CN117063992A - 一种解酒保肝茶的加工设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及解酒保肝茶技术领域，具体为一种解酒保肝茶的加工设备及方法，包括水箱、水箱后方设置的输送带组和输送带组上罩设的烘干箱，旋转筒的内部放置有随之同步旋转的清洗组，输送带组的后方设置有若干卸料组。本发明通过设置的若干清洗组放入到水箱中，被水泵泵入的水冲击旋转而利用清洗轴清洗置料网筒内的原材料，节省了动力源；再通过设置的卸料组，利用牵引绳悬吊置料网筒进出水箱，并利用联动块打开滑轮的限制，进而牵引绳吊着置料网筒后移卸下原材料，待释放牵引绳时，滑轮自动复位而带动置料网筒回到水箱内继续清洗，此过程自动化程度高，清洗效率高，且解决了沥水控干的问题。

Description

一种解酒保肝茶的加工设备及方法

技术领域

本发明涉及解酒保肝茶技术领域，具体为一种解酒保肝茶的加工设备及方法。

背景技术

解酒保肝茶是一种以保护肝脏为目的茶饮，其原料包括葛花、菊花等具有保肝作用的天然植物。在制作工艺方面，可能涉及原料的采集、清洗、干燥、筛选、配制、包装和饮用等环节。例如，在原料采集方面，需要选择无公害的地区采集葛花、菊花等原料，并进行清洗和干燥；在筛选环节，需要去除杂质和小花、碎花部分；在配制环节，需要按照一定的质量百分比将葛花、菊花等原料混合在一起。

然而清洗的过程常用人工泡池清洗打捞的方式进行，且采用流水清洗，虽然清洗的干净，但极其浪费水资源；此外，泡池清洗的沉积物还得花时间清理，沥水控干还需转移原材料进而浪费时间，总之不达到流水线的生产要求。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种解酒保肝茶的加工设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种解酒保肝茶的加工设备，包括水箱、水箱后方设置的输送带组和输送带组上罩设的烘干箱，所述水箱的顶面等间距插有若干旋转筒，所述水箱的左侧底部连通插接有泵水管，所述泵水管的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端通入水箱内且冲击与其靠近的旋转筒旋转，若干旋转筒之间套设有齿槽带；所述旋转筒的内部放置有随之同步旋转的清洗组，所述清洗组包括置料网筒、与旋转筒顶部卡接的清洗盖，所述清洗盖的中心轴插接有清洗轴，清洗轴与置料网筒同轴连接且不同步旋转；

所述输送带组的后方设置有若干卸料组，所述卸料组包括与清洗盖挂接的牵引绳、用于引导牵引绳移动的悬臂架以及悬臂架悬臂前端设置的用于回拉牵引绳前移的复位组；若干悬臂架整体底部外设置有用于收卷牵引绳的伺服电机，所述悬臂架悬臂顶面上滑动连接有滑轮，所述悬臂架的折弯处设置有托轮，所述牵引绳绕接于托轮和滑轮外部；所述复位组包括与滑轮弹性连接的回拉筒和设置于悬臂底面两侧且可支挡滑轮的一对挡块；所述挡块内设置有对其定位的定位块和定位簧，所述牵引绳的外端处固定连接有用于打开一对挡块的联动块；

当牵引绳被提升时，联动块上顶一对挡块使得滑轮被牵引后移，牵引绳挂着清洗组至输送带组上卸料；当释放牵引绳时，滑轮在回拉筒的回拉作用下滑向悬臂前端，则联动块横推一对挡块使得滑轮穿过而被支挡限位，牵引绳则稳定下放清洗组进入水箱。

作为本技术方案的进一步改进，靠近水泵的所述旋转筒的底部外侧套设有叶片轮环，其中叶片轮环的上半部焊接有与齿槽带啮合的齿圈，所述旋转筒的顶部外侧焊接有筒边，所述筒边的顶面对称固定连接有凸柱，所述清洗盖的顶面边缘处开设有与凸柱套接的通孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洗轴的中部外侧焊接有呈下倾状态的若干搅拌杆，所述清洗轴的顶部紧密套接有圆块，所述置料网筒的顶端中心固定连接有圆环且圆环与清洗轴间隙配合，所述圆环位于圆块上方。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洗轴的底端套接有可旋转的活动轴，所述水箱的底面固定连接有若干托座，所述活动轴与托座套接旋转，所述置料网筒的底端螺纹连接有底盖。

作为本技术方案的进一步改进，所述泵水管的拐弯处连通设有排渣管，所述泵水管的底部直段上安装有水阀。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述伺服电机之间同轴连接有若干卷轮，所述牵引绳与卷轮拴接，所述悬臂架悬臂的前端顶面开设有滑槽，所述滑槽的左右两内壁呈贯穿式开设有限位槽，所述滑轮的轮座与滑槽滑动连接，所述轮座之间插接有与限位槽插接的限位杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述回拉筒焊接于悬臂前端顶面上，所述回拉筒的后端开口且其内部套设有弹簧，所述弹簧的内端与回拉筒内端焊接，所述弹簧的外端与轮座侧壁焊接。

作为本技术方案的进一步改进，所述挡块靠近外端的侧壁开设有活动槽，所述定位簧位于活动槽内，所述定位块与活动槽卡接并与定位簧朝外端粘接，所述定位块的顶面设有折弯段且折弯段与悬臂底面固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述联动块的后端设有呈三角块结构的顶块，且顶角边朝上，所述联动块的前端设有呈三角块结构的推块，且顶角边朝前；所述挡块朝内端底边设有呈斜面的上顶滑面，所述挡块朝内端两竖边均设有呈斜面的侧推滑面，所述联动块上移则顶块与一对上顶滑面接触而推开挡块，所述联动块向前平移则推块与一对侧推滑面接触而推开挡块；其中联动块与一对轮座卡接可滑动，且轮座的底部设有呈三棱柱的滑块，所述滑块的两斜面朝向前后而与侧推滑面滑动连接。

本发明还提供一种解酒保肝茶的加工方法，包括以下步骤：

S1、先将采集的葛花、菊花原料与决明子、枸杞子、山楂混合倒入置料网筒内；

S2、接着启动伺服电机释放牵引绳，滑轮在回拉筒的回拉作用下滑向悬臂前端，则联动块的推块先横推一对挡块使得滑轮穿过，而后一对挡块在定位簧回弹下复位支挡上轮座，牵引绳则稳定下放清洗组进入水箱；

S3、再启动水泵抽吸水箱底部的水并从其顶部喷出，进而冲击叶片轮环的叶片，促使若干旋转筒旋转，进而带动清洗盖和清洗轴旋转搅拌原料清洗；

S4、待清洗结束后，启动伺服电机驱动卷轮旋转收卷牵引绳，直至将清洗组提升出水箱而进行沥水；

S5、继续启动伺服电机收卷牵引绳带动联动块上升，联动块的顶块先上顶一对挡块使得滑轮失去支挡限位而被牵引后移，直至牵引绳挂着清洗组至输送带组上，再打开底盖卸料即可；

S6、启动输送带组的电机进行输送至烘干箱内，并采用50℃的恒温干燥2小时；

S7、将干燥后的葛花、菊花原料进行筛选，去除杂质和小花、碎花部分并包装封存。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该解酒保肝茶的加工设备及方法，通过设置的若干清洗组放入到水箱中，被水泵泵入的水冲击旋转而利用清洗轴清洗置料网筒内的原材料，节省了动力源；再通过设置的卸料组，利用牵引绳悬吊置料网筒进出水箱，并利用联动块打开滑轮的限制，进而牵引绳吊着置料网筒后移卸下原材料，待释放牵引绳时，滑轮自动复位而带动置料网筒回到水箱内继续清洗，此过程自动化程度高，清洗效率高，且解决了沥水控干的问题。

2、该解酒保肝茶的加工设备及方法，通过在悬臂架的悬臂前端底面焊接有一对呈下端外展的引导片，一对引导片的上端平行间距与联动块宽度相等；由于牵引绳悬挂清洗组会发生小幅度扭转情况，因此引导片有助于引导联动块保持推块朝前的正位与一对挡块接触而触发其展开避让。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明的整体组合状态的结构示意图；

图2为本发明的水箱内部装配结构平面图；

图3为本发明的整体侧视图；

图4为本发明的水箱内外装配结构示意图；

图5为本发明的清洗组和卸料组装配结构示意图；

图6为本发明的水箱顶部装配结构示意图之一；

图7为本发明的水箱顶部装配结构示意图之二；

图8为本发明的清洗组装配拆分图；

图9为本发明的置料网筒拆分图；

图10为本发明的卸料组局部装配结构示意图之一；

图11为本发明的卸料组局部装配结构示意图之二；

图12为本发明的一对挡块装配结构示意图；

图13为本发明的挡块装配拆分图；

图14为本发明的滑轮与回拉筒装配结构示意图之一；

图15为本发明的滑轮与回拉筒装配结构示意图之二。

图中各个标号意义为：

100、水箱；110、泵水管；111、排渣管；120、水泵；130、旋转筒；131、筒边；132、凸柱；140、叶片轮环；150、齿槽带；

200、清洗组；210、置料网筒；211、底盖；220、清洗盖；221、清洗轴；222、活动轴；223、搅拌杆；224、托座；

300、卸料组；310、牵引绳；311、卷轮；312、联动块；3121、顶块；3122、推块；320、伺服电机；330、复位组；331、滑轮；3311、限位杆；3312、滑块；332、回拉筒；333、挡块；3331、活动槽；3332、上顶滑面；3333、侧推滑面；334、定位块；335、定位簧；336、引导片；340、悬臂架；3401、滑槽；3402、限位槽；341、托轮；

400、输送带组；500、烘干箱。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。术语“安装”、“连接”应作广义理解，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本文所使用的术语“中心轴”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图15所示，本发明提供一种解酒保肝茶的加工设备及方法，包括水箱100、水箱100后方设置的输送带组400和输送带组400上罩设的烘干箱500；水箱100的顶面等间距插有若干旋转筒130，水箱100的左侧底部连通插接有泵水管110，泵水管110的顶部安装有水泵120，用于抽吸沉积物，泵水管110的拐弯处连通设有排渣管111，排渣管111外端有管盖密封，泵水管110的底部直段上安装有水阀，泵水管110顶部套接有过滤网，用于阻拦沉积物，关闭水阀和水泵120，并打开管盖即可释放出沉积物，达到清理的作用。

进一步地，水泵120的输出端通入水箱100内且冲击与其靠近的旋转筒130旋转，利用水能获得旋转力；若干旋转筒130之间套设有齿槽带150，靠近水泵120的旋转筒130的底部外侧套设有叶片轮环140，其中叶片轮环140的上半部焊接有与齿槽带150啮合的齿圈，使得若干旋转筒130同步旋转。

具体地，旋转筒130的内部放置有随之同步旋转的清洗组200，充分利用旋转筒130的旋转力，无需增加动力源；清洗组200包括置料网筒210、与旋转筒130顶部卡接的清洗盖220，清洗盖220的中心轴插接有清洗轴221，清洗轴221与置料网筒210同轴连接且不同步旋转，清洗轴221的中部外侧焊接有呈下倾状态的若干搅拌杆223，下倾的搅拌杆223在卸料时不易挂住原材料。即在置料网筒210内装入原材料并浸泡于水箱100中，旋转筒130带动清洗盖220和清洗轴221旋转而搅动原材料清洗。

具体地，输送带组400的后方设置有若干卸料组300，用于提升和平移置料网筒210装卸料；卸料组300包括与清洗盖220挂接的牵引绳310、用于引导牵引绳310移动的悬臂架340以及悬臂架340悬臂前端设置的用于回拉牵引绳310前移的复位组330；即复位组330起到带动卸料后的置料网筒210平移的作用；

若干悬臂架340整体底部外设置有用于收卷牵引绳310的伺服电机320，悬臂架340悬臂顶面上滑动连接有滑轮331，悬臂架340的折弯处设置有托轮341，牵引绳310绕接于托轮341和滑轮331外部，使得牵引绳310移动顺滑。

进一步地，复位组330包括与滑轮331弹性连接的回拉筒332和设置于悬臂底面两侧且可支挡滑轮331的一对挡块333；一对挡块333用于支挡滑轮331定位而引导牵引绳310释放置料网筒210降入水箱100内部；挡块333内设置有对其定位的定位块334和定位簧335，使得一对挡块333不受外力的情况下为靠近支挡状态；牵引绳310的外端处固定连接有用于打开一对挡块333的联动块312，牵引绳310采用钢绞线制成，则联动块312与钢绞线焊接固定，且牵引绳310最外端焊接有挂钩而挂接清洗盖220；

当牵引绳310被提升时，联动块312上顶一对挡块333使得滑轮331被牵引后移，牵引绳310挂着清洗组200至输送带组400上卸料；当释放牵引绳310时，滑轮331在回拉筒332的回拉作用下滑向悬臂前端，则联动块312横推一对挡块333使得滑轮331穿过而被支挡限位，牵引绳310则稳定下放清洗组200进入水箱100。

进一步地，旋转筒130的顶部外侧焊接有筒边131，以便筒边131搭接在水箱100顶面形成悬挂状态；筒边131的顶面对称固定连接有凸柱132，清洗盖220的顶面边缘处开设有与凸柱132套接的通孔，使得清洗盖220与旋转筒130同步旋转；

清洗轴221的顶部紧密套接有圆块，置料网筒210的顶端中心固定连接有圆环且圆环与清洗轴221间隙配合，圆环位于圆块上方，使得置料网筒210被悬挂在清洗轴221上自由活动，不随清洗轴221同步旋转，以便清洗轴221旋转搅动置料网筒210内的原材料；

清洗轴221的底端套接有可旋转的活动轴222，活动轴222顶端套接有轴承且轴承与清洗轴221底端套接，使得活动轴222不随清洗轴221旋转；水箱100的底面固定连接有若干托座224，活动轴222与托座224套接旋转，用于定向清洗轴221竖直旋转，置料网筒210的底端螺纹连接有底盖211，底盖211与活动轴222不紧密套设，卸下底盖211即可释放原材料。

具体地，两个伺服电机320之间同轴连接有若干卷轮311，牵引绳310与卷轮311拴接，悬臂架340悬臂的前端顶面开设有滑槽3401，滑槽3401的左右两内壁呈贯穿式开设有限位槽3402，滑轮331的轮座与滑槽3401滑动连接，使得滑轮331能前后滑移，进而改变牵引绳310悬吊清洗组200的位置；轮座之间插接有与限位槽3402插接的限位杆3311，轮座是与滑轮331端部套接的板，以此保证滑轮331悬置于滑槽3401内滑动。

进一步地，回拉筒332焊接于悬臂前端顶面上，回拉筒332的后端开口且其内部套设有弹簧，弹簧的内端与回拉筒332内端焊接，弹簧的外端与轮座侧壁焊接，使得弹簧牵拉着轮座，进而牵拉滑轮331从后向前移而复位。

具体地，挡块333靠近外端的侧壁开设有活动槽3331，定位簧335位于活动槽3331内，定位块334与活动槽3331卡接并与定位簧335朝外端粘接，定位块334的顶面设有折弯段且折弯段与悬臂底面固定连接；即通过固定住定位块334，挡块333向外移动时，活动槽3331会挤压定位簧335，当滑轮331通过一对挡块333之间后，一对挡块333在各自内部的定位簧335的回弹力作用下再次靠拢复位。

值得说明的是，如图10-图15所示，联动块312的后端设有呈三角块结构的顶块3121，且顶角边朝上，联动块312的前端设有呈三角块结构的推块3122，且顶角边朝前；挡块333朝内端底边设有呈斜面的上顶滑面3332，挡块333朝内端两竖边均设有呈斜面的侧推滑面3333；

联动块312上移则顶块3121与一对上顶滑面3332接触而推开挡块333，联动块312向前平移则推块3122与一对侧推滑面3333接触而推开挡块333；其中联动块312与一对轮座卡接可滑动，且轮座的底部设有呈三棱柱的滑块3312，滑块3312的两斜面朝向前后而与侧推滑面3333滑动连接；

悬臂架340的悬臂前端底面焊接有一对呈下端外展的引导片336，一对引导片336的上端平行间距与联动块312宽度相等；由于牵引绳310悬挂清洗组200会发生小幅度扭转情况，因此引导片336有助于引导联动块312保持推块3122朝前的正位与一对挡块333接触而触发其展开避让。

本发明的清洗原材料包括以下步骤：

S1、先将采集的葛花、菊花原料按比例要求与决明子、枸杞子、山楂混合倒入置料网筒210内；

S2、接着启动伺服电机320释放牵引绳310，滑轮331在回拉筒332的回拉作用下滑向悬臂前端，则联动块312的推块3122先横推一对挡块333使得滑轮331穿过，而后一对挡块333在定位簧335回弹下复位支挡上轮座，牵引绳310则稳定下放清洗组200进入水箱100；

S3、再启动水泵120抽吸水箱100底部的水并从其顶部喷出，进而冲击叶片轮环140的叶片，促使若干旋转筒130旋转，进而带动清洗盖220和清洗轴221旋转搅拌原料清洗；

S4、待清洗结束后，启动伺服电机320驱动卷轮311旋转收卷牵引绳310，直至将清洗组200提升出水箱100而进行沥水；

S5、继续启动伺服电机320收卷牵引绳310带动联动块312上升，联动块312的顶块3121先上顶一对挡块333使得滑轮331失去支挡限位而被牵引后移，直至牵引绳310挂着清洗组200至输送带组400上，再打开底盖211卸料即可；

S6、启动输送带组400的电机进行输送至烘干箱500内，并采用50℃的恒温干燥2小时；

S7、将干燥后的葛花、菊花原料进行筛选，去除杂质和小花、碎花部分并包装封存。

需要说明的是，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种解酒保肝茶的加工设备，包括水箱（100）、水箱（100）后方设置的输送带组（400）和输送带组（400）上罩设的烘干箱（500），其特征在于，所述水箱（100）的顶面等间距插有若干旋转筒（130），所述水箱（100）的左侧底部连通插接有泵水管（110），所述泵水管（110）的顶部安装有水泵（120），所述水泵（120）的输出端通入水箱（100）内且冲击与其靠近的旋转筒（130）旋转，若干旋转筒（130）之间套设有齿槽带（150）；所述旋转筒（130）的内部放置有随之同步旋转的清洗组（200），所述清洗组（200）包括置料网筒（210）、与旋转筒（130）顶部卡接的清洗盖（220），所述清洗盖（220）的中心轴插接有清洗轴（221），清洗轴（221）与置料网筒（210）同轴连接且不同步旋转；

所述输送带组（400）的后方设置有若干卸料组（300），所述卸料组（300）包括与清洗盖（220）挂接的牵引绳（310）、用于引导牵引绳（310）移动的悬臂架（340）以及悬臂架（340）悬臂前端设置的用于回拉牵引绳（310）前移的复位组（330）；若干悬臂架（340）整体底部外设置有用于收卷牵引绳（310）的伺服电机（320），所述悬臂架（340）悬臂顶面上滑动连接有滑轮（331），所述悬臂架（340）的折弯处设置有托轮（341），所述牵引绳（310）绕接于托轮（341）和滑轮（331）外部；所述复位组（330）包括与滑轮（331）弹性连接的回拉筒（332）和设置于悬臂底面两侧且可支挡滑轮（331）的一对挡块（333）；所述挡块（333）内设置有对其定位的定位块（334）和定位簧（335），所述牵引绳（310）的外端处固定连接有用于打开一对挡块（333）的联动块（312）；

当牵引绳（310）被提升时，联动块（312）上顶一对挡块（333）使得滑轮（331）被牵引后移，牵引绳（310）挂着清洗组（200）至输送带组（400）上卸料；当释放牵引绳（310）时，滑轮（331）在回拉筒（332）的回拉作用下滑向悬臂前端，则联动块（312）横推一对挡块（333）使得滑轮（331）穿过而被支挡限位，牵引绳（310）则稳定下放清洗组（200）进入水箱（100）。

2.根据权利要求1所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于：靠近水泵（120）的所述旋转筒（130）的底部外侧套设有叶片轮环（140），其中叶片轮环（140）的上半部焊接有与齿槽带（150）啮合的齿圈，所述旋转筒（130）的顶部外侧焊接有筒边（131），所述筒边（131）的顶面对称固定连接有凸柱（132），所述清洗盖（220）的顶面边缘处开设有与凸柱（132）套接的通孔。

3.根据权利要求2所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于：所述清洗轴（221）的中部外侧焊接有呈下倾状态的若干搅拌杆（223），所述清洗轴（221）的顶部紧密套接有圆块，所述置料网筒（210）的顶端中心固定连接有圆环且圆环与清洗轴（221）间隙配合，所述圆环位于圆块上方。

4.根据权利要求3所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于：所述清洗轴（221）的底端套接有可旋转的活动轴（222），所述水箱（100）的底面固定连接有若干托座（224），所述活动轴（222）与托座（224）套接旋转，所述置料网筒（210）的底端螺纹连接有底盖（211）。

5.根据权利要求4所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于：所述泵水管（110）的拐弯处连通设有排渣管（111），所述泵水管（110）的底部直段上安装有水阀。

6.根据权利要求5所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于：两个所述伺服电机（320）之间同轴连接有若干卷轮（311），所述牵引绳（310）与卷轮（311）拴接，所述悬臂架（340）悬臂的前端顶面开设有滑槽（3401），所述滑槽（3401）的左右两内壁呈贯穿式开设有限位槽（3402），所述滑轮（331）的轮座与滑槽（3401）滑动连接，所述轮座之间插接有与限位槽（3402）插接的限位杆（3311）。

7.根据权利要求6所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于：所述回拉筒（332）焊接于悬臂前端顶面上，所述回拉筒（332）的后端开口且其内部套设有弹簧，所述弹簧的内端与回拉筒（332）内端焊接，所述弹簧的外端与轮座侧壁焊接。

8.根据权利要求7所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于：所述挡块（333）靠近外端的侧壁开设有活动槽（3331），所述定位簧（335）位于活动槽（3331）内，所述定位块（334）与活动槽（3331）卡接并与定位簧（335）朝外端粘接，所述定位块（334）的顶面设有折弯段且折弯段与悬臂底面固定连接。

9.根据权利要求8所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于：所述联动块（312）的后端设有呈三角块结构的顶块（3121），且顶角边朝上，所述联动块（312）的前端设有呈三角块结构的推块（3122），且顶角边朝前；所述挡块（333）朝内端底边设有呈斜面的上顶滑面（3332），所述挡块（333）朝内端两竖边均设有呈斜面的侧推滑面（3333），所述联动块（312）上移则顶块（3121）与一对上顶滑面（3332）接触而推开挡块（333），所述联动块（312）向前平移则推块（3122）与一对侧推滑面（3333）接触而推开挡块（333）；其中联动块（312）与一对轮座卡接可滑动，且轮座的底部设有呈三棱柱的滑块（3312），所述滑块（3312）的两斜面朝向前后而与侧推滑面（3333）滑动连接。

10.一种解酒保肝茶的加工方法，包括权利要求9所述的解酒保肝茶的加工设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1、先将采集的葛花、菊花原料与决明子、枸杞子、山楂混合倒入置料网筒（210）内；

S2、接着启动伺服电机（320）释放牵引绳（310），滑轮（331）在回拉筒（332）的回拉作用下滑向悬臂前端，则联动块（312）的推块（3122）先横推一对挡块（333）使得滑轮（331）穿过，而后一对挡块（333）在定位簧（335）回弹下复位支挡上轮座，牵引绳（310）则稳定下放清洗组（200）进入水箱（100）；

S3、再启动水泵（120）抽吸水箱（100）底部的水并从其顶部喷出，进而冲击叶片轮环（140）的叶片，促使若干旋转筒（130）旋转，进而带动清洗盖（220）和清洗轴（221）旋转搅拌原料清洗；

S4、待清洗结束后，启动伺服电机（320）驱动卷轮（311）旋转收卷牵引绳（310），直至将清洗组（200）提升出水箱（100）而进行沥水；

S5、继续启动伺服电机（320）收卷牵引绳（310）带动联动块（312）上升，联动块（312）的顶块（3121）先上顶一对挡块（333）使得滑轮（331）失去支挡限位而被牵引后移，直至牵引绳（310）挂着清洗组（200）至输送带组（400）上，再打开底盖（211）卸料即可；

S6、启动输送带组（400）的电机进行输送至烘干箱（500）内，并采用50℃的恒温干燥2小时；

S7、将干燥后的葛花、菊花原料进行筛选，去除杂质和小花、碎花部分并包装封存。