CN116984500A - 具有工件防偏移输送结构的开卷校平机 - Google Patents

具有工件防偏移输送结构的开卷校平机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,包括传送装置,所述传送装置由外壳、长辊和安装于长辊的两侧安装有带轮,所述带轮通过皮带连接,其中一个所述带轮的中心轴位置与第一电机输出轴连接,所述传送装置的内部安装有定位组件,所述定位组件的上方设置有与之配合使用的辅助装置。本发明,通过两边的夹持辊挤压钢板,将钢板推送至长辊的中间位置,从而在钢板输送过程中对钢板进行定位,既不会影响钢板的运输,又能快速定位,进而方便后续对钢板的进一步的加工。

Description

具有工件防偏移输送结构的开卷校平机
技术领域
本发明涉及开卷校平机的技术领域,尤其涉及具有工件防偏移输送结构的开卷校平机。
背景技术
开卷校平机,是指将一定宽度的卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备,通过卷带开卷-牵引-校平-横切-输送-堆垛的方式,将一定宽度的卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备。此设备由显示屏集中显示控制操作,自动化程度与生产效率较高.一个卷材一次上料即可实现所需成品,有效的减轻了工人的劳动强度。
开卷校平机在使用过程中会将一卷钢材压平并切断,一般开卷校平机通过剪切的方式进行截断,因此钢材在截断之后会发生偏移,影响后续加工。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,包括传送装置,所述传送装置由外壳、长辊和安装于长辊的两侧安装有带轮,所述带轮通过皮带连接,其中一个所述带轮的中心轴位置与第一电机输出轴连接,所述传送装置的内部安装有定位组件,所述定位组件的上方设置有与之配合使用的辅助装置;
所述定位组件包括转筒,所述转筒的中间位置安装有蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合连接设置有蜗杆,所述蜗杆的一端与第二电机的输出轴连接,所述转筒内部的两端分别开设有螺纹段,两段螺纹段旋向相反,所述转筒的内部的两端分别设置有导向杆,所述导向杆的一端贯穿转筒并与之滑动连接,所述导向杆位于转筒内部一端设置有与螺纹段配合使用的螺纹盘,所述导向杆位于转筒外部一端固定设置有连接块,其中一个所述连接块的中间安装有调距装置,所述连接块的两端分别铰接设置有活动杆,所述活动杆的一端铰接设置有安装杆,所述安装杆的外壁转动设置有夹持辊,所述转筒两端的外壁套设有安装筒,所述转筒与安装筒之间设置有轴承,所述安装筒外壁的两侧分别固定设置有第二安装架,所述第二安装架水平安装于外壳内部。
进一步,所述辅助装置包括第一限位辊和第一安装架,所述第一安装架的两端分别固定设置有螺纹座,所述螺纹座的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与外壳转动连接,所述螺纹杆的上端安装有手轮,所述第一安装架靠近进料端的一侧安装有固定杆,所述固定杆的下端安装有固定块。
进一步,所述调距装置包括与连接块滑动连接的调节杆,所述调节杆的上端滑动设置有活动块,所述活动块的上端为倾斜设置,所述活动块的下端安装有第一弹簧,所述调节杆的下端转动设置有滚轮,所述连接块与调节杆的下端之间设置有第二弹簧,所述外壳的内部设置有配合调距装置使用的滑轨。
进一步,所述外壳内部设置有配合调距装置使用的两组短辊,两组所述短辊的距离大于调距装置的尺寸。
进一步,所述第二安装架与安装杆滑动连接,且安装杆的下端转动设置有减少摩擦的滚珠。
进一步,所述夹持辊、短辊和长辊的外壁分布套设有橡胶筒。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明,通过两边的夹持辊挤压钢板,将钢板推送至长辊的中间位置,从而在钢板输送过程中对钢板进行定位,既不会影响钢板的运输,又能快速定位,进而方便后续对钢板的进一步的加工。
附图说明
图1为本发明提出的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机的正视图;
图2为本发明提出的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机的俯视图;
图3为本发明提出的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机的侧视图;
图4为本发明提出的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机的定位组件结构示意图;
图5为本发明提出的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机的调距装置结构示意图。
图中:1、传送装置;101、外壳;102、长辊;103、带轮;104、短辊;105、滑轨;2、辅助装置;201、第一安装架;202、螺纹座;203、螺纹杆;204、固定杆;205、第一限位辊;3、定位组件;301、转筒;302、蜗轮;303、蜗杆;304、导向杆;305、连接块;306、活动杆;307、安装杆;308、夹持辊;309、第二安装架;4、调距装置;401、调节杆;402、第二弹簧;403、滚轮;404、第一弹簧;405、活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,包括传送装置1,传送装置1由外壳101、长辊102和安装于长辊102的两侧安装有带轮103,带轮103通过皮带连接,其中一个带轮103的中心轴位置与第一电机输出轴连接,传送装置1的内部安装有定位组件3,定位组件3的上方设置有与之配合使用的辅助装置2;
定位组件3包括转筒301,转筒301的中间位置安装有蜗轮302,蜗轮302的一侧啮合连接设置有蜗杆303,蜗杆303的一端与第二电机的输出轴连接,转筒301内部的两端分别开设有螺纹段,两段螺纹段旋向相反,转筒301的内部的两端分别设置有导向杆304,导向杆304的一端贯穿转筒301并与之滑动连接,导向杆304位于转筒301内部一端设置有与螺纹段配合使用的螺纹盘,导向杆304位于转筒301外部一端固定设置有连接块305,其中一个连接块305的中间安装有调距装置4,连接块305的两端分别铰接设置有活动杆306,活动杆306的一端铰接设置有安装杆307,安装杆307的外壁转动设置有夹持辊308,转筒301两端的外壁套设有安装筒,转筒301与安装筒之间设置有轴承,安装筒外壁的两侧分别固定设置有第二安装架309,第二安装架309水平安装于外壳101内部。
进一步,辅助装置2包括第一限位辊205和第一安装架201,第一安装架201的两端分别固定设置有螺纹座202,螺纹座202的内部螺纹连接有螺纹杆203,螺纹杆203与外壳101转动连接,螺纹杆203的上端安装有手轮,第一安装架201靠近进料端的一侧安装有固定杆204,固定杆204的下端安装有固定块;
本装置不仅仅可以在开卷校平机处使用,通过旋转手轮带动螺纹杆203旋转,螺纹杆203带动螺纹座202上下移动,螺纹座202通过第一安装架201移动,第一安装架201通过固定杆204带动固定块移动,使短辊104与固定块之间的距离仅仅可通过一块钢板,从而避免钢板叠加在一起。
进一步,调距装置4包括与连接块305滑动连接的调节杆401,调节杆401的上端滑动设置有活动块405,活动块405的上端为倾斜设置,活动块405的下端安装有第一弹簧404,调节杆401的下端转动设置有滚轮403,连接块305与调节杆401的下端之间设置有第二弹簧402,外壳101的内部设置有配合调距装置4使用的滑轨105,调节杆401最上端不与钢板接触;
当连接块305往复移动时,会带动调节杆401移动,当调节杆401移动至滑轨105上端时,调节杆401会向上移动,调节杆401带动活动块405上升,当活动块405上端有钢板阻挡时,活动块405会下压第一弹簧404,调节杆401最上端不与钢板接触。
进一步,外壳101内部设置有配合调距装置4使用的两组短辊104,两组短辊104的距离大于调距装置4的尺寸。
进一步,第二安装架309与安装杆307滑动连接,且安装杆307的下端转动设置有减少摩擦的滚珠。
进一步,夹持辊308、短辊104和长辊102的外壁分布套设有橡胶筒,位于定位组件3处的短辊104和长辊102外壁套设有铁筒,在夹持辊308外壁套设有橡胶筒从而对钢板进行柔性夹持;通过铁筒方便夹持辊308推动钢板移动,通过短辊104和长辊102外壁的橡胶筒,从而增加钢板与短辊104和长辊102之间的摩擦力。
工作原理:在使用过程中通过第二电机带动蜗杆303往复旋转,根据使用时的需要调整第二电机正反转的圈数和角度,蜗杆303带动蜗轮302旋转,蜗轮302带动转筒301旋转,因此在转筒301内部的螺纹盘会往复移动,螺纹盘带动导向杆304移动,导向杆304带动连接块305往复移动,连接块305通过活动杆306带动安装杆307往复移动,安装杆307带动夹持辊308移动,通过两边的夹持辊308挤压钢板,将钢板推送至长辊102的中间位置,从而对钢板进行定位;
本装置不仅仅可以在开卷校平机处使用,通过旋转手轮带动螺纹杆203旋转,螺纹杆203带动螺纹座202上下移动,螺纹座202通过第一安装架201移动,第一安装架201通过固定杆204带动固定块移动,使短辊104与固定块之间的距离仅仅可通过一块钢板,从而避免钢板叠加在一起,从而可以应用与其他领域的钢板传送;
当连接块305往复移动时,会带动调节杆401移动,当调节杆401移动至滑轨105上端时,调节杆401会向上移动,调节杆401带动活动块405上升,当活动块405上端有钢板阻挡时,活动块405会下压第一弹簧404,当移动至钢板的一端时,会推动钢板移动,从而增加两个钢板之间的距离,方便后续工件加工。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,包括传送装置(1),所述传送装置(1)由外壳(101)、长辊(102)和安装于长辊(102)的两侧安装有带轮(103),所述带轮(103)通过皮带连接,其中一个所述带轮(103)的中心轴位置与第一电机输出轴连接,其特征在于,所述传送装置(1)的内部安装有定位组件(3),所述定位组件(3)的上方设置有与之配合使用的辅助装置(2);
所述定位组件(3)包括转筒(301),所述转筒(301)的中间位置安装有蜗轮(302),所述蜗轮(302)的一侧啮合连接设置有蜗杆(303),所述蜗杆(303)的一端与第二电机的输出轴连接,所述转筒(301)内部的两端分别开设有螺纹段,两段螺纹段旋向相反,所述转筒(301)的内部的两端分别设置有导向杆(304),所述导向杆(304)的一端贯穿转筒(301)并与之滑动连接,所述导向杆(304)位于转筒(301)内部一端设置有与螺纹段配合使用的螺纹盘,所述导向杆(304)位于转筒(301)外部一端固定设置有连接块(305),其中一个所述连接块(305)的中间安装有调距装置(4),所述连接块(305)的两端分别铰接设置有活动杆(306),所述活动杆(306)的一端铰接设置有安装杆(307),所述安装杆(307)的外壁转动设置有夹持辊(308),所述转筒(301)两端的外壁套设有安装筒,所述转筒(301)与安装筒之间设置有轴承,所述安装筒外壁的两侧分别固定设置有第二安装架(309),所述第二安装架(309)水平安装于外壳(101)内部。
2.根据权利要求1所述的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,其特征在于,所述辅助装置(2)包括第一限位辊(205)和第一安装架(201),所述第一安装架(201)的两端分别固定设置有螺纹座(202),所述螺纹座(202)的内部螺纹连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)与外壳(101)转动连接,所述螺纹杆(203)的上端安装有手轮,所述第一安装架(201)靠近进料端的一侧安装有固定杆(204),所述固定杆(204)的下端安装有固定块。
3.根据权利要求1所述的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,其特征在于,所述调距装置(4)包括与连接块(305)滑动连接的调节杆(401),所述调节杆(401)的上端滑动设置有活动块(405),所述活动块(405)的上端为倾斜设置,所述活动块(405)的下端安装有第一弹簧(404),所述调节杆(401)的下端转动设置有滚轮(403),所述连接块(305)与调节杆(401)的下端之间设置有第二弹簧(402),所述外壳(101)的内部设置有配合调距装置(4)使用的滑轨(105)。
4.根据权利要求1所述的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,其特征在于,所述外壳(101)内部设置有配合调距装置(4)使用的两组短辊(104),两组所述短辊(104)的距离大于调距装置(4)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,其特征在于,所述第二安装架(309)与安装杆(307)滑动连接,且安装杆(307)的下端转动设置有减少摩擦的滚珠。
6.根据权利要求1所述的具有工件防偏移输送结构的开卷校平机,其特征在于,所述夹持辊(308)、短辊(104)和长辊(102)的外壁分布套设有橡胶筒。
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