CN117031261A - 一种高压开关动特性测试仪检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压开关动特性测试仪检测装置，涉及高压开关检测技术领域；而本发明包括移动底板和综合特性检测仪，移动底板的上表面固定安装有推把，移动底板远离推把的一面固定安装有均匀分布的万向轮，移动底板的上表面固定安装有防护箱，防护箱远离移动底板的一面转动安装有上端盖；通过使检测信号线从两个半圆限位块之间穿过，通过在U型座的内部设置伸缩杆和伸缩弹簧，伸缩杆和伸缩弹簧使两个半圆限位块始终保持贴合的状态，两个半圆限位块和两个防护圈对检测信号线进行限位，从而方便的实现了检测信号线的限位，进而有效的提高了检测信号线的稳定性，避免因检测信号线出现松动而影响综合特性检测仪的信号接收。
Description
技术领域
本发明涉及高压开关检测技术领域，具体为一种高压开关动特性测试仪检测装置。
背景技术
高压开关：或称高压断路器，它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当***发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、压缩空气断路器、真空断路器等。现有的技术在对高压开关进行动特性测试时存在以下问题：
1、由于高压开关大多安装在户外，然而现有的技术不便对动特性测试仪进行固定，从而导致携带过程中的动特性测试仪的稳定性较差；
2、现有的技术在使用动特性测试仪时，由于处于户外操作的场景中，使得动特性测试仪不便放置，从而导致工作人员不便对动特性测试仪进行操作；
3、在使用动特性测试仪时，现有的技术大多不便对动特性测试仪与高压开关之间的信号线进行限位，从而导致信号线的稳定性较差，信号线容易出现松动的情况，进而影响动特性测试仪的信号接收，针对上述问题，发明人提出一种高压开关动特性测试仪检测装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决不便在户外操作动特性测试仪以及动特性测试仪信号线容易出现松动的问题；本发明的目的在于提供一种高压开关动特性测试仪检测装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高压开关动特性测试仪检测装置，包括移动底板和综合特性检测仪，所述移动底板的上表面固定安装有推把，所述移动底板远离推把的一面固定安装有均匀分布的万向轮，所述移动底板的上表面固定安装有防护箱，所述防护箱远离移动底板的一面转动安装有上端盖，所述上端盖远离防护箱的一面固定安装有拉手，所述防护箱的内部设有升降板，所述综合特性检测仪的下表面和升降板的上表面活动接触，所述升降板的表面设有用于固定综合特性检测仪的固定机构，所述防护箱的内部设有用于升降综合特性检测仪的升降机构，所述防护箱的一侧设有线束限位机构。
优选地，所述固定机构包括有两个固定板，两个所述固定板的相对侧均固定安装有防护垫，两个所述防护垫的相对侧和综合特性检测仪的外壁活动接触，所述升降板的上表面开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁滑动连接有两个第一导向块，一个所述第一导向块的上表面和一个固定板的下表面固定连接，所述升降板的一侧转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿第一导向槽并和两个第一导向块螺纹转动连接，所述升降板的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端和双头螺杆的一端固定连接，所述第一电机的外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离第一电机的一端和升降板的一侧固定连接。
优选地，所述升降机构包括有两个空心杆，两个所述空心杆的一端和防护箱的内壁固定连接，两个所述空心杆的内腔壁均设有升降杆，两个所述升降杆的一端和升降板的下表面固定连接，两个所述空心杆的外壁均开设有两个第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，相邻两个所述第二导向块的内壁和一个升降杆的一端固定连接，相邻两个所述第二导向块的外壁均固定安装有升降套筒，两个所述升降套筒之间固定安装有驱动板，两个所述空心杆之间设有丝杠，所述丝杠贯穿驱动板并和驱动板螺纹转动连接，两个所述空心杆之间固定安装有支撑板，所述丝杠远离驱动板的一端和支撑板转动连接，所述防护箱的内壁固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端和丝杠的一端固定连接，所述第二电机远离丝杠的一端固定安装有固定块，所述固定块远离第二电机的一面和防护箱的内壁固定连接，所述防护箱的内壁开设有均匀分布的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有加强杆，所述加强杆远离第一滑块的一端和升降板的下表面固定连接。
优选地，所述线束限位机构包括有固定杆，所述固定杆的一端和防护箱的一侧固定连接，所述固定杆远离防护箱的一端固定安装有U型座，所述U型座的内部设有两个半圆限位块，所述半圆限位块的内壁固定安装有防护圈，所述U型座的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有两个第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离第二滑块的一端和半圆限位块的外壁固定连接。
优选地，所述半圆限位块的外壁固定连接有均匀分布的固定座，所述U型座的内壁固定安装有均匀分布的伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和固定座的一侧固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和U型座的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和固定座的一侧固定连接。
一种高压开关动特性测试仪检测方法，包括以下步骤：
S1、综合特性检测仪的固定
通过将综合特性检测仪放置在升降板的上表面，并使双头螺杆转动，双头螺杆使两个第一导向块相向滑动，两个第一导向块使两个固定板和两个防护垫相互靠近，使两个防护垫和综合特性检测仪的外壳紧密接触，此时两个固定板使综合特性检测仪固定在防护箱的内部；
S2、综合特性检测仪的自动上升
通过使丝杠转动，丝杠使驱动板上升，驱动板通过升降套筒使第二导向块向上滑动，第二导向块使升降杆上升，升降杆通过升降板使综合特性检测仪上升，使综合特性检测仪上升至防护箱的上部；
S3、综合特性检测仪检测信号线的限位
通过使检测信号线从两个半圆限位块之间穿过，通过在U型座的内部设置伸缩杆和伸缩弹簧，伸缩杆和伸缩弹簧使两个半圆限位块始终保持贴合的状态，两个半圆限位块和两个防护圈对检测信号线进行限位。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过将综合特性检测仪放置在升降板的上表面，并使双头螺杆转动，双头螺杆使两个第一导向块相向滑动，两个第一导向块使两个固定板和两个防护垫相互靠近，使两个防护垫和综合特性检测仪的外壳紧密接触，从而方便的实现了综合特性检测仪的固定，进而有效的提高了携带过程中综合特性检测仪的稳定性；
2、通过使丝杠转动，丝杠使驱动板上升，驱动板通过升降套筒使第二导向块向上滑动，第二导向块使升降杆上升，升降杆通过升降板使综合特性检测仪上升，使综合特性检测仪上升至防护箱的上部，从而方便的实现了防护箱内的综合特性检测仪的自动上升，进而便于工作人员在户外使用综合特性检测仪；
3、通过使检测信号线从两个半圆限位块之间穿过，通过在U型座的内部设置伸缩杆和伸缩弹簧，伸缩杆和伸缩弹簧使两个半圆限位块始终保持贴合的状态，两个半圆限位块和两个防护圈对检测信号线进行限位，从而方便的实现了检测信号线的限位，进而有效的提高了检测信号线的稳定性，避免因检测信号线出现松动而影响综合特性检测仪的信号接收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明防护箱的外部结构示意图。
图2为本发明防护箱的内部结构示意图。
图3为本发明防护箱的剖切结构示意图。
图4为本发明综合特性检测仪与固定机构及升降机构的连接示意图。
图5为本发明固定机构与升降板的连接示意图。
图6为本发明升降机构的连接示意图。
图7为本发明图6中的A部放大示意图。
图8为本发明线束限位机构的连接示意图。
图中：1、移动底板；11、推把；12、万向轮；13、防护箱；14、上端盖；15、拉手；16、升降板；2、综合特性检测仪；3、固定机构；31、固定板；32、防护垫；33、第一导向槽；34、第一导向块；35、双头螺杆；36、第一电机；37、支撑杆；4、升降机构；41、空心杆；42、升降杆；43、第二导向槽；44、第二导向块；45、升降套筒；46、驱动板；47、丝杠；48、支撑板；49、第二电机；5、固定块；51、第一滑槽；52、第一滑块；53、加强杆；6、线束限位机构；61、固定杆；62、U型座；63、半圆限位块；64、防护圈；65、第二滑槽；66、第二滑块；67、连接杆；68、固定座；69、伸缩杆；7、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种高压开关动特性测试仪检测装置，包括移动底板1和综合特性检测仪2，移动底板1的上表面固定安装有防护箱13，防护箱13远离移动底板1的一面转动安装有上端盖14，防护箱13的内部设有升降板16，综合特性检测仪2的下表面和升降板16的上表面活动接触，升降板16的表面设有用于固定综合特性检测仪2的固定机构3，防护箱13的内部设有用于升降综合特性检测仪2的升降机构4，防护箱13的一侧设有线束限位机构6。
通过采用上述技术方案，通过设置防护箱13，防护箱13对综合特性检测仪2进行防护，通过将综合特性检测仪2放置在升降板16的上表面，通过设置固定机构3，固定机构3便于实现综合特性检测仪2的固定，通过设置升降机构4，升降机构4通过升降板16使综合特性检测仪2升降，从而便于工作人员在户外使用综合特性检测仪2，通过设置线束限位机构6，线束限位机构6便于对综合特性检测仪2与高压开关之间的连接线进行限位，提高连接线的稳定性，避免连接线出现松动的情况。
移动底板1的上表面固定安装有推把11，移动底板1远离推把11的一面固定安装有均匀分布的万向轮12，上端盖14远离防护箱13的一面固定安装有拉手15。
通过采用上述技术方案，通过设置推把11和万向轮12，便于工作人员移动防护箱13，从而便于在户外携带综合特性检测仪2，通过拉动拉手15打开上端盖14，便于工作人员使用综合特性检测仪2。
固定机构3包括有两个固定板31，两个固定板31的相对侧均固定安装有防护垫32，两个防护垫32的相对侧和综合特性检测仪2的外壁活动接触，升降板16的上表面开设有第一导向槽33，第一导向槽33的内壁滑动连接有两个第一导向块34，一个第一导向块34的上表面和一个固定板31的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案，通过将综合特性检测仪2居中放置在升降板16的上表面，并驱动两个第一导向块34沿着第一导向槽33的内壁相向滑动，两个第一导向块34使两个固定板31和两个防护垫32相向移动，两个固定板31通过两个防护垫32对综合特性检测仪2进行固定。
升降板16的一侧转动安装有双头螺杆35，双头螺杆35贯穿第一导向槽33并和两个第一导向块34螺纹转动连接，升降板16的一侧固定设有第一电机36，第一电机36的驱动输出端和双头螺杆35的一端固定连接，第一电机36的外壁固定安装有支撑杆37，支撑杆37远离第一电机36的一端和升降板16的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，通过开启第一电机36，第一电机36的驱动轴使双头螺杆35转动，双头螺杆35驱动两个第一导向块34相向滑动或背向滑动。
升降机构4包括有两个空心杆41，两个空心杆41的一端和防护箱13的内壁固定连接，两个空心杆41的内腔壁均设有升降杆42，两个升降杆42的一端和升降板16的下表面固定连接，两个空心杆41的外壁均开设有两个第二导向槽43，第二导向槽43的内壁滑动连接有第二导向块44，相邻两个第二导向块44的内壁和一个升降杆42的一端固定连接，相邻两个第二导向块44的外壁均固定安装有升降套筒45，两个升降套筒45之间固定安装有驱动板46，两个空心杆41之间设有丝杠47，丝杠47贯穿驱动板46并和驱动板46螺纹转动连接，两个空心杆41之间固定安装有支撑板48，丝杠47远离驱动板46的一端和支撑板48转动连接。
通过采用上述技术方案，通过使丝杠47转动，丝杠47使驱动板46竖直方向升降，驱动板46通过两个升降套筒45使四个第二导向块44沿着四个第二导向槽43的内壁竖直方向滑动，四个第二导向块44使两个升降杆42竖直方向升降，两个升降杆42通过升降板16使综合特性检测仪2竖直方向升降。
防护箱13的内壁固定设有第二电机49，第二电机49的驱动输出端和丝杠47的一端固定连接，第二电机49远离丝杠47的一端固定安装有固定块5，固定块5远离第二电机49的一面和防护箱13的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过开启第二电机49，第二电机49的驱动轴使丝杠47转动。
防护箱13的内壁开设有均匀分布的第一滑槽51，第一滑槽51的内壁滑动连接有第一滑块52，第一滑块52的一侧固定安装有加强杆53，加强杆53远离第一滑块52的一端和升降板16的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置第一滑槽51、第一滑块52和加强杆53，第一滑块52和加强杆53提高升降板16的稳定性。
线束限位机构6包括有固定杆61，固定杆61的一端和防护箱13的一侧固定连接，固定杆61远离防护箱13的一端固定安装有U型座62，U型座62的内部设有两个半圆限位块63，半圆限位块63的内壁固定安装有防护圈64，U型座62的内壁开设有第二滑槽65，第二滑槽65的内壁滑动连接有两个第二滑块66，第二滑块66的一侧固定安装有连接杆67，连接杆67远离第二滑块66的一端和半圆限位块63的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置第二滑槽65、第二滑块66和连接杆67，第二滑块66和连接杆67提高半圆限位块63的稳定性。
半圆限位块63的外壁固定连接有均匀分布的固定座68，U型座62的内壁固定安装有均匀分布的伸缩杆69，伸缩杆69的活塞端和固定座68的一侧固定连接，伸缩杆69的外壁活动套设有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的一端和U型座62的内壁固定连接，伸缩弹簧7的另一端和固定座68的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，通过使综合特性检测仪2与高压开关之间的连接线从两个半圆限位块63之间穿过，由于设置了伸缩杆69和伸缩弹簧7，两个半圆限位块63和两个防护圈64对连接线进行限位。
一种高压开关动特性测试仪检测方法，包括以下步骤：
S1、综合特性检测仪2的固定
通过将综合特性检测仪2放置在升降板16的上表面，并使双头螺杆35转动，双头螺杆35使两个第一导向块34相向滑动，两个第一导向块34使两个固定板31和两个防护垫32相互靠近，使两个防护垫32和综合特性检测仪2的外壳紧密接触，此时两个固定板31使综合特性检测仪2固定在防护箱13的内部；
S2、综合特性检测仪2的自动上升
通过使丝杠47转动，丝杠47使驱动板46上升，驱动板46通过升降套筒45使第二导向块44向上滑动，第二导向块44使升降杆42上升，升降杆42通过升降板16使综合特性检测仪2上升，使综合特性检测仪2上升至防护箱13的上部；
S3、综合特性检测仪2检测信号线的限位
通过使检测信号线从两个半圆限位块63之间穿过，通过在U型座62的内部设置伸缩杆69和伸缩弹簧7，伸缩杆69和伸缩弹簧7使两个半圆限位块63始终保持贴合的状态，两个半圆限位块63和两个防护圈64对检测信号线进行限位。
工作原理：在使用时，工作人员首先拉动拉手15打开上端盖14，然后将综合特性检测仪2居中放置在升降板16的上表面，然后开启第一电机36，第一电机36的驱动轴使双头螺杆35转动，双头螺杆35转动的同时使两个第一导向块34沿着第一导向槽33的内壁相向滑动，两个第一导向块34使两个固定板31和两个防护垫32相互靠近，直至两个防护垫32和综合特性检测仪2的外壳紧密接触后再关闭第一电机36，从而方便的实现了综合特性检测仪2的固定，进而有效的提高了携带过程中综合特性检测仪2的稳定性；
当综合特性检测仪2被携带至高压开关的周边时，工作人员拉动拉手15打开上端盖14，然后开启第二电机49，第二电机49的驱动轴使丝杠47转动，丝杠47使驱动板46竖直上升，驱动板46通过两个升降套筒45使四个第二导向块44沿着四个第二导向槽43的内壁竖直向上滑动，四个第二导向块44使两个升降杆42竖直上升，两个升降杆42通过升降板16使综合特性检测仪2竖直上升，同时，升降板16通过四个加强杆53使四个第一滑块52沿着四个第一滑槽51的内壁竖直向上滑动，直至四个第二导向块44向上滑动至四个第二导向槽43的末端后再关闭第二电机49，从而方便的实现了防护箱13内的综合特性检测仪2的自动上升，进而便于工作人员在户外使用综合特性检测仪2；
最后，首先将综合特性检测仪2用的多根检测信号线与综合特性检测仪2的端口连接，然后使多根检测信号线分别从相邻的两个半圆限位块63之间穿过，由于在多个U型座62的内部设置多个伸缩杆69和多个伸缩弹簧7，多个伸缩杆69和多个伸缩弹簧7使相邻的两个半圆限位块63始终保持贴合的状态，相邻的两个半圆限位块63和相邻的两个防护圈64对多根检测信号线进行限位，从而方便的实现了检测信号线的限位，进而有效的提高了检测信号线的稳定性，避免因检测信号线出现松动而影响综合特性检测仪2的信号接收。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种高压开关动特性测试仪检测装置，包括移动底板(1)和综合特性检测仪(2)，其特征在于：所述移动底板(1)的上表面固定安装有防护箱(13)，所述防护箱(13)远离移动底板(1)的一面转动安装有上端盖(14)，所述防护箱(13)的内部设有升降板(16)，所述综合特性检测仪(2)的下表面和升降板(16)的上表面活动接触，所述升降板(16)的表面设有用于固定综合特性检测仪(2)的固定机构(3)，所述防护箱(13)的内部设有用于升降综合特性检测仪(2)的升降机构(4)，所述防护箱(13)的一侧设有线束限位机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种高压开关动特性测试仪检测装置，其特征在于，所述移动底板(1)的上表面固定安装有推把(11)，所述移动底板(1)远离推把(11)的一面固定安装有均匀分布的万向轮(12)，所述上端盖(14)远离防护箱(13)的一面固定安装有拉手(15)。
3.如权利要求1所述的一种高压开关动特性测试仪检测装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括有两个固定板(31)，两个所述固定板(31)的相对侧均固定安装有防护垫(32)，两个所述防护垫(32)的相对侧和综合特性检测仪(2)的外壁活动接触，所述升降板(16)的上表面开设有第一导向槽(33)，所述第一导向槽(33)的内壁滑动连接有两个第一导向块(34)，一个所述第一导向块(34)的上表面和一个固定板(31)的下表面固定连接。
4.如权利要求3所述的一种高压开关动特性测试仪检测装置，其特征在于，所述升降板(16)的一侧转动安装有双头螺杆(35)，所述双头螺杆(35)贯穿第一导向槽(33)并和两个第一导向块(34)螺纹转动连接，所述升降板(16)的一侧固定设有第一电机(36)，所述第一电机(36)的驱动输出端和双头螺杆(35)的一端固定连接，所述第一电机(36)的外壁固定安装有支撑杆(37)，所述支撑杆(37)远离第一电机(36)的一端和升降板(16)的一侧固定连接。
5.如权利要求1所述的一种高压开关动特性测试仪检测装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括有两个空心杆(41)，两个所述空心杆(41)的一端和防护箱(13)的内壁固定连接，两个所述空心杆(41)的内腔壁均设有升降杆(42)，两个所述升降杆(42)的一端和升降板(16)的下表面固定连接，两个所述空心杆(41)的外壁均开设有两个第二导向槽(43)，所述第二导向槽(43)的内壁滑动连接有第二导向块(44)，相邻两个所述第二导向块(44)的内壁和一个升降杆(42)的一端固定连接，相邻两个所述第二导向块(44)的外壁均固定安装有升降套筒(45)，两个所述升降套筒(45)之间固定安装有驱动板(46)，两个所述空心杆(41)之间设有丝杠(47)，所述丝杠(47)贯穿驱动板(46)并和驱动板(46)螺纹转动连接，两个所述空心杆(41)之间固定安装有支撑板(48)，所述丝杠(47)远离驱动板(46)的一端和支撑板(48)转动连接。
6.如权利要求5所述的一种高压开关动特性测试仪检测装置，其特征在于，所述防护箱(13)的内壁固定设有第二电机(49)，所述第二电机(49)的驱动输出端和丝杠(47)的一端固定连接，所述第二电机(49)远离丝杠(47)的一端固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)远离第二电机(49)的一面和防护箱(13)的内壁固定连接。
7.如权利要求1所述的一种高压开关动特性测试仪检测装置，其特征在于，所述防护箱(13)的内壁开设有均匀分布的第一滑槽(51)，所述第一滑槽(51)的内壁滑动连接有第一滑块(52)，所述第一滑块(52)的一侧固定安装有加强杆(53)，所述加强杆(53)远离第一滑块(52)的一端和升降板(16)的下表面固定连接。
8.如权利要求1所述的一种高压开关动特性测试仪检测装置，其特征在于，所述线束限位机构(6)包括有固定杆(61)，所述固定杆(61)的一端和防护箱(13)的一侧固定连接，所述固定杆(61)远离防护箱(13)的一端固定安装有U型座(62)，所述U型座(62)的内部设有两个半圆限位块(63)，所述半圆限位块(63)的内壁固定安装有防护圈(64)，所述U型座(62)的内壁开设有第二滑槽(65)，所述第二滑槽(65)的内壁滑动连接有两个第二滑块(66)，所述第二滑块(66)的一侧固定安装有连接杆(67)，所述连接杆(67)远离第二滑块(66)的一端和半圆限位块(63)的外壁固定连接。
9.如权利要求8所述的一种高压开关动特性测试仪检测装置，其特征在于，所述半圆限位块(63)的外壁固定连接有均匀分布的固定座(68)，所述U型座(62)的内壁固定安装有均匀分布的伸缩杆(69)，所述伸缩杆(69)的活塞端和固定座(68)的一侧固定连接，所述伸缩杆(69)的外壁活动套设有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的一端和U型座(62)的内壁固定连接，所述伸缩弹簧(7)的另一端和固定座(68)的一侧固定连接。
10.一种高压开关动特性测试仪检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、综合特性检测仪(2)的固定
通过将综合特性检测仪(2)放置在升降板(16)的上表面，并使双头螺杆(35)转动，双头螺杆(35)使两个第一导向块(34)相向滑动，两个第一导向块(34)使两个固定板(31)和两个防护垫(32)相互靠近，使两个防护垫(32)和综合特性检测仪(2)的外壳紧密接触，此时两个固定板(31)使综合特性检测仪(2)固定在防护箱(13)的内部；
S2、综合特性检测仪(2)的自动上升
通过使丝杠(47)转动，丝杠(47)使驱动板(46)上升，驱动板(46)通过升降套筒(45)使第二导向块(44)向上滑动，第二导向块(44)使升降杆(42)上升，升降杆(42)通过升降板(16)使综合特性检测仪(2)上升，使综合特性检测仪(2)上升至防护箱(13)的上部；
S3、综合特性检测仪(2)检测信号线的限位
通过使检测信号线从两个半圆限位块(63)之间穿过，通过在U型座(62)的内部设置伸缩杆(69)和伸缩弹簧(7)，伸缩杆(69)和伸缩弹簧(7)使两个半圆限位块(63)始终保持贴合的状态，两个半圆限位块(63)和两个防护圈(64)对检测信号线进行限位。
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