CN117005728A

CN117005728A - 充气产品

Info

Publication number: CN117005728A
Application number: CN202210458848.3A
Authority: CN
Inventors: 黄水勇
Original assignee: Bestway Inflatables and Material Corp
Current assignee: Bestway Inflatables and Material Corp
Priority date: 2022-04-27
Filing date: 2022-04-27
Publication date: 2023-11-07

Abstract

本申请的目的是提供一种充气产品，包括充气腔室和张紧构件，所述张紧构件设置于所述充气腔室内，所述充气腔室由一腔室壁限定形成；所述充气产品还包括连接构件，所述连接构件包括纤维层和包覆层，所述纤维层设置于所述腔室壁和所述包覆层之间；所述张紧构件以缝纫方式连接至所述连接构件；所述连接构件与所述腔室壁连接。该充气产品采用了改进的张紧构件和张紧构件的安装方式，使充气产品更环保，同时降低了充气产品的生产成本。

Description

充气产品

技术领域

本申请涉及充气产品。具体来说，本申请涉及一种包含张紧构件的充气产品。

背景技术

随着材料工艺的发展和社会需求的增多，人们越来越多地使用各种便携式设备以应用于各种不同的场所，例如，设备从室内使用移到户外进行使用。作为典型代表，充气产品重量轻、易于包装和存储，已广泛应用于生活中。

大多数充气产品通过内部结构的设定而形成其预定的形状，这样在产品充气后，通过内部气压使产品达到预设的最终形状。例如，充气产品的充气腔室内可设有张紧结构，张紧结构被连接到充气腔室的内壁位置，从而在充气产品被加压后呈现所需的形状。

随着充气产品的种类日益增多，有些充气产品需要使其充气腔室具有较高的气压，才能是产品达到使用的需求。因此，张紧构件与充气腔室的内壁的连接应当十分可靠，张紧构件本身也应具有较高的抗拉强度。

现有技术中，充气产品往往由各个片状材料通过高频焊接拼接而成，所以产品表面材料和内部张紧构件材料往往使用可高频焊接的片状弹性化工材料。PVC材料作为广泛使用的化工材料，已经在绝大多数充气产品上得到应用。但是，在产品内部气压较高的情况下，由于材料蠕变特性(creep behavior)，PVC材料制成的片状内部张紧构件承压较高拉力时(尤其是环境温度较高时)，会发生变形，从而使充气产品的外形发生变形，影响用户使用。

现有技术中，技术人员有时使用层压结构材料作为内部张紧构件使用，例如，将一层织物设置在两层PVC薄膜之间，通过层压工艺制成层压材料，这样，层压材料制成的内部张紧构件的蠕变特性发生改变，提高了产品抗形变能力。但是，这种工艺材料仍然会发生一些形变，且需要更多的PVC材料，导致材料成本提高；而且产品废弃后，PVC材料很难降解，对自然环境造成负面影响。

技术人员希望使用高抗拉伸特性的材料制造内部张紧构件，如棉布、化工织物或其它材料的织物。但是这些织物无法与前述可高频焊接的片状弹性化工材料固定，所以无法得到应用。

本领域的技术人员致力于开发一种充气产品技术，以提高充气产品内部张紧构件的抗拉伸性能，减少非降解材料的的使用，改善自然环境，同时降低成本。

发明内容

本申请提供一种充气产品，提高了充气产品内部张紧构件的抗拉伸性能，同时降低非降解材料的使用。

该充气产品具有改进的张紧构件和张紧构件的安装方式。该充气产品

包括充气腔室和张紧构件，所述张紧构件设置于所述充气腔室内，所述充气腔室由一腔室壁限定形成；

所述充气产品还包括连接构件，所述连接构件包括纤维层和包覆层，所述纤维层设置于所述腔室壁和所述包覆层之间；

所述张紧构件以缝纫方式连接至所述连接构件；

所述连接构件与所述腔室壁连接。

在一个实施例中，所述张紧构件包括织物材料。

在一个实施例中，所述连接构件的纤维层包括多根平行的线。

在一个实施例中，所述张紧构件与所述纤维层进行缝合。

在一个实施例中，所述连接构件与所述腔室壁通过焊接方式连接。

在一个实施例中，所述连接构件包括第一包覆层和第二包覆层，所述纤维层设置于所述第一和第二包覆层之间。

在一个实施例中，所述连接构件包括第一包覆层、第二包覆层和第三包覆层，所述纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，所述第一包覆层和第二包覆层之间设置第一纤维层，所述第二包覆层和第三包覆层之间设置第二纤维层。

在一个实施例中，所述连接构件包括第一包覆层和第二包覆层，所述纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，所述第一包覆层和第二包覆层之间设置第一纤维层，所述第二包覆层和所述腔室壁之间设置第二纤维层。

在一个实施例中，所述连接构件包括第一包覆层、第二包覆层、第三包覆层和第四包覆层，所述纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，所述第一包覆层和第二包覆层之间设置第一纤维层，所述第三包覆层和第四包覆层之间设置第二纤维层。

在一个实施例中，所述充气产品为充气水池。

在一个实施例中，所述充气产品的充气腔室内设置有若干个张紧构件组，每个张紧构件组包括至少两个张紧构件。

在一个实施例中，每个张紧构件组中的至少两个张紧构件平行设置，两者之间的距离远小于相邻的张紧构件组之间的距离。

与现有技术相比，本申请所提出的充气产品采用了改进的张紧构件和张紧构件的安装方式，不仅使充气产品的重量降低了，还可以减少化工产品的使用，改善自然环境，同时降低成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1示出本申请一个实施例中的充气水池，该充气水池的充气腔室内设有张紧构件；

图2a示出图1所对应的张紧构件和连接构件与水池壁连接的结构；

图2b示出张紧构件和相应的连接构件与水池壁的另一种连接结构；

图2c示出另一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图3a至图3g分别示出本申请一个实施例中用于构造图2中的连接构件的材料的结构；

图4a和图4b示出本申请一个实施例中用于构造图2中的连接构件的材料的构成；

图4c和图4d示出本申请一个实施例中用于构造图2中的连接构件的材料的构成；

图4e和图4f示出本申请一个实施例中用于构造图2中的连接构件的材料的构成；

图4g和图4h示出本申请一个实施例中用于构造图2中的连接构件的材料的构成；

图5a至图5e分别示出本申请一个实施例中用于制作张紧构件的织物的结构；

图6a和图6b示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图6c示出本申请另一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图6d和图6e示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图6f示出本申请另一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图6g示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图6h示出本申请另一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图7a和图7b示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图8a和图8b示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图8c和图8d示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图8e至8g分别示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图9a和图9b示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图9c和图9d示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图9e和图9f示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图9g和图9h示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图10a至图10c分别示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图11a至图11d分别示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图12示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图13a至图13e分别示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图13f至图13h示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图14a和图14b分别示出本申请一个实施例中用于制造张紧构件的材料的构成；

图14c示出本申请一个实施例中连接构件与张紧构件的连接方式；

图14d和图14e示出本申请一个实施例中的充气水池，该充气水池的充气腔室内设有张紧构件；

图15示出本申请一个实施例中的充气床垫，该充气床垫的充气腔室内设有张紧构件；

图16a和图16b示出本申请一个实施例中的站立式滑水板，该站立式滑水板的充气腔室内设有张紧构件。

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或者更多，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，“充气产品”包含至少一个用于充气的充气腔室，在该充气腔室内的气体(例如，空气)的压强达到所需数值后，充气产品处于充气(inflated)状态并保持一定的形状；而充气产品的充气腔室中的气体被排出后，充气产品处于泄气(deflated)状态，充气产品的体积相对于其处于充气状态时大大减小，从而便于充气产品的收纳。

在充气产品的充气腔室内设有一个或者若干个张紧构件，张紧构件的至少两端分别连接至充气腔室的壁。张紧构件被张紧后提供拉力以限制充气腔室的壁的变形，使充气产品在被充气后能保持一定的形状。

参照图1，在本申请的一个示例性实施例中，充气产品为充气水池1。充气水池1包括池壁11和池底12。池壁11与池底12连接并限定容水腔10。池壁11包括内壁111、外壁112和充气腔室115，充气腔室115被限定于内壁111和外壁112之间。例如，池壁11还包括顶壁113和底壁114，其中顶壁113分别与内壁111的上端和外壁112的上端连接，底壁114分别与内壁111的下端和外壁112的下端连接，内壁111、外壁112、顶壁113和底壁114限定充气腔室115。外界空气通过设置于池壁11的气体入口(图未示出)进入充气腔室115，从而充气腔室115被充气。在充气腔室115内设置有若干个张紧构件14，张紧构件14的一端连接于内壁111，而张紧构件14的另一端连接于外壁112。内壁111和外壁112分别由张紧构件14向充气腔室115方向牵引，从而使池壁11和充气腔室115保持所需的形状。

图1中的充气水池1的每个张紧构件14沿竖直方向或大致沿竖直方向设置于充气腔室115内，这些张紧构件14以阵列形式安排在充气腔室115内。可以理解地，沿竖直方向或大致沿竖直方向安排的张紧构件14仅用于示例性地说明本申请的具体实施方式。例如，张紧构件14在另一个实施例中与水平面之间的夹角为锐角(例如，但不限于，大致5度、大致10度、大致15度、大致20度、大致25度、大致30度、大致35度、大致40度、大致45度、大致50度、大致55度、大致60度、大致65度、大致70度、大致75度、大致80度或者大致85度的锐角)。在另一个实施例中，张紧构件14沿水平方向安排或大致沿水平方向设置。除了张紧构件14与水平面之间的夹角的差异之外，这些实施例与张紧构件14沿竖直方向或基本沿竖直方向安排的实施例相同或基本相同。

图2a示出一个实施例中张紧构件14通过连接构件13连接至内壁111的示意性结构。在该实施例中，张紧构件14通过连接构件13连接内壁111。例如，张紧构件14与连接构件13连接，连接构件13与内壁111连接，从而张紧构件14通过连接构件13间接地连接内壁111。可以理解地，张紧构件14与外壁112的连接方式，和张紧构件14与内壁111的连接方式相同。

另外，在本实施例中，如图2a所示，连接构件13为长条状并大致沿着其长度方向直线延伸。在另一些实施例中，连接构件13具有其他形状，例如，参考图2b，连接构件13也为长条状，沿着其长度方向以弯曲方式延伸。在另一些实施例中，连接构件13呈现为其他形状，例如连接构件13为折线形、圆环形、椭圆环形、“C”形等形状或类似形状，与连接构件13连接的张紧构件14的截面相应地也大致为折线形、圆环形、椭圆环形、“C”形等形状。本领域的技术人员应知晓连接构件13的这些形状并非穷举性的示例，并可根据实际需要选取具有适当形状的连接构件13。

参考图2a和图2b，在一些实施例中，张紧构件14与连接构件13通过缝纫方式连接。张紧构件14和连接构件13通过一根或多根缝线彼此连接，在此实施例中，缝线在张紧构件14表面形成两行针脚(stitch)15。可以理解地，缝线在张紧构件14表面形成的针脚15的数量并不必须是两行，也可以是更多或更少，这些具体实施方式也包含在本申请的保护范围之内。例如，参考图2c，缝线在张紧构件14的表面形成一行针脚15’。

为便于说明，以下基于图2a所示的连接构件13详细描述连接构件13和张紧构件14，并以张紧构件14的靠近内壁111的一端为例，详细描述连接构件13和内壁111和外壁112的连接方式。

连接构件

出于方便描述的目的，目前仅以图3a为例进行说明。连接构件由至少一片条状结构单元130构成。连接条结构单元130由至少两种材料构成，以使连接构件13和张紧构件14之间的结合牢固。具体地，连接条130由至少一层纤维层及至少一层包覆层构成。

包覆层1311和包覆层1312为聚氯乙烯(即PVC材料)，也可以是TPU、PET、EVA、聚氨酯(PU)或尼龙(nylon)材料。这些材料可以通过高频焊接、热熔或高强度胶粘或其它高强度连接方式与内壁111固定连接。

纤维层1313包括若干纤维或线、平面织物材料或者立体织物材料。这些材料由一种或几种高抗拉强度纤维(例如天然纤维或者化学纤维)制成。例如，该一种或几种纤维从，包括但不限于，以下材料中选取：

-棉线(cotton fibers)

-亚麻线(linen fibers)

-丝线(silk fibers)

-尼龙(nylon fibers)

-聚丙烯腈纤维(polyacrylonitrilefibers,PAN fibers)

-超高分子量聚乙烯纤维(Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber，UHMWPEF)

可以理解地，天然纤维或化学纤维的种类繁多，为简便起见，在此不一一列举，而只提供一些常见的示例，这些示例并不构成对本申请具体实施方式的限定。基于这些纤维的具体实施方式均包含于本申请的保护范围之内。

可以理解地，上述材料的举例可以应用在本申请的所有条状结构单元130中。

在其它一些实施例中，连接条130全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC材料，或者TPU，PET，Nylon材料)一体制成。

图3a根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元130。在本实施例中，连接构件13的结构单元130具体地通过复合层制成的连接条131进行阐述。连接条131由三个材料层经过层压方式制成。具体而言，连接条131包括第一包覆层1311、第二包覆层1312和纤维层1313。其中，第一包覆层1311和第二包覆层1312由PVC材料制成。

纤维层1313夹设于第一包覆层1311和第二包覆层1312之间，第一包覆层1311和第二包覆层1312透过相邻的线之间的间隙胶合或者通过焊接(例如热焊接或者高频焊接)方式结合。纤维层1313具备更高的抗拉伸性能，使连接条131受到拉力时限制形变，以保持充气产品的可靠性。

纤维层1313包括多根线13131。线13131各自是单股的或者多股的纤维制成，沿着或者大致沿着平行于连接条131的长度的方向延伸，且这多根线13131彼此平行或基本平行。

可替代地，线13131倾斜地设置于第一包覆层1311和第二包覆层1312之间，也就是说，线13131不严格沿着连接条131的长度方向设置，而是与连接条131的长度的方向之间形成一个角度。

图3b根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元130。在本实施例中，连接构件13的结构单元130具体地通过复合层制成的连接条132进行阐述。在本实施例中，连接条132同样由三层材料层压而成。具体而言，材料片132包括第一包覆层1321、第二包覆层1322和纤维层1323。其中，纤维层包括多根线13231。线13231各自是单股的或者多股的，与图3a的结构不同之处在于，多根线13231沿着或者大致沿着连接条132的宽度的方向延伸，且这多根线13231彼此平行或基本平行。

图3c根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元133。在本实施例中，连接构件13的结构单元130具体地通过复合层制成的连接条132进行阐述。连接条133由三层材料层压而成。具体而言，连接条133包括第一包覆层1331、第二包覆层1332和纤维层1333。与图3a的结构不同之处在于，纤维层1333为织物网状结构，该网状结构包括多根线13331和多根线13332。线13331各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着平行于连接条133的长度的方向延伸，且这多根线13331彼此平行或基本平行。线13332各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着垂直于连接条133的长度的方向延伸，且这多根线13332彼此平行或基本平行。线13331和线13332交错编织以构成前述网状结构。

纤维层1333夹设于第一包覆层1331和第二包覆层1332之间，第一包覆层1331和第二包覆层1332通过纤维层1333和纤维层1333网状结构之间的诸多通孔进行胶合，或者通过纤维层1333网状结构之间的诸多通孔进行焊接(例如热焊接或者高频焊接)连接。从而将纤维层1333牢固地固定在包覆层1331和第二包覆层1332之间。

作为替代，线13331和线13332分别都倾斜地设置于第一包覆层1331和第二包覆层1332之间，从而前述网状结构倾斜地设置于第一包覆层1331和第二包覆层1332之间。即，线13331和线13332与连接条133的长度的方向之间的形成一个夹角。可以理解地，该技术特征可以应用在本申请的所有实施例中。

在另一个实施例中，第一包覆层1331被省去。也就是说，纤维层1333仅和第二包覆层1332以胶粘和/或层压方式结合(图未示出)。除此之外，连接条的结构与上述结构相同。同样可以理解地，该技术特征可以应用在本申请的所有实施例中。

在一个实施例中，包覆层和纤维层通过胶粘和/或辊轮方式压合在一起。

在另一个实施方式中，纤维层通过淋膜方式和包覆层进行结合，也就是说，纤维层浸入例如PVC胶状液中后取出，除去纤维层表面不规则的胶状液，烘干后即形成条状结构单元130所需的复合材料。可以理解地，该实施方式同样能够以适当的方式应用在本申请其它所有实施例中。

图3d根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元133’。在本实施例中，连接条133’由三层材料层压而成。具体而言，连接条133包括第一包覆层1331、第二包覆层1332和纤维层1333’。其中，纤维层1333’包括网状结构，该网状结构包括多根线13335和多根线13336。

与图3c所示实施例不同之处在于，在此实施例中，多根平行线13335形成第一平行线层，多根平行线13336形成第二平行线层。这两个线层彼此层叠而不经过编制工序，设置在第一包覆层1331和第二包覆层1332之间。其中，多根平行线13335沿连接片133’的长度方向设置，多根平行线13336沿连接片133’的宽度方向设置。这样，生产工艺方式大大简化，生产人员可以直接使用线材料进行制造，而省去将线材料编织成网状结构的工序。

在另一个实施例中，第一包覆层1331被省去。也就是说，纤维层1333’仅和第二包覆层1332以胶粘和/或层压方式结合(图未示出)。除此之外，连接条的结构与上述结构相同。

图3e根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元133”。在本实施例中，连接构件13的结构单元130具体地通过复合层制成的连接条133”进行阐述。在该实施例中，连接条133”由三层材料层压而成。具体而言，连接条133”包括第一包覆层1331、第二包覆层1332和纤维层1333”。其中，纤维层1333”包括网状结构，该网状结构包括多根平行线13333、多根平行线13334和多根平行线13334’。

与图3d所示实施例不同之处在于，在此实施例中，多根平行线13333形成第一平行线层，多根平行线13334形成第二平行线层，多根平行线13334’形成第三平行线层。这三个线层彼此层叠，设置在第一包覆层1331和第二包覆层1332之间。其中，多根平行线13333沿连接片133”的长度方向设置，多根平行线13334和多根平行线13334’沿连接片133”的宽度方向设置。这样，通过使用更多的平行线增加纤维层的强度。

在另一个实施例中，第一包覆层1331被省去。也就是说，纤维层1333”仅和第二包覆层1332以胶粘和/或层压方式结合(图未示出)。除此之外，连接条的结构与上述结构相同。

图3f根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元131’。在本实施例中，连接构件13的结构单元130具体地通过复合层制成的连接条131’进行阐述。连接条131’包括两层材料。具体而言，连接条131’包括第二包覆层1312’和纤维层1313’。纤维层1313’包括多根线13131’。线13131’各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着平行于连接条131’的长度的方向延伸，且这多根线13131’彼此平行或基本平行。

线13131’通过胶粘、热熔或其他方式固定于包覆层1312’。

可替代地，线13131’倾斜地设置于第二包覆层1312’的表面。换言之，线13131’与连接条131’的长度的方向之间形成一个夹角。

图3g根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元132’。在本实施例中，连接构件13的结构单元130具体地通过复合层制成的连接条132’进行阐述。连接条132’包括两层材料。具体而言，连接条132’包括第二包覆层1322’和纤维层1323’。纤维层1323’包括多根线13231’。与图3f所示实施例不同之处在于，线13231’沿着或者大致沿着平行于连接条131’的宽度的方向延伸，且这多根线13131’彼此平行或基本平行。

图4a和图4b根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元134。在本实施例中，连接条134由五层材料层压而成。具体而言，连接条134包括第一包覆层1341、中间层1342和第二包覆层1343。在第一包覆层1341和隔层1342之间设有第一纤维层1344，在第二包覆层1343和隔层1342之间设有第二纤维层1345。

第一纤维层1344包括多根线13441。线13441各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着平行于连接条134的长度的方向延伸，且这多根线13441彼此平行或基本平行。第二纤维层1345包括多根线13451。线13451各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着平行于连接条134的长度的方向延伸，且这多根线13451彼此平行或基本平行。在一个实施例中，第一包覆层1341、中间层1342和第二包覆层1343均由PVC制成，而线13441和线13451则由一种或几种纤维(例如天然纤维或者化学纤维)制成。

作为替代，线13441和线13451中至少一项倾斜地设置于第一包覆层1341和第二包覆层1342之间。即，线13441和/或13451与连接条134的长度的方向形成一个夹角。

在一个较佳实施例中，第一包覆层1341、第一纤维层1344、中间层1342、第二纤维层1345和第二包覆层1343通过胶粘和/或辊轮压合方式制成。

替代性地，第一包覆层1341和第二包覆层1343之一在一些实施例中被省略。除此之外，连接条的结构与上述结构相同。

图4c和图4d根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元135。在本实施例中，连接条135由五层材料层压而成。具体而言，连接条135包括第一包覆层1351、隔层1352和第二包覆层1353。在第一包覆层1351和隔层1352之间设有第一纤维层1354，在第二包覆层1353和隔层1352之间设有第二纤维层1355。

与图4a和图4b所示实施例不同之处在于，第一纤维层1354包括多根线13542。第二纤维层1355包括多根线13552。多根线13542和多根线13552沿着或者大致沿着平行于连接条135的宽度的方向延伸，且这多根线13542彼此平行或基本平行。

替代性地，第一包覆层1351和第二包覆层1353之一在一些实施例中被省略。除此之外，连接条的结构与上述结构相同。

图4e和图4f根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元136。在该实施例中，连接条136由五层材料层压而成。具体而言，连接条136包括第一包覆层1361、隔层1362和第二包覆层1363。在第一包覆层1361和隔层1362之间设有第一纤维层1364，在第二包覆层1363和隔层1362之间设有第二纤维层1365。

第一纤维层1364包括第一网状结构，该第一网状结构包括多根线13641和多根线13642。线13641各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着平行于连接条136的长度的方向延伸，且这多根线13641彼此平行或基本平行。线13642各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着垂直于连接条136的长度的方向延伸，且这多根线13642彼此平行或基本平行。线13641和线13642交错编织以构成前述网状结构。第二纤维层1365包括第二网状结构，该第二网状结构包括多根线13651和多根线13652。线13651各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着平行于连接条136的长度的方向延伸，且这多根线13651彼此平行或基本平行。线13652各自是单股的或者多股的，沿着或者大致沿着垂直于连接条136的长度的方向延伸，且这多根线13652彼此平行或基本平行。线13651和线13652交错编织以构成前述网状结构。

在一个可替代的实施例中，线13641和线13642分别都倾斜地设置于第一包覆层1361和隔层1362之间，即，线13641和线13642与连接条136的长度的方向之间形成一个夹角。

第一纤维层1364的第一网状结构在一些实施例中被替换为如图4a或图4b中第一纤维层1344中的多根线13441，或者被替换为如图4c或图4d中第一纤维层1354中的多根线13542。在另一些实施例中，第一纤维层1364的第一网状结构被替换为图3d或者图3e中示出的纤维层1333的网状结构。在其他的一些实施例中，第一纤维层1364的第一网状结构被替换为如图4a或图4b中第一纤维层1344中的多根线13441，或者被替换为如图4c或图4d中第一纤维层1354中的多根线13542。或者，第二纤维层1365的第二网状结构被替换为图3d或者图3e中示出的纤维层1333的网状结构。

可替代地，至少两个分别由多根平行线形成的平行线层彼此层叠，设置在第一包覆层1361和第二包覆层1362之间，从而形成上述第一网状结构和/或第二网状结构。这样，通过使用更多的平行线增加纤维层的强度。

可替代地，第一包覆层1361和第二包覆层1363之一在一些实施例中被省略。除此之外，连接条的结构与上述结构相同。

图4g和图4h根据本申请一个实施例示范性地示出了用于形成图2中的连接构件13的一个结构单元137。在此实施例中，连接条137由五层材料层压而成。具体而言，连接条137包括第一包覆层1371、隔层1372和第二包覆层1373。在第一包覆层1371和隔层1372之间设有第一纤维层1374，在第二包覆层1373和隔层1372之间设有第二纤维层1375。

与图4a和图4b所示实施例不同之处在于，第一纤维层1374包括多根线13742，沿着或者大致沿着平行于连接条137的宽度的方向延伸，且这多根线13742彼此平行或基本平行。第二纤维层1375包括多根线13751，沿着或者大致沿着平行于连接条137的长度的方向延伸，且这多根线13751彼此平行或基本平行。

在一个实施例中，多根线13742和多根线13751之间形成一个锐角，具体角度根据制造场所的工艺情况进行调整。

可替代地，第一包覆层1371和第二包覆层1373之一在一些实施例中被省略。除此之外，连接条的结构与上述结构相同。

张紧构件

出于方便说明的目的，张紧构件14通过图2a进行描述。张紧构件14由高抗拉性材料制成，其弹性模量(elastic modulus)使得张紧构件在承受巨大的拉力时仅出现微小的形变。在一个较佳实施例中，张紧构件14为织物(wovenfabric)材料，这样张紧构件14与连接构件13通过缝纫方式连接。

其中，织物材料为平面织物材料或者立体织物材料，由一种或几种纤维(例如天然纤维或者化学纤维)制成。例如，该一种或几种纤维从，包括但不限于，以下材料中选取：

-棉线(cotton fibers)

-亚麻线(linen fibers)

-丝线(silk fibers)

-尼龙(nylon fibers)

-聚丙烯腈纤维(polyacrylonitrilefibers,PAN fibers)

应当理解，天然纤维或化学纤维的种类繁多，为简便起见，在此不一一列举，而只提供一些常见的示例，这些示例并不构成对本申请具体实施方式的限定。基于这些纤维的具体实施方式均包含于本申请的保护范围之内。

张紧构件直接以织物材料制成，其抗拉伸性能优于弹性化工材料。织物材料可以是棉织物、麻织物、毛织物、丝织物或化纤织物(例如牛津布)。这些织物经过处理，一般具备在潮湿环境中的保持特性的能力，能够直接暴露于充气产品的气室内，而不需要生产时继续在表面设置涂层(coating)。织物材料的制造成本和重量一般低于相同面积的弹性化工材料。这样，张紧构件制成的充气产品的制造成本和重量大大降低了。同时，织物材料可以使用棉线或麻线等易降解材料，从而使充气产品对自然环境更加友善。

可以理解地，张紧构件也可以使用非织物材料制成。只要是能够通过缝纫或粘贴方式与连接构件牢固结合的材料均可适用。例如，某种高抗拉强度的皮革材料。

参考图5a，在一个实施例中，用于制作张紧构件14的织物材料141由多根线1411和多根线1412交错编织而成，而线1411和线1412则由一种或几种纤维(例如天然纤维或者化学纤维)制成。

参考图5b，在另一个实施例中，用于制作张紧构件14的织物材料142由多个线组1421和多个线组1422交错编织而成。线组1421包含至少两根线，线组1422包含至少两根线。线组1421和线组1422中的线分别由一种或几种纤维(例如天然纤维或者化学纤维)制成。

参考图5c，在另一个实施例中，用于制作张紧构件14的织物材料143由多根线1431和多个线组1432交错编织而成。线组1432包含至少两根线。线组1432中的线和线1431分别由一种或几种纤维(例如天然纤维或者化学纤维)制成。

参考图5d，在另一个实施例中，用于制作张紧构件14的织物材料144包括含有多个六角形网格1441的阵列。每个网格1441分别由六角形框架14411定义，并且每个六角形框架14411分别由一根或多根纤维定义。网格阵列中的网格1441交错且均匀分布，使织物材料144在不同方向上具有基本恒定的拉伸强度。六角形框架由上面提到的纤维制成。

参考图5e，在另一个实施例中，用于制作张紧构件14的织物材料145包括含有多个圆孔网格1451的阵列。每个网格1451分别由框架14511定义，并且每个框架14511分别由一根或多根纤维定义。网格阵列中的网格1451交错且均匀分布，使织物145在不同方向上具有基本恒定的拉伸强度。框架由上面提到的纤维制成。

在一些实施例中，用于制作张紧构件14的织物材料为三维织物材料。该三维织物材料通常通过将纤维在空间中排列或缠结而形成。例如，该三维织物材料通过用结纱将多层织物连接在一起构成。

张紧构件和连接构件的安装

以上所述的由例如织物材料制成的各种张紧构件，但是织物材料制成的张紧构件难以通过热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)等方式而被直接固定至充气产品的壁。虽然通过胶粘方式可以将这些张紧构件固定至充气产品的壁，但是，如果胶粘强度不足，材料在充气产品的充气压力较大的情况下，胶粘位置有时会发生分离。

考虑到上述情况，本申请的一些实施例将由织物材料制成的张紧构件连接至合适的连接构件，其中连接构件能够焊接至充气产品的壁。从而，张紧构件和充气产品的壁之间具有牢固的连接，使充气产品可以承受相对较高的内部气压。

在一些实施例中，张紧构件被连接至连接构件，连接构件被连接至充气产品的充气腔室的壁，从而张紧构件通过连接构件间接地连接至充气产品的充气腔室的壁。例如，张紧构件通过缝纫的方式被连接至连接构件，与张紧构件已经完成连接的连接构件则通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接至充气腔室的壁。以这种方式，在保持充气腔室的壁完整且未被穿破的前提下，张紧构件和连接构件可以可靠地被连接至充气腔室的壁(例如，充气水池1的池壁11的内壁111和外壁112)，因此充气腔室的壁不容易在连接构件的位置发生泄漏而造成充气产品的品质问题。

以下以在充气水池1的池壁11的内壁111上安装张紧构件为例，描述本申请在充气产品中安装张紧构件的具体实施方式。这些具体实施方式适用于充气产品的任一壁。其中，在一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁(例如内壁111和外壁112)的连接构件具有相同或基本相同的结构。在另外一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁(例如内壁111和外壁112)的连接构件具有不同的结构。

图6a和图6b根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。图6b是图6a中A-A方向的视图。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。连接构件13包括连接条131(参照图3a)。这样，张紧构件14通过缝纫的方式连接至连接条131上。更具体地，张紧构件14的织物结构与连接条131中的纤维层通过缝纫线151进行可靠的连接。随后，将连接条131的一个包覆层以高频焊接的方式连接至内壁111。

可替代地，线13131倾斜地设置于第一包覆层1311和第二包覆层1312之间，同一根缝线151跨越多根线13131交织固定。

图6c根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。与图6a和图6b所示实施例不同之处在于，连接条131的一个包覆层被省略。连接条131’包括第二包覆层1312’和纤维层1313’(参照图3f)。缝线151’将张紧构件14’固定至连接构件13’。纤维层1313’被设置于第二包覆层1312’和内壁111’之间。第二包覆层1312’通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接至内壁111’。

可以理解地，缝线在张紧构件表面形成的针脚的数量并不必须是两行，也可以是更多或更少，这些具体实施方式也包含在本申请的保护范围之内。

图6d和图6e根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。图6e是图6d的A-A方向的视图。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。连接构件13包括连接条132(参照图3b)。这样，张紧构件14通过缝纫的方式连接至连接条131上。更具体地，张紧构件14的织物结构与连接条131中的纤维层通过缝纫线151进行可靠的连接。随后，将连接条131的一个包覆层以高频焊接的方式连接至内壁111。

线13231平行或基本平行于连接构件13的宽度方向，缝线151跨越线13231并交织固定。

图6f根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。与图6d和图6e所示实施例不同之处在于，连接层132的一个包覆层被省略。

图6g根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。连接构件13包括连接条133(参照图3c、图3d和图3e)。这样，张紧构件14通过缝纫的方式连接至连接条133上。更具体地，张紧构件14的织物结构与连接条133中的纤维层通过缝纫线151进行可靠的连接。随后，将连接条133的一个包覆层以高频焊接的方式连接至内壁111。

纤维层1333包括网状结构，缝线151与网状结构交织固定。

图6h根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。与图6g所示实施例不同之处在于，连接条133的一个包覆层被省略。

图7a根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，用于将张紧构件14缝纫于连接构件13上的缝线152以曲折(zig-zag)的方式形成针脚15。图7b是图7a中A-A方向的视图。曲折延伸的缝线152跨越连接构件13的纤维层中的至少一根线并与之交织固定。

可以理解地，上述由缝线152以曲折方式形成的针脚15可以应用在本申请的所有实施例中。

图8a根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。图8b是图8a中A-A方向的视图。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。连接构件13至少包括两片堆叠的连接条131(参照图3a)。这样，张紧构件14通过缝纫的方式连接至两个连接条131上。更具体地，将两个连接条通过焊接方式结合在一起，张紧构件14的织物结构与该两连接条131中的纤维层通过缝纫线151进行可靠的连接。随后，将连接条131之一的一个包覆层以高频焊接的方式连接至内壁111。可选地，堆叠的连接条131彼此也通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接在一起。

这样，缝纫线与两层纤维层进行缝合，降低了由于偶尔断线出现的脱线情况，进一步提高了连接的牢固程度。可以理解地，后面介绍的使用多层连接条的实施例都将具备该有益效果。

可替代地，连接条131的较靠近内壁111的包覆层被省略。

图8c根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。图8d是图8c中A-A方向的视图。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。连接构件13包括至少两片堆叠的连接条132(参照图3b)。这样，张紧构件14通过缝纫的方式连接至两连接条132上。更具体地，张紧构件14的织物结构与该两连接条132中的纤维层通过缝纫线151进行可靠的连接。随后，将该两连接条132的一个包覆层以高频焊接的方式连接至内壁111。

可选地，堆叠的连接条132彼此也通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接在一起。

可替代地，连接条131的较靠近内壁111的包覆层被省略。

图8e根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。连接构件13包括连接条131和连接条132(参照图3a和图3b)，连接条131和连接条132堆叠。连接条132设置于内壁111和连接条131之间。

可选地，连接条131和连接条132彼此也通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接在一起。

对于连接条132，线13231平行于或基本平行于连接构件13的宽度方向，缝线151与线13231交织固定。

可替代地，连接条132的一个包覆层被省略。

图8f根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。

与图8e所示实施例不同之处在于，在此实施例中，连接条131设置于内壁111和连接条132之间。

可替代地，连接条131的一个包覆层被省略。可以理解地，缝线在张紧构件表面形成的针脚的数量并不必须是两行，也可以是更多或更少，这些具体实施方式也包含在本申请的保护范围之内。

图8g根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。连接构件13包括两层堆叠的连接条133(参照图3d至图3e)。

可选地，两连接条133彼此也通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接在一起。

对于每片连接条133，纤维层1333包括网状结构，缝线151与该网状结构交织固定。

可替代地，较靠近内壁111的连接条133的一个包覆层被省略。

可替代地，上述两层连接条133之一被替换为图3a所示的连接条131，图3f所示的连接条131’，图3b所示的连接条132，图3g所示的连接条132’，图4a所示的连接条134，图4c所示的连接条135，图4e所示的连接条136和图4g所示的连接条137之一。

图9a和图9b根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，与图8a和图8b所示实施例的不同之处在于，连接片131a的宽度小于连接片131b的宽度。张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。图9b是图9a中A-A方向的视图。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。一道缝线151同时与连接条131a和131b交织，另一道缝线151仅与连接条131b交织，从而形成针脚15。可以理解地，在另一些实施例中，连接条131a的宽度可以适当增大，使两道缝线151均与连接条131a和131b交织。

连接条131a和131b之间通过例如高频焊接方式形成连接，随后均通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式分别连接至内壁111。

如图9b所示，连接条131b的两端位置分别连接至内壁111，连接条131b和内壁111共同限定容置空间1301。连接条131a容纳于容置空间1301中。可以理解地，该构造可以应用在本申请的所有实施例中。

可选地，连接条131a与连接条131b、内壁111中的至少一个通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接在一起。同样可以理解地，该技术特征可以应用在本申请的所有实施例中。

可替代地，用于形成针脚15的缝线151被替换为以曲折(zig-zag)的方式延伸的缝线152。

图9c根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。与图8c和图8d所示实施例的不同之处在于，连接片132a的宽度小于连接片132b的宽度。图9d是图9c中A-A方向的视图。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。一道缝线151同时与连接条132a和132b交织，另一道缝线151仅与连接条132a交织，从而形成针脚15。可以理解地，在另一些实施例中，连接条132a的宽度可以适当增大，使两道缝线151均与连接条132a和132b交织。可替代地，用于形成针脚15的缝线151被替换为以曲折(zig-zag)的方式延伸的缝线152。可以理解地，缝线在张紧构件表面形成的针脚的数量并不必须是两行，也可以是更多或更少，这些具体实施方式也包含在本申请的保护范围之内。

图9e根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。与图8f所示实施例的不同之处在于，连接片131c的宽度小于连接片132c的宽度。图9f是图9e中A-A方向的视图。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。一道缝线151同时与连接条131c和132c交织，另一道缝线151仅与连接条132c交织，从而形成针脚15。可以理解地，在另一些实施例中，连接条131c的宽度可以适当增大，使两道缝线151均与连接条131c和132c交织。

可替代地，在一些实施例中，用于形成针脚15的缝线151被替换为以曲折(zig-zag)的方式延伸的缝线152。

图9g根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。与图8e所示实施例的不同之处在于，连接片131c的宽度小于连接片132c的宽度。

图9h是A-A方向的视图。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。与图9f所示实施例不同之处在于，连接条131和连接条132的位置进行互换。一道缝线151同时与连接条131d和132d交织，另一道缝线151仅与连接条131d交织，从而形成针脚15。可以理解地，在另一些实施例中，连接条132d的宽度可以适当增大，使两道缝线151均与连接条131d和132d交织。

图10a根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，与图8a和图8b所示实施例的不同之处在于，张紧构件14以缝纫的方式通过缝线152被固定至连接构件13。缝线152以曲折(zig-zag)的方式延伸并形成针脚15。曲折延伸的缝线152与连接构件13中的线交织固定。

图10b根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，与图8e所示实施例的不同之处在于，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线152被固定至连接构件13。缝线152以曲折(zig-zag)的方式延伸并形成针脚15。曲折延伸的缝线152与连接构件13中的线交织固定。

图10c根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，与图8f所示实施例的不同之处在于，张紧构件14以缝纫的方式通过缝线152被固定至连接构件13。缝线152以曲折(zig-zag)的方式延伸并形成针脚15。曲折延伸的缝线152与连接构件13中的线交织固定。

可替代地，在另一实施例中，连接条131被替换为连接条132，张紧构件14包括堆叠的两片连接条132，具体实施方式与以上实施例相同或基本相同。

图11a根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。与图6a和图6b所示实施例的不同之处在于，连接构件13为连接条134(参照图4a和图4b)。

图11b根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。与11a所示实施例的不同之处在于，连接构件13包括连接条135(参考图4c和图4d)。

图11c根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。与图11a所示实施例的不同之处在于，连接构件13包括连接条136(例如，参照图4e和图4f)。

可替代地，连接条136中的一个或两个纤维层被替换为如图4a和图4b中第一纤维层1344中的多根线13441，或者被替换为如图4c和图4d中第一纤维层1354中的多根线13542。

可替代地，第一纤维层1364的第一网状结构被替换为图3d或者图3e中示出的纤维层1333的网状结构。在其他的一些实施例中，第一纤维层1364的第一网状结构被替换为如图4a或图4b中第一纤维层1344中的多根线13441，或者被替换为如图4c或图4d中第一纤维层1354中的多根线13542。或者，第二纤维层1365的第二网状结构被替换为图3d或者图3e中示出的纤维层1333的网状结构。

图11d根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过一根或多根缝线151被固定至连接构件13。缝线151形成两行针脚15，针脚15沿着或者基本沿着连接构件13的长度方向延伸。与图11a所示实施例的不同之处在于，连接构件13包括连接条137。

图12根据本申请一个实施例示范性地示出了图2中的张紧构件14通过连接构件13与充气腔室内壁连接的具体结构。在本实施例中，张紧构件14以缝纫的方式通过缝线152被固定至连接构件13。缝线152以曲折(zig-zag)的方式延伸并形成针脚15。与图10a所示实施例的不同之处在于，连接构件13包括连接条134。

可替代地，在一些实施例中，连接条134被替换为图4c和图4d所示的连接条135，或者被替换为图4e和图4f所示的连接条136，或者图4g和图4h所示的连接条137。连接条135、连接条136和连接条137的具体构造参阅“连接构件”部分所述。

作为替代性实施例，连接条的一个包覆层被省略，该连接条的一层纤维层紧贴内壁111；连接条的隔层通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接至内壁111。

可以理解地，上述连接条之间可以相互组合以构成连接构件13。非限制性地，例如，图3a所示的连接条131、图3b所示的连接条132和图3c至图3e所示的连接条133，分别可以与图3f所示的连接条131’或者图3g所示的连接条132’贴合以构成连接构件13。

图13a根据本申请一个实施例示范性地示出了一个张紧构件直接与充气腔室内壁连接的具体结构。以下以在充气水池的池壁的内壁211上安装张紧构件为例描述。然而，该张紧构件适用于充气产品的任一壁。其中，在一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁的构件具有相同或基本相同的结构。在另外一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁的连接构件具有不同的结构。

具体而言，参考图13a，张紧构件24以缝纫的方式通过一根或多根缝线被固定至水池池壁的内壁211的内侧表面。该一根或多根缝线形成针脚25。张紧构件24包括织物材料。例如，张紧构件24包括，但不限于，图5a至图5e中任一所示的织物材料。

由于充气腔外壁进行缝纫处理，可能会出现漏气，需要设置密封构件231贴附于充气产品的壁的相对于张紧构件的另一侧，例如，在内壁211的另一侧。在一些实施例中，密封构件231基本上全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC，或者硅胶)制成。在另一些实施例中，密封构件231由至少两种材料构成，例如密封构件231具有与图3a至图3g任一所示的连接条相同或基本相同的结构，或者密封构件231具有与图4a至图4h任一所示的连接条相同或基本相同的结构。

密封构件231覆盖针脚25以密封充气产品的充气腔室。这种用于将张紧构件24安装于充气产品内的构造可以降低充气产品的制造成本，且具有足够的强度。

图13a根据本申请一个实施例示范性地示出了一个张紧构件通过连接片被固定至充气产品的壁的具体结构。，张紧构件通过连接片被固定至充气产品的壁。以下以在充气水池的池壁的内壁211上安装张紧构件为例描述。然而，该张紧构件适用于充气产品的任一壁。其中，在一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁的构件具有相同或基本相同的结构。在另外一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁的连接构件具有不同的结构。

图13b根据本申请一个实施例示范性地示出了张紧构件14通过一种连接方式充气腔室内壁连接的具体结构。在此实施例中，张紧构件24以缝纫的方式通过一根或多根缝线被固定至第一连接片232和第二连接片233。该一根或多根缝线形成针脚25。张紧构件24包括织物材料。例如，张紧构件24包括，但不限于，图5a至图5e中任一所示的织物材料。

第一连接片232具有第一端2321和第二端2322。第一端2321被固定至内壁211。第二连接片233具有第一端2331和第二端2332。第一端2331被固定至内壁211。第一连接片232的第一端2322和第二连接片233的第二端2332贴合，第二连接片233的第二端2332与张紧构件24贴合。作为替代，在一些实施例中，张紧构件24被设置于第一连接片232的第一端2322和第二连接片233的第二端2332之间，并分别与第一连接片232、第二连接片233贴合。

第一连接片232基本上全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC，或者硅胶)制成，第二连接片233基本上全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC，或者硅胶)制成。在另一些实施例中，第一连接片232和第二连接片233分别由至少两种材料构成，例如第一连接片232和第二连接片233分别具有与图3a至图3g任一所示的连接条相同或基本相同的结构，或者第一连接片232和第二连接片233分别具有与图4a至图4h任一所示的连接条相同或基本相同的结构。

参考图13c，在一些实施例中，张紧构件24并未被直接连接至第一连接片232或者第二连接片233，而是被间接连接至第一连接片232或者第二连接片233。张紧构件24以缝纫的方式通过一根或多根缝线被固定至第三连接片234。该一根或多根缝线形成针脚25’。第三连接片234基本上全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC，或者硅胶)制成，或者第三连接片234由至少两种材料构成。例如第三连接片234具有与图3a至图3g任一所示的连接条相同或基本相同的结构，或者第三连接片234具有与图4a至图4h任一所示的连接条相同或基本相同的结构。第三连接片234通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接至第一连接片232的第二端2322或者第二连接片233的第二端2332。可选地，第三连接片234被全部或部分地夹在第一连接片232和第二连接片233之间。

可选地，第一连接片232和第二连接片233之一在一些实施例中被省略。

可替代地，针脚25’设置于第三连接片234与第一连接片232和/或第二连接片233的连接位置。缝线穿过张紧构件24及第三连接片234，也穿过第一连接片232和/或第二连接片233。

图13d根据本申请一个实施例示范性地示出了一个张紧构件通过夹紧片被固定至充气产品的壁的具体结构。以下以在充气水池的池壁的内壁211上安装张紧构件为例描述。然而，该张紧构件适用于充气产品的任一壁。其中，在一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁的构件具有相同或基本相同的结构。在另外一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁的连接构件具有不同的结构。

具体而言，张紧构件24被夹在第一夹紧片235和第二夹紧片236之间。张紧构件24包括织物材料。例如，张紧构件24包括，但不限于，图5a至图5e中任一所示的织物材料。张紧构件24通过胶粘方式分别连接至第一夹紧片235和第二夹紧片236。作为替代，第一夹紧片235和第二夹紧片236通过焊接(例如，热焊接或者高频焊接)方式结合，焊接过程中熔化的材料穿透张紧构件24中的孔而将第一夹紧片235和第二夹紧片236相连，从而第一夹紧片235、张紧构件24和第二夹紧片236被连接在一起。

第一夹紧片235和第二夹紧片236分别基本上全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC，或者硅胶)制成。在另一些实施例中，第一夹紧片235和第二夹紧片236分别由至少两种材料构成，例如第一夹紧片235和第二夹紧片236分别具有与图3a至图3g任一所示的连接条相同或基本相同的结构，或者第一夹紧片235和第二夹紧片236分别具有与图4a至图4h任一所示的连接条相同或基本相同的结构。

图13e根据本申请一个实施例示范性地示出了一个张紧构件通过夹紧片被固定至充气产品的壁的具体结构。以下以在充气水池的池壁的内壁211上安装张紧构件为例描述。然而，该张紧构件适用于充气产品的任一壁。其中，在一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁的构件具有相同或基本相同的结构。在另外一些实施例中，用于将张紧构件连接至充气产品的不同的壁的连接构件具有不同的结构。

具体而言，张紧构件24被夹在压紧片237和内壁211之间。张紧构件24包括织物材料。例如，张紧构件24包括，但不限于，图5a至图5e中任一所示的织物材料。压紧片237通过焊接(例如，热焊接或者高频焊接)方式结合，焊接过程中熔化的材料穿透张紧构件24中的孔，从而压紧片237、张紧构件24和内壁211被连接在一起。

压紧片237基本上全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC，或者硅胶)制成。在另一些实施例中，压紧片237由至少两种材料构成，例如压紧片237分别具有与图3a至图3g任一所示的连接条相同或基本相同的结构，或者压紧片237具有与图4a至图4h任一所示的连接条相同或基本相同的结构。

图13f根据本申请一个实施例示范性地示出了一个张紧构件被直接固定至充气产品的壁的具体结构。以下以在充气水池的池壁的内壁211上安装张紧构件为例描述。然而，该张紧构件适用于充气产品的任一壁。

具体而言，张紧构件24的第一端243被焊接至充气产品的一个壁(例如，充气水池的池壁的内壁211)，而张紧构件24的第二端244则被焊接至充气产品的另一个壁(例如，充气水池的池壁的外壁)。例如，参考图13g，张紧构件24包括多根线241和多根线242，线241和线242相互交织以形成网状结构。在不同的实施例中，张紧构件24的网状结构可能具有不同的构造。例如，但非限定性地，张紧构件24在一些实施例中具有如5a至图5e中任一所示的网状结构。

线241基本上全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC，或者硅胶)制成，线242基本上全部由同一种材料(例如聚氯乙烯或者说PVC，或者硅胶)制成。在另一些实施例中，线241和线242分别由线料2411制成。参考图13h，线料2411包括线芯24111和外层24112。线芯由一种或几种纤维(例如天然纤维或者化学纤维)制成。例如，该一种或几种纤维从，但不限于，以下材料中选取：

-棉线(cotton fibers)

-亚麻线(linen fibers)

-丝线(silk fibers)

-尼龙(nylon fibers)

-聚丙烯腈纤维(polyacrylonitrilefibers,PAN fibers)

外层24112由可焊接材料制成，从而线料线2411可以被焊接至充气产品的壁。外层24112由例如但不限于聚氯乙烯(或者说PVC)或硅胶制成。

至此，本申请令人满意地披露了多个张紧结构通过连接构件与充气产品的内壁进行连接的方案。这些方案更多地使用了具备高抗拉强度且可降解的材料(例如织物)，又通过连接构件或其它方式使这些材料能够以牢固的方式连接至充气腔内壁，极大降低了成本且使显著降低了充气产品的非降解材料的比例。

图14a和图14b根据本申请一个实施例示范性地示出了用于制作充气产品的张紧构件的层压材料的具体结构。张紧构件直接连接至充气产品的至少一个壁。层压材料由至少两种材料构成。例如，层压材料由至少一层纤维层及至少一层包覆层构成。包覆层例如通过胶粘、焊接、热压或其他方式包覆于纤维层的一侧表面，纤维层包括若干纤维或线、二维织物材料或者三维织物材料。

其中，纤维层中的线或纤维、二维织物材料或者三维织物材料由一种或几种纤维(例如天然纤维或者化学纤维)制成。例如，该一种或几种纤维从，但不限于，以下材料中选取：

-棉线(cotton fibers)

-亚麻线(linen fibers)

-丝线(silk fibers)

-尼龙(nylon fibers)

-聚丙烯腈纤维(polyacrylonitrilefibers,PAN fibers)

例如，层压材料340包括两层包覆层和一层纤维层，纤维层被夹在两层包覆层之间。具体而言，参考图14a和图14c，层压材料341包括第一包覆层3411、第二包覆层3412和纤维层3413。纤维层3413包括多根线34131。张紧构件34中的层压材料340所承受的拉力的方向如箭头所示。线34131的方向与该拉力的方向平行或者基本平行，并且线34131的伸长率小于第一包覆层3411的伸长率和第二包覆层3412的伸长率，从而线34131在张紧构件34被拉扯时可以限制张紧构件在其承受的拉力的方向上的变形量，以保持充气产品的可靠性。张紧构件34的第一端连接至充气产品的一个壁(例如，充气水池的池壁的内壁311)，而张紧构件34的第二端连接至充气产品的另一个壁(例如，充气水池的池壁的外壁)。例如，张紧构件34通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接至充气产品的一个壁(例如，充气水池的池壁的内壁311)。

在一些实施例中，张紧构件34在两个端部各自设有一折叠部分。如图14c，张紧构件34端部的材料被翻折并重叠，重叠部分通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接在一起以形成折叠部分341。折叠部分341

通过胶粘、热压、焊接(例如，热焊接或者高频焊接)或其他方式被连接至充气产品的一个壁(例如，充气水池的池壁的内壁311)。折叠部分341的厚度大于张紧构件34中部的厚度，相较于未折叠的层压材料340而言具有更高的强度，不易产生疲劳裂纹，从而使充气产品具有令人满意的可靠性。

可替代地，纤维层中的线按其他方向排列。例如，参考图14b，层压材料342包括第一包覆层3421、第二包覆层3422和纤维层3423。纤维层3423包括多根线34231。张紧构件34中的层压材料340所承受的拉力的方向如箭头所示。线34231的方向与该拉力的方向垂直或者基本垂直。在其他实施例中，线34231倾斜地设置于第一包覆层3421和第二包覆层3422之间，线34231既不平行于该拉力方向，也不垂直于该拉力向。换言之，线34231与该拉力的方向之间的夹角为锐角。

对于包含上述张紧构件34的充气产品，其可以通过张紧构件34的安排来提升其可靠性和美观性。

参照图14d和图14e，在本申请的一个示例性实施例中，充气产品为充气水池3。充气水池3包括池壁31和池底32。池壁31与池底32连接并限定容水腔30。池壁31包括内壁311、外壁312和充气腔室315，充气腔室315被限定于内壁311和外壁312之间。例如，池壁31还包括顶壁313和底壁314，其中顶壁313分别与内壁311的上端和外壁312的上端连接，底壁314分别与内壁311的下端和外壁312的下端连接，内壁311、外壁312、顶壁313和底壁314限定充气腔室315。外界空气通过设置于池壁31的气体通道进入充气腔室315，从而充气腔室315被充气。在充气腔室315内设置有若干个张紧构件组，每个张紧构件组包括张紧构件34和张紧构件34’。可替代地，每个张紧构建组包含多于两个张紧构件。张紧构件34和张紧构件34’平行设置，两者之间的距离远小于相邻的张紧构件组之间的距离。张紧构件组中的两个或多个张紧构件分散了充气产品的充气腔室在其与张紧构件相连接位置的拉力，使充气产品具有相对平滑的外表面，并降低了单个张紧构件所受的拉力，从而提升了充气产品的安全性和延长了充气产品的使用寿命。

张紧构件34的一端连接于内壁311，而张紧构件34的另一端连接于外壁312。张紧构件34’的一端连接于内壁311，而张紧构件34’的另一端连接于外壁312。张紧构件34和张紧构件34’不可伸长或难以伸长，内壁311和外壁312分别由张紧构件组向充气腔室315方向牵引，从而池壁31和充气腔室315能够保持所需的形状。

充气水池3的每个张紧构件组沿竖直方向设置于充气腔室315内，或者大致沿竖直方向设置于充气腔室315内，这些张紧构件组以阵列形式安排在充气腔室315内。需要注意的是，沿竖直方向或大致沿竖直方向安排的张紧构件组仅用于示例性地说明本申请的具体实施方式。张紧构件组并不必须是如图14d和图14e所示沿竖直方向设置。

张紧构件34通过其两端的折叠部分(例如折叠部分341)分别连接充气产品的两个壁(例如池壁31的内壁311和外壁312)。

以上基于充气水池详细描述了可用于充气产品的张紧构件、连接构件和张紧构件在充气产品中的装配方式。但是，本申请所公开的张紧构件、连接构件和张紧构件在充气产品中并不仅限适用于充气水池，还适用于其他充气产品，包括但不限于充气玩具、充气沙发、充气床垫、充气式站立滑水板(Stand-up Paddle Board,SUP Board)等。在充气产品充气后，张紧构件被张紧并提供拉力以限制充气产品的变形，使充气产品保持一定的形状。

例如，图15示出一充气床垫4，其包括顶壁411和底壁412，还包括侧壁416。顶壁411、底壁412和侧壁416限定充气腔室415。在充气腔室415内设置有若干张紧构件44，张紧构件44的两端分别直接或间接地连接到顶壁411和底壁412。张紧构件44可选地阵列分布。在充气床垫4充气后，张紧构件44被张紧并提供拉力以限制顶壁411和底壁412的变形，使充气床垫4保持一定的形状。

图16a和图16b示出一充气式站立滑水板5，其包括顶壁511和底壁512，还包括侧壁516。顶壁511、底壁512和侧壁516限定充气腔室515。站立式滑水板还包括充气口517，充气口517在图16a中示例性地设置于顶壁511上。在充气腔室515内设置有若干张紧构件54，张紧构件54的两端分别直接或间接地连接到顶壁511和底壁512。张紧构件54可选地阵列分布。在充气式站立滑水板5充气后，张紧构件54被张紧并提供拉力以限制顶壁511和底壁512的变形，使滑水板5保持一定的形状。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims

1.一种充气产品，包括充气腔室和张紧构件，所述张紧构件设置于所述充气腔室内，所述充气腔室由一腔室壁限定形成，其特征在于，

所述张紧构件以缝纫方式连接至所述连接构件；

所述连接构件与所述腔室壁连接。

2.根据权利要求1所述的充气产品，其中，所述张紧构件包括织物材料。

3.根据权利要求1所述的充气产品，其中，所述连接构件的纤维层包括多根平行的线。

4.根据权利要求1所述的充气产品，其中，所述张紧构件与所述纤维层进行缝合。

5.根据权利要求1所述的充气产品，其中，所述连接构件与所述腔室壁通过焊接方式连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的充气产品，其中，所述连接构件包括第一包覆层和第二包覆层，所述纤维层设置于所述第一和第二包覆层之间。

7.根据权利要求1至5任一项所述的充气产品，其中，所述连接构件包括第一包覆层、第二包覆层和第三包覆层，所述纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，所述第一包覆层和第二包覆层之间设置第一纤维层，所述第二包覆层和第三包覆层之间设置第二纤维层。

8.根据权利要求1至5任一项所述的充气产品，所述连接构件包括第一包覆层和第二包覆层，所述纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，所述第一包覆层和第二包覆层之间设置第一纤维层，所述第二包覆层和所述腔室壁之间设置第二纤维层。

9.根据权利要求1至5任一项所述的充气产品，其中，所述连接构件包括第一包覆层、第二包覆层、第三包覆层和第四包覆层，所述纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，所述第一包覆层和第二包覆层之间设置第一纤维层，所述第三包覆层和第四包覆层之间设置第二纤维层。

10.根据权利要求1所述的充气产品，其特征在于，

所述充气产品为充气水池。