CN1170341A - 制造具有侧缝的内衣的方法、装置和预型件 - Google Patents

Abstract

一种从二维预型件制造有侧缝(7,9)的内衣(1)的方法,包括以下步骤,沿着横向切割线(76,76′)切割连续卷材(50)制成单个预型件(17),沿着预型件(17)的每一纵向边(27,29)在中心部分(40,40′)区域沿着腿的轮廓(55,56)延伸切割每一预型件(17),其中每一腿的轮廓(55,56)都不与各自的纵向边(27,29)接触,这样就形成两个啮合片状物(53,54),在啮合片状物(53,54)上夹持住预型件(17),从纵向边(27,29)向外抽出啮合片状物(53,54)致使预型件(17)沿着横向中心线(16)成双层并致使后腰部分(39,39′)区域内的封接表面(43,45)和前腰部分(41,41′)区域内的封接表面(47,49)以叠合的关系放置,及相互连接封接表面(43,45,47,49)。

Description

制造具有侧缝的内衣的方法、装置和预型件

发明的领域

本发明涉及从二维预型件(preform)制造有侧缝内衣的方法。

本发明还涉及实施所说的方法的装置和用于制造这种内衣的预型件。

发明的背景

内衣，尤其是有侧缝的一次性吸收性制品，从EP-B-0187728即可了解。这些制品具有对接型或搭接的侧缝，它们是通过叠合在前腰和后腰区域的封接表面(sealing area)，并通过粘合、融合、超声或其它粘合把前腰区域连接到后腰区域而形成的。

本发明的一个目的是提供一种在高速准确进行生产形成有侧缝内衣的方法。

本发明的另一目的是提供一种准确和高速的制造有侧缝并沿着至少一个横向边含有常用的弹性元件，例如预拉伸的弹性元件的内衣的方法。

本发明的再一个目的是提供形成内衣，尤其是有侧缝的一次性吸收性制品的装置。

发明的概要说明

根据本发明形成内衣的方法包括沿着横向切割线切割连续卷材制成单个预型件的步骤，

--沿着每一纵向边在其中心部分区域沿着腿的轮廓切割每一预型件，其中每一腿的轮廓都不与各自的纵向边接触，这样就形成两个啮合片状物(grippingfaps)，

--在啮合片状物上夹持住预型件，

--从纵向边向外抽出啮合片状物致使预型件沿着横向中心线对折，并致使后腰部分区域内的封接表面和前腰部分区域内的封接表面叠合在一起，及

--相互连接封接表面。

通过在预型件内切割腿部轮廓致使切除部分保持附着预型件，该预型件可在切除部分被夹持。当切除部分，或啮合片状物在横向中心线的高度被夹持并向外抽出时，该预型件大约在其横向中心线处折叠。在前腰和后腰区域内的封接表面可以这种方式准确地叠合，因为啮合片状物上被夹持的预型件位置在折叠过程的每一步骤都被固定住。例如在将腿或腰的松紧带应用于预型件和折叠及封接步骤之间不需转换该预型件。这样就可得到良好的工艺控制，这样就可允许高速生产，例如每分钟120米或更高的速度。此外，根据本发明的方法可以处理在卷材的长度方向和其横向方向被弹性元件收缩的卷材。

该预型件可包括单片材料例如聚乙烯薄膜或无纺织材料，它们可以是弹性的或非弹性的无纺织材料。该预型件也可以是无纺织材料和热塑性薄膜的层压材料，或者可以通过透液顶层和不透液底层的结合(在其之间包封一吸收元件)而形成。换句话说，该预型件可包括***型的吸收元件，它含有上片、底片和吸收芯，该***的吸收元件被连接到预型件材料并可以随意从其中被分离以便进行处理。

根据本发明方法的实施方案包括以下步骤

-在可转动的供料辊(supply roll)(其转动轴线一般垂直于传送方向)下以传送方向提供二维卷材或预型件，

-在纵向边区域夹住卷材或预型件，

-从供料辊横向延伸穿过至少一部分预型件的宽度提供一弹性元件，其中该供料辊包括一圆周切割元件，

-转动供料辊沿着腿轮廓啮合切割元件与预型件形成啮合片状物，

-向外抽出啮合片状物，

-连接封接表面，及

-切掉啮合片状物。

通过结合腰部松紧带的应用和腿轮廓的切割，可以得到预型件腰部边沿位置的准确控制。通过同时切割腿轮廓与应用腰部松紧带可在生产过程的所有步骤都将预型件或卷材保持在平整状态。结果，在应用腰部松紧带之后，可将其它元件例如上片、芯、另外的松紧带等相对于卷材准确定位并可随后附着其上。

在形成内衣的方法中，其中预型件在所有成型过程的步骤都保持在其平整状态，进行以下步骤：

首先沿着预型件的前沿施加一腰部松紧带。此时两个夹子啮合预型件的纵向边。沿着前沿施加腰部松紧带之后立即由相同的辊(已用该辊施加腰部松紧带)切割腿部轮廓。由此夹子的拉力被传送到预型件的前沿。在完成腿部轮廓时，夹子拉紧预型件的前沿和后沿并抵销腰部松紧带的聚集力。最后，沿着前沿施加松紧带之后及切割腿部轮廓之后，沿着预型件的后沿连接第二根腰部松紧带。在此时沿着后沿连接腰部松紧带，此沿处于来自夹子的拉力(其通过啮合片状物作用在预型件的腰部)的张力下，并防止被松紧带缩回。

附图的简短说明

本发明将参考附图详细说明，在该图中：

图1显示有外部对接型侧缝的内衣的透视图，

图2显示用于形成图1内衣的二维毛坯的顶视图，

图3显示图2的毛坯沿III-III线的剖面图，

图4和5显示根据本发明制造内衣的生产线的侧面示意图和顶视图，

图6示意性地显示沿横向中心线叠合毛坯之前二维毛坯的顶平面图，

图7显示图6的毛坯沿横向中心线叠合毛坯之后的顶视图，

图8显示图7的毛坯外形从前片的侧边的侧视图，

图9显示图7的毛坯外形从侧缝的侧边的侧视图，

图10，11，和12，13显示制造根据本发明内衣的生产线的另一实施例和

图14至18显示用于制造根据本发明内衣的不同毛坯的剖面图。

发明的详细说明

术语“内衣”是指与吸收元件结合使用的或含有吸收元件作为其整体部分的制品。该内衣可包括例如塑料或橡胶的纺织或无纺织材料的女裤或紧身衬裤。在紧身衬裤中可以装备附属用具以提供分开的吸收元件。另一方面，该紧身衬裤可以不包括任何用于吸收元件的附加物，并且可以例如是用于大小便失禁的人的网型紧身衬裤。该内衣优选形成一次性可吸收性制品。

术语“一次性可吸收性制品”是指不超过好多次使用后就丢弃的制品。含有侧缝的一次性可吸收性制品包括套穿型婴儿尿布、锻炼紧身衬裤和成人大小便失禁的紧身裤。

术语“二维预型件”或“毛坯”是指单片材料，两或多层材料的层压制品或上片、底片和在上片和底片之间包封的吸收元件的整体复合体。该预型件可以包括单一的，热塑性材料的不渗透液体片或可渗透或不可渗透液体的无纺织材料。另一方面，预型件包括热塑性薄膜和一层无纺织材料在朝向服装面上的层压制品。在预型件包括底片、上片和包封在上片和底片之间的芯的复合体情况下，上片可以与底片共延伸或者可以是较小的尺寸，致使上片材料不与封接表面叠加。

在优选的实施例中预型件包括，例如沿着腿部区域，腰部区域或沿着形成侧缝的区域的弹性元件。该弹性元件可以接触或聚集预型件(有效的弹性元件)或者可以以其松弛状态固定到预型件上，并可以通过热处理或通过机械变形(例如在一对互相啮合的波纹辊之间穿过该弹性元件如US-A-5236430中所述)而起作用。

图1显示有前片3和后片5的成品内衣1。前片和后片在侧缝7，9连接在一起形成三维有腿开口11，13和腰开口15的一次性衣服。该侧缝由前片3和后片5的邻接部分形成。腰开口15和腿开口11，13是有弹性的致使它们接触和舒适地环绕使用者的腰和腿贴合从而提供衬垫封接，它们可以防止液体从内衣1漏泄。侧缝7，9可通过粘合剂粘合，热封接，压力粘合或超声波粘合来形成。优选的是粘合区域14安排得使侧缝自由边有点向内侧从而保持柔软的边。

图1中的内衣1有外置的对接型边18，20。该对接型边18，20通过沿着横向中心线折叠形成制品1的预型件或毛坯，并叠合封接表面(其以面对面的关系被安排在该毛坯的相同表面)而形成。

另一方面，侧缝18和20可以被设置在内衣1的里面。当内衣的毛坯沿着其横向中心线折叠结果其内边或朝向使用者的表面在形成封接时向外。紧接着，通过翻转步骤，边18，20转向里面，于是得内边。

图2显示用于形成在其平整状态有侧缝的吸收性制品的预型件，或毛坯17。图3显示沿图2III-III线的毛坯剖面图。毛坯17包括透液体的上片21，不透液体的底片23和放入上片和底片之间的吸收芯25。该毛坯17包括两个纵向边27，29和横向边31，33。该纵向边27，29和横向边31，33形成毛坯17的周边，在此情况下其基本上是矩形。该毛坯17包括腰部松紧带35，37和腿松紧带36，38。每一纵向边27，29包括后腰部分39，39′和前腰部分41，41′。对于每一纵向边27，29，在每一腰部分39，41和39′，41′之间都设置中心部分40，40′。在每一腰部分区域内，都包括封接区域43，45，47，49。该封接区域43-49从图2中的虚线向内侧排列，虚线平行于图2中的腰部延伸。

预型件17包括两个腿轮廓55，56，其一般以纵向边27，29的方向延伸。该腿轮廓通过贯穿预型件材料17切割而形成。该腿轮廓的切口贯穿上片21和底片23延伸。该腿轮廓55，56的切口不延伸到毛坯17的周边而是短短地停留在腰部39，39′，41，41′的底部区域。在腿轮廓55，56的每一端的虚线都是想象的伸出部，沿着它，预型件17在将封接区域43连接至封接区域49和将封接区域45连接至封接区域47之后被切割。腿轮廓55，56和纵向边27，29之间的毛坯17的区域形成啮合片状物53，54，通过它们该毛坯17可被夹持装置夹持。

图4和5显示根据本发明制造内衣的生产线的侧面示意图和顶视图。连续卷材50从供料辊92退卷并以传送方向T传送。该卷材50可包括单片材料或者可包括如图14-18中所描述的任何结构。在卷材50包括不透液体的上片，吸收芯和不透液体的底片的复合体的情况下，没有供料辊92，卷材形成装置(用于复合底片、芯和上片)存在于刀辊(knife roll)51和砧辊(anvil roll)52的上游方。此卷材形成装置未加以描述。该卷材50穿过旋转的刀辊51和砧辊52(它们贯穿卷材50切割腿轮廓55，56)的辊隙。提供传送辊94来支撑卷材50并以传送方向T运送卷材50。接着在卷材每一边的啮合片状物53，54被夹子57，58夹住。夹子57，58安装在环带或链60，61上，其在传送方向T与卷材50并排延伸。也可以提供另外的夹子在靠近腰部松紧带35，37的腰部区域夹住卷材50。

带或链60，61按箭头S的方向环绕许多皮带轮62-69以与卷材50相同的线速度旋转。

在图4和5例子中的卷材50朝着夹子57，58以自支撑形式被传送，即该卷材没有支撑在传送带或其它传送装置上。夹子57，58啮合住啮合片状物53，54之后，将腰部松紧带35，37连接到卷材50上。该松紧带从供料辊70提供并以预拉伸状态送入复合单元71，72。实际上，供料辊70相对于卷材50在侧面移位而松紧带73以其预拉伸状态在垂直于传送方向T的方向朝着卷材50送入。另一方面，该供料辊70可以由一盒子来构成，其中该弹性材料被饰以花彩。

该预拉伸弹性材料73与卷材50的复合体在该卷材50被夹子57和58夹住的时刻，阻止该卷材50在垂直于传送方向T的方向收缩从而能够实现准确的工艺控制。

另一方面，可在夹子57，58啮合卷材50之前应用腰部松紧带。在此情况下，向外移动的夹子阻碍腰部区域的弹性收缩，并使前腰和后腰区域的封接表面能够准确地叠合。

在切割工位74，75，连续的卷材50被跨越该卷材的宽度沿着横向切割线76，76′切割形成单个的预型件或毛坯17。当卷材50每一边的带或链60，61沿着皮带轮63，64和67，68通过时，相对配置的夹子57′，58′之间的距离增加。通过向外拉伸啮合片状物53′，54′，该预型件17沿着其横向中心线16而对折并垂直于卷材50的平面被取向。这已在图4和5中的位置77显示。接着，转动夹子57′，58′将双层毛坯17送回到卷材50的平面，如图4和5中的位置78所显示。在封接单元79中，封接表面43，45，47和49被接合。

形成侧缝7和9之后，该封接产品通过修边刀(trim knife)81(其从封接的侧缝切除啮合片状物53″，54″)。此后该完成的产品84在传送带82上朝着包装工位83传送。

图6-9显示折叠操作，通过此操作，毛坯17在箭头P的方向(垂直于纵向边27，29)通过抽出啮合片状物53，54沿其横向中心线16成双层。图6显示平整状态的毛坯17。通过在箭头P的方向向外抽出图6的啮合片状物53，54，横向边31，33被升高并围绕横向中心线16彼此相对地旋转致使毛坯17呈现U-形构形。还提供了一些由虚线显示的附加切口48，59，以形成附加的啮合片状物并延伸至前腰和后腰区域39，39′，41，41′内的不同点。通过用附加的夹子夹住附加的片状物，可由夹子以不同的量向外抽出腰部部分，致使例如可以得到锥形或曲线形的前腰和后腰部分，并可以形成带角度的或曲线形的侧缝。

在图7和图8中，分别显示双层毛坯17U-形构形的顶视图和侧视图。在图7中，纵向中心线22和横向中心线16像图6中相应的中心线一样有相同的取向。在图8中，纵向中心线22垂直于图的平面延伸。啮合片状物53，54保持附着到毛坯17的腰部区域39，39′和41，41′，而纵向边中心部分40，40′区域内的啮合片状物被向外抽出。在封接步骤的过程中，封接表面43和45分别叠合在封接表面49和47上。连接封接表面后，沿着线90，91切除啮合片状物53，54。

图9显示U-形毛坯17的侧视图，其中横向中心线16垂直于图的平面延伸。图9的毛坯17以达到封接构形前的构形加以描述。在此封接构形中，封接表面43和49以接触的关系放置。该封接构形可以例如通过将图9的毛坯17穿过压力辊隙，并在箭头C的方向将双层毛坯的一半压到一起而实现。

图10和11显示为实施根据本发明的方法生产线的实施例，其中在单个的涂层器刀(applicator-knife)单元71，72中，应用腰部松紧带35，37并切割腿轮廓55，56。在切割腿轮廓之前，当夹子57，58啮合卷材50的纵向边时，夹子相对于卷材的位置被准确地确定。通过涂层器刀单元71，72(其例如由复合的转刀96和切割-及-滑动单元形成)，将第一腰部松紧带37应用到卷材。此后，提供腿轮廓53，54，此后，附着第二腰部松紧带35。当夹子57，58保持卷材的腰部部分在控制的位置时，可将松紧带35，37以预拉伸状态或工作的状态被附着。卷材50的腰部部分通过夹子57，58被阻止收缩，它们通过啮合片状物53，54向外拉伸腰部部分。因此卷材50保持在平整状态，致使其它元件例如上片、弹性的直立阻挡层环带或其它元件可在提供腰部松紧带35，37之后准确地放在卷材上。

图12和13显示了一个实施例，其中各个毛坯17在传送带93，95上传送。在此实施例中，腿轮廓55，56和横向切割线76，76′都由单个刀辊51和砧辊52切割。当刀辊和砧辊51，52提供腿轮廓55，56之后，施加腰部松紧带35和37并夹住啮合片状物53，54。对于由夹子57，58运送毛坯所沿着的传送轨道的部分，可省略运送带93，95。另一方面，运送带93，95可沿着辊51，52和包装单元83之间的整个运送轨道延伸，以对各个毛坯提供支撑，并防止毛坯的全部重量都由夹子57，58来承受。

封接单元79可包括粘合剂封接单元，超声波封接单元，或任何已知的用于连接毛坯17的前腰片和后腰片的装置。

弹性元件35，37可以是“工作的”弹性元件，它们以其拉紧的状态被应用。另一方面，该弹性元件可以以其松弛状态被应用并随后通过热处理或机械处理而起作用。

夹子57，58可由真空夹子或机械夹子构成。该夹子不是被安装在沿着卷材50或毛坯17的传送轨道侧面运行的带或链上，而是可被连接到运送卷材或毛坯的相同传送带上。

图14-16显示用于形成根据本发明内衣的毛坯的不同实施例沿着贯穿两个封接表面140，142的剖面线的剖面图。图14显示了一个实施例，其中形成该内衣的毛坯17包括上片21，双层底片23，23′和置于上片和底片之间的芯25。该底片由热塑性薄膜23和无纺织外层23′形成。该热塑性薄膜23与该无纺织外层23′不是共同延伸的致使在每一侧缝内仅含有两层无纺织材料23′。通过未被不渗透薄膜23覆盖的无纺织材料区域得到吸收性制品的通气性和吸气性。

在图15的实施例中，毛坯17包括热塑性底片23(有附着其上的可拉伸材料的侧片135，137)。此外，在芯25的每一侧面可提供弹性的直立的环带136，138。

在图16的实施例中，毛坯17形成可再使用的用于一次性吸收性***芯的夹具，并包括无纺织织底片23和两个形成小袋翼片143，144，在此翼片之下可******芯，而且此翼片用于在相对于内衣的适宜位置夹持***芯。

图17显示毛坯17，其由两个无纺织织层23，23′的层压制品或无纺织织层和热塑性层的层压制品制成，这两层为了改进侧缝的强度而延伸到封接表面140，142。

图18显示毛坯17，其中上片21和底片23延伸到封接表面140，142以形成增强的侧缝。

根据本发明一次性吸收性制品的吸收芯25可以是任何吸收装置，其一般是可压缩的，舒适的，对穿戴者的皮肤无刺激性的，并能吸收和保持例如尿这样的液体和其它人体渗出物。吸收芯25可以以多种多样的尺寸和形状(例如矩形、水漏形、“T”形、不对称形，等等)和多种多样的吸收液体材料(通常用于一次性尿布和其它吸收性制品)例如粉碎的木浆(一般被称作毛毡)来制造。其它合适的吸收性材料的例子包括皱纹纤维素衬料；熔喷聚合物(包括conform)，化学增强的，改性的或交联的纤维素纤维；包括织物卷和织物层制品的织物；吸收性泡沫；吸收性海绵；超级吸收性聚合物；吸收性胶凝材料；或任何等效材料或材料的复合物。该吸收芯的构形和结构也可以变化(例如吸收芯可以有变化的纸的厚度区，亲水的梯度(gradient)，超级吸收性梯度，或较低的平均密度和较低的平均定量收集区；或者可以包括一层或多层或构件)。然而该吸收芯25的总吸收能力应与设计负荷及该吸收性制品的预期应用相适应。此外，该吸收芯25的尺寸和吸收能力可以变化以适应从婴儿到成人的穿戴者。用作吸收性芯25的典型吸收性结构在美国专利4610678(该专利题目为“高密度吸收性结构”，于1986年9月9日颁发给Weisman等人)；美国专利4673402(该专利题目为“带双层芯的吸收性制品”，于1987年6月16日颁发给Weisman等人)；美国专利4888231(该专利题目为“有除尘层的吸收性芯”，于1989年12月19日颁发给Angstadt)；和美国专利4834735(该专利题目为“有较低密度和较低定量收集区的高密度吸收性构件”，于1989年5月30日颁发给Alemany等人)中描述。这些专利的每一篇都在此引作参考。

底片23，23′相邻吸收性芯25的内衣表面而定位，并优选通过先有技术熟知的那些附着装置(未示)结合其上。例如底片23，23′可通过均匀的连续粘合剂层，粘合剂的图案层，或粘合剂的分隔线、螺旋线，或点的阵列固定到吸收性芯25。已发现的令人满意的粘合剂是由St.Paul，Minnesotad的H.B.Fuller公司生产的且以HL-1258销售。该附着装置优选包括粘合剂长丝的开口形式的网格，如在美国专利4573986(该专利题目为“一次性***物约束内衣”于1986年3月4日颁发给Minetola等人)中所公开的，更优选包括盘绕为螺旋图形的几条粘合剂长丝线，例如由美国专利3911173(该专利于1975年10月7日颁发给Sprague，Jr.)；美国专利4785996(该专利于1978年11月22日颁发给Ziecker.等人)；和美国专利4842666(该专利于1989年6月27日颁发给Werenicz)中所示装置和方法所举例说明的。这些专利的每一篇都在此引作参考。另一方面，该附着装置可以包括热粘合，压力粘合，超声波粘合，动力机械粘合，或任何其它适合的附着装置或作为先有技术已知的这些附着装置的组合。

底片23，23′对液体(例如尿)是不渗透的，并优选由薄的塑料薄膜制造，尽管其它柔软的不渗透液体的材料也可以使用。在此处所用的术语“柔软”是指依从的且容易适应人体的一般形状和轮廓的材料。该底片23，23′使所吸收的和包含在吸收芯25内的渗出液不致弄湿与一次性吸收制品接触的物品，例如床单和内衣。这样底片23，23′可以包括纺织的或无纺织织的材料，聚合物薄膜例如聚乙烯或聚丙烯的热塑性薄膜，或复合材料例如涂覆薄膜的无纺织织材料。优选的是，底片为热塑性薄膜(其厚度从大约0.012mm(0.5密耳)至大约0.051mm(2.0密耳))。用于底片的特别优选的材料包括由Tere Haute，IN的Tredegar Industries，Inc制造的RR8220吹塑薄膜和RR5475流延薄膜。底片23，23′优选被压纹和/或无光抛光以提供更像布的外观。此外，该底片23，23′可以允许蒸汽从吸收芯25排出(即可吸气的)同时还阻止渗出物穿过底片23，23′。

上片21相邻吸收芯25的体表面定位并优选结合其上并通过附着装置(未示)，例如先有技术熟知的那些，结合到底片23，23′上。适合的附着装置相应于将底片23，23′结合到吸收芯25已作叙述。此处所用的术语“结合”包括构形，借此通过使元件直接固定到其它元件而将一元件直接固定到其它元件上，以及构形，借此通过将元件固定到中间构件(其又被固定到其它元件)而将一元件间接固定到其它元件上。在本发明的优选实施例中，上片21和底片23，23′在尿布周边相互直接结合并通过附着装置(未示)将它们直接结合到吸收芯25而间接结合在一起。

上片21对穿戴者的皮肤是依从的，柔软的感觉，和无刺激的。此外，上片21是可渗透液体的，它允许液体(例如尿)容易地透过其厚度。合适的上片可由大范围的材料来制造，例如多孔泡沫；成网状的泡沫；多孔塑料膜；或天然纤维(例如木或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯或聚丙烯纤维)，或天然和合成纤维的复合物的纺织或无纺织的卷材。优选的是，上片21由疏水材料制成以使穿戴者的皮肤与包含在吸收芯25内的液体隔绝。有许多制造技术可用于制造上片21。例如，上片21可以是纺粘的，粗梳的，湿法成网的，熔喷的，水缠的纤维，以上纤维的复合体，或其它同类的东西等的无纺织织物卷材。优选的上片是通过织物领域那些熟练人员所熟知的装置粗梳的和热粘合的。优选的上片包括短纤聚丙烯纤维的卷材例如由Veratec，Inc(Walpole，Massachusetts的Division ofInternational Paper Company)制造的卷材，标识为P-8。

术语汇编

1       内衣

3       前片

5       后片

7，9    侧缝

11，13  腿开口

14      粘合区域

15      腰开口

16      横向中心线

18，20  对接边

17      预型件，毛坯

21      上片

23      底片

25      芯

27，29  纵向边

31，33  横向边

35，37  腰部松紧带

39，39′后腰部分

40，40′中心部分

41，41′前腰部分

43，45，47，49    腿封接表面

48，59  腿轮廓

50      卷材

51      刀辊

52      砧辊

53，54  啮合片状物55，56  腿轮廓57，58，57′，58′    夹子60，61  环带/链62-69   皮带轮70      供料辊71      横向切割线71，72  复合单元73      松紧带74，75  切割工位76，76′横向切割线77，78  定位79      封接单元81      修边刀82      传送带83      包装工位84      完成的产品90，91  线92      供料辊93      周边切割元件94      传送辊135，137侧片136，138直立的环带140，142封接表面

Claims (11)

1.从二维预型件(17)制造有侧缝(7，9)的内衣(1)的方法，该预型件(17)包括两个纵向边(27，29)，每一纵向边有一中心部分(40，40)，前腰部分(41，41′)和后腰部分(39，39′)，两个横向边(31，33)，设置在横向边(31，33)中间的横向中心线(16)，和设置在前腰部分和后腰部分(41，41′，39，39′)区域内的四个封接表面(43，45，47，49)，该方法包括以下步骤

--沿着横向切割线(76，76′)切割连续卷材(50)制成单个预型件，

--沿着每一纵向边(27，29)在中心部分(40，40′)区域沿着腿的轮廓(55，56)延伸切割每一预型件(17)，其中每一腿的轮廓(55，56)都不与各自的纵向边(27，29)接触，这样就形成两个啮合片状物(53，54)，

--在啮合片状物(53，54)上夹持住预型件(17)，

--从纵向边(27，29)向外抽出啮合片状物(53，54)致使预型件(17)沿着横向中心线(16)对折，

--将后腰部分(39，39′)区域内的封接表面(43，45)和前腰部分(41，41′)区域内的封接表面(47，49)以叠合的关系放置，及

--相互连接封接表面。

2.根据权利要求1的方法，其中首先沿着腿轮廓(55，56)切割卷材(50)，此后沿着横向切割线(76，76′)切割卷材(50)形成单个的预型件(17)。

3.根据权利要求1或2的方法，其中预型件(17)包括透液体的上片(21)，不透液体的底片(23，23′)和放入上片(21)和底片(23，23′)之间的吸收芯(25)，致使内衣形成一次性吸收性制品。

4.根据权利要求3的方法，其中上片(21)和底片(23，23′)延伸到封接区域(43，45，47，49，140，142)。

5.根据以前任一项权利要求的方法，其中沿着至少一个横向边(31，33)放置弹性元件(35，37)。

6.根据以前任一项权利要求的方法，其中沿着每个横向边(31，33)放置弹性元件(35，37)。

7.根据权利要求5或6的方法，其中弹性元件(35，37)以预拉伸形式应用。

8.根据以前任一项权利要求的方法，该方法包括以下步骤：

-在其转动轴线一般垂直于传送方向的可转动的供料辊(71)下方，以传送方向提供二维卷材(50)或预型件(17)，

-在纵向边区域夹住卷材(50)或预型件(17)，

-从供料辊(71)横向穿过至少一部分预型件(17)的宽度提供一弹性元件(35，37)，其中该供料辊(71)包括一周边切割元件(96)，

-转动供料辊(71)沿着腿轮廓(55，56)使预型件(17)和切割元件(96)啮合从而形成啮合片状物(53，54)，

-向外抽出啮合片状物(53，54)，

-连接封接表面(43，45，47，49)，及

-切掉啮合片状物(53，54)。

9.用于制造内衣的装置，该装置包括：

-用于沿着传送轨道传送基本上平整状态的二维卷材(50)的传送装置(93，94，95)，

-用于横向切割卷材(50)以形成单个预型件(17)的刀(51，54)，每个预型件(17)包括：

两个纵向边(27，29)，每一纵向边有一中心部分(40，40′)，前腰部分(41，41′)和后腰部分(39，39′)，两个横向边(31，33)，设置在横向边(31，33)中间的横向中心线(16)，和设置在前腰部分和后腰部分区域内的四个封接表面(43，45，47，49)，

-至少一个沿着腿轮廓(55，56)切割预型件(17)的至少一个刀(51，71)，该腿轮廓沿着中心部分(40，40′)区域内每一纵向边(27，29)延伸，其中每一腿轮廓(55，56)不接触相应的纵向边(27，29)，这样形成两个啮合片状物(53，54)，

-在传送方向和垂直于传送方向可替换的夹持装置(57，58，60，61)，用于夹持啮合片状物(53，54)和在横向边(31，33)的方向抽出该片状物以便沿着其横向中心线(16)将该预型件成双层并用于叠合该封接区域，及

-用于连接该叠合的封接区域的封接装置(79)。

10.根据权利要求9的装置，包括

-可转动的涂饰器辊(71)，其转动轴线横向垂直于传送轨道，该辊用于提供常用的，穿过至少部分预型件(17)宽度的弹性元件(73)，该涂饰器辊(71)包括沿着腿轮廓(55，56)转动啮合预型件的周边刀(96)。

11.用于制造一次性内衣的预型件(17)，该预型件包括

-两个纵向边(27，29)，每一纵向边有一中心部分(40，40′)，前腰部分(41，41′)和后腰部分(39，39′)，

-两个横向边(31，33)，

-设置在前腰部分和后腰部分(41，41′，39，39′)区域内的四个封接表面(43，45，47，49)，和

-沿着每一纵向边(27，29)延伸在中心部分(40，40′)区域内的腿轮廓(55，56)，其中每一腿轮廓(55，56)不接触相应的纵向边，这样形成两个啮合片状物(53，54)。

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