CN117021258A - 单片式开槽刀 - Google Patents

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董长军
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Dalian Jinhe Precision Tool Co ltd
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Dalian Jinhe Precision Tool Co ltd
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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/08Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of disc-like members; Wood-milling cutters

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Abstract

本发明属于一种单片式开槽刀,包括开槽刀体,在开槽刀体中心设有刀体轴孔,其特征在开槽刀体中间两侧设有刀体法兰凸凹;圆周上均匀分布设多个异形的刀座一和多个异形的刀座二。该发明在加工木材的凹槽时其凹槽内表面和两侧光滑无毛刺,质量好,刀刃与木材切割面摩擦阻力小,使用寿命长,生产效率高。

Description

单片式开槽刀
技术领域
本发明属于刀具,特别涉及一种单片式槽刀。
背景技术
在木制家具的制作中,对木材加工出一条或多条凹槽的加工量很大,传统的开槽刀,是通过刀具的平刃在木材上开槽,这样的不足处是,凹槽的底面和两侧面,全靠平刃的端面和两侧面进行切割,凹槽的切割面会产生毛刺,凹槽的质量差;切割时阻力大;特别是在切割深度大的凹槽时,刀刃与木材切割面摩擦力更大,生产效率低。
发明内容
本发明目的在于克服上述技术不足,提供一种在开槽刀体的圆周上均匀分布多对异形的刀座一和多个异形的刀座二;在刀座一设的尖部的中间毛引一左右两侧分别焊接有左毛引和右毛引;在刀片座二中部焊接有中间毛引二;加工凹槽无毛刺,切割阻力小,使用寿命长的一种单片开槽刀。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种单片式开槽刀,包括开槽刀体,在开槽刀体中心设有刀体轴孔,其特征在开槽刀体中间两侧设有刀体法兰凸凹;在开槽刀体的圆周上均匀分布设多个异形的刀座一和多个异形的刀座二。
所述的开槽刀体中间两侧设的刀体法兰凸凹的宽度为H,H1=1mm至300mm。
所述的刀座一包括在异形的刀座中间设的中间毛引一,左面焊接一个左毛引,右面焊接一个右毛引;右面的右毛引的垂直线与顶的水平线夹角为β,左右的斜线与水平计较同为β,β=0°至80°;左毛引和右毛引高出毛引一为H2,H2=0至1.5mm。
所述的刀座二,包括在异形的刀座二在垂直段量时中间毛引二与刀座二的垂线的夹角为α,α=-45°至+45°。
本发明的有益效果是:该发明在加工木材的凹槽时其凹槽内表面和两侧光滑无毛刺,质量好,刀刃与木材切割面摩擦阻力小,使用寿命长,生产效率高。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是单片式开槽刀的主视图;
图2是图1的A-A部视图;
图3是图2中中间毛引一右毛引的局部放大图;
图4是图2中中间毛引一左毛引的局部放大图;
图5是图1中刀座二中右侧中间毛引二局部放大图;
图6是图1中刀座二中左侧上部毛引二局部放大图;
图中:1-开槽刀体;1-1-刀体轴孔;1-2-刀体法兰凸凹;2-刀座一;2-1-左毛引;2-2-右毛引;2-3-中间毛引一;3-刀座二;3-1-中间毛引二。
实施方式
实施例,参照附图,一种单片式开槽刀,包括开槽刀体1,在开槽刀体1中心设有刀体轴孔1-1,其特征在开槽刀体1中间两侧设有刀体法兰凸凹1-2;在开槽刀体1的圆周上均匀分布设二个异形的刀座一2和四个异形的刀座二3。
所述的开槽刀体1中间两侧设的刀体法兰凸凹1-2的宽度为H1,H1=7.5mm。
所述的刀座一2包括在异形的刀座2中间设的中间毛引一2-3,左面焊接一个左毛引2-1,右面焊接一个右毛引2-2;右面的右毛引2-2的垂直线与顶的水平线夹角为β,左右的斜线与水平计较同为β,β=45°;左毛引2-1和右毛引2-2高出中间毛引2-3为H2,H2=1mm。
所述的刀座二3,包括在异形的刀座二3,在垂直段量时中间毛引二3-1与刀座二3的垂线的夹角为α;α=30°;
本发明的设计原理是:刀体法兰凸凹1-2设计的宽为H1,减少了开槽刀体1两面与木材之间的摩擦,有利于提高槽刀的使用寿命,同时保证了凹槽的垂直度。左毛引2-1,右毛引2-2设计的β角40°至50°,实践证明还有利于耐磨损,提高了使用寿命。中间毛引二3-1设计的α角25°至30°,提高了刀具耐冲击性能,有利于提高使用寿命。
本发明要根据加工材料不同,和客户要求不同,左毛引2-1和右毛引2-2要比中间毛引2-3高0mm至1.5mm等,所以在加工时,左右毛引要比平刃先接触材料,所以两侧的木材纤维会先切断,所以凹槽两侧加工出来的效果会非常光滑平整。
该发明单片式开槽刀的使用方法是:将开槽刀体1中间的刀体轴孔1-1与木材加工,四面刨,立轴,数控机等的主轴固定在一起,将中间毛引一2-3对准待加工的本材凹槽中心线,即可启动四面刨,立轴,数控机进行加工。

Claims (4)

1.一种单片式开槽刀,包括开槽刀体(1),在开槽刀体(1)中心设有刀体轴孔(1-1),其特征在开槽刀体(1)中间两侧设有刀体法兰凸凹(1-2);在开槽刀体(1)的圆周上均匀分布设多个异形的刀座一(2)和多个异形的刀座二(3)。
2.根据权利要求1所述的单片式开槽刀,其特征在于开槽刀体(1)中间两侧设的刀体法兰凸凹(1-2)的宽度为H1,H1=1mm至300mm。
3.根据权利要求1所述的单片式开槽刀,其特征在于刀座一(2)包括在异形的刀座(2)中间设的中间毛引一(2-3),左面焊接一个左毛引(2-1),右面焊接一个右毛引(2-2);右面的右毛引(2-2)的垂直线与顶的水平线夹角为β,左右的斜线与水平计较同为β,β=0°至80°;左毛引(2-1)和右毛引(2-2)高出中间毛引一(2-3)为H2,H2=0至1.5mm。
4.根据权利要求1所述的单片式开槽刀,其特征在于刀座二(3),包括在异形的刀座二(3)在垂直位置时中间毛引二(3-1)与刀座二(3)的垂线的夹角为α;α=-45°至+45°。
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