例在此不再赘述。
本申请实施例还提出了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储一个或多个程序，该一个或多个程序包括指令，该指令当被包括多个应用程序的电子设备执行时，能够使该电子设备执行图1所示实施例中一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法执行的方法，并具体用于执行前述的任意一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备（***）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器 (CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器 (RAM) 和/或非易失性内存等形式，如只读存储器 (ROM) 或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存 (PRAM)、静态随机存取存储器 (SRAM)、动态随机存取存储器 (DRAM)、其他类型的随机存取存储器 (RAM)、只读存储器 (ROM)、电可删除可编程只读存储器 (EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘 (DVD) 或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体 (transitory media)，如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、***或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法，其特征在于，所述方法基于ASA干燥***；所述***包括：进料部、雾化部、选通控制部、回收部、干燥部以及控制设备；所述进料部的出口与所述雾化部的入口连接，所述雾化部的出口通过所述选通控制部与所述回收部和所述干燥部之一的入口连接；所述控制设备与所述进料部、所述雾化部、所述选通控制部以及所述干燥部分别电连接；
其中，所述雾化部的入口处设置有喷雾装置；所述雾化部的内壁上沿ASA雾流动的方向依次设置有若干个光学检测组件，所述光学检测组件包括：发光器、第一光照强度传感器和第二光照强度传感器，所述第一光照强度传感器和所述发光器在与所述流动方向垂直的方向上正对设置，所述第二光照强度传感器在所述雾化部的内壁设置于所述第一光照强度传感器和所述发光器之间；所述干燥部的内部设置有风机；
所述方法包括：
控制所述雾化部的出口与所述回收部的入口连通；
控制所述进料部将ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置；
控制所述喷雾装置以预设的初始速度将ASA乳液喷射至所述雾化部内部的腔体中，以将所述ASA乳液雾化为ASA雾；
若每个所述光学检测组件检测到的光照强度均大于第一光照强度阈值，且距所述雾化部出口最近的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异不超过第二光照强度阈值；则控制所述选通控制部将所述雾化部的出口与所述干燥部的入口连通，使得ASA雾流动至所述干燥部；其中，所述第一光照强度阈值与ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度正相关；
控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，以在所述干燥部的出口，得到ASA粉末；
若至少一个光学检测组件检测到的光照强度不大于第一光照强度阈值，则控制所述喷雾装置减小ASA雾中液滴的粒度；
若临近于所述雾化部出口的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异超过第二光照强度阈值，则控制ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述ASA粉末的粒度大于粒度上限阈值，则控制ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，包括：
将干燥介质的实际温度调整至初始温度，其中，所述初始温度与ASA乳液流至所述喷雾装置的速度正相关；
将温度调整后的干燥介质鼓入所述干燥部内部；
若所述ASA粉末的粒度大于粒度上限阈值，则升高所述干燥介质的实际温度，直至所述ASA粉末的粒度不大于所述粒度上限阈值。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述干燥介质的实际温度已达到预设温度上限，则提高所述干燥介质的流动速度。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述指定数量与ASA乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度负相关。
6.一种电子设备，其特征在于，包括：
处理器；以及
被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时使所述处理器执行所述权利要求1~5之任一所述方法。
7.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被包括多个应用程序的电子设备执行时，使得所述电子设备执行所述权利要求1~5之任一所述方法。
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