CN116998067A - 电动机械器具用连接器装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于得到耐振性、安全性优异并且能够容易进行分离、连接作业的电动机械器具用连接器装置。本发明是将电动机械器具的内部配线可装拆地连接的连接器装置，构成为由具备多个公接触片(11n)和保持上述多个公接触片(11n)的公接触片保持部(12)的公连接器(1)、以及具备多个母接触片(21n)和保持上述多个母接触片(21n)的母接触片保持部(22)的母连接器(2)构成，上述公接触片保持部(12)具有形成为同心圆状的多个凸部(12n)，上述多个公接触片(11n)安装在上述凸部(12n)的外周壁上，并以同心圆状且以前端侧向上述凸部(12n)的中心方向倾斜的方式配置，上述母接触片保持部(22)具有形成为同心圆状的多个凹部(22n)，上述多个母接触片(21n)安装在上述凹部(22n)的内周壁上并以同心圆状且以基端侧向上述凹部(22n)的中心方向倾斜的方式配置，使安装了上述公接触片(11n)的凸部(12n)和安装了上述母接触片(21n)的凹部(22n)在密嵌状态下连接。

Description

电动机械器具用连接器装置

技术领域

本发明涉及在产生振动的电动机械器具的内部配线连接中使用的连接器装置。

背景技术

在混凝土振捣器这样的产生振动的电动机械器具中，为了避免因振动产生内部配线的接触不良或破损等故障，而多通过尽量不设置配线的连接部、或采用复杂的构造等来实现耐振动性，在发生了故障时等无法容易进行维护。

关于这方面，为了提高维护性，作为使用了将内部配线可装拆地连接的连接器装置的混凝土振捣器，提出了在日本实公平3-48864号公报中所记载的发明。

日本实公平3-48864号公报所记载的连接器装置在将被引出到筒状外壳内部所搭载的电动机定子的后方的多个受电侧软线和与外部电源连接的电源侧软线连接的构造中，通过使用公连接器和母连接器而能够将公端子和母端子可装拆地连接，其中该公连接器是通过使前端连接有销状的公端子的受电侧软线与由弹性材料构成的软线引导件卡合并固定来使公端子配置在规定位置而成的，该母连接器是通过使前端连接有销状的母端子的电源侧软线与终端止动件卡合并固定来使母端子配置在由弹性材料构成的软线帽内的规定位置而成的。

并且，在该连接器装置中，在将公连接器的公端子和母连接器的母端子连接时，若在将固定在电动机侧的公连接器的公端子和配置在软线帽内的母端子嵌合而将公连接器和母连接器连接在一起后，将软管接头与电动机侧的筒状外壳螺合连接，则由弹性材料构成的母连接器的软线帽会被挤压而向周向弹性变形从而与软管接头内周面密接，由此使得母连接器的软线帽不会在软管接头内部振动。

但是，在该连接器装置中，成为公端子和母端子在母连接器的软线帽内的中空部中被连接的构造，因此，基于公母端子的连接部本身容易受到振动的影响，而有引发接触不良、或连接部彼此接触而引发短路的隐患。尤其是，由于母端子的软线帽由弹性材料构成，所以因在公母连接器连接时所施加的挤压力而会导致软线帽也向内侧(中空部)方向弹性变形，其结果为，基于公母端子的连接部被向中心方向挤压而导致彼此接触的危险性高。

另外，在公连接器和母连接器连接时，成为由弹性材料构成的软线帽因向连接轴方向施加的挤压力而向周向弹性变形从而与软管接头的内周面密接的构造，因此，在使软管接头旋转来相对于筒状外壳装拆时，由于软管接头内周面与软线帽外周面的摩擦会导致软线帽与软管接头一起旋转，而也有给基于公母端子的连接部施加旋转方向的载荷从而该连接部破损的隐患。

而且，在该连接构造中，也具有构造复杂、且分离作业、连接作业费事、维护性差这些问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实公平3-48864号公报

发明内容

本发明的课题在于得到耐振性、安全性优异并且能够容易进行分离、连接作业的电动机械器具用连接器装置。

本发明的电动机械器具用连接器装置是将电动机械器具的内部配线可装拆地连接的连接器装置，构成为由具备多个公接触片和保持上述多个公接触片的公接触片保持部的公连接器、以及具备多个母接触片和保持上述多个母接触片的母接触片保持部的母连接器构成，上述公接触片保持部具有形成为同心圆状的多个凸部，上述多个公接触片安装在上述凸部的外周壁上，并以同心圆状且以前端侧向上述凸部的中心方向倾斜的方式配置，上述母接触片保持部具有形成为同心圆状的多个凹部，上述多个母接触片安装在上述凹部的内周壁上，并以同心圆状且以基端侧向上述凹部的中心方向倾斜的方式配置，使安装了上述公接触片的凸部和安装了上述母接触片的凹部在密嵌状态下连接。

上述多个凸部只要以在上述公接触片保持部上形成同心圆状的凸部的方式设置即可，例如可以想到以一个圆柱状凸部为中心将环状凸部形成为同心圆状，或者将直径不同的同心圆状的圆柱状凸部形成为阶梯状等来设置。

上述多个凹部只要以形成能够与上述多个凸部嵌合的同心圆状的凹部的方式设在上述母接触片保持部上即可，例如可以想到以一个圆坑部为中心将环状凹部形成为同心圆状，或者将直径不同的同心圆状的圆坑部形成为阶梯状等来设置。

“安装了上述公接触片的凸部和安装了上述母接触片的凹部在密嵌状态下连接”是指，在公接触片和母接触片密接的状态下安装了上述公接触片的公接触片保持部的凸部和安装了上述母接触片的母接触片保持部的凹部嵌合。

方案2的发明的特征在于，使上述公接触片保持部的凸部呈阶梯状突出而设置，并且使上述母接触片保持部的凹部呈阶梯状凹陷而设置。

方案3的发明的特征在于，关于安装了上述公接触片的凸部与安装了上述母接触片的凹部的连接部中的公母接触片的连接轴方向接触长度，与配置在外侧的公母接触片的连接轴方向接触长度相比，配置在内侧的公母接触片的连接轴方向接触长度更长。

方案4的发明为一种电动机械器具用连接器装置，将公连接器和母连接器的某一方安装于第1壳体，将另一方安装于第2壳体，通过将上述第1壳体和上述第2壳体连接来连接上述公连接器和上述母连接器，上述电动机械器具用连接器装置的特征在于，至少能够使安装在上述第1壳体和上述第2壳体中的某一方的壳体上的公连接器或母连接器在进行了该安装的壳体的内部向连接轴方向移动，在上述能够移动的公连接器或母连接器的后方配置弹性体，在将上述第1壳体和上述第2壳体连接在一起时，在上述弹性体被挤压的状态下使上述公连接器和上述母连接器连接。可以想到对上述弹性体使用橡胶或弹簧等。另外，在本发明中，“能够向连接轴方向移动”是指能够在公连接器和母连接器所连接的方向上移动，“公连接器或母连接器的后方”是指与另一方的连接器的连接侧(安装有各自的接触片的那一侧)的相反侧。

方案5的发明为一种电动机械器具用连接器装置，将公连接器和母连接器中的某一方安装于第1壳体、将另一方安装于第2壳体，通过将上述第1壳体和上述第2壳体连接来连接上述公连接器和上述母连接器，上述电动机械器具用连接器装置的特征在于，能够使安装于上述第1壳体的公连接器或母连接器以及安装于上述第2壳体的母连接器或公连接器双方在进行了该安装的壳体的内部均向连接轴方向移动，在上述能够移动的公连接器及母连接器的后方分别配置弹性体，在将上述第1壳体和上述第2壳体连接在一起时，在上述弹性体被挤压的状态下使上述公连接器和上述母连接器连接。

方案6的发明的特征在于，在方案4或5的发明中，具备防止能够向连接轴方向移动地安装的公连接器或/及母连接器在壳体内旋转的防旋转机构。可以想到上述防旋转机构例如构成为在能够向连接轴方向移动的公连接器或/及母连接器的外周面上形成沿轴向伸长的凸条或凹槽，并且在供上述公连接器或母连接器安装的第1壳体或/及供上述母连接器或公连接器安装的第2壳体上形成能够与该凸条或凹槽嵌合的凹槽或凸条；或者构成为在能够向连接轴方向移动的公连接器或/及母连接器的背面侧形成沿轴向伸长的突起或孔，并且在供上述公连接器或母连接器安装的第1壳体或/及供上述母连接器或公连接器安装的第2壳体上形成能够与该突起或孔嵌合的孔或突起；或者构成为将能够向连接轴方向移动的公连接器或/及母连接器的截面形状设为非正圆形状，且将供上述公连接器或母连接器安装的第1壳体或/及供上述母连接器或公连接器安装的第2壳体的内腔部形成为能够可滑动地嵌插设为截面非正圆形状的公连接器或/及母连接器的形状，但并不限于这些。总之，只要构成为能够不阻碍可在第1壳体内向连接轴方向移动地安装的公连接器或母连接器、或/及可在第2壳体内向连接轴方向移动地安装的母连接器或公连接器在连接轴方向上的移动并阻止周向上的旋转即可。

方案7的发明的特征在于，将上述公连接器和母连接器的某一方固定于第1壳体，将另一方能够滑动地嵌插于第2壳体，并且在嵌插于上述第2壳体的母连接器或公连接器的后方配置由弹性材料构成的隔离件，通过将上述第1壳体和上述第2壳体连接，使得在上述隔离件被挤压的状态下将上述公连接器和上述母连接器连接。

方案8的发明的特征在于，在方案7的发明中，具备防止能够滑动地嵌插于上述第2壳体的母连接器或公连接器在上述第2壳体内旋转的防旋转机构。可以想到上述防旋转机构例如构成为在能够滑动地嵌插于第2壳体的母连接器或公连接器的外周面上形成沿轴向伸长的凸条或凹槽，并且在第2壳体上形成能够与该凸条或凹槽嵌合的凹槽或凸条；或者构成为将能够滑动地嵌插于第2壳体的母连接器或公连接器的截面形状设为非正圆形状，且将供母连接器或公连接器能够滑动地嵌插的第2壳体的内腔部的形状形成为能够可滑动地嵌插截面非正圆形状的母连接器或公连接器的形状。

发明效果

根据本发明，公连接器具备多个公接触片和保持上述多个公接触片的公接触片保持部，上述公接触片保持部具有形成为同心圆状的多个凸部，上述多个公接触片安装在上述凸部的外周壁上并以同心圆状且以前端侧向上述凸部的中心方向倾斜的方式配置，并且母连接器具备多个母接触片和保持上述多个母接触片的母接触片保持部，上述母接触片保持部具有形成为同心圆状的多个凹部，上述多个母接触片安装在上述凹部的内周壁上并以同心圆状且以基端侧向上述凹部的中心方向倾斜的方式配置，在上述公连接器和上述母连接器连接时安装了上述公接触片的凸部和安装了上述母接触片的凹部在密嵌状态下连接，因此，在上述公接触片和上述母接触片连接的状态下，上述公接触片被公接触片保持部保持，上述母接触片被母接触片保持部保持，在上述公接触片与上述母接触片的连接部中不会产生周向上的空隙，而能够可靠地防止基于公母接触片的连接部受到振动的影响而引发接触不良、或者基于公母接触片的连接部彼此接触而引发短路。

另外，由于上述公接触片和上述母接触片均配置成同心圆状，所以即使在装拆时接触片旋转也难以对基于公母接触片的连接部施加载荷，而能够防止因接触片的旋转引发的接触不良或破损。因此，在装拆公连接器和母连接器时，不仅能够沿连接方向直线性***或拔出等来进行装拆，还能够一边使公连接器和母连接器中的某一方或双方旋转一边进行装拆。而且，由于公接触片的前端侧向凸部中心方向倾斜，母接触片的基端侧向凹部中心方向倾斜，所以能够顺畅地进行公母接触片的连接、分离，并且能够通过向连接轴方向施力来使公接触片和母接触片可靠地面接触。

根据方案2的发明，使公接触片保持部的凸部呈阶梯状突出而设置，并且使母接触件保持部的凹部呈阶梯状凹陷而设置，因此，公接触片与母接触片的连接部中的强度提高，而能够进一步提高耐振动性。即，由于安装了公接触片的凸部和安装了母接触片的凹部呈阶梯状嵌合而连接，所以基于公接触片和母接触片的各连接部配置于在连接轴方向上错开的位置，而能够提高针对向将连接部折曲那样的方向施加的力的强度。另外，由于基于公接触片和母接触片的各连接部配置于在连接轴方向上错开的位置，所以即使不增大连接器的外径也能够确保各连接部之间的距离，从而有利于连接器的小径化。而且，由于将安装了公接触片的凸部和安装了母接触片的凹部呈阶梯状嵌合而连接，所以能够将电气接触面积确保得更大。

根据方案3的发明，关于基于公接触片和母接触片的接触面的连接轴方向长度，与基于配置在外侧的公母接触片的接触面的连接轴方向长度相比，基于配置在内侧的公母接触片的连接轴方向长度更长，因此，能够减小基于配置在外侧的公母接触片的接触面的面积与基于配置在内侧的公母接触片的接触面的面积之差而减小接触阻力之差。

根据方案4的发明，提供一种电动机械器具用连接器装置，将公连接器和母连接器中的某一方安装于第1壳体，将另一方安装于第2壳体，通过将第1壳体和第2壳体连接来连接公连接器和母连接器，在上述电动机械器具用连接器装置中，关于安装在第1壳体和第2壳体中的至少某一方的壳体上的公连接器或母连接器，使其能够在进行了该安装的壳体的内部向连接轴方向移动，在该能够移动的公连接器或母连接器的后方配置弹性体，在将第1壳体和第2壳体连接在一起时，在弹性体被挤压的状态下将公连接器和母连接器连接，因此，在后方配置有弹性体的那一侧的公连接器或母连接器通过弹性体的弹性力被从背后向连接轴方向(另一方的连接器侧方向)持续施力。由此，即使发生振动，公连接器与母连接器的连接状态也不会松弛，而始终保持连接状态。

根据方案5的发明，提供一种电动机械器具用连接器装置，将公连接器和母连接器中的某一方安装于第1壳体，将另一方安装于第2壳体，通过将第1壳体和第2壳体连接来连接公连接器和母连接器，在上述电动机械器具用连接器装置中，关于安装于上述第1壳体的公连接器或母连接器以及安装于上述第2壳体的母连接器或公连接器双方，使它们能够在进行了该安装的各壳体的内部向连接轴方向移动，在这些能够移动的公连接器及母连接器的后方分别配置弹性体，在将第1壳体和第2壳体连接在一起时，在弹性体被挤压的状态下将公连接器和母连接器连接，因此，公连接器及母连接器分别通过弹性体的弹性力被从背后向连接轴方向(另一方的连接器侧方向)持续施力。由此，即使发生振动，公连接器与母连接器的连接状态也不会松弛，而始终保持连接状态。尤其是，在本发明中，公连接器和母连接器双方彼此被向连接轴方向(另一方的连接器侧方向)施力，因此，能够使公连接器与母连接器的连接状态更牢固。

根据方案6的发明，由于具备防止能够在第1壳体内部向连接轴方向移动的公连接器或母连接器、或/及能够在第2壳体的内部向连接轴方向移动的母连接器或公连接器在壳体内旋转的防旋转机构，所以不会有能够向连接轴方向移动地安装的公连接器或/及母连接器在进行了安装的壳体的内部旋转的隐患。因此，能够防止与以能够向连接轴方向移动的方式安装了公连接器或/及母连接器的壳体内的连接器连接的内部软线扭曲、和伴随着工作时的振动产生的连接器在壳体内的连动旋转。

根据方案7的发明，将公连接器和母连接器中的某一方固定于第1壳体，将另一方能够滑动地嵌插于第2壳体，并且在嵌插于上述第2壳体的母连接器或公连接器的后方配置由弹性材料构成的隔离件，通过将上述第1壳体和上述第2壳体连接，从而在上述隔离件被挤压的状态下将上述公连接器和上述母连接器连接，因此，在使第1壳体和第2壳体连接的状态下，嵌插在第2壳体内的母连接器或公连接器通过隔离件的弹性力被向连接轴方向持续施力，即使发生振动，也能够始终保持公连接器与母连接器的连接状态。

根据方案8的发明，由于具备防止能够滑动地嵌插于第2壳体的母连接器或公连接器在上述第2壳体内旋转的防旋转机构，所以不会有能够滑动地嵌插于第2壳体的母连接器或公连接器在第2壳体内旋转的隐患。因此，能够防止与第2壳体内的母连接器或公连接器连接的内部软线扭曲、和伴随着工作时的振动产生的母连接器或公连接器在第2壳体内的连动旋转。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施例的公连接器的概要的图。

图2是表示本发明的第1实施例的母连接器的概要的图。

图3是表示本发明的第1实施例的基于公母连接器的连接状态的图。

图4是表示本发明的第2实施例的公连接器的概要的图。

图5是表示本发明的第2实施例的母连接器的概要的图。

图6是表示本发明的第2实施例的基于公母连接器的连接状态的图。

图7是表示本发明的第3实施例的概要的图。

图8是表示本发明的第3实施例的连接状态的图。

图9是表示本发明的第3实施例的混凝土振捣器的概要的图。

图10是表示本发明的第3实施例的变形例的概要的图。

图11是表示本发明的第3实施例的基于变形例的连接状态的图。

图12是表示本发明的第3实施例的基于其他变形例的连接状态的图。

图13是表示本发明的第4实施例的连接状态的图。

图14是表示本发明的第5实施例的连接状态的图。

图15是表示其他的第1壳体、第2壳体的一个例子的图。

具体实施方式

图1至图3是表示本发明的第1实施例的电动机械器具用连接器装置的概要的图。

图1是表示公连接器1的概要的图。公连接器1具备三个公接触片11a、11b、11c和保持该公接触片11a、11b、11c的公接触片保持部12。公接触片保持部12由绝缘性的硬质合成树脂材料形成为大致圆柱状，在其一侧面侧以朝向中心部逐渐变高的方式形成有以公接触片保持部12的中心轴为中心的同心圆状的凸层差部12a、12b、12c。该凸层差部12a、12b、12c分别形成为朝向公接触片保持部12的中心轴方向稍微倾斜的圆台状，使各凸层差部的高度(轴向上的长度)从外侧的凸层差部12a到内侧的凸层差部12c逐渐变高(凸层差部12b比凸层差部12a高、凸层差部12c比凸层差部12c高)。并且，在凸层差部12a、12b、12c的各外周壁上分别外装有由导体构成的公接触片11a、11b、11c的圆环部。该公接触片11a、11b、11c按照凸层差部12a、12b、12c的外周壁的形状，以同心圆状且以前端侧向凸层差部12a、12b、12c的中心方向稍微倾斜的状态配置。使公接触片11a、11b、11c的圆环部的高度(轴向上的长度)从外侧的公接触片11a到内侧的公接触片11c逐渐变高(公接触片11b比公接触片11a高、公接触片11c比公接触片11b高)。另外，公接触片11a、11b、11c的基端侧嵌入于公接触片保持部12上所形成的槽而被固定，并分别与导线13a、13b、13c连接。在该实施例中，虽然公接触片保持部12的外周形状设为圆形，但也能够设为方形等各种形状。

图2是表示母连接器2的概要的图。母连接器2具备三个母接触片21a、21b、21c和保持该母接触片21a、21b、21c的母接触片保持部22。母接触片保持部22使用绝缘性的硬质合成树脂材料，形成为与公连接器1的公接触件保持部12同径的大致圆柱状，在其一侧面侧以朝向中心逐渐变低的方式形成有以母接触片保持部22的中心轴为中心的同心圆状的凹层差部22a、22b、22c。该凹层差部22a、22b、22c分别形成为朝向母接触片保持部22的中心轴方向稍微倾斜的圆台状，在凹层差部22a、22b、22c的内周壁上分别以外装的形式安装有由导体构成的母接触片21a、21b、21c的圆环部。使母接触片21a、21b、21c的圆环部的高度(轴向上的长度)从外侧的母接触片21a到内侧的母接触片21c逐渐变高(母接触片21b比母接触片21a高、母接触片21c比母接触片21b高)。该母接触片21a、21b、21c按照凹层差部22a、22b、22c的各内周壁的形状，以同心圆状且以基端侧向凹层差部22a、22b、22c的中心方向稍微倾斜的状态(倾斜角为与公接触片的倾斜角相同的角度)配置。另外，母接触片21a、21b、21c的基端侧分别嵌入于母接触片保持部22上所形成的槽而被固定，与导线23a、23b、23c连接。图中附图标记24是用于在将该母连接器2能够滑动地嵌插于第2壳体来使用的情况下(在第3实施例中说明)防止母连接器2在该壳体内旋转的凸条。在该实施例中，虽然母接触片保持部22的外周形状设为圆形，但也能够设为方形等各种形状。

图3是表示将公连接器1和母连接器2连接在一起的状态的图。公连接器1和母连接器2如上述那样构成，因此，若将公连接器1和母连接器2连接，则如图3所示，安装了公接触片11a、11b、11c的公连接器1的凸层差部12a、12b、12c和安装了母接触片21a、21b、21c的母连接器2的凹层差部22a、22b、22c分别在密接的状态下嵌合。此时，公接触片11a与母接触件21a的接触状态通过公接触片保持部12的凸层差部12a和母接触片保持部22的凹层差部22a保持，公接触片11b与母接触件21b的接触状态通过凸层差部12b和凹层差部22b保持，公接触片11c与母接触件21c的接触状态通过凸层差部12c和凹层差部22c保持，由于不会在连接部中产生允许各公母接触片向周向移动那样的空隙，所以针对在连接部的周向上产生的振动能够得到强耐振动性。

另外，安装了公接触片11a的凸层差部12a与安装了母接触片21a的凹层差部22a的连接部的位置、安装了公接触片11b的凸层差部12b与安装了母接触片21b的凹层差部22b的连接部的位置、和安装了公接触片11c的凸层差部12c与安装了母接触片21c的凹层差部22c的连接部的位置分别成为在连接轴方向上错开的位置，因此，作为脆弱部的公母接触片连接部在连接轴方向上分散。由此，能够提高公连接器1与母连接器2的作为连接部整体的强度，从而能够进一步提高耐振动性。

而且，公接触片11a、11b、11c以同心圆状且以前端侧向凸层差部12a、12b、12c的中心方向稍微倾斜的状态配置，母接触片21a、21b、21c以同心圆状且以基端侧向凹层差部22a、22b、22c的中心方向稍微倾斜的状态(倾斜角为与公接触片的倾斜角相同的角度)配置，因此，通过对公连接器1和母连接器2向连接轴方向施力，能够使公接触片11a、11b、11c和母接触片21a、21b、21c可靠地面接触。另外，在装拆公连接器1和母连接器2时，不仅能够沿连接方向直线性***或拔出，还能够一边使某一方的连接器或双方的连接器旋转一边顺畅地装拆。

并且，使公接触片11a、11b、11c的圆环部的高度(轴向上的长度)从外侧的公接触片11a到内侧的公接触片11c逐渐变高(变长)，并且使母接触片21a、21b、21c的圆环部的高度(轴向上的长度)从外侧的母接触片21a到内侧的母接触片21c逐渐变高，因此，关于各公接触片与各母接触片的在连接轴方向上的接触长度，能够与基于外侧的公接触片11a和母接触片21a的接触长度La相比，使基于其内侧的公接触片11b和母接触片21b的接触长度Lb长，与基于公接触片11b和母接触片21b的接触长度Lb相比，进一步使基于其内侧的公接触片11c和母接触片21c的接触长度Lc长。在使用配置成同心圆状的多个公母接触片来连接的情况下，若使接触轴方向上的公母接触片彼此的接触长度相同，则与配置在外侧的公母接触片彼此的接触面积相比，配置在内侧的公母接触片彼此的接触面积小而会导致接触阻力产生差异，但如上述那样，针对接触轴方向上的公母接触片彼此的接触长度，通过使基于配置在内侧的公母接触片的接触长度比基于配置在外侧的公母接触片的接触长度长，能够减小配置在外侧的公母接触片彼此的接触面积与配置在内侧的公母接触片彼此的接触面积之差，由此能够减小接触阻力之差。

图4至图6是表示本发明的第2实施例的电动机械器具用连接器装置的概要的图。

图4是表示第2实施例中的公连接器1的概要的图。第2实施例的公连接器1也与第1实施例的公连接器1同样地，具备三个公接触片11a、11b、11c和保持该公接触片11a、11b、11c的由绝缘性的硬质合成树脂材料形成为大致圆柱状的公接触片保持部12。在第2实施例的公连接器1中，在公接触片保持部12的一侧面侧，圆环状的凸层差部12a和圆柱状的凸层差部12c形成为以公接触片保持部12的中心轴为中心的同心圆状。该凸层差部12a、12c形成为各自的周壁面朝向各凸层差部的中心方向稍微倾斜的截面大致梯形状。并且，在凸层差部12a的外侧的外周壁上外装有公接触片11a的圆环部，在凸层差部12a的内侧的外周壁上外装有公接触片11b的圆环部，在凸层差部12c的外周壁上外装有公接触片11c的圆环部(公接触片11a、11b、11c均由导体构成)。该公接触片11a、11b、11c按照凸层差部12a、12c的外周壁的形状，以同心圆状且以前端侧向凸层差部12a、12c的中心方向稍微倾斜的状态配置。另外，公接触片11a、11b、11c的基端侧嵌入于公接触片保持部12上所形成的槽而被固定，并分别与导线13a、13b、13c连接。在该实施例中，虽然公接触片保持部12的外周形状设为圆形，但也能够设为方形等各种形状，这与第1实施例相同。

图5是表示第2实施例中的母连接器2的概要的图。第2实施例的母连接器2也与第1实施例的母连接器2同样地，具备三个母接触片21a、21b、21c和保持该母接触片21a、21b、21c的母接触片保持部22。该母接触片保持部22使用绝缘性的硬质合成树脂材料，形成为与公连接器1的公接触件保持部12同径的大致圆柱状。并且，在第2实施例的母连接器2中，在母接触片保持部22的一侧面侧，圆环状的凹层差部22a和圆柱状的凹层差部12c形成为以母接触片保持部22的中心轴为中心的同心圆状。该凹层差部22a、22c形成为各自的周壁面朝向各凹层差部的中心方向稍微倾斜的截面大致梯形状。并且，在凹层差部22a的外侧的内周壁上外装有母接触片21a的圆环部，在凹层差部22a的内侧的内周壁上外装有母接触片21b的圆环部，在凹层差部22c的内周壁上外装有母接触片21c的圆环部(母接触片21a、21b、21c均由导体构成)。该母接触片21a、21b、21c按照凹层差部22a、22c的内周壁的形状，以同心圆状且以基端侧向凹层差部22a、22c的中心方向稍微倾斜的状态(倾斜角为与公接触片的倾斜角相同的角度)配置。另外，母接触片21a、21b、21c的基端侧嵌入于母接触片保持部22上所形成的槽而被固定，分别与导线23a、23b、23c连接。图中附图标记24是用于在将该母连接器2能够滑动地嵌插于第2壳体来使用的情况下防止母连接器2在该壳体内旋转的凸条。在该实施例中，虽然母接触片保持部12的外周形状设为圆形，但也能够设为方形等各种形状，这与第1实施例相同。

图6是表示将第2实施例的公连接器1和母连接器2连接在一起的状态的图。第2实施例的公连接器1和母连接器2如上述那样构成，因此，若将公连接器1和母连接器2连接，则如图6所示，安装了公接触片11a、11b、11c的公连接器1的凸层差部12a、12c和安装了母接触片21a、21b、21c的母连接器2的凹层差部22a、22c分别在密接的状态下嵌合。此时，公接触片11a与母接触件21a的接触状态以及公接触片11b与母接触件21b的接触状态通过公接触片保持部12的凸层差部12a和母接触片保持部22的凹层差部22a保持，公接触片11c与母接触件21c的接触状态通过凸层差部12c和凹层差部22c保持，由于不会在连接部中产生允许各公母接触片向周向移动那样的空隙，所以能够针对在连接部的周向上产生的振动得到强耐振动性。

另外，公接触片11a、11b、11c以同心圆状且以前端侧向凸层差部12a、12c的中心方向稍微倾斜的状态配置，母接触片21a、21c以同心圆状且以基端侧向凹层差部22a、22c的中心方向稍微倾斜的状态(倾斜角为与公接触片的倾斜角相同的角度)配置，因此，通过对公连接器1和母连接器2向连接轴方向施力，能够使公接触片11a、11b、11c和母接触片21a、21b、21c可靠地面接触。而且，在装拆公连接器1和母连接器2时，不仅能够进行基于向连接方向的直线性插拔的装拆，还能够使某一方的连接器或双方的连接器旋转来顺畅地进行装拆。

图7至图12是表示本发明的第3实施例的电动机械器具用连接器装置的概要的图。该实施例是在第1实施例的公连接器1及母连接器2上分别安装壳体而构成的实施例。

在该实施例中，作为供公连接器1或母连接器2安装的第1壳体的一个例子而使用混凝土振捣器的振动体壳体3，作为在第1壳体上安装了公连接器1的情况下供母连接器2安装、在第1壳体上安装了母连接器2的情况下供公连接器1安装的第2壳体的一个例子使用软管接头4进行说明。

作为第1壳体的振动体壳体3使用铁制的圆筒部件而构成，在其内部安装有成为混凝土振捣器的振动产生源的偏心锤5、和用于使该偏心锤5旋转的马达6。公连接器1固定安装在振动体壳体3的基端侧，与公接触片11a、11b、11c连接的导线13a、13b、13c分别与马达6的定子连接。并且，在固定有公连接器1的振动体壳体3的基端侧内表面上，形成有用于与软管接头4的连接部螺合连接的螺纹31。

作为第2壳体的软管接头4使用与振动体壳体3同径的铁制的圆筒部件而构成，在一端侧形成有用于与振动体壳体3的基端侧螺合连接的螺纹41，在另一端侧设有与软管7的内腔嵌合而连接的软管连接部42。另外，软管接头4具备供母连接器2能够滑动地嵌插的直径的内腔43，该内腔43在软管连接部42侧缩径成漏斗状。另外，在该内腔43中沿轴向形成有能够与形成在母连接器2的外周表面上的凸条24嵌合的凹槽431。并且，在软管接头4的内腔43中经由橡胶制的隔离件8能够沿轴向滑动地嵌插有母连接器2。隔离件8形成为能够与内腔43的软管连接部侧嵌合的形状，与母接触片21a、21b、21c连接的导线23a、23b、23c从其内部通过并被引出到软管7侧。另外，母连接器2通过使形成在母连接器2的外周表面上的凸条24一边与形成在软管接头4的内腔43中的凹槽431嵌合一边嵌插于内腔43，设为仅能够沿软管接头4的轴向滑动而安装于软管接头4。因此，不会有母连接器2在软管接头4的内腔43内旋转的隐患。像这样，在该实施例中，虽然是由形成在母连接器2的外周表面上的凸条24、和形成在软管接头4的内腔43中的凹槽431构成防旋转机构，但也能够设为将母连接器2的母接触片保持部22形成为大致棱柱状而成为截面大致方形的外周形状、且将软管接头4的内腔43设为能够可滑动地嵌插该截面大致方形状的母接触片保持部22的形状来作为防旋转机构(省略图示)。在该情况下，不需要形成凸条24和凹槽431。

图8及9是表示具备第3实施例的电动机械器具用连接器装置的混凝土振捣器的内部配线的连接状态的图。在该实施例中，通过将固定有公连接器1的振动体壳体3与以能够在内腔43内沿轴向滑动的方式安装有母连接器2的软管接头4螺合连接，将公连接器1和母连接器2连接。并且，在软管接头4的内腔43内的母连接器2的后方配置有橡胶制的隔离件8，因此，若将振动体壳体3和软管接头4螺合连接，则固定于振动体外壳3的公连接器1对母连接器2向轴向施力，被公连接器1施力的母连接器2向后方滑动而对隔离件8施力。被母连接器2施力的隔离件8被内腔43的缩径部阻挡行进，因此母连接器2通过隔离件8的弹性力被向公连接器1侧推回。像这样公连接器1和母连接器2在持续彼此被向相互推压的方向施力的同时连接，而能够进一步提高连接部中的耐振动性。基于公连接器1和母连接器2的连接部的其他效果与基于第1实施例的连接器装置的效果相同。

图10及图11是表示第3实施例的变形例的概要的图，是替换供公连接器1和母连接器2安装的壳体而构成的。即，将母连接器2固定于作为第1壳体的振动体壳体3，将公连接器1经由橡胶制的隔离件8能够沿轴向滑动地嵌插于作为第2壳体的软管接头4的内腔43。在该变形例中，在固定于振动体壳体3的母连接器2的外周表面上没有形成凸条24，在嵌插于软管接头4的公连接器1的外周表面上形成有凸条14。其他结构与上述第3实施例相同。在该变形例中也是，能够得到与第3实施例相同的效果。

图12是表示第3实施例的其他变形例的图，作为“配置在能够在壳体的内部向连接轴方向移动的公连接器或母连接器的后方的弹性体”，代替橡胶制隔离件8而使用铁制的弹簧(压缩螺旋弹簧)81来构成。在该变形例中，母连接器2在作为第2壳体的软管接头4的内腔43内，经由支承在支承板9上的铁制的弹簧81能够沿轴向滑动地嵌插。其他结构与第3实施例相同。

在该变形例中，在软管接头4的内腔43内的母连接器2的后方配置有铁制的弹簧81，因此，若将振动体壳体3和软管接头4螺合连接，则固定于振动体壳体3的公连接器1对母连接器2向轴向施力，被公连接器1施力的母连接器2向后方滑动而对弹簧81施力。由于被母连接器2施力的弹簧81支承于支承板9，所以母连接器2通过弹簧81的弹性力被向公连接器1侧推回。像这样公连接器1和母连接器2在持续彼此被向相互推压的方向施力的同时连接，因此，与第3实施例同样地，能够提高连接部中的耐振动性。由于铁制的弹簧81与橡胶制的隔离件8相比耐久性优异，所以在作为“配置在能够在壳体的内部向连接轴方向移动的公连接器或母连接器的后方的弹性体”使用铁制弹簧81的情况下，与使用橡胶制隔离件8的情况相比，能够提高耐久性。其他效果与第3实施例相同。

图13是表示第4实施例的概要的图。第3实施例构成为在振动体壳体3(第1壳体)上固定公连接器1、在软管接头4(第2壳体)的内部能够向连接轴方向移动而安装的母连接器2的后方配置弹性体(橡胶制隔离件8或弹簧81)，但本例是与该例相反地构成为在软管接头4(第2壳体)上固定母连接器2，在振动体壳体3(第1壳体)的内部能够向连接轴方向移动而安装公连接器1、且在该公连接器1的后方配置弹性体(弹簧或橡胶制隔离件)。

在该实施例中，在安装于振动体壳体3的公连接器1的后方侧的面(与母连接器2连接的那一侧的相反侧的面)上形成有圆筒状的凹陷部15，在该凹陷部15中嵌插有铁制的弹簧(压缩螺旋弹簧)81。并且，通过使固定轴91穿插于振动体壳体3的支承部件9的孔和嵌插在公连接器1的凹陷部15中的弹簧81的内腔并使固定轴9的前端与公连接器1螺合，从而公连接器1被安装于振动体壳体3。如图13所示，由于固定轴91设为在被施力成公连接器1与支承部件9抵接的程度的状态下在固定轴91的凸缘911与支承部件9之间会形成一定程度的间隙S那样的长度的部件，所以与间隙2的长度相应地公连接器1沿轴向移动自如，在固定轴91的凸缘911没有与支承部件9抵接的状态(不存在间隙S的状态)下，公连接器1始终通过弹簧81的弹性力被从后方向与母连接器2的连接侧方向施力。此外，在该实施例中，作为对公连接器1从后方向连接轴方向施力的弹性体使用了弹簧81，但也可以取而代之，使用圆筒状的橡胶制隔离件。

另外，在支承部件9的前方侧的面(供公连接器1安装的那一侧的面)上形成有突起92、在公连接器1的后方侧的面上形成有能够供突起92***的突起***孔16，通过在该突起92被***到突起***孔16中的状态下将公连接器1安装于支承部件9，使得公连接器1不会向周向旋转。在此，使突起92的长度比间隙S的长度长。这是因为在通过弹簧81的弹性力使公连接器1向与母连接器2的连接侧方向最大限度地移动的情况(成为固定轴91的凸缘911与支承部件9抵接的状态的情况)下突起92也不会从突起***孔16脱离。由此，能够可靠地防止公凸缘1在周向上的旋转。此外，在该实施例中，虽然设为突起92设在支承部件9侧、突起***孔16设在公连接器1侧，但也可以设为将突起92设在公连接器1侧、将突起***孔16设在支承部件9侧。

另一方面，在软管接头4(第2壳体)的内腔43中固定地安装有母连接器2，别说是连接轴方向上的移动，就连周向上的旋转也无法进行。图中附图标记P为树脂制的隔离件。

在第4实施例中，在振动体壳体3(第1壳体)内的公连接器1的后方配置有弹性体(弹簧或橡胶制隔离件)，因此，若将振动体壳体3和软管接头4螺合连接，则固定于软管接头4的母连接器2对公连接器1向轴向施力，被母连接器2施力的公连接器1向后方移动而对弹性体(弹簧或橡胶制隔离件)施力，但通过弹性体(弹簧或橡胶制隔离件)的弹性力，公连接器1被推回。由此，公连接器1和母连接器2在持续彼此被向相互推压的方向施力的同时连接，因此，在该例中也是，能够得到与第3实施例相同的效果。

图14是表示第5实施例的概要的图。该实施例是将第3实施例中的供母连接器2安装的软管接头4(第2壳体)侧的结构、和第4实施例中的供公连接器1安装的振动体壳体3(第1壳体)侧的结构组合而构成的。由于供母连接器2安装的软管接头4(第2壳体)侧的结构在第3实施例中有所说明，第4实施例中的供公连接器1安装的振动体壳体3(第1壳体)侧的结构在第4实施例中有所说明，所以省略各自结构的说明。

在该实施例中，作为对公连接器1从后方向连接轴方向施力的弹性体图示了弹簧81，作为对母连接器2从后方向连接轴方向施力的弹性体图示了橡胶制隔离件8，但作为配置在公连接器1的后方的弹性体也可以使用圆筒状的橡胶制隔离件，作为配置在母连接器2的后方的弹性体也可以使用弹簧。

在第5实施例中，由于安装于振动体壳体3(第1壳体)的公连接器1、和安装于软管接头4(第2壳体)的母连接器2双方分别通过配置在后方的弹性体(弹簧81、隔离件8)相互被向连接轴方向(另一方的连接器侧方向)施力，所以能够使公连接器1与母连接器2的连接状态更牢固。

在第3至第5实施例的说明中，使用第1实施例的公连接器1及母连接器2进行了说明，但当然也能够代替第1实施例的公连接器1及母连接器2而使用第2实施例的公连接器1及母连接器2。在第3至第5实施例中，在使用了第2实施例的公连接器1及母连接器2的情况下，通过隔离件8或弹簧81的作用而能够进一步提高连接部中的耐振动性的效果与第3至第5实施例的效果相同，但基于公连接器1和母连接器2的连接部的其他效果与基于第2实施例的连接器装置的效果相同。

另外，在第3至第5实施例中，作为第1壳体的一个例子使用了混凝土振捣器的振动体壳体3、作为第2壳体的一个例子使用了软管接头4进行了说明，但第1壳体、第2壳体并不限定于这些例子，只要能够作为在电动机械器具的内部配线连接中使用的连接器装置的壳体使用，就能够将各种壳体用作第1壳体、第2壳体。例如，图15所示的例子是将混凝土振捣器的软管接头4作为第1壳体、将开关壳体SW侧的接头C作为第2壳体使用的例子(导线等的图示省略)。

工业实用性

本发明涉及在产生振动的各种电动机械器具的内部配线连接中使用的连接器装置，具有工业实用性。

附图标记说明

1 公连接器

11a、11b、11c、(11n) 公接触片

12 公接触片保持部

12a、12b、12c、(12n) 凸层差部

13a、13b、13c、(13n) 导线

14 凸条

15 凹陷部

16 突起***孔

2 母连接器

21a、21b、21c、(21n) 母接触片

22 母接触片保持部

22a、22b、22c、(22n) 凹层差部

23a、23b、23c、(23n) 导线

24 凸条

3 振动体壳体(第1壳体)

31 连接螺纹

4 软管接头(第2壳体)

41 连接螺纹

42 软管连接部

43 内腔

431 凹槽

5 偏心锤

6 马达

7 软管

8 隔离件

81 弹簧

9 支承部件

91 固定轴

911 凸缘

92 突起

S 间隙

P 树脂制隔离件

C 开关接头。

Claims (8)

1.一种电动机械器具用连接器装置，将电动机械器具的内部配线可装拆地连接，其中，

所述电动机械器具用连接器装置由具备多个公接触片和保持所述多个公接触片的公接触片保持部的公连接器、以及具备多个母接触片和保持所述多个母接触片的母接触片保持部的母连接器构成，

所述公接触片保持部具备形成为同心圆状的多个凸部，

所述多个公接触片安装在所述凸部的外周壁上，并以同心圆状且以前端侧向所述凸部的中心方向倾斜的方式配置，

所述母接触片保持部具备形成为同心圆状的多个凹部，

所述多个母接触片安装在所述凹部的内周壁上，并以同心圆状且以基端侧向所述凹部的中心方向倾斜的方式配置，

使安装了所述公接触片的凸部和安装了所述母接触片的凹部在密嵌状态下连接。

2.如权利要求1所述的电动机械器具用连接器装置，其中，

使公接触片保持部的凸部呈阶梯状突出而设置，

使母接触片保持部的凹部呈阶梯状凹陷而设置。

3.如权利要求1所述的电动机械器具用连接器装置，其中，

关于安装了公接触片的凸部与安装了母接触片的凹部的连接部中的公母接触片的连接轴方向接触长度，与配置在外侧的公母接触片的连接轴方向接触长度相比，配置在内侧的公母接触片的连接轴方向接触长度更长。

4.如权利要求1所述的电动机械器具用连接器装置，其中，

公连接器和母连接器中的某一方安装于第1壳体，另一方安装于第2壳体，通过将所述第1壳体和所述第2壳体连接来连接所述公连接器和所述母连接器，

在所述电动机械器具用连接器装置中，

至少能够使安装在所述第1壳体和所述第2壳体中的某一方的壳体上的公连接器或母连接器在进行了该安装的壳体的内部向连接轴方向移动，

在能够移动的所述公连接器或母连接器的后方配置弹性体，

在将所述第1壳体和所述第2壳体连接在一起时，在所述弹性体被挤压的状态下将所述公连接器和所述母连接器连接。

5.如权利要求1所述的电动机械器具用连接器装置，其中，

公连接器或母连接器中的某一方安装于第1壳体，另一方安装于第2壳体，通过将所述第1壳体和所述第2壳体连接来连接所述公连接器和所述母连接器，

在所述电动机械器具用连接器装置中，

能够使安装于所述第1壳体的公连接器或母连接器以及安装于所述第2壳体的母连接器或公连接器双方在进行了该安装的壳体的内部均向连接轴方向移动，

在能够移动的所述公连接器及母连接器的后方分别配置弹性体，

在将所述第1壳体和所述第2壳体连接在一起时，在所述弹性体被挤压的状态下将所述公连接器和所述母连接器连接。

6.如权利要求4或5所述的电动机械器具用连接器装置，其中，

具备防止能够向连接轴方向移动地安装的公连接器或/及母连接器在壳体内旋转的防旋转机构。

7.如权利要求1所述的电动机械器具用连接器装置，其中，

公连接器和母连接器中的某一方固定于第1壳体，另一方能够滑动地嵌插于第2壳体，

在嵌插于所述第2壳体的母连接器或公连接器的后方配置由弹性材料构成的隔离件，

通过将所述第1壳体和所述第2壳体连接，使得在所述隔离件被挤压的状态下将所述公连接器和所述母连接器连接。

8.如权利要求7所述的电动机械器具用连接器装置，其中，

具备防止能够滑动地嵌插于第2壳体的母连接器或公连接器在所述第2壳体内旋转的防旋转机构。