CN116979462A - 一种密集型母线槽 - Google Patents

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CN116979462A CN202311143938.4A CN202311143938A CN116979462A CN 116979462 A CN116979462 A CN 116979462A CN 202311143938 A CN202311143938 A CN 202311143938A CN 116979462 A CN116979462 A CN 116979462A
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周延龙
许珠
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Yangzhou Huayu Electrical Equipment Co ltd
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Yangzhou Huayu Electrical Equipment Co ltd
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00Installations of bus-bars
    • H02G5/06Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02G5/00Installations of bus-bars
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Abstract

本发明涉及母线槽技术领域,具体公开了一种密集型母线槽,包括:母线槽本体,母线槽本体包括底板,底板的上端分别固定连接有两组固定横板和两组固定竖板,固定横板和固定竖板的上端设置有顶板;安装板,安装板设置在顶板的上端;移动挡板,固定竖板的外侧下端均安装有推动器,移动挡板的下端固定连接有下滑块;本发明通过设置的移动挡板能够起到遮挡作用,使得母线槽本体在不需要通风散热时能够使其内部处于封闭状态,避免外部空气中的灰尘进入其内部,能够避免其内部灰尘堆积影响散热,通过移动设置的移动挡板,能够使得母线槽本体外侧的通孔都能够与外部空气连通,实现全方位通风散热,避免内部温度过高导致母线损坏,有利于使用。

Description

一种密集型母线槽
技术领域
本发明属于母线槽技术领域,具体涉及一种密集型母线槽。
背景技术
母线槽通俗来说是来用支撑和梳理电线的,母线槽通常用于低压电力输送干线工程项目,主要包括工厂、商业中心、高层建筑、数据中心、照明***等供电配电场所,其中密集型母线槽是线槽的一种,适用于交流三相四线、三相五线制,由于线与线之间紧凑排列安装,L2、L3相热能散发缓慢,从而形成母线槽内部温度升高,母线通过大电流时,温升效果更明显;传统的散热方式大多是设置导热片,通过导热片将内部的温度导出,然后通过风流对导热片进行降温,从而达到散热效果,此种散热方式,散热效果一般,内部还是容易出现高温的情况,容易导致母线槽内的母线损坏,不利于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密集型母线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种密集型母线槽,包括:
母线槽本体,所述母线槽本体包括底板,所述底板的上端分别固定连接有两组固定横板和两组固定竖板,所述固定横板和所述固定竖板相互之间呈垂直设置,所述固定横板和所述固定竖板的上端设置有顶板,通过设置的底板、固定横板、固定竖板和顶板进而组成密闭空间,避免外部灰尘进入其内部;
安装板,所述安装板设置在所述顶板的上端,所述安装板的顶角部位均开设有螺纹孔,通过将螺栓穿过螺纹孔的内部,进而有利于将本母线槽安装在墙体下;
移动挡板,所述移动挡板设置在所述底板的上端两侧,所述移动挡板位于所述固定竖板的外侧,所述固定竖板的外侧下端均安装有推动器,推动器为现有技术中具有推动作用的电器件,可以为电动推杆或气缸等,所述推动器的输出端与所述移动挡板的内侧连接,所述母线槽本体的内部安装有温度检测器,用于实时监测温度,所述移动挡板的下端固定连接有下滑块,所述底板的上端开设有与所述下滑块相配合的下滑槽,所述固定竖板的内部开设有散热孔,所述底板上开设有下通孔,所述下通孔设置在靠近所述底板外侧的部位,即位于下滑槽中部的中线位置,初始状态下,设置的移动挡板位于下通孔和固定竖板之间,使得移动挡板起到遮挡密封作用,使得外部空气不能通过下通孔进入散热孔内部,进而能够避免外部空气中的灰尘进入母线槽本体内部,当设置的温度检测器检测到母线槽本体内部温度较高需要通风散热时,将信号传递给外部控制器,再由控制器启动设置的电器件进而推动移动挡板箱向外侧移动,同时带动下滑块移动,即由下滑槽靠近固定竖板的一端移动至下滑槽远离固定竖板的一端,进而使得下通孔位于移动挡板和固定竖板之间,进而使得外部空气能够通过下通孔进入固定竖板的散热孔内部,实现母线槽本体内部与外部环境连通,实现通风散热。
优选的,所述固定竖板的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端连接有封堵板,所述移动挡板的内部开设有与所述封堵板相配合的侧向开口,初始状态下,封堵板位于侧向开口的内部,实现对其进行封堵,避免外部空气通过侧向开口进入散热孔的内部。
优选的,所述封堵板的上下端内部均设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端连接有卡块,所述移动挡板的内部开设有与所述卡块相配合的卡槽,通过卡块和卡槽的设置,有利于封堵板与移动挡板实现卡合定位。
优选的,所述顶板的内部开设有上开口,初始状态下,安装板位于顶板的上端,能够对上开口起到遮挡作用,避免外部空气中的灰尘进入至母线槽本体内部;
所述移动挡板的上端连接有上滑块,所述顶板的下端内部开设有与所述上滑块相配合的上滑槽,所述顶板的下端固定连接有顶推杆,所述顶推杆的下端贯穿所述顶板并延伸至上滑槽的内部,所述顶推杆的下端连接有凸块,所述凸块设置为半球体形状,所述凸块位于所述上滑块的一侧,所述上滑块的上端具有斜面,在将移动挡板进行移动时,进而能够带动上滑块移动,使得上滑块触碰到凸块后,使得凸块沿着上滑块的斜面滑动,进而能够对上滑块实现顶推作用,进而使得安装板与顶板分离,进一步使得顶板上端的上开口得以裸漏,有利于外部空气通过上开口进入到母线槽本体,有利于进行通风散热。
优选的,所述安装板的下端还固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有固定限位块,所述顶板的上端内部开设有与所述固定限位块相配合的配合槽,所述固定限位块位于所述配合槽的内部,所述配合槽的内壁顶端连接有复位弹簧,所述复位弹簧的下端与所述固定限位块连接,初始状态下,通过设置的复位弹簧能够起到支撑作用,使得安装板与顶板贴合在一起,并对上开口进行遮挡防止灰尘进入,当移动移动挡板时,进而带动上滑块移动,使得凸块对上滑块进行顶推,此时复位弹簧处于压缩状态,也进一步带动安装板与顶板分离,便于上开口能够漏出,有利于通风散热。
优选的,所述底板的内部还开设有通风开口,靠近所述通风开口所述底板的内部还开设有滑道腔体,所述滑道腔体贯穿所述通风开口,所述滑道腔体的内部安装有下挡板,初始状态下能够对通风开口进行遮挡,避免灰尘进入母线槽本体内部,所述下挡板的一端通过连动杆与所述下滑块连接,初始状态下,下挡板处于通风开口的部位并对其进行遮挡避免灰尘进入,当母线槽本体内部温度过高时,需要散热时,推动移动挡板移动的同时,带动下滑块移动,使得下滑块通过连动杆带动下挡板移动并远离通风开口,使得通风开口得以露出,使得外部空气能够通过通风开口进入母线槽本体的内部,有利于通风散热。
优选的,所述底板的上端还设置有散热壳体,所述散热壳体的上下端均为开口设置,有利于空气流通,所述散热壳***于所述通风开口的上端,所述散热壳体的内部连接有支撑杆,所述支撑杆的中部设置有套杆,所述套杆的内部转动连接有传动杆,所述传动杆的上端安装有扇叶,空气通过通风开口进入散热壳体的内部,进而带动扇叶转动,进而能够增大空气流动,有利于散热。
优选的,所述下挡板远离所述连动杆的一侧连接有齿条杆,所述齿条杆的上设置有齿条,所述底板的内部开设有与齿条杆相配合的槽,所述底板的内部还设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条杆相啮合,所述齿轮的上端连接有固接杆,所述固接杆的上端延伸至所述散热壳体的内部,所述固接杆的上端通过传动带与所述传动杆连接,散热时,移动推动移动挡板移动的同时,带动下滑块移动,使得下滑块通过连动杆带动下挡板移动并远离通风开口,使得通风开口得以露出,下挡板移动并带动齿条杆移动,使得齿条杆与齿轮啮合,进而带动固接杆转动,使得固接杆通过传动带带动传动杆和扇叶转动,进一步增大空气流动,有利于母线槽本体内部通风散热;进一步的,也可以将齿条杆、齿轮、固接杆和传动带取消,并在传动杆的下端安装有电机小风扇,通过对电机小风扇通电实现带动扇叶转动,增大气流,提高散热效率。
优选的,所述固定横板的内部两侧开设有通风孔,有利于通风散热;
所述移动挡板的前后两端均固定连接有侧滑块,所述固定横板的内部开设有与所述侧滑块相配合的侧滑槽,所述侧滑块的一侧均通过侧连杆连接有侧挡板,所述固定横板的内部开设有贯穿腔体,所述贯穿腔体贯穿所述通风孔,所述侧挡板位于所述贯穿腔体的内部,初始状态下,侧挡板位于对应的贯穿腔体的内部并对通风孔进行遮挡,避免通风孔与外界连通,避免灰尘进入,散热时,移动挡板移动的同时,也能够带动侧滑块移动,进一步能够带动侧挡板在贯穿腔体的内部移动,并远离通风孔,解除对其遮挡作用,使得通风孔与外界连通,进而使得外部空气能够进入到母线槽本体,有利于散热。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的移动挡板能够起到遮挡作用,使得母线槽本体在不需要通风散热时能够使其内部处于封闭状态,避免外部空气中的灰尘进入其内部,能够避免其内部灰尘堆积影响散热,通过移动设置的移动挡板,能够使得固定竖板内部的散热孔和底板的下通孔能够与外部联通,有利于通风散热,且设置的移动挡板移动时,能够带动上滑块移动并推动顶推杆,进而使得安装板与顶板能够分离,进一步使得顶板上端的上开口得以裸漏,有利于外部空气通过上开口进入并进行通风散热,也能够带动下滑块和连动杆移动,使得下挡板远离通风开口,有利于外部空气通过底部的通风开口进入并实现通风散热,且下挡板移动进一步能够带动扇叶转动,增大了空气流动,有利于散热,本发明在进行散热时,能够使得母线槽本体外侧的通孔都能够与外部空气连通,实现全方位通风散热,避免内部温度过高导致母线损坏,有利于使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部内部结构示意图;
图3为本发明的移动挡板的剖视图;
图4为本发明的另一视角结构示意图;
图5为本发明的图2中A的放大示意图图;
图6为本发明的局部剖视放大示意图;
图中:10、母线槽本体;101、下通孔;102、通风开口;11、固定横板;111、通风孔;112、侧滑槽;113、配合腔体;12、顶板;121、上开口;13、安装板;131、密封垫片;132、固定杆;133、固定限位块;14、固定竖板;141、散热孔;
20、移动挡板;21、推动器;22、下滑块;221、下滑槽;23、上滑块;231、上滑槽;24、顶推杆;25、连接杆;26、封堵板;261、连接弹簧;262、卡块;27、侧向开口;28、侧滑块;281、侧连杆;282、侧挡板;
30、散热壳体;31、连动杆;32、下挡板;33、扇叶;34、支撑杆;35、传动杆;36、齿条杆;37、齿轮;38、固接杆;39、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-图6所示,一种密集型母线槽,包括:
母线槽本体10,母线槽本体10包括底板,底板的上端分别固定连接有两组固定横板11和两组固定竖板14,固定横板11和固定竖板14相互之间呈垂直设置,固定横板11和固定竖板14的上端设置有顶板12,通过设置的底板、固定横板11、固定竖板14和顶板12进而组成密闭空间,避免外部灰尘进入其内部;
安装板13,安装板13设置在顶板12的上端,安装板13的顶角部位均开设有螺纹孔,通过将螺栓穿过螺纹孔的内部,进而有利于将本母线槽安装在墙体下;
移动挡板20,移动挡板20设置在底板的上端两侧,移动挡板20位于固定竖板14的外侧,固定竖板14的外侧下端均安装有推动器21,推动器21为现有技术中具有推动作用的小型电器件,可以为电动推杆或气缸或其他器件等,推动器21的输出端与移动挡板20的内侧连接,母线槽本体10的内部安装有温度检测器,用于实时监测温度,移动挡板20的下端固定连接有下滑块22,底板的上端开设有与下滑块22相配合的下滑槽221,固定竖板14的内部开设有散热孔141,底板上开设有下通孔101,下通孔101设置在靠近底板外侧的部位,即位于下滑槽221中部的中线位置,初始状态下,设置的移动挡板20位于下通孔101和固定竖板14之间,使得移动挡板20起到遮挡密封作用,使得外部空气不能通过下通孔101进入散热孔141内部,进而能够避免外部空气中的灰尘进入母线槽本体10内部,当设置的温度检测器检测到母线槽本体10内部温度较高需要通风散热时,将信号传递给外部控制器,再由控制器启动设置的电器件进而推动移动挡板20箱向外侧移动,同时带动下滑块22移动,即由下滑槽221靠近固定竖板14的一端移动至下滑槽221远离固定竖板14的一端,进而使得下通孔101位于移动挡板20和固定竖板14之间,进而使得外部空气能够通过下通孔101进入固定竖板14的散热孔141内部,实现母线槽本体10内部与外部环境连通,实现通风散热,进一步的,在移动挡板20在底板的上端移动时,能够将底板的上端飘落的灰尘进行向外侧推动,有利于清理底板上堆积的灰尘。
进一步的,下滑块22的一侧还连接有推块,推块的一侧设置有斜面,有利于将灰尘铲起,斜面的上端设置有挡板,图中进行了省略,使得下滑块22在下滑槽221的内部移动时,能够带动推块在下滑槽221的内部滑动,通过其设有的斜面和挡板,能够将下滑槽221的内部积累的灰尘进行铲起并进行推出下滑槽221的内部,避免下滑槽221内部积累灰尘影响下滑块22和移动挡板20移动。
参考图1-图6所示,固定竖板14的外侧固定连接有连接杆25,连接杆25的一端连接有封堵板26,移动挡板20的内部开设有与封堵板26相配合的侧向开口27,初始状态下,封堵板26位于侧向开口27的内部,实现对其进行封堵,避免外部空气通过侧向开口27进入散热孔141的内部。
参考图1-图6所示,封堵板26的上下端内部均设置有连接弹簧261,连接弹簧261的一端连接有卡块262,移动挡板20的内部开设有与卡块262相配合的卡槽,通过卡块262和卡槽的设置,有利于封堵板26与移动挡板20实现卡合定位。
参考图1-图6所示,顶板12的内部开设有上开口121,初始状态下,安装板13位于顶板12的上端,能够对上开口121起到遮挡作用,避免外部空气中的灰尘进入至母线槽本体10内部;
移动挡板20的上端连接有上滑块23,顶板12的下端内部开设有与上滑块23相配合的上滑槽231,顶板12的下端固定连接有顶推杆24,顶推杆24的下端贯穿顶板12并延伸至上滑槽231的内部,顶推杆24的下端连接有凸块,凸块设置为半球体形状,凸块位于上滑块23的一侧,上滑块23的上端具有斜面,在将移动挡板20进行移动时,进而能够带动上滑块23移动,使得上滑块23触碰到凸块后,使得凸块沿着上滑块23的斜面滑动,进而能够对上滑块23实现顶推作用,进而使得安装板13与顶板12分离,进一步使得顶板12上端的上开口121得以裸漏,有利于外部空气通过上开口121进入到母线槽本体10,有利于进行通风散热。
参考图1-图6所示,安装板13的下端还固定连接有固定杆132,固定杆132的下端固定连接有固定限位块133,顶板12的上端内部开设有与固定限位块133相配合的配合槽,固定限位块133位于配合槽的内部,配合槽的内壁顶端连接有复位弹簧,复位弹簧的下端与固定限位块133连接,初始状态下,通过设置的复位弹簧能够起到支撑作用,使得安装板13与顶板12贴合在一起,并对上开口121进行遮挡防止灰尘进入,当移动移动挡板20时,进而带动上滑块23移动,使得凸块对上滑块23进行顶推,此时复位弹簧处于压缩状态,也进一步带动安装板13与顶板12分离,便于上开口121能够漏出,有利于通风散热。
参考图1-图6所示,底板的内部还开设有通风开口102,靠近通风开口102底板的内部还开设有滑道腔体,滑道腔体贯穿通风开口102,滑道腔体的内部安装有下挡板32,初始状态下能够对通风开口102进行遮挡,避免灰尘进入母线槽本体10内部,下挡板32的一端通过连动杆31与下滑块22连接,初始状态下,下挡板32处于通风开口102的部位并对其进行遮挡避免灰尘进入,当母线槽本体10内部温度过高时,需要散热时,推动移动挡板20移动的同时,带动下滑块22移动,使得下滑块22通过连动杆31带动下挡板32移动并远离通风开口102,使得通风开口102得以露出,使得外部空气能够通过通风开口102进入母线槽本体10的内部,有利于通风散热。
参考图1-图6所示,底板的上端还设置有散热壳体30,散热壳体30的上下端均为开口设置,有利于空气流通,散热壳体30位于通风开口102的上端,散热壳体30的内部连接有支撑杆34,支撑杆34的中部设置有套杆,套杆的内部转动连接有传动杆35,传动杆35的上端安装有扇叶33,空气通过通风开口102进入散热壳体30的内部,进而带动扇叶33转动,进而能够增大空气流动,有利于散热。
参考图1-图6所示,下挡板32远离连动杆31的一侧连接有齿条杆36,齿条杆36的上设置有齿条,底板的内部开设有与齿条杆36相配合的槽,底板的内部还设置有齿轮37,齿轮37与齿条杆36相啮合,齿轮37的上端连接有固接杆38,固接杆38的上端延伸至散热壳体30的内部,固接杆38的上端通过传动带39与传动杆35连接,散热时,移动推动移动挡板20移动的同时,带动下滑块22移动,使得下滑块22通过连动杆31带动下挡板32移动并远离通风开口102,使得通风开口102得以露出,下挡板32移动并带动齿条杆36移动,使得齿条杆36与齿轮37啮合,进而带动固接杆38转动,使得固接杆38通过传动带39带动传动杆35和扇叶33转动,进一步增大空气流动,有利于母线槽本体10内部通风散热;进一步的,也可以将齿条杆36、齿轮37、固接杆38和传动带39取消,并在传动杆35的下端安装有电机小风扇,通过对电机小风扇通电实现带动扇叶33转动,增大气流,提高散热效率。
参考图1-图6所示,固定横板11的内部两侧开设有通风孔111,有利于通风散热;
移动挡板20的前后两端均固定连接有侧滑块28,固定横板11的内部开设有与侧滑块28相配合的侧滑槽112,侧滑块28的一侧均通过侧连杆281连接有侧挡板282,固定横板11的内部开设有贯穿腔体,贯穿腔体贯穿通风孔111,侧挡板282位于贯穿腔体的内部,初始状态下,侧挡板282位于对应的贯穿腔体的内部并对通风孔111进行遮挡,避免通风孔111与外界连通,避免灰尘进入,散热时,移动挡板20移动的同时,也能够带动侧滑块28移动,进一步能够带动侧挡板282在贯穿腔体的内部移动,并远离通风孔111,解除对其遮挡作用,使得通风孔111与外界连通,进而使得外部空气能够进入到母线槽本体10,有利于散热。
本发明通过设置的移动挡板20能够起到遮挡作用,使得母线槽本体在不需要通风散热时能够使其内部处于封闭状态,避免外部空气中的灰尘进入其内部,能够避免其内部灰尘堆积影响散热,通过移动设置的移动挡板20,能够使得固定竖板14内部的散热孔141和底板的下通孔101能够与外部联通,有利于通风散热,且设置的移动挡板20移动时,能够带动上滑块23移动并推动顶推杆24,进而使得安装板13与顶板能够12分离,进一步使得顶板12上端的上开口121得以裸漏,有利于外部空气通过上开口121进入并进行通风散热,也能够带动下滑块22和连动杆31移动,使得下挡板32远离通风开口102,有利于外部空气通过底部的通风开口102进入并实现通风散热,且下挡板32移动进一步能够带动扇叶33转动,增大了空气流动,有利于散热,本发明在进行散热时,能够使得母线槽本体外侧的通孔都能够与外部空气连通,实现全方位通风散热,避免内部温度过高导致母线损坏,有利于使用。
本发明使用方法,包括以下步骤:
S1,初始状态下,通过设置的底板、固定横板11、固定竖板14和顶板12进而组成密闭空间,避免外部灰尘进入其内部;
S2,使用时,当设置的温度检测器检测到母线槽本体10内部温度较高需要通风散热时,将信号传递给外部控制器,再由控制器启动设置的电器件进而推动移动挡板20箱向外侧移动,使得固定竖板14内部的散热孔141和底板的下通孔101能够与外部联通,有利于通风散热;且设置的移动挡板20移动时,能够带动上滑块23移动并推动顶推杆24,进而使得安装板13与顶板能够12分离,进一步使得顶板12上端的上开口121得以裸漏,有利于外部空气通过上开口121进入并进行通风散热;且设置的移动挡板20移动时,能够带动侧滑块28、侧连杆281和侧挡板282移动,使得侧挡板282远离通风孔111并解除遮挡作用,使得通风孔111能够与外界空气连通并进行通风散热;
S3,进一步的,当移动挡板20移动时,也能够下滑块22和连动杆31移动,使得下挡板32移动并远离通风开口102,有利于外部空气通过底部的通风开口102进入母线槽本体内部并实现通风散热,进一步使得母线槽本体外侧的通孔都能够与外部空气连通,实现全方位通风散热,避免内部温度过高导致母线损坏,散热结束后,将移动挡板20复位后,也能够对其他起到通风散热作用的通孔进行遮挡,隔绝母线槽本体的内部与外部空气连通,减少与外界接触进而避免灰尘和其他异物等进入,有利于使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种密集型母线槽,其特征在于,包括:母线槽本体(10),所述母线槽本体(10)包括底板,所述底板的上端分别固定连接有两组固定横板(11)和两组固定竖板(14),所述固定横板(11)和所述固定竖板(14)相互之间呈垂直设置,所述固定横板(11)和所述固定竖板(14)的上端设置有顶板(12);
安装板(13),所述安装板(13)设置在所述顶板(12)的上端,所述安装板(13)的顶角部位均开设有螺纹孔;
移动挡板(20),所述移动挡板(20)设置在所述底板的上端两侧,所述移动挡板(20)位于所述固定竖板(14)的外侧,所述固定竖板(14)的外侧下端均安装有推动器(21),所述推动器(21)的输出端与所述移动挡板(20)的内侧连接,所述母线槽本体(10)的内部安装有温度检测器,所述移动挡板(20)的下端固定连接有下滑块(22),所述底板的上端开设有与所述下滑块(22)相配合的下滑槽(221),所述固定竖板(14)的内部开设有散热孔(141),所述底板上开设有下通孔(101)。
2.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述固定竖板(14)的外侧固定连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的一端连接有封堵板(26),所述移动挡板(20)的内部开设有与所述封堵板(26)相配合的侧向开口(27)。
3.根据权利要求2所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述封堵板(26)的上下端内部均设置有连接弹簧(261),所述连接弹簧(261)的一端连接有卡块(262),所述移动挡板(20)的内部开设有与所述卡块(262)相配合的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述顶板(12)的内部开设有上开口(121);
所述移动挡板(20)的上端连接有上滑块(23),所述顶板(12)的下端内部开设有与所述上滑块(23)相配合的上滑槽(231),所述顶板(12)的下端固定连接有顶推杆(24),所述顶推杆(24)的下端贯穿所述顶板(12)并延伸至上滑槽(231)的内部,所述顶推杆(24)的下端连接有凸块,所述凸块设置为半球体形状,所述凸块位于所述上滑块(23)的一侧,所述上滑块(23)的上端具有斜面。
5.根据权利要求4所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述安装板(13)的下端还固定连接有固定杆(132),所述固定杆(132)的下端固定连接有固定限位块(133),所述顶板(12)的上端内部开设有与所述固定限位块(133)相配合的配合槽,所述固定限位块(133)位于所述配合槽的内部,所述配合槽的内壁顶端连接有复位弹簧,所述复位弹簧的下端与所述固定限位块(133)连接。
6.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述底板的内部还开设有通风开口(102),靠近所述通风开口(102)所述底板的内部还开设有滑道腔体,所述滑道腔体贯穿所述通风开口(102),所述滑道腔体的内部安装有下挡板(32),所述下挡板(32)的一端通过连动杆(31)与所述下滑块(22)连接。
7.根据权利要求6所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述底板的上端还设置有散热壳体(30),所述散热壳体(30)的上下端均为开口设置,所述散热壳体(30)位于所述通风开口(102)的上端,所述散热壳体(30)的内部连接有支撑杆(34),所述支撑杆(34)的中部设置有套杆,所述套杆的内部转动连接有传动杆(35),所述传动杆(35)的上端安装有扇叶(33)。
8.根据权利要求7所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述下挡板(32)远离所述连动杆(31)的一侧连接有齿条杆(36),所述齿条杆(36)的上设置有齿条,所述底板的内部开设有与齿条杆(36)相配合的槽,所述底板的内部还设置有齿轮(37),所述齿轮(37)与所述齿条杆(36)相啮合,所述齿轮(37)的上端连接有固接杆(38),所述固接杆(38)的上端延伸至所述散热壳体(30)的内部,所述固接杆(38)的上端通过传动带(39)与所述传动杆(35)连接。
9.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述固定横板(11)的内部两侧均开设有通风孔(111);
所述移动挡板(20)的前后两端均固定连接有侧滑块(28),所述固定横板(11)的内部开设有与所述侧滑块(28)相配合的侧滑槽(112),所述侧滑块(28)的一侧均通过侧连杆(281)连接有侧挡板(282),所述固定横板(11)的内部开设有贯穿腔体,所述贯穿腔体贯穿所述通风孔(111),所述侧挡板(282)位于所述贯穿腔体的内部。
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