CN116997755A - 热源机组及制冷装置 - Google Patents

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竹上雅章
木村尚登
金田匡彦
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Abstract

在与利用机组(50)相连而进行制冷循环的热源机组(10)中，设置有低压级压缩机(23)、高压级压缩机(21)、四通换向阀(150)、低压级管道(24c)以及控制器(101)。四通换向阀(150)对要被吸入低压级压缩机(23)的制冷剂及从高压级压缩机(21)喷出的制冷剂的流动路径进行切换。低压级管道(24c)与低压级压缩机(23)并列设置，在低压级压缩机(23)停止的过程中供制冷剂流动。控制器(101)在低压级压缩机(23)停止且高压级压缩机(21)正在工作的状态下，输出使四通换向阀(150)工作的指示信号。

Description

热源机组及制冷装置
技术领域
本公开涉及一种热源机组及制冷装置。
背景技术
在专利文献1中公开了进行两级压缩制冷循环的制冷装置。在该专利文献1的图6中，记载了包括四通换向阀的、能够对制冷运转和制热运转进行切换的制冷剂回路。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本公开专利公报特开2001－56157号公报
发明内容
－发明要解决的技术问题－
在进行两级压缩制冷循环的制冷剂回路中，要被吸入低压级压缩机的低压制冷剂和从高压级压缩机喷出的高压制冷剂通过四通换向阀。通常情况下，在两级压缩制冷循环中，制冷循环的低压与高压之差比较大。因此，在进行多级压缩制冷循环的制冷剂回路中，作用于四通换向阀的负荷变大，四通换向阀有可能损坏。由于切换四通换向阀时产生的碰撞，与四通换向阀相连的管道也有可能损坏。
本公开的目的在于：提高包括四通换向阀并进行制冷循环的热源机组的可靠性。
－用于解决技术问题的技术方案－
本公开的第一方面以一种热源机组10为对象，该热源机组10与利用机组50相连而进行制冷循环，所述热源机组10包括：低压级压缩机23；高压级压缩机21，所述高压级压缩机21吸入从所述低压级压缩机23喷出的制冷剂并进行压缩；四通换向阀150，所述四通换向阀150对要被吸入所述低压级压缩机23的制冷剂及从所述高压级压缩机21喷出的制冷剂的流动路径进行切换；低压级管道24c，所述低压级管道24c与所述低压级压缩机23并列设置，在该低压级压缩机23停止的过程中供制冷剂流动；以及控制器101，所述控制器101在所述低压级压缩机23停止且所述高压级压缩机21正在工作的状态下，输出使所述四通换向阀150工作的指示信号。
第一方面的控制器101在低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，向四通换向阀150输出指示信号。与低压级压缩机23和高压级压缩机21两者均工作的状态相比，在低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，通过四通换向阀150的低压制冷剂与高压制冷剂的压力差减变小。因此，当四通换向阀150工作时，作用于四通换向阀150的负荷变小，热源机组10的可靠性提高。
本公开的第二方面，在上述第一方面的基础上，在所述低压级压缩机23正在工作的情况下，所述控制器101在使所述低压级压缩机23停止后，向所述四通换向阀150输出所述指示信号。
在需要使四通换向阀150工作，但低压级压缩机23正在工作的情况下，第二方面的控制器101在使低压级压缩机23停止后，向四通换向阀150输出指示信号。
本公开的第三方面，在上述第一或第二方面的基础上，所述控制器101在已使所述高压级压缩机21的转速降低后，向所述四通换向阀150输出所述指示信号。
第三方面的控制器101在低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，在已使高压级压缩机21的转速降低后，向四通换向阀150输出指示信号。在该状态下，当高压级压缩机21的转速下降时，通过四通换向阀150的高压制冷剂的压力下降。因此，与不降低高压级压缩机21的转速的情况相比，在上述情况下，在四通换向阀150工作时作用于四通换向阀150的负荷变小。
本公开的第四方面，在上述第一到第三方面中任一方面的基础上，所述热源机组10包括：吸入管道23a，所述吸入管道23a供要被吸入所述低压级压缩机23的制冷剂流动；喷出管道21b，所述喷出管道21b供从所述高压级压缩机21喷出的制冷剂流动；旁通管道85，所述旁通管道85将所述吸入管道23a和所述喷出管道21b连接起来；以及调节阀86，所述调节阀86设置在所述旁通管道85上且开度可变，所述控制器101在打开所述调节阀86后，向所述四通换向阀150输出所述指示信号。
第四方面的控制器101在低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，在已打开调节阀86后，向四通换向阀150输出指示信号。当在该状态下调节阀86打开时，在喷出管道21b中流动的制冷剂的一部分通过旁通管道85流入吸入管道23a，在吸入管道23a中流动的制冷剂的压力上升。其结果是，通过四通换向阀150的低压制冷剂的压力上升。因此，与不打开调节阀86的情况相比，上述情况下，在四通换向阀150工作时作用于四通换向阀150的负荷变小。
本公开的第五方面，在上述第一到第三方面中任一方面的基础上，所述热源机组10所连接的所述利用机组包含第一利用机组50和第二利用机组60，所述低压级压缩机包含从所述第一利用机组50吸入制冷剂的第一低压级压缩机23、和从所述第二利用机组60吸入制冷剂的第二低压级压缩机22，所述四通换向阀150对要被吸入所述第一低压级压缩机23的制冷剂及从所述高压级压缩机21喷出的制冷剂的流动路径进行切换，所述控制器101在所述第一低压级压缩机23停止且所述高压级压缩机21正在工作的状态下，向所述四通换向阀150输出所述指示信号。
在第五方面中，高压级压缩机21吸入已由第一低压级压缩机23喷出的制冷剂和已由第二低压级压缩机22喷出的制冷剂。该方面的控制器101在第一低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，向四通换向阀150输出指示信号。与第一低压级压缩机23和高压级压缩机21两者均工作的状态相比，在该状态下，通过四通换向阀150的低压制冷剂与高压制冷剂之差变小。因此，当四通换向阀150工作时，作用于四通换向阀150的负荷变小，热源机组10的可靠性提高。
本公开的第六方面，在上述第五方面的基础上，所述热源机组10包括：吸入管道23a，所述吸入管道23a供要被吸入所述第一低压级压缩机23的制冷剂流动；喷出管道21b，所述喷出管道21b供从所述高压级压缩机21喷出的制冷剂流动；旁通管道85，所述旁通管道85将所述吸入管道23a和所述喷出管道21b连接起来；以及调节阀86，所述调节阀86设置在所述旁通管道85上且开度可变，所述控制器101在打开所述调节阀86后，向所述四通换向阀150输出所述指示信号。
第六方面的控制器101在第一低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，在打开调节阀86后，向四通换向阀150输出指示信号。当在该状态下调节阀86打开时，在喷出管道21b中流动的制冷剂的一部分通过旁通管道85流入吸入管道23a，在吸入管道23a中流动的制冷剂的压力上升。其结果是，通过四通换向阀150的低压制冷剂的压力上升。因此，与不打开调节阀86的情况相比，上述情况下，在四通换向阀150工作时作用于四通换向阀150的负荷变小。
本公开的第七方面，在上述第四或第六方面的基础上，所述控制器101在打开所述调节阀86的动作后，接着进行向所述四通换向阀150输出所述指示信号的动作。
第七方面的控制器101进行打开调节阀86的动作，然后向四通换向阀150输出指示信号。
本公开的第八方面，在上述第四、第六或第七方面的基础上，所述控制器101在向所述四通换向阀150输出所述指示信号后将所述调节阀86关闭。
第八方面的控制器101在向四通换向阀150输出指示信号后，将调节阀86关闭。其结果是，旁通管道85中的制冷剂的流动被切断。
本公开的第九方面以一种制冷装置1为对象，该制冷装置1包括上述第一到第八方面中任一方面的热源机组10、和与所述热源机组相连的利用机组50。
在第九方面中，由第一到第八方面中任一方面的热源机组10、和与其相连的利用机组50构成制冷装置1。
附图说明
图1是示出第一实施方式的制冷装置的结构的管道***图；
图2是示出第一实施方式的热源机组的控制器的结构的方框图；
图3是示出四通换向阀的结构的剖视图；
图4是示出制冷剂在制冷运转下的流动情况的相当于图1的图；
图5是示出制冷剂在第一制热运转下的流动情况的相当于图1的图；
图6是示出制冷剂在第二制热运转下的流动情况的相当于图1的图；
图7是示出制冷剂在第三制热运转下的流动情况的相当于图1的图；
图8是示出第一实施方式的控制器的运转切换部的动作的流程图；
图9是示出第一实施方式的变形例的制冷装置的结构的管道***图；
图10是示出第二实施方式的制冷装置的结构的管道***图；
图11是示出第二实施方式的控制器的运转切换部的动作的流程图。
具体实施方式
参考附图对实施方式进行说明。需要说明的是，以下的实施方式是本质上优选的示例，并没有对本发明、本发明的应用对象或本发明的用途的范围加以限制的意图。
(第一实施方式)
对第一实施方式进行说明。本实施方式的制冷装置1能够进行对冷却对象的冷却和对室内空气的调节。此处所说的冷却对象包括冷藏库、冷冻库、陈列柜等设备内的空气。
－制冷装置的整体结构－
如图1所示，制冷装置1包括设置在室外的热源机组10、对室内的空气进行调节的空调机组50、对库内的空气进行冷却的冷却机组60。本实施方式的制冷装置1包括一台热源机组10、多台冷却机组60以及多台空调机组50。需要说明的是，制冷装置1所包括的冷却机组60或空调机组50的台数也可以是一台。
在制冷装置1中，由热源机组10、冷却机组60、空调机组50以及将这些机组10、50、60连接起来的连接管道2、3、4、5构成制冷剂回路6。
在制冷剂回路6中，制冷剂进行循环，由此进行制冷循环。本实施方式的制冷剂回路6中的制冷剂是二氧化碳。制冷剂回路6构成为进行高压达到制冷剂的临界压力以上的制冷循环。
在制冷剂回路6中，多台空调机组50经由第一液体连接管道2和第一气体连接管道3与热源机组10相连。在制冷剂回路6中，多台空调机组50彼此并列连接。
在制冷剂回路6中，多台冷却机组60经由第二液体连接管道4和第二气体连接管道5与热源机组10相连。在制冷剂回路6中，多台冷却机组60彼此并列连接。
－热源机组－
热源机组10具有室外风扇12和室外回路11。室外回路11具有压缩部件C、流路切换机构30、室外热交换器13、室外膨胀阀14、气液分离器15、过冷却热交换器16、中间冷却器17以及旁通管道85。热源机组10具有控制器101。
〈压缩部件〉
压缩部件C对制冷剂进行压缩。压缩部件C具有高压级压缩机21、第一低压级压缩机23以及第二低压级压缩机22。高压级压缩机21、第一低压级压缩机23以及第二低压级压缩机22是压缩机构由电动机驱动的回转式压缩机。高压级压缩机21、第一低压级压缩机23以及第二低压级压缩机22构成为能够改变压缩机构的转速的可变容量式压缩机。
压缩部件C进行两级压缩。第一低压级压缩机23对从空调机组50或室外热交换器13吸进来的制冷剂进行压缩。第二低压级压缩机22对从冷却机组60吸进来的制冷剂进行压缩。高压级压缩机21吸入已由第一低压级压缩机23喷出的制冷剂和已由第二低压级压缩机22喷出的制冷剂并进行压缩。
在高压级压缩机21上连接有高压级吸入管21a及高压级喷出管21b。高压级喷出管21b是供从高压级压缩机21喷出的制冷剂流动的喷出管道。在第一低压级压缩机23上连接有第一低压级吸入管23a及第一低压级喷出管23b。第一低压级吸入管23a是供要被吸入第一低压级压缩机23的制冷剂流动的吸入管道。在第二低压级压缩机22上连接有第二低压级吸入管22a及第二低压级喷出管22b。在压缩部件C中，第一低压级喷出管23b及第二低压级喷出管22b与高压级吸入管21a相连。
第二低压级吸入管22a与第二气体连接管道5相连。第二低压级压缩机22经由第二气体连接管道5与冷却机组60连通。第一低压级吸入管23a经由流路切换机构30及第一气体连接管道3与空调机组50连通。
压缩部件C包括第一低压级管道24c和第二低压级管道24b。第一低压级管道24c是用于使制冷剂绕过第一低压级压缩机23而流动的管道。第一低压级管道24c的一端与第一低压级吸入管23a相连，第一低压级管道24c的另一端与第一低压级喷出管23b相连。第一低压级管道24c与第一低压级压缩机23并列设置。第二低压级管道24b是用于使制冷剂绕过第二低压级压缩机22而流动的管道。第二低压级管道24b的一端与第二低压级吸入管22a相连，第二低压级管道24b的另一端与第二低压级喷出管22b相连。第二低压级管道24b与第二低压级压缩机22并列设置。
〈流路切换机构〉
流路切换机构30是对制冷剂回路6中的制冷剂的流动路径进行切换的机构。流路切换机构30具有第一管道31、第二管道32、第三管道33、第四管道34、第一切换阀81以及第二切换阀82。
第一管道31的流入端和第二管道32的流入端与高压级喷出管21b相连。第三管道33的流出端和第四管道34的流出端与第一低压级吸入管23a相连。
第一切换阀81和第二切换阀82分别对要被吸入第一低压级压缩机23的制冷剂的流动路径和从高压级压缩机21喷出的制冷剂的流动路径进行切换。第一切换阀81及第二切换阀82由四通换向阀150构成。对于用作第一切换阀81及第二切换阀82的四通换向阀150，将在后面详细说明。
第一切换阀81的第一阀口与第一管道31的流出端相连。第一切换阀81的第二阀口与第三管道33的流入端相连。第一切换阀81的第三阀口被封闭。第一切换阀81的第四阀口与第一室外气管35的一端相连。第一室外气管35的另一端与第一气体连接管道3相连。
第二切换阀82的第一阀口与第二管道32的流出端相连。第二切换阀82的第二阀口与第四管道34的流入端相连。第二切换阀82的第三阀口与第二室外气管36相连。第二切换阀82的第四阀口被封闭。
第一切换阀81及第二切换阀82分别在第一状态(图1中实线所示的状态)和第二状态(图1中虚线所示的状态)之间进行切换。在处于第一状态的各切换阀81、82中，第一阀口与第三阀口连通，且第二阀口与第四阀口连通。在处于第二状态的各切换阀81、82中，第一阀口与第四阀口连通，第二阀口与第三阀口连通。
〈室外热交换器〉
室外热交换器13构成热源热交换器。室外热交换器13是管翅型空气热交换器。室外风扇12布置在室外热交换器13的附近。室外风扇12输送室外空气。室外热交换器13使在其内部流动的制冷剂与由室外风扇12输送的室外空气进行热交换。
在室外热交换器13的气体端连接有第二室外气管36。在室外热交换器13的液体端连接有室外流路O。
〈室外流路〉
室外流路O包括：室外第一管o1、室外第二管o2、室外第三管o3、室外第四管o4、室外第五管o5、室外第六管o6、室外第七管o7以及室外第八管o8。
室外第一管o1的一端与室外热交换器13的液体端相连。室外第一管o1的另一端与室外第二管o2的一端及室外第三管o3的一端分别相连。室外第二管o2的另一端与气液分离器15的顶部相连。
室外第四管o4的一端连接在气液分离器15的底部。室外第四管o4的另一端与室外第五管o5的一端及室外第三管o3的另一端分别相连。室外第五管o5的另一端与室外第六管o6的一端及室外第八管o8的一端分别相连。
室外第八管o8的另一端与第二液体连接管道4的第一液体侧主管4a相连。室外第八管o8是供气液分离器15下游的液态制冷剂流动的液管。室外第六管o6的另一端与第一液体连接管道2相连。室外第七管o7的一端与室外第六管o6的中途相连。室外第七管o7的另一端与室外第二管o2的中途相连。
〈室外膨胀阀〉
在室外回路11的室外第一管o1上设置有室外膨胀阀14。室外膨胀阀14是能够调节开度的电子膨胀阀。
〈气液分离器〉
气液分离器15构成贮存制冷剂的容器。气液分离器15设置在室外膨胀阀14的下游。在气液分离器15中，制冷剂被分离成气态制冷剂和液态制冷剂。在气液分离器15的顶部连接有室外第二管o2的另一端和后述的排气管37的一端。
〈中间注入回路〉
室外回路11包括中间注入回路49。中间注入回路49是将由室外膨胀阀14减压后的制冷剂供往高压级吸入管21a的回路。中间注入回路49包括排气管37及注入管38。
注入管38的一端与室外第五管o5的中途相连。注入管38的另一端与高压级吸入管21a相连。在注入管38上设置有减压阀40。减压阀40是开度可变的膨胀阀。
排气管37是用来将气液分离器15中的气态制冷剂送往高压级吸入管21a的管道。具体而言，排气管37的一端连接在气液分离器15的顶部。排气管37的另一端与注入管38的中途相连。在排气管37上连接有排气阀39。排气阀39是开度可变的电子膨胀阀。
〈过冷却热交换器〉
室外回路11包括过冷却热交换器16。过冷却热交换器16是对由气液分离器15分离出的制冷剂(主要是液态制冷剂)进行冷却的热交换器。过冷却热交换器16设置在气液分离器15的下游。过冷却热交换器16具有第一流路16a和第二流路16b。过冷却热交换器16使在第一流路16a中流动的制冷剂与在第二流路16b中流动的制冷剂进行热交换。
在过冷却热交换器16中，在第一流路16a中流动的制冷剂被冷却。第一流路16a与室外第四管o4的中途相连，室外第四管o4为供室外回路11中的液态制冷剂流动的液管。
第二流路16b包含在中间注入回路49中。具体而言，第二流路16b与注入管38的、位于减压阀40的下游侧的部位相连。第二流路16b供由减压阀40减压后的制冷剂流动。
〈中间冷却器〉
中间冷却器17连接在中间流路41上。中间流路41的一端与第一低压级喷出管23b及第二低压级喷出管22b相连。中间流路41的另一端与高压级吸入管21a相连。
中间冷却器17是管翅型空气热交换器。在中间冷却器17的附近布置有送风风扇17a。中间冷却器17使在其内部流动的制冷剂与由送风风扇17a输送的室外空气进行热交换。
〈止回阀〉
室外回路11具有：第一止回阀CV1、第二止回阀CV2、第三止回阀CV3、第四止回阀CV4、第五止回阀CV5、第六止回阀CV6、第七止回阀CV7、第八止回阀CV8以及第九止回阀CV9。这些止回阀CV1～CV9允许制冷剂朝着图1所示的箭头方向流动，禁止制冷剂朝着与该箭头相反的方向流动。
第一止回阀CV1连接在高压级喷出管21b上。第二止回阀CV2连接在第二低压级喷出管22b上。第三止回阀CV3连接在第一低压级喷出管23b上。第四止回阀CV4连接在室外第二管o2上。第五止回阀CV5连接在室外第三管o3上。第六止回阀CV6连接在室外第六管o6上。第七止回阀CV7连接在室外第七管o7上。第八止回阀CV8连接在第二低压级管道24b上。第九止回阀CV9连接在第一低压级管道24c上。
〈传感器〉
热源机组10具有各种传感器。各种传感器包括高压压力传感器71、中间压压力传感器72、第一低压压力传感器73、第二低压压力传感器74以及液态制冷剂压力传感器75。
高压压力传感器71对高压级压缩机21的喷出制冷剂的压力(高压制冷剂的压力HP)进行检测。中间压压力传感器72对中间流路41中的制冷剂的压力进行检测，换言之，中间压压力传感器72对高压级压缩机21与第二低压级压缩机22及第一低压级压缩机23之间的制冷剂的压力(中间压制冷剂的压力MP)进行检测。第一低压压力传感器73对被吸入到第二低压级压缩机22中的吸入制冷剂的压力(第一低压制冷剂的压力LP1)进行检测。第二低压压力传感器74对被吸入到第一低压级压缩机23中的吸入制冷剂的压力(第二低压制冷剂的压力LP2)进行检测。液态制冷剂压力传感器75对气液分离器15中的液态制冷剂的压力(液态制冷剂压力RP)进行检测。
〈旁通管道〉
旁通管道85的一端与高压级喷出管21b相连，旁通管道85的另一端与第一低压级吸入管23a相连。在旁通管道85上设置有调节阀86。该调节阀86是能够调节开度的电动阀。
〈控制器〉
如图2所示，控制器101包含微型计算机102和存储设备105，其中，微型计算机102安装在控制基板上，存储设备105存储用于使微型计算机102工作的软件。存储设备105是半导体存储器。控制器101对热源机组10的构成设备进行控制。
控制器101的微型计算机102通过执行存储在存储设备105中的程序，而作为运转选择部103及运转切换部104发挥作用。运转选择部103从后述的制冷运转、第一制热运转、第二制热运转、第三制热运转以及除霜运转中选择让制冷装置1执行的运转。运转切换部104对制冷装置1的构成设备进行控制，以使制冷装置1执行已由运转选择部103选择出的运转。
－空调机组－
空调机组50是设置在房间内的第一利用机组。空调机组50对室内空间进行空气调节。空调机组50具有室内风扇52和室内回路51。在室内回路51的液体端连接有第一液体连接管道2。在室内回路51的气体端连接有第一气体连接管道3。
在室内回路51中，从液体端朝向气体端依次设置有室内膨胀阀53和室内热交换器54。室内膨胀阀53是开度可变的电子膨胀阀。室内热交换器54是管翅型空气热交换器。室内风扇52布置在室内热交换器54的附近。室内风扇52输送室内空气。室内热交换器54使在其内部流动的制冷剂与由室内风扇52输送的室内空气进行热交换。
－冷却机组－
冷却机组60是设置在房间内的第二利用机组。冷却机组60例如是设置在便利店等店内的冷藏陈列柜。需要说明的是，冷却机组60也可以是对冷藏库的库内空气进行冷却的单元冷却器(unit cooler)。
冷却机组60具有冷却风扇62和冷却回路61。在冷却回路61的液体端连接有第二液体连接管道4的液体侧支管4c。在冷却回路61的气体端连接有第二气体连接管道5的气体侧支管5c。
在冷却回路61中，从液体端朝向气体端依次设置有冷却膨胀阀63和冷却热交换器64。冷却膨胀阀63由开度可变的电子膨胀阀构成。冷却热交换器64是管翅型空气热交换器。冷却风扇62布置在冷却热交换器64的附近。冷却风扇62输送库内空气。冷却热交换器64使在其内部流动的制冷剂与由冷却风扇62输送的库内空气进行热交换。
－四通换向阀－
对用作第一切换阀81及第二切换阀82的四通换向阀150进行说明。
〈四通换向阀的结构〉
如图3所示，四通换向阀150包括阀主体160和先导阀170。该四通换向阀150构成为利用制冷剂的压力进行工作。
阀主体160包括一个气缸部161、一个阀体162以及两个活塞163。气缸部161是两端封闭的圆筒状部件。阀体162收纳在气缸部161的内部，可沿气缸部161的轴向自由滑动。活塞163在气缸部161的一端侧和另一端侧各布置一个。两个活塞163与阀体162相连结。
气缸部161的内部空间被两个活塞163划分为第一室166、第二室167以及中央室165。第一室166位于气缸部161的一端侧(图3中的左端侧)。第二室167位于气缸部161的另一端侧(图3中的右端侧)。中央室165是两个活塞163之间的空间。阀体162布置在该中央室165中。中央室165的压力通过形成在活塞163上的放气孔被引入第一室166及第二室167。
在气缸部161设置有第一阀口151、第二阀口152、第三阀口153以及第四阀口154。第一阀口151形成在气缸部161的轴向上的中央部。第二阀口152、第三阀口153以及第四阀口154在与第一阀口151相对的位置沿气缸部161的长度方向布置成一行。阀体162设置成与第二阀口152、第三阀口153以及第四阀口154的开口端相对。
先导阀170是电磁阀。在先导阀170上连接有第一管171、第二管172以及低压管173。第一管171与气缸部161的一端相连，第一管171与第一室166连通。第二管172与气缸部161的另一端相连，第二管172与第二室167连通。低压管173与第二阀口152相连。
先导阀170在不对螺线管通电的断开(OFF)状态与对螺线管通电的导通(ON)状态之间进行切换。处于断开(OFF)状态的先导阀170使第一管171与低压管173连通，并将第二管172与低压管173之间切断。处于导通(ON)状态的先导阀170将第一管171与低压管173之间切断，使第二管172与低压管173连通。
〈四通换向阀的动作〉
四通换向阀150通过间歇性地对先导阀170通电而在第一状态和第二状态之间进行切换。
当使先导阀170成为断开(OFF)状态时，四通换向阀150成为第一状态。在该第一状态下，第一管171与低压管173连通，第一室166的压力低于第二室167的压力。其结果是，阀体162位于靠近第一室166的位置，使第二阀口152与第四阀口154连通。在该状态下，第一阀口151经由中央室165与第三阀口153连通。
当使先导阀170成为导通(ON)状态时，四通换向阀150成为第二状态。在该第一状态下，第二管172与低压管173连通，第二室167的压力低于第一室166的压力。其结果是，阀体162位于靠近第二室167的位置，使第二阀口152与第三阀口153连通。在该状态下，第一阀口151经由中央室165与第四阀口154连通。
－制冷装置的运转动作－
对制冷装置1的运转动作进行说明。制冷装置1进行制冷运转、第一制热运转、第二制热运转以及第三制热运转。制冷装置1进行使附着在室外热交换器13上的霜融化的除霜运转。
〈制冷运转〉
参照图4对制冷装置1的制冷运转进行说明。制冷运转是由空调机组50对室内进行制冷的运转。
在制冷运转中，第一切换阀81及第二切换阀82被设定为第一状态。在制冷运转中，第一低压级压缩机23、第二低压级压缩机22以及高压级压缩机21工作。在制冷运转中，制冷剂在制冷剂回路6中循环，由此进行制冷循环，室外热交换器13作为放热器(气体冷却器)发挥作用，冷却热交换器64及室内热交换器54作为蒸发器发挥作用。
从高压级压缩机21喷出的制冷剂通过第二切换阀82流入室外热交换器13，向室外空气放热。已通过室外热交换器13的制冷剂在通过室外膨胀阀14时被减压后，通过气液分离器15，接着在通过过冷却热交换器16的第一流路16a的期间内被冷却。已通过过冷却热交换器16的第一流路16a的制冷剂的一部分通过注入管38流入过冷却热交换器16的第二流路16b，在吸热而蒸发后流入高压级吸入管21a。已通过过冷却热交换器16的第一流路16a的制冷剂的剩余部分分开流入第一液体连接管道2和第二液体连接管道4。
在第一液体连接管道2中流动的制冷剂被分配给多台空调机组50。在各空调机组50中，已流入室内回路51的制冷剂在通过室内膨胀阀53时被减压，然后在室内热交换器54中从室内空气吸热而蒸发。各空调机组50朝着室内空间吹出在室内热交换器54中已冷却的空气。
从各空调机组50的室内热交换器54流出的制冷剂流入第一气体连接管道3而合流后，流入室外回路11的第一室外气管35，接着通过第一切换阀81流入第一低压级吸入管23a，然后被吸入第一低压级压缩机23并被压缩。
在第二液体连接管道4中流动的制冷剂被分配给多台冷却机组60。在各冷却机组60中，已流入冷却回路61的制冷剂在通过冷却膨胀阀63时被减压，然后在冷却热交换器64中从库内空气吸热而蒸发。各冷却机组60朝着库内空间吹出在冷却热交换器64中已被冷却的空气。
从各冷却机组60的冷却热交换器64流出的制冷剂流入第二气体连接管道5而合流后，流入室外回路11的第二低压级吸入管22a，然后被吸入第二低压级压缩机22并被压缩。
在第一低压级压缩机23及第二低压级压缩机22中已分别被压缩的制冷剂，在中间冷却器17中向室外空气放热，与在注入管38中流动的制冷剂合流后，被吸入高压级压缩机21。高压级压缩机21对吸进来的制冷剂进行压缩后喷出。
〈第一制热运转〉
参照图5对制冷装置1的第一制热运转进行说明。第一制热运转是空调机组50对室内进行制热的运转。第一制热运转是在空调机组50中的制冷剂的放热量比冷却机组60中的制冷剂的吸热量少的运转状态下进行的。
在第一制热运转中，第一切换阀81被设定为第二状态，第二切换阀82被设定为第一状态。在第一制热运转中，第一低压级压缩机23休止，第二低压级压缩机22及高压级压缩机21工作。在第一制热运转中，制冷剂在制冷剂回路6中循环，由此进行制冷循环，室内热交换器54及室外热交换器13作为放热器(气体冷却器)发挥作用，冷却热交换器64作为蒸发器发挥作用。
从高压级压缩机21喷出的制冷剂的一部分通过第一切换阀81流入第一室外气管35，剩余部分通过第二切换阀82流入第二室外气管36。
在第一室外气管35中流动的制冷剂通过第一气体连接管道3被分配给多台空调机组50。在各空调机组50中，已流入室内回路51的制冷剂在室内热交换器54中向室内空气放热，然后在通过室内膨胀阀53时被减压后，流入第一液体连接管道2。已从各空调机组50流入第一液体连接管道2的制冷剂流入室外回路11的气液分离器15。各空调机组50朝着室内空间吹出在室内热交换器54中已被加热的空气。
在第二室外气管36中流动的制冷剂流入室外热交换器13，向室外空气放热。已通过室外热交换器13的制冷剂在通过室外膨胀阀14时被减压后，流入气液分离器15。
从气液分离器15流出的制冷剂在通过过冷却热交换器16的第一流路16a的期间内被冷却。已通过过冷却热交换器16的第一流路16a的制冷剂的一部分通过注入管38流入过冷却热交换器16的第二流路16b，在吸热而蒸发后流入高压级吸入管21a。已通过过冷却热交换器16的第一流路16a的制冷剂的剩余部分流入第二液体连接管道4。
在第二液体连接管道4中流动的制冷剂被分配给多台冷却机组60。在各冷却机组60中，已流入冷却回路61的制冷剂在通过冷却膨胀阀63时被减压，然后在冷却热交换器64中从库内空气吸热而蒸发。各冷却机组60朝着库内空间吹出在冷却热交换器64中已被冷却的空气。
从各冷却机组60的冷却热交换器64流出的制冷剂流入第二气体连接管道5而合流后，流入室外回路11的第二低压级吸入管22a，然后被吸入第二低压级压缩机22并被压缩。
在第二低压级压缩机22中已被压缩的制冷剂在中间冷却器17中向室外空气放热，与在注入管38中流动的制冷剂合流后，被吸入高压级压缩机21。高压级压缩机21对吸进来的制冷剂进行压缩后喷出。
〈第二制热运转〉
参照图6对制冷装置1的第二制热运转进行说明。第二制热运转是空调机组50对室内进行制热的运转。第二制热运转是在空调机组50中的制冷剂的放热量与冷却机组60中的制冷剂的吸热量均衡的运转状态下进行的。
在第二制热运转中，第一切换阀81及第二切换阀82被设定为第二状态。在第二制热运转中，第一低压级压缩机23休止，第二低压级压缩机22及高压级压缩机21工作。在第二制热运转中，通过制冷剂在制冷剂回路6中循环，由此进行制冷循环，室内热交换器54作为放热器(气体冷却器)发挥作用，冷却热交换器64作为蒸发器发挥作用，室外热交换器13休止。
从高压级压缩机21喷出的制冷剂通过第一切换阀81流入第一室外气管35，然后通过第一气体连接管道3被分配给多台空调机组50。在各空调机组50中，已流入室内回路51的制冷剂在室内热交换器54中向室内空气放热，然后在通过室内膨胀阀53时被减压后，流入第一液体连接管道2。已从各空调机组50流入第一液体连接管道2的制冷剂流入室外回路11的气液分离器15。各空调机组50朝着室内空间吹出在室内热交换器54中已被加热的空气。
从气液分离器15流出的制冷剂在通过过冷却热交换器16的第一流路16a的期间内被冷却。已通过过冷却热交换器16的第一流路16a的制冷剂的一部分通过注入管38流入过冷却热交换器16的第二流路16b，在吸热而蒸发后流入高压级吸入管21a。已通过过冷却热交换器16的第一流路16a的制冷剂的剩余部分流入第二液体连接管道4。
在第二液体连接管道4中流动的制冷剂被分配给多台冷却机组60。在各冷却机组60中，已流入冷却回路61的制冷剂在通过冷却膨胀阀63时被减压，然后在冷却热交换器64中从库内空气吸热而蒸发。各冷却机组60朝着库内空间吹出在冷却热交换器64中已被冷却的空气。
从各冷却机组60的冷却热交换器64流出的制冷剂流入第二气体连接管道5而合流后，流入室外回路11的第二低压级吸入管22a，然后被吸入第二低压级压缩机22并被压缩。
在第二低压级压缩机22中已被压缩的制冷剂在中间冷却器17中向室外空气放热，与在注入管38中流动的制冷剂合流后，被吸入高压级压缩机21。高压级压缩机21对吸进来的制冷剂进行压缩后喷出。
〈第三制热运转〉
参照图7对制冷装置1的第三制热运转进行说明。第三制热运转是空调机组50对室内进行制热的运转。第三制热运转是在空调机组50中的制冷剂的放热量比冷却机组60中的制冷剂的吸热量多的运转状态下进行的。
在第三制热运转中，第一切换阀81及第二切换阀82被设定为第二状态。在第三制热运转中，第一低压级压缩机23、第二低压级压缩机22以及高压级压缩机21工作。在第三制热运转中，制冷剂在制冷剂回路6中循环，由此进行制冷循环，室内热交换器54作为放热器(气体冷却器)发挥作用，冷却热交换器64及室外热交换器13作为蒸发器发挥作用。
从高压级压缩机21喷出的制冷剂通过第一切换阀81流入第一室外气管35，然后通过第一气体连接管道3被分配给多台空调机组50。在各空调机组50中，已流入室内回路51的制冷剂在室内热交换器54中向室内空气放热，然后在通过室内膨胀阀53时被减压后，流入第一液体连接管道2。已从各空调机组50流入第一液体连接管道2的制冷剂流入室外回路11的气液分离器15。各空调机组50朝着室内空间吹出在室内热交换器54中已被加热的空气。
从气液分离器15流出的制冷剂在通过过冷却热交换器16的第一流路16a的期间内被冷却。已通过过冷却热交换器16的第一流路16a的制冷剂分支流入室外第五管o5和室外第三管o3。
在室外第五管o5中流动的制冷剂的一部分流入注入管38，剩余部分流入室外第八管o8。在注入管38中流动的制冷剂流入过冷却热交换器16的第二流路16b，在吸热而蒸发后流入高压级吸入管21a。
在室外第八管o8中流动的制冷剂通过第二液体连接管道4被分配给多台冷却机组60。在各冷却机组60中，已流入冷却回路61的制冷剂在通过冷却膨胀阀63时被减压，然后在冷却热交换器64中从库内空气吸热而蒸发。各冷却机组60朝着库内空间吹出在冷却热交换器64中已被冷却的空气。
从各冷却机组60的冷却热交换器64流出的制冷剂流入第二气体连接管道5而合流后，流入室外回路11的第二低压级吸入管22a，然后被吸入第二低压级压缩机22并被压缩。
在室外第三管o3中流动的制冷剂在通过室外膨胀阀14时被减压后，流入室外热交换器13，从室外空气吸热而蒸发。已通过室外热交换器13的制冷剂通过第二切换阀82流入第一低压级吸入管23a，然后被吸入第一低压级压缩机23并被压缩。
在第一低压级压缩机23及第二低压级压缩机22中已分别被压缩的制冷剂，在中间冷却器17中向室外空气放热，与在注入管38中流动的制冷剂合流后，被吸入高压级压缩机21。高压级压缩机21对吸进来的制冷剂进行压缩后喷出。
〈除霜运转〉
对制冷装置1的除霜运转进行说明。除霜运转是为了融化附着在室外热交换器13上的霜的运转。在第三制热运转中，当附着在室外热交换器13上的霜达到一定程度以上时，制冷装置1暂时休止第三制热运转，并进行除霜运转。
在除霜运转中，制冷剂在制冷剂回路6中与在第一制热运转中一样地流动。具体而言，第二切换阀82被设定为第一状态，室外热交换器13作为放热器(气体冷却器)发挥作用。附着在室外热交换器13上的霜被制冷剂加热而融化。
－控制器的动作－
对控制器101的运转切换部104所进行的动作进行说明。如上所述，运转切换部104对制冷装置1的构成设备进行控制，以使制冷装置1执行运转选择部103所选择的运转。
运转切换部104对第一切换阀81及第二切换阀82进行操作，以改变制冷装置1所执行的运转。例如，在将制冷装置1的运转从制冷运转切换到第一制热运转的情况下，运转切换部104进行用于将第一切换阀81从第一状态切换到第二状态的动作。在将制冷装置1的运转从第一制热运转切换到第二制热运转的情况下，运转切换部104进行用于将第二切换阀82从第一状态切换到第二状态的动作。在将制冷装置1的运转从第三制热运转切换到除霜运转的情况下，运转切换部104进行将第二切换阀82从第二状态切换到第一状态的动作。
运转切换部104在将构成第一切换阀81及第二切换阀82的四通换向阀150从第一状态和第二状态中的一个状态切换到另一个状态时，进行图8的流程图所示的切换动作。
〈步骤ST10、ST11〉
在步骤ST10的处理中，运转切换部104判断第一低压级压缩机23是否正处于工作过程中。在第一低压级压缩机23正在工作的情况下，运转切换部104进行步骤ST11的处理，使第一低压级压缩机23停止。当步骤ST11的处理结束时，运转切换部104进行步骤ST12的处理。另一方面，在第一低压级压缩机23停止的情况下，运转切换部104跳过步骤ST11的处理而进行步骤ST12的处理。
〈步骤ST12〉
在步骤ST12的处理中，运转切换部104使高压级压缩机21的运转频率下降。其结果是，高压级压缩机21的转速下降。当高压级压缩机21的转速下降时，从高压级压缩机21喷出的制冷剂的质量流量减少，制冷循环的高压下降。制冷循环的高压与在高压级喷出管21b中流动的制冷剂的压力实质上相等。因此，当高压级压缩机21的转速下降时，在构成第一切换阀81及第二切换阀82的四通换向阀150中，与高压级喷出管21b相连的第一阀口151的制冷剂压力和与第一低压级吸入管23a相连的第二阀口152的制冷剂压力之差缩小。
〈步骤ST13〉
接着，运转切换部104进行步骤ST13的处理。在步骤ST13的处理中，运转切换部104打开处于完全关闭状态的调节阀86，将调节阀86的开度逐渐增大到规定开度。
当调节阀86打开时，在高压级喷出管21b中流动的制冷剂的一部分通过旁通管道85流入第一低压级吸入管23a，第一低压级吸入管23a的制冷剂压力上升。其结果是，在构成第一切换阀81及第二切换阀82的四通换向阀150中，与高压级喷出管21b相连的第一阀口151的制冷剂压力和与第一低压级吸入管23a相连的第二阀口152的制冷剂压力之差缩小。
〈步骤ST14〉
接着，运转切换部104进行步骤ST14的处理。在步骤ST14的处理中，运转切换部104对构成第一切换阀81和第二切换阀82中需要切换的一者的四通换向阀150输出使该四通换向阀150工作的指示信号。具体而言，运转切换部104将对先导阀170通电的状态从导通(ON)状态和断开(OFF)状态中的一个状态切换到另一个状态的信号作为指示信号输出，该先导阀170为作为指示信号的输出对象的四通换向阀150的先导阀170。其结果是，接收到了指示信号的四通换向阀150从第一状态和第二状态中的一个状态切换到另一个状态。
运转切换部104在第一低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，对构成第一切换阀81及第二切换阀82的四通换向阀150输出指示信号。运转切换部104在降低高压级压缩机21的转速并进一步打开调节阀86后，对四通换向阀150输出指示信号。
就这样，运转切换部104在使四通换向阀150中的第一阀口151与第二阀口152的制冷剂压力之差缩小后，对四通换向阀150输出指示信号。因此，在切换四通换向阀150时，作用于阀体162及活塞163上的负荷变小，因阀体162及活塞163移动而产生的碰撞力变小。其结果是，能够事先防止四通换向阀150的破损和与四通换向阀150相连的管道的破损，热源机组10的可靠性提高。
〈步骤ST15〉
接着，运转切换部104进行步骤ST15的处理。在步骤ST15的处理中，运转切换部104使调节阀86返回到完全关闭状态。当该步骤ST15的处理结束时，运转切换部104结束切换动作。
－第一实施方式的特征－
在本实施方式的热源机组10中，控制器101的运转切换部104在第一低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，降低高压级压缩机21的转速并进一步打开调节阀86后，对构成第一切换阀81或第二切换阀82的四通换向阀150输出指示信号。
就这样，本实施方式的控制器101的运转切换部104在进行了用于使四通换向阀150中的第一阀口151与第二阀口152的制冷剂压力之差缩小的动作后，对四通换向阀150输出指示信号。因此，能够将作用于四通换向阀150切换过程中移动的阀体162及活塞163上的负荷抑制得较小，其结果是，能够将因阀体162及活塞163移动而产生的碰撞力抑制得较小。因此，根据本实施方式，能够事先防止四通换向阀150的破损和与四通换向阀150相连的管道的破损，能够提高热源机组10的可靠性。
－第一实施方式的变形例－
在本实施方式的热源机组10中，流路切换机构30也可以是图9所示的结构。
与图1所示的流路切换机构30相同，本变形例的流路切换机构30包括由四通换向阀150构成的第一切换阀81及第二切换阀82。
第一切换阀81的第一阀口与高压级喷出管21b相连。第一切换阀81的第二阀口经由管道与第二切换阀82的第四阀口相连。第一切换阀81的第三阀口与第二室外气管36相连。第一切换阀81的第四阀口与第一室外气管35相连。
第二切换阀82的第一阀口经由管道与高压级喷出管21b的位于第一止回阀CV1的下游的部位相连。第二切换阀82的第二阀口与第一低压级吸入管23a相连。第二切换阀82的第三阀口被封闭。第二切换阀82的第四阀口经由管道与第一切换阀81的第二阀口相连。
与图1所示的流路切换机构30相同，第一切换阀81及第二切换阀82分别在第一状态(图1中实线所示的状态)和第二状态(图1中虚线所示的状态)之间进行切换。
在制冷运转中，第一切换阀81及第二切换阀82被设定为第一状态。在第一制热运转中，第一切换阀81及第二切换阀82被设定为第二状态。在第二制热运转中，第一切换阀81被设定为第二状态，第二切换阀82被设定为第一状态。在第三制热运转中，第一切换阀81被设定为第二状态，第二切换阀82被设定为第一状态。
(第二实施方式)
对第二实施方式进行说明。在此，对本实施方式的制冷装置1与第一实施方式的制冷装置1的不同点进行说明。
－制冷装置的结构－
如图10所示，在本实施方式的制冷装置1中，省略了第一实施方式的冷却机组60。在本实施方式的制冷装置1的制冷剂回路6中，一个热源机组10和多台空调机组50通过第一液体连接管道2及第二气体连接管道5相连。
在本实施方式的热源机组10中，省略了第一实施方式的第二低压级压缩机22、第二低压级吸入管22a以及第二低压级喷出管22b。本实施方式的压缩部件C包括第一低压级压缩机23和高压级压缩机21，而不包括第二低压级压缩机22。
本实施方式的热源机组10包括切换阀80来代替第一实施方式的流路切换机构30。与第一实施方式的第一切换阀81及第二切换阀82相同，该切换阀80由四通换向阀150构成。切换阀80的第一阀口与高压级喷出管21b相连，第二阀口与第一低压级吸入管23a相连，第三阀口与第二室外气管36相连，第四阀口与第一室外气管35相连。
切换阀80在第一状态(图10中实线所示的状态)和第二状态(图10中虚线所示的状态)之间进行切换。在处于第一状态的切换阀80中，第一阀口与第三阀口连通，且第二阀口与第四阀口连通。在处于第二状态的切换阀80中，第一阀口与第四阀口连通，第二阀口与第三阀口连通。
－制冷装置的运转动作－
本实施方式的制冷装置1进行制冷运转、制热运转以及除霜运转。
在制冷运转中，切换阀80被设定为第一状态。在制冷运转中的制冷剂回路6中，第一低压级压缩机23及高压级压缩机21工作，室外热交换器13作为放热器(气体冷却器)发挥作用，各空调机组50的室内热交换器54作为蒸发器发挥作用。
在制热运转中，切换阀80被设定为第二状态。在制热运转中的制冷剂回路6中，第一低压级压缩机23及高压级压缩机21工作，各空调机组50的室内热交换器54作为放热器(气体冷却器)发挥作用，室外热交换器13作为蒸发器发挥作用。
除霜运转是为了融化附着在室外热交换器13上的霜的运转。在制热运转中，当附着在室外热交换器13上的霜达到一定程度以上时，制冷装置1暂时休止制热运转，并进行除霜运转。
在除霜运转中，制冷剂在制冷剂回路6中在制冷运转中一样地流动。具体而言，切换阀80被设定为第一状态，室外热交换器13作为放热器(气体冷却器)发挥作用。附着在室外热交换器13上的霜被制冷剂加热而融化。
－控制器的动作－
对控制器101的运转切换部104所进行的动作进行说明。与第一实施方式相同，本实施方式的运转切换部104对制冷装置1的构成设备进行控制，以使制冷装置1执行运转选择部103所选择的运转。
运转切换部104对切换阀80进行操作，以改变制冷装置1所执行的运转。例如，在将制冷装置1的运转从制冷运转切换到制热运转的情况下，运转切换部104进行用于将切换阀80从第一状态切换到第二状态的动作。在将制冷装置1的运转从制热运转切换到制冷运转或除霜运转的情况下，运转切换部104进行将切换阀80从第二状态切换到第一状态的动作。
运转切换部104在将构成切换阀80的四通换向阀150从第一状态和第二状态中的一个状态切换到另一个状态时，进行图11的流程图所示的切换动作。
就本实施方式的制冷装置1而言，在制冷运转、制热运转以及除霜运转中都是第一低压级压缩机23和高压级压缩机21两者均工作。因此，本实施方式的运转切换部104所进行的处理中省略了第一实施方式的运转切换部104所进行的图8的步骤ST10的处理。
〈步骤ST21〉
在步骤ST21的处理中，运转切换部104使第一低压级压缩机23停止。当第一低压级压缩机23停止时，在第一低压级吸入管23a中流动的制冷剂通过第一低压级管道24c流入第一低压级喷出管23b，然后通过高压级吸入管21a被吸入高压级压缩机21。
当成为只有高压级压缩机21吸入制冷剂并对其进行压缩的状态时，制冷循环的低压上升，制冷循环的高压下降。制冷循环的低压与在第一低压级吸入管23a中流动的制冷剂的压力实质上相等。制冷循环的高压与在高压级喷出管21b中流动的制冷剂的压力实质上相等。因此，当第一低压级压缩机23停止时，在构成切换阀80的四通换向阀150中，与高压级喷出管21b相连的第一阀口151的制冷剂压力和与第一低压级吸入管23a相连的第二阀口152的制冷剂压力之差缩小。当步骤ST21的处理结束时，运转切换部104进行步骤ST22的处理。
〈步骤ST22〉
在步骤ST22的处理中，运转切换部104使高压级压缩机21的运转频率下降。其结果是，高压级压缩机21的转速下降。如与图8的步骤ST11相关的说明所述，当高压级压缩机21的转速下降时，在高压级喷出管21b中流动的制冷剂的压力下降。因此，当高压级压缩机21的转速下降时，在构成切换阀80的四通换向阀150中，与高压级喷出管21b相连的第一阀口151的制冷剂压力和与第一低压级吸入管23a相连的第二阀口152的制冷剂压力之差缩小。
〈步骤ST23〉
接着，运转切换部104进行步骤ST23的处理。在步骤ST23的处理中，运转切换部104打开处于完全关闭状态的调节阀86，将调节阀86的开度逐渐增大到规定开度。
步骤ST23的处理与图8的步骤ST13的处理相同。如与图8的步骤ST13相关的说明所述，当调节阀86打开时，在构成切换阀80的四通换向阀150中，与高压级喷出管21b相连的第一阀口151的制冷剂压力和与第一低压级吸入管23a相连的第二阀口152的制冷剂压力之差缩小。
〈步骤ST24〉
接着，运转切换部104进行步骤ST24的处理。在步骤ST24的处理中，运转切换部104对构成切换阀80的四通换向阀150输出使该四通换向阀150工作的指示信号。具体而言，运转切换部104将对四通换向阀150的先导阀170通电的状态从导通(ON)状态和断开(OFF)状态中的一个状态切换到另一个状态的信号作为指示信号输出。其结果是，接收到了指示信号的四通换向阀150从第一状态和第二状态中的一个状态切换到另一个状态。
运转切换部104在第一低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，对构成切换阀80的四通换向阀150输出指示信号。运转切换部104在降低高压级压缩机21的转速并进一步打开调节阀86后，对四通换向阀150输出指示信号。
就这样，运转切换部104在使四通换向阀150中的第一阀口151与第二阀口152的制冷剂压力之差缩小后，对四通换向阀150输出指示信号。因此，在切换四通换向阀150时，作用于阀体162及活塞163上的负荷变小，因阀体162及活塞163移动而产生的碰撞力变小。其结果是，能够事先防止四通换向阀150的破损和与四通换向阀150相连的管道的破损，热源机组10的可靠性提高。
〈步骤ST25〉
接着，运转切换部104进行步骤ST25的处理。在步骤ST25的处理中，运转切换部104使调节阀86返回到完全关闭状态。当该步骤ST25的处理结束时，运转切换部104结束切换动作。
－第二实施方式的特征－
在本实施方式的热源机组10中，控制器101的运转切换部104在第一低压级压缩机23停止且高压级压缩机21正在工作的状态下，降低高压级压缩机21的转速并进一步打开调节阀86后，对构成切换阀80的四通换向阀150输出指示信号。
就这样，本实施方式的控制器101的运转切换部104在进行了用于使四通换向阀150中的第一阀口151与第二阀口152的制冷剂压力之差缩小的动作后，对四通换向阀150输出指示信号。因此，与第一实施方式相同，在本实施方式中，能够事先防止四通换向阀150的破损和与四通换向阀150相连的管道的破损，能够提高热源机组10的可靠性。
－第二实施方式的变形例－
在本实施方式的制冷装置1中，也可以设置冷藏陈列柜或单元冷却器等冷却机组来代替空调机组50。在该情况下，在制冷装置1中，当在冷却机组的冷却热交换器中对库内空气进行冷却的冷却运转、和用于融化附着在冷却机组的冷却热交换器上的霜的除霜运转彼此切换时，切换阀80从第一状态和第二状态中的一个状态切换到另一个状态。
(其他实施方式)
－第1变形例－
在第一实施方式及第二实施方式的制冷装置1中，也可以省略旁通管道85及调节阀86。在该情况下，控制器101的运转切换部104进行增大开度的处理，该开度为与作为蒸发器发挥作用的热交换器对应的膨胀阀的开度，以此来代替图8的步骤ST13或图11的步骤ST23的处理。
例如，在对四通换向阀150输出指示信号之前室外热交换器13作为蒸发器发挥作用的情况下，运转切换部104在代替步骤ST13或步骤ST23的处理中，将与室外热交换器13对应的室外膨胀阀14的开度增大规定值。
在对四通换向阀150输出指示信号之前室内热交换器54作为蒸发器发挥作用的情况下，运转切换部104在代替步骤ST13或步骤ST23的处理中，将与室内热交换器54对应的室内膨胀阀53的开度增大规定值。
当将与作为蒸发器发挥作用的热交换器对应的膨胀阀的开度增大时，在第一低压级吸入管中流动的制冷剂的压力上升。其结果是，在四通换向阀150中，与高压级喷出管21b相连的第一阀口151的制冷剂压力和与第一低压级吸入管23a相连的第二阀口152的制冷剂压力之差缩小。
－第2变形例－
第一实施方式及第二实施方式的热源机组也可以构成为进行三级以上的多级压缩制冷循环。在该情况下，在热源机组中，最低压级侧压缩机构成低压级压缩机23，最高压级侧压缩机构成高压级压缩机21。
以上，对实施方式和变形例进行了说明，但应理解为：能够在不脱离权利要求书的主旨和范围的情况下，对其形态和详情进行多种变更。只要不破坏本公开的对象的功能，还可以对上述实施方式和变形例做适当的组合和替换。说明书和权利要求范围中的“第一”、“第二”、“第三”……这些词语仅用于区分包含上述词语的语句，并不是要限定该语句的数量、顺序。
－产业实用性－
综上所述，本公开对于热源机组及制冷装置是有用的。
－符号说明－
1 制冷装置
10 热源机组
21 高压级压缩机
21b 高压级喷出管道(喷出管道)
22 第二低压级压缩机
23 第一低压级压缩机(低压级压缩机)
23a 第一低压级吸入管道(吸入管道)
24c 第一低压级管道(低压级管道)
50 空调机组(第一利用机组、利用机组)
60 冷却机组(第二利用机组)
85 旁通管道
86 调节阀
101 控制器
150 四通换向阀

Claims (9)

1.一种热源机组(10)，该热源机组(10)与利用机组(50)相连而进行制冷循环，其特征在于：
所述热源机组(10)包括：
低压级压缩机(23)；
高压级压缩机(21)，所述高压级压缩机(21)吸入从所述低压级压缩机(23)喷出的制冷剂并进行压缩；
四通换向阀(150)，所述四通换向阀(150)对要被吸入所述低压级压缩机(23)的制冷剂及从所述高压级压缩机(21)喷出的制冷剂的流动路径进行切换；
低压级管道(24c)，所述低压级管道(24c)与所述低压级压缩机(23)并列设置，在该低压级压缩机(23)停止的过程中供制冷剂流动；以及
控制器(101)，所述控制器(101)在所述低压级压缩机(23)停止且所述高压级压缩机(21)正在工作的状态下，输出使所述四通换向阀(150)工作的指示信号。
2.根据权利要求1所述的热源机组(10)，其特征在于：
在所述低压级压缩机(23)正在工作的情况下，所述控制器(101)在已使所述低压级压缩机(23)停止后，向所述四通换向阀(150)输出所述指示信号。
3.根据权利要求1或2所述的热源机组(10)，其特征在于：
所述控制器(101)在已使所述高压级压缩机(21)的转速降低后，向所述四通换向阀(150)输出所述指示信号。
4.根据权利要求1～3中任一项权利要求所述的热源机组(10)，其特征在于：
所述热源机组(10)包括：
吸入管道(23a)，所述吸入管道(23a)供要被吸入所述低压级压缩机(23)的制冷剂流动；
喷出管道(21b)，所述喷出管道(21b)供已从所述高压级压缩机(21)喷出的制冷剂流动；
旁通管道(85)，所述旁通管道(85)将所述吸入管道(23a)和所述喷出管道(21b)连接起来；以及
调节阀(86)，所述调节阀(86)设置在所述旁通管道(85)上且开度可变，
所述控制器(101)在已打开所述调节阀(86)后，向所述四通换向阀(150)输出所述指示信号。
5.根据权利要求1～3中任一项权利要求所述的热源机组(10)，其特征在于：
供连接所述热源机组(10)的所述利用机组包含第一利用机组(50)和第二利用机组(60)，
所述低压级压缩机包含从所述第一利用机组(50)吸入制冷剂的第一低压级压缩机(23)、和从所述第二利用机组(60)吸入制冷剂的第二低压级压缩机(22)，
所述四通换向阀(150)对要被吸入所述第一低压级压缩机(23)的制冷剂及从所述高压级压缩机(21)喷出的制冷剂的流动路径进行切换，
所述控制器(101)在所述第一低压级压缩机(23)停止且所述高压级压缩机(21)正在工作的状态下，向所述四通换向阀(150)输出所述指示信号。
6.根据权利要求5所述的热源机组(10)，其特征在于：
所述热源机组(10)包括：
吸入管道(23a)，所述吸入管道(23a)供要被吸入所述第一低压级压缩机(23)的制冷剂流动；
喷出管道(21b)，所述喷出管道(21b)供从所述高压级压缩机(21)喷出的制冷剂流动；
旁通管道(85)，所述旁通管道(85)将所述吸入管道(23a)和所述喷出管道(21b)连接起来；以及
调节阀(86)，所述调节阀(86)设置在所述旁通管道(85)上且开度可变，
所述控制器(101)在打开所述调节阀(86)后，向所述四通换向阀(150)输出所述指示信号。
7.根据权利要求4或6所述的热源机组(10)，其特征在于：
所述控制器(101)在打开所述调节阀(86)的动作后，接着进行向所述四通换向阀(150)输出所述指示信号的动作。
8.根据权利要求4、6或7所述的热源机组(10)，其特征在于：
所述控制器(101)在向所述四通换向阀(150)输出所述指示信号后将所述调节阀(86)关闭。
9.一种制冷装置，其特征在于：所述制冷装置包括权利要求1～8中任一项权利要求所述的热源机组(10)；以及与所述热源机组相连的利用机组(50)。
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