CN117051575A - 一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及毛巾生产技术领域，尤其为一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备及使用方法，包括底板，所述底板上端面左侧中部固定连接有支柱，所述支柱左端面上侧固定连接有第五电机，所述凹槽块下端滑动连接有固定杆，左右两侧所述固定杆前后两端分别与第二框体、第一框体固定相连，通过驱使双向螺纹杆转动，使前后两侧的凹槽块相互靠近或远离，然后驱使压紧块上下滑动移动至合适位置，本发明实现了可对不同尺寸的长寿命超细纤维布毛巾起到一个压紧并拉伸绷直效果，保证了长寿命超细纤维布毛巾的稳定性，提高了切割效率；可对长寿命超细纤维布毛巾表面不同位置的灰尘起到一个清理效果，便于后续的收集工作。
Description
技术领域
本发明涉及毛巾生产技术领域，具体为一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备及使用方法。
背景技术
毛巾在日常生活中是人们使用的最常用的用品，并且需求量较大，毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，随着社会的发展，传统的人工操作的生产逐渐被毛巾机所代替，毛巾机的使用大大提高了生产效率，降低了生产成本，在毛巾生产的过程中，需要对布料进行裁剪。
例如公开号为CN218115960U的专利文件公开了一种纤维毛巾制作的裁切装置，属于毛巾生产技术领域，它解决了因毛巾在剪切时表面容易出现褶皱，且毛巾在加工时布料表面可能会存有线头问题。本纤维毛巾制作的裁切装置，包括底座，底座顶部的两侧均固定安装壳，底座的顶部固定有放置板，放置板一侧的上方活动设置有碾压辊，碾压辊的两侧均转动连接有连接块，一侧安装壳的内部安装有用于调节碾压辊高度位置的移动机构，两侧安装壳之间固定有固定板，固定板的底部固定有多个切割刀，安装壳的一侧固定有延伸板，两侧延伸板之间转动连接有主动辊与限位辊。本实用新型可以使毛巾在剪切时表面能够得到压紧处理，且同时可以对毛巾布料的表面进行清洁处理。
但是，现有技术在实际应用过程中还存在以下不足：
不便对不同尺寸的毛巾起到一个操作方便且稳定的压紧绷直效果，导致工作效率较低，影响裁切工作的顺利进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，包括底板，所述底板上端面左侧中部固定连接有支柱，所述支柱左端面上侧固定连接有第五电机，所述第五电机输出端通过销轴固定连接有第二框体，所述第二框体右端面前后两侧均固定连接有套筒，所述套筒内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端面固定连接有第一框体，所述第一框体和第二框体前后两端均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两侧均螺纹连接有凹槽块，所述凹槽块通过凹槽滑动连接有压紧块，所述凹槽块下端滑动连接有固定杆，左右两侧所述固定杆前后两端分别与第二框体、第一框体固定相连，通过驱使双向螺纹杆转动，使前后两侧的凹槽块相互靠近或远离，然后驱使压紧块上下滑动移动至合适位置。
优选的，左右两侧所述凹槽块下端分别转动连接有第一凹槽筒和第一凸块杆，所述第一凹槽筒与第一凸块杆插接，所述第一凹槽筒和第一凸块杆相互远离的一端均套设并固定连接有滑槽块，所述压紧块通过销轴嵌入于滑槽块并与其滑动相连。
优选的，所述第一凹槽筒左端套设并固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆前后两端均转动连接于第二框体。
优选的，所述双向螺纹杆前端均套设并固定连接有第一锥齿轮，所述第二框体和第一框体前端分别转动连接有第二凹槽筒和第二凸块杆，所述第二凸块杆与第二凹槽筒插接，所述第二凹槽筒左端和第二凸块杆右端均套设并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
优选的，所述第二框体后端通过销轴转动连接有第五连杆和第二蜗轮，所述第五连杆右端通过销轴转动连接有第六连杆，所述第六连杆右端通过销轴与第一框体转动相连。
优选的，所述底板上端面左侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑板前端面上侧固定连接有矩形板，所述矩形板右端面固定连接有限位杆，所述滑板上端通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆右端通过销轴转动连接有第四连杆，所述第四连杆右端通过销轴转动连接有安装板，所述安装板滑动连接于限位杆。
优选的，所述安装板下端面中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞端固定连接有矩形块，所述矩形块下端面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过销轴固定连接有毛刷。
优选的，所述底板上端面左侧前端通过支撑块固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆后端通过销轴转动连接第二连杆，所述第二连杆后端通过销轴转动连接于滑板，所述滑板后端面上侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过销轴与第三连杆固定相连。
优选的，所述安装板下端面左侧中部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞端固定连接有第四电机，所述第四电机输出端通过销轴固定连接有切割刀片。
一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备的使用方法，包括具体以下步骤：
S1、将毛巾主体四角均置于凹槽块内侧，然后人员手动转动第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使第一凹槽筒和第一凸块杆转动，使多个滑槽块同时转动，利用销轴带动压紧块下降，对毛巾主体的四角进行压紧，然后人员手动第二蜗杆带动第二蜗轮转动，使第五连杆和第六连杆转动，使两者之间的夹角发生改变，使伸缩杆在套筒内侧滑动，使毛巾主体实现左右方向的拉伸，然后人员手动转动左侧双向螺纹杆前端的把手；
S2、然后使第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二凹槽筒、第二凸块杆转动，即可使左右两侧的双向螺纹杆同时转动，使毛巾主体实现前后方向的拉伸，即可使毛巾主体得以绷直，从而可对不同尺寸的长寿命超细纤维布毛巾起到一个压紧并拉伸绷直效果，进而保证了长寿命超细纤维布毛巾的稳定性，提高了切割效率；启动第一电机带动第一连杆和第二连杆转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使滑板前后滑动，调节毛刷前后方向的位置；
S3、然后启动第二电机带动第三连杆和第四连杆转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使毛刷左右移动，使毛刷移动至合适位置，然后启动第三电机带动毛刷转动，即可对长寿命超细纤维布毛巾表面的灰尘进行清理，从而可对长寿命超细纤维布毛巾表面不同位置的灰尘起到一个清理效果，进而便于后续的收集工作；最后启动第二电动伸缩杆带动切割刀片下降，启动第四电机带动切割刀片转动，即可进行切割工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过将毛巾主体四角均置于凹槽块内侧，然后人员手动转动第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使第一凹槽筒和第一凸块杆转动，使多个滑槽块同时转动，利用销轴带动压紧块下降，对毛巾主体的四角进行压紧，然后人员手动第二蜗杆带动第二蜗轮转动，使第五连杆和第六连杆转动，使两者之间的夹角发生改变，使伸缩杆在套筒内侧滑动，使毛巾主体实现左右方向的拉伸，然后人员手动转动左侧双向螺纹杆前端的把手，然后使第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二凹槽筒、第二凸块杆转动，即可使左右两侧的双向螺纹杆同时转动，使毛巾主体实现前后方向的拉伸，即可使毛巾主体得以绷直，从而可对不同尺寸的长寿命超细纤维布毛巾起到一个压紧并拉伸绷直效果，进而保证了长寿命超细纤维布毛巾的稳定性，提高了切割效率。
2.本发明中，通过启动第一电机带动第一连杆和第二连杆转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使滑板前后滑动，调节毛刷前后方向的位置，然后启动第二电机带动第三连杆和第四连杆转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使毛刷左右移动，使毛刷移动至合适位置，然后启动第三电机带动毛刷转动，即可对长寿命超细纤维布毛巾表面的灰尘进行清理，从而可对长寿命超细纤维布毛巾表面不同位置的灰尘起到一个清理效果，进而便于后续的收集工作。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；
图3为本发明图1中B区域放大结构示意图；
图4为本发明第二凸块杆和第二凹槽筒安装关系剖面局部结构示意图；
图5为本发明局部立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、底板；2、滑槽板；3、支撑块；4、第一电机；5、第一连杆；6、第二连杆；7、滑板；8、第二电机；9、第三连杆；10、第四连杆；11、安装板；12、滑块；13、限位杆；14、矩形板；15、第一电动伸缩杆；16、矩形块；17、第三电机；18、毛刷；19、第二电动伸缩杆；20、第四电机；21、切割刀片；22、第五电机；23、支柱；24、第一框体；25、双向螺纹杆；26、固定杆；27、凹槽块；28、压紧块；29、滑槽块；30、第一凸块杆；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、第二凸块杆；34、伸缩杆；35、第一凹槽筒；36、第二凹槽筒；37、套筒；38、第一蜗轮；39、第一蜗杆；40、第二框体；41、第五连杆；42、第六连杆；43、第二蜗杆；44、第二蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，包括底板1，底板1上端面左侧中部固定连接有支柱23，支柱23左端面上侧固定连接有第五电机22，第五电机22输出端通过销轴固定连接有第二框体40，第二框体40右端面前后两侧均固定连接有套筒37，套筒37内侧滑动连接有伸缩杆34，伸缩杆34右端面固定连接有第一框体24，第一框体24和第二框体40前后两端均转动连接有双向螺纹杆25，双向螺纹杆25前后两侧均螺纹连接有凹槽块27，凹槽块27通过凹槽滑动连接有压紧块28，凹槽块27下端滑动连接有固定杆26，左右两侧固定杆26前后两端分别与第二框体40、第一框体24固定相连，通过驱使双向螺纹杆25转动，使前后两侧的凹槽块27相互靠近或远离，然后驱使压紧块28上下滑动移动至合适位置。
本实施例中，左右两侧凹槽块27下端分别转动连接有第一凹槽筒35和第一凸块杆30，第一凹槽筒35与第一凸块杆30插接，第一凹槽筒35和第一凸块杆30相互远离的一端均套设并固定连接有滑槽块29，压紧块28通过销轴嵌入于滑槽块29并与其滑动相连。第一凹槽筒35左端套设并固定连接有第一蜗轮38，第一蜗轮38啮合连接有第一蜗杆39，第一蜗杆39前后两端均转动连接于第二框体40。双向螺纹杆25前端均套设并固定连接有第一锥齿轮31，第二框体40和第一框体24前端分别转动连接有第二凹槽筒36和第二凸块杆33，第二凸块杆33与第二凹槽筒36插接，第二凹槽筒36左端和第二凸块杆33右端均套设并固定连接有第二锥齿轮32，第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相互啮合。第二框体40后端通过销轴转动连接有第五连杆41和第二蜗轮44，第五连杆41右端通过销轴转动连接有第六连杆42，第六连杆42右端通过销轴与第一框体24转动相连。通过将毛巾主体四角均置于凹槽块27内侧，然后人员手动转动第一蜗杆39带动第一蜗轮38转动，使第一凹槽筒35和第一凸块杆30转动，使多个滑槽块29同时转动，利用销轴带动压紧块28下降，对毛巾主体的四角进行压紧，然后人员手动第二蜗杆43带动第二蜗轮44转动，使第五连杆41和第六连杆42转动，使两者之间的夹角发生改变，使伸缩杆34在套筒37内侧滑动，使毛巾主体实现左右方向的拉伸，然后人员手动转动左侧双向螺纹杆25前端的把手，然后使第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、第二凹槽筒36、第二凸块杆33转动，即可使左右两侧的双向螺纹杆25同时转动，使毛巾主体实现前后方向的拉伸，即可使毛巾主体得以绷直，从而可对不同尺寸的长寿命超细纤维布毛巾起到一个压紧并拉伸绷直效果，进而保证了长寿命超细纤维布毛巾的稳定性，提高了切割效率。
本实施例中，底板1上端面左侧固定连接有滑槽板2，滑槽板2通过滑槽滑动连接有滑板7，滑板7前端面上侧固定连接有矩形板14，矩形板14右端面固定连接有限位杆13，滑板7上端通过销轴转动连接有第三连杆9，第三连杆9右端通过销轴转动连接有第四连杆10，第四连杆10右端通过销轴转动连接有安装板11，安装板11滑动连接于限位杆13。安装板11下端面中部固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15活塞端固定连接有矩形块16，矩形块16下端面固定连接有第三电机17，第三电机17输出端通过销轴固定连接有毛刷18。底板1上端面左侧前端通过支撑块3固定连接有第一电机4，第一电机4输出端通过销轴固定连接有第一连杆5，第一连杆5后端通过销轴转动连接第二连杆6，第二连杆6后端通过销轴转动连接于滑板7，滑板7后端面上侧固定连接有第二电机8，第二电机8输出端通过销轴与第三连杆9固定相连。通过启动第一电机4带动第一连杆5和第二连杆6转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使滑板7前后滑动，调节毛刷18前后方向的位置，然后启动第二电机8带动第三连杆9和第四连杆10转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使毛刷18左右移动，使毛刷18移动至合适位置，然后启动第三电机17带动毛刷18转动，即可对长寿命超细纤维布毛巾表面的灰尘进行清理，从而可对长寿命超细纤维布毛巾表面不同位置的灰尘起到一个清理效果，进而便于后续的收集工作。
本发明工作原理：使用时，将毛巾主体四角均置于凹槽块27内侧，然后人员手动转动第一蜗杆39带动第一蜗轮38转动，使第一凹槽筒35和第一凸块杆30转动，使多个滑槽块29同时转动，利用销轴带动压紧块28下降，对毛巾主体的四角进行压紧，然后人员手动第二蜗杆43带动第二蜗轮44转动，使第五连杆41和第六连杆42转动，使两者之间的夹角发生改变，使伸缩杆34在套筒37内侧滑动，使毛巾主体实现左右方向的拉伸，然后人员手动转动左侧双向螺纹杆25前端的把手，然后使第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、第二凹槽筒36、第二凸块杆33转动，即可使左右两侧的双向螺纹杆25同时转动，使毛巾主体实现前后方向的拉伸，即可使毛巾主体得以绷直，从而可对不同尺寸的长寿命超细纤维布毛巾起到一个压紧并拉伸绷直效果，进而保证了长寿命超细纤维布毛巾的稳定性，提高了切割效率；启动第一电机4带动第一连杆5和第二连杆6转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使滑板7前后滑动，调节毛刷18前后方向的位置，然后启动第二电机8带动第三连杆9和第四连杆10转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使毛刷18左右移动，使毛刷18移动至合适位置，然后启动第三电机17带动毛刷18转动，即可对长寿命超细纤维布毛巾表面的灰尘进行清理，从而可对长寿命超细纤维布毛巾表面不同位置的灰尘起到一个清理效果，进而便于后续的收集工作；最后启动第二电动伸缩杆19带动切割刀片21下降，启动第四电机20带动切割刀片21转动，即可进行切割工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧中部固定连接有支柱(23)，所述支柱(23)左端面上侧固定连接有第五电机(22)，所述第五电机(22)输出端通过销轴固定连接有第二框体(40)，所述第二框体(40)右端面前后两侧均固定连接有套筒(37)，所述套筒(37)内侧滑动连接有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)右端面固定连接有第一框体(24)，所述第一框体(24)和第二框体(40)前后两端均转动连接有双向螺纹杆(25)，所述双向螺纹杆(25)前后两侧均螺纹连接有凹槽块(27)，所述凹槽块(27)通过凹槽滑动连接有压紧块(28)，所述凹槽块(27)下端滑动连接有固定杆(26)，左右两侧所述固定杆(26)前后两端分别与第二框体(40)、第一框体(24)固定相连，通过驱使双向螺纹杆(25)转动，使前后两侧的凹槽块(27)相互靠近或远离，然后驱使压紧块(28)上下滑动移动至合适位置。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，其特征在于：左右两侧所述凹槽块(27)下端分别转动连接有第一凹槽筒(35)和第一凸块杆(30)，所述第一凹槽筒(35)与第一凸块杆(30)插接，所述第一凹槽筒(35)和第一凸块杆(30)相互远离的一端均套设并固定连接有滑槽块(29)，所述压紧块(28)通过销轴嵌入于滑槽块(29)并与其滑动相连。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，其特征在于：所述第一凹槽筒(35)左端套设并固定连接有第一蜗轮(38)，所述第一蜗轮(38)啮合连接有第一蜗杆(39)，所述第一蜗杆(39)前后两端均转动连接于第二框体(40)。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(25)前端均套设并固定连接有第一锥齿轮(31)，所述第二框体(40)和第一框体(24)前端分别转动连接有第二凹槽筒(36)和第二凸块杆(33)，所述第二凸块杆(33)与第二凹槽筒(36)插接，所述第二凹槽筒(36)左端和第二凸块杆(33)右端均套设并固定连接有第二锥齿轮(32)，所述第二锥齿轮(32)与第一锥齿轮(31)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，其特征在于：所述第二框体(40)后端通过销轴转动连接有第五连杆(41)和第二蜗轮(44)，所述第五连杆(41)右端通过销轴转动连接有第六连杆(42)，所述第六连杆(42)右端通过销轴与第一框体(24)转动相连。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧固定连接有滑槽板(2)，所述滑槽板(2)通过滑槽滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)前端面上侧固定连接有矩形板(14)，所述矩形板(14)右端面固定连接有限位杆(13)，所述滑板(7)上端通过销轴转动连接有第三连杆(9)，所述第三连杆(9)右端通过销轴转动连接有第四连杆(10)，所述第四连杆(10)右端通过销轴转动连接有安装板(11)，所述安装板(11)滑动连接于限位杆(13)。
7.根据权利要求6所述的一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，其特征在于：所述安装板(11)下端面中部固定连接有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)活塞端固定连接有矩形块(16)，所述矩形块(16)下端面固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出端通过销轴固定连接有毛刷(18)。
8.根据权利要求5所述的一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧前端通过支撑块(3)固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端通过销轴固定连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)后端通过销轴转动连接第二连杆(6)，所述第二连杆(6)后端通过销轴转动连接于滑板(7)，所述滑板(7)后端面上侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端通过销轴与第三连杆(9)固定相连。
9.根据权利要求7所述的一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备，其特征在于：所述安装板(11)下端面左侧中部固定连接有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)活塞端固定连接有第四电机(20)，所述第四电机(20)输出端通过销轴固定连接有切割刀片(21)。
10.一种一种长寿命超细纤维布毛巾的生产设备的使用方法，其特征在于，包括具体以下步骤：
S1、将毛巾主体四角均置于凹槽块(27)内侧，然后人员手动转动第一蜗杆(39)带动第一蜗轮(38)转动，使第一凹槽筒(35)和第一凸块杆(30)转动，使多个滑槽块(29)同时转动，利用销轴带动压紧块(28)下降，对毛巾主体的四角进行压紧，然后人员手动第二蜗杆(43)带动第二蜗轮(44)转动，使第五连杆(41)和第六连杆(42)转动，使两者之间的夹角发生改变，使伸缩杆(34)在套筒(37)内侧滑动，使毛巾主体实现左右方向的拉伸，然后人员手动转动左侧双向螺纹杆(25)前端的把手；
S2、然后使第一锥齿轮(31)、第二锥齿轮(32)、第二凹槽筒(36)、第二凸块杆(33)转动，即可使左右两侧的双向螺纹杆25)同时转动，使毛巾主体实现前后方向的拉伸，即可使毛巾主体得以绷直，从而可对不同尺寸的长寿命超细纤维布毛巾起到一个压紧并拉伸绷直效果，进而保证了长寿命超细纤维布毛巾的稳定性，提高了切割效率；启动第一电机(4)带动第一连杆(5)和第二连杆(6)转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使滑板(7)前后滑动，调节毛刷(18)前后方向的位置；
S3、然后启动第二电机(8)带动第三连杆(9)和第四连杆(10)转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使毛刷(18)左右移动，使毛刷(18)移动至合适位置，然后启动第三电机(17)带动毛刷(18)转动，即可对长寿命超细纤维布毛巾表面的灰尘进行清理，从而可对长寿命超细纤维布毛巾表面不同位置的灰尘起到一个清理效果，进而便于后续的收集工作；最后启动第二电动伸缩杆(19)带动切割刀片(21)下降，启动第四电机(20)带动切割刀片(21)转动，即可进行切割工作。
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