CN116987868A - 一种用于铝型材时效炉的热风循环设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,包括炉箱,炉箱的底部固定连接有进风管,进风管的顶部固定连接有支风管,炉箱的顶部转动连接有过滤构件,过滤构件的侧面设置有清理构件,清理构件的侧面与支风管固定连接,本发明涉及热风循环设备领域,该一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,本设备的进风管内设置有干燥构件,能提前对进入炉箱的空气进行干燥,以节省热量,保护时效炉内的金属免受湿空气干扰,同时支风管可以对干燥构件进行复干,使其重新干燥,延长设备的使用寿命,节省原材料,过滤构件能对从炉箱内排出的空气进行过滤,将其中的灰尘过滤出来,清理构件能对过滤构件进行清理,且将灰尘收集,以保证过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及热风循环设备领域,具体为一种用于铝型材时效炉的热风循环设备。
背景技术
时效炉是一种合金工件的加固处理设备,其主要作用是将加固成型后的工件放置在炉体内,在较高的温度下进行热处理,其目的是为了消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能,在时效炉中,通过风机将空气吹送到加热室,然后经过加热炉内的加热器加热,形成高温的热风,热风被强制循环到各个角落,然后再通过回风口返回加热器,再次加热,这样循环往复,使得整个炉内的温度始终保持均匀,热风循环可以通过控制风机的速度和位置,以及加热器的加热功率来实现,这种循环方式能够有效地传递热量,提高热传递效率,并且避免温度梯度过大造成工件形变或热应力。同时,热风循环还可以减少炉内工件表面与空气之间的接触,减少氧化和碳化的可能性。
在时效炉的热风循环中,需要尽可能的节省热量,当设备处于湿度较大的工作环境中时,空气中水蒸气的含量较高,空气被吸进时效炉加热时,不但会损耗更多热量,湿空气进入时效炉还会影响热处理效果,而且在空气从时效炉里出来时,会带上在时效炉里的灰尘,需要在出炉时对空气进行过滤。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,包括炉箱,所述炉箱的底部固定连接有进风管,所述进风管的顶部固定连接有支风管,所述炉箱的顶部转动连接有过滤构件,所述过滤构件的侧面设置有清理构件,所述清理构件的侧面与支风管固定连接,本设备的进风管内设置有干燥构件,能提前对进入炉箱的空气进行干燥,以节省热量,保护时效炉内的金属免受湿空气干扰,同时支风管可以对干燥构件进行复干,使其重新干燥,延长设备的使用寿命,节省原材料,过滤构件能对从炉箱内排出的空气进行过滤,将其中的灰尘过滤出来,清理构件能对过滤构件进行清理,且将灰尘收集,以保证过滤效果,延长设备的使用寿命。
进一步地,所述进风管包括进风管体,所述进风管体的一端与炉箱固定连接,所述进风管体原理炉箱的一端固定连接有保护网,所述保护网的侧面设置有导风板,所述导风板的底部与进风管体固定连接,所述导风板的侧面设置有干燥构件,所述干燥构件与进风管体转动连接,所述干燥构件的侧面设置有进风扇,所述进风扇的底部与进风管体固定连接,所述进风扇的侧面设置有加热丝,所述加热丝的底部与进风管体固定连接,所述进风管体的顶部与炉箱相连通,进风扇工作,外界空气进入进风管体,导风板将空气向着干燥构件引导,使空气与干燥构件充分接触,经干燥的空气经加热丝加热,从进风管体顶部进入炉箱,干燥构件对空气进行干燥,节省热量,防止湿空气进入时效炉影响热处理效果,保证热处理质量。
进一步地,所述支风管包括支风管体,所述支风管体的底部与进风管体固定连接,所述支风管体远离炉箱的一端固定连接有直筒,所述支风管体与直筒相连通,所述支风管体的顶部转动连接有翻盖,所述支风管体的侧面固定连接有翻转电机,所述翻转电机的输出轴与干燥构件固定连接,所述干燥构件的侧面设置有扰流板,所述扰流板的顶部与支风管体固定连接,所述支风管体远离直筒的一端与进风管体相连通,所述支风管体与进风管体的连通口设置有伸缩板,所述伸缩板的顶部与支风管体固定连接,处于支风管中的干燥构件为吸附过空气中的水分的一部分,当此部分需要再一次干燥时,可以打开伸缩板,经加热丝加热的热空气会有一部分进入支风管,对支风管中干燥构件进行加热,带走干燥构件吸收的水分,使得干燥构件能再次使用,节省干燥材料,保证干燥效果。
进一步地,所述干燥构件包括翻转体,所述翻转体的侧面与翻转电机固定连接,所述翻转体的上下两均开设有收纳槽,所述收纳槽的内部放置有干燥剂,所述收纳槽的内壁转动连接有盖网,所述盖网的表面开设有通气孔,翻转体下方收纳槽内放置的干燥剂处于进风管体中,参与空气的干燥,进风扇工作,外界空气进入进风管体,导风板将空气向着干燥构件引导,空气从通气孔进入收纳槽,与干燥剂反应,干燥剂吸收从湿空气里的水分,当吸收过一段时间,无法满足干燥要求时,翻转电机转动带动翻转体转动,工作过的干燥剂随着翻转体一起转进支风管体,此时可以打开伸缩板,经加热丝加热的热空气会有一部分进入支风管,热空气在扰流板的引导下,从通气孔进入收纳槽,对工作过的干燥剂进行加热,带走干燥剂吸收的水分,使得干燥剂能再次使用,节省干燥剂,保证干燥效果,降低生产成本。
进一步地,所述过滤构件包括过滤器,所述过滤器的底部与炉箱转动连接,所述过滤器的底部固定连接有过滤电机的输出轴,所述过滤电机的外表面固定连接有支持架,所述支持架的顶部与炉箱固定连接,所述支持架的侧面固定连接有保护壳,所述保护壳的侧面固定连接有出风扇,所述炉箱的顶部开设有出风孔,所述出风孔位于出风扇的正上方,出风扇将热循环过后的空气从出风孔抽出,从过滤构件排出,过滤构件外接的风管将过滤过的空气一部分导流回炉箱中,完成循环。
进一步地,所述过滤器包括中心板,所述中心板的底部与过滤电机固定连接,所述中心板的两端均固定连接有过滤筒,所述过滤筒的内壁滑动连接有载盒,所述载盒的底部固定连接有过滤网,所述过滤网的顶部固定连接有活性炭,所述过滤筒的顶部固定连接有顶护网,过滤网对此处抽出的空气进行过滤,活性炭吸收一些从炉箱中带出的有害颗粒,中心板两侧均设置有过滤筒,一个过滤筒与出风孔相连通,另一个过滤筒与直筒相连通,直筒的底部与支风管相连通,与出风孔相连通的过滤筒外接风管将过滤过的空气倒流回到炉箱参与循环,当与出风孔相连通的过滤筒内设置的过滤网工作过一段时间后,过滤网下表面会堆积灰尘,过滤电机带动中心板转动,带动与出风孔连通的过滤筒转动至直筒上方,与直筒相连通,同时与直筒连通的过滤筒会转到出风孔上方,工作过的过滤网来到直筒上方接受清理构件的清理,清理干净的过滤网接着参与过滤,及时对过滤网进行清理,能保证过滤效果,且清理过程不影响过滤构件工作,不会耽误时间。
进一步地,所述清理构件包括清理盒,所述清理盒的侧面与直筒固定连接,所述清理盒与直筒相连通,所述清理盒的内壁转动连接有清理刷,所述清理刷的侧面设置有刮板,所述刮板的侧面与清理盒固定连接,清理刷对过滤网进行清理,刮板能将清理刷上的灰尘刮进清理盒,及时清理过滤网,能保证过滤效果,延长设备的使用寿命。
进一步地,所述清理刷包括转盒,所述转盒的侧面与清理盒转动连接,所述转盒的侧面固定连接有转把,所述转盒的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有刷子,平时转盒处于竖直状态,当需要清理过滤网时,转动转把,打破气竖直状态,在直筒中空气的作用下,转盒会转动,带动刷子转动,弹簧对刷子施加推力,使其与过滤网接触,将过滤网上附着的灰尘带走,保证过滤效果,延长设备的使用寿命。
进一步地,所述刮板包括弧形板,所述弧形板的侧面与清理盒固定连接,所述弧形板靠近清理刷的一面固定连接有刮刀,所述弧形板的表面开设有进灰槽,当转盒带动清理刷转动与刮刀相接触时,刮刀将清理刷上吸附的灰尘经进灰槽刮进清理盒,收集灰尘,保持清理刷干净,保证清理效果。
本发明提供了一种用于铝型材时效炉的热风循环设备。具备以下有益效果:
该一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,设置有干燥构件,能提前对进入炉箱的空气进行干燥,以节省热量,保护时效炉内的金属免受湿空气干扰,同时支风管可以对干燥构件进行复干,使其重新干燥,延长设备的使用寿命,节省原材料,过滤构件能对从炉箱内排出的空气进行过滤,将其中的灰尘过滤出来,清理构件能对过滤构件进行清理,且将灰尘收集,以保证过滤效果,延长设备的使用寿命,且重新干燥和清理过滤构件都时不影响设备工作。
2.该一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,设置有进风管,进风扇工作,外界空气进入进风管体,导风板将空气向着干燥构件引导,使空气与干燥构件充分接触,经干燥的空气经加热丝加热,从进风管体顶部进入炉箱,干燥构件对空气进行干燥,节省热量,防止湿空气进入时效炉影响热处理效果,保证热处理质量。
3.该一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,设置有翻转体,翻转体下方收纳槽内放置的干燥剂处于进风管体中,参与空气的干燥,进风扇工作,外界空气进入进风管体,导风板将空气向着干燥构件引导,空气从通气孔进入收纳槽,与干燥剂反应,干燥剂吸收从湿空气里的水分,当吸收过一段时间,无法满足干燥要求时,翻转电机转动带动翻转体转动,工作过的干燥剂随着翻转体一起转进支风管体,此时可以打开伸缩板,经加热丝加热的热空气会有一部分进入支风管,热空气在扰流板的引导下,从通气孔进入收纳槽,对工作过的干燥剂进行加热,带走干燥剂吸收的水分,使得干燥剂能再次使用,节省干燥剂,保证干燥效果,降低生产成本,同时在使干燥剂复干的时候,翻转体另一边干的干燥剂起干燥作用,不会影响设备的正常工作。
4.该一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,设置有过滤器,过滤网对抽出的空气进行过滤,活性炭吸收一些从炉箱中带出的有害颗粒,中心板两侧均设置有过滤筒,一个过滤筒与出风孔相连通,另一个过滤筒与直筒相连通,直筒的底部与支风管相连通,与出风孔相连通的过滤筒外接风管将过滤过的空气倒流回到炉箱参与循环,当与出风孔相连通的过滤筒内设置的过滤网工作过一段时间后,过滤网下表面会堆积灰尘,过滤电机带动中心板转动,带动与出风孔连通的过滤筒转动至直筒上方,与直筒相连通,同时与直筒连通的过滤筒会转到出风孔上方,工作过的过滤网来到直筒上方接受清理构件的清理,清理干净的过滤网接着参与过滤,及时对过滤网进行清理,能保证过滤效果,且清理过程不影响过滤构件工作,不会耽误时间。
5.该一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,设置有清理构件,清理刷对过滤网进行清理,刮板能将清理刷上的灰尘刮进清理盒,及时清理过滤网,能保证过滤效果,延长设备的使用寿命,时转盒处于竖直状态,当需要清理过滤网时,转动转把,打破气竖直状态,在直筒中空气的作用下,转盒会转动,带动刷子转动,弹簧对刷子施加推力,使其与过滤网接触,将过滤网上附着的灰尘带走,保证过滤效果,延长设备的使用寿命,当转盒带动清理刷转动与刮刀相接触时,刮刀将清理刷上吸附的灰尘经进灰槽刮进清理盒,收集灰尘,保持清理刷干净,保证清理效果。
附图说明
图1为本发明一种用于铝型材时效炉的热风循环设备的结构示意图;
图2为本发明进风管的结构示意图;
图3为本发明支风管的结构示意图;
图4为本发明干燥构件的结构示意图;
图5为本发明过滤构件的结构示意图;
图6为本发明过滤器的结构示意图;
图7为本发明清理构件的结构示意图;
图8为本发明刮板的结构示意图。
图9为本发明清理刷的结构示意图。
图中:1、进风管;2、支风管;3、过滤构件;4、清理构件;5、炉箱;11、进风管体;12、保护网;13、导风板;14、干燥构件;15、进风扇;16、加热丝;21、支风管体;22、翻盖;23、扰流板;24、伸缩板;25、直筒;26、翻转电机;141、翻转体;142、干燥剂;143、盖网;144、通气孔;31、过滤器;32、过滤电机;33、支持架;34、保护壳;35、出风扇;311、中心板;312、过滤筒;313、载盒;314、过滤网;315、活性炭;316、顶护网;41、清理盒;42、清理刷;43、刮板;421、转盒;422、转把;423、弹簧;424、刷子;431、弧形板;432、刮刀;433、进灰槽;51、出风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例,请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,包括炉箱5,炉箱5的底部固定连接有进风管1,进风管1的顶部固定连接有支风管2,炉箱5的顶部转动连接有过滤构件3,过滤构件3的侧面设置有清理构件4,清理构件4的侧面与支风管2固定连接,本设备的进风管1内设置有干燥构件14,能提前对进入炉箱5的空气进行干燥,以节省热量,保护时效炉内的金属免受湿空气干扰,同时支风管2可以对干燥构件14进行复干,使其重新干燥,延长设备的使用寿命,节省原材料,过滤构件3能对从炉箱5内排出的空气进行过滤,将其中的灰尘过滤出来,清理构件4能对过滤构件3进行清理,且将灰尘收集,以保证过滤效果,延长设备的使用寿命。
进风管1包括进风管体11,进风管体11的一端与炉箱5固定连接,进风管体11原理炉箱5的一端固定连接有保护网12,保护网12的侧面设置有导风板13,导风板13的底部与进风管体11固定连接,导风板13的侧面设置有干燥构件14,干燥构件14与进风管体11转动连接,干燥构件14的侧面设置有进风扇15,进风扇15的底部与进风管体11固定连接,进风扇15的侧面设置有加热丝16,加热丝16的底部与进风管体11固定连接,进风管体11的顶部与炉箱5相连通,进风扇15工作,外界空气进入进风管体11,导风板13将空气向着干燥构件14引导,使空气与干燥构件14充分接触,经干燥的空气经加热丝16加热,从进风管体11顶部进入炉箱5,干燥构件14对空气进行干燥,节省热量,防止湿空气进入时效炉影响热处理效果,保证热处理质量。
支风管2包括支风管体21,支风管体21的底部与进风管体11固定连接,支风管体21远离炉箱5的一端固定连接有直筒25,支风管体21与直筒25相连通,支风管体21的顶部转动连接有翻盖22,支风管体21的侧面固定连接有翻转电机26,翻转电机26的输出轴与干燥构件14固定连接,干燥构件14的侧面设置有扰流板23,扰流板23的顶部与支风管体21固定连接,支风管体21远离直筒25的一端与进风管体11相连通,支风管体21与进风管体11的连通口设置有伸缩板24,伸缩板24的顶部与支风管体21固定连接,处于支风管2中的干燥构件14为吸附过空气中的水分的一部分,当此部分需要再一次干燥时,可以打开伸缩板24,经加热丝16加热的热空气会有一部分进入支风管2,对支风管2中干燥构件14进行加热,带走干燥构件14吸收的水分,使得干燥构件14能再次使用,节省干燥材料,保证干燥效果。
干燥构件14包括翻转体141,翻转体141的侧面与翻转电机26固定连接,翻转体141的上下两均开设有收纳槽,收纳槽的内部放置有干燥剂142,收纳槽的内壁转动连接有盖网143,盖网143的表面开设有通气孔144,翻转体141下方收纳槽内放置的干燥剂142处于进风管体11中,参与空气的干燥,进风扇15工作,外界空气进入进风管体11,导风板13将空气向着干燥构件14引导,空气从通气孔144进入收纳槽,与干燥剂142反应,干燥剂142吸收从湿空气里的水分,当吸收过一段时间,无法满足干燥要求时,翻转电机26转动带动翻转体141转动,工作过的干燥剂142随着翻转体141一起转进支风管体21,此时可以打开伸缩板24,经加热丝16加热的热空气会有一部分进入支风管2,热空气在扰流板23的引导下,从通气孔144进入收纳槽,对工作过的干燥剂142进行加热,带走干燥剂142吸收的水分,使得干燥剂142能再次使用,节省干燥剂142,保证干燥效果,降低生产成本。
使用时,进风扇15工作,外界空气进入进风管体11,导风板13将空气向着干燥构件14引导,使空气与干燥构件14充分接触,经干燥的空气经加热丝16加热,从进风管体11顶部进入炉箱5,干燥构件14对空气进行干燥,外界空气进入进风管体11时,导风板13将空气向着干燥构件14引导,空气从通气孔144进入收纳槽,与干燥剂142反应,干燥剂142吸收从湿空气里的水分,当吸收过一段时间,无法满足干燥要求时,翻转电机26转动带动翻转体141转动,工作过的干燥剂142随着翻转体141一起转进支风管体21,此时可以打开伸缩板24,经加热丝16加热的热空气会有一部分进入支风管2,热空气在扰流板23的引导下,从通气孔144进入收纳槽,对工作过的干燥剂142进行加热,带走干燥剂142吸收的水分,使得干燥剂142能再次使用。
第二实施例,请参阅图5-图6,本发明提供一种技术方案:过滤构件3包括过滤器31,过滤器31的底部与炉箱5转动连接,过滤器31的底部固定连接有过滤电机32的输出轴,过滤电机32的外表面固定连接有支持架33,支持架33的顶部与炉箱5固定连接,支持架33的侧面固定连接有保护壳34,保护壳34的侧面固定连接有出风扇35,炉箱5的顶部开设有出风孔51,出风孔51位于出风扇35的正上方,出风扇35将热循环过后的空气从出风孔51抽出,从过滤构件3排出,过滤构件3外接的风管将过滤过的空气一部分导流回炉箱5中,完成循环。
过滤器31包括中心板311,中心板311的底部与过滤电机32固定连接,中心板311的两端均固定连接有过滤筒312,过滤筒312的内壁滑动连接有载盒313,载盒313的底部固定连接有过滤网314,过滤网314的顶部固定连接有活性炭315,过滤筒312的顶部固定连接有顶护网316,过滤网314对此处抽出的空气进行过滤,活性炭315吸收一些从炉箱5中带出的有害颗粒,中心板311两侧均设置有过滤筒312,一个过滤筒312与出风孔51相连通,另一个过滤筒312与直筒25相连通,直筒25的底部与支风管2相连通,与出风孔51相连通的过滤筒312外接风管将过滤过的空气倒流回到炉箱5参与循环,当与出风孔51相连通的过滤筒312内设置的过滤网314工作过一段时间后,过滤网314下表面会堆积灰尘,过滤电机32带动中心板311转动,带动与出风孔51连通的过滤筒312转动至直筒25上方,与直筒25相连通,同时与直筒25连通的过滤筒312会转到出风孔51上方,工作过的过滤网314来到直筒25上方接受清理构件4的清理,清理干净的过滤网314接着参与过滤,及时对过滤网314进行清理,能保证过滤效果,且清理过程不影响过滤构件3工作,不会耽误时间。
使用时,出风扇35将热循环过后的空气从出风孔51抽出,从过滤构件3排出,过滤构件3外接的风管将过滤过的空气一部分导流回炉箱5中,完成循环,中心板311两侧均设置有过滤筒312,一个过滤筒312与出风孔51相连通,另一个过滤筒312与直筒25相连通,直筒25的底部与支风管2相连通,与出风孔51相连通的过滤筒312外接风管将过滤过的空气倒流回到炉箱5参与循环,当与出风孔51相连通的过滤筒312转动至直筒25上方,与直筒25相连通,同时与直筒25连通的过滤筒312会转到出风孔51上方,工作过的过滤网314来到直筒25上方接受清理构件4的清理,清理干净的过滤网314接着参与过滤,及时对过滤网314进行清理,能保证过滤效果,且清理过程不影响过滤构件3工作,不会耽误时间。
第三实施例,请参阅图7-图9,本发明提供一种技术方案:清理构件4包括清理盒41,清理盒41的侧面与直筒25固定连接,清理盒41与直筒25相连通,清理盒41的内壁转动连接有清理刷42,清理刷42的侧面设置有刮板43,刮板43的侧面与清理盒41固定连接,清理刷42对过滤网314进行清理,刮板43能将清理刷42上的灰尘刮进清理盒41,及时清理过滤网314,能保证过滤效果,延长设备的使用寿命。
清理刷42包括转盒421,转盒421的侧面与清理盒41转动连接,转盒421的侧面固定连接有转把422,转盒421的内壁固定连接有弹簧423,弹簧423的顶部固定连接有刷子424,平时转盒421处于竖直状态,当需要清理过滤网314时,转动转把422,打破气竖直状态,在直筒25中空气的作用下,转盒421会转动,带动刷子424转动,弹簧423对刷子424施加推力,使其与过滤网314接触,将过滤网314上附着的灰尘带走,保证过滤效果,延长设备的使用寿命。
刮板43包括弧形板431,弧形板431的侧面与清理盒41固定连接,弧形板431靠近清理刷42的一面固定连接有刮刀432,弧形板431的表面开设有进灰槽433,当转盒421带动清理刷42转动与刮刀432相接触时,刮刀432将清理刷42上吸附的灰尘经进灰槽433刮进清理盒41,收集灰尘,保持清理刷42干净,保证清理效果。
平时转盒421处于竖直状态,当需要清理过滤网314时,转动转把422,打破气竖直状态,在直筒25中空气的作用下,转盒421会转动,带动刷子424转动,弹簧423对刷子424施加推力,使其与过滤网314接触,将过滤网314上附着的灰尘带走,当转盒421带动清理刷42转动与刮刀432相接触时,刮刀432将清理刷42上吸附的灰尘经进灰槽433刮进清理盒41,收集灰尘,保持清理刷42干净。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,包括炉箱(5),所述炉箱(5)的底部固定连接有进风管(1),其特征在于:
所述进风管(1)的顶部固定连接有支风管(2),所述炉箱(5)的顶部转动连接有过滤构件(3),所述过滤构件(3)外接风管与炉箱(5)连通,所述过滤构件(3)的侧面设置有清理构件(4),所述清理构件(4)的侧面与支风管(2)固定连接;
所述干燥构件(14)包括翻转体(141),所述翻转体(141)的侧面与翻转电机(26)固定连接,所述翻转体(141)的上下两均开设有收纳槽,所述收纳槽的内部放置有干燥剂(142),所述收纳槽的内壁转动连接有盖网(143),所述盖网(143)的表面开设有通气孔(144)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,其特征在于:所述进风管(1)包括进风管体(11),所述进风管体(11)的一端与炉箱(5)固定连接,所述进风管体(11)原理炉箱(5)的一端固定连接有保护网(12),所述保护网(12)的侧面设置有导风板(13),所述导风板(13)的底部与进风管体(11)固定连接,所述导风板(13)的侧面设置有干燥构件(14),所述干燥构件(14)与进风管体(11)转动连接,所述干燥构件(14)的侧面设置有进风扇(15),所述进风扇(15)的底部与进风管体(11)固定连接,所述进风扇(15)的侧面设置有加热丝(16),所述加热丝(16)的底部与进风管体(11)固定连接,所述进风管体(11)的顶部与炉箱(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,其特征在于:所述支风管(2)包括支风管体(21),所述支风管体(21)的底部与进风管体(11)固定连接,所述支风管体(21)远离炉箱(5)的一端固定连接有直筒(25),所述支风管体(21)与直筒(25)相连通,所述支风管体(21)的顶部转动连接有翻盖(22),所述支风管体(21)的侧面固定连接有翻转电机(26),所述翻转电机(26)的输出轴与干燥构件(14)固定连接,所述干燥构件(14)的侧面设置有扰流板(23),所述扰流板(23)的顶部与支风管体(21)固定连接,所述支风管体(21)远离直筒(25)的一端与进风管体(11)相连通,所述支风管体(21)与进风管体(11)的连通口设置有伸缩板(24),所述伸缩板(24)的顶部与支风管体(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,其特征在于:所述过滤构件(3)包括过滤器(31),所述过滤器(31)的底部与炉箱(5)转动连接,所述过滤器(31)的底部固定连接有过滤电机(32)的输出轴,所述过滤电机(32)的外表面固定连接有支持架(33),所述支持架(33)的顶部与炉箱(5)固定连接,所述支持架(33)的侧面固定连接有保护壳(34),所述保护壳(34)的侧面固定连接有出风扇(35)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,其特征在于:所述炉箱(5)的顶部开设有出风孔(51),所述出风孔(51)位于出风扇(35)的正上方。
6.根据权利要求4所述的一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,其特征在于:所述过滤器(31)包括中心板(311),所述中心板(311)的底部与过滤电机(32)固定连接,所述中心板(311)的两端均固定连接有过滤筒(312),所述过滤筒(312)的内壁滑动连接有载盒(313),所述载盒(313)的底部固定连接有过滤网(314),所述过滤网(314)的顶部固定连接有活性炭(315),所述过滤筒(312)的顶部固定连接有顶护网(316)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,其特征在于:所述清理构件(4)包括清理盒(41),所述清理盒(41)的侧面与直筒(25)固定连接,所述清理盒(41)与直筒(25)相连通,所述清理盒(41)的内壁转动连接有清理刷(42),所述清理刷(42)的侧面设置有刮板(43),所述刮板(43)的侧面与清理盒(41)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,其特征在于:所述刮板(43)包括弧形板(431),所述弧形板(431)的侧面与清理盒(41)固定连接,所述弧形板(431)靠近清理刷(42)的一面固定连接有刮刀(432),所述弧形板(431)的表面开设有进灰槽(433)。
9.根据权利要求7所述的一种用于铝型材时效炉的热风循环设备,其特征在于:所述清理刷(42)包括转盒(421),所述转盒(421)的侧面与清理盒(41)转动连接,所述转盒(421)的侧面固定连接有转把(422),所述转盒(421)的内壁固定连接有弹簧(423),所述弹簧(423)的顶部固定连接有刷子(424)。
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