CN117020805A - 一种钛合金管材的生产制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钛合金管材加工技术领域,公开了一种钛合金管材的生产制备装置,包括底板,所述底板顶部一侧固定连接有底座,所述底座顶部设置有传输机构,所述传输机构一侧设置有打磨机构,所述底板顶部另一侧设置有集屑机构,所述传输机构包括侧板和驱动箱,所述侧板固定连接在所述底座顶部一侧,所述驱动箱固定连接在所述底座顶部另一侧,所述侧板和所述驱动箱之间转动连接有呈上下分布的多个胶辊。通过传输机构、打磨机构、集屑机构的配合,使得钛合金管材的生产制备打磨装置在使用时,能够进行连续不断的给料加工,同时能够有效地将管材的表面打磨光滑,并将打磨过程中产生的碎屑高效率地进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及钛合金管材加工技术领域,具体为一种钛合金管材的生产制备装置。
背景技术
钛合金是一种合金金属,由钛金属和其他金属制成,使用钛合金制成的管材,拥有比传统材质的管材具有更高的结构强度、高抗拉、耐腐蚀和耐高温等优点,在加工制备钛合金管材时需要使用打磨装置对管材的外表进行打磨去毛刺,让管材的外表更加光滑。
目前大多的钛合金管材生产打磨装置在使用时,装置需要对管材进行装夹固定,打磨完毕之后再将管材取下,装夹下一个管材继续打磨,无法让管材连续不断的进行打磨加工,打磨的效率不够高效,为此提出一种钛合金管材的生产制备装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钛合金管材的生产制备装置,解决了制备打磨装置无法让管材连续不断地进行打磨加工,打磨的效率不够高效的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种钛合金管材的生产制备装置,包括底板,所述底板顶部一侧固定连接有底座,所述底座顶部设置有传输机构,所述传输机构一侧设置有打磨机构,所述底板顶部另一侧设置有集屑机构;
所述传输机构包括侧板和驱动箱,所述侧板固定连接在所述底座顶部一侧,所述驱动箱固定连接在所述底座顶部另一侧,所述侧板和所述驱动箱之间转动连接有呈上下分布的多个胶辊,所述胶辊一端固定连接有转轴,所述驱动箱靠近所述打磨机构的一侧顶部固定连接有固定架,所述固定架底部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有连接轴,所述驱动箱内部设置有传动组件。
优选的,所述传动组件包括蜗轮和减速机,所述蜗轮固定连接在所述转轴外周,所述减速机固定连接在所述驱动箱靠近所述电机的一侧中部,所述减速机输入端固定连接在所述连接轴一端,所述减速机输出端固定连接有传动杆,所述传动杆外周固定连接有多个蜗杆,相邻两个所述蜗轮和所述蜗杆之间啮合。
优选的,所述传动杆转动连接在所述驱动箱内部,所述胶辊外周中侧开设有凹槽。
优选的,所述打磨机构包括安装架和带轮一,所述安装架固定连接在所述侧板和所述驱动箱之间靠近所述连接轴的一侧,所述安装架中部固定连接有框架,所述框架内部转动连接有转环,所述转环内侧固定连接有打磨组件,所述打磨组件外周固定连接有传动带轮,所述带轮一中部固定连接在所述连接轴外周靠近所述驱动箱的一侧,所述传动带轮和所述带轮一之间通过皮带相连,所述框架两侧均固定连接有罩壳,其中一个所述罩壳一侧开设有缺口。
优选的,所述缺口内壁固定连接有软毛,所述转环位于所述胶辊靠近所述框架的一侧中部。
优选的,所述集屑机构包括收集箱和带轮二,所述收集箱固定连接在所述底板顶部边缘,所述收集箱顶部铰链连接有盖板,所述收集箱靠近所述底板的一侧开设有通风口,所述收集箱中部内侧固定连接有固定板,所述固定板中部固定连接有滤网,所述滤网中部固定连接有固定块,所述固定块中部转动连接有转杆,所述转杆一端固定连接有扇叶,所述转杆另一端设置有防堵组件,所述转杆外周中侧固定连接有从动带轮,所述带轮二中部固定连接在所述连接轴外周靠近所述电机的一侧,所述带轮二和所述从动带轮之间通过皮带相连。
优选的,所述防堵组件包括固定条,所述固定条中部固定连接在所述转杆远离所述扇叶的一端,所述固定条靠近所述固定板的一侧固定连接有毛刷,所述毛刷和所述滤网之间相贴合。
优选的,两个所述罩壳底部之间固定连接有Y形管,所述Y形管底端和所述收集箱之间通过软管连通。
优选的,所述收集箱顶部远离所盖板的一侧开设有两个相对的槽口,所述收集箱内底壁固定连接有稳定架,所述转杆外周转动连接在所述稳定架内部。
优选的,所述扇叶位于所述通风口中部一侧。
工作原理:通过启动电机使其带动连接轴转动,从而使得连接轴转动带动带轮一、带轮二转动,同时通过减速机带动传动杆转动,使得传动杆通过多组蜗轮和蜗杆之间的配合,同步的带动上下多组胶辊之间相向转动,将钛合金管材放置在胶辊之间,进而通过胶辊对管材进行输送,同时随着带轮一带动传动带轮转动,从而使得转环在框架内部转动,继而使得打磨组件能够转动,对胶辊输送过来的管材外表进行抛光打磨,同时随着带轮二带动从动带轮转动,使得从动带轮能够带动转杆转动,从而通过转杆端部的扇叶转动,将收集箱内部的气流不断地通过通风口排出,使得收集箱内部形成负压,继而通过Y形管和软管的配合将吸力传递至罩壳内部,此时管材被输送至打磨组件中部进行打磨,打磨产生的碎屑会被罩壳和软毛阻挡并限制在罩壳内部,使得碎屑能够被Y形管吸并顺着软管进入到收集箱内部的空间,最后被滤网阻拦并落在收集箱内部,同时随着装置的启动,转杆能够带动固定条转动,使得固定条能够带动毛刷在滤网的表面不断地清理,将附着在滤网上的碎屑扫落,保持滤网时刻处于通畅的状态,提高集屑机构的集尘效率,从而使得装置在加工时,工人能够连续不断地将钛合金管材从传输机构上的胶辊喂入,实现管材的连续加打磨。
本发明提供了一种钛合金管材的生产制备装置。具备以下有益效果:
本发明通过传输机构、打磨机构、集屑机构、传动组件和防堵组件的配合,使得钛合金管材的生产制备打磨装置在使用时,能够进行连续不断的给料加工,同时能够有效地将管材的表面打磨光滑,并将打磨过程中产生的碎屑高效率地进行收集。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的胶辊结构示意图;
图3为本发明的驱动箱内部结构示意图;
图4为本发明的打磨机构结构示意图;
图5为本发明的打磨机构***图;
图6为本发明的集屑机构结构示意图;
图7为本发明的收集箱剖视图;
图8为本发明的防堵组件结构示意图。
其中,1、底板;2、底座;3、传输机构;301、侧板;302、驱动箱;303、胶辊;304、转轴;305、传动组件;3051、蜗轮;3052、减速机;3053、传动杆;3054、蜗杆;306、固定架;307、电机;308、连接轴;4、打磨机构;401、安装架;402、框架;403、转环;404、打磨组件;405、传动带轮;406、带轮一;407、罩壳;408、缺口;409、软毛;5、集屑机构;501、收集箱;502、盖板;503、通风口;504、固定板;505、滤网;506、固定块;507、转杆;508、扇叶;509、从动带轮;510、带轮二;511、防堵组件;5111、固定条;5112、毛刷;6、Y形管;7、软管;8、槽口;9、稳定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅附图1-附图8,本发明实施例提供一种钛合金管材的生产制备装置,包括底板1,底板1顶部一侧固定连接有底座2,底座2顶部设置有传输机构3,传输机构3一侧设置有打磨机构4,底板1顶部另一侧设置有集屑机构5,通过传输机构3、打磨机构4和集屑机构5之间的配合,使得打磨装置在加工钛合金管材时,能够极大地提高加工的效率,并提高加工的安全性;
传输机构3包括侧板301和驱动箱302,侧板301固定连接在底座2顶部一侧,驱动箱302固定连接在底座2顶部另一侧,侧板301和驱动箱302之间转动连接有呈上下分布的多个胶辊303,通过多个胶辊303能够实现连续不断的进料打磨,并且能够对管材进行有效的限位固定,胶辊303一端固定连接有转轴304,驱动箱302靠近打磨机构4的一侧顶部固定连接有固定架306,固定架306底部固定连接有电机307,通过电机307的运行带动装置上的传输机构3、打磨机构4和集屑机构5同时运行,电机307输出端固定连接有连接轴308,驱动箱302内部设置有传动组件305,通过电机307驱动连接轴308转动继而实现传输机构3的运行,对钛合金管材进行输送并限位装夹。
传动组件305包括蜗轮3051和减速机3052,蜗轮3051固定连接在转轴304外周,减速机3052固定连接在驱动箱302靠近电机307的一侧中部,减速机3052输入端固定连接在连接轴308一端,减速机3052输出端固定连接有传动杆3053,传动杆3053外周固定连接有多个蜗杆3054,相邻两个蜗轮3051和蜗杆3054之间啮合,通过启动电机307使其带动连接轴308转动,从而使得连接轴308转动带动减速机3052转动,通过减速机3052带动传动杆3053转动,使得传动杆3053通过多组蜗轮3051和蜗杆3054之间的配合,同步的带动上下多组胶辊303之间相向转动,将钛合金管材放置在胶辊303之间,进而通过胶辊303对管材进行输送。
传动杆3053转动连接在驱动箱302内部,保证传动杆3053转动时能够稳定地驱动胶辊303转动将管材输送,胶辊303外周中侧开设有凹槽,凹槽能够将管材限制在胶辊303之间,避免管材输送打磨过程中出现偏移。
打磨机构4包括安装架401和带轮一406,安装架401固定连接在侧板301和驱动箱302之间靠近连接轴308的一侧,安装架401中部固定连接有框架402,框架402内部转动连接有转环403,转环403内侧固定连接有打磨组件404,打磨组件404外周固定连接有传动带轮405,带轮一406中部固定连接在连接轴308外周靠近驱动箱302的一侧,传动带轮405和带轮一406之间通过皮带相连,框架402两侧均固定连接有罩壳407,其中一个罩壳407一侧开设有缺口408,缺口408能够让皮带穿过罩壳407实现联动配合,通过启动电机307使其带动连接轴308转动,从而使得连接轴308转动带动带轮一406转动,同时随着带轮一406带动传动带轮405转动,从而使得转环403在框架402内部转动,继而使得打磨组件404能够转动,对胶辊303输送过来的管材外表进行抛光打磨,同时借助两个罩壳407将打磨时产生的碎屑阻拦并收集。
缺口408内壁固定连接有软毛409,软毛409能够避免碎屑从缺口408泄露到外直界,同时不会对皮带的运行造成干扰,转环403位于胶辊303靠近框架402的一侧中部,使得从胶辊303内侧输送过来的管材会直接进入打磨组件404内侧被打磨。
集屑机构5包括收集箱501和带轮二510,收集箱501固定连接在底板1顶部边缘,收集箱501顶部铰链连接有盖板502,收集箱501靠近底板1的一侧开设有通风口503,收集箱501中部内侧固定连接有固定板504,固定板504中部固定连接有滤网505,滤网505中部固定连接有固定块506,固定块506中部转动连接有转杆507,转杆507一端固定连接有扇叶508,转杆507另一端设置有防堵组件511,转杆507外周中侧固定连接有从动带轮509,带轮二510中部固定连接在连接轴308外周靠近电机307的一侧,带轮二510和从动带轮509之间通过皮带相连,通过启动电机307使其带动连接轴308转动,从而使得连接轴308转动带动带轮二510转动,随着带轮二510带动从动带轮509转动,使得从动带轮509能够带动转杆507转动,从而通过转杆507端部的扇叶508转动,将收集箱501内部的气流不断地通过通风口503排出,使得收集箱501内部形成负压,继而通过Y形管6和软管7的配合将吸力传递至罩壳407内部,此时管材被输送至打磨组件404中部进行打磨,打磨产生的碎屑会被罩壳407和软毛409阻挡并限制在罩壳407内部,使得碎屑能够被Y形管6吸并顺着软管7进入到收集箱501内部的空间,最后被滤网505阻拦并落在收集箱501内部。
防堵组件511包括固定条5111,固定条5111中部固定连接在转杆507远离扇叶508的一端,固定条5111靠近固定板504的一侧固定连接有毛刷5112,毛刷5112和滤网505之间相贴合,转杆507能够带动固定条5111转动,使得固定条5111能够带动毛刷5112在滤网505的表面不断地清理,将附着在滤网505上的碎屑扫落,保持滤网505时刻处于通畅的状态,提高集屑机构5的集尘效率。
两个罩壳407底部之间固定连接有Y形管6,Y形管6底端和收集箱501之间通过软管7连通,通过Y形管6连通两个罩壳407的内部,继而使得两个罩壳407内部阻拦的碎屑能够被Y形管6吸入并通过软管7传输到收集箱501内部存储。
收集箱501顶部远离盖板502的一侧开设有两个相对的槽口8,通过槽口8能够让皮带和收集箱501内部地从动带轮509连接,同时两个槽口8之间的固定件能够进行拆卸,且固定架306也能够松开螺栓进行拆卸,使得通过键连接固定的连接轴308和电机307之间能够分开,实现对两个皮带的更换,收集箱501内底壁固定连接有稳定架9,转杆507外周转动连接在稳定架9内部,通过稳定架9能够进一步的提高转杆507的稳定性。
扇叶508位于通风口503中部一侧,使得扇叶508转动能将收集箱501内部的气流不断地从通风口503内部排出,继而达到吸尘集屑的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钛合金管材的生产制备装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部一侧固定连接有底座(2),所述底座(2)顶部设置有传输机构(3),所述传输机构(3)一侧设置有打磨机构(4),所述底板(1)顶部另一侧设置有集屑机构(5);
所述传输机构(3)包括侧板(301)和驱动箱(302),所述侧板(301)固定连接在所述底座(2)顶部一侧,所述驱动箱(302)固定连接在所述底座(2)顶部另一侧,所述侧板(301)和所述驱动箱(302)之间转动连接有呈上下分布的多个胶辊(303),所述胶辊(303)一端固定连接有转轴(304),所述驱动箱(302)靠近所述打磨机构(4)的一侧顶部固定连接有固定架(306),所述固定架(306)底部固定连接有电机(307),所述电机(307)输出端固定连接有连接轴(308),所述驱动箱(302)内部设置有传动组件(305)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,所述传动组件(305)包括蜗轮(3051)和减速机(3052),所述蜗轮(3051)固定连接在所述转轴(304)外周,所述减速机(3052)固定连接在所述驱动箱(302)靠近所述电机(307)的一侧中部,所述减速机(3052)输入端固定连接在所述连接轴(308)一端,所述减速机(3052)输出端固定连接有传动杆(3053),所述传动杆(3053)外周固定连接有多个蜗杆(3054),相邻两个所述蜗轮(3051)和所述蜗杆(3054)之间啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,所述传动杆(3053)转动连接在所述驱动箱(302)内部,所述胶辊(303)外周中侧开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,所述打磨机构(4)包括安装架(401)和带轮一(406),所述安装架(401)固定连接在所述侧板(301)和所述驱动箱(302)之间靠近所述连接轴(308)的一侧,所述安装架(401)中部固定连接有框架(402),所述框架(402)内部转动连接有转环(403),所述转环(403)内侧固定连接有打磨组件(404),所述打磨组件(404)外周固定连接有传动带轮(405),所述带轮一(406)中部固定连接在所述连接轴(308)外周靠近所述驱动箱(302)的一侧,所述传动带轮(405)和所述带轮一(406)之间通过皮带相连,所述框架(402)两侧均固定连接有罩壳(407),其中一个所述罩壳(407)一侧开设有缺口(408)。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,所述缺口(408)内壁固定连接有软毛(409),所述转环(403)位于所述胶辊(303)靠近所述框架(402)的一侧中部。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,所述集屑机构(5)包括收集箱(501)和带轮二(510),所述收集箱(501)固定连接在所述底板(1)顶部边缘,所述收集箱(501)顶部铰链连接有盖板(502),所述收集箱(501)靠近所述底板(1)的一侧开设有通风口(503),所述收集箱(501)中部内侧固定连接有固定板(504),所述固定板(504)中部固定连接有滤网(505),所述滤网(505)中部固定连接有固定块(506),所述固定块(506)中部转动连接有转杆(507),所述转杆(507)一端固定连接有扇叶(508),所述转杆(507)另一端设置有防堵组件(511),所述转杆(507)外周中侧固定连接有从动带轮(509),所述带轮二(510)中部固定连接在所述连接轴(308)外周靠近所述电机(307)的一侧,所述带轮二(510)和所述从动带轮(509)之间通过皮带相连。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,所述防堵组件(511)包括固定条(5111),所述固定条(5111)中部固定连接在所述转杆(507)远离所述扇叶(508)的一端,所述固定条(5111)靠近所述固定板(504)的一侧固定连接有毛刷(5112),所述毛刷(5112)和所述滤网(505)之间相贴合。
8.根据权利要求4、6所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,两个所述罩壳(407)底部之间固定连接有Y形管(6),所述Y形管(6)底端和所述收集箱(501)之间通过软管(7)连通。
9.根据权利要求6所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,所述收集箱(501)顶部远离所盖板(502)的一侧开设有两个相对的槽口(8),所述收集箱(501)内底壁固定连接有稳定架(9),所述转杆(507)外周转动连接在所述稳定架(9)内部。
10.根据权利要求6所述的一种钛合金管材的生产制备装置,其特征在于,所述扇叶(508)位于所述通风口(503)中部一侧。
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