CN117042973A - 利用喷墨印刷对衬底进行印刷的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用喷墨印刷对衬底进行印刷的方法。为了提供利用喷墨印刷来印刷衬底的一种方法，其高效且简单地实现衬底印刷，其中印刷结果特别均匀且无干扰，并且特别是避免出现有显著视觉差异的区域，在此提出，在衬底上、特别是在由着墨区行与着墨区列构成的着墨区网格中给定了着墨区，其中，借助至少一个印刷头的印刷头喷嘴分别为着墨区印制由至少两个液滴构成的单一图案，为此，使得印刷头喷嘴与衬底表面在印刷过程中特别是沿假想的喷嘴轨迹相对彼此运动。其中，在所述单一图案中的至少一部分内，优选在单一图案中的每一个内，在衬底上以抵消液滴在单一图案内的相互影响的方式印刷液滴。

Description

利用喷墨印刷对衬底进行印刷的方法

技术领域

本发明涉及一种利用喷墨印刷对衬底进行印刷的方法。

背景技术

在现有技术中揭示过利用喷墨印刷来印刷衬底的方法的各种技术方案，并将其应用于大量应用，例如用于印刷刚性和柔性的衬底。此喷墨印刷方法尤其适用于需要将数量精确的功能性液体放置至衬底的数个精确给定的表面区域(相应的着墨区)中的特定应用。这类应用例如涉及工艺或医疗传感器面、针对医疗应用的反应面，或者涉及诸如LCD、TFT、OLED或电子纸的显示器的像素面。

特别是在将RGB图案作为滤色器印刷至电子纸显示器上的情况下，通常对大量的着墨区进行印刷，其中，每个待印制的单一图案的尺寸可能截然不同，既可能非常小，例如为40×40μm，但也可能较大，例如为200×1000μm。而单一图案的典型尺寸为约60×200μm。为了利用电子纸实现彩色显示，在底层电子纸为白色的区域中，可以看到印制的着色层，特别是充当过滤器的各红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)像素面。而黑色的电子纸像素则吸收光，致使仅能非常微弱地看见印制的RGB滤色器，故这些电子纸像素看起来近乎无色彩印象。就彩色电子纸而言，通常是三个彩色子像素(RGB)和可能的另一白色子像素构成高分辨率像素阵列的一个像素。其中，每个(彩色)子像素均为一个供印刷的着墨区，以及，每个颜色均为一个特有的着墨区类型。

为了实现印刷结果的高品质，特别是电子纸的表面的高品质，需要在衬底的整个面的范围内均匀地构成各子像素。其中，像素的定位和尺寸，以及处于狭窄界限内的、释放至作为印刷着墨区的每个子像素中的滤色器的量，均有重要意义。

为了实现可重复并且无干扰的印刷结果，在喷墨印刷应用中，在现有技术中常用的定量方式是：在一个着墨区类型的每个着墨区中，即在功能、颜色、形状和/尺寸相同的所有着墨区中，放置完全一致的墨水量或数目完全相同的喷墨液滴。

观察者的眼睛能够非常敏锐地发现承印衬底中的强度差异，特别是就电子纸的滤色器而言，尤其是在数个印制的单一图案并排和/或彼此具有相似的缺陷特性的情况下，这些特性同时略微有别于相邻区域的其余单一图案。

在实践中，这类微小差异往往由印刷头喷嘴的固有波动所引起，其中，当承印面积的大小不同时，即使印刷的墨水量完全相同，子像素的视觉印象仍明显有别于其余子像素。另一方面，在面积相同，但墨水量有微小差异的情况下，印象同样有显著区别。因此，引发面积波动的印刷头喷嘴位置波动，以及/或者墨水量的体积波动，均可能导致这类非期望的效应。

单一图案的液滴在不同时间到达衬底也可能导致数个单一图案的互不相同的视觉印象，因为印刷介质在衬底上可能不立即被吸收，并且，刚印刷的液滴的表面张力效应可能导致印刷介质***性地朝向先前已印刷的液滴流动。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供利用喷墨印刷对衬底进行印刷的一种方法，其高效并且简单地实现对衬底的印刷，其中，印刷结果特别均匀并且无干扰，且其中特别是避免出现有显著视觉差异的区域。

本发明用以达成上述目的的解决方案在于如权利要求1所述的方法。本发明的有利改进方案参阅从属权利要求。

就本发明的利用喷墨印刷对衬底进行印刷的方法而言，在所述衬底上、特别是在由着墨区行与着墨区列构成的着墨区网格中给定了着墨区，其中，利用至少一个印刷头的印刷头喷嘴分别为所述着墨区印刷由至少两个液滴构成的单一图案，为此使得所述印刷头喷嘴与所述表面在印刷过程中特别是沿假想的喷嘴轨迹相对彼此运动。其中，在所述单一图案中的至少一部分内，优选在单一图案中的每一个内，以在衬底上抵消液滴在单一图案内的相互影响的方式印刷液滴。

借助本发明的方法能够有利地实现特别均匀并且无干扰的印刷结果，因为单一图案的各液滴的相互影响被尽可能减小，相应地，每个液滴均单独地并且以相同的方式协助实现整体视觉结果。这尤其涉及将由远超一个液滴构成的单一图案印刷在衬底表面上的情况，因为在此情形下，总是有至少两个相同的液滴相邻布置，故易于导致对印刷图像的巨大且频繁的干扰。

印刷原则上是指一种方法，其中将液态的或可流动的印刷介质施覆至表面上，其中，依照模板、依照给定的图案以及/或者在给定的位置上进行施覆。根据本发明，所述印刷法为喷墨印刷，即矩阵印刷，其中将待施覆的印刷介质以液滴形式或作为喷束施覆至承印介质上。相应地，优选非接触式地，即以印刷装置与衬底不直接接触的方式来进行印刷。

利用一或数个印刷头进行印刷，其中，印刷头能够在印刷过程中相对于待印刷的衬底运动，以便对衬底的不同位置进行印刷。其中，既可以是印刷头固定且衬底发生运动，也可以是衬底固定且印刷头发生运动。原则上，所述印刷头具有至少一个用于释放液滴或者印刷介质喷束的印刷头喷嘴，其中优选地，大量印刷头喷嘴在印刷头上布置成一列，并且特别优选以相互等距的方式布置。此外，印刷头喷嘴也可以在印刷头上布置在数列中，特别是沿印刷方向相继布置和/或横向相互错开。特别优选地，各印刷头喷嘴列是以一定方式横向相互错开，使得印刷头的所有喷嘴轨迹均具有相同的相互距离，从而实现均匀的横向分辨率。

在印刷期间，并且优选在印刷头相对于衬底表面的各穿越期间，位于印刷头喷嘴的区域下的衬底表面被称作印刷头轨迹，而在印刷过程中实现的运动轨迹的、每个单独的印刷头喷嘴在衬底表面上的垂直投影则被称作喷嘴轨迹。相应地，喷嘴轨迹不一定物理映射在衬底上，而是最初为假想的运行轨迹。而如果印刷喷嘴在经过最大印刷范围或沿着墨区行的线性运动期间持续地释放印刷介质，则借助衬底表面上的印刷介质反映喷嘴轨迹。其中，喷嘴轨迹原则上既可以线性延伸，也可以具有任意其他非线性走向，以及/或者也可以与着墨区行或者着墨区列互成任意角度。根据所述方法的一个特别优选的实施方案，以无对准的方式，即在印刷前不将衬底相对于印刷喷嘴轨迹(特别是根据对准特征)对准的方式来实施所述方法。在单个穿越衬底的过程中，包含数个布置成一列的印刷头喷嘴的印刷头在衬底表面范围内产生数个假想的喷嘴轨迹，其中，所述喷嘴轨迹之间的距离对应于印刷头的原始横向分辨率。

在印刷过程中被作为液滴施覆至衬底上的印刷介质原则上可以是任意液体，并可用于任意目的。所述印刷介质例如可以基于水性或者非水性溶剂，并且还具有任意其他功能性组份，例如染料和颜料，但也包含具备化学和/或生化活性的物质。特别优选地，所述印刷介质是用于印刷显示器的子像素的墨水或滤色染料溶液。

所述衬底原则上可以由任意材料构成并且具有任意形状，其中，所述衬底优选具有平整的可印刷的表面，并且特别优选采用扁平的构建方案，特别是构建为板件或者薄膜。其中，衬底既可以是刚性的也可以是柔性的。柔性衬底的一个示例是柔性EPD(electronicpaper display，电子纸显示器)，作为未经印刷的衬底，其具有150ppi的原始黑/白分辨率以及170μm的TFT像素大小。为了基于这种EPD产生彩色显示，将RGB过滤器自上而下地印至每个黑/白TFT像素上，其中，每个彩色像素通常略小于TFT像素大小，例如仅为150μm。在此情形下，产生的彩色显示分辨率例如为75ppi。其中优选地，在衬底的表面上以相互错移的方式设有数个、例如四个着墨区网格，其中，为一个网格印刷红色滤色器，为一个网格印刷绿色滤色器，为一个网格印刷蓝色滤色器，且第四个网格保持未经印刷状态。进一步优选地，在每个TFT像素中，设有一个着墨区类型(例如颜色)的至少一个着墨区。

对应高品质的一项重要标准是，彩色像素被精确地放置至每个TFT像素的给定位置中，其中，这些标称位置通常由衬底例如以衬底中的凹部的形式或者作为TFT网格设定成着墨区。尽管可能有其他适用的标准，但多数情况下的一个基本条件是：对于有源矩阵显示器的所有像素而言，TFT像素内的彩色像素或子像素不允许跨入相邻的TFT像素，而是必须处于TFT像素区域内。

相应地，着墨区是显示器内的底层结构，例如显示器的TFT驱动像素，其中，优选为着墨区印刷正好一个单一图案。原则上，可在衬底上实际地给定着墨区，或者，着墨区仅代表整个面上的特定位置，而在衬底自身上并不能直接看出这些位置。其中，一个衬底可具有一或数个不同的着墨区类型。不同的着墨区类型例如可以被印刷不同的印刷介质，具有不同的印刷介质量或者不同的几何形状。优选地，着墨区类型***性地，或以沿至少一个空间方向、优选沿两个空间方向周期性重复的方式布置在衬底上，或构成重复的上位图案。特别优选地，电子纸或EPD具有分别为红色、绿色和蓝色的至少三个着墨区类型。此外，针对这些颜色中的一或数个，可以给定不同形状和/或尺寸的着墨区类型，使得衬底上的待印刷的着墨区类型的总数相应提升。因此，在衬底表面上可相互错开地设有数个着墨区网格，其中，数个着墨区网格优选布置在其他着墨区网格的间隙中，特别是以使得不同着墨区网格的各着墨区沿衬底表面周期性重复的方式布置。特别优选地，设有数个原点略微相互错开的着墨区网格，其中，所述着墨区网格特别是优选以彼此相同的方式形成。

衬底的各着墨区优选布置在由着墨区行与着墨区列构成的着墨区网格中，其中，在整个衬底表面范围内，着墨区行与着墨区列特别优选以互成固定角度的方式以及/或者以不变的相互布局定位。进一步特别优选地，所述着墨区行与着墨区列相互垂直，以及/或者以矩形矩阵排列。尽管各着墨区行和着墨区列优选彼此相同，但其尺寸及/或布局也可互不相同，乃至将各着墨区随机放置在着墨区网格中，在此情形下其为伪随机网格。为了将衬底相对于印刷装置或相对于喷嘴控制装置对准，衬底还可具有对准特征，其优选可以光学或其他传感方式检测。

单一图案是指印制的单个面，其中，每个单一图案均由利用一或数个印刷头喷嘴印刷的至少两个印刷介质液滴或墨滴构成。优选地，将每个单一图案印入正好一个着墨区中，或每个着墨区包含正好一个单一图案。特别优选地，对于一个着墨区类型而言，所有单一图案均彼此相同，且进一步特别优选是用相同布局和/或数目的印刷介质液滴印制。

为了避免印刷结果中的光学干扰和异常，根据本发明的方法，在所述单一图案中的至少一部分内，优选在单一图案中的每一个内，以在衬底上抵消液滴在单一图案内的相互影响的方式印刷液滴。液滴的相互影响一般是指：与孤立到达的液滴的特性相比，到达衬底的液滴的特性因预先放置和/或同时到达的液滴而至少有所改变，使得印刷结果的视觉印象发生改变。

这种影响的一个示例是两个液滴在衬底上的汇合，这通常使得被覆盖面的尺寸减小，且同时使得其强度增大。影响也可能如下产生：预先在相邻区域中到达的液滴致使衬底的待印刷区域已被到达的液滴的一部分或被到达的液滴的组份(如其溶剂)润湿。但避免相互影响原则上并不意味着杜绝液滴在衬底上的接触，以非接触或相互间隔一定距离的方式放置液滴仅为一可行实施方案。确切言之，也可通过以下方式避免相互影响：液滴的相互影响是对称的，亦即，一个单一图案的所有液滴以同等程度影响彼此，且其中，例如将液滴以相同的相互距离以及/或者同时地印刷至衬底上。

其中，在单一图案中的至少一部分内，优选在单一图案中的每一个内，可以特别是通过对至少一个印刷头、尤其是用于印刷液滴的各印刷头喷嘴进行空间和/或时间控制，来减小甚或防止相互影响，其中，特别优选在尽可能减小相互作用的情况下将液滴放置在衬底上的单一图案内，并且特别是实现无相互作用的液滴放置，借此进行控制。在这种空间和/或时间控制的范围内，特别是可以改变或调整液滴放置的顺序、时序和/或空间位置。

为了同时实现特别快的印刷以及特别精确的液滴定位，根据本发明的印刷衬底的方法的一个优选技术方案，在印刷头与衬底的正好一个相对运动期间，特别是在正好一个穿越中，印刷单一图案的所有液滴以及/或者处于印刷头下方的区域的所有液滴。

在本发明的印刷衬底的方法的一个有利改进方案中，在小于100ms、优选小于50ms、特别优选小于10ms、并且进一步特别优选小于1ms的时间间隔内印刷单一图案的所有液滴，从而特别简单地防止因液滴延伸进入后续到达衬底的液滴的区域而产生的相互影响。所有液滴近乎同时地到达衬底，故衬底的状态对于所有液滴而言是相同的，此外，就被在单一图案中相邻地印刷的两个液滴而言，但凡发生相互作用，其中一个液滴同等程度地影响另一液滴，故两个液滴最终导致承印衬底的相同的视觉印象。此外优选地，同时地进行从所有并排的印刷头喷嘴对单独一个着墨区的印刷，以及/或者，沿印刷头相对于衬底的运动方向相继地和/或以此顺序印刷单一图案的所有液滴。

根据本发明的方法的一个特别优选的技术方案，将单一图案的所有液滴以一定方式放置在衬底上，使得各液滴的墨水不与衬底上的(特别是相应单一图案的)所有其他液滴的墨水发生接触，从而防止数个液滴发生融合。其中，优选以一定方式选择液滴的体积和/或相邻印刷的液滴的距离，使液滴在衬底上的距离尽可能小，从而实现良好的颜色覆盖。就这种非接触式放置而言，可以以任意的顺序和/或任意的时序施覆液滴。

为了特别有效地抵消液滴的相互影响，根据本发明的方法的一个优选技术方案，在单独一个穿越中，在印刷头下方印刷单独一个着墨区类型的所有单一图案的所有液滴，以及/或者，在印刷头与衬底的正好一个相对运动期间，特别是在正好一个穿越中，仅通过一个印刷头或通过数个印刷头中的单独一个来印刷单独一个着墨区类型的单一图案，其中，优选同时完整地印刷单一图案中的每一个，或印刷相应单一图案的所有液滴。进一步特别优选地，针对每个着墨区类型仅进行一个穿越，或在正好一个穿越期间仅印刷一个特定着墨区类型的所有单一图案。此外优选地，在特定的穿越期间，不将液滴印入处于印刷头下方的另一着墨区类型的单一图案。

为了提升位置分辨率，使其高于印刷头的原始位置分辨率，优选以k个交错穿越来印刷每个单一图案和/或印刷头相对于衬底的每个运动轨迹，其中，每次使得印刷头与衬底表面相对彼此错开一定的横向交错距离其中，a为尤其原始印刷分辨率的两个喷嘴轨迹之间的最小距离，或为印刷头的两个相邻印刷头喷嘴的距离a。此外，特别优选选择j<k。其中，j优选选自所有非零自然数的集合。对于各穿越而言，整数j可以互不相同，但也可以对于数个穿越或整个印刷而言均相同。因此，使用交错数目k来提升印刷分辨率，故通过600ppi的原始印刷分辨率以及k＝4能够在衬底上实现2400ppi的有效印刷分辨率。

此外，为了将单一图案的液滴的非期望的或不对称的相互作用减至最小程度甚或完全杜绝，在本发明的方法的一个有利改进方案中，在时间小于100ms、优选小于50ms、特别优选小于10ms、进一步特别优选小于1ms的交错穿越中将所有液滴印入每个单一图案。

尽管衬底原则上可以是任意表面，但衬底优选是显示器表面并且特别优选是电子纸的表面，故本发明的方法有对应的用于制造彩色电子纸的改进方案。其中，较之于传统的喷墨印刷，例如将图形印至纸上的印刷，一项特殊的挑战是，在待印制的由反复出现的彩色像素构成的周期性图案上，局部的光学误差和不规则性特别易于体现出来，因此，需要在整个承印面的范围内实现特别精确并且无干扰的印刷结果。相应地，同样非常优选地，所述单一图案和/或所述所述单一图案类型为显示器的过滤面、尤其电子纸的过滤面。

具体实施方式

下面对本发明的方法的数个实施例进行详细说明。

将具有150ppi黑/白分辨率以及170μm TFT像素大小的柔性电子纸显示器作为柔性衬底的示例，例示性地为其印刷单独一个滤色染料。其中，每个彩色像素应略小于TFT像素大小，即为约150μm。相应地，在衬底上设有着墨区，用于在由着墨区行与着墨区列构成的矩形网格中容纳滤色染料。其中，着墨区行大致沿印刷方向延伸，衬底能够在包含十六个布置成一列的印刷头喷嘴的印刷头下方沿所述印刷方向移行，以便对衬底进行印刷。但着墨区行原则上无需精确地平行于印刷方向。

在实践中，不同于此大幅简化的示例，通常并非印刷单独一个着墨区网格，而是印刷数个相互错开的着墨区网格，其中，一个着墨区类型的各着墨区重复地布置在衬底上。其中，通常将一个着墨区类型(例如滤色面)的至少一个着墨区印入彩色像素。

然而，出于技术原因，并非总是能够以在液滴到达衬底的位置处将液滴立即完全吸收的方式，来制造待印刷的衬底面。特别是可能出现液滴以与已印刷在衬底上的液滴发生接触的方式布置在单一图案内的情况。在此情形下，尚且“潮湿”的墨水和衬底的表面应力效应可能导致单一图案的数个液滴融合。而融合后的液滴的由此产生的确切几何形状很大程度上受施覆的液滴的空间和时间顺序影响。

由此产生根据本发明的方法的一个实施方案利用喷墨印刷来印刷用于电子纸的衬底的各种方案，其中，借助至少一个印刷头的印刷头喷嘴，分别为电子纸的柔性衬底上的着墨区印制由至少两个液滴构成的单一图案。原则上，以一定方式操作所述方法，并且为此特别是以一定方式控制所述至少一个印刷头，使得以在衬底上尽可能减小液滴在每个单一图案内的相互影响的方式，将液滴印刷在每个单一图案内。

根据所述方法的一个尽可能减小液滴的相互影响的优选实施方案，首先选择单一图案的数目，随后在印刷头的单独一个穿越中，或在印刷头相对于衬底的单独一个相对运动期间，完整地印刷这些单一图案。其中，在至多2ms内印刷单一图案的所有液滴。

在所述方法的一个尽可能减小液滴的相互影响的具体实施方案中，在印刷头的正好一个相对于衬底的相对运动期间，印刷每个单一图案或一个特定单一图案类型(例如红色像素)的每个单一图案的所有液滴，从而一方面以非常快的时序，另一方面以定义的、针对所有单一图案重复的顺序，印刷单一图案的所有液滴。

此外，优选以至少在到达衬底表面的时刻不与另一液滴直接接触的方式，放置单一图案的液滴。尤其优选以完全不相互接触，或者非常晚地、在即将干燥前才在衬底上相互接触的方式，放置所述液滴。

在所述尽可能减小液滴的相互影响的印刷方法的一个可行技术方案中，当在同一移行或相对运动期间完整地将所有印制单一图案的所有液滴印刷时，便在衬底范围内实现特别是同一着墨区类型的、例如相应滤色面的大致均匀印制的单一图案。为此，印刷头喷嘴的距离优选等于液滴在衬底表面上的期望距离，即对应于期望的横向印刷分辨率。作为替代方案，也可以使用包含数排相继布置并且在横向上相互错开的印刷头喷嘴的印刷头，从而实现比单排印刷头喷嘴的原始分辨率更高的印刷分辨率。

作为替代或补充方案，可在经过着墨区的第一相对运动后，将印刷头沿横向移动，并且在另一相对运动中再将液滴印入介于已印刷的液滴之间的间隙中。为了在此情形下同样防止液滴之间的非期望的相互作用，将在印刷头相对于衬底的第一相对运动中释放的所有液滴近乎同时地(通常<1–2ms)释放在单一图案中，而在约0.5s至2s后，实施下一相对运动并且相应地将液滴施覆至单一图案中。

例如，电子纸显示器由84.5微米大小的正方形黑/白像素构成，并且期望为此显示器印刷红色、绿色和蓝色滤色油墨。因此，在最简单的情形下需要三个着墨区类型，及分别针对红色、蓝色和绿色。为了提升放置精度，可能期望以n＝3个移行(即相对运动)涂刷衬底面，从而将印刷头的例如1200dpi的原始分辨率提升至3×1200＝3600dpi。

Claims (10)

1.一种利用喷墨印刷对衬底进行印刷的方法，其中

-在所述衬底上给定了着墨区，以及

-借助至少一个印刷头的印刷头喷嘴分别为所述着墨区印制由至少两个液滴构成的单一图案，其中

-在印刷过程中使得所述印刷头喷嘴与所述衬底的表面相对彼此运动，

其特征在于，

-在所述单一图案中的至少一部分内，优选在单一图案中的每一个内，以在衬底上抵消液滴在单一图案内的相互影响的方式印刷液滴。

2.根据权利要求1所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，在所述单一图案中的至少一部分内，优选在单一图案中的每一个内，对所述至少一个用于印刷液滴的印刷头进行空间和/或时间控制，使得在所述衬底上的单一图案内实现无相互作用的液滴放置。

3.根据权利要求1或2所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，在所述印刷头与所述衬底的正好一个相对运动期间，特别是在正好一个穿越中，将单一图案的所有液滴和/或处于印刷头下方的区域的所有液滴印刷。

4.根据上述权利要求中至少一项所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，在小于100ms、优选小于50ms、特别优选小于10ms并且进一步特别优选小于1ms的时间间隔内印刷单一图案的所有液滴。

5.根据上述权利要求中至少一项所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，将单一图案的所有液滴以一定方式放置在所述衬底上，使得各液滴的墨水不与尤其是相应单一图案的位于衬底上的所有其他液滴的墨水发生接触，从而防止数个液滴发生融合。

6.根据上述权利要求中至少一项所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，

-在单独一个穿越中在所述印刷头下方印刷单独一个着墨区类型的所有单一图案的所有液滴，以及/或者

-在所述印刷头与所述衬底的正好一个相对运动期间，特别是在正好一个穿越中，仅通过一个印刷头或通过数个印刷头中的单独一个来印刷单独一个着墨区类型的单一图案，其中

-优选同时完整印刷所述单一图案中的每一个或相应单一图案的所有液滴。

7.根据上述权利要求中至少一项所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，为了提升位置分辨率，使其高于所述印刷头的原始位置分辨率，以k个交错穿越来印刷每个单一图案和/或印刷头的相对于衬底的每个运动轨迹，其中，在所述穿越中的每一个中，使得所述印刷头与所述衬底的表面相对彼此错开一定的横向交错距离其中，a为两个喷嘴轨迹之间的最小距离，并且优选j<k。

8.根据上述权利要求中至少一项所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，在时间小于100ms、优选小于50ms、特别优选小于10ms并且进一步特别优选小于1ms的交错穿越中将所有液滴印入每个单一图案。

9.根据上述权利要求中至少一项所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，所述衬底是显示器表面并且尤其是电子纸的表面。

10.根据上述权利要求中至少一项所述的对衬底进行印刷的方法，其特征在于，所述单一图案和/或所述单一图案类型是显示器的过滤面，尤其是电子纸的过滤面。