CN117046204A - 机组水***处理装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程水***技术领域,公开机组水***处理装置及其控制方法,机组水***处理装置包括:水过滤器,安装于机组水***的主管路中,用于过滤杂质;补水泵,通过补水管路连通主管路;电动二位三通阀,设于补水管路,电动二位三通阀设有入口端、第一出口端和第二出口端,入口端经补水管路连通补水泵,第一出口端经补水管路连通主管路,第二出口端经清洗管路连通水过滤器,第一出口端和第二出口端择一开启;第一水压传感器,设于主管路并位于水过滤器的上游;第二水压传感器,设于主管路并位于水过滤器的下游。本发明通过监测主管路内的水压变化,自动定压补水并清洗水过滤器,以保证机组水***能够正常运行,反应迅速,处理及时,节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及工程水***技术领域,尤其涉及机组水***处理装置及其控制方法。
背景技术
工程水***中一般安装膨胀水箱以实现补水,并通常设置水过滤器以过滤管路中的焊渣、砂砾等杂质,通常水过滤器的清洗由人工执行,并且一般当水流出现异常时,才会清洗管路,反应滞后,处理不够及时,而且耗费人力。
因此亟需机组水***处理装置及其控制方法,以解决上述的技术问题。
发明内容
基于以上所述,本发明的目的在于提供机组水***处理装置及其控制方法,能够通过监测主管路内的水压变化,自动定压补水并清洗水过滤器,以保证机组水***能够正常运行,反应迅速,处理及时,无需人工现场处置,节省人力。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,提供机组水***处理装置,包括:
水过滤器,安装于机组水***的主管路中,用于过滤杂质;
补水泵,通过补水管路连通所述主管路;
电动二位三通阀,设于所述补水管路,所述电动二位三通阀设有入口端、第一出口端和第二出口端,所述入口端经所述补水管路连通所述补水泵,所述第一出口端经所述补水管路连通所述主管路,所述第二出口端经清洗管路连通所述水过滤器,所述第一出口端和所述第二出口端择一开启;
第一水压传感器,设于所述主管路并位于所述水过滤器的上游;
第二水压传感器,设于所述主管路并位于所述水过滤器的下游。
作为机组水***处理装置的一个可选的技术方案,所述清洗管路包括第一清洗管路和第二清洗管路,所述第一清洗管路与所述第二清洗管路分别连通于所述水过滤器内的过滤网的上游和下游。
作为机组水***处理装置的一个可选的技术方案,所述水过滤器中设有泄压排污口,所述泄压排污口通过泄压排污阀控制开闭,所述机组水***处理装置还包括:
网式收纳袋,用于收集所述泄压排污口排出的杂质。
作为机组水***处理装置的一个可选的技术方案,所述机组水***处理装置还包括:
水质检测仪,设于所述主管路,用于检测所述主管路内的水质状况;
水处理器,安装于所述主管路,用于净化所述主管路内的水质。
作为机组水***处理装置的一个可选的技术方案,所述机组水***处理装置还包括:
膨胀罐,所述膨胀罐连接于所述补水管路并与所述入口端连通,所述膨胀罐与所述补水管路之间设有第二截止阀。
第二方面,提供机组水***处理装置的控制方法,用于控制如上所述的机组水***处理装置,所述控制方法包括以下步骤:
所述第一水压传感器测得所述主管路内的水压低于补水启动压力值;
所述补水泵开启,所述第一出口端开启,直至所述第一水压传感器测得的水压高于补水停止压力值,关闭所述补水泵;
所述第一水压传感器与所述第二水压传感器测得的压力差大于清洗压差值;
清洗所述水过滤器,直至所述第一水压传感器与所述第二水压传感器测得的压力差小于清洗停止压差值。
作为机组水***处理装置的控制方法的一个可选的技术方案,所述水过滤器中设有由泄压排污阀控制开闭的泄压排污口,
当所述第一水压传感器与所述第二水压传感器测得的压力差大于清洗压差时,所述泄压排污阀控制泄压排污口开启;和/或
当所述第一水压传感器测得所述主管路内的水压高于泄压压力值时,所述泄压排污阀控制泄压排污口开启。
作为机组水***处理装置的控制方法的一个可选的技术方案,清洗所述水过滤器,直至所述第一水压传感器与所述第二水压传感器测得的压力差小于清洗停止压差值,具体包括以下步骤:
S501、所述补水泵开启,所述第二出口端开启,泄压排污阀控制泄压排污口开启,持续第一预设时间;
S502、所述补水泵关闭,所述泄压排污阀控制所述泄压排污口关闭,持续第二预设时间;
S503、判断所述第一水压传感器与所述第二水压传感器测得的压力差是否小于清洗停止压差值,若是,所述补水泵关闭,所述第二出口端关闭;若否,跳转S501。
作为机组水***处理装置的控制方法的一个可选的技术方案,在检测所述第一水压传感器与所述第二水压传感器测得的压力差之前,还包括以下步骤:
判断机组水***是否处于停机状态;
若是,所述清洗压差值设置为停机清洗压差值;
若否,所述清洗压差值设置为强制清洗压差值,在所述第一水压传感器与所述第二水压传感器测得的压力差大于所述强制清洗压差值后,所述机组水***停机后清洗所述水过滤器;
所述停机清洗压差值小于所述强制清洗压差值。
作为机组水***处理装置的控制方法的一个可选的技术方案,所述主管路设置有水质检测仪和水处理器,所述机组水***处理装置的控制方法还包括以下步骤:
所述水质检测仪检测所述主管路中的水质状况不及预设水准;
所述水处理器启动,以净化所述主管路中的水质。
本发明的有益效果为:
本发明提供的机组水***处理装置及其控制方法,在主管路中设置水过滤器,并将补水泵通过补水管路接入主管路,补水管路由电动二位三通阀控制通断,电动二位三通阀的第一出口端连通主管路,第二出口端连通过滤器,通过在水过滤器的上游和下游设置第一水压传感器和第二水压传感器以监测主管路中的水压变化情况。当第一水压传感器的实测值低于补水启动压力值时,补水泵开启且第一出口端打开,以向主管路中补水;当第一水压传感器与所述第二水压传感器的实测压力差大于清洗压差值时,水过滤器中存在阻塞情况,补水泵开启且第二出口端打开,以清洗水过滤器。综上,本发明提供的机组水***处理装置及其控制方法能够通过监测主管路内的水压变化,自动定压补水并清洗水过滤器,以保证机组水***能够正常运行,反应迅速,处理及时,无需人工现场处置,节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的机组水***处理装置的布局结构示意图;
图2是本发明实施例提供的机组水***处理装置的补水控制方法的步骤流程图;
图3是本发明实施例提供的机组水***处理装置的清洗排污控制方法的步骤流程图;
图4是本发明实施例提供的步骤S50的具体步骤流程图。
图中:
100、主管路;200、末端机组;300、蒸发器;
1、水过滤器;2、补水泵;3、补水管路;4、电动二位三通阀;41、入口端;42、第一出口端;43、第二出口端;5、第一水压传感器;6、第二水压传感器;7、第一清洗管路;8、第二清洗管路;9、泄压排污口;10、泄压排污阀;11、网式收纳袋;12、水质检测仪;13、水处理器;14、单向阀;15、第一截止阀;16、膨胀罐;17、第二截止阀。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本实施例提供机组水***处理装置,具体应用于工程机组水***,在本实施例中,机组水***处理装置应用于冷水机组闭式水***,机组水***处理装置安装于末端机组200向蒸发器300回流水的主管路100上。
进一步的,如图1所示,机组水***处理装置包括水过滤器1、补水泵2、电动二位三通阀4、第一水压传感器5和第二水压传感器6,其中,水过滤器1安装于机组水***的主管路100中,用于过滤杂质;补水泵2通过补水管路3连通主管路100;电动二位三通阀4设于补水管路3,电动二位三通阀4设有入口端41、第一出口端42和第二出口端43,入口端41经补水管路3连通补水泵2,第一出口端42经补水管路3连通主管路100,第二出口端43经清洗管路连通水过滤器1,第一出口端42和第二出口端43择一开启;第一水压传感器5设于主管路100并位于水过滤器1的上游;第二水压传感器6设于主管路100并位于水过滤器1的下游。
具体而言,本实施例提供的机组水***处理装置在主管路100中设置水过滤器1,并将补水泵2通过补水管路3接入主管路100,补水管路3由电动二位三通阀4控制通断,电动二位三通阀4的第一出口端42连通主管路100,第二出口端43连通过滤器,通过在水过滤器1的上游和下游设置第一水压传感器5和第二水压传感器6以监测主管路100中的水压变化情况。当第一水压传感器5的实测值低于补水启动压力值时,补水泵2开启且第一出口端42打开,以向主管路100中补水;当第一水压传感器5与第二水压传感器6的实测压力差大于清洗压差值时,水过滤器1中存在阻塞情况,补水泵2开启且第二出口端43打开,以清洗疏通水过滤器1。综上,机组水***处理装置能够通过监测主管路100内的水压变化,自动定压补水并清洗水过滤器1,以保证机组水***能够正常运行,提高机组换热效率,反应迅速,处理及时,无需人工现场处置,节省人力。机组水***处理装置可集成在冷水机组闭式水***中,也可模块化并于工程现场安装,只需将其进出水端与主管路100对接即可使用。
示例性的,如图1所示,清洗管路包括第一清洗管路7和第二清洗管路8,第一清洗管路7与第二清洗管路8分别连通于水过滤器1内的过滤网的上游和下游,以从过滤网的前后两侧冲洗过滤网,提高清洗效果。
示例性的,电动二位三通阀4不通电时,第一出口端42开启,第二出口端43关闭;电动二位三通阀4通电时,第一出口端42关闭,第二出口端43开启。
示例性的,如图1所示,水过滤器1中设有泄压排污口9,泄压排污口9通过泄压排污阀10控制开闭,机组水***处理装置还包括网式收纳袋11,网式收纳袋11用于收集泄压排污口9排出的杂质。具体地,当补水泵2经由清洗管路冲洗水过滤器1时,泄压排污阀10打开泄压排污口9,使杂质从泄压排污口9自动排出,无需人工拆卸排污,网式收纳袋11收集泄压排污口9排出的杂质,以便于维保人员分析杂质成分,以排除机组水***内部的风险。
示例性的,泄压排污阀10采用电磁阀。
示例性的,如图1所示,机组水***处理装置还包括水质检测仪12和水处理器13,水质检测仪12和水处理器13均安装于主管路100,并位于水过滤器1的下游,水质检测仪12用于检测主管路100内的水质状况,水处理器13用于净化主管路100内的水质。具体的,水质检测仪12和水处理器13均采用现有技术中的仪器设备,水质检测仪12能够检测水中的:BOD、COD、氨氮、总磷、总氮、浊度、PH、溶解氧等参数,水处理器13则具备防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤等功能。水质检测仪12和水处理器13的配合设置使得机组水***处理装置能够自动检测水质变化,并自动净化水质,保持主管路100内的水质符合使用标准。
示例性的,如图1所示,补水泵2与电动二位三通阀4之间还设有单向阀14和第一截止阀15,单向阀14设于第一截止阀15的上游,单向阀14和第一截止阀15共同控制补水泵2的输出端开闭。
示例性的,如图1所示,机组水***处理装置还包括膨胀罐16,膨胀罐16连接于补水管路3并与入口端41连通,用于辅助补水,膨胀罐16与补水管路3之间设有第二截止阀17。
如图2-图4所示,本实施例还包括机组水***处理装置的控制方法,具体包括泄压补水控制方法、清洗排污控制方法和水质自净控制方法。
示例性的,如图2所示,补水控制方法具体包括以下步骤:
S1、第一水压传感器5测得主管路100内的水压是否高于泄压压力值,若是,执行S2,若否,执行S5;
S2、泄压排污阀10控制泄压排污口9开启;
S3、第一水压传感器5测得主管路100内的水压是否低于停止泄压值,若是,执行S4,若否,执行S2;
S4、泄压排污阀10控制泄压排污口9关闭;
S5、第一水压传感器5测得主管路100内的水压低于补水启动压力值;
S6、补水泵2开启,电动二位三通阀4不通电,第一出口端42开启,第二出口端43关闭,补水泵2向主管路100中补水;
S7、第一水压传感器5测得的水压是否高于补水停止压力值,若是,执行S8,若否,执行S6;
S8、补水泵2关闭。
需要说明的是,泄压压力值高于停止泄压值,停止泄压值等于泄压压力值减去停止泄压偏差,泄压偏差及泄压压力值皆为可预设的参数值。同样的,补水启动压力值低于补水停止压力值,补水停止压力值等于补水启动压力值加上停水泵偏差,补水启动压力值和停水泵偏差皆为可预设的参数值。
示例性的,如图3所示,清洗排污控制方法具体包括以下步骤:
S10、检测机组是否处于停机状态,若否,执行S20,若是,执行S40;
S20、第一水压传感器5与第二水压传感器6测得的压力差大于强制清洗压差值;
S30、机组停机;
S40、第一水压传感器5与第二水压传感器6测得的压力差是否大于清洗压差值,若是,执行S50;
S50、清洗水过滤器1,直至第一水压传感器5与第二水压传感器6测得的压力差小于清洗停止压差值;
S60、机组开机。
示例性的,如图4所示,步骤S50具体包括以下步骤:
S501、补水泵2开启,第二出口端43开启,泄压排污阀10控制泄压排污口9开启,持续第一预设时间;
S502、补水泵2关闭,泄压排污阀10控制泄压排污口9关闭,持续第二预设时间;
S503、判断第一水压传感器5与第二水压传感器6测得的压力差是否小于清洗停止压差值,若是,补水泵2关闭,第二出口端43关闭;若否,跳转S501。
第一预设时间为排污冲洗时间,第二预设时间为稳定时间,S503于稳定时间结束前的三秒内进行,步骤S50实现了对水过滤器1的间歇性、反复清洗,在清洗稳定后再检测压力差,对清洗结果的判断更加准确可靠。第一预设时间与第二预设时间皆为可预设的参数值,其中第二预设时间大于三秒。
需要说明的是,停机清洗压差值小于强制清洗压差值,清洗压差值大于清洗停止压差值,清洗停止压差值等于无杂质压差值与排污偏差值之和,其中停机清洗压差值、强制清洗压差值、无杂质压差值与排污偏差值皆为可预设的参数值。
示例性的,水质自净控制方法具体包括以下步骤:
水质检测仪12检测主管路100中的水质状况不及预设水准;
水处理器13启动,以净化主管路100中的水质。
具体地,水质检测仪12检测主管路100中的水质参数至少包括主管路100中的水的浊度。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.机组水***处理装置,其特征在于,包括:
水过滤器(1),安装于机组水***的主管路(100)中,用于过滤杂质;
补水泵(2),通过补水管路(3)连通所述主管路(100);
电动二位三通阀(4),设于所述补水管路(3),所述电动二位三通阀(4)设有入口端(41)、第一出口端(42)和第二出口端(43),所述入口端(41)经所述补水管路(3)连通所述补水泵(2),所述第一出口端(42)经所述补水管路(3)连通所述主管路(100),所述第二出口端(43)经清洗管路连通所述水过滤器(1),所述第一出口端(42)和所述第二出口端(43)择一开启;
第一水压传感器(5),设于所述主管路(100)并位于所述水过滤器(1)的上游;
第二水压传感器(6),设于所述主管路(100)并位于所述水过滤器(1)的下游。
2.根据权利要求1所述的机组水***处理装置,其特征在于,所述清洗管路包括第一清洗管路(7)和第二清洗管路(8),所述第一清洗管路(7)与所述第二清洗管路(8)分别连通于所述水过滤器(1)内的过滤网的上游和下游。
3.根据权利要求1所述的机组水***处理装置,其特征在于,所述水过滤器(1)中设有泄压排污口(9),所述泄压排污口(9)通过泄压排污阀(10)控制开闭,所述机组水***处理装置还包括:
网式收纳袋(11),用于收集所述泄压排污口(9)排出的杂质。
4.根据权利要求1所述的机组水***处理装置,其特征在于,所述机组水***处理装置还包括:
水质检测仪(12),设于所述主管路(100),用于检测所述主管路(100)内的水质状况;
水处理器(13),安装于所述主管路(100),用于净化所述主管路(100)内的水质。
5.根据权利要求1所述的机组水***处理装置,其特征在于,所述机组水***处理装置还包括:
膨胀罐(16),所述膨胀罐(16)连接于所述补水管路(3)并与所述入口端(41)连通,所述膨胀罐(16)与所述补水管路(3)之间设有第二截止阀(17)。
6.机组水***处理装置的控制方法,其特征在于,用于控制如权利要求1-5任一项所述的机组水***处理装置,所述控制方法包括以下步骤:
所述第一水压传感器(5)测得所述主管路(100)内的水压低于补水启动压力值;
所述补水泵(2)开启,所述第一出口端(42)开启,直至所述第一水压传感器(5)测得的水压高于补水停止压力值,关闭所述补水泵(2);
所述第一水压传感器(5)与所述第二水压传感器(6)测得的压力差大于清洗压差值;
清洗所述水过滤器(1),直至所述第一水压传感器(5)与所述第二水压传感器(6)测得的压力差小于清洗停止压差值。
7.根据权利要求6所述的机组水***处理装置的控制方法,其特征在于,所述水过滤器(1)中设有由泄压排污阀(10)控制开闭的泄压排污口(9),
当所述第一水压传感器(5)与所述第二水压传感器(6)测得的压力差大于清洗压差时,所述泄压排污阀(10)控制泄压排污口(9)开启;和/或
当所述第一水压传感器(5)测得所述主管路(100)内的水压高于泄压压力值时,所述泄压排污阀(10)控制泄压排污口(9)开启。
8.根据权利要求7所述的机组水***处理装置的控制方法,其特征在于,清洗所述水过滤器(1),直至所述第一水压传感器(5)与所述第二水压传感器(6)测得的压力差小于清洗停止压差值,具体包括以下步骤:
S501、所述补水泵(2)开启,所述第二出口端(43)开启,泄压排污阀(10)控制泄压排污口(9)开启,持续第一预设时间;
S502、所述补水泵(2)关闭,所述泄压排污阀(10)控制所述泄压排污口(9)关闭,持续第二预设时间;
S503、判断所述第一水压传感器(5)与所述第二水压传感器(6)测得的压力差是否小于清洗停止压差值,若是,所述补水泵(2)关闭,所述第二出口端(43)关闭;若否,跳转S501。
9.根据权利要求6所述的机组水***处理装置的控制方法,其特征在于,在检测所述第一水压传感器(5)与所述第二水压传感器(6)测得的压力差之前,还包括以下步骤:
判断机组水***是否处于停机状态;
若是,所述清洗压差值设置为停机清洗压差值;
若否,所述清洗压差值设置为强制清洗压差值,在所述第一水压传感器(5)与所述第二水压传感器(6)测得的压力差大于所述强制清洗压差值后,所述机组水***停机后清洗所述水过滤器(1);
所述停机清洗压差值小于所述强制清洗压差值。
10.根据权利要求6所述的机组水***处理装置的控制方法,其特征在于,所述主管路(100)设置有水质检测仪(12)和水处理器(13),所述机组水***处理装置的控制方法还包括以下步骤:
所述水质检测仪(12)检测所述主管路(100)中的水质状况不及预设水准;
所述水处理器(13)启动,以净化所述主管路(100)中的水质。
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