CN116984792A - 一种桥架生产用移动式焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥架生产用移动式焊接装置，具体涉及桥架焊接装置技术领域，包括工作台主体，所述工作台主体上端设有调节机构，所述调节机构右侧设有推动机构，所述调节机构上侧设有下料装置，所述下料装置左端固定安装有焊接机构，所述调节机构左侧设有移动平台。本发明所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，当推动机构推动两个桥架部件移动时，下料装置能够依次将支撑件放置在部件表面，且直接配合焊接机构对支撑件进行焊接，大大节省了桥架的焊接时间，同时在焊接时能够保证支撑件不会偏移，加强了桥架的焊接效果，其中的焊接枪对桥架进行焊接，可以焊接不同宽度的支撑件，加强装置的实用性。

Description

一种桥架生产用移动式焊接装置

技术领域

本发明涉及桥架焊接装置技术领域，特别涉及一种桥架生产用移动式焊接装置。

背景技术

桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，其中梯架式桥架在生产时，需要将其组成配件进行焊接；

焊接是指金属的焊接，是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。

中国专利文献CN114799598A公开了一种梯式电缆桥架自动焊接装置，包括底板、放料单元、移动单元、检测单元、运料单元和进给单元，所述底板左端开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有放料单元，底板上端前后对称开设有移动槽，底板上端前后对称安装有两个移动单元，两个所述移动单元之间设置有检测单元，检测单元安装在底板上，两个所述移动单元之间设置有多个均匀分布的运料单元，运料单元与移动槽滑动连接，检测单元上方设置有进给单元，进给单元下端与底板固定连接；

该专利在日常使用中，虽然能够依次摆放支撑件，然后再对桥架部件进行焊接，增加了焊接加工的时间，在焊接过程中支撑件可能会出现偏移，使得桥架的焊接效果较差，其中的焊接枪始终开启，一旦接触到其他物体表面，都会进行焊接，增加了焊接加工时的废品率，无法焊接不同宽度的支撑件。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种桥架生产用移动式焊接装置，可以有效解决在焊接前需要提前放置所有支撑件以及在焊接过程中支撑件出现偏移的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种桥架生产用移动式焊接装置，包括工作台主体，所述工作台主体上端设有调节机构，所述调节机构右侧设有推动机构，所述调节机构上侧设有下料装置，所述下料装置左端固定安装有焊接机构，所述调节机构左侧设有移动平台；

所述调节机构包括四个滑轨一，四个所述滑轨一外表面均滑动安装有滑块一，相邻的两个所述滑块一上端固定安装有置料底座，两个所述置料底座之间设有连接杆，所述连接杆外表面固定安装有两个固定齿轮，两个所述固定齿轮上下两侧均设有齿条，两个所述齿条分别与两个所述置料底座相互连接，所述连接杆右端固定安装有手轮。

优选的，所述推动机构包括电缸，所述电缸输出端固定安装有两个支撑管，两个所述支撑管相互靠近的一侧内壁均固定安装有推动弹簧，两个所述支撑管内腔均设有活动块，两个所述活动块均与位于同一侧的所述推动弹簧相互连接，两个所述活动块相互远离的一端均开设有三个开口槽，所述开口槽内均设有转动轮，两个所述活动块左端均固定安装有L形块，两个所述支撑管左端均设有弹力块，两个所述支撑管左端固定安装有支撑杆。

优选的，所述L形块的一侧水平端面紧紧贴合同一侧的所述支撑管表面。

优选的，所述焊接机构包括壳体，所述壳体下侧内壁中部固定安装有双向电机，所述壳体内腔前后两侧均转动安装有往复螺杆，所述往复螺杆外表面设有焊接架，所述壳体左端固定安装有两个触发块，所述触发块与所述焊接架相互配合使用。

优选的，所述双向电机输出端分别与两个所述往复螺杆采用皮带连接。

优选的，所述壳体上端固定安装有两个滑轨二，两个所述滑轨二外表面均滑动安装有滑块二，两个所述滑块二上端均设有皮带轮一，两个所述皮带轮一之间固定安装有伸缩杆一，位于后侧的所述皮带轮一后端设有伸缩杆二。

优选的，所述焊接架包括外壳，所述外壳采用安装块与所述往复螺杆螺纹连接，所述外壳远离双向电机的一侧设有挡板，所述外壳内腔设有调节块，所述调节块远离双向电机的一端固定安装有推动管，所述推动管左端转动安装有固定杆，所述固定杆外表面左侧固定安装有矩形环，所述固定杆左端固定安装有焊接枪，所述外壳内腔转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述挡板螺纹连接，所述调节块靠近所述双向电机的一端转动安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧固定安装于外壳内壁，所述螺纹杆靠近双向电机的一端固定安装有皮带轮二。

优选的，位于同一侧的所述皮带轮二与所述皮带轮一外表面共同缠绕有皮带，所述安装块与所述滑块二相互连接。

优选的，位于左侧的所述固定齿轮左端设有两个相互啮合的锥形齿轮，所述锥形齿轮后侧设有皮带轮组，所述皮带轮组与所述伸缩杆二相互连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明设置的下料装置，当推动机构推动两个桥架部件移动时，下料装置能够依次将支撑件放置在部件表面，且直接配合焊接机构对支撑件进行焊接，只需要推动桥架部件移动，就能够完成对桥架的加工，大大节省了桥架的焊接时间，同时在焊接时能够保证支撑件不会偏移，加强了桥架的焊接效果。

2.本发明设置的焊接架，使用其中的焊接枪对桥架进行焊接，需要接触到触发块才能够启动焊接枪，即使焊接枪在使用时，始终保持通电状态，也不会影响到正常的焊接加工，通过调节机构能够改变桥架部件之间的距离，同时也能够改变焊接枪与支撑件的接触时间，可以焊接不同宽度的支撑件，加强装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主要结构位置示意图；

图3为本发明的部分结构示意图；

图4为本发明的调节机构结构示意图；

图5为本发明的推动机构内部结构示意图；

图6为本发明的调节机构和焊接机构连接部分示意图；

图7为本发明的焊接机构内部结构示意图；

图8为本发明的焊接机构焊接过程状态示意图；

图9为本发明的焊接机构部分结构示意图；

图10为本发明的焊接架内部结构示意图。

图中：1、工作台主体；2、调节机构；3、推动机构；4、下料装置；5、焊接机构；6、移动平台；21、滑轨一；22、滑块一；23、置料底座；24、连接杆；25、固定齿轮；26、齿条；27、手轮；31、电缸；32、支撑管；33、推动弹簧；34、活动块；35、转动轮；36、L形块；37、弹力块；38、支撑杆；51、壳体；52、双向电机；53、往复螺杆；54、焊接架；55、触发块；56、滑轨二；57、滑块二；58、皮带轮一；59、伸缩杆一；540、固定杆；541、外壳；542、挡板；543、调节块；544、推动管；545、矩形环；546、焊接枪；547、螺纹杆；548、弹力弹簧；549、皮带轮二；60、伸缩杆二；61、锥形齿轮；62、皮带轮组。

实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-10所示，一种桥架生产用移动式焊接装置，包括工作台主体1，工作台主体1上端设有调节机构2，调节机构2能够放置需要进行焊接的桥架部件，通过控制调节机构2改变桥架部件之间的距离，在进行焊接工作，能够适应不同直径的要求，调节机构2右侧设有推动机构3，配合调节机构2进行使用，能够对部件进行夹紧，并通过其中的电缸31推动部件移动，将支撑件依次焊接到部件表面，将两个部件相互连接；

调节机构2上侧设有下料装置4，用于存放支撑件的装置，并能够定时自动下料，然后再将支撑件焊接到部件表面，两个部件之间的距离越大，支撑件的宽度就越大，下料装置4左端固定安装有焊接机构5，将支撑件焊接到两个部件的表面，调节机构2左侧设有移动平台6焊接完成后的桥架会被推动机构3推动到移动平台6上，方便进行收集，同时也方便观察焊接是否合格。

进一步说明，为了能够调节桥架部件之间的距离，如图4所示，调节机构2包括四个滑轨一21，四个滑轨一21外表面均滑动安装有滑块一22，通过滑轨一21以及滑块一22，在调节置料底座23之间的距离时，能够减少产生的摩擦力，增加装置的使用寿命，相邻的两个滑块一22上端固定安装有置料底座23，呈L形的置料底座23用来放置桥架部件，配合推动机构3能够对部件进行夹紧，两个置料底座23之间设有连接杆24，连接杆24外表面固定安装有两个固定齿轮25，当手动转动连接杆24时，能够带动两个固定齿轮25同时转动，两个固定齿轮25上下两侧均设有齿条26，在齿轮的啮合作用下，当固定齿轮25进行转动时，能够带动上下两侧的齿条26朝相反方向移动，两个齿条26分别与两个置料底座23相互连接，当固定齿轮25转动时，齿条26能够带动两个置料底座23也朝相反方向移动，连接杆24右端固定安装有手轮27，通过手轮27更好的转动连接杆24；

具体的，手动转动手轮27，带动连接杆24进行转动，在齿轮的啮合作用下，连接杆24能够带动两个齿条26以及置料底座23朝相反方向移动，通过调节两个置料底座23之间的距离，控制焊接出桥架的直径，提高了装置的实用性，其中的滑轨一21和滑块一22相互配合使用，也减少了置料底座23移动时产生的摩擦力，使得转动手轮27时更加省力，方便对置料底座23的距离进行调节。

再进一步说明，为了推动桥架部件进行移动，如图5所示，推动机构3包括电缸31，电缸31输出端固定安装有两个支撑管32，两个支撑管32相互靠近的一侧内壁均固定安装有推动弹簧33，推动弹簧33始终为收缩状态，能够通过推动弹簧33推动两个活动块34移动，两个支撑管32内腔均设有活动块34，当两个置料底座23之间的距离改变时，会改变两个活动块34之间的距离，在推动弹簧33对活动块34的支撑下，配合L形块36进行使用，能够始终接触到桥架部件的表面，才能够正常将部件进行推动；

然后，两个活动块34均与位于同一侧的推动弹簧33相互连接，推动弹簧33会始终推动活动块34使其接触置料底座23的表面，两个活动块34相互远离的一端均开设有三个开口槽，开口槽内均设有转动轮35，需要电缸31推动支撑管32以及活动块34移动时，才能够带动部件进行移动，在活动块34移动的时候，会与置料底座23的表面接触并产生较大的摩擦力，而使用转动轮35与置料底座23表面接触，就能够减少移动产生的摩擦力，不仅使结构能够流畅的运行，同时也降低了结构部件之间的损耗；

再然后，两个活动块34左端均固定安装有L形块36，活动块34需要进行收缩，所以无法接触到桥架部件，需要通过L形块36接触桥架表面，才能够正常的推动桥架部件移动，L形块36的一侧水平端面紧紧贴合同一侧的支撑管32表面，才能够不影响活动块34的正常伸缩，两个支撑管32左端均设有弹力块37，两个支撑管32左端固定安装有支撑杆38，弹力块37具有一定的弹性，而支撑杆38由两个伸缩管以及支撑架组成，弹力块37和支撑杆38会将桥架部件向两侧推动，配合置料底座23的表面，将桥架部件进行夹紧，防止桥架部件在焊接过程中移动，影响焊接的效果；

具体的，当桥架的部件放置到置料底座23上时，其中的支撑杆38以及弹力块37能够推动桥架部件向置料底座23表面方向移动，配合置料底座23能够将桥架部件进行夹紧，同时活动块34会向内挤压推动弹簧33使其收缩，进入到两个置料底座23之间，此时转动轮35以及L形块36的表面均紧紧贴合位于同一侧的置料底座23表面，启动电缸31推动支撑管32以及活动块34移动时，其中的L形块36能够推动桥架部件移动，下料装置4会将支撑件下到桥架部件表面，再通过焊接机构5将其焊接到桥架部件表面。

进一步说明，为了能够将支撑件焊接到桥架部件表面，如图7和图8所示，焊接机构5包括壳体51，壳体51下侧内壁中部固定安装有双向电机52，双向电机52的两个输出轴转动方向相反，带动两个往复螺杆53朝不同方向转动，壳体51内腔前后两侧均转动安装有往复螺杆53，通过往复螺杆53能够带动焊接架54往复移动，对支撑件进行焊接，双向电机52输出端分别与两个往复螺杆53采用皮带连接，启动双向电机52就能够带动两个往复螺杆53转动；

进而，往复螺杆53外表面设有焊接架54，焊接架54始终为通电状态，不需要额外对焊接架54的开关进行控制，当焊接架54向两侧移动时，就能够将支撑件进行焊接，壳体51左端固定安装有两个触发块55，当焊接架54移动并接触到触发块55，才能够触发焊接架54中焊接枪546的开关，对支撑件进行焊接，支撑件的宽度不同，所需要焊接的时间也需要改变；

再进而，触发块55与焊接架54相互配合使用，壳体51上端固定安装有两个滑轨二56，两个滑轨二56外表面均滑动安装有滑块二57，滑轨二56以及滑块二57相互配合使用，能够减少皮带轮一58移动时的摩擦力，两个滑块二57上端均设有皮带轮一58，通过转动皮带轮一58能够改变焊接架54与支撑件之间的接触时间，两个皮带轮一58之间固定安装有伸缩杆一59，将两个皮带轮一58相互连接，且伸缩杆一59以中部为支点，向两侧进行伸缩，不会影响到皮带轮一58的正常移动，位于后侧的皮带轮一58后端设有伸缩杆二60通过伸缩杆二60与调节机构2相互连接；

具体的，启动双向电机52，带动两侧的往复螺杆53朝相反方向转动，在螺纹连接的作用下，当往复螺杆53转动时，能够带动两个焊接架54朝相反方向移动，焊接架54会带动同一侧的皮带轮一58移动，滑块二57以及滑轨二56能够减少皮带轮一58移动时产生的摩擦力，当触发块55移动到触发块55一侧，并与触发块55相互接触时，就能够让焊接架54中的焊接枪546接触支撑件，将其焊接到桥架部件表面。

本实施例一的具体实施方式为：手动转动手轮27，带动连接杆24进行转动，连接杆24能够带动两个齿条26以及置料底座23朝相反方向移动，调节两个置料底座23之间的距离，将桥架的部件放置到置料底座23上，其中的支撑杆38以及弹力块37能够推动桥架部件向置料底座23表面方向移动，配合置料底座23能够将桥架部件进行夹紧，同时活动块34会向内挤压推动弹簧33使其收缩，进入到两个置料底座23之间，此时转动轮35以及L形块36的表面均紧紧贴合位于同一侧的置料底座23表面；

启动电缸31推动支撑管32以及活动块34移动时，其中的L形块36能够推动桥架部件移动，下料装置4会将支撑件下到桥架部件表面；启动双向电机52，带动两侧的往复螺杆53朝相反方向转动，当往复螺杆53转动时，能够带动两个焊接架54朝相反方向移动，焊接架54会带动同一侧的皮带轮一58移动，当触发块55移动到触发块55一侧，并与触发块55相互接触时，就能够让焊接架54中的焊接枪546接触支撑件，将其焊接到桥架部件表面。

实施例

本实施例为实施例一的基础上对焊接架54进行进一步的改进，以达到在调节两个置料底座23之间的距离时，能够自动改变焊接枪546的焊接时间，可以对不同宽度的支撑件进行焊接的目的。

进一步说明，为了能够调节焊接枪546接触支撑件的时间，如图9和图10所示，焊接架54包括外壳541，外壳541采用安装块与往复螺杆53螺纹连接，当往复螺杆53转动时就能够通过安装块带动外壳541移动，外壳541远离双向电机52的内腔一侧设有挡板542，挡板542与外壳541内腔滑动连接，无法进行转动，外壳541内腔设有调节块543，调节块543与挡板542之间采用伸缩管相互连接，且调节块543只能朝远离挡板542的方向移动，调节块543远离双向电机52的一端固定安装有推动管544，当推动管544接触到壳体51内壁时，会推动调节块543在外壳541内腔中移动，推动管544推动调节块543移动的时间就是焊接枪546进行焊接的时间；

然后，推动管544左端转动安装有固定杆540，固定杆540外表面左侧固定安装有矩形环545，当矩形环545接触到触发块55时，就能够带动调节块543以及焊接枪546进行转动，而焊接枪546接触到支撑件时，就会对其进行焊接，固定杆540左端固定安装有焊接枪546，通过焊接枪546对桥架进行焊接，外壳541内腔转动安装有螺纹杆547，螺纹杆547与挡板542螺纹连接，当螺纹杆547转动时就会带动挡板542以及调节块543移动，挡板542的位置越靠近推动管544，焊接枪546与支撑件接触的时间就越久，也就能焊接较宽的支撑件；

再然后，调节块543靠近双向电机52的一端转动安装有弹力弹簧548，在每次焊接完后弹力弹簧548能够推动调节块543以及推动管544复位，弹力弹簧548固定安装于外壳541内壁，螺纹杆547靠近双向电机52的一端固定安装有皮带轮二549位于同一侧的皮带轮二549与皮带轮一58外表面共同缠绕有皮带，当皮带轮一58转动时就会带动皮带轮二549进行转动；

具体的，当往复螺杆53转动时，会通过安装块带动外壳541移动，当外壳541移动到一定距离，矩形环545会接触触发块55，带动调节块543以及焊接枪546进行转动，而焊接枪546接触到支撑件时，就会对其进行焊接，此时推动管544会接触到壳体51内壁，并推动调节块543在外壳541内腔中移动，此时外壳541还继续移动，所以焊接枪546保持在原处，一直到外壳541朝反方向移动一定距离，就会停止焊接；

当皮带轮一58带动皮带轮二549转动时，皮带轮二549会带动螺纹杆547转动，在螺纹连接的作用下，挡板542以及调节块543会朝皮带轮二549的方向移动，当调节块543的位置发生改变后，矩形环545接触触发块55的时间也会发生改变，就能够改变焊接枪546对支撑件的焊接时间，能够焊接不同宽度的支撑件。

再进一步说明，为了将固定齿轮25与伸缩杆二60相互连接，如图6所示，安装块与滑块二57相互连接，能够带动滑块二57与外壳541同时移动，位于左侧的固定齿轮25左端设有两个相互啮合的锥形齿轮61，锥形齿轮61后侧设有皮带轮组62，皮带轮组62与伸缩杆二60相互连接，当固定齿轮25转动时，就能够带动锥形齿轮61以及皮带轮组62同时转动，再通过伸缩杆二60就能够带动两个皮带轮一58同时转动，改变焊接枪546的焊接时间。

本实施例二的具体实施方式为：当往复螺杆53转动时，会通过安装块带动外壳541移动，当外壳541移动到一定距离，矩形环545会接触触发块55，带动调节块543以及焊接枪546进行转动，而焊接枪546接触到支撑件时，就会对其进行焊接，此时推动管544会接触到壳体51内壁，并推动调节块543在外壳541内腔中移动，此时外壳541还继续移动，所以焊接枪546保持在原处，一直到外壳541朝反方向移动一定距离，就会停止焊接。

需要说明的是，本发明中下料装置4、电缸31、双向电机52以及焊接枪546的具体安装方法方式、电路连接方式以及控制方法均属常规设计，本发明不作详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种桥架生产用移动式焊接装置，包括工作台主体（1），其特征在于：所述工作台主体（1）上端设有调节机构（2），所述调节机构（2）右侧设有推动机构（3），所述调节机构（2）上侧设有下料装置（4），所述下料装置（4）左端固定安装有焊接机构（5），所述调节机构（2）左侧设有移动平台（6）；

所述调节机构（2）包括四个滑轨一（21），四个所述滑轨一（21）外表面均滑动安装有滑块一（22），相邻的两个所述滑块一（22）上端固定安装有置料底座（23），两个所述置料底座（23）之间设有连接杆（24），所述连接杆（24）外表面固定安装有两个固定齿轮（25），两个所述固定齿轮（25）上下两侧均设有齿条（26），两个所述齿条（26）分别与两个所述置料底座（23）相互连接，所述连接杆（24）右端固定安装有手轮（27）。

2.根据权利要求1所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，其特征在于：所述推动机构（3）包括电缸（31），所述电缸（31）输出端固定安装有两个支撑管（32），两个所述支撑管（32）相互靠近的一侧内壁均固定安装有推动弹簧（33），两个所述支撑管（32）内腔均设有活动块（34），两个所述活动块（34）均与位于同一侧的所述推动弹簧（33）相互连接，两个所述活动块（34）相互远离的一端均开设有三个开口槽，所述开口槽内均设有转动轮（35），两个所述活动块（34）左端均固定安装有L形块（36），两个所述支撑管（32）左端均设有弹力块（37），两个所述支撑管（32）左端固定安装有支撑杆（38）。

3.根据权利要求2所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，其特征在于：所述L形块（36）的一侧水平端面紧紧贴合同一侧的所述支撑管（32）表面。

4.根据权利要求1所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（5）包括壳体（51），所述壳体（51）下侧内壁中部固定安装有双向电机（52），所述壳体（51）内腔前后两侧均转动安装有往复螺杆（53），所述往复螺杆（53）外表面设有焊接架（54），所述壳体（51）左端固定安装有两个触发块（55），所述触发块（55）与所述焊接架（54）相互配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，其特征在于：所述双向电机（52）输出端分别与两个所述往复螺杆（53）采用皮带连接。

6.根据权利要求4所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，其特征在于：所述壳体（51）上端固定安装有两个滑轨二（56），两个所述滑轨二（56）外表面均滑动安装有滑块二（57），两个所述滑块二（57）上端均设有皮带轮一（58），两个所述皮带轮一（58）之间固定安装有伸缩杆一（59），位于后侧的所述皮带轮一（58）后端设有伸缩杆二（60）。

7.根据权利要求6所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，其特征在于：所述焊接架（54）包括外壳（541），所述外壳（541）与所述往复螺杆（53）螺纹连接，所述外壳（541）远离双向电机（52）的内腔一侧设有挡板（542），所述外壳（541）内腔设有调节块（543），所述调节块（543）远离双向电机（52）的一端固定安装有推动管（544），所述推动管（544）左端转动安装有固定杆（540），所述固定杆（540）外表面左侧固定安装有矩形环（545），所述固定杆（540）左端固定安装有焊接枪（546），所述外壳（541）内腔转动安装有螺纹杆（547），所述螺纹杆（547）与所述挡板（542）螺纹连接，所述调节块（543）靠近所述双向电机（52）的一端转动安装有弹力弹簧（548），所述弹力弹簧（548）固定安装于外壳（541）内壁，所述螺纹杆（547）靠近双向电机（52）的一端固定安装有皮带轮二（549）。

8.根据权利要求7所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，其特征在于：位于同一侧的所述皮带轮二（549）与所述皮带轮一（58）外表面共同缠绕有皮带。

9.根据权利要求6所述的一种桥架生产用移动式焊接装置，其特征在于：位于左侧的所述固定齿轮（25）左端设有两个相互啮合的锥形齿轮（61），所述锥形齿轮（61）后侧设有皮带轮组（62），所述皮带轮组（62）与所述伸缩杆二（60）相互连接。